RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRINTER USING DELTA MECHANISM

Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy in 3D Delta. Luận văn tốt nghiệp về cơ khí chế tạo máy, trình bày chi tiết quy trình và kết quả đạt được.

Chuyên ngành

Nghiên cứu, Thiết kế và Chế tạo

Tác giả

Nguyen Thanh Luan

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn tốt nghiệp

2024

95
2
0

Phí lưu trữ

35 Point

Mục lục chi tiết

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: INTRODUCTION TO RAPID PROTOTYPING

1.1. The birth and development of rapid prototyping

1.2. Application of rapid prototyping

1.3. Rapid prototyping methods

2. STRUCTURAL DESIGN 3D-PRINTING MACHINE AND SOLUTIONS

2.1. Analyze some of the essentials of a Delta 3D printer

2.2. Make a design plan from the requirements given

2.3. Analysis of truss frame design selection

2.4. Analysis of powertrain selection

2.5. Analysis of the selection of printing materials

2.6. 3D printing material nozzle construction

2.7. The effect of temperature on the operation of the print head

2.8. Consider the parallel robot structure to find out the number of degrees of freedom of the structure

2.8.1. Design of the Stepper Motor

2.8.2. Stepper Motor Specifications

2.8.3. Choosing a GT2 pulley for machine design

3. KINEMATIC CALCULATIONS FOR MECHANICAL HANDS

3.1. Prismatic delta robot configuration analysis

3.2. Model tomography algorithm 3D

3.2.1. Formats and specifications

3.2.2. STL ASCII Format

3.2.3. Binary STL format .stl file tomography algorithm

4. EXPERIMENTATION AND EVALUATION

4.1. Finished Delta 3D printer texture

4.2. Experimentally measure the error of the printed sample

4.2.1. Evaluate and fix errors

4.2.1.1. The phenomenon of product warping
4.2.1.2. The phenomenon of opening the upper surface
4.2.1.3. Openings between layers
4.2.1.4. Some notes before printing the template

4.2.2. Errors in the FDM prototyping process, optimizing technological parameters affect the accuracy of the sample

4.2.2.1. Optimizing technological parameters affects the accuracy of the sample
4.2.2.2. Determine the accuracy of the sample generated by the 3D printer based on a parallel configuration
4.2.2.3. Measurement of nozzle height error with the print bed

PHỤ LỤC

TÀI LIỆU THAM KHẢO

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

LỜI CAM ĐOAN

Tóm tắt

I. Tổng Quan về Máy In 3D Delta Nền Tảng và Ứng Dụng

Trong thế giới hiện đại, nhu cầu tạo mẫu nhanh chóng và đáp ứng các yêu cầu thực tế đã đặt nền móng cho sự phát triển của máy in 3D. Đặc biệt, máy in 3D delta nổi lên như một giải pháp hiệu quả trong nhiều lĩnh vực như sản xuất mô hình sản phẩm, chăm sóc sức khỏe, giáo dục và kiến trúc. Sự phát triển của công nghệ in 3D giúp rút ngắn thời gian tạo sản phẩm, biến ý tưởng thành hiện thực, hỗ trợ các nhà thiết kế linh hoạt và sáng tạo hơn. Do đó, in 3D là công cụ tạo mẫu nhanh tối ưu. Luận văn này tập trung vào nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy in 3D delta, khám phá tiềm năng và ứng dụng của nó trong thực tiễn. Theo tài liệu gốc, "Ứng dụng của tạo mẫu nhanh trong nhiều lĩnh vực như sản xuất mô hình sản phẩm, chăm sóc sức khỏe, giáo dục, kiến trúc ...".

1.1. Giới Thiệu về Công Nghệ In 3D Từ Khởi Nguyên đến Hiện Đại

Công nghệ in 3D, hay còn gọi là tạo mẫu nhanh, đã trải qua nhiều giai đoạn phát triển. Từ những phương pháp tạo mẫu thủ công sơ khai đến sự ra đời của phần mềm tạo mẫu ảo và cuối cùng là sự xuất hiện của máy in 3D hiện đại. Sự phát triển này đánh dấu một bước tiến lớn trong khả năng tạo ra các mô hình phức tạp một cách nhanh chóng và hiệu quả. Công nghệ này đã cho phép in ấn các vật thể ba chiều từ dữ liệu số bằng cách xây dựng các lớp vật liệu liên tiếp, từng lớp một.

1.2. Máy In 3D Delta Cấu Tạo Nguyên Lý Hoạt Động và Ưu Điểm

Máy in 3D delta là một loại máy in sử dụng cấu trúc song song đặc biệt. Nguyên lý hoạt động dựa trên việc điều khiển ba cánh tay song song để định vị đầu in. Ưu điểm nổi bật của máy in 3D delta là tốc độ in nhanh, độ chính xác cao và khả năng in các vật thể lớn. Tuy nhiên, máy cũng có những nhược điểm nhất định như đòi hỏi kỹ thuật điều khiển phức tạp và khó khăn trong việc bảo trì.

II. Xác Định Thách Thức Vấn Đề Cần Giải Quyết Khi Chế Tạo Máy In 3D Delta

Quá trình thiết kế và chế tạo máy in 3D delta không tránh khỏi những thách thức. Một trong những vấn đề chính là đảm bảo độ chính xác của hệ thống điều khiển và cơ cấu chấp hành. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm in. Ngoài ra, việc tối ưu hóa các thông số in như nhiệt độ, tốc độ và độ dày lớp cũng cần được quan tâm để đạt được kết quả tốt nhất. Luận văn này sẽ đi sâu vào phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của máy in 3D delta và đề xuất các giải pháp khắc phục. Theo tài liệu gốc, "Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của máy in 3D delta, bao gồm độ chính xác của hệ thống điều khiển và cơ cấu chấp hành, việc lựa chọn vật liệu phù hợp và tối ưu hóa các thông số in".

2.1. Sai Số và Độ Chính Xác Các Yếu Tố Ảnh Hưởng đến Chất Lượng Bản In

Sai số trong quá trình in có thể xuất phát từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm sai số cơ khí, sai số điều khiển và sai số do vật liệu. Độ chính xác của bản in chịu ảnh hưởng trực tiếp từ các yếu tố này. Do đó, việc xác định và giảm thiểu các nguồn sai số là rất quan trọng để cải thiện chất lượng sản phẩm in.

2.2. Lựa Chọn Vật Liệu In 3D Yếu Tố Quyết Định Độ Bền và Tính Năng

Vật liệu in 3D đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định độ bền, tính năng và ứng dụng của sản phẩm in. Các loại vật liệu phổ biến bao gồm PLA, ABS, PETG và nylon. Mỗi loại vật liệu có những ưu nhược điểm riêng và phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Lựa chọn vật liệu phù hợp là yếu tố then chốt để đạt được kết quả tốt nhất.

2.3. Tối Ưu Hóa Thông Số In Cách Cải Thiện Chất Lượng và Tốc Độ

Các thông số in như nhiệt độ, tốc độ và độ dày lớp có ảnh hưởng lớn đến chất lượng và tốc độ in. Việc tối ưu hóa các thông số này có thể giúp cải thiện độ bám dính giữa các lớp, giảm thiểu hiện tượng cong vênh và tăng tốc độ in. Điều này đòi hỏi sự cân bằng giữa các yếu tố khác nhau để đạt được kết quả tối ưu.

III. Phương Pháp Thiết Kế Quy Trình Tạo Ra Máy In 3D Delta Hoàn Chỉnh

Quy trình thiết kế máy in 3D delta bao gồm nhiều bước, từ việc xác định yêu cầu kỹ thuật đến thiết kế cơ khí, điện tử và phần mềm điều khiển. Việc sử dụng phần mềm CAD/CAM/CAE giúp tối ưu hóa thiết kế và mô phỏng quá trình hoạt động của máy. Luận văn này sẽ trình bày chi tiết các bước trong quy trình thiết kế và các công cụ được sử dụng. Theo tài liệu gốc, "Với sự giúp đỡ của phần mềm CAD, tạo các mô hình vật lý làm cơ sở dữ liệu cho máy tạo mẫu nhanh."

3.1. Thiết Kế Cơ Khí Lựa Chọn Linh Kiện và Tính Toán Kết Cấu

Thiết kế cơ khí là một phần quan trọng trong quy trình thiết kế máy in 3D delta. Việc lựa chọn các linh kiện phù hợp như động cơ bước, trục vít, vòng bi và khung máy ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ bền của máy. Tính toán kết cấu giúp đảm bảo máy có khả năng chịu tải và hoạt động ổn định.

3.2. Thiết Kế Điện Tử Mạch Điều Khiển Cảm Biến và Nguồn Cấp

Thiết kế điện tử bao gồm việc lựa chọn và tích hợp các thành phần như mạch điều khiển, cảm biến nhiệt độ, cảm biến vị trí và nguồn cấp. Mạch điều khiển có nhiệm vụ điều khiển động cơ và các thiết bị khác theo chương trình đã được lập trình. Cảm biến cung cấp thông tin phản hồi để đảm bảo quá trình in diễn ra chính xác.

3.3. Lập Trình Firmware Điều Khiển và Tối Ưu Hóa Quá Trình In

Firmware là phần mềm điều khiển máy in, có nhiệm vụ đọc dữ liệu từ file in, điều khiển động cơ và các thiết bị khác để tạo ra sản phẩm in. Lập trình firmware đòi hỏi kiến thức về ngôn ngữ lập trình, vi điều khiển và các giao thức truyền thông. Việc tối ưu hóa firmware có thể giúp cải thiện tốc độ in, độ chính xác và độ ổn định của máy.

IV. Quy Trình Chế Tạo Bí Quyết Lắp Ráp và Hiệu Chỉnh Máy In 3D Delta

Sau khi hoàn thành thiết kế, bước tiếp theo là chế tạo máy in 3D delta. Quy trình này bao gồm việc chuẩn bị linh kiện, lắp ráp cơ khí, kết nối điện tử và hiệu chỉnh máy. Việc tuân thủ đúng quy trình và sử dụng các công cụ phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động chính xác và ổn định. Luận văn sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về quy trình chế tạo và các lưu ý quan trọng. Theo tài liệu gốc, "Từ nghiên cứu thực tế, đưa ra các cách thiết kế, chế tạo và sửa chữa hệ thống."

4.1. Chuẩn Bị Linh Kiện Đảm Bảo Chất Lượng và Tính Tương Thích

Việc chuẩn bị linh kiện bao gồm việc kiểm tra chất lượng, đảm bảo tính tương thích và sắp xếp các linh kiện theo đúng thứ tự. Sử dụng các linh kiện chất lượng cao và đảm bảo tính tương thích giúp giảm thiểu rủi ro và tăng độ tin cậy của máy.

4.2. Lắp Ráp Cơ Khí Tuân Thủ Bản Vẽ và Đảm Bảo Độ Chính Xác

Lắp ráp cơ khí đòi hỏi sự tỉ mỉ và tuân thủ đúng bản vẽ thiết kế. Đảm bảo các chi tiết được lắp ráp chính xác và chắc chắn giúp máy hoạt động ổn định và tránh các sai sót trong quá trình in.

4.3. Hiệu Chỉnh và Calibration Tối Ưu Hóa Hiệu Suất và Độ Chính Xác

Hiệu chỉnh và calibration là bước cuối cùng trong quy trình chế tạo. Việc này bao gồm việc điều chỉnh các thông số cơ khí và điện tử để đảm bảo máy hoạt động chính xác và đạt hiệu suất tối ưu. Calibration giúp máy in tạo ra các sản phẩm có kích thước và hình dạng chính xác như mong muốn.

V. Kết Quả Nghiên Cứu Đánh Giá Hiệu Năng và Ứng Dụng Máy In 3D Delta

Kết quả nghiên cứu về máy in 3D delta sẽ được đánh giá dựa trên các tiêu chí như độ chính xác, tốc độ in, độ ổn định và khả năng in các vật thể phức tạp. Các ứng dụng thực tế của máy in 3D delta sẽ được trình bày và phân tích, bao gồm việc tạo mẫu sản phẩm, chế tạo dụng cụ y tế và sản xuất các chi tiết máy. Luận văn sẽ kết luận về tiềm năng và triển vọng của công nghệ in 3D delta trong tương lai. Dựa trên tài liệu, máy in có khả năng in các vật thể đường kính 220mm, chiều cao 300mm. Vật liệu PLA được sử dụng để in mẫu.

5.1. Đánh Giá Độ Chính Xác và Tốc Độ In So Sánh với Các Loại Máy In Khác

Độ chính xác và tốc độ in là hai tiêu chí quan trọng để đánh giá hiệu năng của máy in 3D. So sánh với các loại máy in khác như máy in FDM, SLA, SLS giúp làm rõ ưu điểm và nhược điểm của máy in 3D delta.

5.2. Các Ứng Dụng Thực Tế Từ Tạo Mẫu đến Sản Xuất Công Nghiệp

Các ứng dụng thực tế của máy in 3D delta rất đa dạng, từ tạo mẫu sản phẩm, chế tạo dụng cụ y tế, sản xuất các chi tiết máy đến in ấn các tác phẩm nghệ thuật. Việc trình bày các ứng dụng cụ thể giúp làm rõ tiềm năng và giá trị của công nghệ này.

5.3. Tiềm Năng Phát Triển Hướng Nghiên Cứu và Cải Tiến Trong Tương Lai

Tiềm năng phát triển của công nghệ in 3D delta là rất lớn. Các hướng nghiên cứu và cải tiến trong tương lai bao gồm việc phát triển vật liệu in mới, nâng cao độ chính xác và tốc độ in, tích hợp các tính năng thông minh và mở rộng ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau.

VI. Kết Luận và Tương Lai Hướng Đi Mới Cho Nghiên Cứu Máy In 3D Delta

Luận văn này đã trình bày quá trình nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy in 3D delta. Kết quả nghiên cứu cho thấy máy in 3D delta có nhiều ưu điểm và tiềm năng ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều vấn đề cần được giải quyết để nâng cao hiệu suất và mở rộng ứng dụng của công nghệ này. Luận văn đề xuất các hướng nghiên cứu và cải tiến trong tương lai để khai thác tối đa tiềm năng của máy in 3D delta. Dựa vào tài liệu gốc, nghiên cứu sản phẩm có thể đáp ứng nhu cầu thương mại.

6.1. Tóm Tắt Kết Quả Nghiên Cứu Những Thành Công và Hạn Chế Cần Lưu Ý

Tóm tắt kết quả nghiên cứu giúp người đọc nắm bắt được những thành công và hạn chế của đề tài. Điều này giúp định hướng cho các nghiên cứu tiếp theo và tránh lặp lại các sai sót.

6.2. Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo Phát Triển Vật Liệu Mới và Ứng Dụng Sáng Tạo

Hướng nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc phát triển vật liệu in mới, tích hợp các tính năng thông minh và mở rộng ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Điều này giúp khai thác tối đa tiềm năng của công nghệ in 3D delta.

6.3. Đóng Góp và Kiến Nghị Gợi Ý Cho Sự Phát Triển Công Nghệ In 3D Delta

Đóng góp và kiến nghị giúp định hướng cho sự phát triển của công nghệ in 3D delta trong tương lai. Các gợi ý có thể liên quan đến chính sách hỗ trợ, đầu tư nghiên cứu và phát triển, hợp tác giữa các trường đại học và doanh nghiệp.

Tóm tắt và mô tả trên trang này được tạo với sự hỗ trợ của AI. Nếu bạn thấy nội dung không chính xác hoặc có vấn đề, vui lòng Báo lỗi nội dung.

18/05/2025
Research design and manufacture 3d printer using delta mechanism

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION GRADUATION THESIS RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRINTER USING DELTA MECHANISM LECTURER: Ph.D VO XUAN TIEN STUDENT: NGUYEN THANH LUAN HUYNH XUAN BANG TRINH XUAN DUC SKL012631 Ho Chi Minh City, January 2024 HO CHI MINH UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACULTY FOR HIGH QUALITY TRAINING *********** GRADUATION THESIS RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRINTER USING DELTA MECHANISM Supervisor: Ph.D VO XUAN TIEN Student’s name: NGUYEN THANH LUAN STUDENT ID: 19143081 HUYNH XUAN BANG STUDENT ID: 19143065 TRINH XUAN DUC STUDENT ID: 19143064 Academic year: 2019 – 2024 Ho Chi Minh city, March 2024 i HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACULTY FOR HIGH QUALITY TRAINING _______________________ GRADUATION THESIS RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRINTER USING DELTA MECHANISM Supervisor: Ph.D VO XUAN TIEN Student’s name: NGUYEN THANH LUANSTUDENT’ ID: 19143081 HUYNH XUAN BANG STUDENT’ ID: 19143065 TRINH XUAN DUC STUDENT’ ID: 19143064 Academic year: 2019 – 2023 Ho Chi Minh city, March 2024 ii HO CHI MINH UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION SOCIALIST REPUBLIC OF VIETNAM HIGH QUALITY TRAINING FACULTY Independence - Freedom - Happiness GRADUATION PROJECT TASKS Semester I/School year 2023 Instructor: Ph.D Vo Xuan Tien Student:Nguyen Thanh Luan STUDENT ID: 19143081 Contact: 0935684294 Huynh Xuan Bang STUDENT ID: 19143065 Contact: 0918035615 Trinh Xuan Duc STUDENT ID: 19143064 Contact: 0967729238 1. Project ID number: CTM-103 -Topic name: RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRINTER USING DELTA MECHANISM 2. Initial figures and documents: 3. Main contents of the project: - Learn the theory of delta printer.

- Create printed project to use in education, industrial,… - Complete delta 3d printer. - Collect and analyze results. Expected products: 3D printer using delta mechanism 5. Project submit date: __/03/2024 6.

Date of delivery of the project: 15/07/2023 7. Presentation Language: The report: English  Vietnamese  Protection presentation: English  Vietnamese  DEAN OF FACULTY DEAN OF MAJOR INSTRUCTOR (Sign, specify full name) (Sign, specify full name) (Sign, specify full name)  Permitted to present the research project: …………………. (Instructor sign, specify full name) iii Topic name: RESEARCH, DESIGN AND MANUFACTURE 3D PRITERS USING DELTA MECHANISM Instructor: Ph.D Vo Xuan Tien Student name: Nguyen Thanh Luan STUDENT’ ID: 19143081 Contact: 0935684294 Address: Email: 19143081@student.vn Huynh Xuan Bang STUDENT’ ID: 19143065 Contact: 0918035615 Address: Email: 19143065@student.vn Trinh Xuan Duc STUDENT’ ID: 19143064 Contact: 0967729238 Address: Email: 19143065@student.vn Class: 19143CLA3, 19143CLA2, 19143CLA2. Thesis submission date: __/03/2024.

Commitment: “We promise this is an article that we researched. We do not copy or arbitrarily use materials, quotes, or articles without citing the source. If there is a violation, we will take all responsibility.” Ho Chi Minh City, __March 2024 Signature iv SOCIALIST REPUBLIC OF VIETNAM Independence - Freedom - Happiness INSTRUCTOR'S TESTIMONIALS Student name:. About the content of the topic & the volume of implementation:.

Recommended for protection or not? .) Ho Chi Minh City, date… month… year 20… Instructor (Sign & write full name) v SOCIALIST REPUBLIC OF VIETNAM Independence - Freedom - Happiness ADVISOR'S TESTIMONIALS Student name:. About the content of the topic & the volume of implementation:. Recommended for protection or not? .) Ho Chi Minh City, date… month… year 20… Advisor (Sign & write full name) vi Acknowledgement Ph. Vo Xuan Tien, your wealth of knowledge and mentorship have been crucial in guiding us towards excellence.

Your constructive criticism and tireless commitment to our project's quality have truly made a significant impact on our work. We would like to once again thank Ph. Vo Xuan Tien and all the faculty committee professors for their tremendous support and encouragement throughout this journey. We are truly grateful for their belief in our abilities and the opportunity to learn from their expertise.

Our experience under their mentorship has undoubtedly shaped us into better individuals, equipped to tackle future challenges. We also extend our heartfelt appreciation to all the faculty committee for their insightful input, valuable critiques, and continuous support. Their diverse perspectives and encouragement have enriched our project and expanded our understanding of the subject matter. Their encouragement has fueled our determination to strive for greatness.

Furthermore, we express our gratitude to the entire faculty for providing us with the necessary resources and creating a nurturing environment that allowed us to successfully complete our project. Their unwavering support and commitment to our academic advancement have been invaluable. We are deeply grateful and in awe of the immense support and guidance provided by Ph. Vo Xuan Tien throughout our graduation project.

His expertise, feedback, and unwavering dedication have been instrumental in helping our team achieve success. We are honored and grateful for the opportunity to have worked under the guidance of these esteemed individuals. Their passion, dedication, and unwavering support have played a pivotal role in our academic and professional growth. vii SUMMARY ❖ The urgency of the topic.

In today's world, applications of rapid forming, meeting practical needs are the foundation for the development of rapid prototyping machines (3D printing – 3D printer). Applicability in many fields such as product model manufacturing, healthcare, education, architecture. The development of 3D printing technology will help the production process as well as the design stage shorten the time to create products, bringing ideas into real objects for easier analysis, helping designers to be more flexible and creative when coming up with ideas without having to fear how to create that product, and how long it takes to form it. So 3D printing is the best rapid prototyping tool.

❖ Scientific and practical significance of the topic. For the purpose of learning and researching the field of 3D printing, the group chose the topic "Design and Manufacture of 3D printers based on parallel configurations" with the following objectives: Participate in research and learn 3D printing rapid prototyping technology. Application of 3D printing in practice. Research products that meet commercial needs.

❖ Research objectives of the project. Learn and calculate the kinematics of the machine. Design drawings and hardware fabrication of the machine. Development of 3D printers based on parallel robot configurations according to 3D printing method FDM.

Learn some of the printing errors of the 3D printing method and offer solutions based on experiments. ❖ Subjects and scope of research. Translational structure Delta parallel robot. FDM (Fused Deposition Manufacturing) 3D printing method, which uses PLA plastic fibers to create samples.

viii - Scope of research. Research and manufacture parallel structured 3D printers. Print the largest specimens with a diameter of 220mm and a height of 300mm. The printing material is PLA plastic fiber.

Choose the main method of analyzing and summarizing experience, but also practical research methods and study materials to give accurate results. - Specific research methods. From practical research, come up with ways to design, manufacture and repair the system. Step 1: Learn quick prototyping methods on the internet, books and newspapers.

Step 2: Analyze the selection of feasible rapid prototyping methods and proceed with the design by comparing the advantages and disadvantages of prototyping methods. Step 3: Learn the rapid prototyping process and write the algorithm that controls the 3D printer. ix TABLE OF CONTENTS Contents GRADUATION PROJECT TASKS.iii INSTRUCTOR'S TESTIMONIALS. viii ❖ Scientific and practical significance of the topic.

viii ❖ Research objectives of the project. viii ❖ Subjects and scope of research. viii - Scope of research. ix ❖ Research methodology.

ix - Specific research methods. ix LIST OF TABLES. xv LIST OF ACRONYMS. Introduction to rapid prototyping.

The birth and development of rapid prototyping. Early stage: Manual prototyping. Second era: Prototyping software or virtual prototyping. The Third Period: Rapid Prototyping.

Application of rapid prototyping. New product development. Check the working function of the product. Application in medicine.

Rapid prototyping methods. FDM 3D Printing Method (Fused Deposition Manufacturing). Classification of fast machining methods based on printed materials. FDM 3D Printing Method Analysis (Fused Deposition Manufacturing).

Reasons to choose FDM. Principle of operation. Surface accuracy and quality. Choice of use.

Delta parallel robot structure applied in the topic. General introduction of Delta parallel robots. Some advantages and disadvantages of parallel robots. STUCTURAL DESIGN 3D-PRINTING MACHINE AND SOLUTIONS.

Analyze some of the essentials of a Delta 3D printer. Make a design plan from the requirements given. Analysis of truss frame design selection. Analysis of powertrain selection.

Analysis of the selection of printing materials. 3D printing material nozzle construction. The effect of temperature on the operation of the print head. Consider the parallel robot structure to find out the number of degrees of freedom of the structure: .1 Design of the Stepper Motor.

40 ❖ Stepper Motor Specifications:. 41 ❖ Choosing a GT2 pulley for machine design:. Kinematic calculations for mechanical hands.Prismatic delta robot configuration analysis. Model tomography algorithm 3D (*.2 Formats and specifications.

52 ❖ STL ASCII Format. 55 ❖ Binary STL format .stl file tomography algorithm. EXPERIMENTATION AND EVALUATION. Finished Delta 3D printer texture.

Experimentally measure the error of the printed sample.3 Evaluate and fix errors.1 The phenomenon of product warping.2 The phenomenon of opening the upper surface.3 Openings between layers.4 Some notes before printing the template.4 Errors in the FDM prototyping process, optimizing technological parameters affect the accuracy of the sample.5 Optimizing technological parameters affects the accuracy of the sample.2 Determine the accuracy of the sample generated by the 3D printer based on a parallel configuration.6 Measurement of nozzle height error with the print bed. CONCLUSION AND DIRECTION OF DEVELOPMENT. 76 xiv LIST OF TABLES Table 5.2: Nozzle error with the print table .3: The sample tested on the printer has the following specifications: .4: The value of empirical parameters .73 xv LIST OF ACRONYMS ABS: Acrylonnitrile Butadiene Styrene CAD: Computer Aided Design CAE: Computer-aided engineering CAM: Computer-aided manufacturing CMM: Coordinate Measuring Machine FDM: Fused Deposition Manufacturing LOM: Laminated Object Manufacturing PLA: Polylactic Acid FDM: Fused Deposition Manufacturing RP: Rapid prototyping STL: Stereolithography SLA: Stereo lithographyapparatus SGC: Solid Ground Curing SLS: Selective Laser Sintering SLS: Selective Laser Sintering xvi CHAPTER 1. Introduction to rapid prototyping.

Rapid prototyping is a method of quickly creating product models from 3D data by building them layer by layer under computer control. Rapid Prototyping is also known variously as Layered Manuafacturing, Additive Manuafacturing or 3D Printing. Rapid prototyping technology can also be understood as a type of technology that can directly create a three-dimensional object in a very short time, usually through only 1 element. With the help of CAD software, create physical models as databases for rapid prototyping machines.

The model object is created using an appropriate material depending on the method of the rapid prototyping machine. 3D printing is one of the methods of rapid prototyping that creates a 3D object by stacking layers of material on top of each other until the object is completely shaped. Each layer is a thin and horizontal slice of matter. The material added (additive) and bonded together to form the sample is not material cutting like traditional machining methods where the sample is created in a layered pattern, the latter layer is created on top of the previous layer.

Allows prototyping of objects of complex shapes that cannot be machined with conventional cutting machining methods. Significantly reduce machining time. Create shapes directly from CAD data. Allows prototyping of objects with complex shapes.

The birth and development of rapid prototyping. The prototyping process is divided into three stages. The latter two periods have only been born in the last 20 years or so. Similar to computerized prototyping, the physical properties of samples were only developed in the third period.

Early stage: Manual prototyping. The first period was born several centuries ago. During this period, typical samples are not highly complex, and fabricating an average sample takes about 4 weeks. The prototyping method depends on workmanship and performs the work in an extremely heavy lifting way.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ