Nghiên cứu tác động của hoạt động sản xuất xốp EPS đến môi trường và các biện pháp giảm thiểu

Chuyên khảo môi trường phân tích Nghiên cứu một số tác động chính của hoạt động sản xuất xốp eps đến môi trường và đề xuất biện pháp, đánh giá các khía cạnh quan trọng, đề xuất

• Tác giả: Lưu Thị Thơm
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Thị Mai Linh
• Trường học: Trường Đại Học Dân Lập Hải Phòng
• Chuyên ngành: Môi Trường
• Đề tài: Tác Động Của Sản Xuất Xốp EPS Đến Môi Trường Và Biện Pháp Giảm Thiểu
• Loại tài liệu: Khóa Luận Tốt Nghiệp
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Hải Phòng

Mục lục chi tiết

• MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Giới thiệu về Công ty
• 1.2. Giới thiệu về sản phẩm xốp EPS
• 1.3. Quy trình sản xuất xốp EPS
• 1.4. Danh mục máy móc thiết bị
• 1.5. Nhu cầu về nguyên nhiên liệu
• 2. CHƯƠNG 2: TÁC ĐỘNG CỦA HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT XỐP EPS ĐẾN MÔI TRƯỜNG
• 2.1. Nguồn và các tác động liên quan đến chất thải
• 2.2. Tác động đến môi trường không khí
• 2.3. Tác động đến môi trường nước
• 2.4. Tác động đến môi trường đất
• 2.5. Tác động do chất thải rắn
• 2.6. Tiếng ồn, nhiệt dư
• 2.7. Tác động đến cơ sở hạ tầng, giao thông
• 2.8. Tác động qua lại giữa hoạt động của nhà máy với các đơn vị xung quanh
• 3. CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT CÁC BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC ĐẾN MÔI TRƯỜNG
• 3.1. Biện pháp giảm thiểu tác động từ bụi và khí thải
• 3.2. Biện pháp giảm thiểu tác động do nước thải
• 3.3. Biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường đất
• 3.4. Biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường chất thải rắn
• 3.5. Biện pháp giảm thiểu tác động đến môi trường chất thải nguy hại
• 3.6. Giảm thiểu tác động của tiếng ồn, nhiệt dư
• 3.7. Giảm thiểu tác động từ hoạt động của nhà máy với các đơn vị xung quanh
• 3.8. Biện pháp giáo dục môi trường cho cán bộ nhân viên
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về tác động của sản xuất xốp EPS đến môi trường

Sản xuất xốp EPS (Expandable Polystyrene) đã trở thành một phần quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại. Tuy nhiên, hoạt động này cũng gây ra nhiều tác động tiêu cực đến môi trường. Việc hiểu rõ về quy trình sản xuất và các chất thải phát sinh là rất cần thiết để có thể đưa ra các biện pháp giảm thiểu hiệu quả.

1.1. Quy trình sản xuất xốp EPS và các chất thải phát sinh

Quy trình sản xuất xốp EPS bao gồm nhiều bước, từ việc kích nở hạt EPS đến tạo hình sản phẩm. Trong quá trình này, các chất thải như khí thải, nước thải và chất thải rắn được sinh ra, gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.

1.2. Tác động đến môi trường không khí và nước

Hoạt động sản xuất xốp EPS thải ra nhiều khí độc hại, ảnh hưởng đến chất lượng không khí. Ngoài ra, nước thải từ quá trình sản xuất cũng chứa nhiều hóa chất độc hại, gây ô nhiễm nguồn nước.

II. Vấn đề ô nhiễm môi trường từ sản xuất xốp EPS

Ô nhiễm môi trường do sản xuất xốp EPS đang trở thành một vấn đề nghiêm trọng. Các chất thải từ quy trình sản xuất không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe con người mà còn đến hệ sinh thái. Việc nhận diện và đánh giá các nguồn ô nhiễm là rất quan trọng.

2.1. Nguồn ô nhiễm từ chất thải rắn

Chất thải rắn từ sản xuất xốp EPS thường không được xử lý đúng cách, dẫn đến tình trạng ô nhiễm môi trường đất. Việc này không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe con người mà còn gây hại cho động thực vật.

2.2. Tác động đến sức khỏe con người

Các chất độc hại phát sinh từ sản xuất xốp EPS có thể gây ra nhiều vấn đề sức khỏe, từ các bệnh hô hấp đến các bệnh mãn tính. Việc giảm thiểu ô nhiễm là cần thiết để bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

III. Biện pháp giảm thiểu tác động tiêu cực từ sản xuất xốp EPS

Để giảm thiểu tác động tiêu cực từ sản xuất xốp EPS, cần áp dụng các biện pháp hiệu quả. Những biện pháp này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.

3.1. Công nghệ sản xuất sạch hơn

Áp dụng công nghệ sản xuất sạch hơn giúp giảm thiểu lượng chất thải phát sinh. Việc sử dụng nguyên liệu tái chế cũng là một giải pháp hiệu quả.

3.2. Quản lý chất thải hiệu quả

Quản lý chất thải một cách hiệu quả là rất quan trọng. Cần có hệ thống thu gom và xử lý chất thải hợp lý để giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu về sản xuất xốp EPS

Nghiên cứu về tác động của sản xuất xốp EPS đã chỉ ra nhiều vấn đề cần giải quyết. Các ứng dụng thực tiễn từ nghiên cứu này có thể giúp cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm.

4.1. Kết quả nghiên cứu về ô nhiễm môi trường

Nghiên cứu cho thấy rằng sản xuất xốp EPS gây ra ô nhiễm không khí và nước nghiêm trọng. Cần có các biện pháp khắc phục kịp thời để bảo vệ môi trường.

4.2. Các mô hình sản xuất bền vững

Các mô hình sản xuất bền vững đang được áp dụng để giảm thiểu tác động tiêu cực từ sản xuất xốp EPS. Những mô hình này không chỉ bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hiệu quả kinh tế.

V. Kết luận và tương lai của sản xuất xốp EPS

Sản xuất xốp EPS cần được quản lý và điều chỉnh để giảm thiểu tác động đến môi trường. Tương lai của ngành này phụ thuộc vào việc áp dụng các biện pháp bền vững và công nghệ tiên tiến.

5.1. Tương lai của sản xuất xốp EPS

Ngành sản xuất xốp EPS cần hướng tới sự phát triển bền vững, giảm thiểu ô nhiễm và bảo vệ môi trường. Việc áp dụng công nghệ mới sẽ là chìa khóa cho sự phát triển này.

5.2. Vai trò của cộng đồng trong bảo vệ môi trường

Cộng đồng cần có ý thức hơn trong việc bảo vệ môi trường. Sự tham gia của mọi người sẽ góp phần quan trọng trong việc giảm thiểu tác động tiêu cực từ sản xuất xốp EPS.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1. Giới thiệu về Công ty [1]  Tên Công ty “Công ty TNHH điê ̣n tử Dong Yang Hải Phòng”  Địa chỉ Lô C5-3, khu CN1, khu công nghiệp Tràng Duệ, huyện An Dương, thuộc Khu kinh tế Đình Vũ – Cát Hải, TP. Hải Phòng  Các hạng mục công trình: Bảng 1. Quy mô các hạng mục công trình của Nhà máy Hạng mục xây Số Diện tích xây Diện tích mặt sàn Tỷ lệ STT dựng tầng dựng (m2) (m2) (%) 1.

Trong đó: - Tầng 1: Nhà xưởng, văn phòng…: 10.198 m2( Diện tích khu kích Nhà xưởng và văn nở S = 236,25m2, Diện phòng, canteen, kho tích khu vực lưu chức 2 10.937 54,68 (gồm cả bể nước và hạt EPS trong silo lưới tháp làm mát) S = 446,25m2, Diện 1 tích khu vực tạo hình và sấy S = 1407m2) - Tầng 2: bếp, canteen, kho: 2.087 m2 Các công trình bảo vệ môi trường xây ngầm dưới xưởng - Hệ thống bể tự hoại dung tích 45 m3 Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 2 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Hạng mục xây Số Diện tích xây Diện tích mặt sàn Tỷ lệ STT dựng tầng dựng (m2) (m2) (%) 2 Nhà để xe máy 1 334,4 334,4 1,67 3 Nhà xe ô tô 1 59 59 0,295 4 Nhà bơm 1 35,3 35,3 0,17 5 Nhà bảo vệ 1 38 38 0,19 6 Nhà rác 1 200 200 1,0 Diện tích xung quanh: 7 + Đường giao thông 4.361,8 21,8 + Khu vực cây xanh 4.000 100 - Số lượng Cán bộ công nhân viên của Công ty là 50 người - Doanh nghiệp này làm 2 ca/ngày, mỗi ca 8h 1. Giới thiệu về sản phẩm xốp EPS [2] Xốp EPS là dòng sản phẩm mang tính đột phá trong việc chống nóng, cách âm cho các khu vực nhà xưởng sản xuất hay các văn phòng trong các khu sản xuất công nghiệp. Dòng sản phẩm tấm mốp xốp này cũng là một trong những sản phẩm xốp tấm được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001- 2000 vì thế mà chất lượng vượt trội hơn hẳn so với các dòng sản phẩm xốp tấm khác. Dòng sản phẩm xốp EPS cao cấp này có đặc tính định hình của EPS rất cao, do vậy khi chúng ta sử dụng dòng sản phẩm này vào việc xây dựng thì chúng sẽ giúp tiết kiệm được chi phí xây dựng cùng với đó là ứng dụng chúng cũng sẽ giúp rút ngắn được thời gian thi công của các công trình hơn so với dự kiến ban đầu.

Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 3 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Tuy không có thể hạn chế được tất cả các hơi nóng của mặt trời hấp thụ vào bên trong môi trường làm việc, nhưng nếu như chúng ta sử dụng tấm cách nhiệt để chống nóng thì sẽ có thể giảm thiểu được rất lớn lượng hơi nóng ảnh hưởng vào bên trong, giúp lượng nhiệt ở mức ổn định và không làm ảnh hưởng đến công việc sản xuất. Xốp cách nhiệt EPS là một sản phẩm được làm từ hạt Expandable PolyStyrene EPS resin cao cấp, đây là một loại nhựa Polystyrene giãn nở được sản xuất trên dây truyền công nghệ cao dưới dạng những hạt xốp hơi. Sau khi những hạt xốp này được kích nở thì nó sẽ mang trong mình các chất khí rất nhẹ và từ đó nó sẽ có khả năng cách nhiệt rất cao, đây cũng chính là lý do mà nhiều cơ sở sản xuất đã sử dụng loại xốp tấm EPS này để cách nhiệt nhằm tạo nền nhiệt thấp cho môi trường làm việc của doanh nghiệp mình trong những ngày nắng nóng. Ngoài khả năng cách nhiệt tuyệt vời của mình thì xốp tấm EPS còn có khả năng cách nhiệt rất tốt cùng với đó là tính chất không thấm nước kết hợp với có khả năng chống chịu với kiềm và axit cho nên nó cũng được sử dụng nhiều trong việc cách nhiệt tại các công trình xây dựng hoặc là được sử dụng để làm các thùng chứa đồ đông lạnh.

 Màu sắc của tấm mốp xốp EPS Xốp tấm EPS chính hãng là sản phẩm được làm với màu trắng do đó mà rất phù hợp với những công trình xây dựng khi cần được cách nhiệt, người ta cũng thường sử dụng xốp tấm EPS vào việc chống nóng các mái tôn, mái phi bro xi măng vì thế sẽ không làm mất đi tính thẩm mỹ của mặt trần. Khi sử dụng chống nóng tại các nhà xưởng sản xuất còn có thể giúp lấy sáng cho khu vực sản xuất khi mà màu trắng là màu phản quang rất tốt, do đó bật đèn lên thì ánh sáng sẽ được phản chiếu nhiều hơn vì thế mà sẽ tạo đủ lượng ánh sáng phục vụ cho công việc sản xuất này.  Ưu điểm của tấm mốp xốp EPS Do được sản xuất từ những hạt Expandable PolyStyrene EPS resin cao cấp cho nên xốp tấm EPS giá rẻ mang cho mình những ưu điểm nổi bật như: Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 4 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG - Trọng lượng nhẹ: Với một trọng lượng rất nhẹ, có thể dễ dàng di chuyển sản phẩm đến những nơi được thi công một cách dễ dàng, và việc thi công trên cao cũng không hề gặp khó khan do đó sẽ giúp giảm nhân công thi công và chi phí vận chuyển. - Cách âm tốt: Với tính năng tiêu âm có thể sử dụng chúng vào việc cách âm cho các phòng ban với nhau, tránh để âm thanh sản xuất của máy móc làm ảnh hưởng đến công việc trong văn phòng và xung quanh.

- Cách nhiệt tốt: Sản phẩm xốp tấm EPS có thể cản được lượng nhiệt nóng rất tốt, và không làm cho hơi nóng được hấp thụ vào bên trong môi trường sản xuất, sinh hoạt. - Chống thấm: Với khả năng không thấm nước sản phẩm xốp tấm EPS có thể được ứng dụng vào việc chống thấm hoặc làm các thùng xốp đông lạnh. - Bảo dưỡng đơn giản: Việc bảo dưỡng sản phẩm này cũng rất dễ dàng vì thế chi phí bảo dưỡng sẽ không đáng kể.  Ứng dụng của tấm mốp xốp EPS Với những ưu điểm tuyệt vời mà xốp tấm EPS mang lại thì dòng sản phẩm này sẽ có thể ứng dụng vào rất nhiều mục đích khác nhau trong đời sống như: - Ứng dụng vào sản xuất Panel trong các công trình kiến trúc xây dựng và được dùng để lót là ốp tường, trần và cũng có thể sử dụng làm nền kho lạnh.

- Sử dụng tấm xốp trắng để làm những tấm 3D dùng trong xây dựng nhà cao tầng hoặc là biệt thự. - Dùng làm bao bì các dòng sản phẩm điện lạnh, điện tử  Một số hình ảnh của sản phẩm mốp xốp: Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 5 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG 1. Quy trình sản xuất xốp EPS Vỏ bao bì Nguyên liệu Nhiệt Máy kích nở Nhiệt độ, pentan, VOC Nhiệt Làm chín hạt EPS Nhiệt độ, Pentan, VOC Lắp ráp khuôn và cài Tạo hình Nhiệt độ, nước, đặt cho máy tạo hình Pentan, VOC Kiểm tra ngoại quan Nước sản phẩm Sản phẩm lỗi Nhiệt Sấy khô sản phẩm ở Nhiệt độ, 60oC Pentan, VOC Đóng gói và nhập kho Hình 1. Quy trình sản xuất xốp EPS Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 6 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Di chuyển nguyên Kích nở nguyên liệu Làm chín nguyên liệu bằng Nguyên liệu Cân nguyên liệu liệu bằng cẩu trục bằng máy kich nở Xyclon Thành phẩm Kiểm tra ngoại quan sản Tạo hình sản phẩm bằng máy tạo Sấy khô sản phẩm phẩm khuôn xốp Hình 1.2: Quy trình sản xuất EPS Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 7 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Thuyết minh quy trình sản xuất: [2] Xốp EPS được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt EPS (Expandable Poly Styrene) nguyên sinh.

Hạt EPS được đưa vào máy kích nở nhờ cẩu trục. Ở nhiệt độ 70oC - 90oC, thời gian khoảng 3 – 3,5h; dưới tác dụng của áp suất tạo thành lực đẩy khí trong buồng máy làm cho hạt EPS được chuyển động liên tục trong buồng máy. Các hạt EPS tiếp xúc trục tiếp với nhiệt làm tăng kích thước và kích thước sau kích nở so với nguyên liệu đầu vào gấp từ 50 đến 60 lần. Tiếp theo, toàn bộ hạt EPS trong buồng kích nở được chuyển vào nhà lưới với thời gian ủ hạt thích hợp để làm chín hạt EPS (ở nhiệt độ thường) và để hạt EPS đạt được kích thước nở cực đại.

Nhà lưới có kích cỡ 3,0 x 3,0 x 5,0m, được làm bằng thanh thép, sắt mạ và lưới nylon; sử dụng xy lanh khí để điều khiển nạp phễu và mở phễu; sử dụng ống thép mạ kẽm để chuyển nguyên liệu, đường kính 150mm.3: Hình ảnh nhà lưới Hạt EPS sau khi được làm chín sẽ được đưa vào máy tạo hình sản phẩm đã được lắp ráp khuôn và cài đặt theo yêu cầu của khách hàng. Quá trình tạo hình nhằm ép các hạt EPS với nhau, tại đây nước được sử dụng để làm mát, lượng nước này được tuần hoàn sử dụng. Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 8 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG Sản phẩm sau tạo hình sẽ được kiểm tra ngoại quan trước khi đưa vào máy sấy khô sản phẩm tại phòng sấy (Dryer Room) với nhiệt độ lên tới 60ºC. Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đưa vào băng chuyền đóng gói và nhập kho.

Danh mục máy móc thiết bị Công ty sẽ đầu tư lắp đặt các thiết bị mới phục vụ cho nhà máy như sau: Bảng 1.2: Danh mục các thiết bị máy móc Trạng Thành tiền Danh sách máy Xuất Số STT thái sử Năm sản Đơn giá móc thiết bị xứ lượng dụng xuất (USD) I Hệ thống lò hơi Lò hơi (sử dụng khí gas LPG) duy trì Hàn Mới 1 2018 151.000 điều kiện Quốc 100% nhiệt độ phòng Thiết bị làm Hàn Mới 2 2018 80.000 sạch nước Quốc 100% Hàn Mới 3 Ống dẫn hơi 2018 47.000 Quốc 100% 4 Bể nước Hàn Mới ngưng tụ từ lò 2018 80.000 Quốc 100% hơi III Thiết bị chân không Thiết bị chân Hàn Mới 1 2018 34.000 không Quốc 100% IV Thiết bị đúc khuôn tạo hình sản phẩm Máy đúc Hàn Mới 1 khuôn tạo 2018 82.000 Quốc 100% hình sản Sinh viên: Lưu Thị Thơm - MT1801Q 9 KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP TRƯỜNG ĐHDL HẢI PHÒNG phẩm Bệ máy đúc Hàn Mới 2 2018 10.000 khuôn Quốc 100% V Thiết bị xử lý vật liệu Hàn Mới 1 Máy kích nở 2018 60.000 Quốc 100% Hàn Mới 2 Silô 2018 2.000 Quốc 100% VI Hệ thống sấy khô sản phẩm Hàn Mới 1 Phòng sấy 2018 73.100 Quốc 100% VII Máy móc thiết bị khác 1 Cẩu trục Hàn Mới 1 2018 32.000 Quốc 100% 2 Xe nâng Hàn Mới 1 2018 27.000 Quốc 100% Hệ thống ống Hàn Mới 4 2018 80.