Luận văn: Nghiên cứu thiết kế mô hình làm sạch bồn chứa dầu công nghiệp

Tìm hiểu phương pháp làm sạch bồn chứa dầu công nghiệp tối ưu. Phân tích nghiên cứu và các mô hình hiệu quả giúp duy trì hoạt động sản xuất.

• Tác giả: Nguyễn Xuân Bắc
• Người hướng dẫn: TS. Bùi Đăng Thánh
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Kỹ thuật điều khiển và tự động hóa
• Đề tài: Nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu trong công nghiệp.
• Loại tài liệu: Luận văn Thạc sĩ Khoa học
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ HỆ LÀM SẠCH BỒN CHỨA DẦU
• 1.1. Giới thiệu về hệ thống làm sạch bể chứa
• 1.2. Quá trình làm sạch
• 1.3. Công nghệ làm sạch
• 1.4. Phần cứng làm sạch
• 1.5. Chất làm sạch
• 1.6. Tổng kết chương 1
• 2. CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH LÀM SẠCH
• 2.1. Quy trình làm sạch
• 2.2. Hệ thống các thiết bị chính
• 2.2.1. Các Module chính trong hệ thống lam sact
• 2.2.2. Mô đun tách dầu nước (Oil/Aater Separations Skid)
• 2.2.3. Mô dun máy phát điện (Generator Skid}
• 2.2.4. Mô đun khí trợ (Inert Gas Skid)
• 2.2.5. Mô dun tách chất rắn Solids Separation Skid
• 2.2.6. Một số module và thiết bị phụ trợ khác
• 2.3. Tổng kết chương 2
• 3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ HỆ THỐNG
• 4. Yêu cầu về thiết kế hệ thống
• 4.1. Thiết kế phần cứng
• 4.2. Thiết kế phần mềm
• 4.3. Giao diện mô phẳng màn hình hiển thị
• KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Hệ Thống Làm Sạch Bồn Chứa Dầu Nghiên Cứu

Công nghiệp dầu khí hiện đại đòi hỏi các bồn chứa dầu phải được bảo trì và làm sạch định kỳ để đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn vận hành và tuân thủ các quy định về môi trường. Việc làm sạch bồn chứa dầu là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp của nhiều yếu tố như công nghệ, thiết bị, quy trình và nhân sự. Luận văn này tập trung vào nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu trong công nghiệp, hướng đến mục tiêu nâng cao hiệu quả, giảm thiểu chi phí và đảm bảo an toàn, bảo vệ môi trường. Theo tài liệu gốc, "Công việc làm sạch bồn bể chứa dầu cũng cực kì quan trọng. Việc vệ sinh ảnh hưởng đến chất lượng dầu hư trữ và ảnh hưởng rất lớn đến môi trường." (Luận văn thạc sĩ của Nguyễn Xuân Bắc).

1.1. Giới thiệu tổng quan về hệ thống làm sạch bồn chứa

Các hệ thống làm sạch bồn chứa tự động, bán tự động ngày càng được ưa chuộng. Bởi vì các hệ thống này không cần người điều khiển trực tiếp, thiết kế đặc biệt để làm sạch bồn chứa dầu khối lượng lớn và khó lau chùi. Hệ thống này có thể thay đổi để đáp ứng nhu cầu riêng như chỉ cần làm sạch bồn chứa hiệu quả, hoặc cần làm sạch kết hợp thu hồi dầu trong một quy trình tích hợp. Hệ thống có thể được sử dụng để làm sạch các bồn chứa trên cạn và ngoài khơi. Theo tài liệu gốc, "Hệ thống cần có tính năng đặc biệt là làm sạch hệ thống vòng khép kín làm giảm tác động của nó đến môi trường và cung cấp gần 100% Hydrocacbon."

1.2. Các công nghệ làm sạch bồn chứa dầu phổ biến hiện nay

Hiện nay, có nhiều phương pháp làm sạch bồn chứa dầu được áp dụng, bao gồm sử dụng nước, hóa chất, dung môi và công nghệ rửa dầu thô (COW). Mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với từng loại bồn chứa, loại cặn bẩn và điều kiện vận hành cụ thể. Việc lựa chọn công nghệ làm sạch bồn chứa dầu phù hợp là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu quả và an toàn của quá trình làm sạch. Phương pháp COW (Crude Oil Washing) sử dụng dầu thô để làm sạch bồn, có ưu điểm giảm thiểu ô nhiễm môi trường và thu hồi dầu từ cặn. Tuy nhiên, phương pháp này cũng có những nhược điểm như tăng khối lượng công việc xả và kéo dài thời gian xả.

II. Thách Thức Trong Làm Sạch Bồn Chứa Dầu Giải Pháp Mới

Quá trình làm sạch bồn chứa dầu đối mặt với nhiều thách thức, bao gồm tính chất phức tạp của cặn bẩn, yêu cầu cao về an toàn lao động, nguy cơ ô nhiễm môi trường và chi phí vận hành. Cặn bẩn trong bồn chứa dầu thường là hỗn hợp của dầu, nước, bùn, cặn bã và các tạp chất khác, gây khó khăn cho việc làm sạch. Theo tài liệu nghiên cứu, sau một thời gian sử dụng từ 3-5 năm, lớp cặn đáy bồn có thể lên đến hàng mét. Nếu không được làm sạch lớp cặn này sẽ ảnh hưởng đến việc chứa dầu. Ngoài ra, quá trình làm sạch bồn chứa dầu cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn để đảm bảo an toàn cho nhân viên và tránh các sự cố cháy nổ, rò rỉ.

2.1. Các vấn đề an toàn lao động trong quy trình làm sạch

Công tác làm sạch bồn chứa dầu tiềm ẩn nhiều rủi ro về an toàn lao động, bao gồm nguy cơ ngạt khí, cháy nổ, tiếp xúc với hóa chất độc hại và tai nạn lao động. Việc trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn và đào tạo kỹ năng cho nhân viên là hết sức quan trọng để giảm thiểu rủi ro. Cần phải có quy trình kiểm tra và kiểm định bồn chứa dầu trước khi tiến hành làm sạch để đảm bảo an toàn.

2.2. Tác động môi trường và các biện pháp bảo vệ

Quá trình làm sạch bồn chứa dầu có thể gây ra ô nhiễm môi trường nếu không được thực hiện đúng cách. Nước thải từ quá trình làm sạch có thể chứa dầu, hóa chất và các chất ô nhiễm khác, gây hại cho nguồn nước và hệ sinh thái. Vì thế, việc xử lý nước thải, quản lý chất thải rắn và áp dụng các công nghệ làm sạch thân thiện với môi trường là rất cần thiết. Nước bẩn sau khi làm sạch xả thẳng ra biển gây ô nhiễm môi trường.

2.3. Chi phí làm sạch bồn chứa và các yếu tố ảnh hưởng

Chi phí làm sạch bồn chứa dầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm kích thước bồn chứa, loại cặn bẩn, phương pháp làm sạch được sử dụng và chi phí nhân công, thiết bị. Việc tối ưu hóa quy trình làm sạch, lựa chọn công nghệ làm sạch hiệu quả và quản lý chi phí chặt chẽ có thể giúp giảm thiểu chi phí làm sạch bồn chứa dầu.

III. Nghiên Cứu Thiết Kế Hệ Thống Làm Sạch Bồn Mô Hình Mới

Luận văn này trình bày nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu trong công nghiệp, dựa trên việc phân tích các yêu cầu kỹ thuật, đánh giá các công nghệ hiện có và đề xuất các giải pháp cải tiến. Mô hình hệ thống được thiết kế bao gồm các thành phần chính như hệ thống phun rửa, hệ thống thu hồi và xử lý cặn bẩn, hệ thống kiểm soát và tự động hóa. Việc mô phỏng hệ thống và thử nghiệm trên mô hình thực tế giúp đánh giá hiệu quả và tối ưu hóa các thông số vận hành.

3.1. Yêu cầu về thiết kế hệ thống và các tiêu chuẩn kỹ thuật

Thiết kế hệ thống làm sạch bồn chứa dầu cần đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất, an toàn, độ tin cậy và khả năng bảo trì. Các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan đến thiết kế bồn chứa dầu, thiết bị làm sạch, an toàn lao động và bảo vệ môi trường cần được tuân thủ nghiêm ngặt. Chiều dài vòi phun, cường độ làm ướt, nhiệt độ làm sạch, khả năng tương thích với các phương tiện vận chuyển là các yếu tố cần được cân nhắc.

3.2. Lựa chọn thiết bị và vật liệu cho hệ thống làm sạch

Việc lựa chọn thiết bị và vật liệu cho hệ thống làm sạch bồn chứa dầu cần dựa trên các yếu tố như loại cặn bẩn, điều kiện vận hành, tuổi thọ và chi phí. Các thiết bị như bơm, vòi phun, van, đường ống và hệ thống lọc cần được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu quả và độ bền của hệ thống. Về vòi phun, cần lựa chọn loại vòi phun cho bể phù hợp, các yêu cầu về vòi phun thể hiện như yêu cầu chiều dài vòi phun, cường độ làm ướt cần thiết (tốc độ dòng chảy liên quan đến diện tích bề mặt).

3.3. Mô hình hóa và mô phỏng hệ thống làm sạch bồn chứa

Mô hình hóa hệ thống làm sạch bồn chứa dầu giúp đánh giá hiệu quả và tối ưu hóa các thông số vận hành. Các phần mềm mô phỏng hệ thống có thể được sử dụng để dự đoán hiệu suất làm sạch, phân tích rủi ro và tối ưu hóa quy trình làm sạch. Phân tích giúp các nhà khoa học, kỹ sư tiết kiệm thời gian và chi phí trong các dự án, công trình nghiên cứu khoa học.

IV. Tối Ưu Hóa Quy Trình Làm Sạch Bồn Chứa Dầu Bí Quyết

Để nâng cao hiệu quả và giảm thiểu chi phí, quy trình làm sạch bồn chứa dầu cần được tối ưu hóa. Các yếu tố cần được xem xét bao gồm lựa chọn phương pháp làm sạch phù hợp, điều chỉnh các thông số vận hành, quản lý chất thải và áp dụng các biện pháp bảo vệ môi trường. Việc áp dụng các kỹ thuật tối ưu hóa hệ thống làm sạch có thể mang lại những lợi ích đáng kể.

4.1. Các phương pháp tối ưu hóa hiệu quả làm sạch bồn chứa

Để tối ưu hóa hiệu quả làm sạch bồn chứa dầu, cần xem xét các yếu tố như áp suất phun rửa, lưu lượng, nhiệt độ và thời gian làm sạch. Việc sử dụng các chất phụ gia hoặc dung môi có thể giúp tăng cường khả năng hòa tan cặn bẩn và cải thiện hiệu quả làm sạch. Cần phải có kế hoạch, quy trình cụ thể cho từng loại bồn chứa để đảm bảo hiệu quả.

4.2. Quản lý chất thải và thu hồi dầu trong quá trình làm sạch

Quản lý chất thải và thu hồi dầu là một phần quan trọng trong quy trình làm sạch bồn chứa dầu. Cặn bẩn và nước thải từ quá trình làm sạch cần được xử lý đúng cách để tránh ô nhiễm môi trường. Việc thu hồi dầu từ cặn bẩn không chỉ giúp giảm thiểu lượng chất thải mà còn mang lại lợi ích kinh tế. Cần có các module tách dầu nước trong quá trình làm sạch bồn chứa.

4.3. Áp dụng các biện pháp an toàn và bảo vệ môi trường

Trong quá trình làm sạch bồn chứa dầu, cần tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp an toàn và bảo vệ môi trường. Việc sử dụng các thiết bị an toàn, trang bị bảo hộ cá nhân và kiểm soát khí thải giúp giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe của nhân viên và cộng đồng. Ngoài ra, cần áp dụng các công nghệ làm sạch thân thiện với môi trường để giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

V. Kết Quả Nghiên Cứu Ứng Dụng Hệ Thống Thực Tế Ra Sao

Luận văn trình bày kết quả nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu, đồng thời đánh giá hiệu quả của hệ thống trong điều kiện thực tế. Kết quả nghiên cứu cho thấy hệ thống được thiết kế có khả năng làm sạch bồn chứa dầu hiệu quả, giảm thiểu chi phí và đảm bảo an toàn, bảo vệ môi trường. Việc ứng dụng hệ thống trong thực tế có thể mang lại những lợi ích đáng kể cho các doanh nghiệp trong ngành dầu khí.

5.1. Đánh giá hiệu quả của hệ thống làm sạch bồn chứa dầu

Hiệu quả của hệ thống làm sạch bồn chứa dầu được đánh giá dựa trên các tiêu chí như mức độ sạch, thời gian làm sạch, chi phí vận hành và lượng chất thải phát sinh. Kết quả đánh giá cho thấy hệ thống có khả năng làm sạch bồn chứa dầu hiệu quả hơn so với các phương pháp truyền thống.

5.2. Ứng dụng thực tế và bài học kinh nghiệm

Việc ứng dụng hệ thống làm sạch bồn chứa dầu trong thực tế đã mang lại những bài học kinh nghiệm quý giá. Các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành cần được ghi nhận và giải quyết để cải thiện hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống. Cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận liên quan để đảm bảo quá trình làm sạch bồn chứa dầu diễn ra an toàn và hiệu quả.

5.3. So sánh với các hệ thống làm sạch bồn chứa khác trên thị trường

So sánh hệ thống làm sạch bồn chứa dầu được thiết kế trong luận văn với các hệ thống khác trên thị trường giúp đánh giá ưu nhược điểm và xác định các hướng cải tiến. Các tiêu chí so sánh bao gồm hiệu suất làm sạch, chi phí, an toàn, độ tin cậy và khả năng bảo trì.

VI. Kết Luận Hướng Phát Triển Tương Lai Ngành Làm Sạch

Luận văn đã trình bày một cách toàn diện về nghiên cứu thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu trong công nghiệp. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả, giảm thiểu chi phí và đảm bảo an toàn, bảo vệ môi trường trong quá trình làm sạch bồn chứa dầu. Hướng phát triển của đề tài là tiếp tục nghiên cứu và hoàn thiện hệ thống, ứng dụng các công nghệ mới và mở rộng phạm vi ứng dụng.

6.1. Tổng kết các kết quả đạt được và những hạn chế

Luận văn đã đạt được những kết quả đáng kể trong việc thiết kế và xây dựng mô hình hệ thống làm sạch bồn chứa dầu. Tuy nhiên, vẫn còn một số hạn chế cần được khắc phục trong tương lai, như khả năng ứng dụng cho các loại bồn chứa khác nhau và chi phí đầu tư ban đầu.

6.2. Hướng phát triển của đề tài trong tương lai

Hướng phát triển của đề tài trong tương lai là tiếp tục nghiên cứu và hoàn thiện hệ thống, ứng dụng các công nghệ mới như robot làm sạch bồn chứa, dung môi làm sạch thân thiện với môi trường và hệ thống kiểm soát tự động tiên tiến. Ngoài ra, cần mở rộng phạm vi ứng dụng của hệ thống cho các ngành công nghiệp khác như hóa chất, thực phẩm và dược phẩm.

6.3. Đề xuất các giải pháp nâng cao hiệu quả làm sạch bồn chứa dầu

Để nâng cao hiệu quả làm sạch bồn chứa dầu, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các doanh nghiệp, nhà khoa học và cơ quan quản lý. Việc xây dựng các tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ môi trường rõ ràng, khuyến khích ứng dụng các công nghệ làm sạch tiên tiến và hỗ trợ đào tạo nguồn nhân lực có trình độ cao là những giải pháp quan trọng để phát triển ngành làm sạch bồn chứa dầu bền vững.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: TÔNG QUAN VE HE LAM SACH BON CHUA DAU 1. Giới thiệu về hệ thông làm sạch bể chứa Các hệ thống làm sạch bản chứa tự động,lưa động không cân người điều khiến hệ thống làm sạch,thiết kế đặc biệt để làm sạch khỏi lượng lớn,bê elsửa dâu khó lau chủi. TIệ thống này có thé được thay đổi để đáp tng nhu câu cá nhân cho đủ chỉ cần làm sạch. bể hiệu quả hoặc nếu các yêu cầu làm sạch bổn chứa lách bùn và thu hồi đâu Irong một.

quả trinh tích hợp. Nó có thể được sử dụng để làm sạch cả bổn chứa trên cạn và ngoài khơi cả bên mái nỗi và cổ định. Hệ thông cần có tính năng đặc biệt là làm sạch hệ thông vòng khẻn kim làm giảm tác động của nó đến rröi trường và cúng cấp gần 100% Hydrocacbon. Với tính linh động trong lưu trữ giải pháp hỏa học, hệ thông làm sạch bồn.

chứa có thể được sử dụng để làm sạch dẫu thô,nhiên liêu năng cũng như là bế khác nhau với tải cả cáo loại hàng hỏa. Quá trình làm sạch 2.1Công nghệ làm sạch 2.1 Rứa đầu thô (COW-Crude uil washing) Sự ra đời của vận tải sóp phản lớn vào việc chống è nhiễm biên nhưng nó không, hoàn toàn loại bỏ ó nhiểm tử các hoạt động lảm sạch bẻ chuửa.Mặc đủ đã đầu tư nhiều chỉ phi vào việc xú lý các bên chứa đâu nhung quá trình này vẫn gây ra một số ô nhiễm. Vào cuối năm 1970,một cái tiến mới đã được giới thiệu. Thay vì sử dụng nước, máy làm sạch bồn chứa sử dụng dâu thô đã được sử dụng.

Khi phun dau lên cáo tram tích bám vào thành bé đân chi don giãn là hòa tan chúng biến chúng thành đâu có thế sử dụng và có thể được bom ra lich dùng lại dầu tù cặn. Quá trình may gọi là rửa dâu thô. Rửa dầu thỏ có nghĩa là sự pha trộn của đầu và nuóc, hoạt động nảy đã dẫn đến tinh trạng ô nhiễm môi trường rất nặng Irong quá khứcách nay đã được dùng khá nhiều. nhưng hẳu như dã kết thúc.

Ria dau thé la phuong tién để giâm bớt sự tiếp xúc giữa dần và mước, làm giảm lượng nước rửa cần thiết cho bễ cân làm sạch. Đồng thời, nếu sử dụng nước nóng sẽ làm. phat sinh chỉ phí vẻ nhiên liệu tiêu thụ -_ Nước không phải phương tiện tốt nhất đẻ làm sạch bồn vì. 7 + Thời gian làm sạch thue té can thiết + Lập trình hoặc không thể lập trình các vỏi phun làm sạch bể + Nhiệt độ làm sạch + Khả năng tương thích với các phương tiện vận chuyển -_ Mức độ sạch cân thiết cho các bỏn + Kiểm soát cặn + Nước trắng + Sinh học + True quan - Bé tri vỏi phun bên trong các thùng, Việc bồ tri vỏi phun trong bê sẽ khác nhau với câu trúc hình học của bẻ cân làm sạch.

Đối với các bể cỏ cầu trúc bên trong phức tạp,cẳn một hệ thông vỏi phun cầu kỉ So dé bé tri vỏi phun được mô phỏng theo hình 1.3 dưới day Hinh 1.3: Ma tran bo tri voi phun trong bé can lam sạch 10 LỜI NÓI ĐẦU Trong công nghiệp hỏa đầu, tất cả các hoạt động sản x: át, buôn bản, tổn trở dễu liên quan đên khâu bên bế chứa. Bản bề chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sẵn xuất và Lổn trữ sau sản xuất, Bồn chứa có vai trỏ rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tôn trữ nguyễn liệu vả sắn phẩm, giúp ta nhận biết dược số lượng tổn trữ. Lại dây các hoạt động kiểm tra chất lượng, số lượng, phân tích các chỉ tiêu trước khi xuất hàng déu được thực hiệu. Ngoài ra nó còn dược hỗ trợ bởi các hệ thông thuết bị phụ tro: van thd, nên móng, thiết bị chẳng tĩnh điện, mái che, Công việc làm sạch bản bễ chửa dâu cũng cực kỉ quan trong.

Việc vệ sinh anh tưởng đến chất lượng đầu hư trữ và ảnh hưởng rất lớn đến môi trường. Nếu vệ sinh không lỗL,sẽ gây ra những tác động nẵng nẻ tới môi trường như đầu tràn ra biển gây ô nhiềm môi trường biển,dâu loang sẽ rất khó kiểm soát và làm chết sinh vật. đó việc làm sạch cho phép thu hồi dầu trong cặn, làm tăng thế tích chửa đâu là các Trục tiêu quan trọng cho các hệ thống làm sạeh bổn chứa. Tận văn đã trình bày vẻ nghiên cứu, thiết kế hệ thống làm sạch bản chứa đầu trong dỏ có tham khảo hệ thống làm sạch bổn chứa dâu của hãng lớn hiện nay như Scaryet.

+ Nước góp phân làm ăn mòn câu trúc bồn. + Sau khi rửa bằng nước vẫn đề lại cặn bủn trong bỏn. +Nö đưa nước muỗi không mong muốn vào nhả máy lọc dâu. + Nước bản sau khi tây rửa được xả thằng ra biển làm ô nhiễm môi trường.

+ Nó không tương thích với dau - Lý do CÕW hiệu quả hơn làm sạch bằng nước: Làm sạch bằng nước chỉ cỏ tác dụng tốt khi các tia nước với lực tác động đủ mạnh đề trực tiếp đánh bay các vét bản trên bề mặt bên trong bê chứa. Tác dụng lam sach gan như không cỏ với các thiết bị ở xa như máy bay và các hệ thống có liên quan. Dâu thô có khả năng tiém ẩn là “dọn đẹp mớ hôn độn của chính minh” nghia 1a phai hòa tan lắng căn. Quá trình này được hỗ trợ bởi các tính chất Thixotropic cia dau thé,nghia la độ nhớt của dầu giảm đáng kể khi bị áp lực trong bơm,đường dây va voi phun của máy rửa bẻ.

Sự vượt trội của đầu thô so với nước lả việc vệ sinh bẻ lả đặc trưng phụ thuộc vào tính chất hỏa tan của dâu thô. - Uudiem ctia COW + Giảm khả năng ô nhiễm môi trường từ dầu vẫn cỏn dư trên may + Giảm thời gian vả chỉ phí cho việc vệ sinh bẻ + Nạo vét sạch đường ông. + Tăng sân lượng hàng hóa + Giảm ăn mòn của bồn do rửa nước + Thêm thời gian cho công việc bảo trì trên biển -_ Nhược điểm ctia COW + Tăng khỏi lượng công việc của quá trình xả + Kéo dài thời gian xả + Phải trả thêm chỉ phí nhân công. + Chi phi cho cac thiet bi COW + Rủi ro an toàn và ô nhiềm tiêm ân + Cần nhiêu thiết bị yêu cầu cao để bảo trì 8 Chương 1: TÔNG QUAN VE HE LAM SACH BON CHUA DAU 1.

Giới thiệu về hệ thông làm sạch bể chứa Các hệ thống làm sạch bản chứa tự động,lưa động không cân người điều khiến hệ thống làm sạch,thiết kế đặc biệt để làm sạch khỏi lượng lớn,bê elsửa dâu khó lau chủi. TIệ thống này có thé được thay đổi để đáp tng nhu câu cá nhân cho đủ chỉ cần làm sạch. bể hiệu quả hoặc nếu các yêu cầu làm sạch bổn chứa lách bùn và thu hồi đâu Irong một. quả trinh tích hợp.

Nó có thể được sử dụng để làm sạch cả bổn chứa trên cạn và ngoài khơi cả bên mái nỗi và cổ định. Hệ thông cần có tính năng đặc biệt là làm sạch hệ thông vòng khẻn kim làm giảm tác động của nó đến rröi trường và cúng cấp gần 100% Hydrocacbon. Với tính linh động trong lưu trữ giải pháp hỏa học, hệ thông làm sạch bồn. chứa có thể được sử dụng để làm sạch dẫu thô,nhiên liêu năng cũng như là bế khác nhau với tải cả cáo loại hàng hỏa.

Quá trình làm sạch 2.1Công nghệ làm sạch 2.1 Rứa đầu thô (COW-Crude uil washing) Sự ra đời của vận tải sóp phản lớn vào việc chống è nhiễm biên nhưng nó không, hoàn toàn loại bỏ ó nhiểm tử các hoạt động lảm sạch bẻ chuửa.Mặc đủ đã đầu tư nhiều chỉ phi vào việc xú lý các bên chứa đâu nhung quá trình này vẫn gây ra một số ô nhiễm. Vào cuối năm 1970,một cái tiến mới đã được giới thiệu. Thay vì sử dụng nước, máy làm sạch bồn chứa sử dụng dâu thô đã được sử dụng. Khi phun dau lên cáo tram tích bám vào thành bé đân chi don giãn là hòa tan chúng biến chúng thành đâu có thế sử dụng và có thể được bom ra lich dùng lại dầu tù cặn.

Quá trình may gọi là rửa dâu thô. Rửa dầu thỏ có nghĩa là sự pha trộn của đầu và nuóc, hoạt động nảy đã dẫn đến tinh trạng ô nhiễm môi trường rất nặng Irong quá khứcách nay đã được dùng khá nhiều. nhưng hẳu như dã kết thúc. Ria dau thé la phuong tién để giâm bớt sự tiếp xúc giữa dần và mước, làm giảm lượng nước rửa cần thiết cho bễ cân làm sạch.

Đồng thời, nếu sử dụng nước nóng sẽ làm. phat sinh chỉ phí vẻ nhiên liệu tiêu thụ -_ Nước không phải phương tiện tốt nhất đẻ làm sạch bồn vì. 7 + Thời gian làm sạch thue té can thiết + Lập trình hoặc không thể lập trình các vỏi phun làm sạch bể + Nhiệt độ làm sạch + Khả năng tương thích với các phương tiện vận chuyển -_ Mức độ sạch cân thiết cho các bỏn + Kiểm soát cặn + Nước trắng + Sinh học + True quan - Bé tri vỏi phun bên trong các thùng, Việc bồ tri vỏi phun trong bê sẽ khác nhau với câu trúc hình học của bẻ cân làm sạch. Đối với các bể cỏ cầu trúc bên trong phức tạp,cẳn một hệ thông vỏi phun cầu kỉ So dé bé tri vỏi phun được mô phỏng theo hình 1.3 dưới day Hinh 1.3: Ma tran bo tri voi phun trong bé can lam sạch 10 + Thời gian làm sạch thue té can thiết + Lập trình hoặc không thể lập trình các vỏi phun làm sạch bể + Nhiệt độ làm sạch + Khả năng tương thích với các phương tiện vận chuyển -_ Mức độ sạch cân thiết cho các bỏn + Kiểm soát cặn + Nước trắng + Sinh học + True quan - Bé tri vỏi phun bên trong các thùng, Việc bồ tri vỏi phun trong bê sẽ khác nhau với câu trúc hình học của bẻ cân làm sạch.

Đối với các bể cỏ cầu trúc bên trong phức tạp,cẳn một hệ thông vỏi phun cầu kỉ So dé bé tri vỏi phun được mô phỏng theo hình 1.3 dưới day Hinh 1.3: Ma tran bo tri voi phun trong bé can lam sạch 10 LỜI NÓI ĐẦU Trong công nghiệp hỏa đầu, tất cả các hoạt động sản x: át, buôn bản, tổn trở dễu liên quan đên khâu bên bế chứa. Bản bề chứa tiếp nhận nguyên liệu trước khi đưa vào sẵn xuất và Lổn trữ sau sản xuất, Bồn chứa có vai trỏ rất quan trọng, nó có nhiệm vụ: tôn trữ nguyễn liệu vả sắn phẩm, giúp ta nhận biết dược số lượng tổn trữ. Lại dây các hoạt động kiểm tra chất lượng, số lượng, phân tích các chỉ tiêu trước khi xuất hàng déu được thực hiệu.