Luận Văn Tốt Nghiệp: Khai Thác Hệ Thống Khung Gầm Ô Tô Honda City 2017

Chuyên khảo kỹ thuật phân tích Khai thác các hệ thống khung gầm ô tô honda city 2017 xây dựng mô hình các hệ thống khung gầm ô tô, đánh giá các khía cạnh quan trọng, đề xuất hướng

Chuyên ngành

Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận Văn Tốt Nghiệp

2022

83
12
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH KẾT CẤU HỆ THỐNG KHUNG GẦM HONDA CITY 2017

1.1. Hệ thống phanh

1.2. Kết cấu hệ thống phanh

1.3. Bộ trợ lực

1.4. Cơ cấu phanh

1.5. Kết cấu phanh trước

1.6. Cơ cấu phanh trước

1.7. Kết cấu phanh sau

1.8. Nguyên lý làm việc

1.9. Ưu điểm và nhược điểm của phanh

1.10. Cơ cấu tự động điều chỉnh khe hở guốc phanh bằng cơ

1.11. Hệ thống ABS

1.11.1. Sơ lược về hệ thống ABS trên xe

1.11.2. Các cảm biến

1.11.3. Hộp điều khiển ECU

2. CHƯƠNG 2: BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA HỆ THỐNG KHUNG GẦM HONDA CITY 2017

2.1. Bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống phanh

2.2. Các hư hỏng và biện pháp khắc phục

2.3. Bảo dưỡng và sửa chữa các cụm chi tiết

2.3.1. Bảo dưỡng hàng ngày và định kỳ

2.3.2. Bảo dưỡng xi lanh phanh chính

2.3.3. Bảo dưỡng và sửa chữa bộ trợ lực

2.3.4. Bảo dưỡng và sửa chữa cơ cấu phanh

2.4. Bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống lái

2.4.1. Các hư hỏng và biện pháp khắc phục

2.4.2. Bảo dưỡng và sửa chữa các cụm chi tiết

2.4.2.1. Bảo dưỡng hàng ngày và theo cấp
2.4.2.2. Kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa thước lái

2.5. Bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống treo

2.5.1. Các hư hỏng và biện pháp khắc phục

2.5.2. Bảo dưỡng và sửa chữa các cụm chi tiết

2.5.2.1. Bảo dưỡng và sửa chữa giảm chấn
2.5.2.2. Bảo dưỡng và sửa chữa đòn dưới – cam quay
2.5.2.3. Thanh ổn định và thanh giằng

3. CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG MÔ HÌNH CÁC HỆ THỐNG KHUNG GẦM Ô TÔ

3.1. Chọn vật liệu và dụng cụ tiến hành làm khung giá đỡ mô hình

3.2. Tiến hành tháo rã các chi tiết từ xe và lắp đặt thành mô hình

3.2.1. Tiến hành tháo rã các chi tiết từ xe

3.2.2. Tiến hành vệ sinh và lắp đặt mô hình

3.3. Cấu tạo mô hình hệ thống treo độc lập

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Khung Gầm Honda City 2017 Tại Sao Quan Trọng

Ngành công nghiệp ô tô đóng vai trò then chốt trong nền kinh tế. Xe hơi hiện đại tích hợp công nghệ tiên tiến, vật liệu mới, và hệ thống điều khiển tự động. Khung gầm là nền tảng cốt lõi, ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn, khả năng vận hành, và sự thoải mái của xe. Honda City 2017, một mẫu xe phổ biến, đặc biệt chú trọng đến thiết kế khung gầm nhằm tối ưu hóa trải nghiệm lái xe. Khung gầm ô tô không chỉ chịu tải trọng mà còn ảnh hưởng đến khả năng xử lý và an toàn khung gầm khi xảy ra va chạm. Việc hiểu rõ về kết cấu khung gầm giúp người dùng và kỹ thuật viên có thể bảo dưỡng và sửa chữa xe một cách hiệu quả. Luận văn này tập trung vào khung gầm Honda City 2017 nhằm cung cấp cái nhìn sâu sắc về cấu tạo và quy trình bảo dưỡng.

1.1. Tầm quan trọng của Khung Gầm trong Thiết kế Ô tô

Khung gầm đóng vai trò như xương sống của ô tô, chịu trách nhiệm nâng đỡ toàn bộ thân xe và các bộ phận khác. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định, khả năng chịu tải, và an toàn của xe. Độ bền khung gầm là yếu tố quan trọng để đảm bảo xe vận hành an toàn trong mọi điều kiện. Thiết kế kết cấu khung gầm cần phải cân nhắc đến nhiều yếu tố như vật liệu, hình dạng, và phương pháp gia công. Theo luận văn, việc 'Khai thác các hệ thống khung gầm trên xe Honda City 2017' là cần thiết để hiểu rõ hơn về khai thác các hệ thống khung gầm trên xe Honda City 2017 – Xây dựng mô hình các hệ thống khung gầm ô tô.

1.2. Giới thiệu về Honda City 2017 và Đặc điểm Nổi bật

Honda City 2017 là mẫu sedan cỡ nhỏ được ưa chuộng tại nhiều thị trường, nổi tiếng với thiết kế hiện đại, tiết kiệm nhiên liệu và độ bền cao. Gầm xe Honda City 2017 được thiết kế để mang lại sự ổn định và thoải mái cho hành khách. Hệ thống treo được tinh chỉnh để đảm bảo khả năng vận hành êm ái trên nhiều loại địa hình. Các thông số kỹ thuật khung gầm Honda City 2017 được công bố bởi nhà sản xuất cung cấp thông tin chi tiết về kích thước, vật liệu, và khả năng chịu tải của khung gầm.

1.3. Mục tiêu và Phạm vi Nghiên cứu về Khung Gầm Honda City

Nghiên cứu này tập trung vào việc phân tích cấu trúc, chức năng, và quy trình bảo dưỡng khung gầm của Honda City 2017. Mục tiêu chính là cung cấp thông tin chi tiết về các thành phần của khung gầm, các vấn đề thường gặp, và các phương pháp khắc phục. Phạm vi nghiên cứu bao gồm việc phân tích khung gầm, đánh giá độ bền, và đề xuất các biện pháp nâng cao hiệu quả bảo dưỡng khung gầm ô tô. Dựa trên tài liệu gốc, nghiên cứu này đi sâu vào 'phân tích kết cấu các hệ thống khung gầm xe Honda City 2017', bao gồm hệ thống phanh, lái và treo.

II. Cách Phân Tích Chi Tiết Kết Cấu Khung Gầm Honda City 2017

Để hiểu rõ về khung gầm ô tô, cần phân tích chi tiết các bộ phận và hệ thống liên quan. Cấu tạo khung gầm ô tô bao gồm hệ thống treo, hệ thống lái, và hệ thống phanh. Mỗi hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo khả năng vận hành và an toàn của xe. Theo tài liệu, hệ thống phanh Honda City 2017 bao gồm phanh đĩa trước và phanh tang trống sau, kết hợp với hệ thống ABS. Việc phân tích kết cấu này giúp xác định các điểm yếu và đề xuất các biện pháp cải thiện. Bên cạnh đó, hệ thống lái và hệ thống treo cũng cần được xem xét kỹ lưỡng để có cái nhìn toàn diện về kết cấu khung gầm.

2.1. Phân Tích Hệ Thống Treo Honda City 2017 Cấu tạo Chức năng

Hệ thống treo Honda City 2017 được thiết kế để giảm thiểu rung động và đảm bảo sự thoải mái cho hành khách. Hệ thống treo trước thường sử dụng kiểu MacPherson, trong khi hệ thống treo sau có thể là dạng dầm xoắn hoặc liên kết đa điểm. Các thành phần chính của hệ thống treo bao gồm lò xo, giảm chấn, và thanh ổn định. Việc phân tích kết cấu hệ thống treo giúp hiểu rõ cách các thành phần này phối hợp với nhau để hấp thụ các va chạm từ mặt đường.

2.2. Hệ Thống Lái Honda City 2017 Cơ Cấu và Nguyên Lý Hoạt Động

Hệ thống lái Honda City 2017 sử dụng cơ cấu bánh răng và thanh răng, kết hợp với hệ thống trợ lực điện (EPS) để giảm lực tác động lên vô lăng. Hệ thống EPS giúp người lái điều khiển xe dễ dàng hơn, đặc biệt ở tốc độ thấp. Việc kiểm tra khung gầm ô tô bao gồm việc đánh giá tình trạng của hệ thống lái, đảm bảo không có rơ lỏng hoặc hư hỏng. Sơ đồ khung gầm Honda City 2017 cũng cung cấp thông tin chi tiết về vị trí và kết nối của các bộ phận trong hệ thống lái.

2.3. Đánh Giá Hệ Thống Phanh Honda City 2017 ABS Cảm Biến Hiệu Suất

Hệ thống phanh Honda City 2017 bao gồm phanh đĩa trước và phanh tang trống sau, kết hợp với hệ thống chống bó cứng phanh (ABS). Hệ thống ABS giúp ngăn chặn bánh xe bị khóa khi phanh gấp, giữ cho xe có thể điều khiển được. Các cảm biến tốc độ bánh xe liên tục theo dõi tốc độ quay của bánh xe và truyền thông tin về bộ điều khiển ABS. Hiệu suất của hệ thống phanh cần được kiểm tra định kỳ để đảm bảo an toàn khi lái xe. Theo tài liệu, 'Hệ thống phanh xe HONDA CITY 2017 gồm: - Hệ thống phanh chính ( phanh chân): Phanh trước là phanh đĩa điều khiển bằng thuỷ lực - trợ lực chân không và phanh sau là phanh tang trống, có sử dụng hệ thống chống bó cứng ABS.'

III. Bí Quyết Bảo Dưỡng Khung Gầm Honda City 2017 Kéo Dài Tuổi Thọ

Việc bảo dưỡng khung gầm định kỳ là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của xe. Kinh nghiệm bảo dưỡng khung gầm cho thấy việc kiểm tra và thay thế các bộ phận hao mòn, bôi trơn các khớp nối, và kiểm tra hệ thống phanh là cần thiết. Chi phí bảo dưỡng khung gầm có thể thay đổi tùy thuộc vào mức độ hư hỏng và loại phụ tùng sử dụng. Tuy nhiên, việc bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp tránh được các hư hỏng lớn, tiết kiệm chi phí sửa chữa trong tương lai. Bên cạnh đó, cần lưu ý đến các dấu hiệu cảnh báo về hư hỏng khung gầm, như tiếng ồn lạ, rung lắc, hoặc khả năng điều khiển kém.

3.1. Lịch Trình Kiểm Tra Định Kỳ Khung Gầm Các Bước Thực Hiện

Lịch trình kiểm tra định kỳ khung gầm ô tô nên bao gồm việc kiểm tra hệ thống treo, hệ thống lái, hệ thống phanh, và các bộ phận khác. Các bước thực hiện bao gồm kiểm tra độ rơ của các khớp nối, kiểm tra tình trạng của lò xo và giảm chấn, kiểm tra độ mòn của má phanh và đĩa phanh, và kiểm tra áp suất lốp. Nên thực hiện kiểm tra sau mỗi 10.000 - 15.000 km hoặc ít nhất mỗi năm một lần. Việc này giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và có biện pháp khắc phục kịp thời.

3.2. Hướng Dẫn Tự Kiểm Tra Khung Gầm Honda City 2017 Tại Nhà

Người dùng có thể tự kiểm tra khung gầm ô tô tại nhà bằng cách quan sát và lắng nghe các dấu hiệu bất thường. Kiểm tra gầm xe để phát hiện các vết rỉ sét, hư hỏng, hoặc rò rỉ dầu. Lắng nghe tiếng ồn lạ khi lái xe, đặc biệt là khi vào cua hoặc phanh. Kiểm tra độ rung lắc của xe khi di chuyển trên đường xấu. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu nào bất thường, nên đưa xe đến trung tâm bảo dưỡng để được kiểm tra kỹ lưỡng hơn.

3.3. Các Lưu Ý Quan Trọng Khi Bảo Dưỡng Hệ Thống Phanh Lái Treo

Khi bảo dưỡng hệ thống phanh, cần kiểm tra độ mòn của má phanh và đĩa phanh, kiểm tra mức dầu phanh, và kiểm tra hoạt động của hệ thống ABS. Khi bảo dưỡng hệ thống lái, cần kiểm tra độ rơ của các khớp nối, kiểm tra áp suất lốp, và kiểm tra hệ thống trợ lực lái. Khi bảo dưỡng hệ thống treo, cần kiểm tra tình trạng của lò xo và giảm chấn, kiểm tra độ rơ của các khớp nối, và kiểm tra thanh ổn định. Việc sử dụng phụ tùng chính hãng và tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất là rất quan trọng.

IV. Sửa Chữa Khung Gầm Honda City 2017 Hư Hỏng Thường Gặp Cách Khắc Phục

Sửa chữa khung gầm ô tô đòi hỏi kiến thức chuyên môn và kỹ năng thực hành. Các hư hỏng thường gặp bao gồm rỉ sét, cong vênh, nứt vỡ, và hư hỏng các bộ phận liên quan. Việc xác định nguyên nhân gây ra hư hỏng là rất quan trọng để có biện pháp khắc phục hiệu quả. Sửa chữa khung gầm có thể bao gồm việc hàn, thay thế các bộ phận bị hư hỏng, và phục hồi hình dạng ban đầu của khung gầm. Sau khi sửa chữa, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu suất của xe.

4.1. Nhận Biết Các Dấu Hiệu Hư Hỏng Khung Gầm Rỉ Sét Cong Vênh...

Các dấu hiệu hư hỏng khung gầm ô tô có thể bao gồm rỉ sét, cong vênh, nứt vỡ, tiếng ồn lạ, rung lắc, và khả năng điều khiển kém. Rỉ sét thường xuất hiện ở các khu vực tiếp xúc với nước và muối. Cong vênh và nứt vỡ có thể xảy ra do va chạm hoặc tác động mạnh. Tiếng ồn lạ và rung lắc có thể là dấu hiệu của hư hỏng hệ thống treo hoặc hệ thống lái. Khả năng điều khiển kém có thể là dấu hiệu của hư hỏng hệ thống lái hoặc hệ thống phanh.

4.2. Phương Pháp Sửa Chữa Rỉ Sét Khung Gầm Honda City 2017

Sửa chữa rỉ sét khung gầm ô tô bao gồm việc loại bỏ lớp rỉ sét, xử lý bề mặt, và sơn phủ bảo vệ. Có thể sử dụng các phương pháp như chà nhám, phun cát, hoặc sử dụng các chất tẩy rỉ sét. Sau khi loại bỏ lớp rỉ sét, cần xử lý bề mặt bằng các chất chống ăn mòn và sơn phủ bảo vệ để ngăn chặn rỉ sét tái phát. Việc kiểm tra định kỳ và xử lý rỉ sét sớm sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của khung gầm.

4.3. Quy Trình Thay Thế Các Bộ Phận Hư Hỏng Trên Khung Gầm

Quy trình thay thế các bộ phận hư hỏng trên khung gầm ô tô bao gồm việc tháo gỡ bộ phận cũ, lắp đặt bộ phận mới, và kiểm tra hoạt động. Cần sử dụng các dụng cụ chuyên dụng và tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất. Sau khi lắp đặt bộ phận mới, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hoạt động chính xác và an toàn. Việc thay thế các bộ phận hư hỏng cần được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có kinh nghiệm.

V. Ứng Dụng Thực Tế Xây Dựng Mô Hình Khung Gầm Honda City 2017

Việc xây dựng mô hình khung gầm ô tô giúp người học và kỹ thuật viên hiểu rõ hơn về cấu trúc và chức năng của khung gầm. Mô hình có thể được sử dụng để trình bày, giảng dạy, hoặc nghiên cứu. Việc xây dựng mô hình bao gồm việc chọn vật liệu, thiết kế, gia công, và lắp ráp các bộ phận. Mô hình có thể được xây dựng theo tỷ lệ thực tế hoặc theo tỷ lệ nhỏ hơn để dễ dàng mang theo và trưng bày. Quá trình này giúp người học có cái nhìn trực quan và sâu sắc hơn về kết cấu khung gầm.

5.1. Lựa Chọn Vật Liệu và Dụng Cụ để Xây Dựng Mô Hình Khung Gầm

Để xây dựng mô hình khung gầm ô tô, cần lựa chọn các vật liệu và dụng cụ phù hợp. Vật liệu có thể bao gồm thép, nhôm, nhựa, hoặc gỗ. Dụng cụ có thể bao gồm máy cắt, máy hàn, máy khoan, và các dụng cụ cầm tay khác. Việc lựa chọn vật liệu và dụng cụ cần dựa trên độ chính xác, độ bền, và chi phí của mô hình. Nên chọn các vật liệu dễ gia công và có độ bền cao để đảm bảo mô hình có thể sử dụng lâu dài. Dựa trên luận văn, 'Chọn vật liệu và dụng cụ tiến hành làm khung giá đỡ mô hình' là bước quan trọng.

5.2. Quy Trình Tháo Ráp và Lắp Đặt Mô Hình Khung Gầm Chi Tiết

Quy trình tháo ráp và lắp đặt mô hình khung gầm ô tô bao gồm việc tháo gỡ các bộ phận từ xe thật (nếu có), làm sạch và sơn phủ các bộ phận, và lắp ráp theo bản vẽ thiết kế. Cần tuân thủ các quy tắc an toàn khi tháo gỡ và lắp ráp các bộ phận. Sau khi lắp ráp, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo mô hình hoạt động chính xác và an toàn. 'Tiến hành tháo rã các chi tiết từ xe và lắp đặt thành mô hình' là giai đoạn quan trọng để có mô hình trực quan.

5.3. Ứng Dụng Mô Hình Khung Gầm trong Giảng Dạy và Nghiên Cứu

Mô hình khung gầm ô tô có thể được sử dụng trong giảng dạy và nghiên cứu để minh họa các khái niệm, nguyên lý hoạt động, và quy trình bảo dưỡng. Mô hình giúp người học dễ dàng hình dung và hiểu rõ hơn về cấu tạo khung gầm ô tô. Mô hình cũng có thể được sử dụng để thử nghiệm các phương pháp sửa chữa và cải tiến khung gầm. Việc sử dụng mô hình giúp nâng cao chất lượng giảng dạy và nghiên cứu.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển về Nghiên Cứu Khung Gầm Ô Tô

Nghiên cứu về khung gầm ô tô là một lĩnh vực quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Việc hiểu rõ về cấu trúc, chức năng, và quy trình bảo dưỡng khung gầm giúp đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của xe. Các hướng phát triển trong tương lai có thể bao gồm việc sử dụng vật liệu mới, thiết kế khung gầm thông minh, và phát triển các phương pháp sửa chữa tiên tiến. Việc tiếp tục nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực này sẽ đóng góp vào việc nâng cao chất lượng và hiệu suất của ô tô.

6.1. Tóm Tắt Các Kết Quả Nghiên Cứu Chính về Khung Gầm Honda City

Nghiên cứu đã trình bày chi tiết về cấu trúc, chức năng, và quy trình bảo dưỡng khung gầm Honda City 2017. Các kết quả chính bao gồm phân tích hệ thống treo, hệ thống lái, hệ thống phanh, và các hư hỏng thường gặp. Nghiên cứu cũng đã đề xuất các biện pháp bảo dưỡng và sửa chữa hiệu quả để đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ của khung gầm. Các kết quả này có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo cho người dùng, kỹ thuật viên, và các nhà nghiên cứu.

6.2. Thách Thức và Cơ Hội trong Phát Triển Công Nghệ Khung Gầm Mới

Phát triển công nghệ khung gầm ô tô mới đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm việc đáp ứng các yêu cầu về an toàn, hiệu suất, và tiết kiệm nhiên liệu. Tuy nhiên, cũng có nhiều cơ hội để cải tiến khung gầm, như sử dụng vật liệu nhẹ, thiết kế khung gầm thông minh, và phát triển các hệ thống điều khiển tiên tiến. Việc vượt qua các thách thức và tận dụng các cơ hội sẽ giúp tạo ra những chiếc xe an toàn hơn, hiệu quả hơn, và thân thiện với môi trường hơn.

6.3. Đề Xuất Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo Về Khung Gầm Ô Tô Tương Lai

Các hướng nghiên cứu tiếp theo về khung gầm ô tô có thể tập trung vào việc sử dụng vật liệu composite, thiết kế khung gầm có khả năng hấp thụ năng lượng va chạm, và phát triển các hệ thống điều khiển tự động. Việc nghiên cứu về vật liệu composite sẽ giúp giảm trọng lượng của khung gầm, cải thiện hiệu suất nhiên liệu, và tăng cường độ bền. Thiết kế khung gầm có khả năng hấp thụ năng lượng va chạm sẽ giúp giảm thiểu thiệt hại cho hành khách trong trường hợp tai nạn. Phát triển các hệ thống điều khiển tự động sẽ giúp cải thiện khả năng điều khiển và an toàn của xe.

23/05/2025
Khai thác các hệ thống khung gầm ô tô honda city 2017 xây dựng mô hình các hệ thống khung gầm ô tô

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy Hình 1 12: Cảm biến tốc độ bánh xe sau. 1- Nam châm vĩnh cửu; 2- Cuộn dây điện; 3- Cảm biến tốc độ, 4- Cảm biến tốc độ 5- Rôto cảm biến Bộ cảm biến làm việc như sau (hình 1 13): - Khi mỗi răng của vòng răng đi ngang qua nam châm thì từ thông qua cuộn dây sẽ tăng lên và ngược lại, khi răng đã đi qua thì từ thông sẽ giảm đi. Sự thay đổi từ thông này sẽ tạo ra một suất điện động thay đổi trong cuộn dây và truyền tín hiệu này đến bộ điều khiển điện tử. - Bộ điều khiển điện tử sử dụng tín hiệu là tần số của điện áp này như một đại lượng đo tốc độ bánh xe.

Bộ điều khiển điện tử kiểm tra tần số truyền về của tất cả các cảm biến và kích hoạt hệ thống điều khiển chống hãm cứng nếu một hoặc một số cảm biến cho biết bánh xe có khả năng bị hãm cứng. - Tần số và độ lớn của tín hiệu tỷ lệ thuận với tốc độ bánh xe. Khi tốc độ của bánh xe tăng lên thì tần số và độ lớn của tín hiệu cũng thay đổi theo và ngược lại. 11 Luận văn tốt nghiệp – Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy Nam châm vĩnh cửu Cuộn dây Ra Rô to cảm biến Ở tốc độ cao Ở tốc độ thấp Hình 1 13: Sơ đồ cấu tạo và nguyên lý làm việc của cảm biến tốc độ bánh xe.

c) Hộp điều khiển ECU ECU nhận biết được tốc độ quay của bánh xe, cũng như tốc độ chuyển động tịnh tiến của xe nhờ tín hiệu truyền về từ các cảm biến tốc độ bánh xe. Trong khi phanh, sự giảm tốc độ của xe tùy theo lực đạp phanh, tốc độ xe lúc phanh, và điều kiện mặt đường. ECU giám sát điều kiện trượt giữa bánh xe và mặt đường nhờ bộ kiểm tra sự thay đổi tốc độ bánh xe trong khi phanh. Nó xử lý và phát tín hiệu điều khiển cho khối thuỷ lực cung cấp những giá trị áp suất tốt nhất trong xi lanh bánh xe để điều chỉnh tốc độ bánh xe, duy trì lực phanh lớn nhất từ 10 - 30% tỷ lệ trượt.

Ngoài ra, ECU còn thực hiện chức năng tự kiểm tra và cho ngừng chức năng ABS nếu phát hiện hệ thống có trục trặc (như: thiếu dầu, không đủ áp suất trợ lực hoặc mất tín hiệu từ các cảm biến tốc độ, …) lúc đó hệ thống điều khiển điện tử ngưng hoạt động nó cho phép hệ thống phanh tiếp tục làm việc như một hệ thống phanh bình thường, không có ABS. Những trục trặc trong hệ thống sẽ được cảnh báo bằng đèn ABS trên bảng điều khiển. Việc xác định chính xác vị trí và tình trạng hư hỏng sẽ được tiến hành thông qua mã chẩn đoán theo tần suất và thời gian thể hiện ở đèn cảnh báo. Các tín hiệu vào đến bộ vi xử lý được xử lý một cách độc lập.

Chỉ khi nào kết quả có tính đồng nhất thì ECU mới điều khiển khối thủy lực - điện tử. Nếu các tín hiệu vào không đồng nhất – chẳn hạn khi hệ thống khóa cứng bánh xe bị lỗi thì các cầu chì và phanh đảm bảo hoạt động theo phanh bình thường. Đồng thời, đèn cảnh báo trên táp-lô sẽ sáng lên để báo cho 12 Luận văn tốt nghiệp – Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy người lái biết. Các tín hiệu truyền về từ các cảm biến tốc độ đến ECU được chuyển đổi thành tín hiệu sóng vuông bằng bộ khuyếch đại trên đường vào.

Tần số của các tín hiệu này cung cấp phù hợp với giá trị tốc độ, sự gia tốc hoặc sự giảm tốc của mỗi bánh xe đến ECU. Khi người lái xe tác dụng lên bàn đạp phanh, các bánh xe có thể giảm tốc đến giá trị khác nhau: Bằng việc so sánh tốc độ mỗi bánh xe với tốc độ tham khảo (reference speed) hệ thống có thể luôn luôn kiểm tra độ trượt của mỗi bánh xe. Nếu lực phanh là nguyên nhân làm một bánh xe trượt đối với bánh xe khác, ECU điều khiển van điện từ của khối thủy lực – điện tử làm giảm lực phanh trên bánh trượt. Hệ thống ABS can thiệp bằng việc tính toán ngưỡng giảm tốc, gia tốc và trượt của các bánh xe.

Ngay khi mối liên hệ ngưỡng gia tốc/giảm tốc và trượt vượt quá giới hạn, ECU điều khiển các van điện từ của khối thủy lực – điện tử bằng cách điều chỉnh áp suất phanh theo 3 giai đoạn là gia tăng, duy trì và giảm áp suất. ECU điều khiển các giai đoạn khác nhau ứng với cung cấp xung cường độ điện thế khác nhau đến các van điện từ. Trong điều kiện giảm lực phanh và phân chia mômen không đúng (trượt- aquaplaning), ECU nhận biết nhờ các cảm biến số vòng quay trên mỗi bánh xe với điều kiện bất thường, như sự truyền động và bánh xe chủ động có khuynh hướng quay ở tốc độ khác nhau. ECU được trang bị mạch an toàn hệ thống kiểm soát có hiệu lực khi khởi động và vận hành.

Mạch an toàn hoạt động theo nguyên tắc tự kiểm tra. Khi bật khóa, hệ thống kiểm tra ECU, van điều khiển điện từ và sự kết nối của các cảm biến: Nếu kết quả OK, đèn cảnh báo ABS sáng lên trên bảng tap-lô và tắt đi sau 4 giây. Sau khi khởi động động cơ, hệ thống chạy van điện từ và bơm hồi để kiểm tra ngay sau khi đạt tốc độ ứng với 6 km/h; 3. Khi đạt vận tốc 24km/h thì hệ thống kiểm tra tín hiệu tốc độ của 4 bánh xe.

Khi di chuyển, hệ thống thường xuyên kiểm tra vận tốc chu vi (peripheral speed) của các bánh xe so với tốc độ tham khảo (reference speed), các điều kiện bộ nhớ và điều khiển hoạt động của hai rơle. Khi di chuyển, hệ thống thường xuyên kiểm tra điện áp bình ắc quy. 13 Luận văn tốt nghiệp – Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy d) Bộ chấp hành thuỷ lực - điện tử. Đặc điểm - Tần số làm việc cao.

Tần số điều khiển thay đổi áp suất trong hệ thống phụ thuộc vào kết cấu của bộ chấp hành. - Chuyển vị trí nhanh. - Điều khiển bằng điện áp 12V cấp đến các van điện. - Một mô đun 2 van 2 vị trí thực hiện chức năng đóng và mở đường dầu và thực hiện dễ dàng các chức năng tăng áp, giữ áp và giảm áp của mạch điều chỉnh áp suất.

- Mỗi van chỉ bao gồm 2 vị trí đối ngược nhau (ON, OFF), tương ứng với các trạng thái cấp và ngắt đường dầu qua một van khi con trượt di chuyển trong vỏ. - Hệ thống ABS có nhiều khả năng tổ hợp với các tính năng khác (BAS, TRC,…), bằng cách gia tăng thêm số lượng mô đun điều chỉnh. Nguyên lý làm việc - Khi không phanh: Không có lực tác dụng lên bàn đạp phanh nhưng cảm biến tốc độ luôn đo tốc độ bánh xe và gửi về khối điều khiển ECU khi xe hoạt động, giảm áp lực phanh khi bàn đạp được nhả ra. - Khi phanh thường (ABS chưa làm việc): Khi người lái đạp phanh, rà phanh mà lực phanh chưa đủ lớn để xảy ra hiện tượng trượt bánh xe quá giới hạn cho phép, dầu phanh với áp suất cao sẽ đi từ tổng phanh đến lỗ nạp thường mở của van nạp để đi vào và đi ra khỏi cụm thủy lực mà không bị cản trở bởi bất kỳ một chi tiết nào trong cụm thủy lực.

Dầu phanh sẽ được đi đến các xi lanh bánh xe hoàn toàn giống với hoạt động của phanh thường (không có ABS). Khi phanh các xi lanh bánh xe ép các má phanh vào đĩa phanh tạo ra lực ma sát Phanh làm giảm tốc độ của bánh xe và của xe. Ở chế độ này cảm biến tốc độ vẫn luôn hoạt động và gửi tín hiệu đến ECU nhưng bộ điều khiển ECU không gửi tín hiệu đến bộ chấp hành cụm thủy lực. 14 Luận văn tốt nghiệp – Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy 11 22 4 33 4 5 5 13 13 6 6 14 14 15 15 ECU 99 7 7 8 8 1010 12 11 12 11 Hình 1 14: Khi phanh bình thường 1.

Ống dẫn dầu; 3. Bình chứa dầu; 9. Cảm biến tốc độ; 11. Rô to cảm biến; 12.

- Khi phanh khẩn cấp (ABS hoạt động): Khi người lái tác dụng lên bàn đạp phanh để phanh khẩn cấp thì các bánh xe có xu hướng xuất hiện sự trượt giữa lốp với mặt đường thì ABS sẽ bắt đầu làm việc. Khi hệ số trượt đạt giới hạn khoảng (10 tác dụng với các giai đoạn hoạt động như sau: + Giai đoạn duy trì (giữ) áp suất: Khi phát hiê ̣n thấ y sự giảm nhanh tố c đô ̣ của bánh xe (do bánh xe trượt mạnh) tín hiê ̣u của cảm biế n tố c đô ̣ ghi nhận và gửi về bô ̣ điề u khiể n ECU. Kết quả kiểm tra ở bộ ECU sẽ xác đinh ̣ xem bánh xe nào bi ̣trươṭ quá giới ha ̣n quy đinh ̣ (10  30%) để thực hiện điều chỉnh áp suất làm việc dẫn đến bánh xe đó. Bô ̣ điề u khiể n ECU sẽ gữi tín hiê ̣u đế n bô ̣ chấ p hành (hay còn gọi là cu ̣m thuỷ lực), kích hoa ̣t các rơle điê ̣n từ của van na ̣p hoa ̣t đô ̣ng để đóng van na ̣p (13) la ̣i làm cắ t đường thông giữa xi lanh chính và xi lanh bánh xe.

Như vâ ̣y áp suấ t trong xi lanh bánh xe sẽ không đổ i ngay cả khi người lái tiế p tu ̣c tăng lực đa ̣p. 15 Luận văn tốt nghiệp – Chương 1 SVTH: Nguyễn Đức Huy Sơ đồ làm viê ̣c của hê ̣ thố ng trong giai đoa ̣n này: 11 22 4 33 4 55 13 13 6 6 1414 15 15 ECU 99 77 8 8 1010 11 12 12 11 Hình 1 15: Giai đoạn duy trì (giữ) áp suấ t 1. Ống dẫn dầu; 3. Bình chứa dầu; 9.

Cảm biến tốc độ; 11. Rô to cảm biến; 12. + Giai đoạn giảm áp suất: Nế u đã cho đóng van na ̣p mà bô ̣ điề u khiể n nhâ ̣n thấ y bánh xe vẫn có khả năng bi ̣ hãm cứng (gia tố c châ ̣m dần quá lớn), thì nó tiế p tu ̣c truyề n tín hiê ̣u điề u khiể n đế n rơle van điê ̣n từ của van xả (14) để mở van này ra, để cho chấ t lỏng từ xi lanh bánh xe đi vào bô ̣ tích năng (8) và thoát về vùng có áp suấ t thấ p của hê ̣ thố ng, nhờ đó áp suấ t trong hê ̣ thố ng đươc̣ giảm bớt (hình 1 16).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Mô Hình Khung Gầm Ô Tô Honda City 2017: Phân Tích và Bảo Dưỡng" cung cấp cái nhìn sâu sắc về cấu trúc và chức năng của khung gầm ô tô Honda City 2017, cùng với các phương pháp bảo dưỡng hiệu quả. Bài viết không chỉ phân tích các thành phần chính của khung gầm mà còn hướng dẫn người đọc cách bảo trì để đảm bảo hiệu suất và độ bền của xe. Những thông tin này rất hữu ích cho các chủ xe và những người yêu thích ô tô, giúp họ hiểu rõ hơn về chiếc xe của mình và cách chăm sóc nó.

Để mở rộng kiến thức về bảo dưỡng ô tô, bạn có thể tham khảo tài liệu Chuẩn đoán bảo dưỡng và sửa chữa động cơ học phần bảo dưỡng và sửa chữa ô tô, nơi cung cấp hướng dẫn chi tiết về bảo dưỡng động cơ. Ngoài ra, tài liệu Tiểu luận công nghệ chẩn đoán sửa chữa và kiểm định ô tô công nghệ chẩn đoán bảo dưỡng và sửa chữa và kiểm định hệ thống phun dầu điện tử sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ chẩn đoán và sửa chữa ô tô hiện đại. Những tài liệu này sẽ là nguồn tài nguyên quý giá cho những ai muốn nâng cao kiến thức và kỹ năng trong lĩnh vực bảo dưỡng ô tô.