Luận văn nghiên cứu polymer giảm nhiệt độ đông đặc cho dầu thô - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội

Luận văn nghiên cứu tổng hợp polymer giảm nhiệt độ đông đặc dầu thô. Khám phá phương pháp mới, hiệu quả cho ngành công nghiệp dầu khí.

• Tác giả: Đào Viết Thân
• Người hướng dẫn: TS. Đào Quốc Tùy
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Lọc - Hóa dầu
• Đề tài: Nghiên cứu tổng hợp polymer sử dụng làm chất giảm nhiệt độ đông đặc cho dầu thô
• Loại tài liệu: Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật
• Năm xuất bản: 2016
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC HÌNH VẼ
• 1. CHƯƠNG I: TỔNG QUAN
• 1.1. Tính chất đặc trưng của dầu thô khai thác ở thềm lục địa Việt Nam
• 1.2. Thành phần sản phẩm của giếng dầu
• 1.3. Tính chất hóa lý của dầu thô mỏ Diamond
• 1.4. Lắng đọng hữu cơ
• 1.5. Thành phần hóa học của lắng đọng hữu cơ
• 1.6. Ảnh hưởng của lắng đọng hữu cơ lên quá trình khai thác và vận chuyển dầu
• 1.7. Tính chất lưu biến của dầu thô nhiều paraffin
• 1.8. Cơ chế đông đặc của dầu thô
• 1.9. Các phương pháp xử lý lắng đọng của dầu thô nhiều paraffin
• 1.10. Phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc cho dầu thô
• 1.11. Chất phân tán
• 1.12. Chất điều chỉnh tinh thể paraffin
• 1.13. Cơ chế biến tính cấu trúc tinh thể paraffin trong dầu thô của phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc
• 1.14. Các phương pháp tổng hợp chất giảm nhiệt độ đông đặc
• 2. CHƯƠNG II: NGUYÊN LIỆU, PHƯƠNG PHÁP TỔNG HỢP VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ POLYMER VÀ PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CỦA DẦU THÔ
• 2.1. Phương pháp xác định tính chất của dầu thô có liên quan đến hiệu quả của phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc
• 2.1.1. Xác định nhiệt độ xuất hiện tinh thể paraffin (WAT)
• 2.1.2. Xác định sự phân bố n-paraffin trong dầu thô
• 2.1.3. Xác định hàm lượng paraffin
• 2.1.4. Xác định hàm lượng asphaltene. Xác định hàm lượng nhựa
• 2.2. Nguyên liệu và phương pháp tổng hợp chất giảm nhiệt độ đông đặc
• 2.2.1. Nguyên liệu tổng hợp chất điều chỉnh tinh thể paraffin
• 2.2.1.1. Alkyl acrylate/ methacrylate monomer
• 2.2.1.2. Vinyl acetate monomer (VAM)
• 2.2.2. Chất khơi mào
• 2.2.3. Phương pháp tổng hợp chất biến tính tinh thể paraffin
• 2.2.4. Phương trình tổng hợp và cơ chế phản ứng
• 2.2.5. Quy trình và thiết bị tổng hợp
• 2.3. Phương pháp xác định tính chất của sản phẩm tổng hợp
• 2.4. Phương pháp đánh giá hiệu quả của sản phẩm tổng hợp
• 2.4.1. Quy trình chuẩn bị và xử lý mẫu dầu
• 2.4.1.1. Chuẩn bị mẫu
• 2.4.1.2. Xử lý mẫu
• 2.4.2. Khảo sát quá trình ức chế hình thành mạng tinh thể paraffin
• 2.4.3. Xác định nhiệt độ đông đặc của dầu thô
• 2.4.4. Xác định tính chất lưu biến của dầu thô
• 3. CHƯƠNG III: THỰC NGHIỆM VÀ THẢO LUẬN KẾT QUẢ
• 3.1. Tổng hợp chất điều chỉnh tinh thể paraffin
• 3.2. Khảo sát ảnh hưởng của các loại monomer khác nhau
• 3.3. Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ chất khơi mào
• 3.4. Đánh giá hiệu quả xử lý dầu của sản phẩm tổng hợp
• 3.5. Hiệu quả ức chế quá trình hình thành mạng tinh thể paraffin
• 3.6. Hiệu quả giảm nhiệt độ đông đặc
• 3.7. Hiệu quả cải thiện tính lưu biến
• 3.8. Hiệu quả giảm độ bền gel (gel strength)
• 3.9. Hiệu quả giảm lắng đọng paraffin
• 3.10. Tính toán sơ bộ giá thành sản phẩm FTC 010
• KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan về Tổng Hợp Polymer Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc Dầu Thô

Bài viết này tập trung vào nghiên cứu tổng hợp polymer sử dụng làm chất giảm nhiệt độ đông đặc cho dầu thô. Việc khai thác và vận chuyển dầu thô, đặc biệt là dầu có hàm lượng paraffin cao, gặp nhiều khó khăn do hiện tượng đông đặc ở nhiệt độ thấp. Hiện tượng này gây ra tắc nghẽn đường ống, giảm hiệu suất khai thác và tăng chi phí vận hành. Do đó, việc nghiên cứu và phát triển các phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc hiệu quả là vô cùng quan trọng. Bài viết sẽ đi sâu vào các phương pháp tổng hợp polymer, cơ chế tác động của chúng trong việc cải thiện tính chất dầu thô, đặc biệt là giảm nhiệt độ đông đặc dầu thô. Đồng thời, bài viết cũng trình bày các kết quả nghiên cứu thực nghiệm về hiệu quả của các polymer tổng hợp trong việc giảm lắng đọng paraffin và cải thiện tính chất reo của dầu thô. Dữ liệu từ luận văn thạc sĩ của Đào Viết Thân sẽ được sử dụng để minh họa và làm rõ các vấn đề được đề cập. Theo nghiên cứu, các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả của polymer bao gồm cấu trúc polymer, thành phần monomer, và điều kiện phản ứng phản ứng trùng hợp. Việc tối ưu hóa các yếu tố này có thể tạo ra các polymer cải thiện tính chất dầu thô hiệu quả hơn.

1.1. Bản Chất và Thách Thức của Nhiệt Độ Đông Đặc Dầu Thô

Dầu thô chứa nhiều thành phần hydrocarbon khác nhau, trong đó paraffin là một trong những thành phần quan trọng gây ra hiện tượng đông đặc. Khi nhiệt độ giảm, paraffin kết tinh và tạo thành mạng lưới tinh thể, làm tăng độ nhớt và giảm độ linh động của dầu thô. Theo Đào Viết Thân, 'lắng đọng hữu cơ, đặc biệt là paraffin, có ảnh hưởng lớn đến quá trình khai thác và vận chuyển dầu'. Việc hiểu rõ cơ chế đông đặc và các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình này là cơ sở để phát triển các giải pháp hiệu quả.

1.2. Vai Trò của Chất Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc Trong Khai Thác Dầu Khí

Chất giảm nhiệt độ đông đặc (Pour Point Depressant - PPD) đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì tính lưu động của dầu thô ở nhiệt độ thấp. Chúng hoạt động bằng cách làm gián đoạn quá trình kết tinh của paraffin, giảm kích thước tinh thể và ngăn chặn sự hình thành mạng lưới. Việc sử dụng PPD giúp giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn đường ống, giảm áp suất và tăng hiệu quả vận chuyển. Theo tài liệu, có nhiều loại PPD khác nhau, bao gồm polymer acrylate, polymer olefin, và copolymer. Hiệu quả của từng loại PPD phụ thuộc vào thành phần dầu thô và điều kiện môi trường.

II. Cách Tổng Hợp Polymer Acrylate Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc Dầu

Một trong những phương pháp phổ biến để tổng hợp polymer sử dụng làm chất giảm nhiệt độ đông đặc là sử dụng monomer acrylate. Quá trình này thường bao gồm phản ứng trùng hợp gốc tự do, sử dụng chất khơi mào như AIBN (Azobisisobutyronitrile). Việc lựa chọn monomer acrylate phù hợp, tỷ lệ monomer và chất khơi mào, cũng như điều kiện phản ứng (nhiệt độ, thời gian) đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát cấu trúc polymer và hiệu quả của polymer. Tổng hợp polymer acrylate cho phép điều chỉnh các tính chất của polymer, như độ nhớt, độ tan trong dầu, và khả năng tương tác với các thành phần trong dầu thô. Theo nghiên cứu, việc sử dụng copolymer từ acrylate và các monomer khác có thể tạo ra các PPD có hiệu quả cao hơn.

2.1. Lựa Chọn Monomer Acrylate Phù Hợp Để Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc

Việc lựa chọn monomer acrylate phù hợp là yếu tố then chốt trong quá trình tổng hợp. Các monomer như alkyl acrylate và methacrylate có độ dài mạch alkyl khác nhau, ảnh hưởng đến độ tan và khả năng tương tác với paraffin. Monomer có mạch alkyl dài thường tan tốt trong dầu và có khả năng bám dính vào bề mặt tinh thể paraffin, ngăn chặn sự phát triển của chúng. Sự lựa chọn monomer cũng ảnh hưởng đến độ nhớt polymer và khả năng hòa tan trong dầu thô.

2.2. Tối Ưu Hóa Phản Ứng Trùng Hợp Để Tổng Hợp Polymer Hiệu Quả

Quá trình phản ứng trùng hợp cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tổng hợp polymer với cấu trúc và hiệu quả mong muốn. Các yếu tố như nhiệt độ, thời gian phản ứng, và nồng độ chất khơi mào cần được tối ưu hóa. Nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến phản ứng phụ và giảm độ dài mạch polymer, trong khi nhiệt độ quá thấp có thể làm chậm phản ứng. Việc sử dụng chất khơi mào với nồng độ phù hợp giúp kiểm soát tốc độ phản ứng và phân bố khối lượng phân tử của polymer.

III. Cơ Chế Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc Của Polymer Tổng Hợp Cho Dầu Thô

Polymer hoạt động như một phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc thông qua nhiều cơ chế khác nhau. Cơ chế chính là ức chế sự hình thành và phát triển của tinh thể paraffin. Polymer bám dính vào bề mặt tinh thể, ngăn chặn sự kết tinh thêm của paraffin và làm giảm kích thước tinh thể. Điều này làm giảm độ nhớt dầu thô và cải thiện độ linh động dầu thô ở nhiệt độ thấp. Một số polymer còn có khả năng phân tán tinh thể paraffin, ngăn chặn sự tập hợp của chúng thành mạng lưới lớn. Theo tài liệu, cơ chế giảm nhiệt độ đông đặc phụ thuộc vào cấu trúc polymer và khả năng tương tác với các thành phần khác trong dầu thô.

3.1. Ức Chế Sự Hình Thành Mạng Tinh Thể Paraffin Bằng Polymer

Polymer có khả năng ức chế sự hình thành mạng tinh thể paraffin bằng cách bám dính vào bề mặt tinh thể đang phát triển. Sự bám dính này làm gián đoạn quá trình kết tinh và ngăn chặn sự phát triển của tinh thể. Các polymer có mạch alkyl dài thường có khả năng bám dính tốt hơn do tương tác kỵ nước với paraffin.

3.2. Phân Tán Tinh Thể Paraffin và Cải Thiện Tính Chất Reo Dầu Thô

Ngoài việc ức chế sự hình thành, một số polymer còn có khả năng phân tán tinh thể paraffin. Điều này ngăn chặn sự tập hợp của chúng thành mạng lưới lớn, làm giảm độ nhớt và cải thiện tính chất reo của dầu thô. Các polymer có cấu trúc phân cực thường có khả năng phân tán tốt hơn.

IV. Đánh Giá Hiệu Quả Polymer Tổng Hợp Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc Dầu Thô

Việc đánh giá hiệu quả của polymer trong việc giảm nhiệt độ đông đặc dầu thô là rất quan trọng. Các phương pháp đánh giá bao gồm xác định nhiệt độ đông đặc theo tiêu chuẩn ASTM D97, đo độ nhớt, và phân tích nhiệt dầu thô (DSC). Ngoài ra, phương pháp xác định nhiệt độ đông đặc cần được thực hiện cẩn thận. Việc khảo sát tốc độ lắng đọng paraffin cũng là một phương pháp quan trọng để đánh giá hiệu quả của polymer trong việc ngăn chặn sự lắng đọng paraffin. Kết quả nghiên cứu cho thấy rằng các polymer tổng hợp có thể giảm đáng kể nhiệt độ đông đặc và giảm lắng đọng paraffin.

4.1. Phương Pháp Xác Định Nhiệt Độ Đông Đặc Dầu Thô Theo Tiêu Chuẩn ASTM D97

Tiêu chuẩn ASTM D97 là phương pháp phổ biến để xác định nhiệt độ đông đặc của dầu thô. Phương pháp này dựa trên việc quan sát sự di chuyển của dầu trong ống nghiệm khi nhiệt độ giảm dần. Nhiệt độ đông đặc được xác định khi dầu ngừng di chuyển. Phương pháp này đơn giản và dễ thực hiện, nhưng độ chính xác có thể bị ảnh hưởng bởi yếu tố chủ quan của người quan sát.

4.2. Khảo Sát Độ Nhớt và Tốc Độ Lắng Đọng Paraffin Của Dầu Thô

Đo độ nhớt là một phương pháp quan trọng để đánh giá tính chất lưu biến của dầu thô. Độ nhớt cao cho thấy khả năng di chuyển của dầu bị hạn chế, trong khi độ nhớt thấp cho thấy dầu dễ dàng di chuyển hơn. Việc khảo sát tốc độ lắng đọng paraffin giúp đánh giá hiệu quả của polymer trong việc ngăn chặn sự lắng đọng paraffin trong đường ống và thiết bị.

V. Ứng Dụng Thực Tế Kết Quả Nghiên Cứu Polymer Giảm Đông Đặc Dầu

Nghiên cứu về tổng hợp polymer và ứng dụng của chúng trong việc giảm nhiệt độ đông đặc dầu thô đã mang lại nhiều kết quả tích cực. Các polymer tổng hợp đã được chứng minh là có hiệu quả trong việc cải thiện tính chất lưu biến của dầu thô, giảm lắng đọng paraffin và tăng hiệu quả khai thác và vận chuyển. Theo nghiên cứu của Đào Viết Thân, việc sử dụng polymer có thể giảm nhiệt độ đông đặc của dầu Diamond từ -6°C xuống -12°C. Điều này cho thấy tiềm năng lớn của việc sử dụng polymer trong công nghiệp dầu khí. Ngoài ra, kết quả nghiên cứu về hiệu quả của polymer cũng cho thấy khả năng giảm đáng kể khối lượng lắng đọng sáp so với dầu thô không xử lý.

5.1. Các Thử Nghiệm Hiệu Quả Giảm Đông Đặc Trên Dầu Thô Diamond

Dầu thô Diamond được sử dụng trong nhiều thử nghiệm để đánh giá hiệu quả của polymer. Các thử nghiệm này bao gồm đo nhiệt độ đông đặc, phân tích nhiệt, và khảo sát tốc độ lắng đọng paraffin. Kết quả cho thấy rằng các polymer tổng hợp có thể giảm đáng kể nhiệt độ đông đặc của dầu Diamond và giảm lắng đọng paraffin.

5.2. So Sánh Hiệu Quả Giữa Các Loại Polymer Giảm Đông Đặc Dầu Thô

Nghiên cứu so sánh hiệu quả của polymer khác nhau trong việc giảm nhiệt độ đông đặc. Kết quả cho thấy rằng một số polymer có hiệu quả cao hơn các polymer khác. Điều này có thể là do sự khác biệt về cấu trúc polymer, thành phần monomer, và khả năng tương tác với các thành phần trong dầu thô. Việc so sánh hiệu quả của polymer giúp lựa chọn polymer phù hợp cho từng loại dầu thô.

VI. Kết Luận Hướng Nghiên Cứu Polymer Giảm Nhiệt Độ Đông Đặc

Nghiên cứu về tổng hợp polymer sử dụng làm chất giảm nhiệt độ đông đặc cho dầu thô đã đạt được nhiều tiến bộ đáng kể. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều thách thức và cơ hội để cải thiện hiệu quả và tính kinh tế của các polymer này. Các hướng nghiên cứu tiềm năng bao gồm phát triển các polymer có khả năng tự phân hủy sinh học, tối ưu hóa cấu trúc polymer để tăng cường khả năng tương tác với paraffin, và nghiên cứu các phương pháp tổng hợp polymer mới với chi phí thấp hơn. Theo tài liệu, việc kết hợp các loại polymer khác nhau hoặc sử dụng polymer kết hợp với các chất phụ gia khác có thể tạo ra các giải pháp hiệu quả hơn. Cần tiếp tục nghiên cứu cơ chế giảm nhiệt độ đông đặc của polymer để có thể thiết kế các polymer hiệu quả hơn.

6.1. Thách Thức và Cơ Hội trong Phát Triển Polymer Giảm Đông Đặc Dầu

Một trong những thách thức lớn nhất trong việc phát triển polymer giảm đông đặc là tìm kiếm các polymer có hiệu quả cao, thân thiện với môi trường, và có chi phí sản xuất thấp. Các polymer có khả năng tự phân hủy sinh học là một hướng đi tiềm năng. Ngoài ra, việc tối ưu hóa cấu trúc polymer để tăng cường khả năng tương tác với paraffin cũng là một thách thức quan trọng.

6.2. Hướng Nghiên Cứu Tối Ưu Hóa Cấu Trúc Polymer và Cơ Chế Tác Động

Nghiên cứu về cơ chế giảm nhiệt độ đông đặc của polymer là rất quan trọng để có thể thiết kế các polymer hiệu quả hơn. Việc hiểu rõ cách polymer tương tác với paraffin và các thành phần khác trong dầu thô giúp tối ưu hóa cấu trúc polymer và thành phần monomer. Các phương pháp phân tích nhiệt dầu thô có thể cung cấp thông tin quan trọng về quá trình kết tinh của paraffin và tác động của polymer.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG I— TÔNG QUAN. Lĩnh chất đặc trưng của dầu thé khai thác ở thêm lực địa Việt Nam. Thành phần sẵn phẩm của giếng đầu. Tính chất hóa lý của dầu thô mồ Diamond.

Lắng đọng hữu cơ. Thành phần hóa học của lắng đọng hữm cơ" - - + 1. “Ảnh lưởng của lắng dong hitu co lên quá trình khải thác và vận chuyên đâu. Tỉnh chất lưu biển của dẫn thô nhiều parafTir 34 12.

Cơ chế đông đặc của dẫu thé. Các phương pháp xử lý lắng đọng của đầu thé nhiéu paraffin. Phụ gia giảm nhiệt độ đông đặc cho đầu thô. Chất phân tản.

Chat digu chinh Linh thé paraffin 35 LS. Cơ chế biễn tinh cfu tric tinh thé paraffin trong dẫu thô của phụ gia giảm nhiệt độ đông đã .36 xác định ứng suất trượt của dầu thô. Xác định độ bên gel (gel sirength) của đâu thô - 2 TL4. Khảo sát tốc độ lắng đọng paraffn của dau thé.

62 CHUONG TIT - THUC NGHTEM VA THAO LUAN KET QUA.1 Téng hop chitdiéu chỉnh tinh thể paratfin. Khảo sát ảnh hưởng của các loại monornrer khác nhau. Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ chất khơi mảo. Đánh giá hiệu quả xử lý đầu của sản phẩm tổng hop.

Hiệu quả ức chế quá trình hình thành mạng tính thể paraffin. Hiệu quả giảm nhiệt độ đông đặc - 69 111. Hiệu quả cải thiện tính lưu biển. 5S settee TD TL.4, Hiệu quả giảm độ bên gel (gel srength).

Higu quả giảm lắng đọng paraffin. Tính toán sơ bộ giá thành sẵn phẩm FTC 010. KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ TAI LIEU THAM KHAO. DANH MỤC BẰNG BIẾU Bang 1.Tinh chat hỏa lý của dầu thê khai thác ở thém lục địa Việt Nam trong, những diễu kiện chuản.

Những tính chất hóa lý của dâu thô đã tách khi mỏ Diaraond ở điền kiện 20 Bảng 1. Một số tính chất hóa lý chưng của các loại dâu thô của PCVL 21 Bang 1.4, Anh huéng cia ing dong paraffin lén khả năng vận chuyển của dudng ống dân dầu -. Độ nhớt của các polymer tổng hợp ở các nhiệt độ khác nhau 68 Bang 3. Các tính chất cơ bản của sản phẩm tổng hợp.

Nhiệt độ đông đặc của đầu thô mô Diamond đã được xử lý hóa phẩm ở các nỗng độ khác nhau - - 1 Tảng 3. Khối lượng lắng dong sáp của đầu Diammend xử lý với FIC 010 94 ở các nêng độ khác nhau. Khối lượng lắng dọng sắp của đầu Diamond wit fy voi FIC 011.95 ở các nống độ khác nhau. Khối lượng lắng dọng sắp cúa dẫu Diamond xử lý với FIC 012.

95 ở các nông độ khác nhau. Khối lượng lắng đọng sáp của đầu IDiruend xử lý với FIC 013 %6 ở các nêng độ khác nhau. Khối lượng [ding dong sap cia diu Diamond xi ly voi FIC 014 96 a cac nang độ khác nhau. Khối lượng lắng đọng sắp cua dau Diamond xử lý với FIC 015.97 ở các nắng độ khác nhau.

Khôi lượng lắng dọng sáp của dâu Diamond xử lý với FIC 016.Đ7 ở các nêng độ khác nhau - - 97 Bang 3. Khôi lượng Hing dong Sap của dầu Diamond xử lý với VX-1484 98 ở các nằng độ khác nhau.ĐỂ DANH MỤC CÁC KÝ HTỆU, CÁC CHỮ VIÉT TAT ARP Aromatic/Resin/Paraffin APT American Petroleum Institute ASTM American Society for Testing and Materials Cú) Carbon thin E Ethylene ac Gas chromatography ALB Hydrophilic Tipophilie Bakarice Tnlra-red ka Khai hong: ngd Ngày đêm. Liquid chromatography — Mass LC-MS Spectroscopy Azobisisobutyronitrile Propylene PPD Pour point depressant PP Pour pomt VAM Vinyl acetate monomer VSP/Vielsovpetra Xi nghiệp Tiên doanh Việt —Nga Vietsovpetro PCVL Potronas Carigali Viclram Limited WAT Wax appearance temperature CHLB Công hỏa liên bang 1.6, Các nhương pháp tổng hợp chất giầm nhiệt độ đông đặc .38 CHƯƠNG II — NGUYEN LIEU, PHUGNG PHAP TONG HOP VA PHUONG PHAP DANH GIA POLYMER VA PHUONG PHAP XAC DINH TINH CHAT CUA DAU THÔ. Phuong phap xác định tỉnh chất của dầu thô có liên quan đến hiện quả của phụ gia giảm nhiệt độ dông dai - TL1.

Xác định nhiệt độ xuất hiện tỉnh thể parafÕn (WAT). Xac dink sur phn bé n-paraffin trong dau thd 44 1L. Xác định hàm lượng parafm. sssiseeeestessiassesti nineteen 5 TL1.

Xác định hàm lượng asphaltene. Xác định hàm lượng nhựa - 4 1L2. Nguyên liệu và phương pháp tổng hợp chất giảm nhiệt độ đông đặc. Nguyên liệu tổng hợp chất diễu chỉnh tình thể paraffin.1, Alkyl acrylate/ methacrylate monomer - - 48 1.

Vinyl acetate monomer (VAM) - 52 11.3, Chất khơi mÀÔ. non HH ah narue senseoerou. Phương pháp ting hop chat bién tính tỉnh thẻ paraffin. Phương trình tổng hợp và cơ chế phân ứng.

Qui trình và thiết bị tổng hợp. Phương phập xác dịnh tính chất của sản phẩm tổng hợp. Phuong phap danh giá hiệu quá của sản phẩm tổng hợp. Quy trình chuẩn bị và xử lý mẫu dau - 87 TỊ.

Chuẩn bị mẫu - - - $7 ALD. Xứ ip mẫu. Khao sat qua trình ức chế hình thành mang tinh thé paraffin. Xác định nhiệt độ dông đặc của đầu thô.

Xác định tinh chất lưu biến của dẫu thô. Khối lượng lắng dong Sép của dầu Diameond xử lý với PAO 83363.98 ở các nông độ khác nhau - ~ - ~ - 98 DANH MỤC HÌNH VẼ Tỉnh 1. Câu trúc các paraffin trong đầu thô. Cấu trúc asphlatene và nhựa trong dầu thé.

esses eee D2 Hinh 1. Lang dong đường ống không bọc cách nhiệt RPI-+ UBN- 3; ‹0325*16mma. Đường cong chy (flow curve) ofcủa chất lồng Newlon vàvà phì Newton. Bộ thiết bị DSC.

WAT của dầu thô mỗ Diamond do bằng DsŒ - 43 Hinh 2. WdisAT cia dau thé mé Diamond do bing DSC 43 Tlink 2. Kinh hiển vi phần cuc va bé thiét bi Linkcam - - 44 Tlinh2. Quá trình xuất hiện tỉnh thể paraffin - - 44 Hình 2.

Phổ sắc ký khí của dẫu thô mỏ Diamond. Cơ chẻ tác dạng của phụ gia giám nhiệt độ đôngđặc ŒPb) ) lên dầu thô. Công thức cầu tao eda vinyl acetate monomer s> Hình 2. Công thức cầu lạo của AIBN 53 Hình 2.

Phương trình phần ứng Lổng hợp polymer 54 Hinh 2. Qua winh phan ly tao gde tu do. Gée w do tan công memomer tạo gốc tr da mdi 55 Tlinh 2. Qué trinh déng mạch, hình thành polymer 55 Hình 2.

Bộ thiết bị tổng hop polymer. Thiết bị đo độ nhớt động học. Thiết bị xác định nhiệt độ đồng đặc tự động HCP-852 H 60 Tình 2. Ông đo nhiệt độ đông đặc 60 Tình 2.

Thiết bị khảo sát tĩnh chất lưu biển và él Tình 2 L9. Thiết bị khảo sát tốc độ lắng dong paraffin 63 Hình 3. Chưa xử lý PPD. Đã xử lý PPD 6 Hình 3.

Tỉnh bám đính cúa dầu thỏ. Sự biến thiên nhiệt độ đồng đặc của dẫu thô mô Dienond theo n nạ độ cúc phụ gia. Độ nhới của đầu thỏ Diamond được xử Tý phụ gia FTC 010 ở các nồng độ khảo nhau T5 Hình 3.6 Độ nhớt của đâu thô Diemond được xử ly phu gia FIC 611 6 cdc ndng 43 *háo nhau - - - - 76 1.6, Các nhương pháp tổng hợp chất giầm nhiệt độ đông đặc .38 CHƯƠNG II — NGUYEN LIEU, PHUGNG PHAP TONG HOP VA PHUONG PHAP DANH GIA POLYMER VA PHUONG PHAP XAC DINH TINH CHAT CUA DAU THÔ. Phuong phap xác định tỉnh chất của dầu thô có liên quan đến hiện quả của phụ gia giảm nhiệt độ dông dai - TL1.

Xác định nhiệt độ xuất hiện tỉnh thể parafÕn (WAT). Xac dink sur phn bé n-paraffin trong dau thd 44 1L. Xác định hàm lượng parafm. sssiseeeestessiassesti nineteen 5 TL1.

Xác định hàm lượng asphaltene. Xác định hàm lượng nhựa - 4 1L2. Nguyên liệu và phương pháp tổng hợp chất giảm nhiệt độ đông đặc. Nguyên liệu tổng hợp chất diễu chỉnh tình thể paraffin.1, Alkyl acrylate/ methacrylate monomer - - 48 1.

Vinyl acetate monomer (VAM) - 52 11.3, Chất khơi mÀÔ. non HH ah narue senseoerou. Phương pháp ting hop chat bién tính tỉnh thẻ paraffin. Phương trình tổng hợp và cơ chế phân ứng.

Qui trình và thiết bị tổng hợp. Phương phập xác dịnh tính chất của sản phẩm tổng hợp. Phuong phap danh giá hiệu quá của sản phẩm tổng hợp. Quy trình chuẩn bị và xử lý mẫu dau - 87 TỊ.

Chuẩn bị mẫu - - - $7 ALD. Xứ ip mẫu. Khao sat qua trình ức chế hình thành mang tinh thé paraffin. Xác định nhiệt độ dông đặc của đầu thô.

Xác định tinh chất lưu biến của dẫu thô.Ô] w xác định ứng suất trượt của dầu thô. Xác định độ bên gel (gel sirength) của đâu thô - 2 TL4. Khảo sát tốc độ lắng đọng paraffn của dau thé. 62 CHUONG TIT - THUC NGHTEM VA THAO LUAN KET QUA.1 Téng hop chitdiéu chỉnh tinh thể paratfin.

Khảo sát ảnh hưởng của các loại monornrer khác nhau. Khảo sát ảnh hưởng của tỉ lệ chất khơi mảo. Đánh giá hiệu quả xử lý đầu của sản phẩm tổng hop. Hiệu quả ức chế quá trình hình thành mạng tính thể paraffin.

Hiệu quả giảm nhiệt độ đông đặc - 69 111. Hiệu quả cải thiện tính lưu biển. 5S settee TD TL.4, Hiệu quả giảm độ bên gel (gel srength). Higu quả giảm lắng đọng paraffin.

Tính toán sơ bộ giá thành sẵn phẩm FTC 010. KẾT LUẬN VÀ KIÊN NGHỊ TAI LIEU THAM KHAO. DANH MỤC HÌNH VẼ Tỉnh 1. Câu trúc các paraffin trong đầu thô.

Cấu trúc asphlatene và nhựa trong dầu thé. esses eee D2 Hinh 1. Lang dong đường ống không bọc cách nhiệt RPI-+ UBN- 3; ‹0325*16mma. Đường cong chy (flow curve) ofcủa chất lồng Newlon vàvà phì Newton.

Bộ thiết bị DSC. WAT của dầu thô mỗ Diamond do bằng DsŒ - 43 Hinh 2. WdisAT cia dau thé mé Diamond do bing DSC 43 Tlink 2. Kinh hiển vi phần cuc va bé thiét bi Linkcam - - 44 Tlinh2.

Quá trình xuất hiện tỉnh thể paraffin - - 44 Hình 2. Phổ sắc ký khí của dẫu thô mỏ Diamond. Cơ chẻ tác dạng của phụ gia giám nhiệt độ đôngđặc ŒPb) ) lên dầu thô. Công thức cầu tao eda vinyl acetate monomer s> Hình 2.

Công thức cầu lạo của AIBN 53 Hình 2. Phương trình phần ứng Lổng hợp polymer 54 Hinh 2. Qua winh phan ly tao gde tu do. Gée w do tan công memomer tạo gốc tr da mdi 55 Tlinh 2.

Qué trinh déng mạch, hình thành polymer 55 Hình 2. Bộ thiết bị tổng hop polymer. Thiết bị đo độ nhớt động học. Thiết bị xác định nhiệt độ đồng đặc tự động HCP-852 H 60 Tình 2.

Ông đo nhiệt độ đông đặc 60 Tình 2. Thiết bị khảo sát tĩnh chất lưu biển và él Tình 2 L9. Thiết bị khảo sát tốc độ lắng dong paraffin 63 Hình 3. Chưa xử lý PPD.

Đã xử lý PPD 6 Hình 3. Tỉnh bám đính cúa dầu thỏ. Sự biến thiên nhiệt độ đồng đặc của dẫu thô mô Dienond theo n nạ độ cúc phụ gia. Độ nhới của đầu thỏ Diamond được xử Tý phụ gia FTC 010 ở các nồng độ khảo nhau T5 Hình 3.