Giáo Trình Tiện Ren Tam Giác Nghề Cắt Gọt Kim Loại

Giáo trình về tiện ren tam giác nghề cắt gọt kim loại cđtc, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao.

• Tác giả: Tập Thể Giảng Viên Trường Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp
• Trường học: Trường Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp
• Chuyên ngành: Cắt Gọt Kim Loại
• Đề tài: Giáo Trình Mô Đun: Tiện Ren Tam Giác
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Đồng Tháp

Mục lục chi tiết

• LỜI TUYÊN BỐ
• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. GIỚI THIỆU MÔ ĐUN
• 1.1. Khái niệm chung về ren tam giác
• 1.2. Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren
• 1.3. Tiện ren tam giác ngoài
• 1.4. Tiện ren tam giác trong
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về giáo trình tiện ren tam giác nghề cắt gọt kim loại

Giáo trình tiện ren tam giác là tài liệu quan trọng trong đào tạo nghề cắt gọt kim loại. Tài liệu này được xây dựng dựa trên chương trình khung của Bộ Lao động, Thương binh và Xã hội, nhằm cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học sinh. Nội dung giáo trình bao gồm các khái niệm cơ bản về ren tam giác, dao tiện, và quy trình tiện ren. Việc nắm vững kiến thức này giúp học sinh có thể thực hiện các công việc tiện ren một cách chính xác và hiệu quả.

1.1. Khái niệm về ren tam giác trong cắt gọt kim loại

Ren tam giác là loại ren phổ biến trong ngành cơ khí, được sử dụng để kết nối các chi tiết với nhau. Ren này có hình dạng tam giác đều, với góc ở đỉnh thường là 60 độ. Việc hiểu rõ về cấu trúc và tính chất của ren tam giác là rất quan trọng trong quá trình gia công.

1.2. Vai trò của giáo trình trong đào tạo nghề

Giáo trình không chỉ cung cấp lý thuyết mà còn hướng dẫn thực hành, giúp học sinh làm quen với các thiết bị và công nghệ hiện đại. Điều này tạo điều kiện cho học sinh phát triển kỹ năng thực hành, đáp ứng nhu cầu của thị trường lao động.

II. Những thách thức trong việc học tiện ren tam giác

Học viên thường gặp nhiều khó khăn trong việc nắm bắt các kỹ thuật tiện ren tam giác. Một trong những thách thức lớn nhất là việc hiểu và áp dụng các thông số kỹ thuật của dao tiện. Ngoài ra, việc điều chỉnh máy tiện để đạt được độ chính xác cao cũng là một vấn đề cần được giải quyết. Những khó khăn này có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và an toàn trong quá trình làm việc.

2.1. Khó khăn trong việc điều chỉnh máy tiện

Việc điều chỉnh máy tiện để phù hợp với từng loại ren là một kỹ năng cần thiết. Học viên cần phải nắm vững các thông số kỹ thuật và cách thức hoạt động của máy để có thể thực hiện điều này một cách chính xác.

2.2. Thách thức trong việc mài dao tiện

Mài dao tiện đúng cách là yếu tố quyết định đến chất lượng của chi tiết gia công. Học viên cần phải thực hành nhiều để có thể mài dao đạt yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo độ sắc bén và góc cắt chính xác.

III. Phương pháp tiện ren tam giác hiệu quả

Để thực hiện tiện ren tam giác một cách hiệu quả, cần áp dụng các phương pháp đúng kỹ thuật. Việc lựa chọn dao tiện phù hợp và điều chỉnh tốc độ cắt là rất quan trọng. Ngoài ra, việc sử dụng các thiết bị hỗ trợ như đồng hồ chỉ đầu ren cũng giúp nâng cao độ chính xác trong quá trình gia công.

3.1. Lựa chọn dao tiện phù hợp

Dao tiện cần được chọn lựa dựa trên loại ren và vật liệu gia công. Việc sử dụng dao tiện đúng loại sẽ giúp tăng hiệu suất làm việc và giảm thiểu sai sót trong quá trình gia công.

3.2. Điều chỉnh tốc độ cắt

Tốc độ cắt cần được điều chỉnh phù hợp với từng loại vật liệu và kích thước của ren. Việc này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn kéo dài tuổi thọ của dao tiện.

IV. Ứng dụng thực tiễn của tiện ren tam giác trong ngành cơ khí

Tiện ren tam giác có ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, đặc biệt là trong sản xuất các chi tiết máy. Các sản phẩm như bu lông, đai ốc thường sử dụng ren tam giác để đảm bảo độ bền và khả năng kết nối. Việc nắm vững kỹ thuật tiện ren tam giác giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm trong sản xuất.

4.1. Sản xuất bu lông và đai ốc

Bu lông và đai ốc là những chi tiết quan trọng trong các cơ cấu máy. Việc tiện ren tam giác chính xác giúp đảm bảo khả năng kết nối và chịu lực tốt cho các chi tiết này.

4.2. Ứng dụng trong lắp ráp máy móc

Ren tam giác được sử dụng trong nhiều ứng dụng lắp ráp máy móc, giúp các chi tiết gắn kết chặt chẽ và an toàn. Điều này rất quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động ổn định của máy móc.

V. Kết luận và tương lai của giáo trình tiện ren tam giác

Giáo trình tiện ren tam giác đóng vai trò quan trọng trong việc đào tạo nghề cắt gọt kim loại. Với sự phát triển của công nghệ, giáo trình cần được cập nhật thường xuyên để đáp ứng nhu cầu thực tế. Tương lai của giáo trình sẽ hướng tới việc tích hợp công nghệ mới và phương pháp giảng dạy hiện đại, giúp học viên có thể tiếp cận kiến thức một cách hiệu quả nhất.

5.1. Cập nhật công nghệ mới trong giáo trình

Việc tích hợp công nghệ mới vào giáo trình sẽ giúp học viên nắm bắt được xu hướng phát triển của ngành cơ khí. Điều này không chỉ nâng cao chất lượng đào tạo mà còn giúp học viên tự tin hơn khi bước vào thị trường lao động.

5.2. Tương lai của nghề cắt gọt kim loại

Nghề cắt gọt kim loại sẽ tiếp tục phát triển với sự xuất hiện của các công nghệ mới. Việc đào tạo và cập nhật kiến thức cho học viên là rất cần thiết để đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Trích đoạn nội dung tài liệu

TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP KHOA CƠ KHÍ – XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: TIỆN REN TAM GIÁC NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số:……, ngày……, tháng……, năm 2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp, năm 1 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể đƣợc phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 2 LỜI GIỚI THIỆU Giáo trình môđun Tiện Ren Tam Giác đƣợc xây dựng và biên soạn trên cơ sở chƣơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đã đƣợc Hiệu trƣởng Trƣờng Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp phê duyệt dựa trên chƣơng trình khung của Bộ Lao động thƣơng binh và xã hội. Giáo trình Tiện Ren Tam Giác đƣợc biên soạn theo các nguyên tắc: Tính định hƣớng thị trƣờng lao động; Tính hệ thống và khoa học; Tính ổn định và khoa học; Hƣớng tới liên thông; Tính hiện đại và sát thực với sản xuất.

Ban giáo trình Tiện Ren Tam Giác cơ bản do tập thể giảng viên trƣờng Cao đẳng nghề Đồng Tháp biên soạn. Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn trƣờng bạn và doanh nghiệp đã cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ trong việc biên soạn giáo trình. Trong quá trình thực hiện, ban biên soạn đã nhận đƣợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học và trách nhiệm của nhiều chuyên gia, mặt khác đây là lần đầu tiên biên soạn giáo trình dựa trên năng lực thực hiện, nên không tránh khỏi những thiếu sót nhất định. Rất mong nhận đƣợc những ý kiến đóng góp để giáo trình đƣợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đƣợc yêu cầu thực tế sản xuất của các doanh nghiệp hiện tại và trong tƣơng lai.

Đồng Tháp, ngày …tháng …. năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: MỤC LỤC Trang 3 Lời tuyên bố. 1 Lời giới thiệu.3 Giới thiệu mô đun. Khái niệm chung về ren tam giác.

Dao tiện ren tam giác – Mài dao tiện ren. Tiện ren tam giác ngoài. Tiện ren tam giác trong. 55 Tài liệu tham khảo.

63 4 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: TIỆN REN TAM GIÁC Mã mô đun: MĐ28 1. Vị trí, vai trò, tính chất của mô đun: - Vị trí: Mô đun tiện ren tam giác đƣợc bố trí sau khi học sinh đã học các môn học cơ sở; Tiện trụ ngắn, trụ bậc, Tiện trụ dài l  10d; Tiện rãnh, cắt đứt; Tiện lỗ; Tiện côn. - Vai trò: Tiện ren tam giác là mảng kiến thức và kỹ năng quan trọng cần có thƣờng thực hiện trong các công việc của thợ tiện. Để thực hiện việc tiện ren tam giác trên máy tiện đòi hỏi ngƣời thợ phải có hiểu biết về ren, nhanh nhạy và khéo léo trong thao tác mới có thể đạt chất lƣợng của chi tiết gia công và năng suất mà vẫn an toàn.

- Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc. Là mô đun tạo điều kiện cho học sinh làm quen với ren. Mục tiêu của mô đun: - Trình bày đƣợc các các thông số hình học của dao tiện ren tam giác ngoài và trong. - Nhận dạng đƣợc các bề mặt, lƣỡi cắt, thông số hình học của dao tiện ren tam giác ngoài và trong.

- Mài đƣợc dao tiện ren tam giác ngoài và trong (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lƣỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho ngƣời và máy. - Xác định đƣợc các thông số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch - Trình bày đƣợc yêu cầu kỹ thuật khi tiện ren tam giác ngoài và trong. 5 - Tra đƣợc bảng chọn chế độ cắt khi tiện ren tam giác. - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren tam giác ngoài và trong đúng qui trình qui phạm, ren đạt cấp chính xác 7÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho ngƣời và máy.

- Giải thích đƣợc các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. KHÁI NIỆM CHUNG VỀ REN TAM GIÁC Mã bài MĐ28 - 01 A. MỤC TIÊU CỦA BÀI HỌC: - Xác định đƣợc các thông số cơ bản của ren tam giác hệ mét và hệ inch.

- Trình bày đƣợc các phƣơng pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác - Phân tích đƣợc các phƣơng pháp dẫn dao theo đƣờng ren cũ sau mỗi lát cắt - Tính toán đƣợc bộ bánh răng thay thế. - Lắp đƣợc bộ bánh răng thay thế, điều chỉnh đƣợc máy khi tiện ren tam giác. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Các thông số cơ bản của ren tam giác hệ Mét và hệ Inch: 1.

Sự hình thành ren: - Ren đƣợc hình thành do sự phối hợp hai chuyển động: Chuyển động quay của vật gia công và chuyển động tịnh tiến của dao (hình 1. Khi vật gia công quay một vòng thì dao dịch chuyển đƣợc một khoảng. Khoảng dịch chuyển của dao là bƣớc xoắn Pn của ren. Sơ đồ cắt ren a - Ren ngoài.

Phân loại ren: 1. Căn cứ vào bề mặt tạo ren: - Ren đƣợc hình thành trên mặt trụ gọi là ren trụ. - Ren đƣợc hình thành trên mặt côn gọi là ren côn. - Ren hình thành trên mặt ngoài gọi là ren ngoài.

- Ren hình thành trên mặt trong gọi là ren trong. Ren vít - ren ngoài (hình 1.1a), còn ren đai ốc - ren trong (hình 1. Căn cứ vào biên dạng ren: (hình 1.2) - Ren tam giác (hình 1. - Ren thang (hình 1.

- Ren vuông (hình 1. - Ren đầu tròn (hình 1. Căn cứ vào công dụng: - Ren vít xiết để nối hãm các chi tiết với nhau: có ren tam gíác hệ mét (hình 1.2a), hệ Anh (hình 1. - Ren truyền động: có ren thang cân (hình 1.2c), ren thang vuông (hình 1.2d), ren vuông (hình 1.2đ), ren tròn (hình 1.

Hình dáng của các loại ren a - Ren tam giác hệ mét. b - Ren tam giác hệ Anh c - Ren thang cân. e - Ren đầu tròn 1. Căn cứ vào hƣớng xoắn của ren có: - Ren phải (vít hoặc đai ốc vặn vào theo chiều kim đồng hồ).

- Ren trái thì ngƣợc lại (hình 1. Phân loại ren theo hướng xoắn của ren a - Ren trái. Căn cứ vào đơn vị đo: - Ren hệ mét: (mm). - Ren hệ Anh: (Inch).

- Ren môđun: (môđun). Căn cứ vào số đầu mối có: - Ren một đầu mối (hình 1.4a) - Ren nhiều đầu mối (hình 1. Ren nhiều đầu mối là ren có nhiều đƣờng ren song song và cách đều nhau. Phân loại ren theo số đầu mối a - Ren một mối.

b - Ren nhiều mối 1. Các thông số của ren: 1. Góc trắc diện của ren ε: là góc hợp bởi hai cạnh bên của sƣờn ren đo theo tiết diện vuông góc với đƣờng trục của chi tiết. Góc trắc diện của ren hệ mét 600 (hình 0 0 1.2a), ren hệ Anh 55 , hình thang cân 30.

Đường kính ren: - Đƣờng kính ngoài d: là đƣờng kính danh nghĩa của ren là đƣờng kính của mặt trụ đi qua đỉnh của ren ngoài hoặc đi qua đáy của ren trong (hình 1. 10 - Đƣờng kính trong d1: là đƣờng kính của mặt trụ đi qua đáy của ren ngoài hoặc đi qua đỉnh của ren trong. - Đƣờng kính trung bình d2: là trung bình cộng của đƣờng kính đỉnh ren và d  d1 đƣờng kính chân ren : d 2  2 1. Số đầu mối: Mỗi đƣờng xoắn ốc là một đầu mối, nếu có nhiều đƣờng xoắn ốc giống nhau và cách đều nhau tạo thành ren nhiều đầu mối.

Số đầu mối ký hiệu là n. Bước ren và bước xoắn: - Bƣớc ren P: là khoảng cách giữa hai điểm tƣơng ứng của hai đỉnh ren kề nhau theo chiều trục. - Bƣớc xoắn Pn: là khoảng cách giữa hai điểm tƣơng ứng của hai đỉnh ren kề nhau trong cùng một mối. - Quan hệ giữa bƣớc ren P và bƣớc xoắn Pn: + Nếu ren một đầu mối thì bƣớc ren bằng bƣớc xoắn: P = Pn (mm).

+ Nếu ren nhiều đầu mối thì bƣớc xoắn lớn gấp n lần bƣớc ren: Pn = P. Sơ đồ biểu thị đường ren 11 1. Góc nâng của ren µ: là góc giữa đƣờng xoắn của ren và mặt phẳng vuông góc với đƣờng tâm của ren gọi là góc nâng của ren, ký hiệu là µ (muy). P tg  d 2 Trong đó: d2 là đƣờng kính trung bình của ren, P là bƣớc ren.

- Đơn vị đo: + Đo góc: Độ + Đo kích thƣớc ren: ● Ren hệ quốc tế dùng đơn vị là mm. ● Ren hệ anh dùng đơn vị inch. Hình dáng hình học, kích thƣớc của các loại ren tam giác: Các loại ren có biên dạng hình tam giác có ren quốc tế hệ mét và ren hệ anh. Ren tam giác hệ mét: 12 Hình 1.

Hình dáng và kích thước của ren tam giác hệ mét - Dùng trong mối ghép thông thƣờng, biên dạng ren là một hình tam giác đều, góc ở đỉnh 600, đỉnh ren đƣợc vát một phần, chân ren vê tròn, ký hiệu ren hệ mét là M, kích thƣớc bƣớc ren và đƣờng kính ren dùng milimét làm đơn vị. Hình dạng và kích thƣớc của ren hệ mét quy định trong TCVN 2247-77. Ren hệ mét đƣợc chia làm bƣớc lớn và ren bƣớc nhỏ theo bảng 1.2, khi có cùng một đƣờng kính nhƣng bƣớc ren khác nhau, giữa đáy và đỉnh ren có khe hở. - Trắc diện của ren hệ mét và các yếu tố của nó thể hiện trên hình 1.

- Kích thƣớc cơ bản của ren tam giác hệ mét: + Chiều cao thực hành: h = 0. + Khoảng cách giữa đầu ren vít và đầu ren đai ốc: H1 = 0. + Chiều cao lý thuyết: H = 0. + Đƣờng kính đỉnh ren đai ốc: D1 = D – 1.

13 + Đƣờng kính trung bình: d2 = D2 = D – 0. + Đƣờng kính chân ren vít: d3 = d – 1. + Đỉnh ren bằng đầu, đáy ren có thể bằng hoặc tròn với R = 0. P P + Vát đầu ren vít , Vát đầu ren đai ốc.

Đƣờng kính và bƣớc ren hệ Mét theo TCVN 2247-77 (mm) Đƣờng kính d Bƣớc ren P (mm) Dãy Dãy Dãy Lớn Nhỏ 1 2 3 4 3 2 1.