Thiết Kế Tủ Điều Khiển Dây Chuyền Tôi Kim Loại Chất Lượng Cao

Thiết kế tủ điều khiển dây chuyền tôi kim loại đảm bảo hiệu suất cao, an toàn và tiết kiệm năng lượng. Giải pháp tối ưu cho quy trình công nghiệp.

• Tác giả: Nguyễn Lê Trung
• Người hướng dẫn: Th.S Dương Thế Phong
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công Nghệ Kỹ Thuật Cơ Điện Tử
• Đề tài: Thiết Kế Tủ Điện Điều Khiển Dây Chuyền Tôi Kim Loại
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2016
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CÁM ƠN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Lý do chọn đề tài
• 1.2. Mục tiêu đề tài
• 1.3. Giới hạn đề tài
• 1.4. Tình hình nghiên cứu
• 1.5. Ý nghĩa thực tiễn
• 1.6. Mô tả hệ thống
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
• 2.1. Định nghĩa tôi kim loại
• 2.2. Phân loại tôi và kiểu tôi trong thực tế
• 2.3. Lò tôi kim loại
• 2.4. Cấu tạo lò tôi
• 2.5. Nguyên lý làm việc của lò tôi
• 2.6. Các phương pháp điều khiển lò tôi
• 2.6.1. Điều khiển ON/OFF
• 2.6.2. Điều khiển PID
• 3. CHƯƠNG 3: GIẢI THUẬT ĐIỀU KHIỂN
• 3.1. Sơ đồ khối bộ điều khiển
• 3.2. Giải thuật điều khiển
• 4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ TỦ ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN
• 4.1. PLC 222 DC/DC/DC
• 4.2. Thyristor G3PX – 220EH
• 5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM
• 6. CHƯƠNG 6: HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI
• A - Bản vẽ điện
• B - Hướng dẫn vận hành
• C - Chương trình điều khiển
• D – CATALOGUE CÁC THIẾT BỊ

Tóm tắt

I. Tổng quan

Đề tài 'Thiết kế tủ điều khiển dây chuyền tôi kim loại chuyên nghiệp và hiệu quả' được thực hiện nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao trong ngành công nghiệp chế tạo. Thiết kế tủ điều khiển không chỉ đơn thuần là việc lắp ráp các thiết bị mà còn là một quá trình phức tạp, yêu cầu sự hiểu biết sâu sắc về công nghệ dây chuyền tôi kim loại. Mục tiêu chính của đề tài là phát triển một hệ thống điều khiển tự động, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả và giảm thiểu sai sót trong quá trình điều khiển nhiệt độ lò tôi. Việc áp dụng công nghệ hiện đại vào thiết kế tủ điều khiển sẽ giúp cải thiện đáng kể hiệu suất làm việc của hệ thống.

1.1. Lý do chọn đề tài

Trong bối cảnh công nghiệp hóa hiện đại, việc ứng dụng công nghệ tự động hóa vào sản xuất là rất cần thiết. Tủ điều khiển dây chuyền không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn đảm bảo độ chính xác trong quá trình sản xuất. Đặc biệt, trong ngành chế tạo kim loại, việc điều khiển nhiệt độ chính xác là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm. Do đó, việc nghiên cứu và phát triển tủ điều khiển chuyên nghiệp là một nhiệm vụ quan trọng.

1.2. Mục tiêu đề tài

Mục tiêu của đề tài bao gồm việc tìm hiểu công nghệ tôi kim loại, thiết kế và thi công tủ điện điều khiển. Đặc biệt, việc xây dựng hàm truyền PID và mô hình hóa hệ thống điều khiển sẽ giúp nâng cao hiệu quả hoạt động của lò tôi. Hệ thống này không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn có khả năng mở rộng trong tương lai, phù hợp với xu hướng phát triển của ngành công nghiệp.

II. Cơ sở lý thuyết

Để thiết kế một tủ điều khiển hiệu quả, cần nắm vững các nguyên lý cơ bản về tôi kim loại. Quá trình tôi kim loại bao gồm việc nung nóng chi tiết đến trạng thái nhất định và làm nguội nhanh để đạt được độ cứng mong muốn. Các phương pháp điều khiển như ON/OFF và PID được áp dụng để điều chỉnh nhiệt độ trong lò tôi. Việc hiểu rõ về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lò tôi là rất quan trọng trong việc thiết kế tủ điều khiển. Hệ thống điều khiển cần phải đảm bảo tính ổn định và chính xác trong suốt quá trình sản xuất.

2.1. Định nghĩa tôi kim loại

Tôi kim loại là phương pháp nhiệt luyện quan trọng, quyết định đến cơ tính của vật phẩm. Nhiệt độ và thời gian nung giữ là hai yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Việc nắm vững các thông số này sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót và nâng cao hiệu quả. Các phương pháp tôi như tôi hoàn toàn, tôi không hoàn toàn, và tôi bề mặt đều có những ưu nhược điểm riêng, cần được xem xét kỹ lưỡng trong quá trình thiết kế.

2.2. Các phương pháp điều khiển

Phương pháp điều khiển ON/OFF là một trong những phương pháp đơn giản và dễ thực hiện, nhưng thường không đảm bảo độ chính xác cao. Ngược lại, phương pháp PID cho phép điều chỉnh chính xác hơn, giúp hệ thống hoạt động ổn định hơn. Việc áp dụng các phương pháp điều khiển này vào thiết kế tủ điện điều khiển sẽ giúp nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống.

III. Thiết kế tủ điện điều khiển

Thiết kế tủ điện điều khiển là một quá trình phức tạp, yêu cầu sự kết hợp giữa lý thuyết và thực tiễn. Các thành phần chính của tủ điều khiển bao gồm PLC, cảm biến nhiệt độ, và các thiết bị điều khiển khác. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp và thiết kế sơ đồ mạch điện là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả. Tủ điều khiển chuyên nghiệp không chỉ đảm bảo tính năng mà còn phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn trong công nghiệp.

3.1. Các thành phần của tủ điều khiển

Các thành phần chính của tủ điều khiển bao gồm PLC, relay, cảm biến, và các thiết bị đầu ra. Mỗi thành phần đều có vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Việc lựa chọn thiết bị cần dựa trên các tiêu chí như độ tin cậy, khả năng tương thích và chi phí. Sự kết hợp hợp lý giữa các thành phần sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất của hệ thống.

3.2. Sơ đồ mạch điện

Sơ đồ mạch điện là một phần không thể thiếu trong thiết kế tủ điều khiển. Nó giúp xác định cách kết nối các thiết bị và đảm bảo rằng hệ thống hoạt động đúng cách. Việc thiết kế sơ đồ mạch điện cần phải tuân thủ các quy tắc an toàn và hiệu quả. Sơ đồ mạch điện rõ ràng và chính xác sẽ giúp giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.

IV. Kết quả thực nghiệm

Kết quả thực nghiệm cho thấy rằng việc áp dụng tủ điều khiển dây chuyền tôi kim loại đã mang lại hiệu quả rõ rệt trong quá trình sản xuất. Hệ thống điều khiển tự động giúp giảm thiểu sai sót và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các thông số như nhiệt độ và thời gian nung giữ được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo rằng sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Việc thực nghiệm cũng cho thấy rằng hệ thống có khả năng mở rộng và thích ứng với các yêu cầu sản xuất khác nhau.

4.1. Đánh giá hiệu quả

Đánh giá hiệu quả của hệ thống điều khiển cho thấy rằng việc áp dụng công nghệ hiện đại đã giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Hệ thống có khả năng điều chỉnh nhanh chóng và chính xác, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Các thông số điều khiển được tối ưu hóa, đảm bảo rằng sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật cao nhất.

4.2. Khả năng mở rộng

Khả năng mở rộng của hệ thống là một yếu tố quan trọng trong thiết kế tủ điều khiển. Hệ thống có thể dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với các quy trình sản xuất khác nhau. Việc tích hợp thêm các thiết bị mới vào hệ thống cũng được thực hiện một cách dễ dàng, giúp nâng cao tính linh hoạt và khả năng đáp ứng của hệ thống.

Trích đoạn nội dung tài liệu

IDSEIEIOIISEIgEIOEJOSIEIEIEESSETJEIOEIOSISIOIIEIBISIDIETOSIISIOISIGISTOETSIEIGEIEISIEISEISTGIGTCIBTOSTIST2 al zi E lì a R A 2 lún E BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO fe h TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM 5 Ei KHOA CO’ KHi CHE TAO MAY lh 1 | 1 tÌ cE i E nl E A Ey Ï |; | f fl DI E > Fạ ys = (eo HỊ ĐÒ ÁN TÓT NGHIỆP cE il NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN TỬ i = BỊ Ef l i E i H Fi a] ral THIET KE TU DIEN DIEU KHIEN a Ey DAY CHUYEN TOI KIM LOAI fe k [ Ey e F le i i i TY al j A Ey Ï l il fw nÌ GVHD: Th.S DƯƠNG THÉ PHONG Ũ lì SVTH: NGUYÊN LÊ TRUNG Ữ fi MSSV: 11146129 F; i SVTH: DO HOANG TU h ei MSSV: 11146134 lr A Ey Ï lễ fl E a iE lì SKL004267 E q i A Ey fp Al cl h Tp. Hồ Chí Minh, tháng 1/2016 Dị FE FE nÌ id ee eee eee ee ee ee ee eee ee ae ae TRUONG DAI HOC SU PHAM KY THUAT THANH PHO HO CHi MINH KHOA CO KHi CHE TAO MAY BO MON CO DIEN TU DO AN TOT NGHIEP THIET KE TU DIEN DIEU KHIEN DAY CHUYEN TOI KIM LOAI GVHD: Th.S DUONG THE PHONG SVTH: NGUYEN LE TRUNG MSSV: 11146129 SVTH: DO HOANG TU MSSV: 11146134 THANH PHO HO CHi MINH, THANG 1 NĂM 2016 ››. ĐẠIH0C §ƯPHẠMKỶ THUẬTTP.H(M CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ity KHOA CO KHÍ CHẾ TẠO MÁY 27 BỘMÔNC0BIỆNTỪ Độc lập —- Tự do — Hạnh phúc oitk Tp. Hồ Chí Minh, ngày--- tháng--- năm 2014 NHIỆM VỤ ĐỎ ÁN TÓT NGHIỆP Họ và tên sinh viên: NGUYÊN LÊ TRUNG MSSV: 11146129 DO HOANG TÚ MSSV: 11146134 Ngành: Cơ Điện Tử Lớp: 111462 Giảng viên hướng dẫn: Th.S DƯƠNG THÊ PHONG ĐT: [phone] Ngày nhận đề tài: Ngày nộp đề tài: 1.

Tén dé tai: THIET KE TU DIEN DIEU KHIEN DAY CHUYEN TOI KIM LOAI 2. Các số liệu, tài liệu ban đầu: Tham khảo các hệ thống, đề tài giám sát sẵn có trong nhà máy. Nội dung thực hiện đề tài: - _ Thiết kế, thi công tủ điện điều khiển. - _ Đọc, xử lí tín hiệu để điều khiển nhiệt lò tôi.

- _ Xây dựng giao diện trên HMI. Sản phẩm: Mô hình tủ điện điều khiển TRƯỞNG NGÀNH GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN 2». PAIHOC SU PHAMKY THUAT TP.HCM CONG HOA XA HOI CHU NGHIA VIET NAM i ey ì KHOA CO KHI CHE TAO MAY RS BOMON CO BIEN TU Độc lập — Tu do — Hanh phtic oitk PHIẾU NHẠN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ và tên Sinh viên: NGUYÊN LÊ TRUNG MSSV: 11146129 DO HOÀNG TÚ MSSV: 11146134 Ngành: Cơ điện tử Tên đẻ tai: THIET KE TU DIEN DIEU KHIEN DAY CHUYEN TOI KIM LOAI Ho va tén Giao vién huéng dan: DUONG THE PHONG NHAN XET 1. Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: T.p Hồ Chí Minh ngày tháng năm 20.

Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghỉ rõ họ tên) ạ, ĐẠIHOCSƯPHẠMKŸ THUẬTTPHCM_ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM đì i KHOA CO KHI CHE TAO MAY Độc lập — Tự do — Hạnh phúc ` Y BO MON CO DIEN TU Fe, PHIEU NHAN XET CUA GIAO VIEN PHAN BIEN Họ và tên Sinh viên: NGUYÊN LÊ TRUNG MSSV: 11146129 DO HOANG TU MSSV: 11146134 Ngành: Cơ điện tử Tên đề tài: THIẾT KÉ TỦ ĐIỆN DIEU KHIEN DAY CHUYEN TOI KIM LOAI Họ và tên Giáo viên phản biện: ĐÔNG SỸ LINH NHẠN XÉT 1. Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: 2. Đề nghị cho bảo vệ hay không? Tp. Hỗ Chí Minh, ngày tháng năm 20.

LỜI CÁM ƠN Trong thời gian học tập và tìm hiểu kiến thức cũng như những kinh nghiệm bổ ích tại Trường, chúng tôi đã nhận được sự giúp đỡ từ nhà trường, các quý thầy cô, gia đình và bạn bè. Để hệ thống lại kiến thức đã học và tiếp xúc với công việc thực tế, chúng tôi đã được giao nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp và cũng là môn kết thúc khóa học này. Đây là một công việc hết sức quan trọng trong đời sinh viên. Chúng tôi xin chân thành cảm ơn đến các thầy cô trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật tận tình hướng dẫn, dạy dỗ và truyền đạt cho chúng tôi những kiến thức và kinh nghiệm sống quý báu trong suốt quá trình học.

Đặc biệt là thầy hướng dẫn Ths.DƯƠNG THÉ PHONG người đã hướng dẫn, truyền đạt, giúp đỡ cũng như cung cấp tài liệu, bỗ sung những kiến thức cần thiết giúp chúng tôi thực hiện đề tài này để hoàn thành đúng thời gian quy định. Xin cảm ơn các bạn trong lớp 111462 da giúp đỡ đề chúng tôi hoàn thành đề tài này. Cuối cùng, xin chúc toàn thể quý thầy cô trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật dồi dào sức khỏe và hạnh phúc. TOM TAT DO AN Hiện nay trình độ khoa học — kỹ thuật ngày càng phát triển với sự ra đời của hàng loạt sản phẩm tự động hóa đề có thể đáp ứng nhu cầu của sản xuất.

Các sản phâm này ngày càng được cải tiến để tăng hiệu quả trong sản xuất, tương tác hiệu quả với người vận hành. Và những vấn đề về điều khiến nhiệt cũng không nằm ngoài xu hướng đó. Lò tôi được ứng dụng rỗng rãi trong công nghiệp vì đáp ứng được nhiều yêu cầu thực tiễn đặt ra. Ở lò tôi, yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất là phải điều chỉnh và khống chế được nhiệt độ của lò tôi.

Vì vậy đề tài: “Thiết kế tủ điện điều khiển dây chuyền tôi kim loại” nhằm giải quyết được bài toán trên. Trong phạm vi đề tài này, chúng tôi sẽ cung cấp những cơ sở lý thuyết cần có, đồng thời trình bày giải thuật và các phương án thiết kế cho một tủ điện điều khién. Đồ án này được ứng dụng vào thực tế điều khiển dây chuyền tôi công nghiệp. vi ABSTRACT Currently the scientific level - growing techniques with the introduction of a series of automation products to meet the needs of producers.

These products are increasingly being improved to increase efficiency in production and effective interaction with the operator. So that problems thermostat is not out of the trend. Hardening chamber is used widely in industry for many to meet practical requirements posed. In hardening chamber, technical requirements most important is to adjust and control the temperature of my oven.

So the theme: " Designing control cabinet metal hardening chain " to solve that problem. Within the scope of this topic, we will provide the required theoretical basis, and presents algorithms and design options for a control cabinet. This project can be applied in real control hardening industrial chain. vii MỤC LỤC e5.

i NHIEM VU DO AN TOT NGHIEP .ccecsscssessssssessessvessessessvessesavssuessessvcssessessesssesuesssesseess ii PHIEU NHAN XET CUA GIAO VIEN HUGNG DAN .escescccscessessesssessesstssessesseessesees iii PHIEU NHAN XET CUA GIAO VIEN PHAN BIEN .1111 T11 1111 11111111 re vii MỤC LLỤC. 111 11 1121 11 1c ye viii DANH MỤC HÌNH ẢNH.--- 2 + SE E 119E101112112111111211 111111111111 1x11 c1 cty x DANH MUC BANG BIEU.ccescesssssssssesscsssessessvessesaessvessessssvessessvssuesuessvessesssssvessessseasessees xi DANH MUC VIET TAT. uocecececcesccssccssessesscsssessessvessesssssvessessssvessessvsssessessvessesssssvessessseaseasees xi Churong 1: TONG QUAN ooecsscssscssssssesssssssesssscssscssscssscssscssscssecsuscssecsuecssecssecssecssecssecssecssessee 1 1. Ly do chon d6 taicn.

Mute tigu dé tai eecccecccccssessessessvessessecssessessvcssessessvsssessessucssessssuessessvsssesssssesseess 1 1. GiGi han G6 tai ccc ccccscssessesssessesssssessessvcssessessvsssessesssessessssuesssssvsssesanesesseess 1 1. Tình hình nghiên cứu. Y nghia thre tiGne.

M6 tah@ thong oeccecccecccccccscsesssesssesssesssesssssssssssssssesssssssnsssussssessssssusssssesesssseesseseeesess 2 Churong 2: CO SO LY THUYET ooccesscssssssssssssssessssessssessssesssscsssscsssessssecsssecssccssecessecsssecessecs 3 "Nho nh hố ốẽ ẽ ẽ 6 6 ẽ ẽ .+£Ag)HBHẬ)HẬH)LH. Định nghĩa tôi kim lOạI.- - - - + x12 9E nh HH ng ng re 3 2. Phân loại tôi và kiểu tôi trong thực tẾ. Lồ tôi kim loại.

Cấu tạo lò tÔi.c-csck TT TH T1 11211 11 T1 T1 HH HH gen 7 2. Nguyên lý làm việc của lò tôi 2. Các phương pháp điều khiển lò tôi PS N0. Điều khiến PID.

9 Chương 3: GIẢI THUẬT ĐIÊU KHIÊN.--- 2 2¿©+2+EE£+EE£EE2£EEZSEEzSEErzrkrrrkeee 15 3. Sơ đồ khối bộ điều khiển. Giải thuật điều khiến. ¿2 sc t1 EEE12E1111211 1111111111111 11 tre.

15 Chương 4: THIẾT KẾ TỦ ĐIỆN ĐIÊU KHIEN .--2- 2¿©E£2£E2£E2EE2EEezrxezrk 17 AA. PLC 222 eo o se ca. Thyristor G3PX — 220EH. 19 Chương 5: KÉT QUÁ THỰC NGHIỆM.-- 22 2222 +EE2SEEEEE2E2E2221227122122Exee2 20 Chương 6: HƯỚNG PHÁT TRIÊN CỦA ĐÈ TÀI.---2¿- 22¿©25++22++2cvzeczxerrrsee 21 PHU LUC ooecesscssscsssesssesssesssssssssssssssssssssssesssesssssssssssssssssssesssesssssssesssesssesssssssesssesssessseseseceseses 22 A ~ Ban VE GIG occ ccccccsccssesssessssssssssecssscssscssesssscssecssssssssssscssscssecssesssecssesssecssecsuesssessnesese 23 ;0 nể 0 0i 0naaÃÀ.

24 C - Chương trình điều khiển .--2- 22 +22++2EEE+2EEE2EEEEEEEtEEEEerrkrerrrrerrrrcrkx 29 D — CATALOGUE CAC THIET BỊ,. - 2 cSSS‡EÊEE‡EEEEESEESEEEEEEEEEEeEkeExererrrkerkee 30 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2. Biểu đồ nhiệt độ nung và thời gian giữ nhiệt.---2- 22 5z+cx+cxerxcerxcee 3 Hình 2. Các phương pháp tôi.

Đường nguội lý tưởng khi tôi 5 Hình 2. Lò tôi kim loại. Cấu tạo lò tôi. Cấu trúc bộ điều khiển PID.- -- 2 ¿+ £+EE+EE£EEE+EE£EEEEEEEEEEEEEEEEEEkErkrrkerrke 9 Hình 2.

Đồ thi PV theo thời gian với 3 giá trị Kp. Đồ thị PV theo thời gian với 3 giá trị Ki. Đồ thị PV theo thời gian với 3 giá trị Kd. Đồ thị đáp ứng ngõ ra.

Sơ đồ khối bộ điều khién. Biểu đồ nhiệt độ và thời gian. Giải thuật điều khiển .--- -- 25% k9EE9EE9EEEEEEEEEEEEE2117111111111E1111111E111 1111111111111.1111111 TE re, 18 Hình 4. Mối quan hệ giữa cường độ dòng điện và góc mở của Thyristor.

19 DANH MUC BANG BIEU Bang 2. Bảng nhiệt độ nung va thoi gian nung kim lOạI. ----- «5-5 55s sc+escsrsee 3 Bảng 2. Bảng các thông số PID.

Kết quả thực nghiệm xi DANH MUC VIET TAT PID: Proportional Integral Derivative. PLC: Programmable Logic Controller. CPU: Central Processing Unit HMI: Human — Machine Interface xii Chuong 1: TONG QUAN 1. Lý do chọn đề tài Ngày nay khoa học kỹ thuật không ngừng phát triển, đặc biệt đối với nước ta đang trong thời kỳ công nghiệp hóa — hiện đại hóa, cũng chính vì mục tiêu đó mà việc ứng dụng các phương thức điều khiển mới, linh hoạt hơn vào quá trình điều khiển tự động là rất cần thiết.

Trong thực tế công nghiệp và sinh hoạt hàng ngày, năng lượng nhiệt đóng một vai trò rất quan trọng. Năng lượng nhiệt có thể được dùng trong các quá trình công nghệ khác nhau như nấu nướng, sấy khô.Vì vậy việc sử dụng nguồn năng lượng này một cách hợp lý và hiệu quả là rất cần thiết. Tôi thép là nguyên công nhiệt luyện quan trọng nhất, quyết định chủ yếu đến cơ tính của vật phẩm. Nguyên công này thuộc loại nhiệt luyện kết thúc, thực hiện trên chỉ tiết gần thành phâm nên bắt cứ sai hỏng nào khi tôi cũng có thê gây thiệt hại lớn.

Vì vậy, hiểu biết về kỹ thuật tôi rất có ích cho công tác sản xuất. Lò điện trở được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp vì đáp ứng được nhiều yêu cầu thực tiễn đặt ra. Ở lò điện trở, yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất là phải điều chỉnh và khống chế được nhiệt độ của lò. Nhược điểm của lò tôi hiện nay là bộ điều khiển tác động châm nên tính ổn định của hệ thống kém, thời gian đáp ứng lâu nên chưa tiết kiệm được năng lượng điện.