Nghiên cứu, đề xuất công nghệ xử lý nước thải chăn nuôi heo quy mô vừa và nhỏ

Luận văn phân tích và đề xuất công nghệ xử lý nước thải chăn nuôi heo quy mô vừa và nhỏ. Bao gồm các phương pháp và tính toán chi phí đầu tư.

Chuyên ngành

Môi trường

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn tốt nghiệp cử nhân khoa học

2006

92
0
0

Phí lưu trữ

35 Point

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Chất Thải Chăn Nuôi Heo Vừa và Nhỏ

Chăn nuôi heo vừa và nhỏ là ngành kinh tế quan trọng, nhưng lại tạo ra chất thải chăn nuôi đáng kể ảnh hưởng đến môi trường. Khối lượng chất thải từ các trang trại heo bao gồm phân, nước tiểu, thức ăn thừa và các chất hữu cơ khác. Thành phần chất thải chăn nuôi heo chứa lượng lớn nitơ, phốt pho và các vi khuẩn gây bệnh. Nước thải từ các chuồng trại có nồng độ BOD (nhu cầu oxy sinh hoá) cao, gây ô nhiễm nước ngầm và nguồn nước mặt. Đây là thách thức lớn đối với các xí nghiệp chăn nuôi heo quy mô vừa và nhỏ ở Việt Nam, đặc biệt trong bối cảnh phát triển bền vững.

1.1. Khối Lượng Và Thành Phần Chất Thải

Mỗi con heo sinh ra khoảng 5-8 kg chất thải hỗn hợp mỗi ngày, bao gồm phân và nước tiểu. Thành phần nước thải chăn nuôi heo chứa COD (nhu cầu oxy hóa học) từ 4.000-8.000 mg/L, BOD 1.500-3.500 mg/L, và các ion nitrat (NO₃⁻), amonium (NH₄⁺) gây ô nhiễm. Ngoài ra còn có vi khuẩn, virus, ký sinh trùng nguy hiểm cho sức khỏe con người.

1.2. Ô Nhiễm Môi Trường Do Chất Thải

Nước thải từ trang trại chăn nuôi heo gây ô nhiễm nước khi không được xử lý, làm tăng độ đục, mùi hôi và quá trình phân hủy sinh học. Ô nhiễm không khí phát sinh từ methane, amonium và các hợp chất lưu huỳnh. Ô nhiễm đất xảy ra khi phân heo được tích tụ không đúng cách, làm mất dinh dưỡng và làm có độc các chất.

II. Các Phương Pháp Xử Lý Nước Thải Hiệu Quả

Xử lý nước thải chăn nuôi heo yêu cầu áp dụng nhiều công nghệ khác nhau để đạt hiệu quả tối ưu. Các phương pháp xử lý chia thành hai cấp độ chính: xử lý cấp II (cơ học và hóa học) và xử lý cấp III (sinh học). Công nghệ xử lý nước thải hiện đại bao gồm phương pháp cơ học, hóa học, hóa lý và sinh học. Đối với các trang trại quy mô vừa và nhỏ, sự kết hợp hợp lý giữa các công nghệ này giúp giảm chi phí vận hành. Quá trình xử lý phân heo riêng biệt cũng đóng vai trò quan trọng, tạo ra phân bón hữu cơ có giá trị kinh tế cao.

2.1. Xử Lý Cấp Hai Phương Pháp Cơ Học Và Hóa Học

Xử lý cấp II bao gồm phương pháp cơ học như song chắn rác để loại bỏ chất rắn lơ lửng, và bể lắng để tách chất rắn khỏi nước. Phương pháp hóa học sử dụng các thuốc凝 tập như cao lanh, muối nhôm để kết tủa các hạt colloidal. Các phương pháp này loại bỏ được 60-80% chất rắn lơ lửng (SS) và giảm BOD khoảng 30-50%.

2.2. Xử Lý Cấp Ba Phương Pháp Sinh Học

Xử lý cấp III sử dụng hệ thống UASB (beå phân hủy kỵ khí) hoặc bể hoà sinh học để xử lý các chất hữu cơ còn lại. Phương pháp này loại bỏ 85-95% BOD, tạo ra biogas có thể dùng làm nhiên liệu. Công nghệ xử lý sinh học rất hiệu quả cho các trang trại vừa và nhỏ, vừa giảm ô nhiễm vừa tạo ra năng lượng tái tạo.

III. Công Nghệ Xử Lý Phân Và Khử Mùi Hôi

Xử lý phân heo là công đoạn quan trọng trong quá trình xử lý chất thải chăn nuôi. Phân heo chứa những chất dinh dưỡng quý giá nhưng cũng phát sinh mùi hôi từ các hợp chất gốc lưu huỳnh như H₂S và amonium (NH₃). Các phương pháp xử lý phân heo bao gồm ủ phân lạnh, ủ phân nónglên men methane. Mỗi phương pháp có ưu điểm riêng trong việc giảm mùi hôi và bảo tồn dinh dưỡng. Khử mùi hôi có thể thực hiện bằng các phương pháp hóa học, vật lý hoặc sinh học, giúp cải thiện điều kiện làm việc và sức khỏe cộng đồng xung quanh các trang trại.

3.1. Công Dụng Và Xử Lý Phân Heo

Phân heo sau khi xử lý trở thành phân bón hữu cơ chất lượng cao, giàu nitô, phốt pho, kali. Ủ phân lạnh mất 3-4 tháng nhưng tiết kiệm năng lượng. Ủ phân nóng chỉ mất 2-3 tuần nhưng cần năng lượng. Lên men methane vừa xử lý phân, vừa tạo biogas làm năng lượng cho trang trại, hiệu quả nhất cho quy mô vừa.

3.2. Nguyên Tắc Khử Mùi Hôi Và Giải Pháp

Mùi hôi phát sinh từ khí H₂S, NH₃, và methanethiol do vi khuẩn phân hủy chất hữu cơ. Phương pháp khử mùi bao gồm: phủ vôi hoặc than hoạt tính, phun hóa chất khử mùi, hoặc xử lý sinh học bằng vi khuẩn khử sắt. Các trang trại quy mô vừa và nhỏ nên kết hợp nhiều biện pháp để đạt hiệu quả tối ưu.

IV. Giải Pháp Kinh Tế Và Khuyến Nghị Cho Trang Trại Vừa Và Nhỏ

Để xử lý nước thải chăn nuôi heo hiệu quả tại các trang trại quy mô vừa và nhỏ, cần lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp với điều kiện kinh tế và kỹ thuật. Giải pháp phối hợp giữa xử lý cơ học, sinh học và khử mùi là tối ưu nhất. Chi phí xử lý bao gồm đầu tư ban đầu, chi phí vận hành hàng năm, và quản lý phân heo sau xử lý. Các trang trại có thể áp dụng mô hình tài chính xanh để tận dụng biogas, giảm chi phí năng lượng. Nhà nước cần có chính sách hỗ trợ tài chính và kỹ thuật giúp các trang trại nho nhỏ tuân thủ tiêu chuẩn môi trường.

4.1. Lựa Chọn Công Nghệ Phù Hợp Với Quy Mô

Trang trại chăn nuôi heo vừa (1.000-5.000 con) nên áp dụng hệ thống xử lý tích hợp với song chắn rác, bể lắng, và bể UASB. Trang trại nhỏ (100-1.000 con) có thể dùng bể biogas đơn giản kết hợp ủ phân. Mô hình này vừa hiệu quả xử lý, vừa tạo giá trị kinh tế từ biogas và phân bón.

4.2. Kinh Phí Và Khuyến Nghị Thực Hành Tốt

Chi phí đầu tư cho hệ thống xử lý khoảng 10-20 triệu VNĐ cho trang trại quy mô 1.000 con heo. Chi phí vận hành năm khoảng 5-10 triệu VNĐ, nhưng có thể bù lại bằng doanh thu từ biogas (3-5 triệu VNĐ/năm) và phân bón hữu cơ. Khuyến nghị: tuân thủ quy định xả nước thải, đào tạo nhân viên, kiểm tra định kỳ, và phát triển tiêu chuẩn xanh cho ngành chăn nuôi.

18/12/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

BOÄ GIAÙO DUÏC VAØ ÑAØO TAÏO TRÖÔØNG ÑAÏI HOÏC MÔÛ BAÙN COÂNG TPHCM KHOA COÂNG NGHEÄ SINH HOÏC -------- -------- LUAÄN VAÊN TOÁT NGHIEÄP CÖÛ NHAÂN KHOA HOÏC CHUYEÂN NGAØNH: MOÂI TRÖÔØNG Ñeà taøi : NGHIEÂN CÖÙU, ÑEÀ XUAÁT COÂNG NGHEÄ XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO QUI MOÂ VÖØA VAØ NHOÛ GVHD : ThS. NGUYEÃN XUAÂN HOAØN SVTH : NGUYEÃN THÒ PHÖÔNG THAÛO MSSV : 30100425 KHOÙA HOÏC : 2001 - 2005 Thaønh phoá Hoà Chí Minh, 02/2006 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn MUÏC LUÏC MUÏC LUÏC .1 LÔØI CAÛM ÔN .3 BAÛNG GIAÛI THÍCH THUAÄT NGÖÕ VAØ TÖØ VIEÁT TAÉT .4 DANH MUÏC CAÙC BAÛNG .5 PHAÀN MÔÛ ÑAÀU. TOÅNG QUAN VEÀ CHAÁT THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO VAØ OÂ NHIEÃM MOÂI TRÖÔØNG DO CHAÁT THAÛI CHAÊN NUOÂI. TOÅNG QUAN VEÀ CHAÁT THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO.

Khoái löôïng chaát thaûi chaên nuoâi heo. Thaønh phaàn cuûa chaát thaûi chaên nuoâi heo. OÂ NHIEÃM MOÂI TRÖÔØNG DO CHAÁT THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO. OÂ nhieãm moâi tröôøng nöôùc.

OÂ nhieãm moâi tröôøng khoâng khí. OÂ nhieãm moâi tröôøng ñaát. 18 CHÖÔNG II. HIEÄN TRAÏNG COÂNG NGHEÄ XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO.

HIEÄN TRAÏNG COÂNG NGHEÄ MOÂI TRÖÔØNG TAÏI CAÙC TRANG TRAÏI 20 2. HIEÄN TRAÏNG COÂNG NGHEÄ XÖÛ LYÙ TAÏI CAÙC CÔ SÔÛ CHAÊN NUOÂI HEO VÖØA VAØ NHOÛ. TÌNH HÌNH COÂNG NGHEÄ MOÂI TRÖÔØNG TRONG VAØ NGOAØI NÖÔÙC. Qui trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo coâng nghieäp vöøa vaø nhoû ôû Thaùi Lan.

Qui trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo coâng nghieäp vöøa vaø lôùn ôû Phillipines. Qui trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo cuûa Ñaøi Loan. Qui trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo taïi xí nghieäp chaên nuoâi heo 3/2. Qui trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi cuûa Trung taâm chaên nuoâi heo Bình Thaéng.

27 CHÖÔNG III. CAÙC PHÖÔNG PHAÙP XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI CHAÊN NUOÂI. CAÙC CAÁP ÑOÄ XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI. Xöû lyù caáp II.

Xöû lyù caáp III. CAÙC PHÖÔNG PHAÙP XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI. Phöông phaùp cô hoïc. Phöông phaùp hoùa hoïc.

32 SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 1 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn 3. Phöông phaùp hoùa lyù. Phöông phaùp sinh hoïc. Phöông phaùp khöû truøng.

PHÖÔNG PHAÙP XÖÛ LYÙ PHAÂN. Coâng duïng cuûa phaân heo. Phöông phaùp xöû lyù phaân heo. PHÖÔNG PHAÙP XÖÛ LYÙ MUØI.

Nguoàn goác phaùt sinh:. Nguyeân taéc cuûa khoáng cheá muøi. Phöông phaùp laøm giaûm bôùt muøi hoâi. CAÙC PHÖÔNG AÙN XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI CHAÊN NUOÂI HEO COÂNG SUAÁT 10 M3/NGAØY.

PHÖÔNG AÙN 1. PHÖÔNG AÙN 2. PHÖÔNG AÙN 3. 57 CHÖÔNG IV.

TÍNH TOAÙN CAÙC COÂNG TRÌNH XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI THEO PHÖÔNG AÙN 3. THOÂNG SOÁ TÍNH TOAÙN THIEÁT KEÁ HEÄ THOÁNG XÖÛ LYÙ. Löu löôïng nöôùc thaûi. Caùc chæ tieâu ban ñaàu cuûa nöôùc thaûi caàn xöû lyù.

Hieäu quaû xöû lyù qua töøng coâng trình ñôn vò. TÍNH TOAÙN CAÙC COÂNG TRÌNH ÑÔN VÒ. Song chaén raùc. Beå ñiều hoøa.

Hoà sinh hoïc. KHAÙI TOAÙN KINH TEÁ. KINH PHÍ CAÙC COÂNG TRÌNH CÔ BAÛN. KHAÙI TOAÙN KINH TEÁ CHO DÖÏ AÙN.

85 CHÖÔNG VI. KEÁT LUAÄN VAØ KIEÁN NGHÒ. 87 TAØI LIEÄU THAM KHAÛO. 90 SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 2 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn Lôøi Caûm Ôn Lôøi ñaàu tieân, con xin göûi ñeán cha meï loøng bieát ôn vaø söï toân kính cuûa con.

Cha meï ñaõ nuoâi döôõng vaø luoân tieáp theâm nieàm tin vaø nghò löïc ñeå cho con coù ñöôïc thaønh quaû ngaøy hoâm nay. Em xin chaân thaønh caûm ôn caùc thaày coâ khoa Coâng ngheä sinh hoïc tröôøng Ñaïi hoïc Môû Baùn Coâng trong suoát nhöõng naêm hoïc vöøa qua ñaõ giaûng daïy, truyeàn ñaït cho em nhieàu kieán thöùc quyù baùu ñeå em coù ñöôïc haønh trang tri thöùc böôùc vaøo ñôøi. Em xin göûi lôøi bieát ôn chaân thaønh ñeán thaày ThS. Nguyeãn Xuaân Hoaøn, ngöôøi thaày ñaõ taän tình chæ daïy, höôùng daãn cho em töø nhöõng böôùc ñaàu môùi nhaän ñeà taøi.

Thaày ñaõ luoân nhieät tình truyeàn ñaït kieán thöùc vaø kinh nghieäm quyù baùu cuûa thaày ñeå ngaøy hoâm nay em coù theå hoaøn thaønh toát ñeà taøi naøy. Xin chaân thaønh caûm ôn caùc coâ baùc ôû tænh Bieân Hoøa - Ñoàng Nai ñaõ nhieät tình cung caáp nhöõng thoâng tin vaø taïo ñieàu kieän thuaäân lôïi cho em khaûo saùt thöïc teá. Em xin chaân thaønh caûm ôn caùc anh chò vaø caùc baïn ñaõ cuøng em hoïc taäp, trau doài kieán thöùc, giuùp ñôõ em trong thôøi gian qua. Xin chaân thaønh caûm ôn.Hoà Chí Minh, thaùng 02 naêm 2006 Sinh vieân Nguyeãn Thò Phöông Thaûo SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 3 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn BAÛNG GIAÛI THÍCH THUAÄT NGÖÕ VAØ TÖØ VIEÁT TAÉT KYÙ HIEÄU YÙ NGHÓA BOD Biochemical Oxygen Demand (nhu caàu oxy sinh hoùa).

COD Chemical Oxygen Demand (nhu caàu oxy hoùa hoïc). TS Total Solids (toång chaát raén). SS Suspended Solids (chaát raén lô löûng). pH Trò soá bieåu thò tính axit hay kieàm cuûa moät dung dòch.

Ntoång Haøm löôïng nitô toång coäng. Ptoång Haøm löôïng phoát pho toång coäng. NO3- Haøm löôïng nitrat. NH4+ Haøm löôïng amonium.

UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket (beå phaân huûy kî khí ngöôïc doøng) Biogas Coøn goïi laø khí sinh vaät – hoãn hôïp khí sinh ra trong quaù trình phaân huûy kî khí caùc chaát höõu cô döôùi taùc duïng cuûa vi sinh vaät trong ñieàu kieäm yeám khí. Biogas coù thaønh phaàn chuû yeáu laø khí meâtan, coù theå söû duïng laøm nhieân lieäu. SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 4 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn DANH MUÏC CAÙC BAÛNG Kí hieäu Teân baûng Trang 1.1 Löôïng phaân heo vaø nöôùc tieåu thaûi ra trong moät ngaøy ñeâm 10 1.2 Thaønh phaàn hoùa hoïc cuûa phaân heo coù troïng löôïng 70 - 100 kg 11 1.3 Thaønh phaàn nöôùc thaûi chaên nuoâi 12 1.4 Thaønh phaàn hoùa hoïc cuûa nöôùc tieåu heo coù troïng löôïng 70 - 100 kg 13 1.5 Tính chaát nöôùc thaûi chaên nuoâi heo 14 1.6 Moät soá vi sinh vaät gaây beänh qua nguoàn nöôùc 15 1.7 Tính chaát, noàng ñoä giôùi haïn vaø taùc haïi cuûa moät soá khí thaûi 18 2.1 Khoaûng caùch töø chuoàng nuoâi vaø hoá chöùa chaát thaûi ñeán caùc nguoàn nöôùc 22 3.1 Phaân loaïi taïp chaát theo kích thöôùc haït 29 3.2 Chöùc naêng caùc hoùa chaát khöû truøng thoâng duïng 50 4.1 Caùc chæ tieâu ban ñaàu cuûa maãu nöôùc thaûi caàn xöû lyù 58 4.2 Hieäu quaû xöû lyù SS, BOD5, COD qua caùc coâng trình ñôn vò 59 4.3 Hieäu quaû xöû lyù moät soá chæ tieâu ôû hoà sinh hoïc 59 4.4 Caùc thoâng soá tính toaùn cho song chaén raùc laøm saïch baèng thuû coâng 60 4.5 Heä soá β ñeå tính söùc caûn cuïc boä cuûa song chaén 61 4.6 Caùc thoâng soá thieát keá song chaén raùc 62 4.7 Caùc thoâng soá thieát keá beå ñieàu hoøa 65 4.8 Caùc thoâng soá thieát keá beå UASB 69 4.9 Caùc thoâng soá thieát keá beå Aerotank 75 4.10 Caùc chæ tieâu cuûa nöôùc thaûi ñaït ñöôïc sau quaù trình xöû lyù 75 4.11 Lieàu löôïng caën ngaøy ñeâm daãn vaøo beå meâtan 77 4.12 Giaù trò n phuï thuoäc vaøo ñoä aåm vaø cheá ñoä leân men caën 79 4.13 Caùc thoâng soá thieát keá beå meâtan 80 SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 5 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn 4.14 Toác ñoä phaân huûy ôû nhieät ñoä trong ngaøy 81 4.15 Caùc thoâng soá thieát keá hoà sinh hoïc 81 4.16 Keát quaû xöû lyù nöôùc thaûi theo phöông aùn 3 82 5.1 Kích thöôùc caùc coâng trình ñôn vò 83 5.2 Kinh phí döï truø cho caùc coâng trình ñôn vò 84 SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 6 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn PHAÀN MÔÛ ÑAÀU Nöôùc laø moät trong nhöõng yeáu toá cô baûn nhaát trong quaù trình phaùt trieån cô theå con ngöôøi vaø ñoäng thöïc vaät, laø yeáu toá khoâng theå thieáu trong moïi hoaït ñoäng phaùt trieån kinh teá, xaõ hoäi cuûa moïi quoác gia. Theo ñaø phaùt trieån cuûa nhaân loaïi, nhu caàu nöôùc saïch cho sinh hoaït, saûn xuaát coâng, noâng nghieäp, giao thoâng vaän taûi ngaøy caøng taêng.

Trong sinh hoaït, do nhu caàu haøng ngaøy cuûa ngöôøi daân ngaøy caøng cao, ñoàng thôøi vieäc taêng nhanh daân soá neân löôïng nöôùc söû duïng cho sinh hoaït taêng nhanh choùng. Trong noâng nghieäp, coâng nghieäp nhu caàu nöôùc cuõng taêng nhanh theo vieäc saûn xuaát. Ñieàu ñaùng noùi ôû ñaây laø toaøn boä nöôùc caáp cho sinh hoaït, noâng nghieäp, coâng nghieäp, dòch vuï sau khi söû duïng ñeàu trôû thaønh nöôùc thaûi. Nöôùc thaûi ñaõ bò oâ nhieãm vôùi caùc möùc ñoä khaùc nhau vaø laïi ñöôïc ñöa vaøo moâi tröôøng.

Nguoàn gaây oâ nhieãm moâi tröôøng nöôùc quan troïng nhaát laø nöôùc thaûi. Nöôùc thaûi sinh hoaït vaø nöôùc thaûi coâng nghieäp laø moät trong nhöõng loaïi nöôùc thaûi chöùa caùc taùc nhaân ñoäc haïi, gaây suy thoaùi chaát löôïng nöôùc soâng, hoà vaø nöôùc ngaàm. Vì vaäy vieäc xöû lyù nöôùc thaûi laø toái caàn thieát trong coâng taùc baûo veä taøi nguyeân nöôùc. Ta caàn phaûi giaûm söï phaùt sinh caùc chaát gaây oâ nhieãm, hoaëc loaïi boû caùc chaát oâ nhieãm coù trong nöôùc thaûi ñeán möùc ñoä chaáp nhaän ñöôïc theo tieâu chuaån quy ñònh tröôùc khi thaûi ra moâi tröôøng.

Neáu khoâng theå giaûm söï phaùt sinh caùc chaát gaây oâ nhieãm ngay taïi nguoàn thì vieäc caàn phaûi laøm ngay laø tìm caùch loaïi boû chuùng tröôùc khi thaûi ra nguoàn tieáp nhaän. Moät trong nhöõng loaïi hình kinh teá phaùt trieån hieän nay laø ngaønh chaên nuoâi gia suùc (ñaëc bieät laø chaên nuoâi heo). Beân caïnh nhöõng keát quaû khaû quan veà kinh teá, ngaønh chaên nuoâi heo ñaõ cho thaáy nhu caàu veà nöôùc saïch laø raát caàn thieát vaø hôn theá nöõa nhu caàu veà xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi raát caàn coù söï quan taâm nhieàu hôn nhaát laø ôû caùc hoä chaên nuoâi qui moâ gia ñình. Nhìn chung möùc ñoä nhieãm baån cuûa nöôùc thaûi chaên nuoâi heo vöôït quaù nhieàu so vôùi quy ñònh cho pheùp xaû vaøo nguoàn SVTH: Nguyeãn Thò Phöông Thaûo 7 Luaän vaên toát nghieäp GVHD: ThS.Nguyeãn Xuaân Hoaøn tieáp nhaän.

Vì vôùi qui moâ chaên nuoâi nhoû neân haàu heát caùc hoä daân thöôøng khoâng coù heä thoáng löu tröõ vaø xöû lyù chaát thaûi chaên nuoâi hoaëc coù nhöng chæ xöû lyù sô xaøi mang tính chaát ñoái phoù vôùi caùc cô quan quaûn lyù, khoâng ñaït yeâu caàu. Nhaän thöùc vaán ñeà xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo aùp duïng cho caùc hoä chaên nuoâi qui moâ gia ñình cuõng laø moät trong nhöõng döï aùn caàn ñöôïc ñaàu tö nghieân cöùu nhaèm baûo veä moâi tröôøng, phaùt trieån beàn vöõng, giaûm thieåu oâ nhieãm aûnh höôûng ñeán söùc khoeû coäng ñoàng; vì vaäy ñeà taøi: “Nghieân cöùu, ñeà xuaát coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi chaên nuoâi heo qui moâ vöøa vaø nhoû” xin ñöôïc pheùp thöïc hieän. MUÏC TIEÂU NGHIEÂN CÖÙU - Nghieân cöùu, thieát keá quy trình coâng ngheä xöû lyù nöôùc thaûi vôùi coâng suaát 10 m 3/ ngaøy.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ