Luận văn: Phân tích giai đoạn Cắt - May - Ủi tại Công ty May Tây Đô

Tài liệu nghiên cứu Luận văn quản lý công nghiệp tìm hiểu giai đoạn cắt may ủi trong quy trình sản xuất may công nghiệp, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

Trường đại học

Trường Đại Học

Chuyên ngành

Quản Lý Công Nghiệp

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận Văn
59
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU

1.1. LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI

1.2. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU

1.2.1. Mục tiêu chung

1.2.2. Mục tiêu cụ thể

1.3. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

1.3.1. Phương pháp thu thập dữ liệu

1.3.2. Phương pháp phân tích dữ liệu

1.4. PHẠM VI NGHIÊN CỨU

1.4.1. Không gian

1.4.2. Thời gian

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. CẤU TRÚC CỦA QUY TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP

2.2. PHÂN ĐOẠN CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP

2.2.1. Các nhóm công việc

2.2.1.1. Công đoạn sản xuất chính
2.2.1.2. Công đoạn sản xuất, phụ trợ
2.2.1.3. Tổ chức quản lí sản xuất

2.3. Nội dung của sản xuất may công nghiệp

2.3.1. Công đoạn chuẩn bị sản xuất

2.3.1.1. Nghiên cứu khả năng sản xuất
2.3.1.2. Nghiên cứu bộ mẫu mỹ thuật
2.3.1.3. Nghiên cứu bộ mẫu kĩ thuật
2.3.1.4. Bộ tài liệu thiết kế
2.3.1.5. Bảng phân tích cấu trúc của sản phẩm
2.3.1.6. Bảng qui cách lắp ráp sản phẩm
2.3.1.7. Hướng dẫn kiểm tra mã hàng

2.3.2. Bộ tài liệu kĩ thuật công nghệ

2.3.2.1. Nghiên cứu mẫu và các đường liên kết trên mẫu
2.3.2.2. Bảng định mức nguyên phụ liệu
2.3.2.3. Bảng tác nghiệp màu
2.3.2.4. Tiêu chuẩn giác sơ đồ
2.3.2.5. Quy trình cho phân xưởng cắt
2.3.2.6. Quy trình Công nghệ gia công
2.3.2.7. Quy trình tạo dáng sản phẩm
2.3.2.8. Quy trình hoàn tất sản phẩm

2.3.3. Các công đoạn sản xuất

2.3.3.1. Công đoạn trải vải
2.3.3.2. Công đoạn ráp nối
2.3.3.3. Công đoạn tạo dáng
2.3.3.4. Công đoạn hoàn tất sản phẩm

2.3.4. Phương thức tổ chức và quản lý sản xuất

2.3.4.1. Phối hợp các công đoạn sản xuất
2.3.4.2. Tổ chức quản lí cán bộ ở kho nguyên phụ liệu
2.3.4.3. Tổ chức quản lí cán bộ ở bộ phận kỹ thuật
2.3.4.4. Tổ chức quản lí cán bộ ở bộ phận cắt bán thành phẩm
2.3.4.5. Tổ chức cán bộ ở bộ phận may
2.3.4.6. Tổ chức quản lí cán bộ phận hoàn tất

2.3.5. Tổ chức quản lí dây chuyền công nghệ

2.4. NHỮNG HÌNH THỨC SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP TẠI VIỆT NAM

2.4.1. HÌNH THỨC MAY TỰ SẢN TỰ TIÊU

2.4.2. HÌNH THỨC MAY GIA CÔNG

3. CHƯƠNG 3: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT MAY VÀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ

3.1. TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT MAY

3.1.1. Trên Thế giới

3.1.2. Tại Việt Nam

3.2. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ

3.2.1. Giới thiệu chung về Công ty Cổ phần May Tây Đô

3.2.2. Quá trình hình thành và phát triển

3.2.3. Cơ cấu tổ chức

3.2.4. Ngành nghề tiêu thụ

3.2.5. Thị trường tiêu thụ

3.2.6. Thành tựu đạt được

4. CHƯƠNG 4: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ

4.1. GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN MAY CÔNG NGHIỆP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ

4.1.1. Thực trạng sản xuất của công ty

4.1.2. Số lượng lao động và trình độ

4.1.3. Quy trình công nghệ chung

4.1.4. Quy trình sản xuất

4.1.5. Công tác chuẩn bị sản xuất của mã hàng BL41H

4.1.5.1. Lệnh sản xuất
4.1.5.2. Tiêu chuẩn kỹ thuật

4.2. TÌM HIỂU HOẠT ĐỘNG CẮT - MAY - ỦI TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY TÂY ĐÔ

4.2.1. Bộ phận Cắt

4.2.1.1. Quy trình làm việc tại khu vực cắt
4.2.1.2. Phương pháp trải vải, cắt, ra hàng và kiểm tra chất lượng in/thêu/ép Mex

4.2.2. Bộ phận May

4.2.2.1. Sơ đồ mô tả công việc của chuyền may
4.2.2.2. Tìm hiểu quy trình sản xuất hiện tại của chuyền may
4.2.2.3. Cân bằng chuyền

4.2.3. Bộ phận Ủi

5. CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

5.1. Kiến nghị đối với Chính phủ và các cơ quan hữu quan

5.2. Kiến nghị đối với Hiệp hội Dệt May Việt Nam

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về giai đoạn cắt may ủi trong sản xuất may công nghiệp

Giai đoạn cắt may ủi là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất may công nghiệp tại Công ty Cổ phần May Tây Đô. Giai đoạn này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn quyết định hiệu quả sản xuất. Việc hiểu rõ quy trình này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao chất lượng sản phẩm. Trong bối cảnh ngành may công nghiệp đang phát triển mạnh mẽ, việc nghiên cứu và cải tiến giai đoạn cắt may ủi là cần thiết để đáp ứng nhu cầu thị trường.

1.1. Tầm quan trọng của giai đoạn cắt may ủi trong quy trình sản xuất

Giai đoạn cắt may ủi đóng vai trò quyết định trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Việc cắt chính xác và may đúng kỹ thuật giúp sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ. Ngoài ra, giai đoạn này còn ảnh hưởng đến thời gian sản xuất và chi phí. Do đó, việc tối ưu hóa quy trình cắt may ủi là rất quan trọng.

1.2. Các công đoạn chính trong giai đoạn cắt may ủi

Giai đoạn cắt may ủi bao gồm nhiều công đoạn như chuẩn bị nguyên liệu, cắt vải, may các chi tiết và ủi sản phẩm. Mỗi công đoạn đều có những yêu cầu kỹ thuật riêng, đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ. Việc nắm rõ quy trình này giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

II. Vấn đề và thách thức trong giai đoạn cắt may ủi

Mặc dù giai đoạn cắt may ủi rất quan trọng, nhưng cũng gặp phải nhiều thách thức. Các vấn đề như chất lượng nguyên liệu, kỹ thuật cắt và may, cũng như sự phối hợp giữa các bộ phận đều có thể ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Việc nhận diện và giải quyết những vấn đề này là cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất.

2.1. Chất lượng nguyên liệu ảnh hưởng đến sản phẩm

Chất lượng nguyên liệu là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm may. Nguyên liệu kém chất lượng có thể dẫn đến sản phẩm bị lỗi, ảnh hưởng đến uy tín của công ty. Do đó, việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu ngay từ đầu là rất quan trọng.

2.2. Kỹ thuật cắt và may cần được cải tiến

Kỹ thuật cắt và may là những yếu tố then chốt trong giai đoạn này. Việc áp dụng công nghệ mới và cải tiến kỹ thuật sẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Đào tạo nhân lực cũng là một phần quan trọng để đảm bảo kỹ thuật được thực hiện đúng cách.

III. Phương pháp tối ưu hóa quy trình cắt may ủi

Để nâng cao hiệu quả trong giai đoạn cắt may ủi, cần áp dụng các phương pháp tối ưu hóa quy trình. Việc sử dụng công nghệ hiện đại, cải tiến quy trình làm việc và đào tạo nhân lực là những giải pháp hiệu quả. Những phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Ứng dụng công nghệ mới trong cắt may

Công nghệ mới như máy cắt tự động và phần mềm thiết kế giúp nâng cao độ chính xác và giảm thiểu thời gian cắt. Việc đầu tư vào công nghệ hiện đại sẽ giúp công ty tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường.

3.2. Đào tạo nhân lực chuyên môn cao

Đào tạo nhân lực là yếu tố quan trọng để đảm bảo quy trình cắt may ủi được thực hiện hiệu quả. Cần tổ chức các khóa đào tạo thường xuyên để nâng cao kỹ năng cho công nhân, từ đó cải thiện chất lượng sản phẩm.

IV. Ứng dụng thực tiễn và kết quả nghiên cứu tại Công ty Cổ phần May Tây Đô

Công ty Cổ phần May Tây Đô đã áp dụng nhiều phương pháp tối ưu hóa trong giai đoạn cắt may ủi. Kết quả cho thấy năng suất sản xuất tăng lên đáng kể, đồng thời chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện. Việc áp dụng công nghệ mới và đào tạo nhân lực đã mang lại những kết quả tích cực cho công ty.

4.1. Nâng cao năng suất sản xuất

Việc áp dụng công nghệ mới đã giúp Công ty Cổ phần May Tây Đô nâng cao năng suất sản xuất. Thời gian cắt và may được rút ngắn, giúp công ty đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường.

4.2. Cải thiện chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm cũng được cải thiện rõ rệt nhờ vào việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu và quy trình sản xuất. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và thẩm mỹ, từ đó nâng cao uy tín của công ty trên thị trường.

V. Kết luận và tương lai của giai đoạn cắt may ủi

Giai đoạn cắt may ủi trong quy trình sản xuất may công nghiệp tại Công ty Cổ phần May Tây Đô có vai trò rất quan trọng. Việc tối ưu hóa quy trình này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tăng cường hiệu quả sản xuất. Trong tương lai, công ty cần tiếp tục đầu tư vào công nghệ và đào tạo nhân lực để duy trì vị thế cạnh tranh.

5.1. Định hướng phát triển trong tương lai

Công ty sẽ tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các công nghệ mới trong giai đoạn cắt may ủi. Định hướng phát triển bền vững sẽ giúp công ty không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng nhu cầu thị trường.

5.2. Tăng cường hợp tác và phát triển bền vững

Công ty sẽ tìm kiếm cơ hội hợp tác với các đối tác trong và ngoài nước để nâng cao năng lực sản xuất. Việc phát triển bền vững sẽ giúp công ty không chỉ tồn tại mà còn phát triển mạnh mẽ trong ngành may công nghiệp.

23/07/2025
Luận văn quản lý công nghiệp tìm hiểu giai đoạn cắt may ủi trong quy trình sản xuất may công nghiệp tại công ty cổ phần may tây đô

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 - GIỚI THIỆU 1.1 LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀI 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 1.1 Mục tiêu chung Đề tài nghiên cứu về giai đoạn cắt - may - ủi trong quy trình sản xuất may công nghiệp của Công ty Cổ phần May Tây Đô.2 Mục tiêu cụ thể - Mô tả thực trạng hoạt động sản xuất may công nghiệp tại Công ty Cổ phần May Tây Đô. - Tìm hiểu giai đoạn cắt - may - ủi trong quy trình sản xuất may công nghiệp tại Công ty Cổ phần May Tây Đô.3 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.1 Phương pháp thu thập dữ liệu - Thu thập dữ liệu sơ cấp tại Công ty Cổ phần May Tây Đô. - Thu thập dữ liệu thứ cấp bên ngoài Công ty như: sách, báo chí, các bản báo cáo và số liệu của cơ quan chức năng thuộc Nhà nước, các thông tin trên internet,… 1.2 Phương pháp phân tích dữ liệu - Tiến hành phân tích, đánh giá dữ liệu. - Mô tả, trình bày dữ liệu.4 PHẠM VI NGHIÊN CỨU 1.1 Không gian Đề tài được thực hiện tại Công ty Cổ phần May Tây Đô.2 Thời gian 1 Chương 2 - CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 CẤU TRÚC CỦA QUY TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP Việc sản xuất hàng may mặc công nghiệp có thể phân chia thành những công đoạn sau: - Chuẩn bị sản xuất: bao gồm tất cả các công việc chuẩn bị về tiêu chuẩn kỹ thuật, về mẫu, về công nghệ trước khi đưa vào sản xuất mã hàng cùng với kiểm tra, đo đếm nguyên phụ liệu.

+ Kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu. + Chuẩn bị sản xuất về mặt thiết kế. + Chuẩn bị sản xuất về mặt công nghệ. - Công đoạn chia cắt: bao gồm trải vải và cắt nguyên liệu, phụ liệu và một số công việc cần làm trước khi bắt đầu giai đoạn may.

- Công đoạn ráp nối: bao gồm quá trình may các chi tiết, ủi định hình các chi tiết, ủi tạo hình và lắp ráp sản phẩm. - Công đoạn tạo dáng sản phẩm sau khi may: bao gồm 2 công việc chính là nhiệt ẩm định hình và ép tạo dáng. Công đoạn này chỉ có ở những doanh nghiệp chuyên sản xuất các sản phẩm cao chấp như: Jacket, veston, … - Công đoạn hoàn chỉnh sản phẩm: bao gồm việc tẩy vết bẩn trên sản phẩm, ủi hoàn chỉnh sản phẩm, bao gói và đóng kiện. Được thực hiện song song với các công đoạn trên là quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm ở tất cả các công đoạn sản xuất và kiểm tra chất lượng cuối cùng trước khi xuất xưởng.

Chất lượng sản phẩm không những phụ thuộc vào một công nghệ hoàn hảo mà còn phụ thuộc vào việc giữ đúng các quy định về những tiêu chuẩn kỹ thuật trong quá trình sản xuất. Một công nghệ sản xuất hoàn hảo sẽ dễ đảm bảo tận dụng được mọi năng lực thiết bị, tiết kiệm nguyên phụ liệu, sắp xếp các công đoạn hợp lý và quay vòng vốn nhanh. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, trong tất cả các công đoạn sản xuất phải tiến hành kiểm tra chất lượng chặt chẽ. Chất lượng và hiệu quả sản xuất vì thế phụ thuộc rất nhiều vào việc hoàn thiện công nghệ sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm.2 PHÂN ĐOẠN CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 2.1 Các nhóm công việc 2.1 Công đoạn sản xuất chính Là những công đoạn sản xuất không thể thiếu được trong quá trình sản xuất.

Cụ thể là những công đoạn sau: chuẩn bị sản xuất thiết kế, công nghệ, công đoạn cắt, công đoạn may, công đoạn tạo dáng sản phẩm, công đoạn hoàn tất sản phẩm.2 Công đoạn sản xuất, phụ trợ Công đoạn chuẩn bị về nguyên phụ liệu 2.3 Tổ chức quản lí sản xuất Bao gồm những công việc sau: - Lập kế hoạch sản xuất; - Tổ chức sản xuất; - Quản lí sản xuất; - Kiểm soát quá trình sản xuất.2 Nội dung của sản xuất may công nghiệp 2.1 Công đoạn chuẩn bị sản xuất a. Nghiên cứu khả năng sản xuất Trước khi tiến hành sản xuất bất cứ loại hàng nào, mã hàng nào, mọi doanh nghiệp cần trải qua giai đoạn nghiên cứu khả năng sản xuất, cần tìm hiểu kĩ khả năng sản xuất mới có thể định hướng đúng đắn được kế hoạch sản xuất. Có kế hoạch sản xuất, cần phải tìm ra biện pháp quản lí sản xuất tốt mới có thể đạt được hiệu quả mong muốn. Bên cạnh đó cần phải có những biện pháp kiểm soát quy trình sản xuất thì mới có thể đảm bảo được tính đồng nhất trong chất lượng của các lô hàng.

Nghiên cứu bộ mẫu mỹ thuật Trong những doanh nghiệp có sản xuất theo phương thức tự sản, tự tiêu, công việc nghiên cứu bộ mẫu mỹ thuật có vai trò cực kỳ to lớn đến hiệu quả sản xuất của một doanh nghiêp. Bộ mẫu mỹ thuật ở đây chính là các bộ sưu tâp (catalog) và bản vẽ các trang trình bày (portfolio) thiết kế của các chuyên viên thiết kế mẫu. Thông thường, doanh nghiệp đề ra cho các chuyên viên thiết kế mẫu những chủ đề, nguyên phụ liệu và các yêu cầu kỹ thuật khác. Sau khi đã có các bộ sưu tập, doanh nghiệp phải có tổ chuyên gia xem xét và lựa chọn.

Các bộ mẫu được chọn cần phải đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng, phù hợp với xu hướng thời trang và các điều kiện của sản xuất may công nghiệp. Việc nghiên cứu bộ mẫu mỹ thuật cho phép doanh nghiệp lựa chọn được các sản phẩm đặc trưng cho doanh nghiệp, tạo chỗ đứng và thương hiệu của doanh nghiệp trên thị trường. Nghiên cứu bộ mẫu kĩ thuật Trước khi tiến hành sản xuất may, người ta cần phải có được 1 bộ tài liệu gọi là tiêu chuẩn kỹ thuật. Bộ tài liệu kĩ thuật này được bắt đầu bằng 1 hình vẽ: vẽ 1 mặt trước, mặt sau của sản phẩm (hay còn gọi là hình vẽ mô tả phẳng hoặc bộ mẫu kỹ thuật).

Hình vẽ mô tả phẳng là 1 hình ảnh trực quan giúp cho người đọc nhận biết đầy đủ về sản phẩm. Trao đổi với nhân viên bộ phận nghiên cứu mẫu hoặc khách hàng để đối chiếu với mẫu chuẩn đang có để tìm hiểu thêm thông tin về quy cách đường may trên sản phẩm và nhu cầu sử dụng đường may trên sản phẩm, nhu cầu sử dụng canh sợi vải, nhu cầu sử dụng vải lót. Nếu trên hình vẽ chưa mô tả vị trí, gắn nhãn, làm khuya nút,… cần tìm hiểu thêm và ghi bổ sung để có kiến thức rõ ràng, đầy đủ của sản phẩm. Bộ tài liệu thiết kế Bộ tài liệu thiết kế là những tài liệu có liên quan đến quá trình thiết kế sản phẩm may.

Các tài liệu này bao gồm:  Bảng thông số kích thước thành phẩm và bán thành phẩm + Bảng thông số kích thước thành phẩm: là những thông số kích thước cần đo được trên sản phẩm sau khi may xong. + Bảng thông số kích thước bán thành phẩm: là những thông số kích thước được đo trên các bán thành phẩm sau khi cắt. Nó bao gồm thông số kích thước thành phẩm + độ rộng đường may + các độ gia cần có.  Bảng phân tích cấu trúc của sản phẩm Là bảng dùng để phân tích số lượng chi tiết có trên 1 sản phẩm: gồm tất cả các chi tiết bán thành phẩm được vẽ theo tỉ lệ thu nhỏ và có đầy đủ các thông tin cần thiết.

Thông thường người ta chia ra các nhóm như sau: + Nhóm chi tiết sử dụng vải chính; + Nhóm chi tiết sử dụng vải phối; + Nhóm chi tiết sử dụng vải lót; + Nhóm chi tiết sử dụng vải Mex.  Bảng qui cách lắp ráp sản phẩm Là văn bản kỹ thuật, trong đó trình bày các yêu cầu về cách chừa đường may, cách may của các chi tiết, nhằm tạo thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Trong văn bản còn hướng dẫn kỹ về: mật độ chỉ, độ rộng của các đường may, cách định vi khuy nút, định vị nhãn trên sản phẩm, …  Hướng dẫn kiểm tra mã hàng Là 1 loại văn bản kĩ thuật trong đó hướng dẫn cụ thể quy trình kiểm tra 1 sản phẩm và quy trình kiểm tra cho cả mã hàng. Để có thể kiểm tra người ta dựa vào các văn bản như sau: 4 - Bộ tiêu chuẩn kỹ thuật của mã hàng; - Bảng Tác Nghiệp Màu (là văn bản có dán các mẫu trực quan của các loại nguyên phụ liệu – dùng để so sánh, đối chiếu khi sản xuất.); - Bộ yêu cầu bổ sung của khách hàng; - Mẫu đối: là mẫu và công ty may thử, khách hàng đã kí duyệt đồng ý cho phép sản xuất hàng loạt.2 Bộ tài liệu kĩ thuật công nghệ Tài liệu kĩ thuật công nghệ là những văn bản kĩ thuật nó cho phép công nhân dưới xưởng tuân thủ theo đúng các quy trình này nhằm tiến hành sản xuất tốt 1 mã hàng.

Các văn bản này cụ thể như sau:  Nghiên cứu mẫu và các đường liên kết trên mẫu Đây là văn bản có chứa hình vẽ của chi tiết sản phẩm và giới thiệu quy cách may sản phẩm đó bằng hình vẽ. Tất cả mọi đường may phải thể hiện trên hình vẽ nhằm giúp người đọc hiểu kỹ hơn những quy cách may sản phẩm này.  Bảng định mức nguyên phụ liệu Là bảng kê số lượng nguyên phụ liệu cần dùng cho 1 sản phẩm may (tính cả lượng tiêu hao cho phép).  Bảng tác nghiệp màu (bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu) Là văn bản có dán mẫu vật trực quan của tất cả nguyên phụ liệu có trong mã hàng.

Để giao nhận nguyên phụ liệu tại kho, để nhận nguyên phụ liệu tại phân xưởng cắt, nhận nguyên phụ liệu tại phân xưởng may, để nhận nguyên phụ liệu tại phân xưởng hoàn tất.  Tiêu chuẩn giác sơ đồ: Trong văn bản này người ta cần ghi rõ về định mức giác sơ đồ ban đầu, tính chất của nguyên phụ liệu…và các yêu cầu đối với giác chi tiết.  Quy trình cho phân xưởng cắt Là bộ tư liệu nhằm hướng dẫn tất cả những công việc cần làm trong công đoạn cắt. Nó bao gồm các loại văn bản sau: + Quy trình trải vải; + Quy trình sang sơ đồ; + Quy trình cắt vải; + Quy trình đánh số; + Quy trình ủi ép; + Quy trình bóc tập và phối kiện.

 Quy trình Công nghệ gia công Là bộ tài liệu nhằm hướng dẫn tất cả những công việc cần làm trong công đoạn may. Nó bao gồm các tư liệu sau: 5 + Sơ đồ khối gia công sản phẩm; + Quy trình may sản phẩm; + Sơ đồ nhánh cây; + Bảng thiết kế chuyền; + Bảng bố trí mặt bằng phân xưởng.  Quy trình tạo dáng sản phẩm Đây là quy trình dành cho những sản phẩm cao cấp và có nhiều lớp.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ