Giáo trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng

Giáo trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng cung cấp kiến thức kỹ thuật và thực hành chuyên sâu.

Trường đại học

Cao đẳng nghề Cần Thơ

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Giáo trình

2021

44
2
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

LỜI GIỚI THIỆU

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN

1. BÀI 1: KÍCH THƯỚC CƠ BẢN CỦA RÃNH XOẮN

1.1. Khái niệm và công dụng

1.2. Các yếu tố của rãnh xoắn

1.3. Các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi phay rãnh xoắn

1.3.1. Các yêu cầu kỹ thuật

1.3.2. Các điều kiện kỹ thuật khi phay rãnh xoắn

1.4. Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn

1.5. Phương pháp tính bánh răng thay thế khi phay rãnh xoắn

1.5.1. Tính bộ bánh răng thay thế

1.5.2. Lắp bộ bánh răng thay thế

1.6. Hướng dẫn thực hành

1.6.1. Hướng dẫn các bước thực hành tính kích thước của rãnh xoắn

1.6.2. Sinh viên thực hành

2. BÀI 2: PHAY RÃNH XOẮN

2.1. Các bước tiến hành phay rãnh xoắn

2.1.1. Tính và lắp bánh răng thay thế

2.1.2. Chọn dao phay

2.1.3. Các bước tiến hành phay

2.2. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh khi phay rãnh xoắn

2.3. Kiểm tra sản phẩm

2.4. Hướng dẫn thực hành

2.4.1. Hướng dẫn lập phiếu tiến trình phay rãnh xoắn

2.4.2. Sinh viên thực hiện

3. BÀI 3: THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA BÁNH RĂNG TRỤ

3.1. Khái niệm và ứng dụng

3.2. Các thông số cơ bản của bánh răng trụ răng nghiêng

3.3. Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn khi phay bánh răng trụ răng nghiêng

3.4. Kiểm tra sản phẩm

3.5. Hướng dẫn thực hành

3.5.1. Hướng dẫn các bước thực hành tính thông số hình học của bánh răng trụ răng nghiêng

3.5.2. Sinh viên thực hành

4. BÀI 4: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG NGHIÊNG

4.1. Yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng

4.1.1. Các yêu cầu kỹ thuật

4.1.2. Các điều kiện kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng

4.2. Xác định các thành phần cần thiết khi gia công bánh răng trụ răng nghiêng

4.2.1. Tính toán phân độ

4.2.2. Tính và chọn dao phay khi phay bánh răng trụ răng nghiêng

4.2.3. Tính bộ bánh răng thay thế

4.2.4. Lắp bộ bánh răng thay thế

4.3. Tiến hành phay

4.4. Các dạng sai hỏng thường gặp khi phay bánh răng trụ răng nghiêng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh

4.5. Hướng dẫn thực hành

4.5.1. Hướng dẫn các bước thực hành phay bánh răng trụ răng nghiêng

4.5.2. Sinh viên thực hành

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan Giáo Trình Phay Bánh Răng Nghiêng Rãnh Xoắn CNC

Giáo trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn là tài liệu chuyên ngành quan trọng trong nghề Cắt gọt kim loại, cung cấp kiến thức và kỹ năng thực hành gia công các chi tiết phức tạp này. Giáo trình được biên soạn dựa trên chương trình đào tạo chất lượng cao, cập nhật các công nghệ tiên tiến và phù hợp với nhu cầu thực tế sản xuất. Mục tiêu chính của giáo trình là trang bị cho người học khả năng vận hành máy phay bánh răng, lập trình phay CNC bánh răng, và kiểm soát chất lượng sản phẩm, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của ngành cơ khí chế tạo. Tài liệu này được phép sử dụng cho mục đích đào tạo và tham khảo, mọi hình thức sử dụng sai lệch hoặc kinh doanh không lành mạnh đều bị nghiêm cấm. Giáo trình bao gồm các bài học từ cơ bản đến nâng cao, đi sâu vào các thông số hình học, quy trình phay bánh răng, kỹ thuật phay bánh răng, và các biện pháp phòng tránh sai hỏng thường gặp. Giáo trình này được thiết kế dễ hiểu, có ví dụ minh họa và bài tập thực hành, giúp người học nắm vững kiến thức một cách hiệu quả. Nhóm biên soạn đã cố gắng cập nhật những kiến thức mới nhất để phù hợp với chương trình đào tạo và mục tiêu đào tạo. Tuy nhiên, không thể tránh khỏi những thiếu sót, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến từ các thầy cô và bạn đọc.

1.1. Giới thiệu về Giáo trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn

Giáo trình này tập trung vào việc cung cấp kiến thức nền tảng và kỹ năng thực hành liên quan đến phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn trong nghề cắt gọt kim loại. Nó bao gồm các khái niệm cơ bản, quy trình phay, kỹ thuật phay, và tính toán phay bánh răng cần thiết để gia công các chi tiết này một cách chính xác và hiệu quả. Theo tài liệu gốc, giáo trình được thiết kế ở mức độ đơn giản và dễ hiểu, có ví dụ và bài tập thực hành, giúp người học dễ dàng tiếp thu kiến thức. Giáo trình bao gồm các bài: Thông số hình học rãnh xoắn, Phay rãnh xoắn, Thông số hình học bánh răng trụ răng nghiêng và Phay bánh răng trụ răng nghiêng.

1.2. Tầm quan trọng của giáo trình phay bánh răng nghiêng

Việc làm chủ kỹ thuật phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn có ý nghĩa quan trọng trong nghề cắt gọt kim loại. Các bánh răng nghiêng và rãnh xoắn được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động, đòi hỏi độ chính xác cao và khả năng chịu tải tốt. Giáo trình giúp người học nắm vững kiến thức về ứng dụng bánh răng nghiêng, gia công bánh răng, từ đó có thể tạo ra các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. Nội dung giáo trình được biên soạn gắn với nhu cầu thực tế.

II. Cách Xác Định Thông Số Rãnh Xoắn và Bánh Răng Nghiêng

Để gia công bánh răng nghiêng rãnh xoắn chính xác, việc xác định và tính toán các thông số hình học là vô cùng quan trọng. Các thông số này bao gồm góc nghiêng bánh răng, bước xoắn bánh răng, mô-đun, số răng, và các kích thước khác. Tính toán phay bánh răng đòi hỏi sự chính xác cao và hiểu biết sâu sắc về các công thức và nguyên tắc liên quan. Sử dụng bản vẽ bánh răng nghiêng để xác định chính xác các thông số. Các yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh xoắn: Rãnh có độ bền mỏi tốt; Có độ cứng cao, chóng mòn tốt; Tính ổn định, không gây ồn; Hiệu suất làm việc lớn, năng suất cao.

2.1. Hướng dẫn tính toán góc nghiêng và bước xoắn chi tiết

Việc tính toán góc nghiêng bánh răngbước xoắn bánh răng đòi hỏi nắm vững các công thức và mối quan hệ giữa các thông số khác. Góc nghiêng (β) là góc giữa răng và trục bánh răng, ảnh hưởng đến khả năng truyền động và độ ồn. Bước xoắn (S) là khoảng cách mà răng dịch chuyển theo chiều trục sau một vòng quay. Theo tài liệu, cách xác định và tính toán chính xác góc nghiêngbước xoắn là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng gia công bánh răng. tg   S/  .d

2.2. Xác định thông số cơ bản bằng bản vẽ kỹ thuật chính xác

Sử dụng bản vẽ bánh răng nghiêng là phương pháp hiệu quả để xác định các thông số hình học. Bản vẽ cung cấp thông tin chi tiết về kích thước, hình dạng, và vị trí của các bộ phận, giúp người học dễ dàng hình dung và tính toán. Theo tài liệu gốc, bản vẽ kỹ thuật là công cụ không thể thiếu trong quá trình thiết kế bánh rănggia công bánh răng. Trong đó Dp  mn .z/cos.

III. Quy Trình Phay Bánh Răng Nghiêng Rãnh Xoắn Trên Máy Phay

Quy trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn bao gồm nhiều bước, từ chuẩn bị máy móc, dao cụ, đến gá đặt phôi, tính toán phay bánh răng, và tiến hành gia công. Sự chính xác và cẩn thận trong từng bước là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm. Chọn dao phay bánh răng theo thông số kỹ thuật. Kiểm tra sản phẩm đảm bảo dung sai phay bánh răng. Mục tiêu của mô đun: Sau khi học xong mô đun này người học có năng lực: - Kiến thức: + Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng, rãnh xoắn + Xác định được các thông số cơ bản của rãnh xoắn, bánh răng trụ răng nghiêng. + Trình bày đúng phương pháp tiến hành phay bánh trụ răng nghiêng, rãnh xoắn.

3.1. Các bước chuẩn bị máy phay dao phay và phôi gia công

Việc chuẩn bị kỹ lưỡng máy móc, dao cụ, và phôi gia công là bước quan trọng đầu tiên trong quy trình phay bánh răng. Kiểm tra và bảo dưỡng máy phay đảm bảo hoạt động ổn định. Lựa chọn dao phay bánh răng phù hợp với mô-đunsố răng của bánh răng. Gá đặt phôi chắc chắn và chính xác. Theo tài liệu, việc chuẩn bị kỹ lưỡng giúp giảm thiểu sai sót và đảm bảo an toàn trong quá trình gia công.

3.2. Hướng dẫn lắp đặt bộ bánh răng thay thế chính xác

Việc lắp đặt chính xác bộ bánh răng thay thế là yếu tố then chốt để tạo ra bánh răng nghiêng rãnh xoắn với đúng góc nghiêngbước xoắn. Tính toán phay bánh răng để xác định tỉ số truyền cần thiết. Lựa chọn các bánh răng có số răng phù hợp và lắp đặt theo sơ đồ chính xác. Theo tài liệu gốc, nếu lắp đặt sai bộ bánh răng thay thế, sản phẩm sẽ không đạt yêu cầu kỹ thuật.

3.3. Các bước tiến hành phay chi tiết

Thực hiện các bước tiến dao, cắt gọt theo đúng quy trình phay bánh răng. Duy trì tốc độ cắt và lượng ăn dao phù hợp để đảm bảo độ chính xác và bề mặt hoàn thiện. Kiểm tra và điều chỉnh máy phay trong quá trình gia công để tránh sai sót. Luôn tuân thủ các quy tắc an toàn lao động. Theo tài liệu, quá trình phay đòi hỏi sự tập trung cao và kỹ năng điều khiển máy phay thành thạo.

IV. Kỹ Thuật Phay Bánh Răng Nghiêng Rãnh Xoắn CNC Nâng Cao

Ngoài phương pháp phay truyền thống, phay CNC bánh răng nghiêng rãnh xoắn mang lại độ chính xác và hiệu quả cao hơn. Lập trình phay CNC bánh răng đòi hỏi kiến thức về hệ tọa độ, các lệnh G-code, và các chu trình gia công đặc biệt. Sử dụng phần mềm CAM để tạo chương trình gia công tối ưu. Gia công CNC cho phép tạo ra các bánh răng xoắn ốc phức tạp với độ chính xác cao.

4.1. Giới thiệu về lập trình phay CNC bánh răng nghiêng rãnh xoắn

Việc lập trình phay CNC bánh răng đòi hỏi kiến thức về hệ tọa độ máy CNC, các lệnh G-code, và các chu trình gia công đặc biệt. Sử dụng phần mềm CAM để tạo chương trình gia công tối ưu, bao gồm đường chạy dao, tốc độ cắt, và lượng ăn dao. Theo tài liệu, lập trình CNC là kỹ năng quan trọng để gia công các chi tiết phức tạp một cách tự động và chính xác.

4.2. Các chiến lược chạy dao tối ưu cho phay CNC bánh răng

Lựa chọn chiến lược chạy dao phù hợp là yếu tố quan trọng để tối ưu hóa quá trình phay CNC bánh răng. Các chiến lược chạy dao khác nhau ảnh hưởng đến thời gian gia công, độ chính xác, và chất lượng bề mặt. Sử dụng phần mềm CAM để mô phỏng và lựa chọn chiến lược chạy dao tối ưu. Theo tài liệu, việc lựa chọn đúng chiến lược chạy dao giúp giảm thiểu rung động, cải thiện độ ổn định, và kéo dài tuổi thọ dao cụ.

V. Cách Khắc Phục Sai Sót và Nâng Cao Độ Chính Xác

Trong quá trình phay bánh răng nghiêng rãnh xoắn, có thể xảy ra các sai sót do nhiều nguyên nhân khác nhau, như rung động máy, mòn dao, sai số gá đặt, và sai số chương trình. Việc nhận biết và khắc phục các sai sót này là yếu tố quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm. Sử dụng các công cụ kiểm tra chính xác để đo lường và đánh giá. Kiểm soát dung sai phay bánh răng chặt chẽ.

5.1. Các dạng sai hỏng thường gặp và nguyên nhân chính

Các dạng sai hỏng thường gặp trong phay bánh răng bao gồm sai số kích thước, sai số hình dạng, sai số vị trí, và sai số bề mặt. Nguyên nhân chính có thể là do rung động máy, mòn dao, sai số gá đặt, sai số chương trình, và sai số vật liệu. Theo tài liệu gốc, việc nhận biết và phân tích nguyên nhân giúp đưa ra các biện pháp khắc phục hiệu quả.

5.2. Phương pháp kiểm tra chất lượng và đánh giá độ chính xác

Sử dụng các công cụ kiểm tra chính xác để đo lường và đánh giá chất lượng bánh răng. Các công cụ kiểm tra có thể là thước cặp, panme, máy đo tọa độ (CMM), và các dụng cụ kiểm tra chuyên dụng khác. Kiểm tra dung sai phay bánh răng chặt chẽ để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật. Theo tài liệu, việc kiểm tra chất lượng giúp phát hiện sai sót và đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời.

VI. Ứng Dụng Bánh Răng Nghiêng và Xu Hướng Phát Triển Mới Nhất

Bánh răng nghiêng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, như ô tô, hàng không vũ trụ, và sản xuất máy móc. Ứng dụng bánh răng nghiêng ngày càng đa dạng và đòi hỏi chất lượng cao hơn. Xu hướng phát triển mới tập trung vào gia công bánh răng với độ chính xác cao, vật liệu mới, và các phương pháp gia công tiên tiến. Nghiên cứu vật liệu làm bánh răng mới để tăng độ bền.

6.1. Các ứng dụng thực tế của bánh răng nghiêng trong công nghiệp

Bánh răng nghiêng được sử dụng trong các hệ thống truyền động của ô tô, máy bay, và các thiết bị công nghiệp khác. Ứng dụng bánh răng nghiêng ngày càng đa dạng và đòi hỏi chất lượng cao hơn, đặc biệt trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao. Theo tài liệu, bánh răng nghiêng đóng vai trò quan trọng trong việc truyền động và điều khiển chuyển động.

6.2. Xu hướng phát triển của công nghệ gia công bánh răng tương lai

Xu hướng phát triển của công nghệ phay bánh răng tập trung vào gia công bánh răng với độ chính xác cao, vật liệu mới, và các phương pháp gia công tiên tiến. Sử dụng các phương pháp gia công không truyền thống như gia công bằng tia laser và gia công bằng tia điện tử. Theo tài liệu, công nghệ gia công bánh răng không ngừng phát triển để đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của ngành công nghiệp.

16/09/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1 LỜI GIỚI THIỆU Phay bánh răng nghiêng, rãnh xoắn là một trong những mô đun chuyên ngành của nghề Cắt gọt kim loại được biên soạn dựa theo chương trình đào tạo chất lượng cao đã xây dựng và ban hành năm 2021 của trường Cao đẳng nghề Cần Thơ dành cho nghề Cắt gọt kim loại hệ Cao đẳng. Giáo trình được biên soạn làm tài liệu học tập, giảng dạy nên giáo trình đã được xây dựng ở mức độ đơn giản và dễ hiểu, trong mỗi bài học đều có ví dụ và bài tập tương ứng để áp dụng và làm sáng tỏ phần lý thuyết.

Khi biên soạn, nhóm biên soạn đã dựa trên kinh nghiệm thực tế giảng dạy, tham khảo đồng nghiệp, tham khảo các giáo trình hiện có và cập nhật những kiến thức mới có liên quan để phù hợp với nội dung chương trình đào tạo và phù hợp với mục tiêu đào tạo, nội dung được biên soạn gắn với nhu cầu thực tế. Nội dung giáo trình được biên soạn với lượng thời gian đào tạo 75 giờ gồm có: Bài 1 MĐ14-01: Thông số hình học của rãnh xoắn Bài 2 MĐ14-02: Phay rãnh xoắn Bài 3 MĐ14-03: Thông số hình học của bánh răng trụ răng nghiêng Bài 4 MĐ14-04: Phay bánh răng trụ răng nghiêng Mặc dù đã cố gắng tổ chức biên soạn để đáp ứng được mục tiêu đào tạo nhưng không tránh được những thiếu sót. Rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của các thầy, cô và bạn đọc để nhóm biên soạn sẽ điều chỉnh hoàn thiện hơn. Xin chân thành cám ơn! Cần Thơ, ngày tháng năm 2021 Tham gia biên soạn 1.

Chủ biên: Huỳnh Chí Linh 2 MỤC LỤC Trang TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN. 1 LỜI GIỚI THIỆU. 3 CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN. 5 BÀI 1: KÍCH THƯỚC CƠ BẢN CỦA RÃNH XOẮN.

Khái niệm và công dụng. Các yếu tố của rãnh xoắn. Các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi phay rãnh xoắn. Các yêu cầu kỹ thuật.

Các điều kiện kỹ thuật khi phay rãnh xoắn. Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn. Phương pháp tính bánh răng thay thế khi phay rãnh xoắn. Tính bộ bánh răng thay thếa.

Lắp bộ bánh răng thay thế. Hướng dẫn thực hành. Hướng dẫn các bước thực hành tính kích thước của rãnh xoắn. Sinh viên thực hành.

13 BÀI 2: PHAY RÃNH XOẮN. Các bước tiến hành phay rãnh xoắn. Tính và lắp bánh răng thay thế. Chọn dao phay.

Các bước tiến hành phay. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh khi phay rãnh xoắn. Kiểm tra sản phẩm. Hướng dẫn thực hành:.

Hướng dẫn lập phiếu tiến trình phay rãnh xoắn. Sinh viên thực hiện. 22 BÀI 3: THÔNG SỐ HÌNH HỌC CỦA BÁNH RĂNG TRỤ. Khái niệm và ứng dụng.

Các thông số cơ bản của bánh răng trụ răng nghiêng. Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn khi phay bánh răng trụ răng nghiêng. Kiểm tra sản phẩm. Hướng dẫn thực hành.

Hướng dẫn các bước thực hành tính thông số hình học của bánh răng trụ răng nghiêng. Sinh viên thực hành. 29 BÀI 4: PHAY BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG NGHIÊNG. Yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng.

Các yêu cầu kỹ thuật. Các điều kiện kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng. Xác định các thành phần cần thiết khi gia công bánh răng trụ răng nghiêng. Tính toán phân độ.

Tính và chọn dao phay khi phay bánh răng trụ răng nghiêng. Tính bộ bánh răng thay thế. Lắp bộ bánh răng thay thế. Tiến hành phay.

Các dạng sai hỏng thường gặp khi phay bánh răng trụ răng nghiêng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh. Hướng dẫn thực hành. Hướng dẫn các bước thực hành phay bánh răng trụ răng nghiêng. Sinh viên thực hành.

40 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 44 4 CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: PHAY BÁNH RĂNG NGHIÊNG, RÃNH XOẮN Mã mô đun: MĐ14 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun: - Vị trí: Mô đun thực tập này được bố trí sau khi sinh viên đã học xong: môn vẽ kỹ thuật, môn nguyên lý cắt, môn đồ gá, phay bào mặt phẳng vuông góc, mô đun phay bánh răng thẳng, thành răng,. - Tính chất: Là mô đun chuyên môn nghề đào tạo bắt buộc. - Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Cung cấp cho người học các kiến thức cơ bản về công nghệ gia công bánh răng trụ răng nghiêng, rãnh xoắn.

Đồng thời hướng dẫn người học rèn luyện các kỹ năng gia công bánh răng trụ răng nghiêng và rãnh xoắn trên máy phay vạn năng. Mục tiêu của mô đun: Sau khi học xong mô đun này người học có năng lực: - Kiến thức: + Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng, rãnh xoắn + Xác định được các thông số cơ bản của rãnh xoắn, bánh răng trụ răng nghiêng. + Trình bày đúng phương pháp tiến hành phay bánh trụ răng nghiêng, rãnh xoắn. + Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi phay bánh răng trụ răng nghiêng và phay rãnh xoắn.

- Kỹ năng: + Chọn được dao phay và các dụng cụ cần thiết khi phay bánh răng trụ răng nghiêng và rãnh xoắn. + Phân tích được phương pháp phay bánh răng trụ răng nghiêng và rãnh xoắn trên máy phay vạn năng. + Lựa chọn đúng chế độ cắt khi phay bánh răng trụ răng nghiêng và rãnh xoắn. + Tính toán và lắp được bộ bánh răng thay thế khi phay bánh răng trụ răng nghiêng và rãnh xoắn.

+ Vận hành thành thạo máy phay để phay rãnh xoắn, bánh răng trụ răng nghiêng đúng qui trình qui phạm, răng đạt cấp chính xác 8-6 (rãnh xoắn đạt cấp chính xác 10-8), độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. - Năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Tự giác, tích cực, chủ động trong học tập và rèn luyện. Xây dựng tác phong làm việc khoa học. Nôi dung mô đun: Thời gian (giờ) Thực hành, Số Tên các bài trong mô đun Tổng Lý thí nghiệm, Kiểm TT số thuyết thảo luận, tra bài tập 1 Bài 1.

Kích thước cơ bản của rãnh 9 3 6 0 xoắn 1. Khái niệm chung 0,5 5 2. Các yếu tố cơ bản của rãnh xoắn 0,5 3. Các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ 0,5 thuật khi phay rãnh xoắn 4.

Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn 0,5 5. Phương pháp tính bánh răng thay thế 0,5 khi phay rãnh xoắn 6. Hướng dẫn thực hành 0,5 4 2 Bài 2. Phay rãnh xoắn 26 4 21 1 1.

Các bước tiến hành phay rãnh xoắn 1,5 2. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và 0,5 biện pháp phòng tránh khi phay rãnh xoắn 3. Kiểm tra sản phẩm 0,5 4. Hướng dẫn thực hành 1,5 16 1 3 Bài 3.

Thông số hình học của bánh 11 4 6 1 răng trụ răng nghiêng 1. Khái niệm và ứng dụng 0,5 2. Các thông số cơ bản của bánh răng 1 trụ răng nghiêng 3. Nguyên tắc hình thành rãnh xoắn khi 1 phay bánh răng trụ răng nghiêng 4.

Kiểm tra sản phẩm 0,5 5. Hướng dẫn thực hành 1 4 1 4 Bài 4. Phay bánh răng trụ răng 29 4 24 1 nghiêng 1. Yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ 0,5 thuật khi phay bánh răng trụ răng nghiêng 2.

Xác định các thành phần cần thiết khi 1 gia công bánh răng trụ răng nghiêng 3. Tiến hanh phay 1 4. Các dạng sai hỏng thường gặp khi 0,5 phay bánh răng trụ răng nghiêng, nguyên nhân và biện pháp phòng tránh 5. Hướng dẫn thực hành 1 18 1 Cộng 75 15 57 3 6 BÀI 1: KÍCH THƯỚC CƠ BẢN CỦA RÃNH XOẮN Mã bài MĐ14-01 Giới thiệu: Để thực hiện truyền chuyển động, cần truyền mômen quay hai giữa trục song song ở gần nhau, hoặc chuyển động vuông góc với tỉ số xác định.

Bánh răng trụ răng nghiêng có răng nghiêng theo phương chéo với đường trục một góc nên truyền động êm hơn so với bánh răng trụ răng thẳng. Mục tiêu: - Xác định được các thông số kích thước cơ bản của rãnh xoắn. - Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh xoắn - Tính toán và lắp được bộ bánh răng thay thế khi phay rãnh xoắn trên máy phay vạn năng. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.

Nội dung chính: 1. Khái niệm và công dụng Rãnh xoắn trên mặt trụ là một loại rãnh có đường dạng sin quấn quanh trục như dao phay răng xoắn, mũi khoan xoắn, trục xoắn v v. Rãnh xoắn được chế tạo chủ yếu theo phương pháp chép hình, đôi lúc có những dạng xoắn đặc biệt người ta có thể chế tạo theo phương pháp bao hình. Rãnh xoắn được hình thành trên mặt trụ được sử dụng khá rộng rãi trong ngành chế tạo máy cũng như dùng để làm dụng cụ cắt như dao phay rãnh xoắn, mũi khoan vì răng trước chưa cắt xong thì răng sau đã vào khớp, lúc nào cũng có số lưỡi cắt nên quá trình cắt diễn ra rất êm, tạo năng suất cao và độ bóng tốt.

Phân loại: Tùy theo chức năng làm việc của các chi tiết mà cấu tạo của rãnh xoắn cũng có hình dạng khác nhau: - Theo dạng rãnh dạng thân khai, dạng culít - Theo dạng rãnh có biên dạng hai sườn răng thẳng hoặc nghiêng theo một chiều nào đó. Các yếu tố của rãnh xoắn Rãnh xoắn được gia công theo phương pháp chép hình biên dạng lưỡi cắt. Do đó rãnh sẽ có hình dạng tùy theo hình dạng dụng cụ cắt. Ngoài ra để gia công rãnh xoắn ta cần xác định các yếu tố cơ bàn sau: Hình 1.

Các yếu tố của rãnh xoắn 7 -  : Góc rãnh xoắn:   90   d -  : Góc xoắn: tg   S  .d - S: Bước xoắn: S  tg  - d: Đường kính phôi 3. Các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện kỹ thuật khi phay rãnh xoắn 3. Các yêu cầu kỹ thuật - Rãnh có độ bền mỏi tốt - Có độ cứng cao, chóng mòn tốt - Tính ổn định, không gây ồn. - Hiệu suất làm việc lớn, năng suất cao.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ