So Sánh và Đánh Giá Khả Năng Ứng Dụng Của Phần Mềm Accumark Với Lectra Trong Thiết Kế Mẫu 2D

Đồ án nghiên cứu tốt nghiệp so sánh và đánh giá khả năng ứng dụng của phần mềm accumark với lectra trong quá trình, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho bài

• Tác giả: Nguyễn Thùy Dương
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Thành Hậu
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công Nghệ May
• Đề tài: So Sánh Và Đánh Giá Khả Năng Ứng Dụng Của Phần Mềm Accumark Và Lectra Trong Thiết Kế Mẫu 2D
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2024
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Lý do chọn đề tài
• 1.2. Mục đích nghiên cứu
• 1.3. Giới hạn đề tài
• 1.4. Đối tượng nghiên cứu
• 1.5. Phương pháp nghiên cứu
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÍ LUẬN
• 2.1. Tổng quan về công nghệ CAD/CAM
• 2.1.1. Các khái niệm cơ bản
• 2.1.2. Vai trò hệ thống CAD trong lĩnh vực công nghiệp may
• 2.1.3. Khả năng ứng dụng các hệ thống CAD trong sản xuất may
• 2.1.4. Cấu trúc hệ thống CAD/CAM trong lĩnh vực công nghiệp may
• 2.2. Giới thiệu khái quát về phần mềm Accumark
• 2.2.1. Khái quát về Accumark Việt Nam
• 2.2.2. Cấu trúc phần cứng phần mềm Accumark
• 2.2.3. Cấu trúc phần mềm phần mềm Accumark
• 2.3. Giới thiệu khái quát về phần mềm Lectra
• 2.3.1. Khái quát về Lectra Việt Nam
• 2.3.2. Cấu trúc phần cứng phần mềm Lectra
• 2.3.3. Cấu trúc phần mềm phần mềm Lectra
• 2.4. Khảo sát thực trạng sử dụng hai phần mềm Gerber Accumark và Lectra tại các doanh nghiệp
• 2.4.1. Lịch sử hình thành và phát triển các doanh nghiệp
• 2.4.2. Khảo sát khả năng ứng dụng hai phần mềm Gerber Accumark và Lectra trong quá trình hỗ trợ sản xuất
• 2.5. Kết luận chương 2
• 3. CHƯƠNG 3: SO SÁNH VÀ ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM ACCUMARK VỚI LECTRA TRONG QUÁ TRÌNH THIẾT KẾ MẪU 2D
• 3.1. Phương pháp xây dựng bộ mẫu
• 3.1.1. Nghiên cứu sản phẩm
• 3.1.2. Thiết kế bộ mẫu size cơ bản
• 3.1.3. Nhảy cỡ vóc các size trung gian
• 3.2. Thiết kế bộ mẫu với phần mềm AccuMark Gerber
• 3.2.1. Thiết lập dữ liệu thiết kế
• 3.2.2. Qui trình thiết kế các chi tiết thành phẩm
• 3.2.3. Qui trình thiết kế các chi tiết cỡ trung gian
• 3.2.4. Qui trình thiết kế các chi tiết bán thành phẩm
• 3.3. Thiết kế bộ mẫu với phần mềm Lectra
• 3.3.1. Thiết lập dữ liệu thiết kế
• 3.3.2. Qui trình thiết kế các chi tiết thành phẩm
• 3.3.3. Qui trình thiết kế các chi tiết cỡ trung gian
• 3.3.4. Qui trình thiết kế các chi tiết bán thành phẩm
• 3.4. Đánh giá các ứng dụng giữa hai phần mềm
• 3.4.1. So sánh bối cảnh công ty
• 3.4.2. Thao tác sử dụng (Hỗ trợ quá trình thiết kế: Thành phẩm, nhảy cỡ và bán thành phẩm)
• 3.4.3. Giao diện phần mềm
• 3.4.4. Hiệu suất và tốc độ
• 3.4.5. Tương thích và tích hợp
• 3.4.6. Khả năng sử dụng
• 3.5. Kết luận chương 3
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về phần mềm Accumark và Lectra trong thiết kế mẫu 2D

Phần mềm thiết kế mẫu 2D đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp may. Trong số đó, Accumark và Lectra là hai phần mềm nổi bật, được sử dụng rộng rãi. Cả hai phần mềm này đều cung cấp các tính năng mạnh mẽ giúp tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất. Tuy nhiên, việc lựa chọn phần mềm phù hợp với nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp là rất quan trọng.

1.1. Giới thiệu về phần mềm Accumark

Accumark là phần mềm thiết kế mẫu 2D được phát triển bởi Gerber Technology. Phần mềm này nổi bật với khả năng tạo mẫu nhanh chóng và chính xác, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho doanh nghiệp.

1.2. Giới thiệu về phần mềm Lectra

Lectra là một trong những phần mềm hàng đầu trong ngành công nghiệp thời trang. Với các tính năng tiên tiến, Lectra hỗ trợ thiết kế, phát triển sản phẩm và quản lý quy trình sản xuất hiệu quả.

II. So sánh tính năng của Accumark và Lectra trong thiết kế mẫu 2D

Việc so sánh Accumark và Lectra giúp người dùng hiểu rõ hơn về ưu nhược điểm của từng phần mềm. Mỗi phần mềm có những tính năng riêng biệt, phù hợp với các loại hình sản xuất khác nhau. Sự khác biệt này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và chi phí sử dụng.

2.1. Tính năng nổi bật của Accumark

Accumark cung cấp nhiều tính năng như thiết kế mẫu, nhảy cỡ và tạo marker. Điều này giúp người dùng dễ dàng quản lý quy trình thiết kế và sản xuất.

2.2. Tính năng nổi bật của Lectra

Lectra nổi bật với khả năng tích hợp các công nghệ mới như AI và Big Data, giúp tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất, từ đó nâng cao năng suất làm việc.

III. Ưu nhược điểm của phần mềm Accumark trong thiết kế mẫu 2D

Accumark có nhiều ưu điểm như giao diện thân thiện và dễ sử dụng. Tuy nhiên, phần mềm này cũng có một số nhược điểm như chi phí sử dụng cao và yêu cầu phần cứng mạnh mẽ để hoạt động hiệu quả.

3.1. Ưu điểm của Accumark

Accumark cho phép người dùng tạo mẫu nhanh chóng và chính xác, giúp tiết kiệm thời gian trong quy trình thiết kế.

3.2. Nhược điểm của Accumark

Chi phí sử dụng Accumark có thể cao, đặc biệt đối với các doanh nghiệp nhỏ. Ngoài ra, phần mềm yêu cầu cấu hình máy tính mạnh để hoạt động mượt mà.

IV. Ưu nhược điểm của phần mềm Lectra trong thiết kế mẫu 2D

Lectra cũng có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Phần mềm này nổi bật với khả năng tích hợp công nghệ mới, nhưng cũng có những hạn chế về chi phí và độ phức tạp trong sử dụng.

4.1. Ưu điểm của Lectra

Lectra cung cấp nhiều tính năng tiên tiến, giúp tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả công việc.

4.2. Nhược điểm của Lectra

Chi phí đầu tư ban đầu cho Lectra có thể cao, và việc đào tạo nhân viên sử dụng phần mềm này cũng đòi hỏi thời gian và nguồn lực.

V. Ứng dụng thực tiễn của Accumark và Lectra trong ngành may

Cả Accumark và Lectra đều được ứng dụng rộng rãi trong ngành may. Việc lựa chọn phần mềm phù hợp có thể giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

5.1. Ứng dụng của Accumark trong doanh nghiệp

Nhiều doanh nghiệp đã áp dụng Accumark để cải thiện quy trình thiết kế và sản xuất, từ đó giảm thiểu thời gian và chi phí.

5.2. Ứng dụng của Lectra trong doanh nghiệp

Lectra được nhiều công ty thời trang lớn sử dụng để tối ưu hóa quy trình thiết kế và sản xuất, giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

VI. Kết luận và tương lai của phần mềm thiết kế mẫu 2D

Tương lai của phần mềm thiết kế mẫu 2D như Accumark và Lectra sẽ tiếp tục phát triển với sự tích hợp của công nghệ mới. Doanh nghiệp cần theo dõi xu hướng để lựa chọn phần mềm phù hợp nhất với nhu cầu của mình.

6.1. Xu hướng phát triển phần mềm thiết kế

Công nghệ AI và Big Data sẽ tiếp tục được tích hợp vào phần mềm thiết kế, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu quả sản xuất.

6.2. Lời khuyên cho doanh nghiệp

Doanh nghiệp nên cân nhắc kỹ lưỡng khi lựa chọn phần mềm thiết kế, dựa trên nhu cầu cụ thể và khả năng tài chính của mình.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Trong bối cảnh cuộc Cách mạng Công nghiệp 4.0 đang tác động mạnh mẽ đến các ngành kỹ thuật và chế tạo, việc ứng dụng các giải pháp số hóa và tự động hóa trong ngành dệt may đã trở thành yếu tố quyết định năng lực cạnh tranh. Sự kết hợp giữa hệ thống vật lý và kỹ thuật số, dữ liệu lớn (Big Data), điện toán đám mây (Cloud), Internet vạn vật (IoT) và trí tuệ nhân tạo (AI) đòi hỏi các doanh nghiệp may mặc phải tối ưu hóa quy trình từ khâu chuẩn bị sản xuất đến gia công hoàn thiện. Trước áp lực rút ngắn chu kỳ giao hàng, sự thay đổi mẫu mã nhanh chóng theo mùa và yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kỹ thuật, phương pháp thiết kế mẫu rập và giác sơ đồ thủ công truyền thống trên giấy không còn đáp ứng được năng suất và khả năng lưu trữ dữ liệu.

Việc ứng dụng các phần mềm CAD/CAM (Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacturing) chuyên dụng giúp tự động hóa khâu tạo mẫu, nhảy cỡ và chuẩn bị sản xuất, giảm thiểu sai sót và chi phí nhân công. Tại thị trường Việt Nam, hai hệ thống phần mềm CAD/CAM chiếm thị phần phổ biến nhất trong ngành may là Gerber AccuMark (Mỹ) và Lectra (Pháp). Tuy nhiên, mỗi phần mềm sở hữu cấu trúc quản lý, nguyên lý thao tác hình học và thế mạnh kỹ thuật riêng biệt. Việc lựa chọn công nghệ phù hợp với đặc thù sản phẩm và quy mô sản xuất của từng doanh nghiệp đòi hỏi cơ sở đối sánh khoa học và thực nghiệm cụ thể.

Mục tiêu nghiên cứu của đề tài:

1. Khảo sát thực trạng sử dụng hai phần mềm Gerber AccuMark và Lectra tại các doanh nghiệp may mặc đang triển khai sản xuất thực tế.
2. So sánh các tính năng, hiệu quả thiết kế và năng suất làm việc của hai phần mềm Gerber AccuMark và Lectra khi ứng dụng trên cùng một sản phẩm may công nghiệp.
3. Đánh giá khả năng ứng dụng của hai phần mềm nhằm cung cấp tài liệu tham khảo cho các doanh nghiệp trong việc chủ động lựa chọn công nghệ thiết kế 2D phù hợp.

Nhiệm vụ nghiên cứu cụ thể:

1. Khảo sát thực trạng ứng dụng phần mềm tại 2 doanh nghiệp sản xuất thực tế: Công ty Cổ phần May Việt Thắng (ứng dụng Gerber AccuMark) và Công ty Cổ phần SCAVI (ứng dụng Lectra).
2. So sánh và đánh giá các tính năng của phần mềm Gerber AccuMark và Lectra dựa trên hai quy trình kỹ thuật trọng tâm: thiết kế bộ mẫu và nhảy cỡ (grading) trên cùng một sản phẩm áo sơ mi chuẩn công nghiệp.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Các công cụ, tính năng và quy trình thiết kế mẫu 2D, nhảy cỡ, tạo bán thành phẩm trên phần mềm Gerber AccuMark và Lectra Modaris; các tài liệu hướng dẫn kỹ thuật chuyên ngành và dữ liệu sản xuất thực tế.
• Phạm vi không gian: Nghiên cứu được thực hiện tại Bộ môn Công nghệ may, Khoa Thời trang và Du lịch, Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh; khảo sát thực tế tại Công ty Cổ phần May Việt Thắng (TP. Thủ Đức, TP.HCM) và Công ty Cổ phần SCAVI (KCN Biên Hòa 2, tỉnh Đồng Nai).
• Phạm vi thời gian: Thời gian triển khai nghiên cứu từ ngày 04/12/2023 đến ngày 01/07/2024.
• Giới hạn nội dung kỹ thuật: Đề tài tập trung đánh giá chuyên sâu vào hai công đoạn cốt lõi của quá trình phát triển mẫu 2D là thiết kế mẫu thành phẩm/bán thành phẩm và nhảy cỡ trên sản phẩm áo sơ mi (mã hàng thực nghiệm F7P925).

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Khung lý thuyết và mô hình hệ thống:

• Công nghệ CAD/CAM và CIM: Nghiên cứu dựa trên nền tảng hệ thống sản xuất tích hợp với sự trợ giúp của máy tính CIM (Computer Integrated Manufacturing), trong đó CAD đảm nhiệm vai trò thiết lập mô hình bản vẽ kỹ thuật hình học 2D/3D chính xác, còn CAM quản lý và điều khiển các thiết bị tự động hóa (máy cắt rập, máy trải vải, máy cắt tự động CNC).
• Cấu trúc hệ thống phần cứng: Phân tích cấu trúc phần cứng tiêu chuẩn vận hành các phần mềm CAD ngành may gồm khối xử lý trung tâm (CPU, Mainboard, RAM, ROM, GPU), thiết bị nhập liệu (Bàn phím, Chuột, Bàn số hóa số liệu - Digital Table), thiết bị kết xuất (Màn hình, Máy in - Printer, Máy vẽ sơ đồ - Plotter, Máy cắt rập mẫu - Cutter) và thiết bị lưu trữ, kết nối mạng.
• Cấu trúc hệ thống phần mềm Gerber AccuMark: Nghiên cứu trên phiên bản Gerber AccuMark V9 với các phân hệ: Pattern Processing/Digitizing/PDS (thiết kế và số hóa mẫu), Marker Creation/Editors (thiết lập dữ liệu và giác sơ đồ), Plotting and Cutting (quản lý máy vẽ và máy cắt), AccuMark Explorer/Utilities (quản trị tệp tin và cơ sở dữ liệu), Grade Rule Editor và Notch Editor.
• Cấu trúc hệ thống phần mềm Lectra: Nghiên cứu trên hệ sinh thái phần mềm Lectra gồm: Modaris (phiên bản V7R2 - thiết kế, số hóa, chỉnh sửa mẫu và nhảy cỡ), Diamino (phiên bản V5R4 - giác sơ đồ định mức vải) và JustPrint/Vigiprint (phiên bản V2R3 - quản lý in ấn rập và sơ đồ).

Phương pháp nghiên cứu thực tế:

• Phương pháp nghiên cứu lý luận: Thu thập, phân tích và tổng hợp các tài liệu chuyên ngành về công nghệ CAD/CAM dệt may, tài liệu hướng dẫn kỹ thuật của Gerber Technology và Lectra Systèmes.
• Phương pháp nghiên cứu thực tiễn:
  • Khảo sát thực địa tại dây chuyền kỹ thuật của Công ty Cổ phần May Việt Thắng đối với mã hàng quần tây nam John Henry (DP24SS05P-NM) sử dụng Gerber AccuMark.
  • Khảo sát thực địa tại Công ty Cổ phần SCAVI đối với mã hàng nội y phức tạp (547749) sử dụng Lectra Modaris.
• Phương pháp thực nghiệm kỹ thuật: Trực tiếp thực hiện toàn bộ quy trình thiết kế từ bảng thông số, nhảy cỡ các cỡ vóc trung gian và xuất bán thành phẩm cho sản phẩm áo sơ mi (mã hàng F7P925) song song trên cả hai phần mềm Gerber AccuMark 9.0 và Lectra Modaris V7R2 nhằm đo lường thao tác, tính năng và hiệu năng xử lý.
• Phương pháp bổ trợ: Quan sát trực tiếp thao tác chuyên môn, phỏng vấn chuyên gia kỹ thuật rập và tổng kết kinh nghiệm thực hành.

Nguồn dữ liệu:

• Bảng thông số kích thước tiêu chuẩn kỹ thuật mã hàng DP24SS05P-NM (Công ty Cổ phần May Việt Thắng).
• Bảng tiêu chuẩn kỹ thuật mã hàng 547749 (Công ty Cổ phần SCAVI).
• Bảng thông số thiết kế kỹ thuật mã hàng áo sơ mi F7P925 và bảng cự ly dịch chuyển nhảy cỡ tại các điểm chuẩn hình học do nhóm nghiên cứu xây dựng.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Tổng quan

Chương 1 trình bày bối cảnh chuyển đổi số của ngành công nghiệp may mặc trong cuộc Cách mạng Công nghiệp 4.0; làm rõ sự dịch chuyển từ sản xuất truyền thống sang ứng dụng các phần mềm chuyên dụng (SCM, ERP, CAD/CAM 2D/3D). Tác giả xác lập tính cấp thiết của việc so sánh hai phần mềm Gerber AccuMark và Lectra, đưa ra mục tiêu nghiên cứu, giới hạn đề tài vào công đoạn thiết kế mẫu 2D và nhảy cỡ áo sơ mi, đồng thời phân định rõ đối tượng cùng các phương pháp nghiên cứu thực hiện từ tháng 12/2023 đến tháng 07/2024.

Chương 2: Cơ sở lí luận

Chương 2 khái quát toàn diện cơ sở lý thuyết về công nghệ CAD/CAM trong may công nghiệp, xác định vai trò của CAD trong việc tăng tính linh hoạt, năng suất và độ chính xác của mẫu rập. Nội dung chương mô tả chi tiết kiến trúc phần cứng và các module phần mềm của hệ thống Gerber AccuMark và hệ thống Lectra.

Bên cạnh đó, chương 2 công bố kết quả khảo sát thực tế tại hai doanh nghiệp may tiêu biểu:

• Công ty Cổ phần May Việt Thắng: Thành lập từ năm 1960 (tiền thân Vymytex), quy mô hơn 500 lao động (giai đoạn 2022-2023), vận hành hệ thống Gerber AccuMark để triển khai thiết kế mẫu, nhảy size và bán thành phẩm cho mã hàng quần tây nam không ply form slimfit (mã hàng DP24SS05P-NM / Po: TMGDP072, khách hàng JOHN HENRY) với đầy đủ chi tiết thân trước, thân sau, lót túi, nẹp, keo.
• Công ty Cổ phần SCAVI: Doanh nghiệp FDI thuộc Tập đoàn Financière B’Lao (thành lập 1988), quy mô 11.000 thành viên, chuyên về dòng hàng nội y, đồ bơi cao cấp. Công ty ứng dụng hệ thống phần mềm Lectra Modaris để quản lý và bóc tách các mẫu rập phức tạp cho mã hàng nội y 547749 với yêu cầu nghiêm ngặt về độ cong và thông số kỹ thuật.

Chương 3: So sánh và đánh giá khả năng ứng dụng của phần mềm Accumark với Lectra trong quá trình thiết kế mẫu 2D

Chương 3 là phần thực nghiệm trọng tâm của đồ án, gồm 4 nội dung kỹ thuật lớn:

1. Phương pháp xây dựng bộ mẫu chuẩn: Nhóm tác giả thiết lập bảng thông số kích thước cho mã hàng áo sơ mi F7P925 (size cơ bản M và các size trung gian S, L, XL), xác định vị trí đo và cự ly dịch chuyển nhảy cỡ tại các điểm chuẩn hình học (hạ cổ, vào cổ, ngang vai, ngang ngực, ngang eo, dài áo, bắp tay, dài tay, chân bâu, lá bâu, manchette).
2. Quy trình thiết kế trên Gerber AccuMark (PDS):
   • Thiết lập cấu trúc dữ liệu trong AccuMark Explorer, cài đặt môi trường User Environ, bảng dấu bấm Notch Editor, bảng quy tắc nhảy cỡ Rule Table trong Grade Rule Editor.
   • Thiết kế thân áo, bâu áo, tay áo, trụ tay và túi bằng các công cụ: Rectangle, Offset Even, 2-Point, 2-Point Curve, Circle Center, Mirror, Smooth, Walk Piece (kiểm tra khớp đường cong nách và sườn).
   • Tiến hành nhảy cỡ bằng lệnh Edit Delta, nhập giá trị tọa độ $\Delta X, \Delta Y$ cho từng điểm, sử dụng Add Grade Point, Copy Nest Rule và kiểm tra trực quan bằng All Sizes.
   • Tạo chi tiết bán thành phẩm (ra đường may) bằng lệnh Define Seam và cài đặt dấu bấm Notch Standard.
3. Quy trình thiết kế trên Lectra Modaris:
   • Thiết lập bảng kích thước và thuộc tính mã hàng Title Block, liên kết bảng quy tắc nhảy cỡ .EVT qua lệnh Imp EVT, chọn hệ đơn vị và miền lưu trữ.
   • Dựng hình học chi tiết dựa trên hệ thống các phím chức năng F1 đến F8: Menu F1 (Parallel, Developed, Straight), Menu F2 (Rectangle, Notch), Menu F3 (Bezier, Handles, Reshape, Curve PTS để chỉnh đường cong cổ và nách), Menu F8 (bảng thông số đo Len kiểm tra độ khớp mẫu).
   • Bóc tách chi tiết thành phẩm bằng Menu F4 (Seam), xử lý đối xứng bằng Menu F5 (Sym2Pts, Axis).
   • Nhảy cỡ trực tiếp trên giao diện Modaris bằng Menu F6 (Sizes, All sizes, Break sizes), gán giá trị độ lệch vector và đồng bộ toàn bộ dải cỡ.
   • Tạo đường may bán thành phẩm qua Line seam và thông số co dán keo Fusing value.
4. Đánh giá so sánh: Tổng hợp, đối chiếu 6 nhóm tiêu chí kỹ thuật: bối cảnh ứng dụng doanh nghiệp, thao tác thiết kế, cấu trúc giao diện, hiệu suất tốc độ xử lý, tính tương thích định dạng dữ liệu (DXF/AAMA) và khả năng tiếp cận người dùng.

Chương 4: Kết luận và kiến nghị

Chương 4 đúc kết những ưu thế và hạn chế của từng phần mềm; khẳng định cả hai hệ thống đều đáp ứng hoàn chỉnh yêu cầu kỹ thuật của quy trình sản xuất công nghiệp nhưng có sự khác biệt về triết lý vận hành. Tác giả đưa ra các khuyến nghị ứng dụng thực tế cho doanh nghiệp sản xuất và các cơ sở đào tạo ngành may.

---

Kết quả và đóng góp

Kết quả chính và so sánh kỹ thuật

Nghiên cứu đã hoàn thành toàn bộ quy trình thiết kế, nhảy cỡ và lập bộ bán thành phẩm cho sản phẩm áo sơ mi trên cả hai phần mềm, đồng thời lượng hóa các đặc điểm kỹ thuật qua bảng so sánh:

Tiêu chí so sánh	Phần mềm Gerber AccuMark (PDS)	Phần mềm Lectra (Modaris)
Quản lý dữ liệu	Quản lý tệp tin tập trung theo mô hình cơ sở dữ liệu trong AccuMark Explorer, phân cấp theo miền lưu trữ lưu ổ đĩa logic.	Quản lý theo tệp tin tài liệu (.mdl), lưu trữ độc lập từng mã hàng trên hệ thống tệp tin Windows thông thường.
Giao diện làm việc	Giao diện thanh công cụ ribbon hiện đại, bố trí lệnh theo nhóm chức năng trực quan (Create, Modify, View, Grade).	Giao diện thiết kế kinh điển chia theo 8 menu phím chức năng cố định từ F1 đến F8, tối ưu hóa thao tác bàn phím.
Công cụ tạo đường cong	Dùng các lệnh 2-Point Curve, Smooth, hiệu chỉnh tiếp tuyến qua các điểm điều khiển trung gian.	Ứng dụng đường cong Bezier với các tay nắm điều khiển (Handles), nắn chỉnh góc tiếp tuyến mượt mà và chính xác.
Cơ chế nhảy cỡ (Grading)	Nhập thông số độ lệch tọa độ Descartes ($\Delta X, \Delta Y$) qua bảng Rule Table hoặc lệnh Edit Delta gán cho từng điểm nhảy mẫu.	Gán trực tiếp quy tắc từ tệp .EVT vào điểm mẫu thông qua phím chức năng F6, hiển thị biến thiên trực tiếp trên màn hình làm việc.
Kiểm tra khớp mẫu	Sử dụng lệnh chuyên dụng Walk Piece để lăn khớp các chu vi đường may (vòng nách - đầu tay, cổ áo - chân bâu).	Sử dụng menu F8 kết hợp lệnh đo chu vi (Len) và bảng so sánh số liệu đo động để kiểm soát sai lệch kích thước.
Tạo đường may & Bán thành phẩm	Sử dụng lệnh Define Seam để mở rộng đường may từ đường nội vi thành phẩm ra đường ngoại vi bán thành phẩm.	Sử dụng menu F4 (Seam, Line seam), hỗ trợ thông số keo dán ép nhiệt tự động qua Fusing value.
Định dạng sơ đồ đi kèm	Liên kết trực tiếp sang module Marker Creation và quản lý máy cắt tự động.	Chuyển đổi dữ liệu sang module Diamino (.gbr, .iba, .vet) để giác sơ đồ tối ưu định mức vải.

Giải pháp và kiến nghị của tác giả

• Đối với doanh nghiệp may công nghiệp:
  • Doanh nghiệp chuyên may các sản phẩm dệt thoi có kết cấu đường thẳng và cấu trúc chuẩn mực (áo sơ mi, quần tây, âu phục, jacket) hoặc xuất khẩu sang thị trường Mỹ, châu Á nên ưu tiên ứng dụng Gerber AccuMark nhờ tính ổn định của cơ sở dữ liệu và bảng quy tắc nhảy cỡ chặt chẽ.
  • Doanh nghiệp sản xuất hàng thời trang phức tạp, trang phục phụ nữ, đồ lót, đồ bơi (như mô hình của SCAVI) hoặc làm việc với khách hàng châu Âu (Pháp, Ý) nên chọn Lectra Modaris nhờ khả năng nắn chỉnh đường cong Bezier linh hoạt, thao tác phím tắt F1-F8 nhanh và tính năng bóc tách rập tối ưu.
  • Doanh nghiệp cần chuẩn hóa việc trao đổi dữ liệu qua các định dạng tệp chuẩn công nghiệp quốc tế như DXF/AAMA để liên thông dữ liệu giữa các bộ phận sử dụng phần mềm khác nhau.
• Đối với các cơ sở đào tạo: Cần tích hợp song song cả hai chương trình phần mềm vào khung giảng dạy chuyên ngành Công nghệ may để sinh viên nắm vững bản chất hình học rập 2D và thích ứng linh hoạt với yêu cầu tuyển dụng của các doanh nghiệp FDI.

Đóng góp của đề tài

• Đề tài cung cấp tài liệu khảo sát thực tế có đối chứng về hiện trạng vận hành công nghệ CAD/CAM tại hai doanh nghiệp lớn (Công ty Cổ phần May Việt Thắng và Công ty Cổ phần SCAVI).
• Xây dựng hoàn chỉnh tài liệu quy trình thao tác kỹ thuật chuẩn từng bước (step-by-step) trên cùng một mã hàng áo sơ mi (F7P925) cho cả hai hệ thống phần mềm Gerber AccuMark và Lectra Modaris.
• Xác lập bộ tiêu chí kỹ thuật thực nghiệm làm căn cứ khoa học cho các đơn vị sản xuất may mặc trong việc đánh giá và lựa chọn giải pháp phần mềm CAD 2D phù hợp với nguồn lực và định hướng sản phẩm.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Hạn chế của đề tài:

• Nghiên cứu thực nghiệm so sánh tính năng chỉ mới triển khai trên một chủng loại sản phẩm đơn lẻ là áo sơ mi công nghiệp (mã hàng F7P925), chưa mở rộng trên các dòng sản phẩm có cấu trúc đa lớp phức tạp (như áo veston, jacket nhiều lớp) hoặc sản phẩm có độ co giãn cao (đồ lót, đồ bơi định hình).
• Phạm vi so sánh kỹ thuật giới hạn ở hai công đoạn: thiết kế mẫu 2D và nhảy cỡ; chưa đi sâu thực nghiệm so sánh định mức giác sơ đồ tự động trên phân hệ Marker Creation (Gerber) và Diamino (Lectra).
• Khảo sát thực tế mới chỉ thực hiện trên địa bàn hai doanh nghiệp tại khu vực kinh tế trọng điểm phía Nam.

Hướng nghiên cứu tiếp:

• Mở rộng thực nghiệm so sánh trên các sản phẩm có độ phức tạp kỹ thuật cao và yêu cầu kết cấu đặc thù như áo jacket kỹ thuật số, trang phục bảo hộ và trang phục thể thao cao cấp.
• Mở rộng phạm vi nghiên cứu sang các module giác sơ đồ tự động (Marker Making / Diamino Auto) để đánh giá hiệu suất sử dụng nguyên liệu vải và thời gian xử lý giác sơ đồ.
• Nghiên cứu khả năng tích hợp và đồng bộ dữ liệu giữa mẫu rập 2D với công nghệ mô phỏng 3D (Gerber AccuMark 3D, Lectra Modaris 3D, CLO 3D) và hệ thống quản lý vòng đời sản phẩm (PLM).

---

Giá trị tham khảo

Tài liệu đồ án tốt nghiệp có giá trị tham khảo thiết thực cho các nhóm đối tượng sau:

• Sinh viên và giảng viên ngành Công nghệ may, Thiết kế thời trang: Sử dụng làm tài liệu học tập, đối chiếu phương pháp dựng hình học rập và nhảy cỡ trên hai phần mềm CAD phổ biến nhất hiện nay.
• Kỹ thuật viên rập (Pattern Maker) và cán bộ kỹ thuật tại các nhà máy may: Tham khảo trực tiếp quy trình sử dụng các nhóm lệnh chuyên biệt trong Gerber PDS (Offset Even, Walk Piece, Edit Delta) và Lectra Modaris (hệ thống menu F1–F8, đường cong Bezier, Seam) để áp dụng vào sản xuất thực tế.
• Cán bộ quản lý kỹ thuật và ban giám đốc doanh nghiệp may mặc: Có thêm cơ sở kỹ thuật và dữ liệu thực tế để ra quyết định đầu tư, trang bị hoặc chuyển đổi hệ thống CAD/CAM phù hợp với đơn hàng và đối tác khách hàng quốc tế.

Nội dung có giá trị tham khảo nổi bật nhất nằm ở Chương 3 (quy trình chi tiết thiết kế thành phẩm, nhảy cỡ và lập bán thành phẩm áo sơ mi trên Gerber AccuMark và Lectra Modaris) và phần khảo sát thực tế mã hàng sản xuất công nghiệp tại Chương 2.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Đề tài đã tiến hành khảo sát thực trạng sử dụng phần mềm tại những doanh nghiệp nào và trên các mã hàng cụ thể nào? Đề tài đã khảo sát thực tế tại hai doanh nghiệp:

• Công ty Cổ phần May Việt Thắng: Khảo sát quy trình vận hành phần mềm Gerber AccuMark trên mã hàng quần tây nam không ply form slimfit (mã hàng DP24SS05P-NM, Po: TMGDP072, khách hàng JOHN HENRY).
• Công ty Cổ phần SCAVI: Khảo sát quy trình vận hành phần mềm Lectra Modaris trên mã hàng trang phục nội y cao cấp (mã hàng 547749).

2. Sản phẩm nào được lựa chọn làm đối tượng thực nghiệm để so sánh tính năng giữa hai phần mềm? Nhóm tác giả lựa chọn sản phẩm áo sơ mi chuẩn công nghiệp (mã hàng thiết kế F7P925 / F7P29) với đầy đủ các chi tiết: thân trước (thân nút, thân khuy), thân sau, đô chính, đô lót, nẹp áo, túi áo, lá bâu, chân bâu, tay áo, manchette, trụ lớn và trụ nhỏ để thực hiện thiết kế mẫu, nhảy cỡ và ra đường may bán thành phẩm.

3. Cơ chế quản lý dữ liệu mẫu rập giữa Gerber AccuMark và Lectra Modaris có sự khác biệt cơ bản nào? Gerber AccuMark sử dụng ứng dụng AccuMark Explorer để quản trị dữ liệu tập trung theo mô hình cơ sở dữ liệu chuyên dụng, trong đó các thành phần rập, bảng nhảy cỡ, bảng dấu bấm được lưu trữ trong các miền lưu trữ (Storage Area) trên ổ đĩa logic. Ngược lại, Lectra Modaris quản lý theo tệp tin tài liệu (.mdl), mỗi mã hàng là một tệp độc lập được lưu trữ trực tiếp trên hệ thống thư mục của hệ điều hành máy tính.

4. Phương pháp nhảy cỡ (grading) trên hai phần mềm được thực hiện thông qua những công cụ nào? Trên Gerber AccuMark, việc nhảy cỡ được quản lý qua bảng quy tắc nhảy cỡ Rule Table trong ứng dụng Grade Rule Editor và các lệnh gán tọa độ trực tiếp Edit Delta, Add Grade Point, Copy Nest Rule trên phân hệ PDS. Trên Lectra Modaris, việc nhảy cỡ được thực hiện thông qua tệp quy tắc .EVT (gán qua Imp EVT) kết hợp các công cụ chuyên dụng trong menu chức năng F6 (Sizes, All sizes, Break sizes).

5. Trong hệ sinh thái Lectra, các phân hệ phần mềm nào đảm nhiệm các công đoạn chuẩn bị sản xuất? Hệ thống Lectra bao gồm ba phân hệ chính: Modaris (chuyên trách thiết kế mẫu, chỉnh sửa, số hóa mẫu và nhảy cỡ rập 2D), Diamino (chuyên trách quản lý sơ đồ, khổ vải và giác sơ đồ định mức phục vụ cắt vải) và JustPrint / Vigiprint (chuyên trách xử lý và điều khiển xuất dữ liệu in rập và sơ đồ sản xuất ra máy vẽ/máy in).

---

Kết luận

Đồ án tốt nghiệp của sinh viên Nguyễn Thùy Dương và Dương Thị Hoài An dưới sự hướng dẫn của ThS. Nguyễn Thành Hậu đã thực hiện thành công việc so sánh, đối chiếu và đánh giá khả năng ứng dụng của hai phần mềm CAD may mặc chủ đạo là Gerber AccuMark và Lectra Modaris. Dựa trên dữ liệu khảo sát thực tế tại Công ty Cổ phần May Việt Thắng và Công ty Cổ phần SCAVI kết hợp với quy trình thực nghiệm đồng bộ trên sản phẩm áo sơ mi công nghiệp, công trình đã làm rõ các điểm khác biệt về cấu trúc phần mềm, phương pháp tạo hình học rập, cơ chế nhảy cỡ và quản lý bán thành phẩm. Kết quả nghiên cứu cung cấp tài liệu kỹ thuật có giá trị thực tiễn cao, hỗ trợ tích cực cho công tác đào tạo chuyên ngành Công nghệ may và định hướng đầu tư công nghệ số hóa cho các doanh nghiệp dệt may trong nước.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Lý do chọn đề tài Trong thời đại Cách mạng Công nghiệp 4.0 đang phát triển với cấp số nhân, phạm vi và tính phức tạp vô cùng lớn. Sự kết hợp cao độ giữa hệ thống siêu kết nối vật lý và kỹ thuật số với tâm điểm là internet, vạn vật kết nối (IoT) và trí tuệ nhân tạo đã thay đổi hoàn toàn các doanh nghiệp. Các công nghệ như: Dữ liệu lớn (Big Data, điện toán đám mây (Cloud), vạn vật kết nối (Internet of Things), in 3D, Data mining, Augmented Reality (AR), đã góp phần tạo ra những tác động đáng kể trong ngành kỹ thuật nói chung và ngành may nói riêng. Ngành kỹ thuật nói chung, Công nghiệp 4.0 cho phép cải thiện quy trình sản xuất thông qua tự động hóa, robot hóa và trí tuệ nhân tạo; kết nối thông minh (IoT); cung cấp khả năng phân tích dữ liệu phức tạp và tối ưu hóa quyết định trong nhiều ngành kỹ thuật.

Trong lĩnh vực may mặc nói riêng, Công nghệ 4.0 áp dụng các máy móc tự động hóa trong nhiều quy trình sản xuất từ cắt may, dệt vải đến hoàn thiện sản phẩm; thiết kế và sản xuất linh hoạt; tích hợp IoT và trí tuệ nhân tạo giúp cải thiện quản lý chuỗi cung ứng. Thị trường Việt Nam hiện nay, hầu hết các doanh nghiệp vẫn chưa sẵn sàng cho cuộc Cách mạng Công nghiệp 4. Các doanh nghiệp phải đối mặt với một số thách thức như cơ sở hạ tầng kỹ thuật chưa đáp ứng đủ, chi phí đầu tư ban đầu quá cao,…Tuy nhiên, ngành may mặc Việt Nam đang ngày càng chuyển đổi trong việc sử dụng các loại máy móc và thiết bị tự động để nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất: Máy cắt tự động cắt vải, máy quét và kiểm tra chất lượng tự động, Robot cộng tác (Cobots), máy in 3D, hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning),… Bên cạnh đó, nhiều doanh nghiệp đã áp dụng song song các phần mềm công nghệ để góp phần cải tiến thêm trong quy trình sản xuất và quản lý kinh doanh cụ thể như: − Phần mềm Quản lý Chuỗi Cung Ứng (SCM): SAP, Oracle SCM, Microsoft Dynamics 365 − Phần mềm Quản lý Đặt hàng và Thương mại điện tử: TradeGecko, Magento, Shopify − Phần mềm ERP (Enterprise Resource Planning): SAP ERP, Odoo, Microsoft Dynamics 365 − Các phần mềm Thiết kế và Mô phỏng 3D: AutoCAD, SolidWorks, CLO 3D SVTH: Nguyễn Thùy Dương – Dương Thị Hoài An Ngành Công nghệ may – Khóa 2020 Đồ án Tốt nghiệp -3 - − Phần mềm CAD/CAM: Gerber AccuMark, Lectra Modaris Những ứng dụng này không chỉ giúp tăng năng suất và chất lượng mà còn phản ánh sự chuyển đổi của ngành may mặc Việt Nam trong hành trình hội nhập Cách mạng Công nghiệp 4. Chỉ tính riêng quá trình thiết kế mẫu 2D đã có rất nhiều phần mềm ứng dụng hỗ trợ quá trình sản xuất.

Trong thực tế khi triển khai sản xuất tại đơn vị có nhiều vấn đề khác nhau xuất phát từ quy mô, độ phức tạp của những đơn hàng, những sản phẩm sẽ ảnh hưởng đến việc quyết định của doanh nghiệp khi đầu tư vào một thiết bị hoặc một công nghệ nào đó. Việc đưa ra so sánh và đánh giá các tính năng của phần mềm thiết kế mẫu mang lại trong quá trình sản xuất là cơ sở để doanh nghiệp có thể chủ động lựa chọn phần mềm phù hợp nhất với nhu cầu và yêu cầu cụ thể của họ. Chính vì lý do này, nhóm quyết định thực hiện đề tài nghiên cứu "So sánh và đánh giá khả năng ứng dụng của phần mềm AccuMark và Lectra trong quá trình thiết kế mẫu 2D." Đây sẽ tài liệu cung cấp thông tin tham khảo cần thiết cho các doanh nghiệp về việc chọn lựa phần mềm thiết kế 2D khi ứng dụng trên mẫu may công nghiệp.2 Mục đích nghiên cứu Khảo sát thực trạng sử dụng 2 phần mềm Gerber Accumark và Lectra tại các doanh nghiệp. So sánh và đánh giá khả năng ứng dụng 2 phần mềm Gerber Accumark và Lectra trên cùng một sản phẩm may công nghiệp.3 Giới hạn đề tài Khảo sát thực trạng ứng dụng các phần mềm tại 2 doanh nghiệp đang triển khai sản xuất thực tế Quá trình thiết kế một mẫu may công nghiệp bao gồm rất nhiều công đoạn, thiết kế sản phẩm, nhảy mẫu và giác sơ đồ.

Trong đó, việc thiết kế mẫu và nhảy mẫu cần rất nhiều tính năng để hỗ trợ cho quá trình này trở nên hiệu quả hơn. Do đó, với thời gian, điều kiện có hạn và khả năng kinh nghiệm của các cá nhân, nhóm nghiên cứu chỉ đánh giá các tính năng của phần mềm Gerber Accumark và Lectra dựa trên hai quy trình thiết kế mẫu và nhảy cỡ trên sản phẩm áo sơ mi.4 Đối tượng nghiên cứu Để thực hiện các mục tiêu mà đề tài đặt ra, nhóm tiến hành nghiên cứu các tài liệu hướng dẫn sử dụng những tính năng hỗ trợ quá trình thiết kế mẫu trên phần mềm Gerber SVTH: Nguyễn Thùy Dương – Dương Thị Hoài An Ngành Công nghệ may – Khóa 2020 Đồ án Tốt nghiệp -4 - Accumark và Lectra, tham khảo các tài liệu giảng dạy của các anh chị đi trước có nhiều kinh nghiệm sử dụng hai phần mềm này trên nền tảng Youtube và xem xét một số đánh giá về hiệu quả sử dụng của hai phần mềm trên các diễn đàn của những nhân viên kĩ thuật rập.5 Phương pháp nghiên cứu Để thực hiện đề tài, nhóm nghiên cứu đã lựa chọn và phối hợp nhiều phương pháp nghiên cứu khác nhau, cụ thể như sau: − Phương pháp nghiên cứu lý luận: Tổng quan các vấn đề liên quan đến quá trình phát triển công nghệ CAD/CAM ngành may và khả năng ứng dụng phần mềm Gerber Accumark và phần mềm Lectra tại Việt Nam. − Phương pháp nghiên cứu thực tiễn: Phân tích các tài liệu chuyên ngành may về công nghệ sản xuất và thiết kế sản phẩm; nghiên cứu cách sử dụng phần mềm Gerber Accumark dựa trên những tài liệu và những kiến thức đã có khi học môn Công nghệ CAD ngành may; Khảo sát thực tế sử dụng các phần mềm tại doanh nghiệp. − Các phương pháp bổ trợ: Phương pháp quan sát; Phương pháp tổng kết các kinh nghiệm chuyên môn; Phương pháp sử dụng các phần mềm ứng dụng.

SVTH: Nguyễn Thùy Dương – Dương Thị Hoài An Ngành Công nghệ may – Khóa 2020 Đồ án Tốt nghiệp -5 - CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÍ LUẬN 2.1 Tổng quan về công nghệ CAD/CAM Công nghệ CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) là một hệ thống tích hợp được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế tạo và thiết kế. Công nghệ CAD/ CAM là sự tích hợp giữa CAD (Computer-Aided Design) - thiết kế hỗ trợ bằng máy tính và CAM (Computer-Aided Manufacturing) - sản xuất hỗ trợ bằng máy tính, trợ giúp quá trình sản xuất từ việc đưa ra ý tưởng ban đầu đến sản phẩm cuối cùng. Công nghệ này được áp dụng trong nhiều lĩnh vực như ô tô, hàng không, y học, cơ khí chế tạo, may mặc và các lĩnh vực công nghiệp khác. Từ những năm 1960, công nghệ CAD được phát triển khi các nhà khoa học và kỹ sư nghiên cứu về việc sử dụng máy tính để hỗ trợ trong quá trình thiết kế.

Những năm 1970, công nghệ CAM bắt đầu phát triển. Ban đầu, CAD và CAM hoạt động độc lập trong một khoảng thời gian. Thời điểm đó, CAD phát triển chủ yếu trong lĩnh vực thiết kế, trong khi CAM tập trung vào việc tối ưu hóa và tự động hóa quá trình sản xuất. Khoảng những năm 1970, sự phát triển của cả hai công nghệ tạo ra cơ hội tích hợp giữa CAD và CAM, đó là một bước nhảy vọt trong ngành may và đã mở ra khả năng tối ưu hóa toàn bộ quy trình từ thiết kế đến sản xuất bằng máy tính.

Sự tích hợp giữa CAD và CAM giúp tạo ra sự liên kết mạnh mẽ giữa quy trình thiết kế và sản xuất. Công nghệ CAD/CAM đã, đang và sẽ là một lĩnh vực nghiên cứu, ứng dụng rộng rãi khắp các công ty may công nghiệp. CAD/CAM đóng vai trò then chốt trong nền Công nghiệp 4.0 với sự tự động hóa và kết nối thông minh trong quy trình sản xuất. Trong tương lai, Công nghệ CAD/CAM sẽ có tầm ảnh hưởng lớn đối với mọi lĩnh vực của công nghiệp trong việc tích hợp với các công nghệ mới như IoT và AI, Machine Learning và Big Data để tạo ra môi trường sản xuất thông minh và linh hoạt.1 Các khái niệm cơ bản Công nghệ CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) là việc sử dụng phần mềm máy tính để hỗ trợ quá trình tự động hóa quy trình thiết kế và sản xuất.

CAD/CAM là một sản phẩm của công nghệ CIM (Computer Integrated Manufacturing – hệ thống sản xuất tích hợp với sự trợ giúp của máy tính), được quản lý và điều hành dựa trên cơ sở dữ liệu trung tâm. CIM được sử dụng trong ba lĩnh vực chính gồm: Quản lý quá trình sản xuất, tự động hóa quá trình sản xuất và sử dụng máy tính trong quá trình thiết kế (ở đây các hệ thống được tạo ra để giúp người kỹ sư xây SVTH: Nguyễn Thùy Dương – Dương Thị Hoài An Ngành Công nghệ may – Khóa 2020 Đồ án Tốt nghiệp -6 - dựng các bản vẽ thiết kế CAD). Sau đó là việc kết nối hệ thống CAD với các máy móc chi phối bởi chương trình số để điều khiển quá trình gia công chế tạo sản phẩm CAM.[1] CAD (Computer-Aided Design): là quá trình sử dụng phần mềm máy tính để tạo ra mô hình và bản vẽ kỹ thuật thiết kế các sản phẩm, từ các chi tiết nhỏ đến các hệ thống phức tạp. Giúp cho người thiết kế có thể truyền tải, thể hiện gần như toàn bộ ý tưởng của mình.

Trong ngành công nghệ may hiện nay, chương trình CAD được ứng dụng vào công tác thiết kế mẫu, nhảy mẫu, fit mẫu 3D. đã và đang giúp ích rất nhiều cho công việc thiết kế và chuẩn bị sản xuất. [1] CAM (Computer-Aided Manufacturing): là việc sử dụng phần mềm máy tính để tạo ra các chương trình sản xuất và quản lý quá trình sản xuất thông qua việc điều khiển các máy móc công nghiệp. CAM được sử dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, điều khiển máy móc CNC (Computer Numerical Control), và tạo ra các chương trình gia công chính xác, hiệu quả.

Trong ngành công nghiệp may, CAM được hiểu là các loại máy chuyên dùng thường liên quan đến quá trình tự động hóa nhất định trong sản xuất: cắt tự động, trải vải tự động, … [1] CNC (Computer Numerical Control): là hệ thống điều khiển số để điều khiển máy móc công nghiệp thực hiện quá trình sản xuất gia công cơ khí, dựa trên các chương trình được tạo ra từ phần mềm CAD/CAM.