Giáo Trình Chế Tạo Phôi Hàn: Hướng Dẫn Chi Tiết và Thực Hành

Giáo trình về chế tạo phôi hàn tham khảo, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao.

Chuyên ngành

Gia Công Cơ Khí

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo Trình

2021

75
4
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

1. BÀI 1: VẬN HÀNH THIẾT BỊ CẮT KIM LOẠI

1.1. Mục tiêu

1.2. Nội dung chính

1.2.1. Máy cắt lưỡi thẳng

1.2.2. Máy cắt lưỡi đĩa

1.2.3. Mỏ cắt khí cháy

1.2.4. Máy cắt Plasma

1.3. Hướng dẫn thực hành

1.4. Câu hỏi ôn tập bài 1

1.5. Phiếu đánh giá quá trình luyện tập

2. BÀI 2: CẮT PHÔI BẰNG MÁY CẮT LƯỠI THẲNG

2.1. Mục tiêu

2.2. Nội dung chính

2.2.1. Chuẩn bị phôi cắt

2.2.2. Kỹ thuật cắt

2.2.3. Trình tự cắt phôi bằng máy cắt lưỡi thẳng

2.2.4. Sai hỏng thường gặp nguyên nhân và cách khắc phục

2.3. Hướng dẫn thực hành

2.4. Câu hỏi ôn tập bài 2

2.5. Phiếu đánh giá quá trình luyện tập

3. BÀI 3: CẮT PHÔI BẰNG MÁY CẮT LƯỠI ĐĨA

3.1. Mục tiêu

3.2. Nội dung chính

3.2.1. Chuẩn bị phôi cắt

3.2.2. Kỹ thuật cắt phôi

3.2.3. An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa

Tóm tắt

I. Hướng Dẫn Chế Tạo Phôi Hàn Chuyên Nghiệp Đơn Giản

Chế tạo phôi hàn là một trong những bước quan trọng trong quy trình hàn. Việc hiểu rõ về quy trình này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách chế tạo phôi hàn chuyên nghiệp, từ việc chuẩn bị vật liệu đến các kỹ thuật cắt phôi.

1.1. Tổng Quan Về Phôi Hàn Và Vai Trò Của Nó

Phôi hàn là sản phẩm trung gian trong quá trình hàn, có vai trò quyết định đến chất lượng mối hàn. Việc lựa chọn đúng loại phôi hàn sẽ giúp tăng cường độ bền và tính ổn định của kết cấu hàn.

1.2. Các Loại Vật Liệu Thường Dùng Để Chế Tạo Phôi Hàn

Các vật liệu như thép, nhôm, và đồng thường được sử dụng để chế tạo phôi hàn. Mỗi loại vật liệu có đặc tính riêng, ảnh hưởng đến quá trình hàn và chất lượng mối hàn.

II. Những Thách Thức Trong Quá Trình Chế Tạo Phôi Hàn

Trong quá trình chế tạo phôi hàn, có nhiều thách thức mà người thợ hàn phải đối mặt. Những thách thức này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng và an toàn trong quá trình làm việc.

2.1. Vấn Đề An Toàn Khi Sử Dụng Thiết Bị Cắt

An toàn là yếu tố hàng đầu trong quá trình chế tạo phôi hàn. Việc sử dụng thiết bị cắt không đúng cách có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.

2.2. Khó Khăn Trong Việc Đảm Bảo Độ Chính Xác Khi Cắt Phôi

Độ chính xác trong việc cắt phôi là rất quan trọng. Việc không đảm bảo độ chính xác có thể dẫn đến việc lãng phí vật liệu và thời gian.

III. Phương Pháp Chế Tạo Phôi Hàn Chuyên Nghiệp

Để chế tạo phôi hàn chuyên nghiệp, cần áp dụng các phương pháp và kỹ thuật hiện đại. Những phương pháp này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1. Quy Trình Cắt Phôi Bằng Máy Cắt Lưỡi Thẳng

Máy cắt lưỡi thẳng là một trong những thiết bị phổ biến trong chế tạo phôi hàn. Quy trình cắt cần được thực hiện theo các bước cụ thể để đảm bảo độ chính xác.

3.2. Sử Dụng Máy Cắt Plasma Để Tăng Hiệu Quả

Máy cắt plasma giúp cắt phôi với độ chính xác cao và tốc độ nhanh. Việc sử dụng máy cắt plasma đang ngày càng trở nên phổ biến trong ngành công nghiệp hàn.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Phôi Hàn Trong Ngành Công Nghiệp

Phôi hàn có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của ngành công nghiệp. Việc hiểu rõ về ứng dụng của phôi hàn sẽ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.1. Ứng Dụng Trong Ngành Xây Dựng

Trong ngành xây dựng, phôi hàn được sử dụng để gia công các kết cấu thép, đảm bảo độ bền và an toàn cho công trình.

4.2. Ứng Dụng Trong Ngành Ô Tô

Phôi hàn cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, giúp tạo ra các bộ phận chính xác và bền bỉ.

V. Kết Luận Về Chế Tạo Phôi Hàn Chuyên Nghiệp

Chế tạo phôi hàn chuyên nghiệp là một quy trình quan trọng trong ngành công nghiệp hàn. Việc áp dụng đúng các phương pháp và kỹ thuật sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.

5.1. Tương Lai Của Ngành Chế Tạo Phôi Hàn

Ngành chế tạo phôi hàn đang phát triển mạnh mẽ với sự xuất hiện của nhiều công nghệ mới, hứa hẹn sẽ mang lại nhiều cơ hội cho người lao động.

5.2. Những Xu Hướng Mới Trong Chế Tạo Phôi Hàn

Xu hướng sử dụng công nghệ tự động hóa và robot trong chế tạo phôi hàn đang ngày càng trở nên phổ biến, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

16/07/2025
Giáo trình chế tạo phôi hàn tham khảo

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ -… ngày……. của Hiệu trưởng Quảng Ninh, năm 2021 LỜI NÓI ĐẦU Để đáp ứng tình hình chuyển biến mới trong đào tạo, mở rộng và phát huy tính độc lập trong học tập của sinh viên và tạo điều kiện thuận lợi cho giáo viên giảng dạy và hướng dẫn thực hành v v.Giáo trình “Chế tạo phôi hàn” được biên soạn với nội dung tuân theo chương trình Đào tạo đã được phê duyệt và ban hành kết hợp với điều kiện giảng dạy hiện có, đáp ứng được nhu cầu học tập của học sinh, mang được tính hiện đại, tính phong phú và cơ bản nhất trong lĩnh vực chế tạo, gá lắp phôi hàn nói riêng và trong sản xuất cơ khí nói chung. Cuốn sách gia công cơ khí gồm 8 bài: Bài 1: Vận hành máy cắt Bài 2: Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi thẳng. Bài 3: Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi đĩa Bài 4: Cắt phôi bằng ngọn lửa Ôxy - khí cháy Bài 5: Cắt phôi bằng Plasma Bài 6: Mài kim loại Bài 7: Gập, uốn kim loại Bài 8: Ghép kim loại bằng mối móc viền mép Bố cục của giáo trình được trình bày theo thứ tự các bài trong chương trình đào tạo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc giảng dạy và học tập của học sinh.

Do đây là lần biên soạn đầu tiên nên không thể tránh khỏi những sai sót, rất mong quý thầy cô và bạn đọc có ý kiến đóng góp để việc biên soạn và bổ sung cho giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn. Nhóm biên soạn 1 MỤC LỤC TRANG Lời nói đầu 1 1. Bài 1: Vận hành thiết bị cắt kim loại ………………………………….

Bài 2: Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi thẳng………………………………. Bài 3: Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi đĩa…………………………………. Bài 4: Cắt phôi bằng ngọn lửa khí cháy………………………………. Bài 5: Cắt phôi bằng máy cắt Plasma………………………………….

Bài 6: Mài kim loại……………………………………………………. Bài 7: Gập, uốn kim loại………………………………………………. Bài 8: Ghép kim loại bằng mối móc viền mép…………………………. 78 1 GIÁO TRÌNH MÔN HỌC: GIA CÔNG CƠ KHÍ Tên môn học: GIA CÔNG CƠ KHÍ Mã môn học: MH10 - Vị trí: Môn học Gia công cơ khí là môn học chuyên ngành.

- Tính chất: Là môn học thực hành chuyên ngành bắt buộc. - Ý nghĩa và vai trò của môn học: Công việc gia công phôi hàn là một trong những yêu cầu bắt buộc đối với công nhân nghề Hàn. Môn học này có ý nghĩa quyết định hình thành kỹ năng cho người học và tạo tiền đề học tiếp những kỹ năng cao hơn như: Gia công lắp ghép kết cấu thép ở các vị trí hàn khác nhau. Mục tiêu môn học: - Kiến thức: + Xác định đúng phương pháp gia công phôi hàn.

+ Tính toán phôi chính xác, đúng kích thước bản vẽ. + Nêu được quy trình cắt phôi bằng các thiết bị cắt đơn giản. - Kỹ năng: + Vận hành, sử dụng các loại dụng cụ, thiết bị gia công, gá lắp phôi hàn thành thạo. + Cắt, gá lắp các loại phôi tấm, phôi thanh, phôi thép định hình, gập, uốn phôi có các hình dạng khác nhau đúng kích thước bản vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.

+ Chuẩn bị phôi cho công việc hàn hợp lý, chính xác, có tính kinh tế cao. - Năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm trong công việc, sẵn sàng hợp tác, giúp đỡ lẫn nhau. + Tham gia học tập đầy đủ số giờ của môn học. + Cẩn thận, tỉ mỉ, chính xác trong công việc.

Nội dung của môn học: 2 BÀI 1: VẬN HÀNH THIẾT BỊ CẮT KIM LOẠI 1. Mục tiêu - Vận hành, sử dụng thành thạo máy cắt kim loại lưỡi thẳng, lưỡi đĩa, máy cắt Plasma. - Lắp rắp thiết bị, dụng cụ cắt khí đảm bảo an toàn, đúng tiêu chuẩn kỹ thuật. - Sử dụng mỏ cắt kim loại Ôxy - khí cháy thành thạo đúng quy trình.

- Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, làm việc độc lập, tư duy sáng tạo. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. Nội dung chính 2. Máy cắt lưỡi thẳng Hình 1.

Máy cắt lưỡi thẳng Hình 1.1: Máy cắt lưỡi thẳng 2. Cấu tạo: Gồm các bộ phận chính sau - Thân máy - Lưỡi cắt - Bàn đỡ phôi - Bàn trượt phôi - Thước đo cạnh - Hộp điện điều khiển - Cữ chặn sau - Công tắc bàn đạp chân - Chấu kẹp phôi - Mô tơ điện - Tấm bảo vệ tay - Hệ thống truyền động (Thanh truyền, buly, đai, cam. Nguyên lý làm việc Dựa trên nguyên lý biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng. Đóng cầu dao, công tắc điện; động cơ hoạt động.

Nhờ hệ thống liên động cơ khí lắp trong thân máy chuyển động quay của mô tơ sẽ được truyền thành chuyển động lên xuống của lưỡi cắt và chấu kẹp phôi. Vận hành máy cắt - Đấu máy với nguồn điện: Đấu máy với nguồn điện 220V hoặc 380V tùy vào công suất của máy cắt. - Mở máy: Xoay công tắc POWER ON/OFF về vị trí ON 3 - Chọn chế độ cắt: Điều chỉnh chế độ cắt cho phù hợp với chiều dày của phôi cắt - Nhấn nút kiểm soát điều khiển - Nút CONTROL: Điều khiển (khởi động, tắt) mô tơ điện màu xanh sáng làm việc ổn định. - Công tắc thay đổi chế độ cắt (MODE) - AUTOMATIC: Máy tự động đưa lưỡi cắt đi lên xuống liên tục nếu ta nhấn bàn đạp và giữ.

Lưỡi cắt chỉ dừng lại khi nhả bàn đạp. Sau một hành trình lưỡi cắt sẽ dừng lại ở điểm trên cùng (về vị trí ban đầu) * Chú ý: Công tắc bàn đạp không có tác dụng nếu nhấn lại một lần nữa trong thời gian lưỡi cắt đang đi lên hoặc đi xuống. Nếu muốn cắt tiếp, sau khi lưỡi cắt dừng ở điểm trên cùng tiến hành nhấc chân ra khỏi bàn đạp sau đó nhấn tiếp. - Tắt máy: + Đưa lưỡi cắt về vị trí ban đầu (hành trình cao nhất) + Ấn nút CONTROL để dừng mô tơ.

Máy cắt lưỡi đĩa Hình. Cấu tạo 1- Động cơ 5 - Ê tô 2 - Đá cắt 6 - Vật cắt 3 - Tay cầm 7 - Công tắc 4 - Nắp bảo vệ 8 - Nút cố định công tắc 9 - Dây nguồn điện 2. Nguyên lý làm việc Động cơ điện một chiều (1) truyền chuyển động quay trực tiếp cho đá cắt (2) để tạo ra vận tốc cắt, tay cầm (3) đưa đá cắt đi xuống cắt vật cắt (6) đã được kẹp ở trên êto (5). Đây là loại máy cắt đơn giản, dễ sử dụng thường dùng để cắt thép tấm mỏng, thép ống, thép V.

Động cơ dẫn động trực tiếp cho đá cắt không qua bộ truyền nào nên tốc 4 độ cắt cao, tránh tổn hao công suất nhưng lại không phòng ngừa được quá tải nên khi cắt cần phải nắm vững các thao tác tránh gặp sự cố. Vận hành máy cắt lưỡi đĩa Đóng, mở máy - Cấp điện cho máy cắt - Bật công tắc gắn trên động cơ - Cho máy chạy không tải bằng cách ấn nút điều khiển ngay trên tay cầm và kiểm tra độ an toàn của máy. - Tắt công tắc máy. Gá phôi - Đưa vật cắt vào mặt làm việc của ê tô và siết với lực vừa phải.

Với những thanh thép dài phải kê cao bằng đế máy. - Hạ thấp tay cầm cho đá chạm nhẹ vào mặt vật cắt, mép ngoài của đá trùng với đường vạch dấu - Siết chặt vật cắt cẩn thận tránh bị nghiêng hay di chuyển trong quá trình cắt.3: Sơ đồ lắp vật cắt trước khi cắt Tháo vật cắt - Sau khi cắt xong, thả tay, đá trở về vị trí ban đầu nhờ lò xo hồi vị - Tắt công tắc - Nới lỏng ê tô, tháo vật cắt sau khi đá đã dừng hẳn. Tháo đá cắt - Tháo nắp bảo vệ đá cắt - Dùng cờ lê tháo mũ ốc, lấy vành giữ đá ra ngoài - Tháo đá cắt 5 Hình 1.4: Sơ đồ kết cấu phần đầu cắt 2. An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa: Máy cắt lưỡi đĩa là máy cắt tốc độ cao, đường kính đá lớn nhưng chiều dày đá nhỏ nên khi sử dụng cần tuân thủ đúng các bước vận hành và quy định về an toàn: - Kiểm tra kĩ máy trước khi cắt, đặc biệt là đá cắt.

Nếu thấy có dấu hiệu đá nứt cần thay ngay - Đeo kính bảo hộ và bao tay - Không đứng hay ngồi đối diện với phương quay của đá - Vận hành máy trong phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép. Mỏ cắt khí cháy Hình 1.5: Các loại mỏ cắt khí 2. Cấu tạo 6 Hình 1.6: Cấu tạo mỏ cắt khí 1- Mỏ cắt; 2- Ống dẫn khí O2 cắt; 3- Van chỉnh khí O2 cắt 4 - Van chỉnh khí O2; 5 - Ống dẫn khí O2; 6 - Ống dẫn khí C2H2 7- Tay cầm; 8- Van chỉnh khí C2H2; 9 - Ống dẫn hỗn hợp khí(O2+C2H2) 2.Nguyên lý làm việc - Mở van số 4 cho ôxi ra trước sau đó mới mở van số 8 cho khí C2H2 đi vào buồng hỗn hợp tạo thành hỗn hợp khí C2H2 + O2 đi vào ống dẫn 9. - Hỗn hợp khí này đi ra đầu mỏ hàn.

Tại đầu mỏ hàn ta mồi lửa ngọn lửa sẽ hình thành. Kiểm tra tình trạng thiết bị - Kiểm tra tình trạng làm việc của ống dẫn. - Kiểm tra các đầu nối dẫn - Kiểm tra rò khí van đầu bình. Lắp dây dẫn và van giảm áp - Dây dẫn khí ôxi màu xanh, khí cháy màu trắng hoặc đỏ.

Quay cửa xả khí về phía trái người thao tác để thổi sạch bụi bẩn. - Vặn nút điều chỉnh áp suất trên van giảm áp ngược chiều kim đồng hồ cho đến khi lỏng tay mới thôi - Van ôxi không có ren nên phải dùng gông, có miếng đệm bằng da để đảm bảo độ kín - Kiểm tra các van trên mỏ cắt đảm bảo đã đóng. - Dùng mỏ lết hoặc clê vặn từ từ mở van khóa đầu bình(ngược chiều đồng hồ) nếu không thấy có tiếng xì do rò khí và kim đồng hồ áp suất cao dịch chuyển là được. Khi thấy tiếng xì xì phải khóa van đầu bình, tháo đai ốc và làm biện pháp đảm bảo độ kín của chỗ ghép.

- Mở dần dần van áp suất theo chiều kim đồng hồ, theo dõi đồng hồ đến khi đạt trị số áp suất yêu cầu thì dừng lại. - Xả thử van trên mỏ cắt.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Hướng Dẫn Chế Tạo Phôi Hàn Chuyên Nghiệp" cung cấp một cái nhìn tổng quan về quy trình chế tạo phôi hàn, từ các nguyên liệu cần thiết cho đến các kỹ thuật hàn chuyên nghiệp. Nội dung tài liệu không chỉ giúp người đọc hiểu rõ hơn về các bước thực hiện mà còn nhấn mạnh tầm quan trọng của việc lựa chọn đúng công nghệ và thiết bị trong quá trình chế tạo. Những lợi ích mà tài liệu mang lại bao gồm việc nâng cao kỹ năng thực hành, cải thiện chất lượng sản phẩm hàn và tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất.

Để mở rộng thêm kiến thức về lĩnh vực này, bạn có thể tham khảo tài liệu Giáo trình chế tạo phôi hàn nghề hàn cao đẳng 2, nơi cung cấp thông tin chi tiết hơn về các kỹ thuật chế tạo phôi hàn. Ngoài ra, tài liệu Luận văn thạc sĩ kỹ thuật cơ khí nghiên cứu ảnh hưởng các thông số công nghệ trong gia công hàn ma sát khuấy chi tiết dạng ống trụ hợp kim nhôm a5052 sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về ảnh hưởng của các thông số công nghệ trong hàn. Cuối cùng, tài liệu Giáo trình cơ sở công nghệ gia công kim loại nghề cắt gọt kim loại cao đẳng trường cao đẳng dầu khí cũng là một nguồn tài liệu quý giá cho những ai muốn tìm hiểu sâu hơn về công nghệ gia công kim loại. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và nâng cao kỹ năng trong lĩnh vực chế tạo phôi hàn.