Giáo trình hàn cơ bản nghề sửa chữa máy thi công xây dựng trình độ trung cấp

Giáo trình hàn cơ bản cho nghề sửa chữa máy thi công xây dựng trình độ trung cấp, cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học viên.

• Trường học: Trường Cao Đẳng Nghề Xây Dựng
• Chuyên ngành: Sửa Chữa Máy Thi Công Xây Dựng
• Đề tài: Giáo Trình Hàn Cơ Bản Nghề Sửa Chữa Máy Thi Công Xây Dựng Trình Độ Trung Cấp
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• Lời nói đầu
• Giới thiệu về mô đun
• Các hình thức học tập chính trong mô đun
• Yêu cầu về đánh giá hoàn thành mô đun
• Liệt kê các nguồn lực cần thiết cho mô đun
• 1. Bài 1: Hàn điện hồ quang
• 1.1. Khái niệm về hàn điện hồ quang
• 1.2. Máy hàn và thiết bị phụ trợ
• 1.3. Các loại mối hàn và chuẩn bị mép hàn
• 1.4. Chế độ hàn
• 1.5. Các dạng sai hỏng và biện pháp khắc phục
• 1.6. Thực hành hàn, cắt
• 2. Bài 2: Hàn bằng ngọn lửa khí
• 2.1. Khái niệm về hàn bằng ngọn lửa khí
• 2.2. Ngọn lửa hàn
• 2.3. Kỹ thuật hàn kim loại bằng ngọn lửa khí
• 2.4. Kỹ thuật cắt bằng ngọn lửa khí
• 2.5. Thực hành hàn, cắt
• 3. Bài 3: Hàn thiếc
• 3.1. Khái niệm về hàn thiếc
• 3.2. Dụng cụ, vật liệu và thiết bị dùng để hàn thiếc
• 3.3. Kỹ thuật hàn thiếc bằng mỏ hàn điện trở
• 3.4. Kỹ thuật hàn thiếc bằng mỏ hàn đốt và đèn khò
• 3.5. An toàn khi hàn thiếc
• 3.6. Thực hành hàn thiếc
• Tài liệu tham khảo

Tóm tắt

I. Toàn cảnh giáo trình hàn cơ bản cho thợ máy thi công

Hàn là một phương pháp gia công không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là trong lĩnh vực sửa chữa máy thi công xây dựng. Giáo trình hàn cơ bản được biên soạn nhằm cung cấp một nền tảng kiến thức vững chắc cho sinh viên hệ trung cấp sửa chữa máy công trình. Nội dung chương trình không chỉ bao gồm lý thuyết về vật lý, hóa học, luyện kim mà còn đòi hỏi kỹ năng thực hành, sự khéo léo và tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn. Được ban hành bởi Trường Cao đẳng GTVT Trung ương I, tài liệu này là kim chỉ nam cho việc đào tạo ra những kỹ thuật viên lành nghề, có khả năng ứng dụng các kỹ thuật hàn điện và hàn khí để phục hồi chi tiết máy bằng phương pháp hàn. Chương trình học được thiết kế có hệ thống, đi từ những khái niệm nền tảng về hồ quang điện, các loại vật liệu hàn, đến thực hành các mối hàn cơ bản. Mục tiêu cuối cùng là trang bị cho người học khả năng vận hành thiết bị, lựa chọn chế độ hàn phù hợp và thực hiện các công việc sửa chữa một cách an toàn, hiệu quả, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của ngành.

1.1. Tầm quan trọng của module đào tạo hàn cơ bản hiện nay

Trong chương trình đào tạo nghề sửa chữa máy thi công xây dựng, module đào tạo hàn cơ bản được xác định là một học phần bắt buộc. Tầm quan trọng của nó đến từ vai trò nền tảng, cung cấp những kỹ năng cốt lõi mà bất kỳ kỹ thuật viên cơ khí nào cũng phải nắm vững. Máy móc xây dựng thường xuyên làm việc trong điều kiện khắc nghiệt, dẫn đến mài mòn, nứt gãy các chi tiết kim loại. Kỹ năng hàn cho phép sửa chữa, phục hồi các bộ phận này thay vì phải thay thế hoàn toàn, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian. Theo tài liệu gốc, mô đun này là "mô đun đào tạo nghề bắt buộc", được học sau các môn chung và các môn cơ sở ngành, cho thấy nó là một kỹ năng chuyên môn sâu, cần thiết để hoàn thiện năng lực của người thợ. Việc nắm vững kiến thức từ module này là tiền đề để học các kỹ thuật phức tạp hơn và lấy các chứng chỉ nghề hàn cao cấp hơn sau này.

1.2. Mục tiêu cốt lõi của chương trình hệ trung cấp

Chương trình đào tạo hướng đến việc trang bị cho người học một bộ năng lực toàn diện. Mục tiêu không chỉ dừng lại ở việc thực hiện được mối hàn. Cụ thể, sau khi hoàn thành mô đun, người học phải có khả năng: trình bày cấu tạo và cách sử dụng các thiết bị hàn; vận hành máy hàn đúng quy trình kỹ thuật; hình thành kỹ năng hàn hồ quang điện, hàn khí và hàn thiếc; và quan trọng nhất là "thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp". Các mục tiêu này đảm bảo rằng sinh viên tốt nghiệp không chỉ có tay nghề mà còn có ý thức kỷ luật, trách nhiệm và khả năng làm việc an toàn trong môi trường công nghiệp, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành bảo dưỡng máy xây dựng.

1.3. Giới thiệu các học phần chính trong tài liệu hàn cơ bản

Nội dung chính của tài liệu hàn cơ bản được cấu trúc thành ba bài học lớn, tương ứng với ba phương pháp hàn thông dụng nhất trong sửa chữa. Bài 1 tập trung vào Hàn điện hồ quang, phương pháp phổ biến nhất để liên kết các kết cấu thép dày. Bài 2 trình bày về Hàn bằng ngọn lửa khí, kỹ thuật linh hoạt cho các kim loại mỏng hoặc các ứng dụng đặc thù. Bài 3 giới thiệu về Hàn thiếc, một phương pháp hàn nhiệt độ thấp dùng trong sửa chữa các chi tiết nhỏ, mạch điện hoặc các bộ phận cần độ chính xác cao. Sự phân chia này giúp người học tiếp cận kiến thức một cách có hệ thống, từ đơn giản đến phức tạp, từ lý thuyết đến thực hành, xây dựng một nền tảng vững chắc cho công việc sau này.

II. Những thách thức khi sửa chữa máy xây dựng bằng hàn

Việc ứng dụng kỹ thuật hàn trong sửa chữa máy xây dựng tuy hiệu quả nhưng cũng tiềm ẩn nhiều thách thức lớn. Chất lượng của một mối hàn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và sự an toàn của toàn bộ kết cấu máy. Một mối hàn lỗi có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng, gây nguy hiểm cho người vận hành và thiệt hại kinh tế. Thách thức đầu tiên là kiểm soát chất lượng, đòi hỏi người thợ phải có kiến thức sâu về vật liệu, chọn đúng chế độ hàn và thành thạo kỹ năng thao tác. Thách thức thứ hai, và cũng là quan trọng nhất, là đảm bảo an toàn lao động khi hàn. Môi trường hàn chứa đầy các yếu tố nguy hiểm như điện giật, bức xạ hồ quang, khói độc và nguy cơ cháy nổ. Cuối cùng, yêu cầu về chuyên môn ngày càng cao đòi hỏi người thợ phải liên tục cập nhật kiến thức và có các chứng chỉ nghề nghiệp phù hợp để khẳng định năng lực. Việc nhận diện và vượt qua những thách thức này là yếu tố quyết định sự thành công của một kỹ thuật viên sửa chữa.

2.1. Nhận diện các sai hỏng thường gặp trong mối hàn kim loại

Chất lượng mối hàn là yếu tố sống còn. Giáo trình đã chỉ ra các khuyết tật phổ biến mà người thợ cần nhận biết và phòng tránh. Nứt là khuyết tật nghiêm trọng nhất, có thể phát sinh do ứng suất dư hoặc thành phần hóa học không phù hợp. Lỗ hơi (rỗ khí) làm giảm tiết diện chịu lực của mối hàn, thường do que hàn bị ẩm hoặc bề mặt vật hàn bẩn. Lẫn xỉ xảy ra khi xỉ hàn không thoát ra hết khỏi vũng hàn, tạo thành các điểm yếu bên trong. Hàn không thấu và khuyết cạnh là những lỗi do kỹ thuật thao tác sai, như dòng điện quá nhỏ, tốc độ hàn quá nhanh hoặc góc độ que hàn không đúng. Việc hiểu rõ nguyên nhân và cách khắc phục từng loại sai hỏng là kỹ năng bắt buộc để đảm bảo độ bền cho các chi tiết sau sửa chữa.

2.2. Tầm quan trọng của quy tắc an toàn lao động khi hàn

Hàn hồ quang điện tiềm ẩn nhiều rủi ro nghiêm trọng. Tài liệu nhấn mạnh các biện pháp kỹ thuật an toàn để phòng tránh tai nạn. Nguy cơ điện giật luôn hiện hữu, đòi hỏi vỏ máy hàn phải được nối đất, dây dẫn cách điện tốt, và người thợ phải sử dụng găng tay, giày bảo hộ khô ráo. Bức xạ hồ quang phát ra tia tử ngoại và hồng ngoại có thể gây bỏng da và tổn thương mắt vĩnh viễn, vì vậy mặt nạ hàn với kính lọc phù hợp là trang bị bắt buộc. Ngoài ra, quá trình hàn còn sinh ra khói và khí độc, đặc biệt khi hàn trên các vật liệu mạ kẽm hoặc sơn, đòi hỏi phải có hệ thống thông gió tốt. Các tia lửa và kim loại nóng chảy có thể gây cháy nổ nếu khu vực làm việc có vật liệu dễ cháy. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc về an toàn lao động khi hàn không chỉ bảo vệ bản thân người thợ mà còn cả những người xung quanh và tài sản của doanh nghiệp.

2.3. Yêu cầu về chứng chỉ nghề hàn cho kỹ thuật viên

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, yêu cầu về chất lượng và an toàn ngày càng được nâng cao. Do đó, một chứng chỉ nghề hàn không chỉ là một tờ giấy mà là minh chứng cho năng lực và sự chuyên nghiệp của người thợ. Các nhà tuyển dụng và chủ dự án thường yêu cầu các chứng chỉ cụ thể (ví dụ 3G, 6G) để đảm bảo kỹ thuật viên có đủ khả năng thực hiện các công việc hàn kết cấu quan trọng. Một chương trình đào tạo bài bản như giáo trình hàn cơ bản này chính là bước đệm đầu tiên, cung cấp kiến thức và kỹ năng nền tảng để người học có thể tự tin tham gia các kỳ thi sát hạch và lấy chứng chỉ, mở ra nhiều cơ hội việc làm tốt hơn trong ngành sửa chữa khung gầm máy công trình.

III. Hướng dẫn kỹ thuật hàn điện hồ quang tay từ cơ bản

Hàn điện hồ quang tay (SMAW) là công nghệ hàn hồ quang tay phổ biến và linh hoạt nhất, được ứng dụng rộng rãi trong việc sửa chữa các kết cấu thép của máy thi công. Phương pháp này sử dụng nhiệt lượng từ hồ quang điện được tạo ra giữa que hàn có vỏ bọc và vật hàn để làm nóng chảy kim loại. Phần lõi kim loại của que hàn sẽ điền vào mối hàn, trong khi lớp vỏ bọc cháy tạo ra khí bảo vệ và một lớp xỉ che phủ vũng hàn khỏi sự oxy hóa của không khí. Nắm vững kỹ thuật hàn điện này là yêu cầu cơ bản đối với mọi kỹ thuật viên. Giáo trình cung cấp các kiến thức chi tiết từ việc lựa chọn vật liệu hàn và que hàn, nguyên lý hoạt động, cách vận hành máy, điều chỉnh dòng điện cho đến kỹ thuật di chuyển que hàn để tạo ra mối hàn đều, đẹp và đảm bảo chất lượng. Đây là nền tảng vững chắc để thực hiện các công việc từ đơn giản như hàn đính đến phức tạp như hàn các liên kết chịu lực cao.

3.1. Phân loại vật liệu hàn và que hàn thép carbon thấp

Lựa chọn đúng que hàn là yếu tố quyết định đến 50% thành công của mối hàn. Que hàn gồm hai phần chính: lõi kim loại và lớp thuốc bọc. Lớp thuốc bọc có vai trò cực kỳ quan trọng: ổn định hồ quang, bảo vệ mối hàn, khử oxy và bổ sung các nguyên tố hợp kim. Giáo trình phân loại thuốc bọc thành các nhóm chính: loại Xenlulo (cho độ ngấu sâu, thích hợp hàn ống), loại Rutile (dễ hàn, mối hàn đẹp, thông dụng nhất), loại Bazơ (cho chất lượng cơ tính cao, chống nứt tốt, dùng cho kết cấu quan trọng) và loại Axit. Hiểu rõ đặc tính của từng loại giúp người thợ lựa chọn được que hàn phù hợp với vật liệu cơ bản, vị trí hàn và yêu cầu kỹ thuật của chi tiết cần sửa chữa, đảm bảo mối hàn đạt chất lượng tốt nhất.

3.2. Nguyên lý công nghệ hàn hồ quang tay cho người mới

Về cơ bản, công nghệ hàn hồ quang tay là một quá trình luyện kim quy mô nhỏ và diễn ra cực nhanh. Khi que hàn tiếp xúc với vật hàn, dòng điện tạo ra một hồ quang với nhiệt độ có thể lên tới 6000°C. Nhiệt độ cực cao này làm nóng chảy tức thời đầu que hàn và kim loại cơ bản tại vùng hàn, tạo thành một vũng kim loại lỏng. Các giọt kim loại từ lõi que hàn liên tục dịch chuyển qua cột hồ quang vào vũng hàn. Đồng thời, lớp thuốc bọc phân hủy tạo thành một lớp xỉ lỏng nhẹ hơn nổi lên trên, và một vùng khí bảo vệ bao bọc xung quanh. Lớp xỉ và khí này ngăn chặn không khí (chủ yếu là Oxy và Nito) xâm nhập, tránh gây ra các khuyết tật như rỗ khí hay giòn mối hàn. Khi hồ quang di chuyển đi, vũng hàn nguội và đông đặc lại, tạo thành mối hàn liên kết hai chi tiết.

3.3. Vận hành máy hàn và điều chỉnh chế độ hàn phù hợp

Để có mối hàn chất lượng, việc cài đặt chế độ hàn là tối quan trọng. Các thông số chính bao gồm: đường kính que hàn (d), cường độ dòng điện hàn (I), và điện áp hồ quang (U). Đường kính que hàn thường được chọn dựa trên chiều dày vật hàn theo công thức kinh nghiệm. Cường độ dòng điện là thông số quan trọng nhất, ảnh hưởng đến độ ngấu và hình dạng mối hàn. Dòng quá cao gây cháy cạnh, bắn tóe; dòng quá thấp gây hàn không ngấu, lẫn xỉ. Giáo trình đưa ra công thức tham khảo: I = (30÷50)d. Người thợ cần biết cách vận hành các loại máy hàn phổ biến (máy biến áp, máy chỉnh lưu), kết nối đúng các dây cáp, và điều chỉnh dòng điện phù hợp với đường kính que hàn và vị trí hàn (hàn bằng, hàn đứng, hàn ngang).

IV. Ứng dụng hàn trong phục hồi chi tiết máy công trình

Kỹ năng hàn không chỉ dùng để lắp ghép mà còn là công cụ đắc lực trong việc phục hồi chi tiết máy bằng phương pháp hàn. Máy thi công xây dựng với các bộ phận như khung gầm, cần trục, gầu xúc thường xuyên chịu tải trọng lớn và mài mòn, dẫn đến nứt gãy hoặc hao mòn bề mặt. Thay vì thay mới toàn bộ các chi tiết đắt tiền này, kỹ thuật hàn cho phép sửa chữa và phục hồi chúng về trạng thái hoạt động ban đầu. Các ứng dụng tiêu biểu bao gồm hàn các vết nứt trên khung xe, hàn đắp bề mặt kim loại bị mòn trên trục, bánh răng, hoặc lưỡi gầu. Việc nắm vững các kỹ thuật này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí khổng lồ cho doanh nghiệp mà còn thể hiện tay nghề và giá trị của người thợ kỹ thuật. Một giáo án thực hành hàn chất lượng sẽ tập trung vào các bài tập mô phỏng những tình huống sửa chữa thực tế này, giúp sinh viên sẵn sàng đối mặt với công việc ngay sau khi ra trường.

4.1. Quy trình sửa chữa khung gầm máy công trình hiệu quả

Khung gầm là bộ phận xương sống của máy công trình, và việc sửa chữa nó đòi hỏi quy trình nghiêm ngặt. Quy trình sửa chữa khung gầm máy công trình bằng hàn thường bắt đầu bằng việc làm sạch hoàn toàn khu vực bị nứt hoặc hỏng. Tiếp theo là công đoạn chuẩn bị mép hàn, thường là vát mép chữ V hoặc chữ X để đảm bảo mối hàn ngấu sâu vào toàn bộ chiều dày vật liệu. Người thợ phải lựa chọn que hàn có cơ tính tương đương hoặc cao hơn vật liệu gốc. Quá trình hàn thường được thực hiện theo nhiều lớp, mỗi lớp được làm sạch xỉ cẩn thận trước khi hàn lớp tiếp theo. Việc gia nhiệt trước và làm nguội chậm sau khi hàn đôi khi là cần thiết để tránh nứt và biến dạng. Quy trình này đảm bảo kết cấu sau khi sửa chữa có độ bền và khả năng chịu tải tương đương với ban đầu.

4.2. Kỹ thuật hàn đắp bề mặt kim loại để phục hồi chi tiết

Hàn đắp là kỹ thuật sử dụng hồ quang điện để phủ một hoặc nhiều lớp kim loại lên bề mặt của chi tiết nhằm phục hồi kích thước đã bị mài mòn hoặc tạo ra một lớp bề mặt có tính chất đặc biệt (chống mài mòn, chống ăn mòn). Trong sửa chữa máy xây dựng, hàn đắp bề mặt kim loại được ứng dụng rất phổ biến để phục hồi các chi tiết như răng gầu, lưỡi ủi, trục khuỷu, và các bề mặt làm việc của bánh xích. Người thợ sẽ chọn loại que hàn đắp chuyên dụng có thành phần hợp kim cao (như Crom, Mangan, Vonfram) để tạo ra lớp phủ cứng, chịu mài mòn tốt. Kỹ thuật này đòi hỏi sự tỉ mỉ trong việc di chuyển que hàn để tạo ra các lớp đắp đều, không có khuyết tật, đảm bảo chi tiết sau khi phục hồi có tuổi thọ sử dụng lâu dài.

4.3. Vai trò của giáo án thực hành hàn trong đào tạo nghề

Lý thuyết suông không thể tạo ra một người thợ hàn giỏi. Vai trò của giáo án thực hành hàn là cầu nối biến kiến thức trong sách vở thành kỹ năng thực tế. Một giáo án tốt sẽ được thiết kế theo trình tự từ dễ đến khó: bắt đầu từ việc mồi và duy trì hồ quang, hàn các đường thẳng, sau đó đến các liên kết cơ bản như hàn giáp mối, hàn góc ở các vị trí khác nhau. Các bài thực hành phải mô phỏng các công việc sửa chữa thực tế, sử dụng các loại vật liệu và que hàn đa dạng. Quá trình thực hành tại xưởng, dưới sự giám sát của giáo viên, giúp sinh viên rèn luyện sự khéo léo, khả năng quan sát vũng hàn, và xử lý các sự cố phát sinh. Chính nhờ thực hành liên tục mà tay nghề của người học được nâng cao, tạo sự tự tin khi bước vào môi trường làm việc chuyên nghiệp.

V. Tương lai nghề hàn và cơ hội cho thợ sửa máy xây dựng

Ngành xây dựng và cơ sở hạ tầng ngày càng phát triển, kéo theo nhu cầu lớn về vận hành và bảo dưỡng máy móc thi công. Điều này mở ra một tương lai đầy hứa hẹn cho nghề hàn và những người thợ sửa máy xây dựng có tay nghề cao. Mặc dù các công nghệ hàn tự động đang phát triển, kỹ năng hàn thủ công vẫn giữ vai trò không thể thay thế, đặc biệt trong các công việc sửa chữa tại hiện trường, nơi đòi hỏi sự linh hoạt và khả năng ứng biến. Một người thợ hàn giỏi không chỉ là người thực hiện các mối nối mà còn là một chuyên gia về vật liệu và kết cấu. Bằng cách liên tục học hỏi, cập nhật các công nghệ mới và nâng cao tay nghề qua các chương trình đào tạo thợ hàn 3G trở lên, các kỹ thuật viên có thể vươn tới những vị trí quan trọng với mức thu nhập hấp dẫn, đóng góp trực tiếp vào hiệu quả hoạt động và sự bền vững của ngành xây dựng.

5.1. Xu hướng phát triển của công nghệ hàn trong ngành cơ khí

Công nghệ hàn đang không ngừng phát triển với sự ra đời của các phương pháp mới hiệu quả hơn như hàn laser, hàn plasma, hàn ma sát khuấy. Tuy nhiên, các phương pháp hàn hồ quang truyền thống như hàn que, hàn TIG, MIG vẫn là xương sống của ngành cơ khí, đặc biệt là trong lĩnh vực sửa chữa. Xu hướng hiện nay là tích hợp công nghệ inverter vào máy hàn, giúp thiết bị nhỏ gọn hơn, tiết kiệm năng lượng và cho hồ quang ổn định hơn. Đồng thời, các loại vật liệu hàn và que hàn mới cũng liên tục được nghiên cứu để cải thiện cơ tính mối hàn và khả năng chống chịu trong các môi trường khắc nghiệt. Người thợ hàn hiện đại cần có tư duy mở, sẵn sàng tiếp thu và làm chủ các công nghệ mới này để nâng cao năng suất và chất lượng công việc.

5.2. Lộ trình nâng cao tay nghề và đào tạo thợ hàn 3G

Hoàn thành chương trình hàn cơ bản là bước khởi đầu. Để trở thành một chuyên gia, người thợ cần một lộ trình phát triển rõ ràng. Sau khi thành thạo các kỹ thuật hàn ở vị trí bằng (1G), người thợ có thể tiếp tục rèn luyện ở các vị trí khó hơn như hàn ngang (2G) và hàn đứng (3G). Chương trình đào tạo thợ hàn 3G tập trung vào việc kiểm soát vũng hàn chảy ở tư thế hàn leo hoặc hàn từ trên xuống, một kỹ năng cực kỳ quan trọng khi sửa chữa các kết cấu lớn, không thể xoay lật. Việc đạt được chứng chỉ 3G, và sau đó là 4G (hàn trần) hay 6G (hàn ống nghiêng 45 độ), sẽ khẳng định đẳng cấp tay nghề, mở ra cơ hội làm việc trong các dự án đòi hỏi kỹ thuật cao như đóng tàu, dầu khí, hoặc chế tạo kết cấu thép phức tạp.

5.3. Tầm quan trọng của việc bảo dưỡng máy xây dựng định kỳ

Kỹ năng hàn gắn liền với công tác bảo dưỡng máy xây dựng. Bảo dưỡng không chỉ là thay dầu, thay lọc mà còn bao gồm việc kiểm tra toàn bộ kết cấu của máy. Một người thợ hàn có kinh nghiệm có thể phát hiện sớm các vết nứt nhỏ, các dấu hiệu mỏi của kim loại trước khi chúng phát triển thành sự cố lớn. Việc chủ động hàn gia cố hoặc sửa chữa các hư hỏng nhỏ này trong quá trình bảo dưỡng định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo máy luôn hoạt động ở trạng thái an toàn và hiệu quả nhất. Do đó, kỹ năng hàn không chỉ là kỹ năng sửa chữa khi hỏng hóc đã xảy ra, mà còn là một công cụ quan trọng trong bảo dưỡng phòng ngừa, giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu suất hoạt động.

Nội dung chính

TỔNG QUAN HỌC THUẬT: GIÁO TRÌNH HÀN CƠ BẢN

Tổng quan về giáo trình

Giáo trình Hàn cơ bản (Mã mô đun: MD14) là tài liệu đào tạo nghề bắt buộc thuộc chương trình đào tạo trình độ Trung cấp và Cao đẳng nghề chuyên ngành Sửa chữa máy thi công xây dựng, được ban hành theo Quyết định số 1955/QĐ-CĐGTVTTWI-ĐT ngày 21/12/2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Giao thông Vận tải Trung ương I. Trong cấu trúc chương trình đào tạo, mô đun được bố trí giảng dạy sau khi người học đã hoàn thành các môn học chung và khối kiến thức cơ sở kỹ thuật bắt buộc từ môn MH07 đến môn MH13.

Mục tiêu học tập của giáo trình tập trung vào việc hình thành năng lực kỹ thuật và kỹ năng nghề nghiệp thực tế cho học viên. Sau khi hoàn thành mô đun, người học có khả năng:

• Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động và quy trình vận hành các thiết bị hàn cơ bản (máy hàn điện xoay chiều, máy hàn chỉnh lưu một chiều, thiết bị hàn ngọn lửa khí và mỏ hàn thiếc).
• Tính toán và xác lập chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và dạng liên kết.
• Vận hành thành thạo mỏ hàn điện trở, mỏ hàn đốt và đèn khò đúng quy trình kỹ thuật.
• Thực hiện kỹ thuật hàn cắt hồ quang điện, hàn ngọn lửa khí và hàn thiếc ở các vị trí hàn bằng trên vật liệu thép cacbon thấp, đảm bảo tiêu chuẩn kích thước và độ sâu ngấu.
• Nhận diện, phân tích nguyên nhân và xử lý các dạng khuyết tật mối hàn, đồng thời tuân thủ các quy chuẩn an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng.

Cấu trúc tài liệu được thiết kế theo phương pháp mô đun hóa (modular approach), phân chia nội dung theo 3 bài học tương ứng với các công nghệ gia công kim loại bằng nguồn nhiệt: Hàn điện hồ quang, Hàn bằng ngọn lửa khí và Hàn thiếc. Giáo trình kết hợp chặt chẽ giữa cơ sở lý thuyết công nghệ và quy trình hướng dẫn thực hành từng bước. Điểm đặc thù của tài liệu là việc chuẩn hóa hệ thống ký hiệu mối hàn và mã hóa vật liệu que hàn theo các tiêu chuẩn quốc tế ISO (ISO 2553, ISO 2560) và tiêu chuẩn Hoa Kỳ AWS (AWS A5.1), phục vụ trực tiếp cho công tác sửa chữa, phục hồi kết cấu cơ khí của máy thi công xây dựng.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi

Các chương/chủ đề chính

Nội dung giáo trình được triển khai qua 3 bài học chính với logic tiến trình đi từ nguyên lý nhiệt - điện cơ bản đến kỹ thuật gia công chi tiết:

• Bài 1: Hàn điện hồ quang (Mã bài: MD14-1): Cung cấp các kiến thức cơ bản về bản chất vật lý của hồ quang hàn (nhiệt độ cực âm đạt $3200^\circ\text{C}$, cực dương đạt $4200^\circ\text{C}$, tâm cột hồ quang đạt $6000^\circ\text{C}$); hệ thống quy ước ký hiệu mối hàn trên bản vẽ kỹ thuật theo tiêu chuẩn ISO 2553-1984 (13 ký hiệu cơ bản, 3 ký hiệu phụ) và tiêu chuẩn AWS; cấu tạo và nguyên lý của các dòng máy hàn điện (biến áp hàn có lõi từ di động, biến áp hàn có cuộn dây di chuyển, máy hàn chỉnh lưu 1 pha và 3 pha); phân loại thuốc bọc que hàn (nhóm xenlulo, rutile, bazơ, axit) và hệ thống ký hiệu que hàn thép cacbon thấp theo ISO 2560-1973 và AWS A5.1-81; các dạng liên kết hàn cơ bản (giáp mối, hàn góc, chữ T, hàn chồng); công thức tính toán chế độ hàn (đường kính que hàn $d$, dòng điện hàn $I$, điện áp hàn $U_h$, số lớp hàn $n$, tốc độ hàn $V$); kỹ thuật gây hồ quang (mổ thẳng, ma sát) và kỹ thuật chuyển động que hàn (hình răng cưa, hình bán nguyệt); thực hành hàn giáp mối không vát mép và vát mép chữ V trên thép CT3 sử dụng que hàn E7016; quy chuẩn an toàn điện, an toàn quang học (chọn số kính hàn từ số 6 đến 14 tương ứng dải dòng điện).
• Bài 2: Hàn bằng ngọn lửa khí: Trình bày bản chất quá trình tạo nhiệt từ ngọn lửa khí oxy - acetylen; cấu tạo và nguyên lý vận hành của bình khí, van giảm áp, hệ thống đồng hồ dẫn khí, mỏ hàn và mỏ cắt khí; kỹ thuật điều chỉnh ngọn lửa hàn (ngọn lửa trung hòa, oxy hóa, cacbon hóa); công nghệ hàn kim loại và kỹ thuật cắt đứt kim loại tấm; quy trình thực hành và an toàn phòng chống cháy nổ khí nén.
• Bài 3: Hàn thiếc: Khái niệm và phạm vi ứng dụng của phương pháp liên kết bằng hợp kim nóng chảy thấp; dụng cụ, thiết bị và vật liệu hàn thiếc (mỏ hàn điện trở, mỏ hàn đốt, đèn khò sử dụng xăng A92, thiếc hàn, chất trợ dung nhựa thông); quy trình công nghệ hàn nối chi tiết mỏng và dây dẫn điện; an toàn nhiệt và vệ sinh công nghiệp khi tiếp xúc hóa chất trợ dung.

Progression Logic của mô đun:
[Cơ sở lý thuyết & Tiêu chuẩn (ISO/AWS)]

Kiến thức nền tảng được xây dựng

• Lý thuyết vật lý hồ quang và luyện kim hàn: Cơ chế phân ly thuốc bọc que hàn tạo môi trường khí bảo vệ vũng hàn khỏi sự xâm nhập của oxy và nitơ trong không khí; vai trò của lớp xỉ lỏng trong việc tham gia quá trình hoàn nguyên kim loại và kiểm soát tốc độ nguội của mối hàn.
• Nguyên lý thiết bị điện hàn: Yêu cầu về đường đặc tính ngoài dốc liên tục của máy hàn hồ quang tay; mối quan hệ giữa điện áp không tải ($U_0 < 80\text{V}$ với nguồn xoay chiều, $U_0 = 30 \div 45\text{V}$ với nguồn một chiều), điện thế làm việc ($U_{lv} = 25 \div 45\text{V}$ nguồn xoay chiều, $U_{lv} = 16 \div 35\text{V}$ nguồn một chiều) và dòng điện ngắn mạch ($I_{nm} = (1.3 \div 1.5) I_h$); nguyên lý điều khiển từ thông qua lõi sắt di động và điều khiển điện trở qua mạch chỉnh lưu điốt/thyristor.
• Cơ chế phát sinh khuyết tật mối hàn: Bản chất hóa học và ứng suất dẫn đến hiện tượng nứt (hàm lượng P và S cao, co ngót kim loại); cơ chế tạo rỗ khí/lỗ hơi (que hàn ẩm, dầu mỡ mép hàn, chiều dài hồ quang quá lớn); cơ chế sinh ra lẫn xỉ, khuyết cạnh (cháy cạnh), hàn không thấu và đóng cục.

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Tính toán chính xác chế độ hàn: $$\text{Đường kính que hàn: } d = \frac{S}{2} + 1 \text{ (giáp mối) hoặc } d = \frac{K}{2} + 1 \text{ (hàn góc)}$$ $$\text{Dòng điện hàn: } I = (30 \div 50)d \text{ (A) hoặc } I = (\beta + \alpha \cdot d) \text{ với } \beta = 20, \alpha = 6$$ $$\text{Điện áp hàn: } U_h = a + b \cdot l_{hq} \text{ ($a = 18 \div 30\text{V}, b = 2.0 \div 2.5\text{V/mm}, l_{hq} = \frac{d+2}{2}\text{mm}$)}$$ $$\text{Tốc độ hàn: } V = \frac{\alpha_d \cdot I}{3600 \cdot \rho \cdot F_d}$$ Kỹ năng vận hành máy biến áp hàn xoay chiều và máy chỉnh lưu ba pha; kỹ thuật gá lắp phôi tạo góc bù biến dạng $2^\circ$; thao tác duy trì chiều dài hồ quang ổn định từ $2 \div 4\text{mm}$; khống chế góc nghiêng que hàn $75^\circ \div 80^\circ$.
• Kỹ năng phân tích (Analytical skills): Đọc và bóc tách thông số kỹ thuật trên bản vẽ cơ khí theo tiêu chuẩn ISO 2553 và AWS; nhận diện khuyết tật mối hàn qua kiểm tra ngoại quan (bề rộng, chiều cao đắp, độ ngấu, vảy hàn); phân tích nguyên nhân sai hỏng thiết bị điện hàn (chập mạch cuộn dây, lỏng vít nối, tiếng ồn lõi từ).
• Năng lực thực hành nghề nghiệp (Practical competencies): Chuẩn bị mép hàn bằng phương pháp cơ học hoặc mỏ cắt khí; thực hiện hoàn chỉnh liên kết hàn giáp mối không vát mép (thép tấm dày $3.2\text{mm}$) và có vát mép chữ V (thép tấm dày $10\text{mm}$); bảo quản và sấy que hàn đúng dải nhiệt độ quy định (que axit sấy ở $150^\circ\text{C}$, que kiềm sấy ở $350 \div 425^\circ\text{C}$).

---

Phương pháp giảng dạy và học tập

Giáo trình triển khai theo mô hình tích hợp lý thuyết - thực hành, lấy việc rèn luyện kỹ năng thao tác chuẩn xác tại xưởng làm trọng tâm.

Quy trình bài tập và thực hành định lượng

Người học thực hiện các bài tập thực hành theo trình tự tăng tiến với các yêu cầu kỹ thuật cụ thể:

1. Bài tập mồi và duy trì hồ quang: Thực hiện trên thép tấm kích thước $6 \times 150 \times 150\text{mm}$ hoặc $9 \times 150 \times 150\text{mm}$; dòng hàn thiết lập $100 \div 120\text{A}$; tạo đường hàn thẳng có chiều dài đoạn hàn $25\text{mm}$, bề rộng mối hàn $\approx 6\text{mm}$, chiều cao phần đắp $\approx 1.5\text{mm}$.
2. Bài tập hàn giáp mối bằng không vát mép: Sử dụng 2 tấm thép CT3 kích thước $3.2 \times 100 \times 200\text{mm}$; que hàn E7016 đường kính $\phi 3.2\text{mm}$; yêu cầu gá phôi đính 2 đầu mặt sau, tạo góc bù biến dạng $2^\circ$; mối hàn ngấu đều, không cháy cạnh, không chảy tràn.
3. Bài tập hàn giáp mối vát mép chữ V: Sử dụng 2 tấm thép CT3 kích thước $10 \times 100 \times 200\text{mm}$; que hàn E7016 các cỡ đường kính $\phi 2.5\text{mm}, \phi 3.2\text{mm}, \phi 4.0\text{mm}$; kiểm soát kích thước hình học mối hàn theo thông số: bề rộng mối hàn $b = 14 \div 16\text{mm}$, độ nhô $b_1 = 0.5 \div 1.5\text{mm}$, khe hở đáy $a = 2 \pm 1\text{mm}$, mép cùn $p = 2 \pm 1\text{mm}$.

Phương pháp đánh giá kết quả

Đánh giá hoàn thành mô đun được thiết lập trên 3 tiêu chí:

• Kiến thức (Kiểm tra viết và vấn đáp): Đánh giá khả năng tính toán định lượng vật liệu, phôi liệu; lựa chọn chế độ hàn tương ứng với chiều dày chi tiết; giải thích cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn xoay chiều, máy chỉnh lưu; trình bày quy chuẩn an toàn điện và an toàn áp lực khí.
• Kỹ năng (Kiểm tra thao tác trực tiếp): Đánh giá độ thành thạo trong việc đấu nối nguồn điện, chuẩn bị phôi liệu, thao tác gá lắp, vận hành thiết bị hàn hồ quang và ngọn lửa khí; kiểm tra chất lượng cơ tính và hình học của sản phẩm hàn (độ sâu ngấu, độ đồng trục, mức độ lẫn xỉ, rỗ khí, nứt).
• Thái độ (Quan sát theo bảng kiểm - Checklist): Đánh giá tính kỷ luật, ý thức tuân thủ quy trình an toàn lao động, sắp xếp nơi làm việc khoa học, ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu (que hàn, kim loại phôi, khí đốt).

---

Điểm nổi bật và cập nhật

Tích hợp hệ thống tiêu chuẩn quốc tế

Giáo trình trích xuất và áp dụng trực tiếp các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế trong đào tạo thực hành:

• Tiêu chuẩn ISO 2553-1984 và AWS: Quy định chi tiết hệ thống ký hiệu quy ước mối hàn (mối hàn giáp mối gấp mép, không vát mép, vát mép chữ V, nửa chữ V, chữ Y, chữ U, mối hàn góc, hàn khe, hàn đắp). Cấu trúc ký hiệu tổng hợp gồm 3 phần: mũi tên chỉ vị trí, đường tham chiếu chứa thông số hình học và phần đuôi chứa dữ liệu bổ sung.
• Tiêu chuẩn ISO 2560-1973 và AWS A5.1-81: Mã hóa điện cực que hàn thép cacbon và thép hợp kim thấp (ví dụ: mã E 51 33 B 160 2 0 (H), E6010, E7016). Phân tích cụ thể các tiền tố chỉ độ bền kéo tối thiểu, độ giãn dài, độ dai va đập, loại vỏ bọc thuốc hàn (A, B, C, R) và vị trí không gian cho phép hàn ($1 \div 5$).

Tiêu chuẩn	Ký hiệu phân loại thuốc bọc	Thành phần & Đặc tính kỹ thuật
ISO 2560	C (Xenlulo)	Chứa xenlulo, bột gỗ, than đá, vụn giấy, $\text{TiO}_2$; tạo độ sâu chảy lớn, tốc độ chảy cao, lượng hydro khuếch tán cao.
ISO 2560	R (Rutile)	Thành phần chính là $\text{TiO}_2$ và hợp chất Si; hồ quang ổn định với dòng AC, giảm bắn tóe, xỉ dễ bong, cơ tính trung bình.
ISO 2560	B (Bazơ / Kiềm tính)	Chứa $\text{CaCO}_3$ và $\text{CaF}_2$; xỉ đông cứng nhanh, hydro khuếch tán thấp, chống nứt cao, mối hàn chịu tải trọng lớn.
ISO 2560	A (Axit)	Chứa oxit sắt ($\text{Fe}$), $\text{Mn}$, $\text{Si}$; không chứa hợp chất hữu cơ, xỉ dễ đông đặc và dễ làm sạch.

Công thức hóa thông số công nghệ

Thay vì áp dụng các thông số kinh nghiệm định tính, tài liệu cung cấp hệ thống công thức giải tích tính toán chi tiết:

• Tính diện tích tiết diện kim loại đắp của lớp thứ nhất ($F_1 = (6 \div 8)d$) và các lớp tiếp theo ($F_n = (8 \div 12)d$).
• Xác định số lớp hàn nhiều lớp: $$n = \frac{F_d - F_1}{F_n} + 1$$
• Hiệu chỉnh dòng điện hàn theo vị trí không gian (giảm $10 \div 20%$ khi hàn đứng, ngang, ngửa) và theo tỉ lệ chiều dày phôi ($S > 3d$ tăng $15%$, $S < 1.5d$ giảm $15%$).

---

Đối tượng sử dụng giáo trình

• Học sinh, sinh viên: Áp dụng cho học viên hệ Trung cấp và sinh viên hệ Cao đẳng nghề thuộc chuyên ngành Sửa chữa máy thi công xây dựng, Công nghệ kỹ thuật cơ khí, Gia công kim loại và Chế tạo kết cấu.
• Điều kiện tiên quyết (Prerequisites): Người học bắt buộc phải hoàn thành các môn học chung và hệ thống môn học cơ sở từ MH07 đến MH13, bao gồm các nội dung về: Vẽ kỹ thuật cơ khí (đọc hiểu bản vẽ lắp và liên kết), Dung sai lắp ghép và Đo lường kỹ thuật, Cơ sở kỹ thuật nhiệt, Vật liệu học cơ khí (đặc tính của thép CT3, gang, kim loại màu) và An toàn lao động cơ bản.
• Giảng viên chuyên ngành: Sử dụng làm căn cứ chuẩn hóa giáo án giảng dạy lý thuyết, thiết kế phiếu hướng dẫn thực hành xưởng, lập định mức tiêu hao nguyên vật liệu (thép tấm, que hàn, khí acetylen, thiếc) và xây dựng bảng kiểm đánh giá kỹ năng nghề.
• Kỹ thuật viên và cán bộ kỹ thuật: Tài liệu tham khảo hữu ích cho thợ sửa chữa cơ khí, kỹ thuật viên bảo dưỡng tại các công trường thi công xây dựng cần tra cứu phương pháp phục hồi chi tiết, xử lý sự cố thiết bị biến áp hàn hoặc tính toán chế độ hàn đắp chi tiết máy mài mòn.

---

Câu hỏi thường gặp

1. Giáo trình này phù hợp với ai?

Tài liệu được biên soạn phục vụ trực tiếp cho người học trình độ Trung cấp và Cao đẳng nghề chuyên ngành Sửa chữa máy thi công xây dựng, đồng thời là tài liệu tham khảo kỹ thuật cho học viên các ngành gia công cơ khí.

2. Cần kiến thức nền nào để học mô đun này?

Người học cần hoàn thành khối kiến thức cơ sở từ môn MH07 đến MH13, bao gồm kiến thức đọc bản vẽ kỹ thuật cơ khí, cơ học ứng dụng, vật liệu kim loại và các quy tắc an toàn sử dụng thiết bị điện cơ bản.

3. Điểm khác biệt của giáo trình so với các tài liệu hàn thông thường là gì?

Giáo trình liên kết trực tiếp kỹ thuật hàn với công tác bảo dưỡng, sửa chữa máy thi công xây dựng; cung cấp hệ thống công thức giải tích tính toán chế độ hàn chính xác và đối chiếu đồng thời hai tiêu chuẩn quốc tế ISO và AWS.

4. Làm sao để tự học hiệu quả theo giáo trình?

Người học cần kết hợp nghiên cứu lý thuyết nguyên lý điện/nhiệt, thực hành tính toán trước các thông số công nghệ ($d, I, U_h, V, n$) cho từng dạng liên kết phôi, sau đó tiến hành thao tác trên thiết bị xưởng dưới sự giám sát an toàn.

5. Có tài liệu và nguồn lực bổ trợ nào kèm theo?

Mô đun đi kèm hệ thống tài liệu hướng dẫn bài học, bản vẽ kỹ thuật gia công mẫu; thiết bị xưởng gồm máy biến áp xoay chiều, máy hàn chỉnh lưu, bộ thiết bị hàn khí oxy - acetylen, mỏ hàn điện trở, đèn khò và phòng sấy que hàn chuyên dụng.

---

Kết luận

Giáo trình Hàn cơ bản (Trường Cao đẳng Giao thông Vận tải Trung ương I) là tài liệu đào tạo nghề chuẩn mực, cung cấp đầy đủ các cơ sở lý thuyết luyện kim hàn, nguyên lý thiết bị điện hàn và kỹ năng gia công thực tế trên các vật liệu thép tấm cacbon thấp (CT3). Lộ trình học tập đề xuất cho học viên bao gồm:

$$\text{Nghiên cứu tiêu chuẩn ISO/AWS} \longrightarrow \text{Vận hành thiết bị & Tính toán chế độ hàn} \longrightarrow \text{Luyện tập mồi/duy trì hồ quang} \longrightarrow \text{Hàn liên kết giáp mối phẳng/vát mép} \longrightarrow \text{Hàn ngọn lửa khí & Hàn thiếc}$$

Các nguồn lực hỗ trợ gồm hệ thống xưởng thực hành cơ khí, thiết bị kiểm tra ngoại quan mối hàn và các tài liệu hướng dẫn chi tiết theo mô đun giúp đảm bảo chất lượng đào tạo và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của ngành cơ khí máy thi công.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TRUONG CAO BANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG | © TRÌNH ĐỘ TRUNG CAP NGHE: SUA CHUA MAY THI CONG XAY DUNG Ban hành theo Quyết định số 1955/QĐ-CĐGTVTTWI-ĐT ngày 21/12/2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng GTVT Trung ương I ỜI NÓI ĐÀU Hàn là một trong những phương pháp lắp ghép không thể thiếu, có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, từ cơ khí, năng lượng, dầu mó, giao thông vận tải cho đến xây dựng, hàng không, hóa chất Với sự phức tạp về mặt công nghệ, hàn đòi hỏi kiến thức lý thuyết về vật l hóa học, cơ khí, luyện kim, điện, điện tử, tự động hóa và ing yéu cu về tính sáng tao, tinh kiên nhẫn, kỹ năng, sự khéo tay, gần như đến mức nghệ thuật. Với mục đích giúp sinh viên ngành cơ khí làm quen với thiết bị và công nghệ hàn, Giáo trình hàn cơ bản trình bày các lý thuyết và kỹ thuật hàn theo từng bước với các minh họa cụ thể, từ hàn hơi, hàn hồ quang, MIG, TIC, đến hàn và cắt bằng plasma, với các vật liệu thép, gang, thép hợp kim, nhôm, ding, titan. va các tiêu chuẩn về điện cực và que hàn ( tiêu chuẩn quốc tê ISO, tiêu chuân Hoa Ky AWS) dé gitip hoe sinh tìm hiểu về các vấn để hàn cơ bản về công nghệ hàn. Đặc biệt giáo trình này giúp các sinh viên ngành Sửa chữa máy thi công xây dựng trong quá trình học môn HnÝ cơ bản.

Mặc dù đã rất có gắng nhưng trong quá trình biên soạn chắc chắn không tránh khỏi sai sót, tác giả rit mong nhận được ý kiến đóng góp của người đọc đề lần xuất bản sau giáo trình được hoàn thiện hơn. Hà nội, ngày.năm 2017 Tham gia biên soạn MỤC LỤC ĐÈ MỤC 1 „ Lời tựa 2. Mục lục 3 Giới thiệu về mô đun 4. Các hình thức học tập chính trong mô đun 5.

Liệt kê các nguồn lực cần thiết cho mô đun 6 Bài I: HÀN ĐIỆN HỖ QUANG ý Bài 2: HÀN BẰNG NGỌN LỬA KHÍ 8. Bai 3: HAN THIEC 9. Tài liệu tham khảo. GIGI THIEU VE MO DUN I.

Ý NGHĨA, VAI TRÒ MO BUN ~ Vịt : Mô đun nằm trong chương trình đảo tạo hệ Cao đăng nghề sửa. chữa máy thi công xây dựng. Được học sau các môn học chung và môn MH07, MH08, MH09, MH10, MHI 1, MH12, MHI3. ~ Tính chất: Là mô đun đảo tạo nghề bắt buộc.

MỤC TIÊU MO DUN Hộọc xong mô đun này người học có các khả năng: ~ Trình bày được cấu tạo và phương pháp sử dụng các thiết bị hàn cơ bản. ~ Sử dụng được các dụng cụ liên quan đến công tác hàn cắt hỗ quang. điện, hàn bằng ngọn lửa khí và hàn thiếc, ~ Vận hành máy hàn, sử dụng mỏ hàn điện trở, đèn khò đúng quy trình kỹ thuật và an toàn. - Hình thành được các kỹ năng hàn cắt hd quang điện, bằng ngọn lửa khí và hàn thiếc bằng mỏ hàn điện trở, bằng mỏ hàn đốt và đèn khò.

~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp. NOI DUNG CHiNH CUA MO DUN Bài I: Hàn điện hỗ quang; Khái niệm vẻ hàn điện hỗ quang; Máy hàn và thiết bị phụ trợ; Các loại mỗi hàn và chuẩn bị mép hàn; Chế độ hàn; Các dạng sai hỏng và biện pháp khắc phục; Thực hành hàn, cắt. Bài 2: Khái niệm về hàn bằng ngọn lửa khí; Ngọn lửa hàn; Kỹ thuật hàn kim loại bằng ngọn lửa khí; Kỹ thuật cắt bằng ngọn lửa khí: Thực hành hàn, cắt. Bai 3: Tông Khái niệm về hàn thiếc; Dụng cụ, vật liệu và thiết bị dùng để hàn thiếc; Kỹ thuật hàn thiếc bằng mỏ hàn điện trở; Kỹ thuật hàn thiếc.