Công Nghệ Hiện Đại Trong Ngành Sản Xuất Răng: Đột Phá và Tiềm Năng

Tài liệu chuyên khảo về Công Nghệ Hiện Đại Trong Ngành Sản Xuất Răng: Đột Phá và Tiềm Năng trình bày khoa học, dễ hiểu, dễ áp dụng

• Tác giả: Lê Thanh Năm
• Người hướng dẫn: PHẠM THỊ THU HẰNG
• Trường học: Hà Nội
• Chuyên ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy
• Đề tài: Công Nghệ Hiện Đại Trong Ngành Sản Xuất Răng: Đột Phá và Tiềm Năng
• Loại tài liệu: Đề Tài Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• 1. CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH YÊU CẦU KỸ THUẬT
• 2. CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG, XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT VÀ THIẾT KẾ BẢN VẼ LẮP PHẢI
• 3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG
• 3.1. Chân phương án gia công. Phương án 1
• 3.2. Phương án 2
• 3.3. So sánh hai phương án trên

Tóm tắt

I. Tổng quan về công nghệ hiện đại trong ngành sản xuất răng

Công nghệ hiện đại đang thay đổi nhanh chóng ngành sản xuất răng, mang lại nhiều lợi ích cho cả nha sĩ và bệnh nhân. Các công nghệ như in 3D, CAD/CAM và robot đang được áp dụng rộng rãi, giúp cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Sự phát triển này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.

1.1. Công nghệ CAD CAM trong sản xuất răng

Công nghệ CAD/CAM cho phép thiết kế và sản xuất răng giả một cách chính xác và nhanh chóng. Quy trình này giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi của bệnh nhân và nâng cao hiệu quả làm việc của nha sĩ.

1.2. In 3D trong sản xuất răng

In 3D đã trở thành một công cụ quan trọng trong ngành sản xuất răng. Công nghệ này cho phép tạo ra các mẫu răng với độ chính xác cao, giúp tiết kiệm nguyên liệu và thời gian sản xuất.

II. Vấn đề và thách thức trong ngành sản xuất răng hiện đại

Mặc dù công nghệ hiện đại mang lại nhiều lợi ích, nhưng ngành sản xuất răng cũng đối mặt với nhiều thách thức. Các vấn đề như chi phí đầu tư cao, yêu cầu kỹ thuật cao và sự thiếu hụt nhân lực có trình độ chuyên môn là những trở ngại lớn. Ngoài ra, việc duy trì chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất cũng là một thách thức không nhỏ.

2.1. Chi phí đầu tư cho công nghệ mới

Chi phí đầu tư cho công nghệ hiện đại như CAD/CAM và in 3D có thể rất cao, gây khó khăn cho nhiều cơ sở nha khoa, đặc biệt là những cơ sở nhỏ lẻ.

2.2. Thiếu hụt nhân lực có trình độ

Ngành sản xuất răng hiện đại cần những kỹ thuật viên có trình độ cao để vận hành và bảo trì các thiết bị công nghệ. Tuy nhiên, sự thiếu hụt nhân lực có trình độ là một vấn đề nghiêm trọng.

III. Phương pháp giải quyết thách thức trong sản xuất răng

Để vượt qua các thách thức trong ngành sản xuất răng, nhiều cơ sở nha khoa đã áp dụng các phương pháp mới. Việc đào tạo nhân lực, tối ưu hóa quy trình sản xuất và đầu tư vào công nghệ mới là những giải pháp hiệu quả.

3.1. Đào tạo nhân lực chuyên môn

Đào tạo nhân lực là một trong những giải pháp quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm. Các cơ sở nha khoa cần đầu tư vào chương trình đào tạo để nâng cao kỹ năng cho nhân viên.

3.2. Tối ưu hóa quy trình sản xuất

Tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp giảm thiểu thời gian và chi phí. Việc áp dụng công nghệ tự động hóa có thể giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

IV. Ứng dụng thực tiễn của công nghệ trong sản xuất răng

Công nghệ hiện đại đã được áp dụng rộng rãi trong sản xuất răng, mang lại nhiều kết quả tích cực. Các sản phẩm răng giả được sản xuất với độ chính xác cao, đáp ứng nhu cầu của bệnh nhân một cách tốt nhất.

4.1. Kết quả nghiên cứu về công nghệ CAD CAM

Nghiên cứu cho thấy rằng công nghệ CAD/CAM giúp giảm thiểu thời gian sản xuất và nâng cao độ chính xác của sản phẩm. Điều này đã được chứng minh qua nhiều thử nghiệm thực tế.

4.2. Ứng dụng in 3D trong sản xuất răng

In 3D đã cho thấy khả năng tạo ra các sản phẩm răng giả với độ chính xác cao và chi phí thấp hơn so với các phương pháp truyền thống.

V. Kết luận và tương lai của công nghệ trong ngành sản xuất răng

Công nghệ hiện đại trong ngành sản xuất răng đang phát triển mạnh mẽ và hứa hẹn sẽ mang lại nhiều thay đổi tích cực trong tương lai. Việc áp dụng công nghệ mới không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn cải thiện trải nghiệm của bệnh nhân.

5.1. Tương lai của công nghệ CAD CAM

Công nghệ CAD/CAM dự kiến sẽ tiếp tục phát triển và trở thành tiêu chuẩn trong ngành sản xuất răng, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm.

5.2. Xu hướng phát triển công nghệ in 3D

In 3D sẽ ngày càng trở nên phổ biến trong ngành sản xuất răng, với khả năng tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh theo nhu cầu của từng bệnh nhân.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Lêi nãi ®Çu HiÖn nay khoa häc kü thuËt ®ang ph¸t triÓn víi mét tèc ®é vò b·o mang l¹i nh÷ng lîi Ých to lín cho con ng-êi vÒ tÊt c¶ c¸c lÜnh vùc tinh thÇn vµvËt chÊt. §Ón©ng cao ®êi sèng cña nh©n d©n, ®Óhßa nhËp vµo sù ph¸t triÓn chung cña c¸c n-íc trong khu v-c còng nh-c¸c n-íc trªn thÕgiíi. §¶ng vµNhµn-íc ta ®· ®Ó ra môc tiªu trong thêi kú míi lµ thùc hiÖn “ C«ng nghiÖp hãa vµ hiÖn ®¹i hãa ®Êt n­íc” Muèn thùc hiÖn “ C«ng nghiÖp hãa vµ hiÖn ®¹i hãa ®Êt n­íc” mét trong nh÷ng ngµnh cÇn quan t©m ph¸t triÓn m¹nh lµc¬khÝchÕt¹o v×c¬khÝ®ãng vai trß quan träng trong trong viÖc s¶n xuÊt ra c¸c thiÕt bÞ, c«ng cô cho mäi ngµnh kinh tÕquãc d©n, t¹o tiÒn ®ÒcÇn thiÕt ®Óc¸c ngµnh nµy ph¸t triÒn m¹nh h¬n. §Óphôc vô cho viÖc ph¸t triÓn ngµnh c¬ khÝhiÖn nay chóng ta cÇn ®Èy m¹nh ®µo t¹o ®éi ngò c¸n bé kü thuËt cã tr×nh ®é chuyªn m«n cao vÒc¸c lÜnh vùc, ®éi ngò kü s- vµc¸n bé kü thuËt c¬ khÝ®-îc ®µo t¹o ra ph¶i cã kiÕn thøc t-¬ng ®èi réng, ®ång thêi ph¶i vËn dông nh÷ng kiÕn thøc ®ã ®Ó gi¶i quyÕt nh÷ng vÊn ®Òth-êng gÆp trong s¶n xuÊt.

Sau mét thêi gian t×m hiểu víi sù chØb¶o tËn t×nh cña thÇy cô giáo PHẠM THỊ THU HẰNG em ®·hoµn thµnh ®å¸n tèt nghiÖp víi ®Òtµi lËp quy tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng “b¸nh r¨ng trô r¨ng th¼ng”. Do tr×nh ®é vµ kiÕn thøc thùc tÕcña em cßn h¹n chÕcho nªn kh«ng tr¸nh khái nh÷ng sai sãt trong qu¸ t×nh thiÕt kÕ, em rÊt mong ®-îc sùchØb¶o cña thÇy c«gi¸o trong bém«n C«ng NghÖ ChÕ T¹o M¸y vµ sù ®ãng gãp cña c¸c b¹n kh¸c ®Ó ®å ¸n cña em ®-¬c hoµn thiÖn h¬n. Em xin ch©n thµnh c¶m ¬n! Hµnéi th¸ng 10/2014 Sinh viªn: LÊ THANH NĂM Ch-¬ng I: Ph©n tÝch yªu cÇu kü thuËt. TruyÒn ®éng b¸nh r¨ng thùc hiÖn truyÒn chuyÓn ®éng hoÆc thay ®æi d¹ng chuyÓn ®éng nhê sù ¨n khíp cña c¸c r¨ng trªn b¸nh r¨ng (hoÆc thanh r¨ng ).

Tuú theo vÞtrÝt-¬ng ®èi gi÷a c¸c trôc cã c¸c lo¹i truyÒn ®éng b¸nh r¨ng nh-tr-êng hîp hai trôc song song, tr-êng hîp hai trôc c¾t nhau, tr-êng hîp hai trôc chÐo nhau, truyÒn ®éng b¸nh r¨ng thanh r¨ng. So víi c¸c truyÒn ®éng c¬ khÝkh¸c, truyÒn ®éng b¸nh r¨ng cã nhiÒu -u ®iÓm næi bËt nh-: khÝch th-íc nhá, kh¶n¨ng t¶i lín, hiÖu suÊt cao, tuæi thä cao, lµm viÖc ch¾c ch¾n, tØsè truyÒn cè ®Þnh lµm viÖc tèt trong ph¹m vi c«ng suÊt tèc ®é vµtû sè truyÒn kh¸réng. Tuy nhiªn truyÒn ®éng b¸nh r¨ng cã nh-îc ®iÓm lµ®ßi hái chÕt¹o chÝnh x¸c, cãnhiÒu tiÕng ån khi vËn tèc lín chÞva ®Ëp kÐm. B¸nh r¨ng trô r¨ng nghiªng dïng ®ÓtruyÒn chuyÓn ®éng gi÷a hai trôc song song víi nhau.

¦u ®iÓm cña lo¹i b¸nh r¨ng nµy lµ kh¶ n¨ng chÞu va ®Ëp, chÞu t¶i träng tèt h¬n so víi c¸c lo¹i b¸nh r¨ng b×nh th-êng. VÒyªu cÇu kü thuËt cña chi tiÕt nµy lµ®é chÝnh x¸c vÒl¾p ghÐp kh¸ cao. Do ®é chÝnh x¸c gi÷a mÆt ®Çu vµt©m lç lµrÊt cao. §é chÝnh x¸c nµy nh»m cho khi hai b¸nh r¨ng ¨n khíp víi nhau cho kh¶n¨ng tiÕp xóc ®Òu vµ truyÒn ®éng ªm ¸i, dÔdµng.

§écøng cña b¸nh r¨ng còng kh«ng yªu cÇu cao l¾m cho nªn b¸nh r¨ng cãkh¶n¨ng truyÒn t¶i còng kh«ng lín l¾m. B¸nh r¨ng trô r¨ng nghiªng vÒyªu cÇu kü thuËt ®ßi hái ®¶m b¶o c¸c yªu cÇu küthuËt sau : _ §é kh«ng ®ång t©m gi÷a mÆt lç vµ ®-êng trßn c¬ së n»m trong kho¶ng 0,015 ÷ 0,1mm _ §é kh«ng vu«ng gãc gi÷a mÆt ®Çu vµt©m lç n»m trong kho¶ng 0,01 ÷ 0.015 mm trªn 100 mm ®-êng kÝnh _ MÆt lç vµ bÒ mÆt r¨ng ®-îc gia c«ng ®¹t chÝnh x¸c cÊp 7, r·nh then ®¹t ®échÝnh x¸c 4 ÷ 5 _ §é nh¸m c¸c bÒmÆt trªn ®¹t Ra = 1,25 ÷ 0,63 .C¸c bÒmÆt kÕt cÊu kh¸c ®-îc gia c«ng ®¹t cÊp chÝnh x¸c 8 ÷ 9, ®énh¸m Ra = 10÷ 2,5 _ Sau khi nhiÖt luyÖn ®¹t ®é cøng 45 ÷ 52 HRC. §é s©u khi thÊm cacbon lµ1÷1,5 mm _ §écøng c¸c bÒmÆt kh«ng gia c«ng th-êng ®¹t 180 ÷ 280 HRC C¸c th«ng sèh×nh häc c¬b¶n cña b¸nh r¨ng th©n khai Th«ng sè kÝhiÖu C«ng thøc tÝnh Ghi chó Sèr¨ng Z Do nhµs¶n xuÊt qui ®Þnh M«®un M §·®-îc tiªu chuÈn ho¸ B-íc r¨ng P P = .m B-íc trªn vßng chia §-êng kÝnh vßng chia D d = Z.m/cosß §-êng kÝnh vßng chØnh da da = d + 2m §-êng kÝnh vßng ®¸y df df = d - 2,5m ChiÒu cao ®Ønh r¨ng ha ha = 1 (d a − d ) 2 ChiÒu cao th©n r¨ng h hc = 1 (d − d f ) 2 ChiÒu cao r¨ng H h = ha + hc §-êng kÝnh vßng c¬së db db = d. cos   lµgãc ¸p lùc B¶ng c¸c th«ng sèchÕt¹o c¬b¶n cña b¸nh r¨ng th©n khai Ch-¬ng II: Ph©n tÝch chi tiÕt gia c«ng, x¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt vµ thiÕt kÕ b¶n vÏ lång ph«i.

Ph©n tÝch chøc n¨ng vµ ®iÒu kiÖn lµm viÖc cña chi tiÕt. Trong m¸y than chuyªn dïng bétruyÒn b¸nh r¨ng ®ÓtruyÒn chuyÓn ®éng gi÷a hai trôc, sau ®ãtruyÒn chuyÓn ®éng cho c¬cÊu tai biªn vµc¬cÊu nµy truyÒn chuyÓn ®éng cho c¬cÊu thanh tr-ît gióp c¬cÊu nµy chuyÓn ®éng tÞnh tiÕn nghÜa lµhÖthèng b¸nh r¨ng ®·biÕn chuyÓn ®éng quay thµnh chuyÓn ®éng tÞnh tiÕn. Nguyªn lýtruyÒn chuyÓn ®éng: b¸nh chñ®éng quay nhê¨n khíp r¨ng nªn lµm b¸nh bÞ®éng quay theo. §iÒu kiÖn lµm viÖc : Khi bétruyÒn lµm viÖc truyÒn ®i m« men xo¾n M1 th×t¹i chå tiÕp xóc gi÷a hai s-ên r¨ng cña hai b¸nh r¨ng sinh ra lùc ¨n khíp P n theo ph-¬ng tiÕp tuyÕn.

2M 1 Pn = d 01 d01 : ®-êng kÝnh vßng c¬sëb¸nh r¨ng 1 Lùc Pn n»m theo ®-êng ph¸p tuyÕn chÝnh lµ®-êng ¨n khíp cña hai b¸nh r¨ng nNN,, ®-êng nµy vu«ng gãc víi bÒmÆt th©n khai cña s-ên r¨ng. Ngoµi ra qu¸tr×nh ¨n khíp cßn ph¸t sinh lùc ma s¸t Fms = Pn. C¸c lùc nµy g©y ra cho r¨ng chÞu øng suÊt phøc t¹p: tøc lµcïng mét lóc võa chÞu ¸p lùc sinh ra øng suÊt tiÕp xóc vµsinh ra øng suÊt uèn vµ ®ång thêi cßn do ma s¸t sinh ra biÕn d¹ng vµmßn. Khi lµm viÖc mçi r¨ng chØ lµm viÖc mét lÇn tiÕp xóc sau vßng quay cña b¸nh r¨ng, do vËy øng suÊt: txvµu sÏlµøng suÊt thay ®æi theo chu kútuÇn hoµn m¹ch ®éng sÏg©y ra hiÖn t-îng mái cho r¨ng .Vµqua nghiªn cøu thÊy r»ng b¸nh r¨ng lµm viÖc chÞu bèn d¹ng háng chÝnh : -Trãc rçbÒmÆt s-ên v×txthay ®æi - Háng do øng suÊt uèn g©y gÉy r¨ng - Háng do mßn bÒmÆt cña r¨ng do ma s¸t - Vµd¹ng háng do chÝnh bÒmÆt r¨ng GÉy r¨ng do u : Do r¨ng chÞu øng suÊt uèn thay ®æi g©y ra mái, th-êng nguy hiÓm nhÊt lµ tiÕt diÖn ch©n r¨ng dÔbÞgÉy do ë ®©y øng suÊt uèn lµ lín nhÊt, vµ ch©n r¨ng cßn øng suÊt tËp trung.

Sau mét sè chu kú lµm viÖc ë ch©n r¨ng phÝa chÞu kÐo sÏxuÊt hiÖn c¸c vÕt nøt, l©u dÇn c¸c vÕt nøt ph¸t triÓn m¹nh lµm ch©n r¨ng yÕu ®i vµlµm r¨ng bÞgÉy. §Ó kh¾c phôc nh÷ng hiÖn t-îng háng chÝnh trªn khi thiÕt kÕ víi bé truyÒn kh«ng ®-îc ng©m dÇu trong m¸y nµy ph¶i tÝnh theo søc bÒn uèn. §Ógi¶m øng suÊt tËp trung th×ph¶i t¨ng b¸n kÝnh gãc l-în. Háng do trãc rçbÒmÆt r¨ng Nguyªn nh©n lµdo øng suÊt tiÕp xóc thay ®æi g©y ra.

Sau mét sèchu kúlµm viÖc xuÊt hiÖn c¸c vÕt nøt do mái bÒmÆt r¨ng, vÕt nøt th-êng xiªn theo h-íng vËn tèc tr-ît. ë vÒphÝa ch©n r¨ng c¸c vÕt nøt rÔbÞbÞt miÖng. §Ó kh¾c phôc khi chÕt¹o ph¶i dïng ph-¬ng ph¸p nhiÖt luyÖn ®Ót¨ng ®écøng bÒ mÆt r¨ng ®ång thêi ph¶i cã®échÝnh x¸c cao. Mßn r¨ng Do ma s¸t khi hai s-ên r¨ng cãchuyÓn ®éng t-¬ng ®èi víi nhau; Do hai cÆp b¸nh lµm viÖc trong m«i tr-êng kh«ng cãdÇu b«i tr¬n, bétruyÒn lµm viÖc hëdo vËy bôi cña m«i tr-êng sÏlµm t¨ng tÝnh mßn v×vËy tÝnh nguy hiÓm sÏt¨ng lªn.

§Ókh¾c phôc hiÖn t-îng trªn khi lµm viÖc ph¶i tra dÇu b«i tr¬n ®Çy ®ñ ®óng lo¹i, t¨ng ®ér¾n bÒmÆt r¨ng h¹n chÕhoÆc ng¨n bôi kh«ng cho vµo vÞ trÝr¨ng ®ang lµm viÖc, cãthÓh¹n chÕchiÒu cao r¨ng ®Óh¹n chÕvËn tèc tr-ît. Háng do dÝnh r¨ng Hay x¶y ra víi bétruyÒn chÞu t¶i lín vËn tèc cao, nguyªn nh©n chñ yÕu lµt¹i chç¨n khíp v×øng suÊt lín sinh nhiÖt nhiÒu sÏlµm tan mÊt mµng dÇu b«i tr¬n nªn hai s-ên r¨ng tiÕp xóc trùc tiÕp víi nhau mÆt kh¸c v×sinh nhiÖt nhiÒu lµm biÕn d¹ng vËt liÖu cña r¨ng bÞmÒm ra khi chóng chuyÓn ®éng t-¬ng ®èi víi nhau sÏlµm bøt c¸c m¶nh kim lo¹i nhátõs-ên r¨ng nµy rÝnh sang s-ên r¨ng kia vµng-îc l¹i. §Ókh¾c phôc ta còng dïng dÇu b«i tr¬n ngoµi ra con dïng thªm c¶ dÇu chèng dÝnh phïhîp, chän vËt liÖu phïhîp gi÷a hai b¸nh th-êng th× b¸nh nhátèt h¬n b¸nh lín, nhiÖt luyÖn lµm t¨ng ®ér¾n bÒmÆt r¨ng Do lµm viÖc trong nh÷ng ®iÒu kiÖn trªn nªn vËt liÖu södông lµthÐp 45 lµhîp lývµkhi qua nguyªn c«ng nhiÖt luyÖn thÐp víi hµm l-îng cacbon nµy ®¶m b¶o ®écøng cao, tÝnh chèng mµi mßn tèt nh-ng vÉn cã®édÎo dai cÇn thiÕt. THµNH PHÇN HO¸ HäC CñA THÐP 454 C Si Mn S P Ni Cr 0.

Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖtrong kÕt cÊu cña chi tiÕt. Chi tiÕt “B¸nh r¨ng trô r¨ng nghiêng” cã kÕt cÊu hÕt søc ®¬n gi¶n. VÒ h×nh d¸ng bÒngoµi cña b¸nh r¨ng kh«ng cãg×lµkhãgia c«ng l¾m, phÇn lµm viÖc lµphÇn r¨ng n»m song song víi trôc cã yªu cÇu ®é chÝnh x¸c cao cßn phÇn cßn l¹i lµphÇn kh«ng lµm viÖc ®échÝnh x¸c kh«ng cao l¾m do ®ãta chØ cÇn dïng dao chÐp h×nh c«n tiÖn qua lµ®-îc. H×nh d¸ng trong lçcòng vËy ta còng lµm t-¬ng tù nh- vËy.

Riªng lç l¾p trôc th×ta cÇn ph¶i gia c«ng chÝnh x¸c ®Ócho viÖc l¾p ghÐp ®-îc dÔdµng. 6 lç Ø25 lµn¬i dïng ®Ó gi¶m t¶i träng nªn vÒyªu cÇu ®é chÝnh x¸c còng kh«ng cao l¾m cho nªn ta chØcÇn khoan lµ®-îc. VÒ tÝnh c«ng nghÖ trong gia c«ng c¬ khÝth×chi tiÕt cã nh÷ng ®o¹n h×nh c«n lµm cho trong qu¸tr×nh gia c«ng ph¶i thay nhiÒu dao. VÒkÕt cÊu cña chi tiÕt th×®¶m b¶o ®écøng v÷ng.

Nãi tãm l¹i “B¸nh r¨ng trôr¨ng nghiªng ” lµ chi tiÕt cã tÝnh c«ng nghÖ t­¬ng ®èi hîp lý, kÕt cÊu v÷ng ch¾c dÔdµng gia c«ng. §iÒu kiÖn chÞu t¶i träng tèt. X¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt. Trong chÕt¹o m¸y ng-êi ta ph©n biÖt ba d¹ng s¶n xuÊt.

- S¶n xuÊt hµng lo¹t (hµng lo¹t lín, hµng lo¹t võa vµhµng lo¹t nhá). - S¶n xuÊt hµng khèi. Mçi d¹ng s¶n xuÊt cãnh÷ng ®Æc ®iÓm riªng phôthuéc vµo nhiÒu yÕu tèkh¸c nhau. Tuy nhiªn ë ®©y chóng ta kh«ng ®i s©u nghiªn cøu nh÷ng ®Æc ®iÓm cña tõng d¹ng s¶n xuÊt mµchØnghiªn cøu ph-¬ng ph¸p x¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt theo tÝnh to¸n.

Muèn x¸c ®Þnh d¹ng s¶n xuÊt tr-íc hÕt ph¶i biÕt s¶n l-îng hµng n¨m cña chi tiÕt gia c«ng. S¶n l-îng hµng n¨m ®-îc x¸c ®Þnh theo c«ng thøc sau:  N = N1. (1+ ) 100 Trong ®ã: - N: Sèchi tiÕt s¶n xuÊt trong 1 n¨m. - N1: Sès¶n phÈm( sèm¸y) s¶n xuÊt trong 1 n¨m.

- m : Sèchi tiÐt trong 1 s¶n phÈm.