Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời

Tìm hiểu thiết kế, quy trình chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời tự động. Giải pháp tối ưu làm sạch, tăng hiệu quả khai thác điện.

Trường đại học

Trường Đại học Lạc Hồng

Chuyên ngành

Kỹ thuật điện

Tác giả

Nhóm tác giả

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

luận văn thạc sĩ

2021

51
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Tóm tắt

I. Tại Sao Việc Thiết Kế và Chế Tạo Robot Lau Tấm Pin Năng Lượng Mặt Trời Lại Cần Thiết

Trong bối cảnh toàn cầu đang hướng tới các nguồn năng lượng sạch, năng lượng mặt trời đã trở thành một giải pháp ưu việt, đặc biệt thông qua công nghệ quang điện (PV). Tuy nhiên, hiệu suất của các hệ thống này lại dễ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố môi trường, trong đó có bụi bẩn và các tác nhân thời tiết. Việc thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời đã trở thành một nhu cầu cấp thiết, không chỉ giúp duy trì mà còn tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của các hệ thống điện mặt trời, đảm bảo nguồn năng lượng ổn định và bền vững.

1.1. Tầm quan trọng của vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời đối với hiệu suất

Các tấm pin năng lượng mặt trời hoạt động dựa trên nguyên lý chuyển đổi quang năng thành điện năng. Bụi bẩn, phân chim, lá cây hay các vết bẩn do mưa gây ra có thể tích tụ trên bề mặt, làm giảm lượng ánh sáng mặt trời tiếp cận các tế bào quang điện. Điều này dẫn đến sự suy giảm đáng kể về hiệu suất chuyển đổi, hay còn gọi là hiệu suất pin mặt trời. Theo các nghiên cứu, một lớp bụi mỏng có thể làm giảm hiệu suất lên tới 25%, thậm chí cao hơn ở những khu vực có mật độ bụi cao hoặc khí hậu khô hạn. Việc vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời định kỳ không chỉ giúp phục hồi hiệu suất ban đầu mà còn kéo dài tuổi thọ của hệ thống. Đây là một phần không thể thiếu trong bảo trì hệ thống điện mặt trời để đảm bảo lợi tức đầu tư tối đa. Nhu cầu về một giải pháp vệ sinh pin PV hiệu quả và tự động ngày càng trở nên cấp bách, thúc đẩy sự phát triển của công nghệ robot tự động.

1.2. Xu hướng phát triển của công nghệ robot tự động trong ngành năng lượng tái tạo

Ngành năng lượng tái tạo, đặc biệt là điện mặt trời, đang chứng kiến sự bùng nổ của các trang trại pin lớn, yêu cầu làm sạch pin năng lượng trên quy mô công nghiệp. Phương pháp vệ sinh thủ công không chỉ tốn kém về thời gian và chi phí nhân công mà còn tiềm ẩn rủi ro về an toàn lao động, đặc biệt khi làm việc trên cao hoặc trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Do đó, công nghệ robot tự động đang trở thành xu hướng chủ đạo để giải quyết những thách thức này. Các robot vệ sinh tấm pin không chỉ giúp tự động hóa quá trình mà còn đảm bảo chất lượng làm sạch đồng đều và tối ưu. Sự phát triển của các cảm biến thông minh, hệ thống điều khiển chính xác và vật liệu nhẹ, bền bỉ đã mở ra tiềm năng to lớn cho việc thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời tiên tiến, có khả năng hoạt động độc lập, từ đó nâng cao hiệu quả tổng thể và giảm chi phí vận hành cho các dự án điện mặt trời.

II. Những Thách Thức Lớn Khi Triển Khai Robot Vệ Sinh Tấm Pin Năng Lượng Hiện Nay

Việc thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời không chỉ đòi hỏi sự sáng tạo mà còn phải đối mặt với nhiều thách thức kỹ thuật và môi trường phức tạp. Các yêu cầu đặt ra cho một robot vệ sinh tấm pin phải đảm bảo hiệu quả làm sạch tối ưu, đồng thời không gây bất kỳ tổn hại nào đến bề mặt nhạy cảm của pin. Điều này đòi hỏi một sự cân bằng tinh tế giữa thiết kế cơ khí, lựa chọn vật liệu và phát triển hệ thống điều khiển thông minh.

2.1. Yêu cầu kỹ thuật và môi trường khắc nghiệt khi làm sạch pin năng lượng

Môi trường hoạt động của các trang trại pin mặt trời thường khắc nghiệt, với nhiệt độ cao, bức xạ UV mạnh, gió lớn, bụi bẩn liên tục và khả năng tiếp xúc với nước mưa hoặc sương muối. Do đó, robot vệ sinh tấm pin cần được chế tạo từ vật liệu có độ bền cao, chống chịu ăn mòn và kháng nước tốt. Một yêu cầu quan trọng khác là khả năng làm sạch pin năng lượng một cách đồng đều và hiệu quả, loại bỏ hoàn toàn các loại bụi bẩn mà không làm trầy xước bề mặt kính của tấm pin. Điều này đòi hỏi việc lựa chọn loại chổi quét, tốc độ quay và áp lực tiếp xúc phải được tính toán kỹ lưỡng. Ngoài ra, thiết bị lau pin tự động phải có khả năng hoạt động ổn định trong các điều kiện ánh sáng khác nhau, từ ban ngày đến hoàng hôn, đảm bảo lịch trình vệ sinh linh hoạt và tối ưu nhất cho hiệu suất pin mặt trời.

2.2. Vấn đề về trọng lượng và khả năng di chuyển trên bề mặt tấm pin

Một trong những thách thức lớn nhất khi thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời là phải đảm bảo trọng lượng của robot thấp hơn khả năng chịu tải của bề mặt tấm pin. Nếu robot quá nặng, nó có thể gây hư hỏng hoặc làm giảm tuổi thọ của tấm pin. Đồng thời, cơ cấu di chuyển của robot phải linh hoạt và ổn định, có khả năng di chuyển trên các bề mặt nghiêng mà không bị trượt hay rơi, không gây rung động ảnh hưởng đến cấu trúc pin. Hệ thống bánh xe hoặc cơ chế ray di chuyển cần được thiết kế để phân bổ trọng lượng tối ưu, giảm thiểu ma sát không cần thiết và đảm bảo khả năng bám dính tốt. Việc tích hợp các cảm biến độ nghiêng và hệ thống định vị giúp robot duy trì hướng đi chính xác, tránh va chạm và tối ưu hóa lộ trình vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn cho cả robot và hệ thống pin, đồng thời nâng cao hiệu quả làm sạch tổng thể của robot tự động vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời.

III. Phương Pháp Thiết Kế Cơ Cấu Chổi Quét và Gạt Nước Hiệu Quả Cho Robot Lau Pin PV

Để đảm bảo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời hoạt động hiệu quả, việc thiết kế và chế tạo các cơ cấu làm sạch là vô cùng quan trọng. Hai thành phần chính là cơ cấu chổi quét và cơ cấu gạt nước đóng vai trò quyết định đến khả năng loại bỏ bụi bẩn và làm khô bề mặt pin, từ đó duy trì hiệu suất pin mặt trời tối ưu. Cả hai cơ cấu này đều phải được tính toán kỹ lưỡng để đạt được sự cân bằng giữa hiệu quả làm sạch, độ bền và mức độ an toàn cho tấm pin.

3.1. Nguyên lý hoạt động và tối ưu cơ cấu chổi quét của robot

Cơ cấu chổi quét là trái tim của robot vệ sinh tấm pin, chịu trách nhiệm chính trong việc loại bỏ bụi bẩn. Chổi thường được làm từ vật liệu sợi mềm, có khả năng chải sạch mà không gây trầy xước bề mặt kính. Nguyên lý hoạt động dựa trên sự quay của chổi, kết hợp với lực ép nhẹ nhàng lên bề mặt pin và sử dụng nước hoặc dung dịch làm sạch chuyên dụng. Việc tối ưu cơ cấu chổi quét bao gồm việc xác định đường kính, tốc độ quay, mật độ sợi chổi và áp lực tiếp xúc phù hợp. Thông số này cần được điều chỉnh linh hoạt để đối phó với các loại bụi bẩn và điều kiện môi trường khác nhau. Ví dụ, đối với bụi khô, chổi quét có thể hoạt động ở tốc độ cao hơn với ít nước. Đối với vết bẩn cứng đầu, có thể cần tăng áp lực hoặc sử dụng thêm dung dịch. Mục tiêu là đạt được khả năng làm sạch pin năng lượng đồng đều trên toàn bộ bề mặt pin, tránh bỏ sót các khu vực, đảm bảo hiệu suất pin mặt trời không bị suy giảm cục bộ.

3.2. Thiết kế cơ cấu gạt nước đảm bảo hiệu quả làm sạch và bảo vệ tấm pin

Sau khi chổi quét đã loại bỏ bụi bẩn, cơ cấu gạt nước sẽ đảm nhiệm vai trò làm khô bề mặt tấm pin, ngăn ngừa sự hình thành của các vệt nước, vết cặn khoáng hoặc vôi, vốn có thể làm giảm hiệu suất truyền sáng và tái tạo lớp bẩn mới. Cơ cấu gạt nước của robot lau tấm pin năng lượng mặt trời thường sử dụng lưỡi gạt bằng cao su silicon mềm, có khả năng bám sát bề mặt pin và đẩy nước đi một cách hiệu quả. Việc thiết kế cần chú ý đến góc nghiêng của lưỡi gạt, áp lực tiếp xúc và vật liệu để đảm bảo không để lại vệt nước mà vẫn bảo vệ bề mặt pin khỏi trầy xước. Cơ cấu này thường được tích hợp sau chổi quét, hoạt động đồng bộ để hoàn thiện quá trình vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời. Để tăng tính hiệu quả, một số thiết kế còn tích hợp hệ thống sấy khô nhẹ hoặc quạt thổi để đẩy nhanh quá trình làm khô, đặc biệt quan trọng trong điều kiện môi trường có độ ẩm cao. Sự kết hợp tinh tế giữa cơ cấu chổi quét và gạt nước giúp robot vệ sinh tấm pin đạt được khả năng làm sạch toàn diện và bền vững.

IV. Hệ Thống Điều Khiển và Lập Trình Thông Minh của Robot Vệ Sinh Tấm Pin Tự Động

Một trong những yếu tố cốt lõi quyết định sự thành công của robot lau tấm pin năng lượng mặt trời là hệ thống điều khiển và lập trình thông minh. Đây là bộ não của thiết bị lau pin tự động, cho phép robot hoạt động một cách tự chủ, hiệu quả và an toàn. Sự tích hợp các cảm biến tiên tiến cùng với giao thức truyền thông đáng tin cậy là nền tảng để robot thực hiện nhiệm vụ làm sạch pin năng lượng một cách tối ưu.

4.1. Kiến trúc hệ thống điều khiển và các cảm biến tích hợp của thiết bị lau pin tự động

Hệ thống điều khiển của robot vệ sinh tấm pin được thiết kế dựa trên một kiến trúc vi điều khiển mạnh mẽ, có khả năng xử lý dữ liệu từ nhiều cảm biến khác nhau. Các cảm biến quan trọng bao gồm cảm biến khoảng cách để phát hiện cạnh tấm pin và tránh rơi, cảm biến độ nghiêng để điều chỉnh hướng đi trên bề mặt không bằng phẳng, và cảm biến mức nước/dung dịch để quản lý tài nguyên. Đặc biệt, bộ thu tín hiệu FrSky X8R là một ví dụ điển hình, hỗ trợ 8 ngõ ra servo tiêu chuẩn và có thể truy cập 16 kênh bằng Sbus, cho phép truyền dữ liệu từ xa như tốc độ và tình trạng hoạt động của robot. Thiết bị lau pin tự động còn được trang bị cảm biến điện áp FrSky MLVSS Mini Lipo để giám sát dung lượng pin, giúp người vận hành nắm bắt thông tin theo thời gian thực và đảm bảo robot hoàn thành chu trình vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời mà không bị gián đoạn. Việc tích hợp các cảm biến này đảm bảo robot tự động vệ sinh tấm pin năng lượng mặt trời có thể đưa ra quyết định thông minh, nâng cao tính tự chủ và an toàn trong quá trình vận hành.

4.2. Lập trình và giao tiếp không dây để vận hành robot vệ sinh tấm pin

Phần lập trình là yếu tố then chốt để biến phần cứng của robot lau tấm pin năng lượng mặt trời thành một hệ thống thông minh. Mã nguồn được viết để điều khiển các động cơ di chuyển, cơ cấu chổi quét, hệ thống phun nước và gạt nước theo một lộ trình làm sạch đã định trước. Nó cũng bao gồm các thuật toán xử lý dữ liệu từ cảm biến để phản ứng với môi trường, ví dụ như tự động điều chỉnh hướng khi gặp vật cản hoặc khi tiếp cận rìa tấm pin. Giao tiếp không dây, thường thông qua các module thu phát sóng như FrSky Taranis X9D/XJT, đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển từ xa và truyền dữ liệu theo thời gian thực. Điều này cho phép người vận hành giám sát tình trạng robot, điều chỉnh các thông số hoạt động và can thiệp khi cần thiết. Giao thức X8 tương thích ngược, cho phép robot hoạt động với nhiều module máy phát khác nhau. Sự kết hợp giữa lập trình thông minh và giao tiếp không dây mạnh mẽ giúp robot vệ sinh tấm pin hoạt động linh hoạt, tin cậy và tối ưu hóa bảo trì hệ thống điện mặt trời, giảm thiểu sự can thiệp của con người, đặc biệt trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

V. Hiệu Quả Thực Tiễn và Tiềm Năng Phát Triển Của Giải Pháp Vệ Sinh Pin Năng Lượng Tự Động

Việc thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời đã mở ra một kỷ nguyên mới trong việc bảo trì và tối ưu hóa hiệu suất của các hệ thống điện mặt trời. Những lợi ích mà robot vệ sinh tấm pin mang lại không chỉ dừng lại ở việc làm sạch hiệu quả, mà còn tác động tích cực đến kinh tế và môi trường, đồng thời mở rộng cánh cửa cho những ứng dụng và cải tiến trong tương lai.

5.1. Đánh giá lợi ích kinh tế và kỹ thuật khi áp dụng robot lau tấm pin năng lượng mặt trời

Lợi ích kinh tế rõ rệt nhất khi áp dụng robot lau tấm pin năng lượng mặt trời là sự gia tăng đáng kể về hiệu suất pin mặt trời. Bằng cách loại bỏ bụi bẩn định kỳ, các hệ thống pin có thể duy trì công suất phát điện tối đa, từ đó tăng sản lượng điện và doanh thu cho các trang trại điện mặt trời. So với phương pháp vệ sinh thủ công, giải pháp vệ sinh pin PV tự động giúp giảm chi phí nhân công, rút ngắn thời gian làm sạch và loại bỏ các rủi ro an toàn lao động. Về mặt kỹ thuật, robot vệ sinh tấm pin đảm bảo quá trình làm sạch pin năng lượng diễn ra đồng đều và nhất quán, điều mà con người khó có thể đạt được trên quy mô lớn. Các thông số kỹ thuật được kiểm soát chặt chẽ, từ áp lực chổi quét đến lượng nước sử dụng, đảm bảo tuổi thọ của tấm pin không bị ảnh hưởng. Sự đầu tư vào thiết bị lau pin tự động là một khoản đầu tư chiến lược, mang lại lợi ích lâu dài cho các dự án điện mặt trời, tối ưu hóa quá trình bảo trì hệ thống điện mặt trời.

5.2. Hướng phát triển và khả năng ứng dụng mở rộng của robot làm sạch pin trong tương lai

Tương lai của robot lau tấm pin năng lượng mặt trời hứa hẹn nhiều đột phá. Các nghiên cứu tiếp theo sẽ tập trung vào việc tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy để robot có khả năng tự học, tự tối ưu hóa lộ trình làm sạch dựa trên dữ liệu thời tiết và mức độ bám bẩn thực tế. Việc phát triển nguồn năng lượng tự cung cấp cho robot, chẳng hạn như pin sạc bằng năng lượng mặt trời hoặc hệ thống sạc không dây, sẽ giúp tăng cường tính tự chủ. Khả năng ứng dụng của robot vệ sinh tấm pin cũng có thể mở rộng sang các lĩnh vực khác, như làm sạch các bề mặt kính lớn trong kiến trúc, vệ sinh kính chắn gió của các phương tiện công cộng, hoặc các ứng dụng trong nông nghiệp thông minh. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ robot tự động, các thiết bị lau pin tự động sẽ ngày càng trở nên tinh vi, hiệu quả và dễ dàng tích hợp vào mọi loại hình hệ thống điện mặt trời, từ dân dụng đến công nghiệp, góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững của năng lượng mặt trời.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI. Nếu bạn thấy nội dung không chính xác hoặc có vấn đề, vui lòng Báo lỗi nội dung.

15/04/2026
Thiết kế và chế tạo robot lau tấm pin năng lượng mặt trời

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 Tổng quan Hình 1.4 Các dạng hệ thống pin năng lượng mặt trời Nguồn hình ảnh: https://www.com/news/san-antonio-solar-farm-gets-an-upgrade/ Đối tượng mà giải pháp hướng đến là hệ thống áp mái nhà xưởng với diện tích và số lượng tấm pin rất lớn không thể thực hiện việc vệ sinh thủ công. Nguyên lý chính để vệ sinh tấm pin được thực hiện bằng cách dùng chổi quét đánh tan bụi bám trên bề mặt tấm pin, nếu là phương pháp lau ướt thì nước sẽ được phun vào bề mặt tấm pin trước để làm cho bụi bẩn tan rã sau đó chổi quét sẽ dễ dàng đánh và đẩy phần nước chứa bụi bẩn đã đánh tan di chuyển về phía trước và rớt vào phần khe hở giữa hai tấm pin. Với giải pháp này thì 90% bụi bẩn thông thường đã được làm sạch. Để nâng cao hiệu quả làm sạch thì một cơ cấu gạt nước được đặt ở phía sau của robot.

Cơ cấu này sẽ loại bỏ phần nước còn lại trên bề mặt tấm pin làm cho hiệu quả làm sạch tăng lến từ 5-10%. 5 Vệ sinh tấm pin mặt trời thủ công và sử dụng Robot Nguồn hình ảnh: https://denduongnangluongmattroi.vn/cach-lam-sach-pin-nang-luong-mat-troi/ Trang 4 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ROBOT 2. Phần cơ khí Bảng 2.1 Bảng một số yêu cầu kỹ thuật của robot Stt Yêu cầu kỹ thuật 1 Góc nghiêng làm việc 2 Đánh sạch đồng đều 3 An toàn lao động 4 Độ bền 5 Bánh xe bọc cao su 6 Tốc độ di chuyển 7 Thời gian hoạt động 8 Sử dụng và vận hành đơn giản 9 Vận chuyển robot dễ dàng 10 Công suất vệ sinh 11 Lượng nước tiêu hao 12 Kích thước, khối lượng 13 Di chuyển linh hoạt 14 Khoảng cách vượt qua 2 tấm pin 2. Cơ cấu di chuyển A.

Khung kết cấu Robot Vật liệu được chọn để làm khung Robot chính là Inox 304, với những đặc tính như chống ăn mòn rất tốt khi tiếp xúc với các loại hóa chất khác nhau, tính chịu nhiệt và mức độ thẩm mỹ cao, đáp ứng được trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt ngoài trời của Robot. Giá thành rẻ và dễ gia công bằng nhiều phương cách khác nhau nên Inox 304 là sự lựa chọn tối ưu nhất. Trang 5 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Hình 2.1 Khung cơ sở của Robot gia công bằng phương pháp chấn kim loại Dựa vào phần mềm thiết kế chuyên dụng hiện nay, việc tính toán khối lượng cho robot trở nên dễ dàng hơn, với tỉ lệ chính xác lên đến 98 % https://hawkridgesys.com/blog/exploring-mass-properties-solidworks. Vì vậy khi thêm vật liệu cho các chi tiết trong robot, chúng ta sẽ biết khối lượng của robot là bao nhiêu.

Nhờ vào đó chúng ta sẽ tính toán momen tải cho động cơ robot sau này. Bánh xe Do đặc thù của loại pin năng lượng mặt trời bề mặt được bao phủ bởi một lớp kính, vấn đề là phải chọn loại bánh xe có chất liệu phù hợp để có thể bám được trên bề mặt tấm pin lúc di chuyển và không làm xước bề mặt, vỡ hay có các tác động gây hư hại đến tấm pin. Dựa vào các đặc tính của vật liệu, các thông số kỹ thuật tham khảo được thì bánh đai được bọc bằng cao su là lựa chọn ưu việt và hợp lí nhất, vừa đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khi vận hành robot cũng như không làm hư hại đến các tấm pin Trang 6 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Hình 2.2 Bảng tiêu chuẩn độ cứng bánh xe đối với các loại bề mặt sàn khác nhau Nguồn tham khảo: https://www.com/wheel-selection-charts/ Bánh xe được thiết kế dạng dây đai có bọc lớp cao su bên ngoài với độ cứng 60±4°ShoreA đảm bảo đủ độ ma sát mà không gây ra các “micro crack” trên bề mặt tấm pin, bên ngoài có các rãnh để thoát nước nhằm tăng độ bám của bánh xe khi làm việc trong môi trường nước với góc nghiêng của giới hạn là nhỏ hơn 15°.3 Bản vẽ thiết kế chi tiết dây đai bánh xe Trang 7 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot C. Động cơ bánh xe Robot được điều khiển theo phương pháp vi sai sử dụng hai động cơ với các thông số như được mô tả trong Hình 2.

Loại động cơ không chổi than DC được sử dụng để đảm bảo mô-men xoắn, công suất, khối lượng và độ tiêu thụ năng lượng thảo mãn yêu cầu thiết kế. Các yêu cầu giới hạn của robot được đặt ra để làm cơ sở cho việc thiết kế như sau: - Vận tốc di chuyển và lau tối đa 0.5m/s - Khối lượng tối đa: 55 kg - Đường kính bánh xe: 120mm - Góc nghiêng mặt sàn cực đại: 15° Từ những giới hạn trên nhóm tác giả đã tham khảo phần mềm tính toán lựa chọn động cơ từ hãng Orientalmotor (https://www.com/motor-sizing/agv- sizing.html) dùng làm công cụ tính toán lựa chọn động cơ cho robot. Các bước tính toán và lựa chọn động cơ như sau: Bước 1: Chọn loại ứng dụng dành cho mô hình tính toán:AGV - Automatic Guided Vehicle. Bước 2: Chọn đơn vị tính: mét Bước 3: Thông số kỹ thuật của robot - Khối lượng là 47 kg - Đường kính bánh xe 120mm - Cân nặng bánh xe 4 kg - Số bánh xe là 2 - Tỉ lệ ma sát giữa bánh xe và mặt kính là 0.015 Bước 4: Hiệu suất mong muốn của robot: 80% Bước 5: Góc nghiêng của mặt sàn: 15° Bước 6: Chọn loại động cơ có thắng.

Bước 7: Chọn tốc độ của robot mong muốn : Min = 10m/phút; Max = 30m/phút Thời gian đáp ứng: 5s Bước 8: Độ chính xác khi dừng: 100mm Trang 8 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Bước 9: Chọn hệ số an toàn của nhà sản xuất: 1.5 Bước 10: Tính toán chọn động cơ: Bước 11: Kết quả: Hình 2.4 Các thông số của động cơ được tính toán dựa trên phần mềm của hãng Oriental Dựa vào các thông số là cơ sở để chọn lựa động cơ như sau: - Điện áp: 24VDC - Công suất: 90W - Tốc độ quay: 111 vòng/phút - Mô men xoắn: 6.m - Hệ số an toàn: 1.5 Trang 9 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Hình 2. 5 Thông số kỹ thuật động cơ chính Hình 2.6 Ảnh thực tế động cơ chính của Robot 2. Cơ cấu chổi quét A. Động cơ chổi quét Động cơ chổi quét được lựa chọn để đảm bảo đủ mô men xoắn và đảm bảo số lần bó cước tác động lên một điểm trên bề mặt tấm pin mong muốn được mô tả như trong bảng bên dưới: Trang 10 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Bảng 2.2 Bảng thông số tính toán động cơ cho chổi quét Đường kính chổi 0.14 m Tốc độ động cơ chổi 111 Vòng/phút 1.783 Vòng/s Chổi quét Số lượng bó cước trên vòng tròn chổi 9 Bó/vòng Bề rộng bó cước 0.005 m Số lần bó cước tác động lên bề mặt tấm 16.05 Lần/s pin khi Robot đứng yên Chiều dài bề mặt quét 0.7 Thông số kỹ thuật của động cơ chổi B.

Chổi quét Chổi quét được thiết kế với chiều dài 1,2 m để đảm bảo vệ sinh được các loại tấm pin có kích thước thông dụng hiện này là 1m x 2m. Đường kích sợi cước được lựa chọn là 0.5mm để đảm bảo độ cứng không làm trầy xước bề mặt tấm pin nhưng vẫn đủ cứng để đánh tan được bụi bẩn. Trang 11 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot Hình 2.8 Bản vẽ chi tiết chổi quét và khung cơ sở của chổi quét 2. Cơ cấu gạt nước Cơ cấu gạt đước được thiết kế nhằm mục đích nâng cao hiệu quả làm sạch bề mặt tấm pin sau khi đã đánh tan bụi bẩn bằng chổi.

Cơ cấu gạt nước này sẽ gạt lấy phần nước còn lại trên bề mặt tấm pin sau đó đẩy phần nước này rơi xuống khe hở giữa hai tấm pin. Cơ cấu gạt nước được xem là một trong 5 cách hiệu quả nhất để có thể làm sạch bề mặt kính. Phương pháp này được ứng dụng trên robot lau pin để loại bỏ các vệt nước được tạo ra bởi chổi quét. Nếu không loại bỏ phần nước còn lại trên bề mặt tấm pin sau khi quét bằng thì bụi bẩn trong không khí rất dễ bám trở lại và tạo ra các vết gáu bẩn bám chặt lại trên bề mặt tấm pin.9 Bản vẽ chi tiết cơ cấu gạt nước 2.

Tổng quan phần cơ khí Robot được thiết kế chia thành nhiều mô đun nhỏ để tiện lợi cho việc di chuyển trên mái nhà xưởng. Với khối lượng được tính toán trên phần mềm là 55kg. Được Trang 12 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot chia thành 5 phần. Bộ phận nặng nhất là phần thân với khối lượng là 24kg.

Khối lượng robot được tính toán phù hợp cho việc chạy trên mặt pin.10 Tổng quan phần cơ khí robot Trang 13 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot 2. Phần điện Hình 2. Hệ thống điều khiển Bộ điều khiển trung tâm sử dụng chip vi điều khiển Arduino Mega 2560. Robot có thể hoạt động ở chế độ điều khiển bằng tay và bán tự động.

Có 3 cấp tốc độ có thể tùy chỉnh tùy theo nhu cầu sử dụng của người dùng. Các thông số thiết lập và chế độ hoạt động được hiển thị trên màn hình HMI 3. Thông số kỹ thuật:  54 chân digital (15 có thể được sử dụng như các chân PWM)  16 đầu vào analog  4 UARTs (cổng nối tiếp phần cứng)  1 thạch anh 16 MHz  1 cổng kết nối USB  1 jack cắm điện Trang 14 Chương 2 Thiết kế và chế tạo Robot  1 đầu ICSP  1 nút reset. Nó chứa tất cả mọi thứ cần thiết để hỗ trợ các vi điều khiển.

Arduino Mega2560 khác với tất cả các vi xử lý trước giờ vì không sử dụng FTDI chip điều khiển chuyển tín hiệu từ USB để xử lý. Thay vào đó, nó sử dụng ATmega16U2 lập trình như là một công cụ chuyển đổi tín hiệu từ USB. Ngoài ra, Arduino Mega2560 cơ bản vẫn giống Arduino Uno R3, chỉ khác số lượng chân và nhiều tính năng mạnh mẽ hơn, nên các bạn vẫn có thể lập trình cho con vi điều khiển này bằng chương trình lập trình cho Arduino Uno R3.12 Bo mạch điều khiển trung tâm Nguồn hình ảnh: http://arduino.vn/bai-viet/542-gioi-thieu-arduino-mega2560 Bộ điều khiển cầm tay sử dụng thiết bị X7 của hãng FrSky có phạm vi điều khiển xa. X7 ACCESS có 24 kênh với tốc độ truyền nhanh hơn và độ trễ thấp hơn nhờ giao diện kỹ thuật số mô-đun tốc độ cao.

Như với các máy phát ACCESS còn lại, nó cung cấp một liên kết an toàn và đáng tin cậy, cùng với việc cập nhật chương trình cơ sở không dây làm cho nó tương thích hoàn toàn với dòng máy thu OTA mới nhất của chúng tôi.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ