Đồ án: Thiết kế thiết bị chưng cất Metanol-Nước kiểu mâm xuyên lỗ

Đồ án thiết kế thiết bị chưng cất metanol nước kiểu mâm xuyên lỗ, năng suất 1800kg/h. Tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng thực tế.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án

2022

69
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

LỜI CAM ĐOAN

NHÂN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan về sản phẩm

1.2. Quá trình và thiết bị chưng cất

2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

2.1. Thuyết minh quy trình

2.2. Sơ đồ quy trình

3. CHƯƠNG 3: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

3.1. Các thông số ban đầu

3.2. Cân bằng vật chất

3.3. Xác định chỉ số hồi lưu

3.4. Phương trình đường làm việc – số mâm lý thuyết

4. CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG

4.1. Cân bằng nhiệt lượng cho tháp chưng cất:

5. CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH

5.1. Tính toán kích thước thiết bị

5.2. Tính toán cơ khí thiết bị

6. CHƯƠNG 6: TÍNH THIẾT BỊ PHỤ

6.1. Các thiết bị truyền nhiệt

8. CHƯƠNG 8: KẾT LUẬN

MỤC LỤC BẢNG

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Tổng quan về sản phẩm

1.1.1. Methanol

1.1.2. Nước

1.1.3. Hỗn hợp methanol – nước

1.2. Quá trình và thiết bị chưng cất

1.2.1. Khái niệm chưng cất

1.2.2. Các phương pháp chưng cất

1.2.3. Thiết bị chưng cất

2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

2.1. Thuyết minh quy trình

2.2. Sơ đồ quy trình

3. CHƯƠNG 3: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

3.1. Các thông số ban đầu

3.2. Cân bằng vật chất

3.2.1. Nồng độ mol của Methanol trong tháp

3.2.2. Suất lượng mol của các dòng vật chất

3.3. Xác định chỉ số hồi lưu

3.3.1. Chỉ số hồi lưu tối thiểu

3.3.2. Tỉ số hoàn lưu làm việc

3.3.3. Suất lượng mol tương đối của dòng nhập liệu

3.4. Phương trình đường làm việc – số mâm lý thuyết

3.4.1. Phương trình đường nồng độ làm việc phần cất

3.4.2. Phương trình đường nồng độ làm việc phần chưng

3.4.3. Xác định số mâm lý thuyết

3.4.4. Xác định số mâm thực tế

4. CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG

4.1. Cân bằng nhiệt lượng cho tháp chưng cất:

5. CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ CHÍNH

5.1. Tính toán kích thước thiết bị

5.1.1. Đường kính tháp

5.1.2. Chiều cao tháp

5.1.3. Trở lực của tháp

5.1.4. Kiểm tra ngập lụt khi tháp hoạt động

5.2. Tính toán cơ khí thiết bị

5.2.1. Bề dày thân

5.2.2. Bề dày mâm

5.2.3. Bích ghép thân và nắp

5.2.4. Đường kính các ống dẫn - bích ghép các ống dẫn

5.2.5. Tai treo và chân đỡ

6. CHƯƠNG 6: TÍNH THIẾT BỊ PHỤ

6.1. Các thiết bị truyền nhiệt

6.1.1. Thiết bị ngưng tụ sản phẩm đỉnh

6.1.2. Nồi đun gia nhiệt sản phẩm đáy

8. CHƯƠNG 8: KẾT LUẬN

Tóm tắt

I. Tổng Quan Thiết Kế Thiết Bị Chưng Cất Metanol Nước 55 ký tự

Thiết kế thiết bị chưng cất metanol-nước là một quá trình quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là công nghiệp hóa chất và thực phẩm. Mục tiêu chính là tách metanol ra khỏi hỗn hợp với nước, tận dụng sự khác biệt về độ bay hơi của hai chất này. Quá trình này thường được thực hiện trong các tháp chưng cất, nơi hơi metanol bay lên và được ngưng tụ ở đỉnh tháp, trong khi nước có nhiệt độ sôi cao hơn sẽ tập trung ở đáy tháp. Việc thiết kế một tháp chưng luyện hiệu quả đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về các yếu tố như loại thiết bị, kích thước, vật liệu, và chế độ vận hành. Đồ án này tập trung vào thiết kế thiết bị chưng cất metanol – nước kiểu mâm xuyên lỗ, năng suất nhập liệu 1800 kg hỗn hợp/h. Bài viết này sẽ trình bày tổng quan về quá trình, các vấn đề kỹ thuật liên quan, và các phương pháp thiết kế được sử dụng. Theo tài liệu gốc, "Mục tiêu là nâng cao độ tinh khiết của methanol bằng phương pháp chưng cất do methanol và nước tan lẫn nhau hoàn toàn." Quá trình phân tách metanol nước hiệu quả không chỉ giúp tăng chất lượng sản phẩm mà còn giảm thiểu lãng phí và chi phí năng lượng.

1.1. Giới Thiệu Hỗn Hợp Metanol Nước và Ứng Dụng

Hỗn hợp metanol-nước là một dung dịch phổ biến trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Metanol (CH3OH), còn được gọi là rượu gỗ, là một chất lỏng không màu, dễ bay hơi và độc hại. Nước (H2O) là một dung môi phân cực quan trọng. Hỗn hợp này được sử dụng rộng rãi làm dung môi, chất chống đông, và nguyên liệu trong sản xuất hóa chất. Việc chưng cất metanol nước cho phép thu được metanol có độ tinh khiết cao, đáp ứng yêu cầu của nhiều quy trình sản xuất. Ví dụ, metanol tinh khiết được sử dụng trong sản xuất formaldehyde, MTBE (methyl tert-butyl ether) và nhiều loại hóa chất khác.

1.2. Tầm Quan Trọng của Chưng Cất Metanol Nước trong Công Nghiệp

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại, nhu cầu về metanol tinh khiết ngày càng tăng. Việc sử dụng các phương pháp chưng cất metanol-nước hiệu quả là rất quan trọng để đáp ứng nhu cầu này. Quá trình chưng cất không chỉ giúp tăng độ tinh khiết của sản phẩm mà còn có thể giúp thu hồi và tái sử dụng metanol từ các dòng thải, giảm thiểu tác động đến môi trường. Việc thiết kế và vận hành các thiết bị chưng cất công nghiệp đòi hỏi kiến thức chuyên sâu về nguyên lý chưng cất metanol nước, thiết kế nhiệt động lực học, và thiết kế cơ khí.

II. Thách Thức Trong Thiết Kế Tháp Chưng Cất Metanol Nước 58 ký tự

Thiết kế thiết bị chưng cất metanol-nước hiệu quả không phải là một nhiệm vụ đơn giản. Có nhiều thách thức kỹ thuật cần được giải quyết để đảm bảo quá trình vận hành ổn định, hiệu suất cao, và an toàn. Một trong những thách thức lớn nhất là lựa chọn loại tháp chưng luyện phù hợp. Mỗi loại tháp, như tháp mâm, tháp chêm, có những ưu và nhược điểm riêng, và việc lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như năng suất, độ tinh khiết yêu cầu, và tính chất của hỗn hợp. Ngoài ra, việc tính toán cân bằng vật chấtcân bằng năng lượng chính xác là rất quan trọng để xác định kích thước tháp, số lượng mâm, và lưu lượng các dòng. Việc tối ưu hóa các thông số vận hành, như tỷ lệ hồi lưu và áp suất, cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được hiệu suất cao. Theo tài liệu gốc, cần đảm bảo "Diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn" để quá trình chưng cất diễn ra hiệu quả.

2.1. Ảnh Hưởng của Yếu Tố Nhiệt Độ Đến Hiệu Suất Chưng Cất

Nhiệt độ là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất chưng cất metanol nước. Việc duy trì nhiệt độ thích hợp trong tháp là rất quan trọng để đảm bảo sự bay hơi và ngưng tụ của các cấu tử diễn ra hiệu quả. Nhiệt độ quá thấp có thể làm giảm tốc độ bay hơi của metanol, trong khi nhiệt độ quá cao có thể làm bay hơi cả nước, làm giảm độ tinh khiết của sản phẩm. Do đó, cần phải kiểm soát nhiệt độ một cách chặt chẽ để đạt được hiệu suất tối ưu. Theo đồ án, nhiệt độ nhập liệu ban đầu là 28 độ C, và nhiệt độ sản phẩm đỉnh sau khi làm nguội là 60 độ C.

2.2. Vấn Đề Tiêu Thụ Năng Lượng Trong Chưng Cất Metanol Nước

Quá trình chưng cất metanol nước thường tiêu thụ một lượng lớn năng lượng, đặc biệt là trong giai đoạn gia nhiệt và làm lạnh. Việc giảm thiểu năng lượng tiêu thụ chưng cất metanol nước là một mục tiêu quan trọng trong thiết kế và vận hành. Có nhiều cách để giảm năng lượng tiêu thụ, chẳng hạn như sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt hiệu quả, tối ưu hóa tỷ lệ hồi lưu, và sử dụng các phương pháp tích hợp nhiệt. Việc tính toán và phân tích cân bằng năng lượng chính xác là rất quan trọng để xác định các cơ hội tiết kiệm năng lượng.

III. Phương Pháp Thiết Kế Tháp Chưng Cất Mâm Xuyên Lỗ 57 ký tự

Thiết kế tháp chưng cất mâm xuyên lỗ cho hệ metanol-nước đòi hỏi sự kết hợp giữa lý thuyết và thực nghiệm. Quá trình thiết kế thường bắt đầu với việc xác định các thông số đầu vào, như năng suất, nồng độ đầu vào và đầu ra, và áp suất vận hành. Sau đó, tiến hành tính toán cân bằng vật chấtcân bằng năng lượng để xác định lưu lượng các dòng và nhiệt lượng cần thiết. Tiếp theo, lựa chọn loại mâm phù hợp và tính toán kích thước tháp, số lượng mâm, và khoảng cách giữa các mâm. Việc tính toán trở lực của thápkiểm tra ngập lụt cũng rất quan trọng để đảm bảo vận hành ổn định. Cuối cùng, tiến hành thiết kế cơ khí chi tiết, bao gồm tính toán bề dày thân, đáy, nắp, và các bộ phận khác. Theo đồ án, cần phải "Tính toán cơ khí thiết bị." để có thể tính toán được Bề dày thân, Bề dày mâm, Bích ghép thân và nắp.

3.1. Tính Toán Cân Bằng Vật Chất Cho Tháp Chưng Cất

Tính toán cân bằng vật chất là một bước quan trọng trong thiết kế tháp chưng cất. Mục tiêu là xác định lưu lượng và thành phần của các dòng vào và ra khỏi tháp. Các phương trình cân bằng vật chất được sử dụng để tính toán lưu lượng sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, và lượng hồi lưu cần thiết. Việc tính toán cân bằng vật chất chính xác là rất quan trọng để đảm bảo tháp có thể đạt được năng suất và độ tinh khiết yêu cầu. Cụ thể, ta cần phải tính toán Nồng độ mol của Methanol trong tháp và Suất lượng mol của các dòng vật chất.

3.2. Xác Định Số Mâm Lý Thuyết và Mâm Thực Tế

Việc xác định số mâm lý thuyết và số mâm thực tế là một bước quan trọng trong thiết kế tháp chưng cất mâm xuyên lỗ. Số mâm lý thuyết được xác định bằng phương pháp đồ thị hoặc bằng các phương trình toán học, dựa trên đường cong cân bằng pha của hỗn hợp. Số mâm thực tế được tính toán từ số mâm lý thuyết bằng cách sử dụng hiệu suất mâm, tính đến sự không lý tưởng của quá trình. Việc lựa chọn số mâm phù hợp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và chi phí của tháp.

IV. Ứng Dụng Mô Phỏng Trong Thiết Kế Chưng Cất Metanol Nước 59 ký tự

Ngày nay, mô phỏng chưng cất metanol nước đóng vai trò quan trọng trong thiết kế và tối ưu hóa thiết bị chưng cất. Các phần mềm mô phỏng chuyên dụng cho phép người thiết kế dự đoán hiệu suất của tháp trong các điều kiện vận hành khác nhau, từ đó tối ưu hóa các thông số và giảm thiểu rủi ro. Mô phỏng cũng giúp đánh giá ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau, như loại mâm, khoảng cách mâm, và lưu lượng dòng, đến hiệu suất và chi phí. Ngoài ra, mô phỏng còn có thể được sử dụng để đào tạo nhân viên vận hành và chuẩn đoán các vấn đề trong quá trình vận hành thực tế.

4.1. Sử Dụng Phần Mềm Mô Phỏng Thiết Kế Tháp Chưng Cất

Có nhiều phần mềm mô phỏng thương mại và mã nguồn mở được sử dụng trong thiết kế tháp chưng cất, chẳng hạn như Aspen Plus, CHEMCAD, và gPROMS. Các phần mềm này cung cấp các mô hình nhiệt động lực học chính xác và các công cụ mạnh mẽ để mô phỏng quá trình chưng cất trong các điều kiện khác nhau. Việc sử dụng phần mềm mô phỏng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình thiết kế và tối ưu hóa.

4.2. Tối Ưu Hóa Quy Trình Chưng Cất Bằng Mô Phỏng

Phần mềm mô phỏng cho phép người thiết kế đánh giá ảnh hưởng của các yếu tố vận hành khác nhau đến hiệu suất của tháp chưng cất. Bằng cách chạy các kịch bản mô phỏng khác nhau, người thiết kế có thể xác định các thông số tối ưu, chẳng hạn như tỷ lệ hồi lưu, áp suất, và nhiệt độ, để đạt được hiệu suất cao nhất và chi phí thấp nhất. Việc tối ưu hóa quy trình bằng mô phỏng giúp cải thiện hiệu quả kinh tế và giảm thiểu tác động đến môi trường.

V. Vật Liệu và An Toàn Trong Thiết Kế Chưng Cất Metanol Nước 60 ký tự

Lựa chọn vật liệu chế tạo tháp chưng cất và đảm bảo an toàn thiết bị chưng cất là hai yếu tố quan trọng cần được xem xét trong quá trình thiết kế. Vật liệu phải có khả năng chịu được ăn mòn, áp suất, và nhiệt độ vận hành. Các loại thép không gỉ thường được sử dụng do có khả năng chống ăn mòn tốt. An toàn là yếu tố hàng đầu, đặc biệt khi làm việc với các chất dễ cháy nổ như metanol. Thiết kế phải tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế thiết bị chưng cất và quy định về an toàn, bao gồm hệ thống phòng cháy chữa cháy, van an toàn, và hệ thống kiểm soát. Theo tài liệu gốc, ta chọn thiết bị thân tháp là thép không gỉ mã X18H10T.

5.1. Lựa Chọn Vật Liệu Chế Tạo Tháp Chưng Cất Phù Hợp

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho tháp chưng cất là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị. Vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn do metanolnước, chịu được áp suất và nhiệt độ vận hành, và có độ bền cơ học cao. Các loại thép không gỉ, như 304L và 316L, thường được sử dụng do có khả năng chống ăn mòn tốt và dễ gia công.

5.2. Các Biện Pháp An Toàn Trong Vận Hành Thiết Bị Chưng Cất

An toàn là yếu tố hàng đầu trong vận hành thiết bị chưng cất. Các biện pháp an toàn cần được thực hiện để ngăn ngừa cháy nổ, rò rỉ, và các tai nạn khác. Các biện pháp này bao gồm: lắp đặt hệ thống phòng cháy chữa cháy, sử dụng van an toàn, kiểm tra định kỳ, và đào tạo nhân viên vận hành. Cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế thiết bị chưng cất và quy định về an toàn để đảm bảo vận hành an toàn.

VI. Kết Luận và Xu Hướng Phát Triển Thiết Kế Chưng Cất 50 ký tự

Thiết kế thiết bị chưng cất metanol-nước là một lĩnh vực kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp giữa lý thuyết, thực nghiệm, và mô phỏng. Việc thiết kế hiệu quả giúp tăng độ tinh khiết của sản phẩm, giảm chi phí năng lượng, và đảm bảo an toàn vận hành. Xu hướng phát triển trong lĩnh vực này tập trung vào việc sử dụng các phương pháp mô phỏng tiên tiến, vật liệu mới, và các quy trình tích hợp nhiệt để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu tác động đến môi trường. Trong tương lai, việc áp dụng các công nghệ chưng cất metanol nước tiên tiến sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về metanol tinh khiết.

6.1. Tóm Tắt Các Điểm Quan Trọng Trong Thiết Kế

Thiết kế một thiết bị chưng cất metanol-nước thành công đòi hỏi sự chú ý đến nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm lựa chọn loại tháp, tính toán cân bằng vật chất và năng lượng, xác định số mâm, lựa chọn vật liệu, và đảm bảo an toàn. Việc sử dụng phần mềm mô phỏng và tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế là rất quan trọng để đạt được hiệu suất và độ tin cậy cao.

6.2. Hướng Nghiên Cứu và Phát Triển Trong Tương Lai

Lĩnh vực thiết kế thiết bị chưng cất metanol-nước đang tiếp tục phát triển với nhiều hướng nghiên cứu và phát triển đầy hứa hẹn. Các hướng này bao gồm: sử dụng các vật liệu mới có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, phát triển các phương pháp mô phỏng tiên tiến hơn, áp dụng các quy trình tích hợp nhiệt để giảm tiêu thụ năng lượng, và nghiên cứu các loại tháp mới có hiệu suất cao hơn. Việc tiếp tục nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực này sẽ đóng góp vào việc tạo ra các quy trình chưng cất hiệu quả hơn, bền vững hơn, và an toàn hơn.

22/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan về sản phẩm 1. Methanol Methanol còn được gọi là rượu gỗ hay ancol metylic, có công thức hóa học là CH3OH. Là chất lỏng không màu, dễ bay hơi và rất độc. Các thông số của methanol: - Phân tử lượng: 32,04 g/mol.

3 3 - Khối lượng riêng: ρ = 0,7918 g/cm = 791,8 kg/m. - Nhiệt độ nóng chảy: -97ºC (175,6 K). Methanol được dùng làm chất chống đông, làm dung môi, làm nhiên liệu cho động cơ đốt trong,. Methanol được sinh ra từ sự trao đổi chất yếm khí của 1 vài vi sinh vật.

Kết quả sẽ có 1 lượng nhỏ hơi Methanol được hình thành trong không khí. Và sau vài ngày không khí có chứa Methanol sẽ bị oxy hóa bởi O 2 dưới tác dụng của ánh sáng thành CO2 và H2O theo phương trình: 2CH3OH + 3O2 2CO2 + 4H2O Hiện nay Methanol được sản xuất trực tiếp bằng cách tổng hợp trực tiếp từ H2 và CO, gia nhiệt ở áp suất thấp. Nước Nước là chất chiếm phần lớn trên trái đất (3/4 diện tích trái đất là nước biển) và nước rất cần thiết cho sự sống. Khi ở điều kiện bình thường nước là chất lỏng không màu, không mùi, không vị.

8 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Khi ở trạng thái rắn nó có thể tồn tại ở 5 dạng tinh thể khác nhau. Các thông số của nước:  Phân tử lượng: 18 g/mol.  Khối lượng riêng d4ºc: 1 g/ml.  Nhiệt độ nóng chảy:0 ºC.

Nước là dung môi phân cực, có khả năng hòa tan nhiều chất và là dung môi rất quan trọng trong kỹ thuật hóa học. Hỗn hợp methanol – nước Bảng 1: Bảng cân bằng lỏng – hơi cho hỗn hợp Methanol – Nước ở 1 atm. tºC 100 92,3 87,7 81,7 78 75,3 73,1 71,2 69,3 67,5 66 x 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 y 0 26,8 41,8 57,9 66,5 72,9 77,9 82,5 87 91,5 95,8 Với: x: là thành lỏng y: là thành phần hơi 1.2 Quá trình và thiết bị chưng cất 1. Khái niệm chưng cất Chưng cất là quá trình dùng để tách các cấu tử của hỗn hợp chất lỏng cũng như các hỗn hợp chất lỏng cũng như các hỗn hợp khí – lỏng thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp.

Thay vì đưa vào trong hỗn hợp một pha mới để tạo tiếp xúc giữa 2 pha như trong quá trình hấp thụ hay nhả khí, thì trong quá trình chưng cất pha mới được tạo nên bằng sự bốc hơi hoặc ngưng tụ. 9 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Trong trường hợp đơn giản nhất có thể cô đặc và chưng cất không khác gì nhau, tuy nhiên giữa 2 quá trình vẫn có một sự khác biệt nho nhỏ đó là trong quá trình chưng cất dung môi và chất tan đều bay hơi (điều đó có nghĩa là các cấu tử đều hiện diện rong cả hai pha nhưng với tỷ lệ khác nhau), còn trong quá trình cô đặc chỉ có dung môi bay hơi còn chất tan thì không bay hơi. Sau quá trình chưng cất ta sẽ thu được nhiều cấu tử và thường thì hệ có bao nhiêu cấu tử ta sẽ thu được bấy nhiêu sản phẩm. Chẳng hạn như hệ có 2 cấu tử thì ta sẽ thu được 2 sản phẩm: Sản phẩm đỉnh: chủ yếu là cấu tử có độ bay hơi lớn và một phần ít các cấu tử có độ bay hơi bé Sản phẩm đáy: chủ yếu gồm các cấu tử có độ bay hơi bé và một phần ít cấu tử có độ bay hơi lớn VD: đối với hệ Methanol – nước thì:  Sản phẩm đỉnh chủ yếu là methanol.

 Sản phẩm đáy chủ yếu là nước. Các phương pháp chưng cất  Phân loại theo áp suất làm việc - Áp suất thấp - Áp suất cao - Áp suất thường  Phân loại theo nguyên lý làm việc - Chưng đơn giản - Chưng bằng hơi nước trực tiếp - Chưng cất đa cấu tử  Phân loại theo phương pháp cấp nhiệt ở đáy tháp 10 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền - Cấp nhiệt trực tiếp - Cấp nhiệt gián tiếp 1.Thiết bị chưng cất Trong sản xuất thường dùng nhiều loại thiết bị khác nhau để tiến hành chưng cất. Tuy nhiên về các yêu cầu cơ bản thì vẫn giống nhau chẳng hạn như diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn. Nếu pha khí phân tán vào pha lỏng ta có loại tháp mâm, nếu pha lỏng phân tán vào pha khí ta có tháp chêm, tháp phun,.

Sau đây sẽ khảo sát thử 2 loại thường dùng là tháp mâm và tháp chêm:  Tháp mâm: thân hình trụ, thẳng đứng pháo trong có gắn các mâm có cấu tạo khác nhau, trên đó pha lỏng và pha hơi dược cho tiếp xúc với nhau. Tùy theo cáu tạo đĩa ta có: + Tháp mâm chóp: trên mâm bố trí có chóp dạng tròn, chữ s,. + Tháp mâm xuyên lỗ: trên mâm có nhiều lỗ hay rãnh.  Tháp chêm (tháp đệm): tháp có hình trụ, gồm nhiều mặt nối với nhau bằng mặt bích hay hàn.

Vật chêm được cho vào tháp theo một trong hay phương pháp là xếp ngẫu nhiên hoặc xếp thứ tự. Bảng 2: So sánh ưu và nhược điểm của các loại tháp: Tháp chêm Tháp mâm chóp Tháp mâm xuyên l Ưu điểm - Cấu tạo đơn giản - Khá ổn định. - Trở lực tương đố - Trở lực thấp. - Hiệu xuất cao.

- Làm việc được với chất - Hiệu suất khá cao. Nhược - Do có hiệu ứng thành - Trở lực lớn. - Không làm việc đượ điểm nên hiệu suất truyền khối - Kết cấu phức tạp. với chất lỏng bẩn.

- Kết cấu phức tạp. - Độ ổn định không cao, 11 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền khó vận hành. - Thiết bị nặng nề. Trong đồ án này ta sử dụng tháp mâm xuyên lỗ để chưng cất hệ Methanol – Nước.

Chương 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2.1 Thuyết minh quy trình Hỗn hợp Methanol – nước có nồng độ nhập liệu Methanol 28% ( theo khối lượng), nhiệt độ khoảng 28ºC tại bình chứa nguyên liệu được máy bơm bơm lên bồn cao vị. Từ bồn cao vị sẽ được đưa đến thiết bị trao đổi nhiệt để trao đổi nhiệt với sản phẩm đáy. Sau đó hỗn hợp được gia nhiệt đến độ sôi trong thiết bị đun sôi dòng nhập liệu. Sau khi gia nhiệt sẽ được đưa vào tháp chưng cất ở đĩa nhập liệu.

Trên đĩa nhập liệu thì chất lỏng được trộn với với phần lỏng từ đoạn luyện của tháp chảy xuống. Trong tháp, hơi sẽ đi từ dưới lên và gặp chất lỏng từ trên xuống. Ở đây sẽ có sự tiếp xúc và trao đổi giữa 2 pha với nhau (pha lỏng và pha hơi). Càng lên trên nhiệt độ sẽ càng thấp nên khi hơi đi qua các đĩa từ dưới lên thì các cấu tử có nhiệt độ sôi cao là nước sẽ ngưng tụ và cuối cùng trên đỉnh tháp ta sẽ thu được hỗn hợp có cấu tử methanol chiếm phần trăm nhiều hơn (có nồng độ 95% khối lượng).

Sau đó hơi này đi vào thiết bị ngưng tụ và được ngưng tụ hoàn toàn. Một phần của chất lỏng ngưng tụ được sẽ được hoàn lưu trở về tháp ở đĩa trên cùng. Phần còn lại sẽ được làm nguôi đến 40ºC sau đó được đưa vào bình chứa sản phẩm đỉnh. Một phần cấu tử có nhiệt độ sôi thấp sẽ bốc hơi và còn lại các cấu tử có nhiệt độ sôi cao trong lỏng ngày càng tăng.

Cuối cùng, ta sẽ thu được hỗn hợp lỏng hầu hết là cấu tử khó bay hơi (nước) ở đáy tháp. Hỗn hượp lỏng ở đáy tháp sẽ có nồng độ Methanol là 1,5% khối lượng, còn lại sẽ là nước. Dung dịch lỏng ở đáy tháp khi đi ra khỏi tháp sẽ đi vào thiết bị trao đổi nhiệt với dòng nhập liệu sau đó sẽ được đưa qua bồn chứa sản phẩm đáy. 12 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Hệ thống sẽ làm việc liên tục cho ra sản phẩm đỉnh là Methanol và sản phẩm đáy là nước sau khi trao đổi nhiệt với dòng nhập liệu ở nhiệt độ 60ºC.2 Sơ đồ quy trình Hỗn hợp Methanol – nước Bồn cao vị Trao đổi nhiệt Gia nhiệt Tháp chưng cất Trao đổi nhiệt Hỗn hợp Methanol Nước Ngưng tụ Trao đổi nhiệt Hoàn lưu về đĩa Bình chứa sản Bồn chứa sản phẩm đáy trên cùng phẩm đỉnh 13 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Chú thích các ký hiệu trong quy trình: 1.

Bồn cao vị 3. Thiết bị đun sôi nhập liệu 4. Tháp chưng luyện 6. Thiết bị ngưng tụ 7.

Thiết bị làm nguội sản phẩm đỉnh 8. Bồn chứa sản phẩm đỉnh 9. Bình phân phối 10. Nồi đun sản phẩm đáy 11.

Bồn chứa nhập liệu 12. Bồn chứa sản phẩm đáy 14. Thiết bị làm nguội sản phẩm đáy CHƯƠNG 3: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 3.1 Các thông số ban đầu Tháp mâm xuyên lỗ. Thiết bị hoạt động liên tục, cấp nhiệt gián tiếp ở đáy tháp.

Hỗn hợp:  Methanol: CH3OH MR = 32 (g/mol)  Nước: H2O MN = 18 (g/mol) Các thông số:   Năng suất nhập liệu: 1800Kg hỗn hợp/h Nồng độ nhập liệu: ̅ = 28% (kg Methanol/kg hỗn hợp) F  Nồng độ sản phẩm đỉnh: ̅ = 95% (kg Methanol/kg hỗn hợp) D  Nồng độ sản phẩm đáy: ̅ = 1,5 % (kg Methanol/kg hỗn hợp) W  Chọn: 14 TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat Đồ án kỹ thuật thực phẩm GVHD: Nguyễn Hữu Quyền + Nhiệt độ nhập liệu ban đầu: tBĐ = 28ºC + Nhiệt độ sản phẩm đỉnh sau khi làm nguội: tLN = 60ºC + Nhiệt độ dòng nước lạnh đi vào: tV = 28ºC + Nhiệt độ dòng nước lạnh đi ra: tR = 40ºC + Trạng thái nhập liệu vào tháp chưng cất là trạng thái lỏng sôi  Các ký hiệu: GF , F: suất lượng hỗn hợp đầu vào, kmol/h GD , D: suất lượng sản phẩm đỉnh, kmol/h GW , W: suất lượng sản phẩm đáy, kmol/h L: lượng chất lỏng hồi lưu, kmol/h yi: nồng độ phần mol của pha hơi ứng với nồng độ phần mol xi của pha lỏng, kmol/kmol y*: nồng độ phần mol cân bằng của pha hơi ứng với nồng độ phân mol xi của pha lỏng, kmol/kmol 3.2 Cân bằng vật chất 3.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ