Luận văn học viện tài chính hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng hải phòng

Luận văn phân tích hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng, cung cấp giải pháp cải tiến hiệu quả.

• Người hướng dẫn: Cô Giáo Nguyễn Thanh Quý
• Trường học: Công Ty Xi Măng Hải Phòng
• Chuyên ngành: Kế Toán
• Đề tài: Hoàn Thiện Hạch Toán Chi Phí Sản Xuất Và Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty Xi Măng Hải Phòng
• Loại tài liệu: Luận Văn
• Địa điểm: Hải Phòng

Mục lục chi tiết

• LỜI MỞ ĐẦU
• 1. PHẦN I: CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
• 1.1. Ý NGHĨA, VỊ TRÍ HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
• 1.2. PHÂN LOẠI CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH
• 1.3. ĐỐI TƯỢNG, PHƯƠNG PHÁP HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM
• 2. PHẦN II: THỰC TRẠNG HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH CỦA SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY XI MĂNG HẢI PHÒNG
• 3. PHẦN III: MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN Ở CÔNG TY XI MĂNG HẢI PHÒNG

Tóm tắt

I. Tổng quan về hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là một trong những công tác quan trọng trong quản lý kinh tế của doanh nghiệp, đặc biệt là trong ngành sản xuất như công ty xi măng Hải Phòng. Việc quản lý chi phí sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa lợi nhuận mà còn đảm bảo sự cạnh tranh trong thị trường. Để thực hiện điều này, công ty cần có một hệ thống hạch toán chi phí hiệu quả, cung cấp thông tin chính xác và kịp thời cho các nhà quản lý.

1.1. Ý nghĩa của hạch toán chi phí sản xuất

Hạch toán chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp theo dõi và kiểm soát các khoản chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ giúp xác định giá thành sản phẩm mà còn hỗ trợ trong việc đưa ra các quyết định quản lý hiệu quả.

1.2. Vai trò của giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp

Giá thành sản phẩm là chỉ tiêu quan trọng phản ánh hiệu quả sản xuất kinh doanh. Nó không chỉ ảnh hưởng đến lợi nhuận mà còn quyết định khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

II. Thách thức trong hạch toán chi phí sản xuất tại công ty xi măng Hải Phòng

Công ty xi măng Hải Phòng đang đối mặt với nhiều thách thức trong việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Sự cạnh tranh gay gắt trong ngành xi măng yêu cầu công ty phải cải tiến quy trình hạch toán để giảm thiểu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

2.1. Khó khăn trong việc thu thập dữ liệu chi phí

Việc thu thập và phân tích dữ liệu chi phí sản xuất gặp nhiều khó khăn do sự biến động của giá nguyên liệu và chi phí lao động. Điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của thông tin hạch toán.

2.2. Sự phức tạp trong quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất xi măng bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau, từ khai thác nguyên liệu đến sản xuất và tiêu thụ. Sự phức tạp này làm cho việc hạch toán chi phí trở nên khó khăn hơn.

III. Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất hiệu quả

Để hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất, công ty xi măng Hải Phòng cần áp dụng các phương pháp hạch toán hiện đại. Việc này không chỉ giúp cải thiện độ chính xác của thông tin mà còn hỗ trợ trong việc ra quyết định quản lý.

3.1. Phương pháp hạch toán theo sản phẩm

Phương pháp này cho phép công ty xác định chi phí sản xuất cho từng loại sản phẩm, từ đó tính toán giá thành một cách chính xác hơn.

3.2. Phương pháp hạch toán theo đơn đặt hàng

Hạch toán theo đơn đặt hàng giúp công ty theo dõi chi phí phát sinh cho từng đơn hàng cụ thể, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

IV. Ứng dụng thực tiễn của hạch toán chi phí sản xuất tại công ty

Công ty xi măng Hải Phòng đã áp dụng nhiều biện pháp hạch toán chi phí sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh. Những ứng dụng này không chỉ giúp công ty tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Cải tiến quy trình sản xuất

Công ty đã đầu tư vào công nghệ mới để cải tiến quy trình sản xuất, từ đó giảm thiểu chi phí và nâng cao năng suất lao động.

4.2. Đào tạo nhân viên về hạch toán chi phí

Đào tạo nhân viên về hạch toán chi phí sản xuất giúp nâng cao nhận thức và kỹ năng quản lý chi phí, từ đó cải thiện hiệu quả công việc.

V. Kết luận và hướng phát triển tương lai

Hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là một phần không thể thiếu trong quản lý kinh tế của công ty xi măng Hải Phòng. Để duy trì và phát triển bền vững, công ty cần tiếp tục cải tiến quy trình hạch toán và áp dụng các công nghệ mới.

5.1. Định hướng phát triển bền vững

Công ty cần xây dựng chiến lược phát triển bền vững, tập trung vào việc tối ưu hóa chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

5.2. Tăng cường ứng dụng công nghệ thông tin

Việc ứng dụng công nghệ thông tin trong hạch toán chi phí sẽ giúp công ty cải thiện độ chính xác và hiệu quả trong quản lý chi phí sản xuất.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường cạnh tranh gay gắt, quản trị chi phí sản xuất và tính đúng, tính đủ giá thành sản phẩm là bài toán sống còn đối với các doanh nghiệp công nghiệp nặng. Tại Công ty Xi măng Hải Phòng – đơn vị có bề dày lịch sử hơn 100 năm phát triển của ngành xi măng Việt Nam, quy mô vốn kinh doanh đã tăng trưởng vượt bậc từ 79 tỷ đồng năm 1993 lên hơn 314 tỷ đồng vào năm 2000. Trong cơ cấu tài sản, giá trị tài sản cố định và đầu tư dài hạn chiếm tỷ trọng 63,99%, phản ánh đặc thù thâm dụng vốn và máy móc kỹ thuật cao. Dù đã đóng góp cho nền kinh tế quốc dân 1.092 nghìn tấn xi măng và nộp ngân sách nhà nước 84,786 tỷ đồng trong giai đoạn 1998-2000, doanh nghiệp vẫn chịu áp lực lớn từ chi phí vận hành dây chuyền cũ, tiêu hao nhiên liệu và sự cạnh tranh khốc liệt từ các liên doanh hiện đại.

Mục tiêu cốt lõi của nghiên cứu là khảo sát, phân tích toàn diện thực trạng công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Xi măng Hải Phòng theo hệ thống chuẩn mực và Chế độ Kế toán doanh nghiệp ban hành theo Quyết định số 1141/TC/QĐ/CĐKT. Trên cơ sở nhận diện những điểm nghẽn trong khâu tập hợp chứng từ và phân bổ chi phí, luận văn xây dựng các nhóm giải pháp khả thi nhằm hạ giá thành sản xuất từ 3% đến 5% cho các dòng sản phẩm chủ lực như xi măng PC30 và PC40. Phạm vi nghiên cứu được xác lập tại 4 phân xưởng công nghệ chính và 3 xí nghiệp thành viên thuộc công ty trong chu kỳ hoạt động từ năm 1998 đến năm 2000. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa thực tiễn quan trọng, giúp tối ưu hóa chu chuyển vốn, bảo đảm việc làm cho hơn 3.000 lao động và gia tăng lợi nhuận ròng của doanh nghiệp vượt mức 16,5 tỷ đồng.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng trên nền tảng học thuyết giá trị hàng hóa của kinh tế chính trị học Mác - Lênin, xác định giá trị sản phẩm gồm ba bộ phận c, v, m; trong đó chi phí sản xuất của doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí lao động quá khứ (c) và hao phí lao động sống (v) phát sinh trong kỳ kinh doanh. Đồng thời, luận văn tích hợp lý thuyết kế toán chi phí hiện đại với hai mô hình phân loại căn bản: phân loại chi phí theo yếu tố nội dung kinh tế (nguyên vật liệu, nhiên liệu, nhân công, khấu hao tài sản cố định, dịch vụ mua ngoài) và phân loại theo mối quan hệ với quy mô sản xuất (biến phí và định phí).

Khung phân tích lý thuyết làm rõ năm khái niệm học thuật trọng tâm:

• Chi phí sản xuất: Biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hóa phục vụ quá trình sản xuất trong một kỳ kế toán.
• Giá thành sản phẩm: Thước đo tiền tệ phản ánh toàn bộ các khoản chi phí tham gia trực tiếp hoặc gián tiếp để hoàn thành một khối lượng sản phẩm, lao vụ nhất định.
• Đối tượng hạch toán chi phí: Giới hạn không gian, địa điểm hoặc phân xưởng mà chi phí phát sinh cần được thu thập và theo dõi riêng biệt.
• Biến phí: Những chi phí biến đổi tỷ lệ thuận với khối lượng sản phẩm sản xuất như nguyên vật liệu chính, điện than chạy máy.
• Định phí: Những chi phí duy trì ổn định về tổng mức khi sản lượng thay đổi trong phạm vi công suất thiết kế như khấu hao nhà xưởng, lương quản lý.

Phương pháp nghiên cứu

Nguồn dữ liệu của luận văn được thu thập trực tiếp từ hệ thống chứng từ kế toán gốc, sổ quỹ tiền mặt, sổ chi tiết vật tư, bảng phân bổ tiền lương và trích lập bảo hiểm của 38 nhân sự kế toán tại văn phòng trung tâm cùng 15 nhân sự kế toán phân xưởng. Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm 12 báo cáo tài chính quý, 36 bảng cân đối số phát sinh tài khoản và 365 phiếu giao ca kỹ thuật liên tục trong giai đoạn 3 năm từ 1998 đến 2000. Nghiên cứu áp dụng phương pháp chọn mẫu phân tầng có chủ đích, tập trung sâu vào 4 mắt xích sản xuất chủ lực: Phân xưởng Máy đá, Phân xưởng Than mịn, Phân xưởng Lò nung và Phân xưởng Nghiền đóng bao.

Phương pháp phân tích chủ đạo bao gồm phương pháp kế toán tổng hợp đối ứng trên hệ thống tài khoản chi phí (Tài khoản 621, 622, 627, 154, 631) theo hình thức Nhật ký chung, kết hợp phương pháp so sánh định mức kỹ thuật và phân tích chênh lệch chi phí phát sinh thực tế. Việc lựa chọn tổ hợp phương pháp này xuất phát từ bản chất quy trình công nghệ sản xuất xi măng là quy trình chế biến liên tục qua nhiều bước kế tiếp, đòi hỏi phải theo dõi chính xác dòng vận động của bán thành phẩm Clinker để tính đúng giá thành thành phẩm nhập kho.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Thứ nhất, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Tài khoản 621) chiếm tỷ trọng áp đảo từ 65% đến 72% trong tổng giá thành xuất xưởng của xi măng Hải Phòng. Quá trình nung luyện Clinker ở nhiệt độ 1450 độ C đòi hỏi lượng nhiệt than mịn và điện năng rất lớn; tuy nhiên mức tiêu hao thực tế than cám và quặng sắt vượt khoảng 4,2% so với định mức kỹ thuật ban đầu do hệ thống lò quay ướt đã vận hành qua nhiều năm.

Thứ hai, chi phí nhân công trực tiếp (Tài khoản 622) chiếm tỷ lệ 12% đến 15% tổng chi phí sản xuất. Với lực lượng lao động quy mô lớn trên 3.000 người, mức thu nhập bình quân của công nhân đạt từ 963.000 đồng đến 1.065.000 đồng/người/tháng trong giai đoạn 1998-2000. Mặc dù các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn được trích nộp đủ 19%, phương pháp phân bổ tiền lương phụ và tiền lương nghỉ phép vẫn còn áp dụng bình quân, chưa gắn chặt với năng suất từng ca lò.

Thứ ba, chi phí sản xuất chung (Tài khoản 627) tại 4 phân xưởng công nghệ chiếm từ 16% đến 20% giá thành. Việc phân bổ chi phí khấu hao tài sản cố định (vốn chiếm 63,99% tổng tài sản) và chi phí sửa chữa lớn theo tiêu thức tiền công trực tiếp đã tạo ra sai số tính giá giữa xi măng đóng bao PC30 và xi măng rời PC40 lên đến 6,8%.

Thứ tư, công tác đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ tại các giếng điều chế bùn pate và silo chứa Clinker chưa phản ánh đầy đủ tỷ lệ hoàn thành chế biến, tạo ra độ lệch giá trị dở dang khoảng 5,5% giữa các kỳ hạch toán tháng liên tiếp.

Thảo luận kết quả

Nguyên nhân căn bản của các bất cập trên là do công nghệ lò nung cũ tạo ra tiếng ồn và tỷ lệ thất thoát bụi vật liệu khá cao trước thời điểm công ty triển khai hệ thống lọc bụi tĩnh điện. Dữ liệu chi phí sản xuất và giá thành qua các năm có thể được minh họa trực quan thông qua biểu đồ tròn phân rã cơ cấu chi phí 3 khoản mục và bảng đối chiếu chênh lệch định mức giữa các phân xưởng. Khi so sánh với định mức của các nhà máy công nghệ lò khô hiện đại cùng thời kỳ, suất tiêu hao nhiệt năng của dây chuyền Hải Phòng cao hơn khoảng 18,5%, dẫn đến năng suất lò chỉ duy trì ở mức 400.000 tấn Clinker/năm.

Bên cạnh đó, việc chuyển giao chứng từ thủ công từ 15 kế toán phân xưởng về phòng kế toán tài chính trung tâm thường chậm từ 3 đến 5 ngày làm suy giảm tính kịp thời của thông tin kế toán. Điều này chứng minh rằng mô hình hạch toán chi phí hiện thời chưa đáp ứng hoàn hảo yêu cầu quản trị tinh gọn và đòi hỏi phải chuyển dịch mạnh mẽ sang phương pháp tính giá phân bước có hạch toán định mức chi tiết.

Đề xuất và khuyến nghị

Nhằm nâng cao năng lực cạnh tranh và kiểm soát chặt chẽ hao phí, luận văn đề xuất 4 nhóm giải pháp chiến lược:

Một là, hiện đại hóa hệ thống đo lường và kiểm soát chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Tài khoản 621) bằng việc lắp đặt trạm cân điện tử tự động tại Xí nghiệp mỏ đá Tràng Kênh và trạm nghiền bùn Sông Cấm. Mục tiêu là cắt giảm tỷ lệ tiêu hao đá vôi và than mịn xuống dưới 1,5%, tiến hành thực hiện trong Quý II năm 2001 dưới sự giám sát của Phòng Vật tư và Phòng Kỹ thuật sản xuất.

Hai là, chuẩn hóa tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung (Tài khoản 627) từ tiêu thức tiền lương trực tiếp sang tiêu thức số giờ máy hoạt động thực tế của từng phân xưởng lò nung và máy nghiền. Giải pháp này giúp loại bỏ độ lệch tính giá 6,8%, hoàn thành áp dụng vào Quý III năm 2001 do Phòng Kế toán tài chính chủ trì.

Ba là, áp dụng triệt để phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm Clinker kết hợp hạch toán định mức chi phí. Mô hình này cho phép kế toán phát hiện các khoản chi phí vượt định mức trong vòng 24 giờ sau mỗi chu kỳ nung Clinker, hướng tới mục tiêu hạ 3,5% giá thành đơn vị sản phẩm vào cuối năm 2001 dưới sự chỉ đạo của Kế toán trưởng.

Bốn là, số hóa toàn diện hình thức sổ Nhật ký chung trên mạng vi tính nội bộ, kết nối đồng bộ 38 điểm kế toán từ văn phòng công ty đến chi nhánh Thái Bình và các xí nghiệp trực thuộc. Tiến độ triển khai hoàn tất trong Quý IV năm 2001, rút ngắn thời gian lập báo cáo tài chính tổng hợp từ 15 ngày xuống còn 5 ngày sau khi kết thúc kỳ kế toán quý.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

Nội dung và mô hình tính toán trong luận văn mang lại giá trị thực tiễn sâu sắc cho 4 nhóm đối tượng:

• Sinh viên và học viên cao học ngành Kế toán, Kiểm toán, Tài chính doanh nghiệp: Luận văn cung cấp case study toàn diện về phương pháp tổ chức tài khoản (Tài khoản 621, 622, 627, 154, 631), quy trình luân chuyển chứng từ và phương pháp tính giá thành phân bước trong ngành công nghiệp sản xuất nặng.
• Kế toán trưởng và kiểm soát viên nội bộ tại các doanh nghiệp sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng và khai khoáng: Cung cấp tài liệu tham khảo chi tiết để xây dựng định mức kinh tế kỹ thuật, thiết kế bảng phân bổ chi phí gián tiếp và đánh giá sản phẩm dở dang tại các công đoạn phức tạp.
• Ban Giám đốc và cán bộ quản trị doanh nghiệp sản xuất: Giúp lãnh đạo nắm bắt phương pháp phân tích biến động chi phí, bóc tách biến phí - định phí để đưa ra các quyết định điều hành giá bán và kế hoạch sản lượng tối ưu cho các sản phẩm PC30, PC40.
• Các chuyên gia tư vấn chuyển đổi số và tái cấu trúc tài chính doanh nghiệp nhà nước: Cung cấp bài học kinh nghiệm trong việc sắp xếp bộ máy kế toán vừa tập trung vừa phân tán, phục vụ hiệu quả quá trình chuyển đổi nhà máy sang khu công nghiệp công nghệ sạch.

Câu hỏi thường gặp

Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm khác nhau như thế nào? Chi phí sản xuất phản ánh mặt hao phí tài nguyên phát sinh trong một kỳ hạch toán nhất định, bao gồm cả phần chi phí nằm trong sản phẩm dở dang. Ngược lại, giá thành sản phẩm phản ánh mặt kết quả, chỉ bao gồm các chi phí cấu thành nên khối lượng thành phẩm hoàn thành. Mối quan hệ giữa hai chỉ tiêu được kết nối qua công thức giá thành bằng giá trị dở dang đầu kỳ cộng chi phí phát sinh trong kỳ trừ giá trị dở dang cuối kỳ.

Tại sao doanh nghiệp sản xuất xi măng cần áp dụng phương pháp phân bước? Dây chuyền sản xuất xi măng trải qua nhiều công đoạn nối tiếp từ chế biến nguyên liệu, nung Clinker ở nhiệt độ 1450 độ C đến nghiền đóng bao xi măng. Phương pháp phân bước cho phép theo dõi chi tiết giá thành của bán thành phẩm Clinker ở từng giai đoạn, phục vụ tốt việc quản trị chi phí phân xưởng và tính toán giá xuất bán Clinker thương phẩm ra thị trường.

Khoản mục chi phí nào chiếm tỷ trọng lớn nhất trong giá thành xi măng? Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là khoản mục chiếm tỷ trọng lớn nhất, dao động từ 65% đến 72% tổng giá thành. Các yếu tố đầu vào chủ lực bao gồm đá vôi khai thác, đất sét, quặng sắt, than mịn sấy nghiền và phụ gia thạch cao. Việc kiểm soát định mức tiêu hao nguyên vật liệu tại các lò nung quyết định trực tiếp đến khả năng hạ giá thành của doanh nghiệp.

Tổn thất do ngừng sản xuất ngoài kế hoạch được kế toán xử lý ra sao? Các chi phí phát sinh trong thời gian lò ngừng hoạt động bất thường do mất điện hoặc hỏng hóc thiết bị không được tính vào giá trị sản phẩm chính phẩm. Kế toán tập hợp các khoản chi phí này vào Tài khoản 1381 hoặc Tài khoản 627, sau khi trừ đi giá trị thu hồi bồi thường sẽ kết chuyển thẳng vào chi phí thời kỳ để khấu trừ vào thu nhập kinh doanh trong kỳ.

Hình thức kế toán Nhật ký chung mang lại những lợi ích gì cho nhà máy? Hình thức Nhật ký chung giúp phản ánh toàn diện các nghiệp vụ kinh tế theo trình tự thời gian và quan hệ đối ứng rõ ràng. Mô hình này tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân công công việc khoa học giữa 23 cán bộ phòng kế toán, đồng thời dễ dàng tích hợp và ứng dụng phần mềm kế toán xử lý dữ liệu tự động.

Kết luận

• Luận văn đã hệ thống hóa hoàn chỉnh cơ sở lý luận về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
• Phân tích trung thực thực trạng tài chính và kế toán tại Công ty Xi măng Hải Phòng giai đoạn 1998-2000, ghi nhận sản lượng 1.092 nghìn tấn xi măng và đóng góp ngân sách 84,786 tỷ đồng.
• Xác định chính xác 4 điểm hạn chế cốt lõi trong công tác phân bổ chi phí sản xuất chung, hao hụt nhiệt than lò nung và đánh giá sản phẩm dở dang Clinker.
• Đề xuất 4 giải pháp đồng bộ về lắp đặt trạm cân tự động, cải tiến tiêu thức phân bổ theo giờ máy và số hóa mạng lưới 38 nhân sự kế toán.
• Định hình lộ trình thực hiện xuyên suốt năm 2001, hướng đến mục tiêu thực tế cắt giảm 3,5% giá thành xuất xưởng và nâng cao tỷ suất sinh lời ròng.

Đóng góp lớn nhất của nghiên cứu là cung cấp giải pháp kế toán quản trị chuyên sâu, gắn liền với công nghệ sản xuất xi măng và hỗ trợ đắc lực cho ban lãnh đạo trong việc ra quyết định kinh doanh. Quý độc giả và các nhà quản lý doanh nghiệp quan tâm có thể ứng dụng ngay hệ thống biểu mẫu và phương pháp tính toán từ luận văn để tối ưu hóa chi phí sản xuất tại đơn vị mình.

Trích đoạn nội dung tài liệu

LỜI MỞ ĐẦU Trong công tác quản lý kinh tế của các doanh nghiệp thì chi phí cho sản xuất và tính gía thành sản phẩm là những công tác quan trọng luôn được các doanh nghiệp quan tâm vì chúng gắn liền với hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp. Đặc biệt trong nền kinh tế thị trường các doanh nghiệp đứng trước sự cạnh tranh gay gắt với nhau, không chỉ các doanh nghiệp tăng cường đổi mới công nghệ, nâng cao năng suất lao động mà còn phải quan tâm tới công tác quản lý chi phí sản xuất. Quản lý kinh tế đảm bảo thúc đẩy quá trình sản xuất kinh doanh ngày càng phát triển và điều quan trọng là phải tự bù đắp được toàn bộ chi phí sản xuất và sản xuất phải có lãi. Muốn vậy, doanh nghiệp phải tìm mọi biện pháp để quản lý tốt chi phí sản xuất hạ giá thành sản phẩm.

Để làm được điều đó, các nhà quản lý phải thường xuyên nắm bắt một lượng thông tin kinh tế cần thiết. Các thông tin về thị trường và các thông tin trong nội bộ doanh nghiệp. Vì vậy, một trong những công cụ quản lý kinh tế quan trọng nhất của doanh nghiệp là công tác kế toán. Công tác kế toán có nhiệm vụ cung cấp thông tin một cách kịp thời chính xác đầy đủ số liệu cho các nhà quản lý.

Từ đó các nhà quản lý sẽ đưa ra các quyết định phù hợp với sự phát triển sản xuất kinh doanh và yêu cầu quản trị trong doanh nghiệp. Công ty xi măng Hải Phòng luôn tìm mọi cách để đầu tư chiều sâu, lấy chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm làm phương châm hành động của mình. Sản phẩm của công ty đã được khách hàng biết đến và tín nhiệm trong thị trường cả nước. Đóng góp một phần trong sự thành công này của công ty là công tác kế toán nói chung và kế toán chi phí và giá thành nói riêng.

Trong nhiều năm qua công ty đã không ngừng cố gắng trong việc cải tiến phương pháp kế toán phù hợp với cơ chế quản lý hiện nay, phù hợp với việc đổi mới chế độ kế toán nói chung và kế toán chi phí giá thành nói riêng trở thành công cụ đắc lực hơn thì công tác này còn có mặt củng cố và hoàn thiện. Trong quá trình tìm hiểu về mặt lý luận và thực tiễn tại công ty xi măng Hải Phòng, nhận thức được việc làm quan trọng của việc hạch toán chi phí sản Kế toán 39B: Khoa kế toán 1 LUAN VAN CHAT LUONG download : add [e-mail] xuất và tính giá thành sản phẩm. Em đã đi sâu tìm hiểuvề lĩnh vực này và em đã chọn tên cho luận văn tốt nghiệp "Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng". Luận văn chia làm 3 phần chính: Phần I: Cơ sở lý luận của hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất kinh doanh.

Phần II: Thực trạng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành của sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng. Phần III: Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác kế toán ở công ty xi măng Hải Phòng. Vì thời gian và nhận thức còn hạn chế nên bài viết của em còn nhiều thiếu xót. Em rất mong được sự đóng góp phê bình của thầy cô giáo và các cô chú trong phòng kế toán tài chính của công ty để bài viết của em được hoàn thiện hơn.