đặt vấn đề để học sinh tự xác định chế độ hàn và chuẩn mép hàn. - Trong từng bài tập giáo viên thao tác mẫu về kỹ thuật hàn. - Tổ chức học sinh luyên tập theo nhóm, số lượng học sinh mỗi nhóm tuỳ theo số máy thực có. Hướng dẫn học sinh tự kiểm tra chất lượng bài tập bằng cách đối chiếu với mối hàn mẫu của giáo viên và sản phẩm mẫu.
- Giáo viên thường xuyên hỗ trợ kỹ năng khai triển tính toán phôi 3. Nh÷ng träng t©m ch¬ng tr×nh cÇn chó ý: - Tính toán khai triển phôi - Gá phôi hàn dạng ống - Kỹ thuật hàn nối ống có vát mép không vát mép ở các vị trí khác nhau trong không gian - An toàn và vệ sinh phân xưởng 4. Tµi liÖu cÇn tham kh¶o: [1]. Trương Công Đạt- Công nghệ hàn- NXBKHKT-1983 [2].
Hoàng Tùng- Sổ tay hàn - NXBKHKT – 2006 MỤC LỤC Bài 1: HÀN NỐI ỐNG KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG. 12 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn. Tính chế độ hàn ống :.
Đường kính que hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn. Kỹ thuật hàn :. Cách dao động que hàn:.
Chiều dài hồ quang:. Kỹ thuật nối que:. Kiểm tra mối hàn. An toàn lao động:.
18 Bài 2: HÀN NỐI ỐNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG. 19 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn. Tính chế độ hàn ống :.
Đường kính que hàn:. Cường độ dòng điện hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn. Kỹ thuật hàn :.
Cách dao động que hàn:. Chiều dài hồ quang:. Kiểm tra mối hàn. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục.
An toàn lao động:. 25 Bài 3: HÀN NỐI ỐNG KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG. 27 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn.
Tính chế độ hàn ống :. Đường kính que hàn:. Cường độ dòng điện hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn.
Kỹ thuật hàn :. Cách dao động que hàn:. Chiều dài hồ quang:. Kỹ thuật nối que:.
Kiểm tra mối hàn. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục. An toàn lao động:. 33 Bài 4: HÀN NỐI ỐNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG.
33 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn. Tính chế độ hàn ống :. Đường kính que hàn:.
Cường độ dòng điện hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn. Kỹ thuật hàn :. Cách dao động que hàn:.
Chiều dài hồ quang:. Kỹ thuật nối que:. Kiểm tra mối hàn. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục.
An toàn lao động:. 40 Bài 5: HÀN NỐI ỐNG KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG. 41 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn.
Tính chế độ hàn ống :. Đường kính que hàn:. Cường độ dòng điện hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn.
Kỹ thuật hàn :. Cách dao động que hàn:. Chiều dài hồ quang:. Kỹ thuật nối que:.
Kiểm tra mối hàn. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục. An toàn lao động:. 48 Bài 6: HÀN NỐI ỐNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG.
48 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn.1 Chuẩn bị dụng cụ .2 Thiết bị hàn. Tính chế độ hàn ống :. Đường kính que hàn:.
Cường độ dòng điện hàn:. Kỹ thuật gá đính phôi hàn. Kỹ thuật hàn :. Cách dao động que hàn:.
Chiều dài hồ quang:. Kỹ thuật nối que:. Kiểm tra mối hàn. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục.
An toàn lao động:. 55 Bài 1: HÀN NỐI ỐNG KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài học này người học sẽ có khả năng: - Trình bày các kiểu liên kết khi hàn ống, khó khăn khi hàn ống. - Chuẩn bị phôi hàn ống đúng kích thước bản vẽ, làm sạch hết các vết dầu mỡ, các vết ô-xy hoá ở trên phôi. - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn, đồ gá hàn thích hợp, đầy đủ, an toàn.
- Gá phôi hàn chắc chắn, hàn đính đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo vị trí tương quan của các chi tiết. 12 - Chọn chế độ phù hợp với chiều dày vật liệu liệu và kiểu liên kết hàn. - Hàn nối ống đảm bảo độ sâu ngấu, đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí ngậm xỉ, không cháy thủng kim loại, ít biến dạng. - Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng của mối hàn.
- Thực hiện tốt công tác an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng 1: Các kiểu liên kết hàn khi hàn ống. Khã kh¨ n chñ yÕu khi hµn èng lµ cã nh÷ng thÕhµn tæng tÊt c¶ c¸ c thÕhµn trong kh«ng gian, ph¶i thêng xuyªn thay ®æi gãc ®é que hµn, tay hµn ph¶i thêng xuyªn xoay theo ®êng kÝnh èng v× thÕ ®ßi hái ngêi thî hµn ph¶i cã tay nghÒ giái, cæ tay dÎ o. Chuẩn bị dụng cụ thiết bị, phôi hàn 2.1 Chuẩn bị dụng cụ - Búa tay, búa gỏ xĩ, bàn chải sắt, kìm hàn, kính hàn, găng tay, tạp dề…. - Các dụng cụ bảo hộ lao động khác như quần áo bảo hộ lao động; giày cách điện vv 2.2 Thiết bị hàn - Máy hàn, bàn hàn, dây cáp hàn, buồng hàn - Máy mài tay, máy mài hai đá, cưa máy, cưa tay.3 Phôi hàn: - Ống có đường kính: D = 100 x 4 mm - Cắt phôi bằng cưa máy có kích thước (200 x 100 x 4)mm số lượng 2 phôi/1hs - Dùng dũa lấy bavia, làm cho hai mép hàn thẳng phẳng.
- Tiến hành làm sạch bằng bàn chải sắt hai tấm phôi, đặc biệt là hai mép hàn.mục đích tẩy sạch vết bẩn, han rỉ, dầu mỡ, sơn, nước và các chất bẩn bám lên nó ở cả về hai bên phía rãnh hàn với một chiều rộng nhất định khoảng (20 – 30 )mm 3. Tính chế độ hàn ống : 3. Đường kính que hàn: Ký hiệu là d, đơn vị là( mm). s + Công thức tính : d = +1 2 Trong đó d là đường kính que hàn S là chiều dày vật hàn - Thay số vào ta có d = (4 / 2) + 1 = 3.0 thực tế dùng que 3,2 để hàn bài tập 13 3.
Cường độ dòng điện hàn: Ký hiệu là Ih đơn vị là Am pe ( A). + Công thức tính: Ih = ( β + d ) d Trong đó Ih: Cường độ dòng điện hàn β, : là hệ số thực nghiệm β = 20, =6 - Thay số vào ta có Ih = ( 20 + 6 x 3,2 ) 3,2 = 125 (A) + Công thức thực nghiệm: Ih = k. Ký hiệu là Uh đơn vị là ( V). + Công thức tính Uh =( a + b ) lhq, a là điện áp rơi trên cực A nốt, b là điện áp rơi trên chiều dài hồ quang Chú ý: - NÕu chiÒu dµi hå quang cµng lín th× qu·ng ®êng dÞch chuyÓn cña c¸c giät kim lo¹ i láng tõ que hµn vµo vòng hµn cµng dµi, do ®ã chóng dÔ bÞt¸ c ®éng xÊu cña m«i trêng kh«ng khÝ.
MÆt kh¸c, hµn víi hå quang dµi, ®iÖn ¸p hå quang sÏ t¨ng, chiÒu s©u ngÊu gi¶m, sù mÊt m¸ t kim lo¹ i do b¾n toÐ, bay h¬i trong qu¸ tr×nh hµn t¨ ng lª n, bÒ mÆ t mèi hµn hå ghÒvµ bÞkhuyÕt tËt lÑm ch©n. - NÕu chiÒu dµi hå quang qu¸ bÐ th× sù ch¸ y cña nã kh«ng æn ®Þnh, dßng ®iÖn cã hiÖn tîng chËp m¹ch thêng xuyªn, ®iÖn ¸p hå quang gi¶m, chiÒu réng mèi hµn gi¶m, bÒ mÆt mèi hµn kh«ng mÞn, nhng khi hµn b»ng dßng DC hå quang Ýt bÞ thæi lÖch h¬n. Tèc ®é hµn V h: Tèc ®é hµn lµ tèc ®é dÞch chuyÓn que hµn däc theo trôc mèi hµn. NÕu tèc ®é hµn qu¸ lín mèi hµn sÏ hÑp, chiÒu s©u ngÊu gi¶m, kh«ng ph¼ng vµ cã thÓ bÞ gi¸m ®o¹n.
Ngîc l¹i, nÕu tèc ®é hµn qu¸ nhá sÏ bÞ hiÖn tîng ch¸y ch©n, kim lo¹i c¬ b¶n bÞ nung nãng qu¸ møc, vïng ¶nh hëng nhiÖt lín, chiÒu réng vµ chiÒu s©u ngÊu cña mèi hµn t¨ng - Tèc ®é hµn hå quang tay phô thuéc vµo lo¹i que hµn (hÖ sè ®¾p), cêng ®é dßng hµn vµ tiÕt diÖn ngang cña mèi hµn. V×thÕ, ®Ót¨ ng n¨ ng suÊt lao ®éng cã thÓsö dông que hµn cã hÖsè ®¾p lí n, hµn ví i dßng ®iÖn cao ë møc cho phÐp, hoÆ c chän kiÓu v¸ t mÐp chi tiÕt thÝch hî p ®ÓtiÕt diÖn mèi hµn lµ bÐnhÊt. Kỹ thuật gá đính phôi hàn 4. Đính phôi - Khi đính phôi hàn ở dạng ống ta không thể thực hiện khi để phôi ở trên mặt phẳng như khi đính phôi dạng tấm, mà ta phải dùng đồ gá bằng khối V, sau đó cho phôi lên trên khối V rồi tiến hành chỉnh sửa sau đó mới tiến hành hàn đính.2: Chuẩn bị phôi hàn -.
Hàn đính phải tiến hành với số lượng và kích thước nhất định tuỳ thuộc vào độ dày của chi tiết, chiều dài của mối hàn. Ví dụ, các chi tiết mỏng cần hàn đính dày hơn so với các chi tiết dày. Số lượng mối hàn đính phải đảm bảo được vị trí tương đối của các chi tiết trong khi hàn (độ phẳng, độ rộng đồng tâm, khe hở hàn,…) thông thường kích thước các mối hàn được lấy như sau: 14 - Chiều dài mối hàn đính bằng 3 4 lần chiều dày vật hàn nhưngkhông lớn hơn 30 40 mm - Chiều cao mối hàn đính bằng 0,5 0,7 chiều dày vật hàn - Khoảng cách giữa các mối hàn đính bằng 40 50 lần chiều dày vật hàn, nhưng không quá 300 mm - Mặc dù mối hàn chỉ có chức năng chính là định vị các chi tiết để chúng không biến dạng tự do khi hàn. Song cũng phải coi nó là một phần quan trọng của mối hàn sau này.
Vì vậy, nó cũng cần thực hiện với chất lượng tốt, cụ thể các mối hàn đính phải được thực hiện bằng chính loại que hàn, chế độ hàn (đặc biệt nếu có yêu cầu nung nóng sơ bộ) như đối với mối hàn chính thức và cũng phải do chính người thợ sẽ hàn đó thực hiện.