Khóa luận tốt nghiệp công nghệ chế biến lâm sản khảo sát quy trình công nghệ sản xuất bàn linea medium buffet tại công ty tnhh mtv cbg đông hòa

Khóa luận khảo sát quy trình sản xuất bàn linea medium buffet tại công ty TNHH MTV CBG Đông Hòa, ứng dụng công nghệ chế biến lâm sản.

• Tác giả: Nguyen Thi Hong Hanh
• Người hướng dẫn: Th.S. Le Thanh Thuy
• Trường học: Trường Đại Học Nông Lâm
• Chuyên ngành: Công Nghệ Chế Biến Lâm Sản
• Đề tài: Khảo Sát Quy Trình Sản Xuất Bàn Linea Medium Buffet Tại Công Ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hòa
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• LỜI CẢM ƠN
• LỜI NÓI ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU
• 1.1. Tính cấp thiết của đề tài
• 1.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn
• 1.3. Giới hạn của đề tài
• 2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN GỖ VIỆT NAM
• 2.1. Tổng quan về Công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà
• 2.1.1. Giới thiệu sơ lược về Công ty
• 2.1.2. Sự hình thành và phát triển Công ty TNHH MTV CBG Đông Hòa
• 2.1.3. Đánh giá hiện trạng sản xuất của Công ty TNHH MTV CBG Đông Hòa
• 2.2. Tình hình nguyên vật liệu tại Công ty
• 2.3. Tình hình máy móc thiết bị tại Công ty
• 2.4. Những yêu cầu chất lượng đối với sản phẩm mộc tại Công ty
• 3. CHƯƠNG 3: MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP KHẢO SÁT
• 3.1. Mục đích, mục tiêu khảo sát
• 3.2. Nội dung khảo cứu
• 3.3. Phương pháp khảo sát
• 4. CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
• 4.1. Khảo sát nguyên liệu sản xuất sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.2. Đặc điểm, kích thước và hình dạng sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.3. Các dạng liên kết của sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.4. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.4.1. Sơ đồ tổng quát sản xuất sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.4.2. Lưu trình công nghệ sản xuất từng chi tiết sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.4.3. Lập biểu đồ gia công sản phẩm bàn Linea Medium Buffet
• 4.4.4. Công nghệ sản xuất ở từng công đoạn
• 4.5. Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong các công đoạn
• 4.5.1. Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn sơ chế
• 4.5.2. Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong công đoạn tinh chế
• 4.6. Tỷ lệ khuyết tật qua các công đoạn sản xuất
• 4.6.1. Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn pha phôi
• 4.6.2. Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn tinh chế
• 4.6.3. Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn lắp ráp
• 4.6.4. Tỷ lệ khuyết tật qua công đoạn trang sức bề mặt
• 4.7. Đánh giá và đề xuất các biện pháp kỹ thuật trong quá trình sản xuất
• 5. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO
• DANH MỤC CÁC HÌNH
• DANH MỤC CÁC BẢNG
• DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Khảo Sát Quy Trình Sản Xuất Bàn Linea Medium Buffet

Khảo sát quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet tại Công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hòa là một nghiên cứu quan trọng nhằm đánh giá hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Quy trình này không chỉ giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu mà còn nâng cao năng suất sản xuất. Bài viết sẽ đi sâu vào từng khía cạnh của quy trình sản xuất, từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm hoàn thiện.

1.1. Ý Nghĩa Của Quy Trình Sản Xuất Bàn

Quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên liệu. Việc khảo sát quy trình này giúp nhận diện các điểm mạnh và điểm yếu trong sản xuất.

1.2. Mục Tiêu Của Nghiên Cứu

Mục tiêu chính của nghiên cứu là phân tích quy trình sản xuất, từ đó đề xuất các giải pháp cải tiến nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm.

II. Vấn Đề Và Thách Thức Trong Quy Trình Sản Xuất Bàn

Ngành chế biến gỗ hiện đang đối mặt với nhiều thách thức, đặc biệt là trong việc đảm bảo nguồn nguyên liệu và chất lượng sản phẩm. Việc khảo sát quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet giúp nhận diện những vấn đề này.

2.1. Thiếu Hụt Nguyên Liệu

Nguồn nguyên liệu gỗ tự nhiên đang ngày càng khan hiếm, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm. Việc sử dụng nguyên liệu một cách hiệu quả là rất cần thiết.

2.2. Tỷ Lệ Khuyết Tật Trong Sản Xuất

Tỷ lệ khuyết tật trong các công đoạn sản xuất là một vấn đề lớn. Việc khảo sát giúp xác định nguyên nhân và tìm ra giải pháp khắc phục.

III. Phương Pháp Khảo Sát Quy Trình Sản Xuất Bàn

Phương pháp khảo sát quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet bao gồm việc quan sát thực tế và thu thập dữ liệu từ các công đoạn sản xuất. Điều này giúp có cái nhìn tổng quan về quy trình và hiệu quả sử dụng nguyên liệu.

3.1. Quan Sát Thực Tế Tại Nhà Máy

Việc quan sát thực tế tại nhà máy giúp hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất và các công đoạn liên quan. Đây là bước quan trọng để thu thập dữ liệu chính xác.

3.2. Phân Tích Dữ Liệu Sản Xuất

Dữ liệu thu thập được sẽ được phân tích để đánh giá hiệu quả sản xuất và tỷ lệ lợi dụng gỗ. Phân tích này giúp đưa ra các giải pháp cải tiến.

IV. Kết Quả Khảo Sát Quy Trình Sản Xuất Bàn

Kết quả khảo sát cho thấy quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet có nhiều điểm mạnh nhưng cũng tồn tại một số hạn chế. Việc tối ưu hóa quy trình sẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

4.1. Tỷ Lệ Lợi Dụng Gỗ

Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quy trình sản xuất đạt 55%, cho thấy việc sử dụng nguyên liệu còn nhiều tiềm năng để cải thiện.

4.2. Đánh Giá Chất Lượng Sản Phẩm

Chất lượng sản phẩm bàn Linea Medium Buffet được đánh giá cao, tuy nhiên vẫn cần cải thiện để đáp ứng nhu cầu thị trường.

V. Đề Xuất Giải Pháp Cải Tiến Quy Trình Sản Xuất

Dựa trên kết quả khảo sát, một số giải pháp cải tiến quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet sẽ được đề xuất nhằm nâng cao hiệu quả và giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm.

5.1. Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất

Cần xem xét lại quy trình sản xuất để tối ưu hóa từng công đoạn, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến lắp ráp sản phẩm.

5.2. Đào Tạo Nhân Viên

Đào tạo nhân viên về quy trình sản xuất và sử dụng máy móc hiện đại sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm thiểu khuyết tật.

VI. Kết Luận Và Tương Lai Của Quy Trình Sản Xuất Bàn

Khảo sát quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet tại Công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hòa đã chỉ ra nhiều vấn đề cần cải thiện. Tương lai của quy trình sản xuất này phụ thuộc vào việc áp dụng các giải pháp cải tiến và công nghệ mới.

6.1. Tương Lai Của Ngành Chế Biến Gỗ

Ngành chế biến gỗ cần phải thích ứng với những thay đổi của thị trường và nhu cầu người tiêu dùng để phát triển bền vững.

6.2. Định Hướng Phát Triển

Cần có những định hướng phát triển rõ ràng để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, từ đó tăng cường vị thế cạnh tranh trên thị trường.

Nội dung chính

Bối cảnh và vấn đề nghiên cứu

Ngành công nghiệp chế biến và xuất khẩu gỗ của Việt Nam đã ghi nhận sự phát triển mạnh mẽ, đưa Việt Nam vào nhóm các quốc gia xuất khẩu đồ gỗ hàng đầu khu vực Đông Nam Á. Tuy nhiên, ngành chế biến gỗ đang phải đối mặt với thách thức lớn về nguồn nguyên liệu khi lâm sản khai thác từ rừng trồng trong nước mới đáp ứng được khoảng 70–75% nhu cầu sản xuất, phần còn lại phụ thuộc vào nguồn nhập khẩu. Bên cạnh đó, chất lượng gỗ rừng trồng trong nước còn hạn chế do khai thác sớm, đường kính nhỏ và tỷ lệ khuyết tật tự nhiên cao. Trong bối cảnh chi phí nguyên liệu và vận tải gia tăng, việc khảo sát quy trình công nghệ nhằm nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ, cắt giảm phế phẩm và kiểm soát khuyết tật qua từng công đoạn là yêu cầu cấp thiết đối với các doanh nghiệp sản xuất đồ mộc xuất khẩu.

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Nguyễn Thị Hồng Hạnh tập trung giải quyết bài toán tối ưu hóa công nghệ sản xuất thông qua việc khảo sát trực tiếp quy trình chế biến sản phẩm bàn gỗ xuất khẩu tại Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa.

Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu được xác định cụ thể gồm:

1. Khảo sát chủng loại, quy cách, độ ẩm, nguồn gốc và chất lượng nguồn nguyên vật liệu sử dụng cho sản phẩm bàn Linea Medium Buffet.
2. Khảo sát đặc điểm kết cấu, hình dáng, kích thước, các dạng liên kết và lập bản vẽ của sản phẩm bàn Linea Medium Buffet.
3. Khảo sát toàn bộ quy trình công nghệ gia công chi tiết, công nghệ lắp ráp và trang sức bề mặt sản phẩm.
4. Khảo sát, tính toán khối lượng nguyên liệu và tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn sơ chế và tinh chế.
5. Khảo sát, phân loại và tính toán tỷ lệ khuyết tật qua từng khâu công nghệ sản xuất.
6. Phân tích ưu nhược điểm của quy trình công nghệ, hiện trạng thiết bị và đề xuất các giải pháp kỹ thuật nhằm hoàn thiện dây chuyền sản xuất, nâng cao hiệu quả kinh tế cho nhà máy.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu:

• Đối tượng nghiên cứu: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm bàn Linea Medium Buffet (gỗ Tràm tự nhiên).
• Phạm vi không gian: Phân xưởng A, Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa (đường Nguyễn Bỉnh Khiêm, khu phố Tân Hòa, phường Đông Hòa, thành phố Dĩ An, tỉnh Bình Dương).
• Phạm vi thời gian: Quá trình thu thập số liệu và thực nghiệm diễn ra từ ngày 03/05/2023 đến ngày 30/06/2023.

---

Cơ sở lý thuyết và phương pháp

Nghiên cứu áp dụng hệ thống cơ sở lý thuyết công nghệ chế biến lâm sản kết hợp các công thức tính toán định lượng về cơ học gỗ, thể tích hình học, tỷ lệ lợi dụng nguyên liệu và phương pháp thống kê xác suất để kiểm định mẫu:

Khung tính toán thể tích và tỷ lệ lợi dụng gỗ ($K$):

• Thể tích từng chi tiết gia công: $$V_i = a \times b \times c \times n \times 10^{-9}\ (m^3)$$ (Trong đó: $a$ là chiều dày mm, $b$ là chiều rộng mm, $c$ là chiều dài mm, $n$ là số lượng chi tiết).
• Thể tích tổng thể của sản phẩm: $$V = \sum V_i\ (m^3)$$
• Tỷ lệ lợi dụng gỗ của từng khâu và công đoạn: $$K(%) = \frac{V_s}{V_t} \times 100%$$ (Trong đó: $V_s$ là thể tích gỗ đạt chuẩn sau gia công, $V_t$ là thể tích gỗ đưa vào trước gia công).

Khung tính toán tỷ lệ khuyết tật ($P$) và kiểm định cỡ mẫu:

• Tỷ lệ phế phẩm/khuyết tật: $$P(%) = \frac{n_h}{n_d} \times 100%$$ (Trong đó: $n_h$ là tổng số chi tiết hỏng/không đạt, $n_d$ là tổng số chi tiết khảo sát).
• Xác định dung lượng mẫu điều tra ngẫu nhiên nhằm đảm bảo độ tin cậy thống kê: $$n = \frac{(t_\alpha)^2 \times s^2}{\epsilon^2}$$ (Với độ tin cậy $\beta = 95%$ tương ứng $t_\alpha = 1,96$; sai số tương đối $\epsilon = 0,03$; phương sai mẫu $s^2 = \frac{p(1-p)}{n}$). Kết quả tính toán cỡ mẫu lý thuyết yêu cầu $n_{ct} = 5$, trong khi mẫu khảo sát thực tế của tác giả đạt $n_{ct} = 30$, thỏa mãn điều kiện đại diện thống kê.

Phương pháp nghiên cứu thực tế:

• Phương pháp quan sát và theo dõi trực tiếp: Theo dõi thao tác vận hành, luân chuyển phôi và kiểm soát chất lượng tại từng máy gia công trong phân xưởng A.
• Phương pháp đo đạc thực nghiệm: Sử dụng thước dây, thước kẹp cơ khí để đo đếm kích thước phôi, ghi nhận sai số gia công và kích thước khuyết tật.
• Phương pháp thu thập và xử lý số liệu: Thu thập dữ liệu từ phiếu theo dõi sản xuất, bản vẽ kỹ thuật của phòng kỹ thuật công ty; tổng hợp và xử lý dữ liệu định lượng bằng phần mềm Microsoft Excel.

---

Nội dung chính theo từng chương

Chương 1: Mở đầu

Chương này trình bày tính cấp thiết của đề tài trong bối cảnh ngành gỗ Việt Nam chịu sức ép từ việc thiếu hụt nguyên liệu tự nhiên và phụ thuộc 25–30% vào gỗ nhập khẩu. Tác giả nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tối ưu hóa quy trình công nghệ nhằm tăng tỷ lệ lợi dụng gỗ và giảm tỷ lệ phế phẩm. Chương 1 cũng xác định ý nghĩa khoa học, ý nghĩa thực tiễn và các giới hạn nghiên cứu: đề tài chỉ tập trung khảo sát dòng sản phẩm bàn Linea Medium Buffet sản xuất từ gỗ Tràm tại phân xưởng A, không khảo sát toàn bộ các dòng sản phẩm khác, không đánh giá chuyên sâu hệ số sử dụng máy toàn diện của nhà máy và tính toán dựa trên các trị số trung bình của các lô mẫu thực tế.

Chương 2: Tổng quan

Chương 2 cung cấp bức tranh tổng quan về ngành chế biến gỗ Việt Nam và thực trạng hoạt động của đơn vị thực tập:

• Ngành gỗ Việt Nam: Tổng quan kim ngạch xuất khẩu sang các thị trường trọng điểm (Hoa Kỳ chiếm 60% tổng kim ngạch xuất khẩu lâm sản, EU, Trung Quốc, Nhật Bản); biến động thị trường sau đại dịch COVID-19 và ảnh hưởng từ xung đột địa chính trị làm tăng chi phí vận tải biển và giá nguyên liệu gỗ rừng trồng thêm khoảng 5%.
• Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa: Tiền thân là Xí nghiệp Chế biến Gỗ Đông Hòa (Rubico Đông Hòa, thành lập năm 1984), chuyển đổi mô hình sang Công ty TNHH MTV từ tháng 07/2013 với vốn hoạt động 30 tỷ đồng trực thuộc Công ty Cổ phần Công nghiệp và XNK Cao Su. Tổng số cán bộ - công nhân viên tính đến 31/12/2023 là 330 người (148 nam, 182 nữ), trong đó phân xưởng sản xuất A có 136 công nhân.
• Nguyên - vật liệu sử dụng: Gỗ Tràm bông vàng (Acacia auriculiformis) chiếm 100% tỷ trọng gỗ tự nhiên xẻ sấy, nhập về với độ ẩm chuẩn 8–12%. Ván nhân tạo gồm ván MDF thường và MDF phủ veneer với các độ dày từ 6 mm đến 25 mm. Vật liệu phủ mặt bao gồm sơn NC (hệ sơn một thành phần bay hơi nhanh trong 15 phút với tỷ lệ Nitrocellulose 18–20%, nhựa tổng hợp 10%, chất làm dẻo 5%, dung môi 38%, chất pha loãng 32%, chất màu 5%), sơn AC, sơn PU do Công ty Đức Tài Việt cung cấp; keo ghép gỗ là keo sữa Polyvinyl Acetate (PVA) một thành phần không chứa Formaldehyde của Công ty AICA Đồng Nai.
• Hiện trạng máy móc - thiết bị: Cơ cấu máy móc tại hai phân xưởng chính được tổng hợp chi tiết theo bảng sau:

Phân xưởng	Chủng loại máy móc chính	Tổng số thiết bị	Số nhân viên vận hành	Hiện trạng kỹ thuật trung bình	Xuất xứ chủ yếu
Xưởng sơ chế & tạo phôi	Cắt bàn trượt (4), Bào 4 mặt (2), Bào 2 mặt (1), Rong xích Ripsaw (4), Bào cuốn (1), Máy lọng (1), Đánh finger (2), Ghép dọc (1), Ghép ngang (1), Ép cao tầng (1)	18 máy	16 người	60% – 80%	Đài Loan, Việt Nam
Xưởng tinh chế & định hình	Cưa lạng (1), Chà nhám thùng (2), Cắt phay 2 đầu (2), Máy Toupi (5), Khoan đa năng (1), Đánh mộng âm (1), Đánh mộng dương (1), Khoan cần (6), Cắt đứng MDF (2), Router (3), Cắt bàn trượt (4), Cưa cầm tay (1), Dán veneer (1)	31 máy	20 người	70% – 90%	Đài Loan, Trung Quốc, Việt Nam

Chương 3: Mục tiêu, nội dung và phương pháp khảo sát

Nội dung chương 3 thiết lập các mục tiêu chi tiết, các nội dung công việc khảo sát từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, gia công phôi, định hình chi tiết, kết cấu liên kết đến lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm bàn Linea Medium Buffet. Chương này trình bày toàn bộ hệ thống công thức giải tích xác định thể tích phôi gỗ, tỷ lệ lợi dụng gỗ ($K$), tỷ lệ phế phẩm ($P$) và quy trình kiểm định sai số lấy mẫu ngẫu nhiên trong điều kiện thực tế sản xuất tại nhà máy.

Chương 4: Kết quả và thảo luận

Chương 4 là phần nội dung trọng tâm, tập trung phân tích các số liệu thực nghiệm thu thập được:

• Khảo sát nguyên liệu đầu vào: Khảo sát 3 kiện gỗ Tràm quy cách $45 \times 80 \times 1200\text{ mm}$ (tổng số 270 thanh/tấm) ghi nhận tỷ lệ khuyết tật tổng thể là 28,52% (77 tấm không đạt tiêu chuẩn ban đầu).

Dạng khuyết tật nguyên liệu đầu vào	Số lượng (tấm)	Tỷ lệ (%)
Mắt sống đường kính > 10 mm	23	8,52%
Nứt tét	16	5,93%
Mắt chết đường kính > 5 mm	9	3,33%
Gỗ mục	7	2,59%
Gỗ bị võng	6	2,22%
Tim gỗ	6	2,22%
Mối mọt	5	1,85%
Nấm mốc	5	1,85%
Tổng số phôi khuyết tật	77	28,52%

• Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm: Bàn Linea Medium Buffet (tên bản vẽ Linea Dining Table 2000, mã LMA11, khách hàng FURNITURE TRADER, xuất khẩu thị trường Anh) có kích thước tổng thể $2000 \times 1000 \times 770\text{ mm}$, dung sai kích thước $\pm 2\text{ mm}$. Sản phẩm sử dụng các dạng liên kết: liên kết vít, liên kết đinh công nghiệp, liên kết ốc cấy và liên kết chốt BeadLock.
• Tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn:
  • Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn sơ chế (tạo phôi thô): đạt 61,30%.
  • Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn tinh chế (gia công chi tiết chính xác): đạt 89%.
  • Tỷ lệ lợi dụng gỗ tổng thể toàn bộ chu trình sản xuất sản phẩm: đạt 55%.
• Tỷ lệ khuyết tật/phế phẩm phát sinh qua các công đoạn chế biến:
  • Công đoạn pha phôi sơ chế: 6,06% (chủ yếu do nứt đầu phôi, cong vênh, lẹm cạnh khi cắt và bào).
  • Công đoạn tinh chế: 2,87% (do mẻ cạnh khi phay toupi, sai lệch kích thước khi khoan cấy mộng).
  • Công đoạn lắp ráp cụm chi tiết: 2,27% (do nứt vỡ khi bắn đinh, lệch vị trí ốc cấy).
  • Công đoạn trang sức bề mặt: 2% (do lỗi bám bụi màng sơn, co rút màng sơn NC chưa khô, lệch màu sơn).
• Biện pháp kỹ thuật đề xuất: Đánh giá nguyên nhân phát sinh lỗi tại từng máy (máy cưa đĩa, máy rong ripsaw, máy bào 4 mặt) và đưa ra giải pháp khắc phục bằng cách điều chỉnh cữ chặn, kiểm tra độ sắc bén của lưỡi cắt, tận dụng phôi hạ quy cách để ghép finger/ghép thanh cho các chi tiết phụ nhằm giảm thiểu hao hụt nguyên liệu.

---

Kết quả và đóng góp

Kết quả chính

• Xác định được đầy đủ các thông số kỹ thuật, quy trình công nghệ và lưu trình gia công sản phẩm bàn xuất khẩu Linea Medium Buffet tại phân xưởng A.
• Lượng hóa chính xác tỷ lệ lợi dụng gỗ qua các công đoạn sản xuất: công đoạn sơ chế đạt 61,30%, công đoạn tinh chế đạt 89%, đưa tỷ lệ lợi dụng gỗ chung của toàn bộ sản phẩm đạt 55%.
• Xác định cơ cấu khuyết tật nguyên liệu gỗ Tràm đầu vào (tổng tỷ lệ khuyết tật 28,52%, trong đó mắt sống > 10 mm chiếm 8,52%, nứt tét chiếm 5,93%, mắt chết > 5 mm chiếm 3,33%).
• Đánh giá định lượng tỷ lệ khuyết tật kỹ thuật phát sinh qua từng công đoạn: pha phôi sơ chế (6,06%), tinh chế (2,87%), lắp ráp (2,27%), trang sức bề mặt (2%).

Giải pháp và kiến nghị tác giả đề xuất

• Xử lý nguyên liệu và phôi: Sử dụng keo 502 kết hợp bột gỗ mịn để trám trét triệt để các mắt gỗ nhỏ và tim gỗ; phân loại cắt ngắn các đoạn nứt tét đầu gỗ trước khi đưa vào bào nhằm hạn chế hiện tượng vỡ phôi trên máy bào 4 mặt.
• Tận dụng phôi thừa: Tái chế các đầu mẩu phôi không đủ tiêu chuẩn kích thước lớn bằng công nghệ đánh mộng finger, ghép dọc và ghép ngang thành phôi tấm phục vụ các chi tiết bên trong hoặc các dòng sản phẩm có quy cách nhỏ hơn.
• Hoàn thiện công đoạn hoàn thiện bề mặt: Kiểm soát chặt chẽ thời gian khô của màng sơn NC (tối thiểu 15 phút trong điều kiện nhiệt độ - độ ẩm tiêu chuẩn), tránh xếp chồng sản phẩm khi màng sơn chưa ổn định để ngăn ngừa hiện tượng co rút và dính bề mặt.
• Bảo dưỡng và vận hành thiết bị: Thường xuyên mài bảo dưỡng lưỡi cưa đĩa, dao bào và bảo trì hệ thống xích cuốn phôi của máy rong Ripsaw để giảm thiểu khuyết tật xơ xước bề mặt và lệch cữ gia công.

Đóng góp thực tiễn

Khóa luận cung cấp hệ thống số liệu thực nghiệm thực tế tại dây chuyền sản xuất của Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa. Kết quả tính toán về định mức tiêu hao nguyên liệu, tỷ lệ lợi dụng gỗ và tỷ lệ khuyết tật từng công đoạn đóng vai trò là tài liệu tham khảo kỹ thuật để bộ phận quản lý sản xuất và phòng kỹ thuật của nhà máy điều chỉnh định mức kinh tế - kỹ thuật, tối ưu hóa bố trí thiết bị và cải tiến chất lượng sản phẩm nội thất xuất khẩu.

---

Hạn chế và hướng nghiên cứu tiếp

Khóa luận tự xác định các hạn chế kỹ thuật do giới hạn về thời gian và điều kiện khảo sát thực tế:

• Đề tài chỉ tập trung khảo sát trên một dòng sản phẩm đơn lẻ là bàn Linea Medium Buffet và một chủng loại gỗ Tràm xẻ, chưa mở rộng khảo sát toàn bộ các sản phẩm khác (bàn ghế, kệ tivi, tủ) hay các loại gỗ khác (gỗ Sồi, Cao su, ván công nghiệp) đang sản xuất tại công ty.
• Nghiên cứu chưa tiến hành lập sơ đồ bố trí mặt bằng máy móc tổng thể toàn nhà máy; chưa đo đếm hệ số sử dụng thời gian của thiết bị, công suất thực tế và định mức thời gian lao động (chụp ảnh ngày làm việc) của từng vị trí công nhân.
• Các tính toán tỷ lệ lợi dụng gỗ và tỷ lệ khuyết tật chủ yếu dựa trên số liệu trung bình đại diện của các lô mẫu thực tế trong thời gian khảo sát 2 tháng, chưa áp dụng các mô hình tối ưu hóa quy hoạch thực nghiệm nâng cao.

Hướng nghiên cứu tiếp theo có thể mở rộng khảo sát toàn diện hệ thống dây chuyền công nghệ cho các nhóm sản phẩm nội thất hỗn hợp, tính toán định mức thời gian chi tiết cho từng bước nguyên công và ứng dụng công nghệ tự động hóa (máy CNC, dây chuyền sơn tự động) nhằm nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ tự nhiên.

---

Giá trị tham khảo

Báo cáo khóa luận là tài liệu tham khảo hữu ích cho:

• Sinh viên ngành Chế biến lâm sản, Công nghệ gỗ và Thiết kế nội thất: Tham khảo phương pháp xây dựng lưu trình công nghệ gia công chi tiết gỗ tự nhiên, phương pháp đo đếm và lập công thức tính toán tỷ lệ lợi dụng gỗ, tỷ lệ phế phẩm theo tiêu chuẩn sản xuất công nghiệp.
• Cán bộ kỹ thuật, quản trị sản xuất tại các nhà máy chế biến gỗ: Tham khảo quy cách phân loại khuyết tật gỗ Tràm đầu vào, hệ thống máy móc thiết bị xưởng mộc tinh chế và các giải pháp thực tế nhằm kiểm soát lỗi gia công mộc, kỹ thuật sử dụng sơn NC và keo ghép PVA.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Sản phẩm bàn Linea Medium Buffet sử dụng loại gỗ gì và kích thước tiêu chuẩn là bao nhiêu?

Sản phẩm được sản xuất từ 100% gỗ Tràm tự nhiên (Acacia auriculiformis, độ ẩm yêu cầu 8–12%). Kích thước quy cách tổng thể của bàn là dài $2000\text{ mm} \times \text{rộng } 1000\text{ mm} \times \text{cao } 770\text{ mm}$, với dung sai kích thước cho phép là $\pm 2\text{ mm}$.

2. Tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quy trình sản xuất bàn Linea Medium Buffet đạt bao nhiêu phần trăm?

Tỷ lệ lợi dụng gỗ của sản phẩm đạt 61,30% ở công đoạn sơ chế (pha phôi thô), đạt 89% ở công đoạn tinh chế (gia công chi tiết chính xác) và tỷ lệ lợi dụng gỗ tính chung cho toàn bộ quy trình sản xuất là 55%.

3. Những dạng khuyết tật nào xuất hiện nhiều nhất ở nguồn nguyên liệu gỗ Tràm đầu vào của nhà máy?

Qua khảo sát 270 tấm gỗ Tràm quy cách $45 \times 80 \times 1200\text{ mm}$, tổng tỷ lệ khuyết tật là 28,52%. Trong đó, dạng khuyết tật chiếm tỷ lệ cao nhất là mắt sống đường kính > 10 mm (chiếm 8,52%) và nứt tét (chiếm 5,93%), tiếp theo là mắt chết > 5 mm (3,33%), gỗ mục (2,59%), gỗ bị võng (2,22%) và tim gỗ (2,22%).

4. Bàn Linea Medium Buffet sử dụng những phương pháp liên kết và hệ sơn hoàn thiện nào?

Sản phẩm sử dụng kết hợp 4 phương pháp liên kết chính gồm: liên kết vít, liên kết đinh công nghiệp, liên kết ốc cấy và liên kết BeadLock. Hệ sơn hoàn thiện bề mặt chủ yếu là sơn NC (Nitrocellulose) một thành phần có thời gian khô chuyển trạng thái rắn trong 15 phút, kết hợp keo sữa Polyvinyl Acetate (PVA) không chứa Formaldehyde để ghép thanh.

5. Tỷ lệ khuyết tật phát sinh cao nhất ở công đoạn gia công nào trong nhà máy?

Tỷ lệ khuyết tật phát sinh cao nhất ở công đoạn pha phôi sơ chế với 6,06%, sau đó giảm dần qua các công đoạn: tinh chế (2,87%), lắp ráp (2,27%) và hoàn thiện trang sức bề mặt (2%).

---

Kết luận

Khóa luận tốt nghiệp của tác giả Nguyễn Thị Hồng Hạnh đã phản ánh chi tiết thực trạng quy trình công nghệ sản xuất bàn gỗ Tràm xuất khẩu Linea Medium Buffet tại Công ty TNHH MTV Chế biến gỗ Đông Hòa. Bằng phương pháp đo đạc thực nghiệm và thống kê số liệu tại hiện trường xưởng sản xuất, nghiên cứu đã lượng hóa được tỷ lệ lợi dụng gỗ đạt 55% toàn chu trình cùng cơ cấu phế phẩm qua từng nguyên công gia công. Các giải pháp kỹ thuật được đề xuất về phân loại phôi, tận dụng gỗ ghép thanh và hoàn thiện chế độ gia công mang tính thực tiễn cao, hỗ trợ thiết thực cho việc nâng cao năng suất và hiệu quả sử dụng nguyên liệu trong ngành chế biến gỗ.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU 1. Tính cấp thiết của đề tài Từ lâu con người đã biết khai thác va sử dụng gỗ dé phục vụ cho cuộc sống. Mặc dù hiện nay đã có nhiều vật liệu thay thế nhưng với những tính chất đặc trưng về cơ lý, màu sắc và nguồn gốc từ thiên nhiên thì sản phẩm gỗ vẫn mang lại cho người sử dụng cảm giác gần gũi với thiên nhiên, thân thiện với môi trường mà không vật liệu nảo có thể thay thế được. Các sản phẩm mộc được làm từ gỗ rất đa dạng về loại hình, phong phú về chức năng được sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau.

Một số sản phẩm mộc mà ta thường bắt gặp trong cuộc sống như bàn, ghế, tủ, kệ sách. và trong xây dựng thì các sản phẩm như cửa, cửa sô, tran, san nhà. Ngoài ra, sản phâm mộc còn có thé là các công cu, vật dụng chi tiết máy, hay các mặt hàng mỹ nghệ và trang trí nội ngoại thất. Đến nay sản phẩm gỗ và lâm sản ở Việt Nam đã có mặt trên 120 quốc gia và vùng lãnh thé.

Các sản phẩm mộc làm từ gỗ ngày càng có nhiều loại, có nguyên li kết cầu đa dạng và phong phú, được sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau. Thời gian qua, ngành công nghiệp chế biến gỗ và lâm sản đã đạt được những kết quả tích cực. Kim ngạch xuất khâu đồ gỗ và lâm sản, xuất siêu của Việt Nam tiếp tục tăng là nhờ nguồn nguyên liệu từ gỗ rừng trồng (rừng sản xuất) trong nước. Hiện nguồn nguyên liệu gỗ trong nước đáp ứng khoảng 70-75% cho sản xuất, chế biến đồ gỗ.

Bên cạnh đó, việc gia tăng diện tích rừng trồng được cấp các loại chứng chỉ quản lý rừng đã góp phần nâng cao hình ảnh sản phâm đồ gỗ của Việt Nam trên thị trường quốc tế. Cả nước hiện có 372.140 ha được cấp chứng chỉ rừng bên vững tại 31 địa phương, trong đó cấp theo chứng chỉ FSC là 264.820ha; cấp theo Hệ thống chứng chỉ rừng quốc gia (VFCS) la 107. Riêng đầu năm 2022 đến nay có 46.000ha được cấp chứng chỉ rừng bền 1 vững. Dự kiến năm 2022 sẽ có khoảng 90.000ha rừng có chứng chỉ quản lý rừng bền vững được cấp mới.

Các thị trường lớn nhất của Việt Nam trong nhiều năm qua là Hoa Kỳ, Trung Quốc, Nhật Bản, EU và Hàn Quốc. Bên cạnh những kết quả đạt được trong thời gian qua, ngành chế biến gỗ và lâm sản cũng còn nhiều tổn tại, hạn chế cũng như đứng trước nhiều khó khăn, thách thức. Trong đó, nổi bật nhất là việc chưa chủ động nguồn nguyên liệu. Lâm sản khai thác từ rừng trồng trong nước chưa đáp ứng nhu cầu chế biến xuất khâu.

Theo báo cáo của Bộ NN&PTNT, nguyên liệu trong nước mới chi đáp ứng được 75% nhu cau, còn lại phải nhập khẩu. Trong khi đó, chất lượng nguyên liệu gỗ từ rừng trồng trong nước còn thấp do nhiều yếu tố tác động như: Khai thác sớm, gỗ còn non hoặc đo tác động từ bên ngoài như tốc độ tăng dân số nhanh, khai thác rừng bừa bãi, phá rừng làm nương ray. đã gầy nên những hậu quả nghiêm trọng, điện tích đất rừng ngày càng bị thu hẹp, sản lượng gỗ rừng khai thác ít đần. Song song đó các sản phẩm mộc ngày càng phải được hoàn thiệ hon dé đáp ứng được nhu cầu sử dụng ngày càng cao của con người.

Chính vì vậy van dé đặt ra cho ngành chế biến gỗ hiện nay là tìm ra những biện pháp nhằm tiết kiệm tối đa nguồn nguyên liệu gỗ nhưng vẫn đáp ứng được nhu cầu của người sử dụng. Trong đó quy trình công nghệ sản xuất hợp lý đóng một vai trò vô cùng quan trọng trong quá trình sản xuất, nhằm làm giảm tối đa tỷ lệ phế phẩm, tăng tỉ lệ lợi dụng gỗ góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế trong việc sản xuất và kinh doanh đồ gỗ. Với sự đồng ý của khoa Lâm nghiệp, dưới sự hướng dẫn của cô Th.S Lê Thanh Thùy và được sự cho phép của Công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà tôi thực hiện đề tài: “Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất bàn Linea Medium Buffet tại công ty TNHH MTV Ché Biến Gỗ Đông Hoà ” góp phan hiệu qua hon dây chuyền công nghệ, tăng tỷ lên lợi dụng gỗ cũng như tăng năng suất nhà máy và chất lượng sản phẩm. Y nghĩa khoa học và thực tiễn Khi nguồn nguyên liệu ngày càng hạn chế và khan hiếm thì van đề đặt ra cho các doanh nghiệp chế biến gỗ là làm thé nào dé tiết kiệm nguyên liệu hoặc là sử dụng những nguồn nguyên liệu có nhiều và phổ biến dé đưa vào sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng và lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Việc tìm hiểu và đánh giá quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm nội thất tại Công ty TNHH MTV CBG Đông Hòa đã giúp chúng ta nhìn rõ hơn các khâu công nghệ trong quá trình sản xuất, cách bồ trí day chuyền công nghệ, phương pháp điều hành sản xuất cũng như các bat cập còn tôn tại trong sản xuất. Từ đó làm cơ sở dé xây dựng một quy trình sản xuất hoàn chỉnh hơn. Đồng thời đề tài còn tập trung phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ lợi dụng gỗ, tỷ lệ khuyết tật, ty lệ phế phẩm trên từng khâu công nghệ trong quá trình sản xuất nhằm đưa ra giải pháp giúp tiết kiệm nguyên liệu gỗ, tiết kiệm tối đa chỉ phí sản xuất. Kết quả khảo sát có ý nghĩa đối với các doanh nghiệp chế biến 1.

Giới han của đề tài Do thời gian thực hiện dé tài còn hạn ché, vì vậy trong quá trình thực hiện đề tài: “Khao sát quy trình công nghệ sản xuất bàn Linea Medium Buffet tại công ty TNHH MTV Chế Biến Gỗ Đông Hoà” tôi chỉ tập trung vảo việc: — Khảo sát các loại nguyên liệu dé sản xuất sản phẩm ban Linea Medium Buffet mà không khảo sát toan bộ các loại nguyên liệu hiện có tại công ty. — Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm bàn Linea Medium Buffet mà không khảo sát dé lập sơ đồ bố trí máy móc tại phân xưởng sản xuất. - Không tiến hành đánh giá tình trạng máy móc, không khảo sát, tính toán hệ số sử dụng máy, năng suất thực tế và định mức thời gian sản xuất sản phẩm trong phân xưởng sản xuất. — _ Tiến hành khảo sát, thu thập, tính theo giá trị trung bình trên số mẫu đã thu thập dé tính toán các dang khuyét tat, phan tram cac dang khuyết tật, tỷ lệ lợi dụng gỗ trong quá trình gia công mà không dùng các bai toán thống kê.

Chương 2 TONG QUAN 2. Téng quan về ngành công nghiệp chế biến gỗ Việt Nam Việt Nam dang hướng tới là quốc gia sản xuất và xuất khẩu đồ gỗ triển vọng nhất thé giới. Nhưng bên cạnh đó, đại dich COVID — 19 vừa qua đã délai một số tác động nhất định đến ngành gỗ của Việt Nam. Nguyên nhân là do sự gián đoạn trong chuỗi cung ứng và sự chậm lại của thương mại toàn cầu.

Ngành gỗ đã phải đối mặt với nhiều khó khăn. Sự kiện chính trị giữa Nga và Ukraine gần đây cũng đã ảnh hưởng không nhỏ đến ngành gỗ. Tuy nhiên, vượt lên những khó khăn trong đại dịch, ngành gỗ vẫn cho thấy sự tăng trưởng vượt bậc điểm qua một vài con số ấn tượng của thị trường ngành gỗ trong báo cáo thị trường ngành gỗ Việt Nam 2022. Dù trải qua đại dịch COVID-19, ngành gỗ Việt Nam vẫn đạt được những kết quả xuất khẩu ấn tượng.

Theo Hiệp hội Gỗ và Lâm sản, xuất khâu gỗ và sản phẩm gỗ đạt 5,48 ty đô trong 4 tháng đầu 2022. So với cùng kỳ năm 2021, con số này đã tăng 4,9%. Riêng trong tháng 4, kim ngạch xuất khẩu đạt 1,5 tỷ USD, tăng 7,3% so với cùng kỳ năm ngoái. Về thị trường xuất khẩu, Việt Nam xuất khẩu gỗ và lâm sản sang hơn 140 quốc gia.

Tính đến 3/2022, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Trung Quốc là ba nước nhập khẩu gỗ và sản phâm gỗ lớn nhất của Việt Nam. Hoa Ky và Châu ÂU chiếm 80% trong thi phần xuất khẩu của Việt Nam. Xét về thị trường trong khối EU, Đức từ lâu đã trở thành thị trường xuất khẩu trọng điểm. Xét về thị trường Bi, kim ngạch xuất khâu dat 13 triệu USD.

Tuy con số này khá nhỏ nhưng đã tăng trưởng với tốc độ khá nhanh, ở mức 40,4%. Kim ngạch xuất khẩu gỗ và sản phẩm gỗ của Việt Nam sang thị trường Trung Quốc: Tháng 5/2022 4 ước đạt 181 triệu USD - tăng 21,1% so với tháng 5/2021. 5 tháng đầu năm 2022, ước đạt 722,1 triệu USD — tăng 5,3% so với cùng kỳ năm 2021 Mặt hàng gỗ, ván và ván san đạt 67,5 triệu USD - tăng 0,9% so với cùng kỳ năm 2021, chiếm 12,5% tổng kim ngạch xuất khâu gỗ. Đồ nội thất gỗ đạt 15,1 triệu USD — giảm 46,8% so với cùng kỳ năm 2021.

Hầu hết các mặt hàng trong cơ cau mặt hàng đồ nội thất gỗ xuất khâu sang thị trường Trung Quốc đều giảm mạnh, dẫn đầu về kim ngạch xuất khẩu là mặt hàng đồ nội thất phòng khách và phòng ăn, tiếp theo đồ nội thất văn phòng, ghế khung gỗ. Kim ngạch xuất khâu gỗ va sản phâm gỗ của Việt Nam sang thị trường Hoa Ki: kim ngạch xuất khâu gỗ và sản phâm gỗ vào thị trường Hoa Kỳ của Việt Nam ước đạt 3,3 tỷ USD, tăng 5% so với cùng kỳ năm 2021, chiếm 60% tổng kim ngạch xuất khâu lâm sản của Việt Nam. Đồ nội thất gỗ là mặt hàng xuất khẩu chính đạt 2,2 tỷ USD — tăng 2,7% so với cùng kỳ năm 2021 với tỷ trọng chiếm 68,52% tổng kim ngạch xuất khâu. Mặt hàng gỗ, ván và ván sàn đạt gan 500 triệu USD - tăng 24,7% so với cùng kỳ năm 2021, chiếm 12,5% tổng kim ngạch xuất khâu gỗ.

Dăm gỗ đạt 459 triệu USD — tăng 3,4% so với cùng kỳ 2021. Đối với thị trường nội thất trong nước, người tiêu dùng Việt Nam ưa chuộng lựa chọn đồ gỗ hơn. Theo thống kê, nhu cầu tiêu thụ đồ gỗ bình quân của Việt Nam hiện là hơn 21 USD/người/năm. Nhìn chung, ngành gỗ của Việt Nam có lợi thế về sản xuất so với các nước xuất khẩu đồ gỗ lớn khác trên thé giới.

Các nhà sản xuất đồ gỗ đã đầu tư vào công nghệ và cải thiện truyền thông sản pham. Họ bat kịp yêu cầu xuất khẩu và tích cực truyền thông các sản phẩm của mình qua nhiều kênh.