Apply ERP system to improve the production process at Tien Dat Aluminium Company

Graduation thesis: Apply ERP system to improve the production process at Tien Dat Aluminium Company

• Tác giả: Võ Minh Quân
• Người hướng dẫn: TS. Nguyễn Phan Anh Huy
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Quản lý công nghiệp
• Đề tài: Apply ERP system to improve the production process at Tien Dat Aluminium Company
• Loại tài liệu: Khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2025
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan về triển khai hệ thống ERP tại Nhôm Tiến Đạt

Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) đóng vai trò nền tảng trong quản trị sản xuất hiện đại. Tại Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt, việc chuyển đổi mô hình quản lý thủ công sang ứng dụng công nghệ số là yêu cầu cấp thiết. Doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và phân phối nhôm định hình với quy mô lớn. Quy trình kỹ thuật bao gồm nhiều công đoạn phức tạp như đúc phôi, đùn ép, xử lý bề mặt và sơn tĩnh điện. Mỗi công đoạn đều đòi hỏi dữ liệu liên tục và chính xác. Trước khi ứng dụng ERP, các phòng ban tại Nhôm Tiến Đạt vận hành tương đối rời rạc. Thông tin đơn hàng, kế hoạch mua vật tư và tiến độ xưởng sản xuất thường xuyên bị ngắt quãng. Tình trạng này làm giảm tốc độ luân chuyển hàng hóa. Hệ thống ERP giải quyết triệt để rào cản thông tin bằng cách hợp nhất mọi dòng dữ liệu trên một phần mềm duy nhất. Ban lãnh đạo dễ dàng theo dõi chỉ số hoạt động then chốt trong thời gian thực. Nhờ đó, doanh nghiệp tăng cường khả năng phản ứng trước biến động thị trường và nâng cao năng lực cạnh tranh bền vững.

1.1. Bản chất và vai trò của ERP trong sản xuất công nghiệp

ERP là hệ thống phần mềm quản trị nguồn lực hợp nhất cho doanh nghiệp sản xuất. Nền tảng này tích hợp tài chính, nhân sự, kho vận và phân xưởng vào cơ sở dữ liệu chung. Dữ liệu chỉ cần nhập một lần duy nhất. Các phòng ban liên quan đều tiếp cận tức thì mà không cần qua khâu trung gian giấy tờ. Đối với ngành gia công nhôm định hình, ERP giữ vai trò cốt lõi trong việc điều độ kế hoạch cung ứng. Hệ thống giúp kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ hao hụt phôi thô và định mức tiêu hao nguyên vật liệu. Sự minh bạch dữ liệu giúp loại bỏ tình trạng dư thừa hàng tồn kho. Đồng thời, số liệu chính xác hỗ trợ nhà quản lý đưa ra quyết định kịp thời.

1.2. Mục tiêu chiến lược của dự án ERP tại Nhôm Tiến Đạt

Công ty Nhôm Tiến Đạt đặt ra những mục tiêu cụ thể khi triển khai ERP. Doanh nghiệp hướng tới việc tinh gọn toàn bộ dòng chảy nguyên liệu và thành phẩm. Hệ thống mới phải liên kết chặt chẽ từ khâu lập yêu cầu mua hàng (PR) đến phát hành đơn đặt hàng (PO). Dự án đặt trọng tâm vào việc rút ngắn chu kỳ sản xuất thanh nhôm định hình. Mức độ chính xác trong kiểm kê kho nguyên liệu thô cần đạt trên chín mươi lăm phần trăm. Bên cạnh đó, dự án hướng đến loại bỏ hoàn toàn các lỗi ghi nhận dữ liệu thủ công. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa bộ phận kinh doanh và xưởng sản xuất được nâng cao rõ rệt. Nhờ đó, công ty đáp ứng đúng hẹn các đơn hàng xuất khẩu lẫn nội địa.

II. Phân tích thực trạng quy trình sản xuất của Nhôm Tiến Đạt

Trước giai đoạn cải tiến, quy trình sản xuất tại Công ty Nhôm Tiến Đạt bộc lộ nhiều điểm nghẽn nghiêm trọng. Hoạt động ghi chép số liệu tại các phân xưởng đùn ép phụ thuộc nặng nề vào sổ sách và bảng tính rời rạc. Tình trạng này dẫn đến độ trễ thông tin lớn giữa các bộ phận. Bộ phận kế hoạch sản xuất không nắm bắt kịp thời khối lượng nhôm phôi thực tế còn trong kho. Hệ quả là lịch trình đùn ép thường xuyên bị gián đoạn do thiếu nguyên vật liệu đột ngột. Phương pháp phân tích 5Whys chỉ ra rằng thao tác vận hành phần mềm trước đây quá phức tạp. Giao diện thiếu tính trực quan khiến nhân viên phân xưởng nhập liệu chậm chạp và dễ xảy ra sai sót. Lỗi nhập liệu lan truyền từ khâu mua hàng (PR, PO) đến khâu xuất kho nguyên liệu. Thời gian phản hồi thông tin kéo dài làm chậm tiến độ giao hàng cho đối tác. Sự đứt gãy dữ liệu nội bộ gây lãng phí nhân lực và phát sinh chi phí vận hành không đáng có. Năng suất lao động tại xưởng đùn ép vì vậy chưa đạt được mức kỳ vọng tối đa.

2.1. Hạn chế về tốc độ phản hồi và lỗi dữ liệu vận hành

Tốc độ phản hồi chậm trễ tạo nên trở ngại lớn trong khâu kiểm soát dây chuyền sản xuất nhôm. Nhân viên thường mất nhiều giờ để đối chiếu số lượng phôi nhôm giữa báo cáo sổ sách và kho thực tế. Dữ liệu sai lệch khiến phân xưởng đùn ép phải dừng máy chờ xác nhận nguyên vật liệu. Sự thiếu liên kết giữa bộ phận thu mua và kho tạo ra những đơn đặt hàng trùng lặp. Nguy cơ lỗi gia tăng khi số lượng mã sản phẩm nhôm định hình ngày càng đa dạng. Mỗi mã thanh nhôm đòi hỏi khuôn ép và hợp kim nhôm riêng biệt. Việc lưu trữ dữ liệu phân tán gây khó khăn lớn cho công tác kiểm tra nguồn gốc lô hàng khi có khiếu nại về chất lượng.

2.2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ theo phương pháp 5Whys

Kỹ thuật 5Whys làm sáng tỏ nguyên nhân sâu xa của các trục trặc vận hành tại xưởng Nhôm Tiến Đạt. Năng suất giảm sút bắt nguồn từ việc công nhân chậm trễ hoàn thành tác vụ trên hệ thống. Truy vết cho thấy giao diện phần mềm cũ chứa quá nhiều trường thông tin rườm rà. Đội ngũ kỹ thuật nhà máy chưa được đào tạo bài bản về quy trình chuẩn. Tài liệu hướng dẫn thao tác trực quan chưa được phân phối đồng bộ. Bên cạnh đó, hệ thống thiếu tính năng tự động kiểm tra lỗi khi tạo đơn hàng PR và PO. Việc phân quyền giữa thủ kho và bộ phận kế hoạch còn chồng chéo. Phân tích này khẳng định sự cần thiết phải tái cấu trúc quy trình quản lý bằng giải pháp ERP hiện đại.

III. Giải pháp ứng dụng ERP tối ưu hóa quy trình sản xuất nhôm

Để khắc phục triệt để các tồn tại kỹ thuật, Công ty Nhôm Tiến Đạt triển khai hệ thống giải pháp công nghệ toàn diện. Doanh nghiệp thực hiện nghiên cứu so sánh chuyên sâu giữa hai nền tảng Oracle và ERP Panatek. Căn cứ vào quy mô ngân sách và đặc thù dây chuyền gia công nhôm, giải pháp ERP Panatek được lựa chọn nhờ khả năng tùy biến cao. Doanh nghiệp tái cấu trúc chuỗi cung ứng bằng phương thức tự động hóa quy trình phê duyệt yêu cầu mua hàng (PR) và đơn đặt hàng (PO). Thời gian xử lý chứng từ giảm rõ rệt. Phần mềm liên kết trực tiếp dữ liệu tồn kho phôi nhôm với kế hoạch đùn ép hàng ngày. Hệ thống tự động tính toán định mức nguyên liệu cần cấp phát cho từng mẻ luyện và khuôn dập. Song song với cài đặt phần mềm, doanh nghiệp ban hành quy chuẩn hướng dẫn công việc rõ ràng. Các chương trình đào tạo tập trung giúp công nhân và cán bộ kỹ thuật nhanh chóng làm chủ thao tác trên giao diện số hóa. Mọi dữ liệu phát sinh từ nhà xưởng được ghi nhận theo thời gian thực, loại bỏ hoàn toàn việc đối soát thủ công.

3.1. Lựa chọn hệ thống phần mềm và thiết kế mô đun chức năng

Quá trình lựa chọn hệ thống đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng giữa chi phí và tính năng. Nhôm Tiến Đạt tiến hành đánh giá chi tiết giữa Oracle và Panatek ERP. Nền tảng Panatek được quyết định áp dụng nhờ chi phí triển khai hợp lý và khả năng tinh chỉnh linh hoạt. Hệ thống được thiết kế thành các phân hệ chức năng chuyên biệt. Phân hệ quản lý kho giúp định danh chính xác vị trí nguyên vật liệu bằng mã vạch. Phân hệ điều hành sản xuất lập lịch tự động cho các máy đùn ép nhôm định hình. Phân hệ mua hàng kết nối trực tiếp yêu cầu vật tư với nhà cung ứng. Kiến trúc mô-đun này cho phép luân chuyển thông tin liên tục, giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn chế tạo.

3.2. Chuẩn hóa quy trình thao tác và chương trình đào tạo nội bộ

Công nghệ chỉ phát huy hiệu quả khi nhân sự nắm vững kỹ năng vận hành. Doanh nghiệp xây dựng quy trình thao tác chuẩn cho từng vị trí làm việc. Bảng hướng dẫn được gắn trực tiếp cạnh máy tính tại các xưởng đùn ép và xử lý nhiệt. Tài liệu chỉ rõ từng bước tạo yêu cầu mua hàng và xuất kho nguyên liệu. Đội ngũ kỹ thuật tham gia các khóa tập huấn thực hành theo từng chuyên đề cụ thể. Ban quản trị thành lập tổ hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ để xử lý ngay mọi vướng mắc. Nhờ phương pháp hướng dẫn sát sao, tỷ lệ thao tác nhầm lẫn trên hệ thống giảm mạnh. Nhân viên dần hình thành thói quen cập nhật dữ liệu sản xuất chính xác và kịp thời.

IV. Hiệu quả ứng dụng hệ thống ERP vào sản xuất Nhôm Tiến Đạt

Kết quả triển khai hệ thống ERP năm 2023 mang lại bước nhảy vọt toàn diện cho Công ty Nhôm Tiến Đạt. Năng lực quản trị đơn hàng và khách hàng được nâng cấp vượt bậc, thúc đẩy doanh thu tăng trưởng mười lăm phần trăm. Nền tảng số hóa tối ưu hóa toàn bộ chuỗi cung ứng, loại bỏ các mắt xích trung gian không cần thiết. Chi phí giá vốn hàng bán và chi phí vận hành chung giảm rõ rệt nhờ việc cắt giảm lãng phí phôi nhôm trong quá trình đùn ép. Lợi nhuận gộp, lợi nhuận thuần từ hoạt động kinh doanh và lợi nhuận sau thuế đều ghi nhận mức tăng trưởng ấn tượng. Bên cạnh các chỉ số tài chính, công tác quản trị dòng tiền và báo cáo kiểm toán đạt độ minh bạch cao nhờ dữ liệu thời gian thực. Ban điều hành có thể dự báo chính xác nhu cầu thị trường để phân bổ nguồn lực sản xuất linh hoạt. Sự thành công của dự án ERP khẳng định vai trò sống còn của công nghệ thông tin trong sản xuất công nghiệp nặng. Nhôm Tiến Đạt tạo dựng nền tảng vững chắc để mở rộng quy mô nhà máy và duy trì vị thế dẫn đầu ngành nhôm.

4.1. Tăng trưởng doanh thu và cải thiện hiệu quả tài chính

Báo cáo kết quả năm 2023 ghi nhận mức tăng trưởng doanh thu ấn tượng mười lăm phần trăm sau khi ứng dụng ERP. Năng lực phản hồi báo giá và xử lý đơn hàng diễn ra nhanh hơn gấp hai lần so với trước đây. Khả năng kiểm soát chi phí nguyên vật liệu được củng cố nhờ hệ thống định mức tự động. Giá vốn hàng bán giảm xuống, trực tiếp gia tăng biên lợi nhuận gộp cho dòng sản phẩm nhôm thanh định hình. Lợi nhuận sau thuế của công ty phản ánh sự tối ưu hóa chi phí vận hành và quản lý bán hàng. Dòng tiền kinh doanh được kiểm soát nhịp nhàng nhờ khả năng theo dõi công nợ khách hàng chuẩn xác theo thời gian thực.

4.2. Bài học kinh nghiệm và định hướng mở rộng hệ thống

Thành công tại Nhôm Tiến Đạt mang lại nhiều bài học giá trị cho các doanh nghiệp sản xuất chế tạo. Yếu tố quyết định không chỉ nằm ở công nghệ mà ở cam kết chuyển đổi từ cấp lãnh đạo cao nhất. Quá trình triển khai phải gắn liền với việc chuẩn hóa quy trình trước khi số hóa. Việc đào tạo con người cần được tiến hành kiên trì và liên tục để xóa bỏ tâm lý ngại thay đổi. Trong giai đoạn tiếp theo, Nhôm Tiến Đạt định hướng tích hợp công nghệ Internet vạn vật (IoT) vào hệ thống ERP. Cảm biến trên máy đùn ép sẽ truyền dữ liệu hiệu suất trực tiếp lên hệ thống trung tâm. Cải tiến này giúp chủ động bảo trì máy móc và nâng cao hơn nữa tính linh hoạt của chuỗi cung ứng.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong bối cảnh chuyển đổi số và phát triển mạnh mẽ của thương mại điện tử, các doanh nghiệp sản xuất đòi hỏi phải ứng dụng các hệ thống quản trị nội bộ tiên tiến để duy trì năng lực cạnh tranh và tối ưu hóa vận hành. Hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) đóng vai trò then chốt trong việc tích hợp dữ liệu, cắt giảm chi phí và nâng cao hiệu quả quản trị chuỗi sản xuất. Tại Việt Nam, việc triển khai ERP vẫn là thách thức lớn đối với nhiều đơn vị sản xuất công nghiệp do tính phức tạp và rào cản tương thích quy trình.

Khóa luận tốt nghiệp ngành Quản lý Công nghiệp của tác giả Võ Minh Quân (MSSV: 21124248), dưới sự hướng dẫn của TS. Nguyễn Phan Anh Huy tại Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP. Hồ Chí Minh (khoa Đào tạo Quốc tế, hoàn thành tháng 04/2025), tập trung phân tích trường hợp điển hình tại Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt (Tien Dat Aluminium Co., Ltd - TDA). Nhôm Tiến Đạt là doanh nghiệp sản xuất nhôm định hình thành lập từ năm 1993, sở hữu nhà máy quy mô 120.000 m² tại thị xã Tân Uyên, tỉnh Bình Dương, vận hành 15 dây chuyền đùn ép với công suất 2.000 tấn/tháng và lò luyện nhôm 1.000 m². Trước đây, công ty là một trong những đơn vị tiên phong áp dụng hệ thống Oracle ERP (hệ thống điện toán đám mây quốc tế). Tuy nhiên, Oracle ERP bộc lộ nhiều điểm không hoàn toàn tương thích với các đặc thù công đoạn sản xuất nhôm tại Việt Nam, chi phí triển khai và bảo trì cao. Do đó, doanh nghiệp đã hợp tác với Công ty Cổ phần Panatek để chuyển dịch sang hệ thống Panatek ERP được thiết kế may đo riêng.

Nhiệm vụ và mục tiêu nghiên cứu của đề tài được xác định theo 3 nội dung trọng tâm:

1. Phân tích thực trạng hoạt động của công ty trước và sau khi áp dụng hệ thống ERP vào quy trình sản xuất (giai đoạn 2022 - 2023).
2. Khảo sát, đánh giá quá trình vận hành thực tế của hệ thống ERP Panatek tại các phòng ban và phân xưởng sản xuất, xác định các điểm thuận lợi, khó khăn, ưu điểm và hạn chế.
3. Dựa trên các nguyên nhân gốc rễ rút ra từ hiện trạng, đề xuất hệ thống giải pháp kỹ thuật và quản trị nhằm nâng cao hiệu quả ứng dụng hệ thống ERP tại Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Hoạt động kinh doanh và quy trình vận hành sản xuất của Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt liên quan đến việc triển khai hệ thống phần mềm ERP.
• Phạm vi không gian: Các phòng ban chức năng và phân xưởng trực thuộc Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt tại nhà máy Bình Dương và văn phòng tại TP. Hồ Chí Minh.
• Phạm vi thời gian: Dữ liệu hoạt động sản xuất, kinh doanh và vận hành hệ thống được thu thập, phân tích trong giai đoạn từ năm 2022 đến năm 2023 (kèm số liệu đối sánh năm 2021).

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu được xây dựng trên nền tảng lý thuyết quản trị hệ thống thông tin và quản trị sản xuất công nghiệp:

• Khái niệm và đặc trưng ERP: Tác giả hệ thống hóa các định nghĩa của Nguyen (2016), Moon (2007), Markus và Tanis (2000), Al-Mudimigh và cộng sự (2001), khẳng định ERP là nền tảng công nghệ tích hợp toàn diện các luồng thông tin tài chính, kế toán, nhân sự, chuỗi cung ứng và sản xuất trên một cơ sở dữ liệu dùng chung. Cơ sở chức năng được đối chiếu theo khung 10 phân hệ của de Castro Silva và de Oliveira (2015), bao gồm: Kế toán tài chính, Kiểm soát chi phí, Quản lý tài sản, Hệ thống dự án, Nhân sự, Quản lý chất lượng, Bảo trì nhà xưởng, Hoạch định sản xuất, Quản lý vật tư, Bán hàng và phân phối.
• Mô hình các yếu tố thành công then chốt (CSF): Đề tài ứng dụng mô hình của Mahyar Amini và Nazli Sadat Safavi (2013) phân loại 7 nhóm yếu tố chi phối sự thành bại của dự án ERP: Môi trường (văn hóa và cấu trúc), Đặc tính phần mềm, Quy mô doanh nghiệp, Đặc điểm nhóm triển khai, Sự cam kết của ban lãnh đạo cấp cao, Quy trình thực hiện (tái cấu trúc quy trình, đào tạo, chất lượng dữ liệu) và Đặc điểm người dùng cuối (thái độ, thâm niên, sự tham gia). Đồng thời, tác giả viện dẫn các nghiên cứu thực nghiệm tài chính của Hayes và cộng sự (2001), Hunton và cộng sự (2002, 2003) chứng minh tác động tích cực của ERP đến hiệu quả hoạt động dài hạn và giá trị doanh nghiệp.

Phương pháp nghiên cứu kết hợp giữa định tính và định lượng:

• Phương pháp thu thập dữ liệu thứ cấp: Thu thập báo cáo tài chính, báo cáo kết quả kinh doanh 2021-2023, hồ sơ kỹ thuật dây chuyền đùn ép, chứng nhận chất lượng ISO 9001:2015, QCVN 16:2019/BXD và tài liệu vận hành phần mềm Panatek ERP.
• Phương pháp quan sát trực tiếp: Tác giả trực tiếp tham gia quá trình thao tác hệ thống ERP tại các bộ phận vật tư, kho vận, sản xuất và kế toán trong thời gian thực tập tại doanh nghiệp.
• Phương pháp khảo sát định lượng: Thực hiện khảo sát nhân viên nội bộ về các biến số: mức độ dễ sử dụng, tốc độ truy cập dữ liệu, tính bảo mật, mức độ hỗ trợ kỹ thuật, công tác đào tạo, khối lượng công việc, tỷ lệ lỗi kỹ thuật, mức độ căn chỉnh với quy trình thực tế và năng suất lao động.
• Công cụ phân tích chất lượng: Ứng dụng biểu đồ xương cá (Fishbone Diagram) để nhận diện các nhóm nguyên nhân ảnh hưởng đến hệ thống; kỹ thuật phân tích 5 Whys để truy tìm nguyên nhân gốc rễ của 4 sự cố vận hành chính; khung PESTEL đánh giá môi trường bên ngoài; và biểu đồ Gantt để lập tiến độ giải pháp.

Nội dung chính theo từng chương

Chapter 1: Overview of Tien Dat Aluminum Co.

Chương 1 trình bày lịch sử hình thành, cơ cấu tổ chức và năng lực sản xuất của Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt từ năm 1993 đến năm 2023. Các dấu mốc quan trọng gồm việc mở rộng chi nhánh nhà máy 120.000 m² tại Tân Uyên (Bình Dương) năm 2012; nhập khẩu hệ thống đùn ép và nấu luyện từ Úc, Canada; xây dựng nhà máy nhôm XINGFATDA (XTDA) với dây chuyền sơn đứng đầu tiên tại Việt Nam năm 2013; mở showroom tại TP. Hồ Chí Minh năm 2015; và ra mắt thương hiệu Gernium Anodized năm 2023 (đạt độ cứng 14HW). Doanh nghiệp sử dụng phôi nhôm nhập khẩu có tỷ lệ Alu lên tới 99,81% và các hợp kim 6005, 6061, 6063; công nghệ sơn phủ Akzonobel Hà Lan bảo hành 25 năm; hệ thống sơn tĩnh điện đứng và ngang nhập khẩu từ Đức công suất trên 2.000 tấn/tháng; sản lượng thương hiệu XTDA đạt 36.000 tấn/năm.

Sơ đồ tổ chức thể hiện sự phân định giữa Hội đồng quản trị, Ban giám đốc, Ban kiểm soát và 5 khối phòng ban: Nghiên cứu & Phát triển (R&D), Khối Sản xuất (gồm Phân xưởng Luyện nhôm, Phân xưởng Đùn ép, Phân xưởng Anodizing, Phân xưởng Sơn bột tĩnh điện và Phân xưởng Phủ vân gỗ), Khối Cung ứng & Kho vận (Bộ phận Cung ứng, Kho Vật tư, Kho Thành phẩm, Bộ phận Giao tiếp vận), Khối Kinh doanh (Kinh doanh 1, Kinh doanh 2, Dự án, Marketing, Hỗ trợ kinh doanh), và Khối Tài chính - Hành chính.

Chapter 2: Literature Review

Chương 2 tổng hợp cơ sở lý luận về ERP, so sánh giữa hệ sinh thái phần mềm toàn cầu Oracle ERP và giải pháp nội địa Panatek ERP, đồng thời phân tích mô hình CSF của Amini & Safavi (2013).

Tiêu chí đánh giá	Hệ thống Oracle ERP	Hệ thống Panatek ERP
Tốc độ phản hồi	Xử lý dữ liệu theo thời gian thực (Real-time).	Tối ưu hóa phản hồi nhanh cho luồng xử lý cục bộ.
Giao diện hệ thống	Thân thiện người dùng, hỗ trợ tùy biến chung.	Địa phương hóa tiếng Việt, giao diện trực quan, dễ thao tác.
Cấu trúc phân hệ chi tiết	Đa dạng phân hệ cho nhiều mô hình kinh doanh.	May đo tập trung vào quy định và nghiệp vụ doanh nghiệp Việt Nam.
Bố cục hiển thị	Bố cục linh hoạt theo chuẩn quốc tế.	Hiện đại, tự điều chỉnh linh hoạt, hỗ trợ ngôn ngữ tiếng Việt.
Khả năng mở rộng	Nền tảng mở rộng mạnh mẽ theo quy mô toàn cầu.	Khả năng mở rộng cao, bám sát nhu cầu tăng trưởng của doanh nghiệp.
Trải nghiệm người dùng	Trải nghiệm tiêu chuẩn quốc tế.	Cải thiện trải nghiệm nhờ đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ.
Bảo mật hệ thống	Tính năng bảo mật đám mây chuyên sâu.	Bảo mật nâng cao, tuân thủ tiêu chuẩn dữ liệu nội bộ.
Nhược điểm/Hạn chế	Triển khai và bảo trì phức tạp, chi phí cao.	Cần thời gian hoàn thiện kiểm thử các thao tác phức tạp.

Tác giả chỉ ra quyết định chuyển đổi từ Oracle sang Panatek ERP tại Nhôm Tiến Đạt giúp loại bỏ các chức năng thừa thãi, tiết giảm đáng kể tổng chi phí sở hữu (TCO), khắc phục rào cản ngôn ngữ và nhận được hỗ trợ kỹ thuật kịp thời từ nhà cung cấp nội địa.

Chapter 3: Production status and ERP system operation at Tien Dat Aluminum Co.

Chương 3 đi sâu vào phân tích quy trình công nghệ 7 bước sản xuất nhôm định hình:

1. Phôi nguyên liệu (Raw Material Billet): Lựa chọn nhôm thỏi nhập khẩu hoặc tái chế đạt chuẩn kim loại.
2. Lò nấu luyện (Melting Furnace): Nấu chảy nhôm ở nhiệt độ khoảng 660°C, loại bỏ tạp chất và tinh luyện.
3. Đùn ép nhôm (Aluminum Extrusion): Ép phôi nhôm nóng chảy qua khuôn để tạo hình biên dạng profile.
4. Lò hóa già (Aging Furnace): Xử lý nhiệt nhằm gia tăng cơ tính, độ cứng và độ bền kết cấu.
5. Xử lý bề mặt (Surface Treatment): Anodizing, sơn tĩnh điện hoặc in phủ vân gỗ bảo vệ bề mặt chống ăn mòn.
6. Đóng gói (Packing): Bao gói tiêu chuẩn ngăn ngừa trầy xước trong vận chuyển.
7. Lưu kho (Storage): Bảo quản trong kho thành phẩm theo điều kiện môi trường kiểm soát.

Trên hệ thống Panatek ERP, các quy trình nghiệp vụ mua sắm và vật tư được số hóa qua các bước: đăng nhập hệ thống, tạo yêu cầu mua hàng (Purchase Request - PR), lựa chọn vật tư cần mua, chuyển đổi và phê duyệt đơn đặt hàng (Purchase Order - PO), tạo mã vật tư mới, quản lý thông tin nhà cung cấp và đối tác kinh doanh (Business Partner).

Khảo sát nhân viên kết hợp phân tích biểu đồ xương cá và kỹ thuật 5 Whys đã bóc tách các điểm nghẽn kỹ thuật:

• Tốc độ phản hồi chậm và dễ lỗi: Nguyên nhân do cơ sở dữ liệu tích lũy không được bảo trì, phân mảnh dữ liệu và bộ nhớ đệm máy chủ chưa tối ưu.
• Thao tác vận hành phức tạp: Thiết kế một số trường dữ liệu nhập liệu PO/PR yêu cầu quá nhiều thao tác trung gian.
• Làm chậm tiến độ hoàn thành công việc và giảm năng suất: Tắc nghẽn truyền tải thông tin giữa kho vận và phân xưởng khi máy chủ xử lý trễ; dung lượng lưu trữ SD và dung lượng RAM máy chủ chưa đáp ứng tải đỉnh điểm.

Chapter 4: Solutions to improve the ERP system application in the production process at Tien Dat Aluminum Co.

Dựa trên các phát hiện ở Chương 3, Chương 4 đưa ra các nhóm giải pháp khắc phục điểm yếu về hiệu năng (Performance factor), xây dựng lộ trình nâng cấp hạ tầng phần cứng và cơ sở dữ liệu:

• Bảo trì và lưu trữ cơ sở dữ liệu (Database Maintenance & Archiving): Lập kế hoạch phân loại, nén và lưu trữ các tập dữ liệu lịch sử không thường xuyên sử dụng; thiết lập lịch biểu dọn dẹp chỉ mục định kỳ nhằm giải phóng tài nguyên tính toán (thể hiện qua Gantt Chart 1).
• Nâng cấp bộ nhớ lưu trữ SD và RAM máy chủ (SD Storage & RAM Upgrade): Đầu tư nâng cấp phần cứng để tăng thông lượng đọc/ghi dữ liệu, chấm dứt tình trạng quá tải bộ nhớ khi xử lý đồng thời các đơn hàng PO/PR (thể hiện qua Gantt Chart 2).
• Tối ưu hóa giao diện và tinh giản thao tác: Đề xuất nhà cung cấp Panatek hợp nhất các bước nhập liệu trên giao diện đơn hàng mua sắm, giảm thiểu số bước nhấp chuột của nhân viên.
• Kế hoạch kiểm soát thời gian khắc phục sự cố: Lập Gantt Chart theo dõi tiến độ cho nhóm vấn đề "Chậm tiến độ hoàn thành công việc" và "Hệ thống phản hồi không ổn định".

Kết quả và đóng góp

Nghiên cứu ghi nhận tác động tài chính rõ nét sau một năm đưa hệ thống ERP vào quản lý sản xuất tại Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt:

Chỉ tiêu tài chính	Năm 2021 (Triệu VNĐ)	Năm 2022 (Triệu VNĐ)	Năm 2023 (Triệu VNĐ)	Tỷ lệ biến động 2023/2022
Doanh thu bán hàng và CCDV	Không nêu chi tiết	11.613,41	13.356,09	Tăng 15%
Các khoản giảm trừ doanh thu	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	Giảm 10%
Doanh thu thuần	Không nêu chi tiết	11.559,95	13.293,63	Tăng 15%
Giá vốn hàng bán	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	9.621,05	Giảm 10%
Lợi nhuận gộp	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	999,38	Tăng 15%
Chi phí bán hàng	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	102,19	Giảm 10%
Chi phí quản lý doanh nghiệp	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	Giảm 10%
Lợi nhuận thuần từ HĐKD	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	364,12	Tăng 15%
Chi phí thuế TNDN hiện hành	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	22,65	Giảm 10%
Chi phí thuế TNDN hoãn lại	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	16,56	Tăng 15%
Lợi nhuận sau thuế (CIT)	Không nêu chi tiết	295,29	339,29	Tăng 15%
Lãi cơ bản trên cổ phiếu (EPS)	Không nêu chi tiết	Không nêu chi tiết	0,000038	Tăng 15%

Các đóng góp chính của đề tài:

• Về mặt thực tiễn doanh nghiệp: Khóa luận chứng minh việc triển khai ERP giúp TDA quản trị tồn kho và hoạch định cung ứng nguyên liệu chuẩn xác hơn, giảm 10% giá vốn hàng bán và giảm 10% chi phí vận hành, từ đó thúc đẩy lợi nhuận sau thuế năm 2023 tăng 15% (đạt 339,29 triệu đồng so với 295,29 triệu đồng năm 2022).
• Về mặt giải pháp kỹ thuật: Cung cấp bảng chi phí ước tính nâng cấp hệ thống (Total Estimated Upgrade Cost) và các biểu đồ Gantt chi tiết nhằm triển khai dọn dẹp cơ sở dữ liệu, nâng cấp RAM/bộ nhớ, giúp ban lãnh đạo có cơ sở kỹ thuật cụ thể để làm việc với đối tác Panatek.
• Đóng góp so với các nghiên cứu trước: Tác giả làm rõ tính khả thi của chiến lược chuyển đổi từ hệ thống ERP ngoại nhập quy mô lớn (Oracle) sang hệ thống ERP may đo nội địa (Panatek), cung cấp góc nhìn thực chứng về việc cá nhân hóa phần mềm quản lý cho các nhà máy đùn ép kim loại tại Việt Nam.

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận còn tồn tại một số hạn chế gắn liền với phạm vi nghiên cứu:

• Dữ liệu thực nghiệm ngắn hạn: Đánh giá định lượng kết quả hoạt động chủ yếu dựa trên biến động tài chính của hai năm tài khóa 2022 và 2023, chưa phản ánh đầy đủ chu kỳ hoàn vốn và khấu hao dài hạn của toàn bộ dự án đầu tư phần mềm.
• Phạm vi khảo sát nội bộ: Mẫu khảo sát định lượng tập trung vào nhân sự gián tiếp và nhân viên trực tiếp sử dụng phần mềm tại các khâu mua hàng, kho vận và kế toán, chưa mở rộng đánh giá mức độ tương tác của công nhân trực tiếp vận hành máy tại 15 chuyền đùn ép và các lò nhiệt luyện.
• Ước tính chi phí: Bảng tổng mức chi phí nâng cấp (Total Estimated Upgrade Cost) và biểu đồ Gantt dừng lại ở mức dự toán giải pháp thực tập, chưa có số liệu nghiệm thu thực tế sau can thiệp phần cứng.

Hướng nghiên cứu tiếp theo được gợi ý từ văn bản:

• Đo lường và đánh giá lại độ ổn định của hệ thống sau khi hoàn thành kế hoạch nâng cấp phần cứng và lưu trữ cơ sở dữ liệu theo các biểu đồ Gantt đã đề xuất.
• Mở rộng nghiên cứu sang việc tích hợp sâu các phân hệ Quản lý bảo trì nhà xưởng (Plant Maintenance) và Hoạch định nhu cầu năng lực sản xuất (Shop floor control, Capacity requirement planning) trực tiếp trên từng máy đùn ép nhôm.

Giá trị tham khảo

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Võ Minh Quân mang lại giá trị tham khảo cụ thể cho các nhóm độc giả:

• Sinh viên và giảng viên ngành Quản lý Công nghiệp, Hệ thống Thông tin Quản lý, Kỹ thuật Công nghiệp: Là tài liệu tham khảo thực tế về cấu trúc một báo cáo phân tích ứng dụng ERP trong doanh nghiệp chế tạo; phương pháp kết hợp mô hình CSF với các công cụ quản lý chất lượng truyền thống (Fishbone diagram, 5 Whys, PESTEL) để giải quyết bài toán hiệu năng hệ thống thông tin.
• Nhà quản lý tại các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng và cơ khí chế tạo: Cung cấp kinh nghiệm thực tế về việc chuyển đổi giải pháp ERP, bài học đối sánh giữa việc mua phần mềm chuẩn quốc tế (Oracle) với việc hợp tác phát triển hệ thống may đo trong nước (Panatek).
• Phần đáng tham khảo nhất: Quy trình công nghệ đùn ép nhôm 7 bước kết nối với các chứng từ số hóa (PR, PO); bảng so sánh đối đầu giữa Oracle ERP và Panatek ERP; cùng quy trình ứng dụng biểu đồ Gantt để giải quyết các lỗi chậm phản hồi và trễ kỹ thuật của phần mềm.

Câu hỏi thường gặp

1. Vì sao Công ty Nhôm Tiến Đạt quyết định ngừng sử dụng hệ thống Oracle ERP để chuyển sang Panatek ERP?
Dù Oracle ERP là hệ sinh thái điện toán đám mây hoàn chỉnh, hệ thống này không hoàn toàn ăn khớp với quy trình sản xuất nhôm đặc thù của Nhôm Tiến Đạt, chứa nhiều tính năng không cần thiết, chi phí bảo trì và triển khai cao, đồng thời hỗ trợ kỹ thuật quốc tế có rào cản ngôn ngữ. Panatek ERP được chọn vì giao diện thuần Việt, thiết kế may đo đúng theo nghiệp vụ sản xuất của TDA, tổng chi phí sở hữu thấp hơn và có đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ kịp thời.

2. Quy trình sản xuất nhôm tại Nhôm Tiến Đạt gồm các bước nào và hệ thống Panatek ERP can thiệp vào các mắt xích nghiệp vụ nào?
Quy trình sản xuất gồm 7 bước liên hoàn: (1) Phôi nguyên liệu, (2) Lò nấu luyện, (3) Đùn ép nhôm, (4) Lò hóa già, (5) Xử lý bề mặt, (6) Đóng gói, (7) Lưu kho. Hệ thống Panatek ERP can thiệp trực tiếp vào quản trị dòng chảy thông tin thông qua việc lập yêu cầu mua nguyên liệu (PR), tạo và phê duyệt đơn đặt hàng (PO), quản lý danh mục vật tư phôi nhôm, hóa chất xi mạ, sơn và quản lý dữ liệu nhà cung cấp, đối tác kinh doanh.

3. Sau một năm triển khai ERP Panatek, kết quả tài chính của Nhôm Tiến Đạt năm 2023 thay đổi ra sao so với năm 2022?
Doanh thu thuần bán hàng và cung cấp dịch vụ tăng 15%, đạt 13.293,63 triệu đồng (năm 2022 đạt 11.559,95 triệu đồng). Giá vốn hàng bán giảm 10% (xuống 9.621,05 triệu đồng). Lợi nhuận gộp tăng 15% đạt 999,38 triệu đồng. Chi phí bán hàng và chi phí quản trị đều giảm 10%. Lợi nhuận sau thuế thu nhập doanh nghiệp tăng 15%, từ 295,29 triệu đồng năm 2022 lên 339,29 triệu đồng năm 2023. Lãi cơ bản trên cổ phiếu (EPS) tăng 15%, đạt mức 0,000038 triệu đồng/cổ phiếu.

4. Khảo sát nội bộ đã chỉ ra những trục trặc kỹ thuật chính nào của hệ thống Panatek ERP trong quá trình vận hành?
Hệ thống gặp 4 nhóm vấn đề chính được phân tích qua biểu đồ xương cá và 5 Whys: (1) Thời gian phản hồi chậm và phát sinh lỗi kỹ thuật khi lượng truy cập tăng; (2) Thao tác trên giao diện còn phức tạp, nhiều bước trung gian khi tạo chứng từ; (3) Tình trạng trễ kỹ thuật làm chậm tiến độ xử lý tác vụ của nhân viên; (4) Giảm năng suất làm việc cục bộ do lỗi nghẽn đường truyền dữ liệu và dung lượng lưu trữ, RAM máy chủ chưa đáp ứng tải.

5. Tác giả đề xuất những giải pháp kỹ thuật cụ thể nào để khắc phục hiện tượng chậm phản hồi của hệ thống?
Tác giả đề xuất 2 giải pháp kỹ thuật có tiến độ thực hiện bằng biểu đồ Gantt: (1) Triển khai bảo trì và lưu trữ cơ sở dữ liệu (Database Maintenance & Archiving) nhằm tinh gọn và nén dữ liệu cũ, chống phân mảnh dữ liệu; (2) Nâng cấp phần cứng máy chủ bao gồm bộ nhớ lưu trữ SD và mở rộng dung lượng RAM (SD Storage & RAM Upgrade) nhằm tối ưu tốc độ đọc/ghi dữ liệu, kèm theo việc đề nghị Panatek tối ưu hóa giao diện nhập liệu đơn hàng.

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Võ Minh Quân đã phản ánh toàn diện bức tranh chuyển đổi số tại Công ty TNHH Nhôm Tiến Đạt thông qua việc thay thế hệ thống ERP ngoại nhập bằng giải pháp Panatek ERP may đo theo quy trình sản xuất nhôm định hình. Bằng cách kết hợp giữa lý thuyết yếu tố thành công then chốt (CSF), các công cụ phân tích chất lượng (Fishbone, 5 Whys, Gantt) và khảo sát thực tế, nghiên cứu đã minh chứng hiệu quả cắt giảm chi phí và gia tăng lợi nhuận sau thuế 15% trong năm 2023. Đồng thời, đề tài đã chỉ rõ các điểm nghẽn về hạ tầng phần cứng và cơ sở dữ liệu cần được bảo trì, nâng cấp để hệ thống ERP vận hành ổn định và bền vững trong dài hạn.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION GRADUATION THESIS MAJOR: INDUSTRIAL MANAGEMENT APPLY ERP SYSTEM TO IMPROVE THE PRODUCTION PROCESS AT TIEN DAT ALUMINIUM COMPANY., LTD INSTRUCTOR: NGUYEN PHAN ANH HUY STUDENT: VO MINH QUAN Ho Chi Minh city, April 2025 MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACULTY OF INTERNATIONAL EDUCATION GRADUATION THESIS TOPIC: APPLY ERP SYSTEM TO IMPROVE THE PRODUCTION PROCESS AT TIEN DAT ALUMINIUM COMPANY., LTD Instructor: Nguyen Phan Anh Huy, PhD Student: Vo Minh Quan ID: 21124248 Major: Industrial Management Ho Chi Minh City, April, 2025 1 INSTRUCTOR'S COMMENTS ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….……………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Ho Chi Minh City, April, 2025 Instructor 2 COMPANY FEEDBACK ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………….……………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Ho Chi Minh city, April, 2025 Business representative 3 ACKNOWLEDGEMENTS I am deeply grateful to everyone who supported me throughout my internship. Their encouragement was vital for my junior professional growth and the successful completion of this report. Firstly, I extend my sincere thanks to Tien Dat Aluminum Company Limited for the opportunity to gain valuable experience at their esteemed company. My heartfelt appreciation goes to Huynh Nhat Truong, my internship supervisor, whose consistent guidance and feedback significantly enhanced my understanding of the industry and honed my skills.

Additionally, I acknowledge the support from the University of Technology and Education Ho Chi Minh City and my instructor, Nguyen Phan Anh Huy, who provided essential academic support throughout the internship period. This experience has been an invaluable learning journey, and I am thankful for all the assistance that helped me maximize its potential. Ho Chi Minh city, April, 2025 Student VO MINH QUAN 4 LIST OF ABBREVIATION ABBREVIATION DESCRIPTION ERP Enterprise Resource Planning PO Purchasing Order PR Purchasing Request TDA Tien Dat Aluminium CAGR Compound Annual Growth Rate 5 LIST OF TABLES Table 2. Characteristics of Enterprise Resource Planning (ERP) systems.

Comparison between Oracle and ERP Panatek. Production process of Tien Dat Aluminum Company. Revenue Report of Tien Dat Aluminum Company from 2021-2023. Summary table of “ Complexity of using the system”.

5Whys analysis for “Slow response time, prone to errors”. 5Whys analysis for “System operations are too complex”. 5Whys analysis for “Slow down task completion”. 5Whys analysis for “Reduce productivity due to technical delays”.

5Whys analysis for “ Does not always response fast”. External Analysis by PESTEL. Total Estimated Upgrade Cost. Gannt chart 1: Database Maintenance & Archiving.

Gantt chart 2: SD Storage & RAM Upgrade. Gantt chart for " Slow down task completion" problem. Tools for combination. Gantt chart for " Does not always response fast" problem.

122 6 LIST OF FIGURES Figure 1. Logo of Tien Dat Aluminum Company. Other XTDA Products. Some Notable Products.

ERP Panatek System. A model of ERP Implementation Success. User Login and Information Table. Main Interface of the ERP Panatek System.

Interface for Adding Materials. Interface for Adding Materials. Interface for Adding Materials. Go to the Business Partners Section.

Interface for Business Partners Section. Go to the Create Purchase Request (PR) Section. Select Materials to Purchase in the Create Purchasing Request (PR) Section. Create a Purchase Request (PR).

Create a Purchase Request (PR). Go to the Detailed Purchase Order (Detaied PO). Interface for Detailed Purchase Order (Detaied PO). Interface for Detailed Purchase Order (Detaied PO).

Interface for Mergin Purchase Order (Mergin PO). Company Purchase Order - Summary (Printed). Employee Distribution by Department. Employee Tenure at the Company.

Employee Usage Frequency of PANATEK ERP. Ease of use of PANATEK ERP. Employee Perception of PANATEK ERP System Effectiveness in Providing Quick Access to Features and Information. PANATEK ERP's Data Security Level.

Technical support availability for PANATEK ERP issues. Leadership encouragement to use PANATEK ERP. Support and Guidance for Using PANATEK ERP at work. Sufficient training on PANATEK ERP Before Application in work.

Accessibility to PANATEK ERP user guides when needed. Training Courses Increase Confidence in using PANATEK ERP. Trainers’Expertise Enhances Understanding of PANATEK ERP. Impact of PANATEK ERP usage on workload.

Complexity of performing operations on PANATEK ERP. Frequency of errors when PANATEK ERP system processes slowly. Employee perception of data accuracy in PANATEK ERP. Employee perception of PANATEK ERP alignment with current work processes.

PANATEK ERP's integration capability with other company software/systems. PANATEK ERP's impact on work productivity. Employee Perception of PANATEK ERP System's role in reducing errors at work. PANATEK ERP's effectiveness in managing and tracking work.

Fishbone diagram of PANATEK ERP system. 81 8 TABLE OF CONTENT INSTRUCTOR'S COMMENTS. 4 LIST OF ABBREVIATION. 5 LIST OF TABLES.

6 LIST OF FIGURES. 7 INTRODUCTION TO THE REPORT. OVERVIEW OF TIEN DAT ALUMINUM CO. Brief Introduction of Tien Dat Aluminum Co.

Formation and Development of the Company. Trademarks offered by the company. Company Organizational Structure. Functions and duties of key departments.

Overview of ERP .1 Definition, concept and characteristics of ERP System .2 Importance of ERP Systems in Modern Enterprises. ERP System used at Tien Dat Aluminum Company .3 Key Differences Between ERP Panatek and the Oracle ERP System. Researches on the Impact of Using ERP .4 Research on Critical Success Factors for ERP System Implementation. PRODUCTION STATUS AND ERP SYSTEM OPERATION AT TIEN DAT ALUMINUM CO.

Production Status from 2022 to 2023. Company operation result .3 PANATEK ERP Implementation Cost-Benefit Analysis. ERP system operation in production at Tien Dat Aluminum Co. Log in steps of ERP Panatek System.

Create Purchasing Order ( PO) .3 Create Materials and Add Supplier. Adding Business Partner. Factors will affect the operation of the ERP system in the production process. Analysis by Fishbone diagram.4 External analysis by PESTEL.

SOLUTIONS TO IMPROVE THE ERP SYSTEM APPLICATION IN THE PRODUCTION PROCESS AT TIEN DAT ALUMINUM CO. Strengths of Implementing Panatek ERP System in the Production Process. Weaknesses of Applying the ERP System in the Production Process. Development Orientation for ERP System Application in the Future.

General development orientation of the company. Future orientation of the company regarding ERP usage. Solutions to improve the ERP system in production process at Tien Dat Aluminum Co. Solutions for Performance factor.

Personal Reflections and Aspirations After Completing the Internship Report .132 11 INTRODUCTION TO THE REPORT 1. Rationale In today's context, with the development trends of the era, businesses receive strong support from e-commerce applications such as payment devices and software. This requires businesses to quickly adapt to the rapid changes of the times to survive and grow. Being proactive and staying ahead is crucial.

An extremely important solution for the success of businesses is ERP software, an internal management software for businesses. It helps companies save costs, build a comprehensive management system, facilitate highly efficient management operations, and bring great benefits when successfully applied. ❖ ERP in Vietnam In Vietnam, this software is still relatively new in the past few years and has only been successfully applied by a few businesses. Currently, the ERP market in Vietnam has many competitors, both domestic and international.

Tien Dat Aluminum Co. is one of them. As a renowned enterprise in the aluminum sector, Tien Dat Aluminum has established its role and position in this industry. This will be specifically presented in the internship report at Tien Dat Aluminum Co.

Through this report, we have an overview of the ERP market as well as the journey that Tien Dat Aluminum has and will undertake to achieve success. ❖ Reasons for Choosing the Company for Internship Tien Dat Aluminum Co. is a company with many outstanding achievements in deploying ERP for businesses, helping them enhance their competitive position in the market. Therefore, Tien Dat Aluminum is one of the companies with a very good and suitable environment for work and internships.

❖ Purpose of the Report The report delves into the operations and application of ERP strategic planning systems into the production process, while providing comments and evaluations on the business activities before and after the application of the ERP system at Tien Dat Aluminum Co. Through these comments, the report identifies the favorable factors, difficulties, strengths, and weaknesses of the ERP system and suggests some ways to develop and improve the system for better efficiency. 12 ❖ Report Subject The business activities of Tien Dat Aluminum Co. after the application of the ERP system from 2022 to 2023.

❖ Scope of the Report ● Place: Activities related to the application of the ERP system into the production process at Tien Dat Aluminum Co. ● Time: From 2022 to 2023. ❖ Methodology The primary research method is to understand the actual operations of the company, while also searching for additional materials from sources such as the internet and data provided by the company to compare, analyze, and evaluate. Research objectives: • Analysis of the company’s situation before and after applying the ERP system in the production process • Study and analyze the company’s situation during the operation of the ERP system • Based on the advantages and disadvantages drawn from the current situation, propose solutions to improve the ERP system at Tien Dat Aluminum Co.

Object and Research: - Spatial scope: Tien Dat Aluminum Co. - Temporal scope: Study the process of applying the ERP system at Tien Dat Aluminum Co. Research methodology - Data collection and processing methods: Collect available data from newspapers, books, and company reports to conduct statistics and draw charts for easier analysis and comparison. - Analysis and synthesis methods: Analyze and evaluate the data and information collected during the research process, then synthesize and propose appropriate solutions.

13 - Observation method: Observe and directly participate in the use of the ERP system in the company in various departments to gain a comprehensive and detailed view of the system’s operation within the company. Structure of the report The topic is structured into 4 chapters: Chapter 1: Overview of Tien Dat Aluminum Co. Chapter 2: Literature Review Chapter 3: Production status and ERP system operation at Tien Dat Aluminum Co. Chapter 4: Solutions to improve the ERP system application in the production process at Tien Dat Aluminum Co.

OVERVIEW OF TIEN DAT ALUMINUM CO. Brief Introduction of Tien Dat Aluminum Co., Ltd Tien Dat Aluminum Co., Ltd (TDA), founded in 1993 in Vietnam, has established itself as a market leader in aluminum manufacture, mainly for the construction sector. With over three decades in the market, the company has built a solid reputation for quality and innovation. Its product line is extensive, ranging from industrial aluminum to specialty door and window solutions for commercial and residential building.

Tien Dat's manufacturing facility, which is outfitted with cutting-edge gear from Japan and Germany, enables for great accuracy and efficiency, improving both product quality and consistent output. The company is also strongly devoted to sustainability and community involvement. Tien Dat Aluminum participates in a number of social responsibility projects, including assisting local communities and investing in ecologically sustainable production processes. These activities demonstrate their overall dedication to client satisfaction and ethical business practices.

Tien Dat's strategy has won them a major foothold in Vietnam's aluminum industry, with a large dealer network covering a variety of sectors and applications throughout the nation. - Commitment to Sustainable Manufacturing Tien Dat Aluminum is devoted to sustainable practices, trying to decrease environmental impact through responsible raw material procurement, waste minimization, and energy-efficient manufacturing processes. The firm continuously analyzes and controls its environmental footprint by implementing eco-friendly strategies that meet worldwide standards. For example, Tien Dat Aluminum incorporates recycling into its manufacturing process, reprocessing aluminum scrap to reduce waste and dependency on new raw materials.