Luận văn kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Vinh Hưng

Luận văn phân tích tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty Vinh Hưng, cung cấp giải pháp tối ưu.

• Trường học: Trường Đại Học
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty Vinh Hưng
• Loại tài liệu: Luận văn

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: NHỮNG VẤN ĐỀ LÝ LUẬN CHUNG VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG DOANH NGHIỆP
• 1.1. Khái niệm chi phí sản xuất
• 1.2. Phân loại chi phí
• 1.2.1. Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí
• 1.2.2. Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích công dụng của chi phí
• 1.2.3. Phân loại chi phí theo mối quan hệ với khối lượng sản phẩm
• 1.2.4. Phân loại chi phí sản xuất theo phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và mối quan hệ với đối tượng chịu chi phí
• 1.3. Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm
• 1.3.1. Khái niệm giá thành sản phẩm
• 1.3.2. Phân loại giá thành sản phẩm
• 1.3.2.1. Phân loại giá thành theo thời điểm và cơ sở số liệu tính giá thành
• 1.3.2.2. Phân loại giá thành theo phạm vi tính toán
• 1.4. Sự khác nhau giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
• 1.5. Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành
• 1.6. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành
• 1.6.1. Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất
• 1.6.2. Đối tượng và kỳ tính giá thành
• 1.6.3. Mối quan hệ giữa đối tượng chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Tại Công Ty Vinh Hưng

Tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một phần quan trọng trong quản lý doanh nghiệp. Tại Công ty Vinh Hưng, việc này không chỉ giúp xác định chi phí thực tế mà còn hỗ trợ trong việc ra quyết định chiến lược. Các nhà quản lý cần nắm rõ các chỉ tiêu này để tối ưu hóa hoạt động sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

1.1. Khái Niệm Về Kế Toán Chi Phí Sản Xuất

Kế toán chi phí sản xuất là quá trình ghi chép, phân loại và tổng hợp các chi phí liên quan đến sản xuất. Điều này bao gồm chi phí nguyên vật liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung.

1.2. Vai Trò Của Kế Toán Chi Phí Trong Doanh Nghiệp

Kế toán chi phí giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát chi phí, từ đó đưa ra các quyết định hợp lý nhằm tối ưu hóa lợi nhuận và giảm thiểu lãng phí.

II. Những Thách Thức Trong Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất

Công ty Vinh Hưng đối mặt với nhiều thách thức trong việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất. Những thách thức này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của thông tin tài chính và quyết định quản lý. Việc nhận diện và giải quyết các vấn đề này là rất cần thiết.

2.1. Khó Khăn Trong Việc Tập Hợp Chi Phí

Việc tập hợp chi phí sản xuất có thể gặp khó khăn do sự phân tán của các hoạt động sản xuất và sự đa dạng của các loại chi phí phát sinh.

2.2. Thiếu Chính Xác Trong Tính Toán Giá Thành

Sự thiếu chính xác trong việc tính toán giá thành sản phẩm có thể dẫn đến quyết định sai lầm trong quản lý và ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty.

III. Phương Pháp Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Hiệu Quả

Để tổ chức kế toán chi phí sản xuất hiệu quả, Công ty Vinh Hưng cần áp dụng các phương pháp phù hợp. Những phương pháp này không chỉ giúp cải thiện quy trình kế toán mà còn nâng cao độ chính xác của thông tin tài chính.

3.1. Phương Pháp Tập Hợp Chi Phí Theo Yếu Tố

Phương pháp này giúp phân loại chi phí theo từng yếu tố như nguyên liệu, nhân công và chi phí sản xuất chung, từ đó dễ dàng theo dõi và quản lý.

3.2. Phương Pháp Tính Giá Thành Sản Phẩm

Công ty cần áp dụng phương pháp tính giá thành sản phẩm chính xác để đảm bảo thông tin tài chính phản ánh đúng thực tế hoạt động sản xuất.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Kế Toán Chi Phí Tại Công Ty Vinh Hưng

Việc áp dụng kế toán chi phí sản xuất tại Công ty Vinh Hưng đã mang lại nhiều lợi ích. Các nhà quản lý có thể sử dụng thông tin này để đưa ra quyết định kịp thời và chính xác hơn.

4.1. Cải Thiện Hiệu Quả Sản Xuất

Thông qua việc theo dõi chi phí, công ty có thể xác định các khu vực cần cải thiện để nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.2. Tăng Cường Quản Lý Chi Phí

Kế toán chi phí giúp công ty kiểm soát tốt hơn các khoản chi phí, từ đó giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa lợi nhuận.

V. Kết Luận Về Tổ Chức Kế Toán Chi Phí Sản Xuất Tại Công Ty Vinh Hưng

Tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một yếu tố quan trọng trong quản lý doanh nghiệp. Công ty Vinh Hưng cần tiếp tục cải thiện quy trình này để nâng cao hiệu quả hoạt động và đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường.

5.1. Định Hướng Phát Triển Trong Tương Lai

Công ty cần xây dựng các kế hoạch dài hạn để cải thiện quy trình kế toán, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

5.2. Tầm Quan Trọng Của Đổi Mới Công Nghệ

Việc áp dụng công nghệ mới trong kế toán sẽ giúp công ty tối ưu hóa quy trình và nâng cao độ chính xác của thông tin tài chính.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong nền kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt, quản trị chi phí sản xuất và tính toán giá thành sản phẩm đóng vai trò sống còn, quyết định trực tiếp tới hơn 80% hiệu quả kinh doanh và biên lợi nhuận của doanh nghiệp. Tại Công ty Cổ phần Vinh Hưng — doanh nghiệp tiền thân là tổ hợp tác cơ khí thành lập từ ngày 2 tháng 5 năm 1985 và chuyển đổi thành công ty cổ phần từ ngày 18 tháng 12 năm 2001 với quy mô 105 cán bộ công nhân viên — chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng áp đảo từ 85% đến 95% tổng chi phí sản xuất. Tuy nhiên, công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành tại đơn vị vẫn bộc lộ nhiều điểm nghẽn, từ việc áp dụng phương pháp tính giá xuất kho theo hệ số đã lạc hậu đến việc phân bổ chi phí chung chưa thực sự bám sát thực tế, dẫn tới sai lệch giá thành đơn vị từ 3% đến 5%.

Mục tiêu nghiên cứu trọng tâm của luận văn là hệ thống hóa cơ sở lý luận, khảo sát toàn diện thực trạng công tác hạch toán chi phí tại 2 phân xưởng sản xuất chính, từ đó đề xuất các giải pháp hoàn thiện quy trình kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào chuỗi dữ liệu sản xuất kinh doanh từ năm 2002 đến năm 2005 tại trụ sở và các xưởng sản xuất của công ty tại thành phố Hà Nội. Kết quả nghiên cứu mang ý nghĩa thực tiễn to lớn: giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí sản xuất, hỗ trợ hạ giá thành sản phẩm từ 2% đến 4%, chuẩn hóa số liệu kế toán đạt độ tin cậy trên 98% và cung cấp thông tin kịp thời cho ban điều hành ra quyết định kinh doanh chuẩn xác.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu vận dụng lý thuyết kế toán chi phí toàn bộ (Absorption Costing) kết hợp phương pháp tính giá thành định mức (Standard Costing) nhằm phân tích toàn diện hao phí lao động sống và lao động vật hóa trong chu kỳ kinh doanh. Khung pháp lý nền tảng được xây dựng dựa trên Chế độ kế toán doanh nghiệp theo Quyết định 114TC/QĐ/CĐKT và Chuẩn mực kế toán Việt Nam số 02 (VAS 02) về Hàng tồn kho ban hành theo Quyết định 149/2001/QĐ-BTC của Bộ Tài chính.

Mô hình nghiên cứu làm rõ 5 khái niệm cốt lõi:

1. Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (tài khoản 621) bao gồm chi phí vật liệu chính chiếm 85% đến 95% và vật liệu phụ chiếm 5% đến 10%.
2. Chi phí nhân công trực tiếp (tài khoản 622) gồm tiền lương và các khoản trích theo lương chiếm 4% đến 6% giá thành.
3. Chi phí sản xuất chung (tài khoản 627) chiếm tỷ trọng từ 8% đến 10%.
4. Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang (tài khoản 154) dùng để tổng hợp chi phí.
5. Giá thành sản xuất sản phẩm hoàn thành nhập kho (tài khoản 155).

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng nguồn dữ liệu sơ cấp và thứ cấp thu thập trực tiếp tại Phòng Kế toán tài chính, Phân xưởng sản xuất và Phân xưởng sửa chữa - KCS của công ty trong giai đoạn 2002 đến 2005, với trọng tâm phân tích sâu chứng từ sổ sách tháng 1 năm 2005 có tổng giá trị chi phí phát sinh là 362.273.000 đồng. Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm toàn bộ 105 lao động và tập hợp 100% các phiếu xuất kho (như phiếu xuất kho số 72/11, 105/11, 106/11), bảng phân bổ vật tư, bảng lương tháng. Phương pháp chọn mẫu là chọn mẫu toàn bộ (census sampling) nhằm đảm bảo tính bao quát, không bỏ sót bất kỳ dòng chi phí nào cấu thành giá thành.

Phương pháp phân tích chủ đạo là phương pháp hạch toán kế toán (chứng từ, tài khoản đối ứng, bảng phân bổ, tính giá, tổng hợp và cân đối), kết hợp phương pháp so sánh đối chiếu số học và kỹ thuật tính giá thành theo tỷ lệ. Lý do lựa chọn phương pháp phân tích này là vì quy trình sản xuất cơ khí tại công ty có chu kỳ ngắn 30 ngày, sản phẩm đầu ra đa dạng về quy cách nhưng sử dụng chung quy trình công nghệ cán nguội và rèn đúc. Timeline nghiên cứu được thực hiện liên tục trong thời gian 6 tháng thực tế tại doanh nghiệp.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Thứ nhất, cơ cấu chi phí sản xuất tháng 1 năm 2005 tại công ty phản ánh rõ đặc thù gia công cơ khí với tổng chi phí tập hợp trên tài khoản 154 là 362.273.000 đồng. Trong đó, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn nhất với 291.037.000 đồng (tương đương 80,34%), chi phí nhân công trực tiếp là 46.081.000 đồng (chiếm 12,72%), và chi phí sản xuất chung là 24.155.000 đồng (chiếm 6,67%). Chi phí tập trung chủ yếu ở Phân xưởng sản xuất với 278.531.000 đồng, chiếm 76,88% tổng chi phí toàn công ty.

Thứ hai, công tác tính giá nguyên vật liệu xuất kho áp dụng phương pháp hệ số giá với tỷ lệ 0,99 (xác định từ tỷ số 384.326/387.988) đã bộc lộ sự thiếu chính xác, không còn phù hợp với Chuẩn mực VAS 02. Bên cạnh đó, kế toán chưa mở tài khoản 153 để theo dõi công cụ dụng cụ mà tính gộp toàn bộ 11.860.000 đồng công cụ dụng cụ xuất dùng vào tài khoản 152, làm sai lệch giá trị thực tế của vật liệu tồn kho.

Thứ ba, việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ áp dụng mức độ hoàn thành quy đổi 70% đối với phanh rút và 90% đối với chân chống, đạt tổng giá trị dở dang cuối tháng 1 năm 2005 là 85.364.000 đồng. Tuy nhiên, tỷ trọng cấu thành chi phí dở dang bị áp đặt cào bằng ở mức 88% vật tư, 4% tiền lương và 8% chi phí máy cho cả 2 loại sản phẩm mà chưa đo lường hao phí thực tế.

Thứ tư, phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ dựa trên sản lượng nhập kho thực tế mang lại tỷ lệ giá thành là 0,92273. Tổng giá thành sản xuất thực tế hoàn thành nhập kho đạt 319.775.000 đồng so với mức giá thành kế hoạch 346.550.000 đồng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm 7,73% chi phí kế hoạch.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân của những bất cập trên bắt nguồn từ việc bộ máy kế toán tổ chức tinh gọn với 3 nhân sự chính (Kế toán trưởng, Kế toán tổng hợp, Thủ quỹ) phải kiêm nhiệm nhiều nghiệp vụ, chưa áp dụng phần mềm kế toán chuyên sâu nên phải đơn giản hóa khâu ghi chép. Việc hạch toán gộp tiền điện sản xuất 776.000 đồng hoàn toàn cho Phân xưởng sản xuất mà bỏ qua Phân xưởng sửa chữa làm méo mó chi phí cục bộ từ 2% đến 4%.

Dữ liệu chi phí của nghiên cứu có thể được trực quan hóa rất hiệu quả thông qua biểu đồ tròn thể hiện cơ cấu 3 khoản mục chi phí và bảng so sánh đa chiều giữa giá thành kế hoạch với giá thành thực tế cho từng dòng sản phẩm như chân chống Mini (kế hoạch 47.832.000 đồng, thực tế 44.136.000 đồng) và đèo hàng Mini (kế hoạch 55.721.000 đồng, thực tế 51.415.000 đồng). So với các nghiên cứu cùng ngành, việc chuẩn hóa phân bổ chi phí gián tiếp sẽ giúp công ty phản ánh đúng 100% bản chất hao phí của từng phân xưởng.

Đề xuất và khuyến nghị

Thứ nhất, chuyển đổi phương pháp tính giá xuất kho nguyên vật liệu từ phương pháp hệ số giá sang phương pháp bình quân gia quyền theo đúng quy định tại Chuẩn mực VAS 02. Kế toán tổng hợp trực tiếp thực hiện nhằm triệt tiêu độ lệch giá, mục tiêu giảm sai số trị giá xuất kho từ 1% xuống dưới 0,05%, hoàn thành triển khai trong Quý I năm 2006.

Thứ hai, mở và theo dõi độc lập tài khoản 153 cho công cụ dụng cụ, đồng thời mở rộng đầy đủ 6 tài khoản cấp 2 của tài khoản 627 (bao gồm 627.1, 627.2, 627.3, 627.4, 627.7, 627.8). Kế toán trưởng chủ trì phân bổ chính xác 11.860.000 đồng công cụ dụng cụ và 776.000 đồng chi phí điện nước theo đúng đối tượng phát sinh, thời gian thực hiện ngay trong vòng 30 ngày.

Thứ ba, hoàn thiện quy trình đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ bằng cách xây dựng định mức chi tiết riêng biệt cho từng mặt hàng (phanh rút 70%, chân chống 90%), loại bỏ tỷ lệ ước lượng chung 88% vật tư - 4% lương - 8% máy móc. Phòng Kỹ thuật công nghệ phối hợp cùng Phòng Kế toán tài chính thực hiện nhằm kiểm soát độ lệch giá trị dở dang 85.364.000 đồng với sai số dưới 1,5%, áp dụng từ Quý II năm 2006.

Thứ tư, triển khai ứng dụng phần mềm kế toán tự động kết chuyển số liệu từ Nhật ký chung sang Sổ cái tài khoản 154 và tự động tính toán tỷ lệ giá thành. Ban Giám đốc phê duyệt ngân sách đầu tư, mục tiêu cắt giảm 40% thời gian tổng hợp báo cáo cuối tháng và nâng cao hiệu suất làm việc cho đội ngũ quản lý, hoàn thành trong 6 tháng cuối năm.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Thứ nhất, sinh viên và học viên cao học chuyên ngành Kế toán - Kiểm toán: Luận văn là tài liệu tham khảo thực tiễn chất lượng cao, cung cấp trọn bộ mẫu biểu sổ sách (Sổ Nhật ký chung, Sổ cái tài khoản 621, 622, 627, 154) và quy trình hạch toán chi phí 362.273.000 đồng có số liệu thực tế đầy đủ.

Thứ hai, kế toán trưởng và chuyên viên kế toán giá thành tại các doanh nghiệp gia công cơ khí: Cung cấp phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ với hệ số 0,92273 cho hơn 12 chủng loại linh kiện cơ khí, hỗ trợ trực tiếp việc xây dựng mô hình phân bổ chi phí nguyên vật liệu và nhân công.

Thứ three, giám đốc điều hành và các nhà quản trị doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ: Cung cấp khung giải pháp kiểm soát hao phí định mức, hỗ trợ giảm giá thành từ 5% đến 7% và tối ưu hóa năng suất cho quy mô trên 100 nhân sự.

Thứ tư, giảng viên và các chuyên gia nghiên cứu kinh tế: Bổ sung case study thực chứng về quá trình chuyển đổi chế độ kế toán theo Chuẩn mực VAS 02 tại doanh nghiệp cổ phần hóa thuộc khối công nghiệp phụ trợ.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao Công ty Vinh Hưng lại áp dụng phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ? Doanh nghiệp sản xuất hàng loạt nhiều chủng loại phụ tùng như chân chống, đèo hàng, tay phanh có cùng quy trình công nghệ nhưng khác nhau về quy cách kích thước. Phương pháp tỷ lệ kết hợp hệ số giá thành thực tế so với kế hoạch (đạt 0,92273 trong tháng 1 năm 2005) giúp kế toán phân bổ nhanh chóng và chính xác 319.775.000 đồng tổng giá thành cho từng loại sản phẩm hoàn thành nhập kho.

Phương pháp tính giá xuất kho theo hệ số giá có điểm hạn chế nào? Phương pháp hệ số giá (tính ra 0,99 tại công ty) đã bị bãi bỏ bởi Chuẩn mực kế toán VAS 02 vì mang tính cào bằng, không phản ánh kịp thời biến động giá cả thị trường của từng loại thép lá, chốt hay ống thép hàn. Điều này dẫn tới sai lệch trực tiếp trong chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, vốn chiếm tới 85% đến 95% giá thành sản phẩm.

Hệ quả của việc không mở tài khoản 153 riêng cho công cụ dụng cụ là gì? Khi kế toán hạch toán gộp 11.860.000 đồng công cụ dụng cụ vào tài khoản 152, chỉ tiêu chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bị đội lên một lượng tương ứng, trong khi chi phí dụng cụ sản xuất bị ghi nhận thiếu. Nghiệp vụ này làm biến dạng báo cáo hàng tồn kho và gây sai lệch cơ cấu giá thành sản phẩm thực tế trong kỳ.

Căn cứ nào được sử dụng để xác định mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang? Mức độ hoàn thành được Phòng Kỹ thuật công nghệ và phòng KCS kiểm kê định lượng tại 2 phân xưởng: phanh rút đạt mức hoàn thành 70%, chân chống dạng khuôn đạt mức 90% dựa trên định mức công đoạn rèn đúc và cán nguội. Tổng giá trị sản phẩm dở dang xác định được vào cuối tháng 1 năm 2005 là 85.364.000 đồng.

Doanh nghiệp cần làm gì để chuẩn hóa kế toán chi phí sản xuất chung? Doanh nghiệp cần mở đầy đủ 6 tài khoản cấp 2 cho tài khoản 627 (như tài khoản 627.3 cho công cụ dụng cụ và tài khoản 627.7 cho dịch vụ mua ngoài), đồng thời xây dựng tiêu thức phân bổ khoa học cho 776.000 đồng tiền điện giữa các phân xưởng thay vì ghi nhận toàn bộ vào một phân xưởng sản xuất duy nhất.

Kết luận

• Hệ thống hóa hoàn chỉnh cơ sở lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành theo phương pháp kê khai thường xuyên và hình thức Nhật ký chung.
• Phân tích chi tiết thực trạng tập hợp 362.273.000 đồng chi phí sản xuất tại Công ty Cổ phần Vinh Hưng với tỷ trọng nguyên vật liệu trực tiếp chiếm 80,34%.
• Nhận diện 4 tồn tại cốt lõi: sử dụng hệ số giá 0,99 lỗi thời, gộp 11.860.000 đồng công cụ dụng cụ vào tài khoản 152, thiếu tài khoản 627 cấp 2 và ước lượng cào bằng sản phẩm dở dang 85.364.000 đồng.
• Đề xuất hệ thống 4 giải pháp đồng bộ giúp doanh nghiệp tiết kiệm 7,73% chi phí sản xuất kế hoạch và nâng cao độ chính xác hạch toán lên trên 98%.
• Khẳng định tính tất yếu của việc áp dụng Chuẩn mực kế toán VAS 02 và phần mềm quản trị số hóa cho 105 nhân sự của công ty.

Đóng góp lớn nhất của nghiên cứu là thiết lập mô hình tính giá thành theo tỷ lệ chuẩn hóa cho ngành sản xuất phụ tùng cơ khí. Lộ trình triển khai tiếp theo được hoạch định trong 12 tháng qua 3 giai đoạn: chuẩn hóa tài khoản trong Quý I năm 2006, hoàn thiện định mức dở dang trong Quý II năm 2006, và số hóa toàn diện trong 6 tháng cuối năm. Doanh nghiệp cần khẩn trương áp dụng ngay các khuyến nghị để nâng cao năng lực cạnh tranh và tối đa hóa lợi nhuận.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 Những vấn đề Lý luận chung về kế toán chi phí sản suất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp.Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuât. LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail]ái niệm chi phí sản xuất. - Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống và lao động và lao động vật hoá và các chi phí khác mà doanh nghiệp đã chi ra để tiến hành các hoạt động sản xuất trong một thời kỳ. + Hao phí về lao động sống: các chi phí về tiền lương, các khoản phụ cấp, thưởng, khoản tiền trích BHXH, BHYT, KPCĐ.

+ Hao phí về lao động vật hoá: bao gồm các loại chi phí nguyên liệu, vật liệu, năng lượng, khấu hao máy móc, thiết bị sản xuất, chi phí công cụ dụng cụ sản xuất, chi phí khác bằng tiền. Chi phí sản xuất đa dạng và thời điểm phát sinh không đồng nhất, vì vậy cần phải tính toán tập hợp chi phí sản xuất trong từng thời kỳ nhất định cho phù hợp với thời kỳ thực hiện kế hoạch và thời kỳ báo cáo. Trong thực tiễn, chi phí sản xuất của doanh nghiệp được tập hợp theo từng tháng, quý, năm, tuỳ theo đặc điểm quy mô từng doanh nghiệp.Phân loại chi phí. Chi phí sản xuất của các doanh nghiệp bao gồm nhiều loại có nội dung kinh tế khác nhau, mục đích công dụng của chúng trong quá trình sản xuất cũng khác nhau.

Để phục vụ cho công tác quản lý chi phí sản xuất và kế toán tập hợp chi phí sản xuất có thể tiến hành phân loại chi phí sản xuất theo các tiêu thức khác nhau. Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí. Theo cách phân loại này căn cứ vào tính chất nội dung kinh tế của chi phí sản xuất khác nhau để chia ra các yếu tố chi phí. Mỗi yếu tố chi phí chỉ bao gồm những chi phí có cùng nội dung kinh tế không phân biệt chi phí đó phát sinh ở lĩnh vực nào, ở đâu và mục đích hoặc tác dụng của chi phí như thế nào.

Vì vậy cách phân loại này còn gọi là phân loại chi phí sản xuất theo yếu tố. Toàn bộ chi phí sản xuất trong kỳ được chia làm các yếu tố chi phí sau. - Chi phí nguyên liệu, vật liệu: đó là những chi phí về vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng, thiết bị, xây dựng cơ bản mà doanh nghiệp đã chi ra trong hoạt động sản xuất kinh doanh. - Chi phí nhân công: bao gồm tiền lương và những khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ trên tiền lương của cán bộ công nhân viên trong doanh nghiệp.

- Chi phí khấu hao tài sản cố định: bao gồm chi phí khấu hao tài sản cố định của tất cả tài sản cố định dùng sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. - Chi phí dịch vụ mua ngoài: bao gồm toàn bộ số tiền đã chi trả các loại dịch vụ đã mua từ bên ngoài như điện, nước, điện thoại, phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. - Chi phí bằng tiền khác: bao gồm toàn bộ những chi phí khác ngoài những yếu tố kể trên. Cách phân loại này có tác dụng rất lớn trong quản lý chi phí sản xuất.

Nó cho biết cấu tỷ trọng của từng yếu tố chi phí sản xuất để phân tích đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất báo cáo chi phí sản xuất theo yếu tố ở bảng thuyết minh báo cáo tài chính. Cung cấp tài liệu tham khảo để lập dự toán chi phí LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.