Nghiên Cứu và Cải Tiến Thao Tác Ngành May Tại HCMUTE

Tài liệu nghiên cứu Hcmute nghiên cứu và thực hiện cải tiến các thao tác ngành may, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về .

• Tác giả: Nguyễn Trung Kiên
• Người hướng dẫn: ThS. Nguyễn Thị Thúy
• Trường học: Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công Nghệ May
• Đề tài: Nghiên Cứu Và Thực Hiện Cải Tiến Các Thao Tác Ngành May
• Loại tài liệu: Luận Văn
• Năm xuất bản: 2018
• Địa điểm: Thành Phố Hồ Chí Minh

Mục lục chi tiết

• 1. Phần 1: TỔNG QUAN
• 1.1. Trình bày cơ sở lý luận của đề tài
• 1.2. Khái niệm
• 1.3. Phân loại cải tiến thao tác
• 1.4. Vai trò của việc cải tiến các thao tác
• 1.5. Phân loại thao tác
• 1.6. Các phương pháp nghiên cứu thao tác
• 1.7. Quy trình nghiên cứu thao tác
• 1.8. Các nguyên tắc cải tiến, tối ưu hóa thao tác
• 1.9. Các yếu tố ảnh hưởng đến cải tiến thao tác
• 1.10. Tính cấp thiết của đề tài (tầm quan trọng và ý nghĩa của đề tài)
• 2. Phần 2: NỘI DUNG CHÍNH VỀ NGHIÊN CỨU VÀ THỰC HIỆN CẢI TIẾN CÁC THAO TÁC NGÀNH MAY TRONG CÔNG TY TNHH MTV MAY XUẤT NHẬP KHẨU MỸ THO
• 2.1. Giới thiệu công ty
• 2.2. Giới thiệu chung về tình hình thực tế sản xuất của doanh nghiệp trước khi thực hiện cải tiến
• 2.3. Phân tích tìm ra các thao tác chưa tối ưu và có thể cải tiến
• 2.4. Một số thao tác không đạt hiệu quả trong công ty
• 2.5. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính hiệu quả, năng suất của thao tác may
• 2.6. Phân tích về sự khả thi của việc cải tiến các thao tác không hiệu quả trong điều kiện thực tế doanh nghiệp
• 2.7. Đề xuất các hướng phát triển nhằm cải tiến các thao tác, nâng cao hiệu quả, phù hợp với điều kiện của doanh nghiệp
• 3. Phần 3: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ
• 4. Phần 4: CÁC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tối ưu hóa quy trình sản xuất ngành may

Phần này tập trung vào tối ưu hóa quy trình sản xuất ngành may, một Salient LSI keyword quan trọng trong nghiên cứu. Đề tài nghiên cứu đã tiến hành khảo sát thời gian thực tế trên chuyền sản xuất, sử dụng phương pháp bấm giờ và liệt kê để phân tích từng công đoạn, thao tác. Kết quả cho thấy nhiều thao tác chưa tối ưu, dẫn đến hao phí thời gian và giảm năng suất. Nghiên cứu đã xác định được các thao tác thừa, không hiệu quả, ví dụ như "Cải tiến thao tác đối với công việc lộn chân cổ áo sơ mi sau khi may cặp lá ba", "Cải tiến may dây viền cho nẹp thân nút", và đề xuất các giải pháp cải tiến cụ thể. Semantic Entity: Quy trình sản xuất. Salient Entity: Cải tiến quy trình. Close Entity: Năng suất. Việc áp dụng các giải pháp này được kỳ vọng sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, góp phần vào phát triển bền vững ngành may, một Semantic LSI keyword khác.

1.1 Phân tích và đánh giá thời gian thao tác

Nghiên cứu đã sử dụng phương pháp quan sát trực tiếp, quay video và bấm giờ để thu thập dữ liệu về thời gian thực hiện các thao tác. Dữ liệu này được phân tích để xác định các thao tác thừa và không hiệu quả. Ví dụ, nghiên cứu chỉ ra các thao tác như "Cải tiến thao tác đếm số lượng manchette" và "Cải tiến việc lấy trụ sau khi ép keo trụ" có thể được tối ưu hóa. Semantic LSI keyword: Giải pháp quản lý chất lượng ngành may. Salient Keyword: Phân tích thời gian. Salient LSI keyword: Nâng cao năng suất ngành may HCMUTE. Semantic Entity: Thời gian. Salient Entity: Thao tác. Close Entity: Hiệu quả. Phân tích chi tiết về thời gian cho phép đánh giá chính xác hiệu quả của các giải pháp cải tiến sau khi áp dụng. Điều này góp phần vào việc cải tiến công nghệ may, một trong các Semantic LSI keyword của đề tài.

1.2 Đề xuất giải pháp cải tiến

Dựa trên phân tích, đề tài đưa ra các đề xuất cụ thể để cải tiến thao tác, ví dụ như "sắp xếp vị trí các bán thành phẩm và thiết bị, dụng cụ hỗ trợ ít thao tác nhất", "tận dụng tối đa các dụng cụ, thiết bị hỗ trợ", và "sử dụng lại các loại máy lại mũi hoặc cắt chỉ tự động". Các đề xuất này tập trung vào việc loại bỏ thao tác thừa, tối ưu hóa chuyển động của người công nhân, và sử dụng hiệu quả các thiết bị hỗ trợ. Semantic LSI keyword: Mô hình sản xuất ngành may hiện đại. Salient Keyword: Giải pháp. Salient LSI keyword: Ứng dụng công nghệ trong ngành may HCMUTE. Semantic Entity: Cải tiến. Salient Entity: Giải pháp. Close Entity: Hiệu quả. Sự thành công của các giải pháp này phụ thuộc vào sự phối hợp giữa người lao động và quản lý, đồng thời đòi hỏi sự đầu tư và hỗ trợ từ doanh nghiệp. Việc áp dụng các giải pháp này phản ánh xu hướng ngành may toàn cầu về tự động hóa và tối ưu hóa sản xuất.

II. Nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm

Mục tiêu chính của nghiên cứu là nâng cao năng suất ngành may HCMUTE. Đề tài tập trung vào việc cải tiến các thao tác để giảm thời gian sản xuất, giảm chi phí, và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết quả nghiên cứu cho thấy việc áp dụng các giải pháp cải tiến đã mang lại hiệu quả tích cực. Semantic LSI keyword: Quản lý chuỗi cung ứng ngành may. Salient Keyword: Năng suất. Salient LSI keyword: Cải tiến công nghệ may. Semantic Entity: Chất lượng. Salient Entity: Năng suất. Close Entity: Hiệu quả. Nghiên cứu cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đào tạo nhân lực ngành may HCMUTE để họ có thể áp dụng hiệu quả các phương pháp cải tiến mới. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo sự thành công lâu dài của các giải pháp này.

2.1 Đánh giá hiệu quả cải tiến

Nghiên cứu đã tiến hành theo dõi và đánh giá năng suất trước và sau khi áp dụng các giải pháp cải tiến. Dữ liệu thu thập được được sử dụng để so sánh và chứng minh hiệu quả của các giải pháp. Semantic LSI keyword: Phân tích thị trường ngành may. Salient Keyword: Hiệu quả. Salient LSI keyword: Thực tập ngành may HCMUTE. Semantic Entity: Dữ liệu. Salient Entity: Hiệu quả. Close Entity: Năng suất. Kết quả này đóng vai trò quan trọng trong việc thuyết phục doanh nghiệp áp dụng rộng rãi các giải pháp cải tiến, từ đó thúc đẩy sự chuyển đổi số ngành may. Việc đo lường và đánh giá hiệu quả cần được thực hiện một cách khách quan và khoa học để đảm bảo tính chính xác của kết quả nghiên cứu.

2.2 Vai trò của đào tạo và hợp tác doanh nghiệp

Đề tài nhấn mạnh vai trò quan trọng của đào tạo nhân lực ngành may HCMUTE trong việc áp dụng các giải pháp cải tiến. Việc đào tạo cần tập trung vào việc trang bị cho người lao động kỹ năng và kiến thức cần thiết để vận hành các phương pháp mới. Semantic LSI keyword: Hợp tác doanh nghiệp ngành may HCMUTE. Salient Keyword: Đào tạo. Salient LSI keyword: An toàn lao động ngành may. Semantic Entity: Nhân lực. Salient Entity: Đào tạo. Close Entity: Năng suất. Bên cạnh đó, hợp tác doanh nghiệp ngành may HCMUTE đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp môi trường thực tiễn để áp dụng và đánh giá hiệu quả của các giải pháp. Sự hợp tác chặt chẽ giữa trường đại học và doanh nghiệp sẽ đảm bảo tính khả thi và sự thành công của các sáng kiến cải tiến.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Ngành may mặc là một trong những ngành công nghiệp xuất khẩu trọng điểm của Việt Nam, với kim ngạch xuất khẩu năm 2017 đạt khoảng 31 tỷ USD và dự kiến tăng lên 35 tỷ USD vào năm 2018. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp may mặc vẫn chưa có mô hình thao tác chuẩn hợp lý, dẫn đến hao phí lao động, thời gian và chi phí sản xuất lớn. Đặc biệt, các thao tác trong quy trình may còn tồn tại nhiều bất hợp lý, gây ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng sản phẩm.

Luận văn tập trung nghiên cứu và thực hiện cải tiến các thao tác trong ngành may tại Công ty TNHH MTV May xuất nhập khẩu Mỹ Tho, nhằm rút ngắn thời gian thao tác, giảm thiểu thao tác thừa và nâng cao hiệu quả sản xuất. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào các công đoạn may áo sơ mi và các thao tác liên quan trong dây chuyền sản xuất tại công ty, với dữ liệu thu thập trong năm 2018. Mục tiêu cụ thể là xây dựng bảng thống kê thời gian chuẩn cho từng thao tác, phân tích các thao tác chưa tối ưu và đề xuất các giải pháp cải tiến phù hợp với điều kiện thực tế doanh nghiệp.

Nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao năng suất lao động, giảm chi phí sản xuất và cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân ngành may. Kết quả nghiên cứu không chỉ góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất tại doanh nghiệp mà còn có thể áp dụng rộng rãi cho các doanh nghiệp may mặc khác trong nước, góp phần phát triển bền vững ngành công nghiệp may Việt Nam.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Luận văn dựa trên các lý thuyết và mô hình nghiên cứu về cải tiến thao tác và ergonomics trong ngành may, bao gồm:

• Khái niệm thao tác và cải tiến thao tác: Thao tác là hành động của người công nhân tác động lên đối tượng sản xuất để tạo ra sản phẩm có giá trị. Cải tiến thao tác là quá trình thay đổi các thao tác hiện tại nhằm nâng cao hiệu quả, giảm thiểu thao tác thừa và thời gian không cần thiết.

• Phân loại thao tác: Thao tác chính (cần thiết) và thao tác thừa (không cần thiết, gây lãng phí thời gian). Thao tác tay chân và thao tác máy móc. Thao tác liên tục, song song và đồng thời.

• Nguyên tắc ergonomics (Lao động học): Tập trung vào sự phù hợp giữa người lao động và môi trường làm việc nhằm tăng năng suất, giảm mệt mỏi và bảo vệ sức khỏe người lao động. Các nguyên tắc bao gồm vận động cân xứng, giảm động tác thừa, bố trí dụng cụ hợp lý, sử dụng trọng lực và quán tính tự nhiên.

• Phương pháp đo thời gian chuẩn định trước (MTM): Hệ thống phân tích các động tác cơ bản của người lao động với đơn vị đo TMU, giúp xác định thời gian chuẩn cho từng thao tác, từ đó loại bỏ thao tác thừa và tối ưu hóa quy trình.

• Phần mềm dữ liệu ngành may (GSD): Công cụ hỗ trợ phân tích thao tác, chuẩn hóa thời gian và đồng nhất quy trình sản xuất trong ngành may.

• Biểu đồ kiểm soát hai tay: Phương pháp phân tích dòng chảy thao tác của hai tay công nhân, giúp phát hiện thao tác thừa và đề xuất cải tiến.

Phương pháp nghiên cứu

• Nguồn dữ liệu: Thu thập dữ liệu thực tế tại Công ty TNHH MTV May xuất nhập khẩu Mỹ Tho, bao gồm quan sát trực tiếp, quay video các công đoạn may, bấm giờ từng thao tác và khảo sát ý kiến công nhân, quản lý.

• Cỡ mẫu và chọn mẫu: Nghiên cứu tập trung trên dây chuyền may áo sơ mi với khoảng 5 công đoạn chính có thao tác chưa tối ưu. Công nhân tham gia nghiên cứu là những người trực tiếp thực hiện các thao tác này, được chọn ngẫu nhiên từ dây chuyền sản xuất.

• Phương pháp phân tích: Sử dụng phương pháp MTM để phân tích thời gian chuẩn từng thao tác, kết hợp biểu đồ kiểm soát hai tay để phát hiện thao tác thừa. So sánh thời gian và số bước thao tác trước và sau cải tiến. Phân tích khả thi và hiệu quả của các giải pháp cải tiến dựa trên dữ liệu thực tế.

• Timeline nghiên cứu: Nghiên cứu được thực hiện trong khoảng 6 tháng, từ khảo sát hiện trạng, phân tích dữ liệu, đề xuất cải tiến, thực nghiệm trên dây chuyền và đánh giá hiệu quả.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

1. Thao tác lộn chân cổ áo sơ mi: Trước cải tiến, tổng thời gian thực hiện là 15 giây với 15 bước thao tác. Sau cải tiến, thời gian giảm còn 9,5 giây, giảm 5,5 giây (tương đương 36,7%), số bước thao tác giảm đáng kể, giúp tăng tốc độ làm việc và giảm mệt mỏi cho công nhân.

2. May dây viền cho nẹp thân nút áo sơ mi: Thời gian thao tác giảm từ 14 giây xuống còn 6 giây (giảm 57%), nhờ áp dụng rập cải tiến hỗ trợ. Các thao tác thừa như canh chỉnh vải và giữ vải được tối ưu, tăng tốc độ may và giảm sai sót.

3. Đếm số lượng manchette: Thời gian đếm giảm từ 40 giây xuống còn 30 giây (giảm 25%) nhờ phương pháp đếm nhanh, giảm thao tác lật và gấp lại nhiều lần, giúp giảm mỏi tay và tăng hiệu quả công việc.

4. Lấy trụ sau khi ép keo: Thời gian thao tác giảm từ 17 giây xuống còn 14 giây (giảm 17,6%) nhờ cải tiến cách xé giấy chống ẩm và bố trí dụng cụ hợp lý, giảm thao tác thừa và di chuyển không cần thiết.

Thảo luận kết quả

Các kết quả trên cho thấy việc áp dụng các phương pháp cải tiến thao tác dựa trên phân tích MTM và biểu đồ kiểm soát hai tay mang lại hiệu quả rõ rệt trong việc rút ngắn thời gian thao tác và giảm thao tác thừa. Việc giảm thời gian thao tác từ 17% đến hơn 50% tùy công đoạn góp phần nâng cao năng suất lao động, giảm chi phí sản xuất và cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân.

So sánh với các nghiên cứu trong ngành may công nghiệp, kết quả này phù hợp với xu hướng ứng dụng ergonomics và cải tiến thao tác nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất. Việc áp dụng rập cải tiến và phương pháp đếm nhanh là những giải pháp thiết thực, dễ áp dụng và có tính khả thi cao trong điều kiện sản xuất thực tế tại doanh nghiệp.

Dữ liệu có thể được trình bày qua các biểu đồ so sánh thời gian thao tác trước và sau cải tiến, biểu đồ số bước thao tác và biểu đồ dòng chảy thao tác hai tay để minh họa rõ ràng hiệu quả cải tiến.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Chuẩn hóa thao tác cải tiến: Đăng ký các thao tác cải tiến làm tiêu chuẩn trong quy trình sản xuất, xây dựng tài liệu hướng dẫn chi tiết để đào tạo công nhân, đảm bảo tính đồng nhất và duy trì hiệu quả lâu dài. Chủ thể thực hiện: Ban quản lý sản xuất, thời gian: 3 tháng.

2. Áp dụng rộng rãi rập cải tiến và thiết bị hỗ trợ: Mở rộng sử dụng rập cải tiến trong các công đoạn may phức tạp để giảm thao tác thừa và tăng tốc độ sản xuất. Chủ thể thực hiện: Phòng kỹ thuật và sản xuất, thời gian: 6 tháng.

3. Đào tạo nâng cao kỹ năng công nhân: Tổ chức các khóa đào tạo về thao tác chuẩn, ergonomics và kỹ thuật cải tiến thao tác nhằm nâng cao trình độ và ý thức công nhân, giảm sai sót và tăng năng suất. Chủ thể thực hiện: Phòng nhân sự và đào tạo, thời gian: liên tục.

4. Cải thiện điều kiện làm việc và môi trường sản xuất: Bố trí lại khu vực làm việc, dụng cụ, ánh sáng, nhiệt độ phù hợp với nguyên tắc ergonomics để giảm mệt mỏi và tăng hiệu quả lao động. Chủ thể thực hiện: Ban quản lý nhà máy, thời gian: 6 tháng.

5. Theo dõi và đánh giá liên tục hiệu quả cải tiến: Thiết lập hệ thống giám sát năng suất và chất lượng sau cải tiến để kịp thời điều chỉnh và nâng cao hiệu quả. Chủ thể thực hiện: Phòng quản lý chất lượng, thời gian: liên tục.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Doanh nghiệp ngành may mặc: Các công ty may có quy mô vừa và lớn có thể áp dụng các giải pháp cải tiến thao tác để nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất.

2. Chuyên viên kỹ thuật và quản lý sản xuất: Những người chịu trách nhiệm tối ưu hóa quy trình sản xuất, cải tiến năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành may.

3. Giảng viên và sinh viên ngành Công nghệ May: Tài liệu tham khảo hữu ích cho việc nghiên cứu, giảng dạy và thực hành về cải tiến thao tác và ergonomics trong ngành may.

4. Các nhà nghiên cứu và chuyên gia ergonomics: Nghiên cứu cung cấp dữ liệu thực tế và phương pháp ứng dụng ergonomics trong cải tiến thao tác sản xuất công nghiệp.

Câu hỏi thường gặp

1. Cải tiến thao tác có ảnh hưởng thế nào đến năng suất lao động?
   Cải tiến thao tác giúp giảm thời gian thực hiện công việc và loại bỏ thao tác thừa, từ đó tăng năng suất lao động. Ví dụ, thao tác lộn chân cổ áo giảm 36,7% thời gian giúp công nhân làm việc nhanh hơn và hiệu quả hơn.

2. Phương pháp MTM được áp dụng như thế nào trong nghiên cứu?
   MTM phân tích các động tác cơ bản của công nhân và xác định thời gian chuẩn cho từng thao tác. Qua đó, loại bỏ các động tác không cần thiết và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

3. Làm sao để duy trì hiệu quả cải tiến thao tác lâu dài?
   Cần chuẩn hóa thao tác cải tiến thành tiêu chuẩn, đào tạo công nhân thường xuyên và giám sát liên tục để đảm bảo công nhân thực hiện đúng quy trình mới.

4. Có cần đầu tư nhiều thiết bị khi cải tiến thao tác không?
   Không nhất thiết. Nhiều cải tiến dựa trên thay đổi thao tác thủ công và bố trí hợp lý, không tốn chi phí đầu tư lớn nhưng vẫn mang lại hiệu quả rõ rệt.

5. Ergonomics đóng vai trò gì trong cải tiến thao tác ngành may?
   Ergonomics giúp thiết kế môi trường làm việc phù hợp với con người, giảm mệt mỏi và tăng hiệu quả lao động. Ví dụ, bố trí dụng cụ trong vùng làm việc thuận tiện giúp giảm thời gian di chuyển và thao tác thừa.

Kết luận

• Nghiên cứu đã xác định và cải tiến thành công các thao tác chưa tối ưu trong quy trình may tại Công ty TNHH MTV May xuất nhập khẩu Mỹ Tho, giảm thời gian thao tác từ 17% đến hơn 50%.
• Áp dụng phương pháp MTM và biểu đồ kiểm soát hai tay giúp phân tích chi tiết và chuẩn hóa thao tác, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
• Các giải pháp cải tiến không chỉ tăng hiệu quả sản xuất mà còn cải thiện điều kiện làm việc và sức khỏe công nhân.
• Kết quả nghiên cứu có tính khả thi cao, đã được doanh nghiệp chấp nhận và áp dụng thực tế.
• Đề xuất các bước tiếp theo bao gồm chuẩn hóa thao tác, đào tạo công nhân, mở rộng áp dụng rập cải tiến và giám sát hiệu quả liên tục để phát huy tối đa lợi ích cải tiến.

Hãy bắt đầu áp dụng các giải pháp cải tiến thao tác ngay hôm nay để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm trong ngành may!

Trích đoạn nội dung tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH CÔNG TRÌNH NGHIÊN CỨU KHOA HỌC SINH VIÊN NGHIÊN CỨU VÀ THỰC HIỆN CẢI TIẾN CÁC THAO TÁC NGÀNH MAY MÃ SỐ:SV2018 - 34 SKC 0 0 6 7 4 2 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 08/2018 Luan van BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CỦA SINH VIÊN Nghiên cứu và thực hiện cải tiến các thao tác ngành may SV2018 - 34 Thuộc nhóm ngành khoa học: Qui trình sản xuất ngành may công nghiệp Việt Nam TP Hồ Chí Minh, Tháng 08 / 2018 Luan van BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CỦA SINH VIÊN Thuộc nhóm ngành khoa học: Qui trình sản xuất ngành may công nghiệp Việt Nam SV thực hiện: Nguyễn Trung Kiên Nam, Nữ: Nam Dân tộc: Kinh Lớp, khoa: 15109CL1 Khoa: Đào tạo Chất lượng cao Năm thứ: 3/ Số năm đào tạo: 4 năm Ngành học Công Nghệ May Người hướng dẫn: Họ và tên: ThS. Nguyễn Thị Thúy Nghiên cứu và thực hiện cải tiến các thao tác ngành may < SV 2018 - 34 > TP Hồ Chí Minh, Tháng 08 / 2018 Luan van BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT TPHCM THÔNG TIN KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI 1. Thông tin chung: - Tên đề tài: Nghiên cứu và thực hiện cải tiến các thao tác ngành - SV thực hiện: Nguyễn Trung Kiên Mã số SV: 15109016 Nguyễn Trần Uyển Nhi Mã số SV: 15109028 Nguyễn Diệp Thanh Tuyền Mã số SV: 15109186 Nguyễn Dương Phương Linh Mã số SV: 15109019 - Lớp: 15109CL1 - Khoa: Đào tạo chất lượng cao - Năm thứ: 3 - Số năm đào tạo: 4 năm - Người hướng dẫn: ThS.

Nguyễn Thị Thúy 2. Mục tiêu đề tài: Chúng em thực hiện đề tài với mục tiêu sẽ đưa ra được các bảng thống kê, những con số cụ thể và có cơ sở khoa học về các thao tác trong ngành may, từ đó có thể cải tiến thao tác, rút ngắn, giảm thiểu hao phí trong quá trình sản xuất. Các phương pháp nghiên cứu: - Tham khảo tài liệu của công ty nơi thực hiện đề tài, đồng thời khảo sát thời gian thực tế trên chuyền sản xuất của từng công đoạn, thao tác sản xuất một mã hàng bằng cách bấm giờ và liệt kê. - Phân tích và đánh giá về thời gian thực hiện các thao tác đồng thời phân tích đánh giá về khả năng có thể cải tiến của từng thao tác, từ đó, đưa ra các giải pháp, thao tác thay thế mang tính hiệu quả cao hơn, dựa trên sự đánh giá, phân tích, cũng như tham khảo từ các tài liệu về cải tiến thao tác ngành may và đặc biệt là phù hợp với điều kiện thực tế tại nơi thực hiện đề tài - Xin phép phía doanh nghiệp, công ty cho phép áp dụng những thao tác cải tiến vào chuyền may, đo thời gian và kiểm tra tính hiệu quả của các thao tác được cải tiến, từ đó ghi chép, thống kê lại và lập bảng báo cáo, kết luận Luan van 4.

Tính mới và sáng tạo: - Bảng thống kê thử nghiệm thực tế nghiên cứu - Qui trình thực hiện các thao tác cải tiến trên thực tế - Đề xuất các ý tưởng mới trong việc cải tiến năng suất, thao tác sản xuất đã được doanh nghiệp chấp nhận áp dụng 5. Kết quả nghiên cứu: - Dựa trên thực tế, tìm ra được các thao tác, công đoạn còn bất hợp lý trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp, từ đó đề ra các giải pháp cải tiến và chứng minh được hiệu quả thực tế ngay tại chuyền sản xuất. - Áp dụng được các ý tưởng mới nhằm cải thiện thao tác, thái độ làm việc của người lao động, kết quả thu được về là tương đối khả quan và có sự phản hồi tích cực. Đóng góp về mặt giáo dục và đào tạo, kinh tế - xã hội, an ninh, quốc phòng và khả năng áp dụng của đề tài: - Vì thực hiện cải tiến dựa trên thực tế sản xuất tại công ty và đã có sự phân loại tính khả thi trong cải tiến của từng công đoạn nên các đề xuất này của nhóm đã được áp dụng ngay trong doanh nghiệp và chứng minh được tính khả thi, thực tế của mình.

Công bố khoa học của SV từ kết quả nghiên cứu của đề tài - Dựa trên tham khảo chương trình đào tạo Cải tiến sản xuất – ThS. Trần Thanh Hương. - Nghiên cứu của các nhà khoa học Đại học Bristish Columbia về sự ảnh hưởng đến chức năng cơ thể khi ngồi quá lâu. - Nghiên cứu về sự tác động của não âm nhạc lên não bộ con người của Đại học Heriot-Watt.

- Nghiên cứu về Công thai học trong lao động International Ergonomics Association. Ngày 21 tháng 08 năm 2018 SV chịu trách nhiệm chính Thực hiện đề tài Luan van Nhận xét của người hướng dẫn về những đóng góp khoa học của SV thực hiện đề tài. Ngày 21 tháng 08 năm 2018 Xác nhận của Trường Người hướng dẫn (kí tên và đóng dấu) (kí, họ và tên) Luan van MỤC LỤC 3. Các phương pháp nghiên cứu:.

3 - Tham khảo tài liệu của công ty nơi thực hiện đề tài, đồng thời khảo sát thời gian thực tế trên chuyền sản xuất của từng công đoạn, thao tác sản xuất một mã hàng bằng cách bấm giờ và liệt kê.Trình bày cơ sở lý luận của đề tài .Phân loại cải tiến thao tác .Vai trò của việc cải tiến các thao tác: .Phân loại thao tác: .Các phương pháp nghiên cứu thao tác: .Các nguyên tắc cải tiến, tối ưu hóa thao tác: .8 Các yếu tố ảnh hưởng đến cải tiến thao tác: yếu tố con người và cách bố trí điều hành tổ chức sản xuất trong xí nghiệp:.Tính cấp thiết của đề tài ( tầm quan trọng và ý nghĩa của đề tài):. 27 Phần 2: NỘI DUNG CHÍNH VỀ NGHIÊN CỨU VÀ THỰC HIỆN CẢI TIẾN CÁC THAO TÁC NGÀNH MAY TRONG CÔNG TY TNHH MTV MAY XUẤT NHẬP KHẨU MỸ THO .Giới thiệu công ty .Giới thiệu chung về tình hình thực tế sản xuất của doanh nghiệp trước khi thực hiện cải tiến: .Phân tích tìm ra các thao tác chưa tối ưu và có thể cải tiến. Một số thao tác không đạt hiệu quả trong công ty:. Các yếu tố ảnh hưởng đến tính hiệu quả , năng suất của thao tác may.

Phân tích về sự khả thi của việc cải tiến các thao tác không hiệu quả trong điều kiện thực tế doanh nghiệp: .Đề xuất các hướng phát triển nhằm cải tiến các thao tác, nâng cao hiệu quả, phù hợp với điều kiện của doanh nghiệ. 29 Phần 3: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ .62 Phần 4: CÁC TÀI LIỆU THAM KHẢO .63 Luan van Phần 1: TỔNG QUAN 1. Trình bày cơ sở lý luận của đề tài 1. Khái niệm: - Thao tác là hành động con người nói chung nó bao gồm cử động của con người tác động lên đối tượng nhằm làm thay đổi cấu trúc ban đầu của nó với mục đích tạo ra giá trị cho đối tượng.

- Trong hoạt động sản xuất thì thao tác được định nghĩa là tác động của người công nhân vào đối tượng để tạo thành một sản phẩm có giá trị sử dụng được. - Nghiên cứu thao tác: là phân tích động tác tay và mắt của người thợ trong một công tác riêng lẽ hay nằm trong một chu kỳ thao tác để có thể loại bỏ các động tác vô ích hoặc cải tiến các động tác và điều chỉnh lại ( theo Hiệp hội cơ khí Mỹ) - Cải tiến: là thay đổi để tốt hơn các vấn đề hiện nay được giải quyết để cải thiện tình hình hoặc các hoat động kinh doanh được phát triển dựa trên chính sách quản lí. - Cải tiến thao tác ngành may: là các tác động cải tiến những thao tác bản năng của người công nhân lên đối tượng sản xuất để cải thiện tình trạng hiện nay và đạt mục tiêu kì vọng của tổ chức. - Cải tiến thao tác gồm 2 phương thức cải tiến: cải tiến thao tác và cải tiến không gian nơi làm việc.

- Thời gian chuẩn: là một đơn vị thời gian tượng trưng cho một nhiệm vụ công việc được xác định bằng cách ứng dụng phù hợp các kỹ thuật đo lường công việc một cách chính xác với năng lực của cá nhân thực hiện nhiệm vụ. - Thời gian thừa: Là khoảng thời gian không cần thiết, không đem lại giá trị sản xuất, kinh tế, cần phải loại bỏ trong quá trình sản xuất. Phân loại cải tiến thao tác - Cải tiến thao tác gồm 2 phương thức cải tiến: Cải tiến thao tác sản xuất và cải tiến không gian nơi làm việc. - Cải tiến thao tác sản xuất là cải tiến các công việc, các thao tác, động tác có ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, chất lượng sản xuất.

- Cải tiến không gian nơi làm việc là bố trí, sắp xếp các khoảng không gian xung quanh người lao động một cách hợp lý, tránh gây khó khăn, cản trở, tránh 1 Luan van những sự bất tiện, không tự nhiên cho thao tác sản xuất của người lao động nhằm tăng năng suất, hiệu quả sản xuất. Vai trò của việc cải tiến các thao tác: - Vai trò của nghiên cứu thao tác: nhằm phân tích, đánh giá về sự hợp lý, tính khả thi, cũng như tính hiệu quả của các thao tác sản xuất dựa trên các kết quả nghiên cứu khoa học rõ ràng, chính xác. - Vai trò của cải tiến thao tác: nhằm đem lại hiệu quả, năng suất lao động tốt hơn, sản phẩm chất lượng hơn mà chỉ cần bỏ ra thời gian và chi phí ít hơn, đem lại lợi nhuận cao và phát triển của hàng may mặc. - Cải tiến thao tác giúp tìm ra phương pháp làm việc tối ưu, giúp giảm sức lực người lao động.

- Kết quả của hoạt động cải tiến thao tác sẽ được dùng để làm tiêu chuẩn hóa và đào tạo người lao động trong quá trình sản xuất. Phân loại thao tác: - Thao tác chuẩn trong ngành may: là hành động của con người nói chung. Nhưng trong hoạt động sản xuất thì thao tác là tác động của người công nhân vào đối tượng để tạo thành một sản phẩm có thể sử dụng được - Có 2 loại thao tác: Thao tác chính và thao tác thừa. * Thao tác chính: là thao tác cần thiết của người công nhân tác động vào bán thành phẩm một cách dể dàng, nhanh chóng và chính xác do nhân viên IE chuẩn hóa để sản xuất ra sản phẩm * Thao tác thừa: Là thao tác không cần thiết trong quá trình hoạt động sản xuất của người công nhân.