Phân Tích Kiểm Soát Chất Lượng Tại Nhà Máy Zeder Việt Nam

Tài liệu nghiên cứu Analyzing quality control at input quality control in zeder viet nam plant, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về .

• Tác giả: Pham Tuan Hung
• Người hướng dẫn: Master Nguyen Thi Anh Van
• Trường học: Ho Chi Minh City University of Technology and Education
• Chuyên ngành: Industrial Management
• Đề tài: Analyzing Quality Control At Input Quality Control In Zeder Viet Nam Plant
• Loại tài liệu: Thesis
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Ho Chi Minh City

Mục lục chi tiết

• COMMENTS OF ADVISOR
• COMMENTS OF REVIEWER
• ACKNOWLEDGEMENTS
• LIST OF ABBREVIATION
• LIST OF TABLE
• LIST OF FIGURE
• INTRODUCTION TO THE THESIS
• 0.1. Scope and object
• 0.2. Structure of Thesis
• 1. CHAPTER 1: INTRODUCTION ABOUT COMPANY
• 1.1. Historical Foundation and Development Zeder Corporation
• 1.2. General Information about Zeder Viet Nam
• 1.3. The Core Product of Zeder Viet Nam
• 1.4. Quality Department in Zeder Viet Nam
• 1.5. Input Quality Control in Zeder Viet Nam
• 2. CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW
• 2.1. Definition of Quality
• 2.2. Quality Management System
• 2.3. Definition of Quality Control
• 2.4. Type of Quality Control
• 2.5. Some Quality Control Tools
• 2.6. The Fishbone Diagram
• 2.7. Failure mode and effect analysis (FMEA)
• 3. CHAPTER 3: REALITY ABOUT THE QUALITY CONTROL AT INPUT QUALITY CONTROL IN ZEDER VIET NAM PLANT
• 3.1. Quality Department in Zeder Viet Nam
• 3.2. The Quality Assurance at Zeder Viet Nam Plant
• 3.3. The Quality Control at Zeder Viet Nam
• 3.4. The Input Quality Control in Zeder Viet Nam
• 3.5. Overall about Input Quality Control in Zeder Viet Nam
• 3.6. Six-Level Quality Inspection at Input Quality Control in Zeder Viet Nam Plant
• 3.7. The Quality Control for five core materials in Input Quality Control Area in Zeder Viet Nam
• 3.7.1. The Quality Control for Tube Material
• 3.7.2. The Quality Control for Control Arm Material
• 3.7.3. The Quality Control for Forge Gear Material
• 3.7.4. The Quality Control for Shell Material
• 3.7.5. The Quality Control for Steel Material
• 3.8. The Reality of Input Quality Control at Zeder Viet Nam
• 3.9. The High Defect Rate comes from Supplier
• 3.10. The High Defect Rate in Input Quality Control Area comes from Material
• 3.11. Achievements and Limitations in Input Quality Control in Zeder Viet Nam
• 4. CHAPTER 4: SUGGEST SOLUTIONS IN INPUT QUALITY CONTROL AT ZEDER VIET NAM
• 4.1. Audit Supplier using Analytic Hierarchy Process to select good suppliers for support raw material in Zeder Viet Nam
• 4.2. Implement the Failure Mode and Effect Analysis at Input Quality Control Area to decrease the defect rate from the products

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Kiểm Soát Chất Lượng Zeder Việt Nam 55 ký tự

Quản lý chất lượng luôn là một chủ đề được quan tâm trong các doanh nghiệp, đặc biệt trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt hiện nay. Chất lượng sản phẩm là yếu tố nâng cao uy tín và vị thế của doanh nghiệp trên thị trường. Ngoài ra, việc cải thiện chất lượng sản phẩm còn giúp công ty có thêm nhiều đơn hàng. Điều này có thể giúp giảm chi phí và tăng lợi nhuận của công ty về lâu dài. Đặc biệt đối với các tập đoàn đa quốc gia trong lĩnh vực sản xuất, việc tạo ra sản lượng sản xuất và cải thiện lợi nhuận luôn là mục tiêu hàng đầu mà các tập đoàn luôn hướng tới. Nghiên cứu về kiểm soát chất lượng tại các công ty sản xuất, đặc biệt là những công ty có yêu cầu cao về độ chính xác của sản phẩm là vô cùng quan trọng. Vì vậy, ngăn ngừa các khuyết tật về chất lượng sản phẩm ngay từ nguyên liệu thô là một trong những yêu cầu hàng đầu. Vì vậy, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm là một trong những mục tiêu hàng đầu của công ty. Quản lý chất lượng nguyên liệu đầu vào cho sản xuất trơn tru luôn là một trong những ưu tiên hàng đầu của bộ phận quản lý chất lượng.

1.1. Tầm quan trọng của Kiểm soát chất lượng Zeder Việt Nam

Kiểm soát chất lượng đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn, đáp ứng yêu cầu khách hàng và tuân thủ các quy định. Kiểm soát chất lượng giúp Zeder Việt Nam xây dựng uy tín thương hiệu, giảm thiểu chi phí do hàng lỗi và tăng cường lợi nhuận. Hoạt động kiểm soát chất lượng giúp công ty quản lý được rủi ro và tạo sự tin tưởng cho khách hàng.

1.2. Mục tiêu của phân tích chất lượng sản phẩm Zeder

Phân tích chất lượng sản phẩm tại Zeder Việt Nam nhằm xác định hiện trạng kiểm soát chất lượng, tìm ra nguyên nhân gốc rễ của các sai sót và đề xuất giải pháp cải tiến. Mục tiêu là nâng cao hiệu quả của quy trình kiểm soát chất lượng, giảm tỷ lệ hàng lỗi và tối ưu hóa chi phí sản xuất. Việc phân tích giúp đảm bảo rằng các sản phẩm của Zeder đáp ứng hoặc vượt quá kỳ vọng của khách hàng.

II. Thách Thức Trong Kiểm Soát Chất Lượng Tại Zeder 58 ký tự

Việc quản lý chất lượng nguyên liệu đầu vào cho sản xuất trơn tru luôn là một trong những ưu tiên hàng đầu của bộ phận quản lý chất lượng. Ngoài ra, giảm thiểu dòng vật liệu bị lỗi vào sản xuất trực tiếp luôn là mục tiêu hàng đầu của bộ phận IQC. Đặc biệt trong các công ty sản xuất cơ khí như Zeder Việt Nam với yêu cầu lắp ráp thiết bị phải chính xác. Vì vậy, việc kiểm soát vật liệu đầu vào phải tập trung vào việc cải thiện và nâng cao. Zeder Việt Nam đang đối mặt với một số thách thức trong công tác kiểm soát chất lượng, bao gồm sự biến động về chất lượng nguyên vật liệu từ các nhà cung cấp khác nhau, sự phức tạp của quy trình sản xuất và yêu cầu ngày càng cao của khách hàng. Việc đảm bảo chất lượng sản phẩm Zeder ổn định đòi hỏi sự đầu tư liên tục vào công nghệ, đào tạo nhân viên và cải tiến quy trình.

2.1. Vấn đề về Kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu Zeder

Một trong những thách thức lớn nhất là đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu đầu vào. Sự khác biệt về chất lượng giữa các nhà cung cấp có thể dẫn đến sai sót trong quá trình sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Việc kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đòi hỏi quy trình chặt chẽ và đội ngũ nhân viên có kinh nghiệm để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

2.2. Khó khăn trong đánh giá chất lượng sản phẩm Zeder

Việc đánh giá chất lượng sản phẩm Zeder đòi hỏi hệ thống đo lường và kiểm tra chính xác. Các sản phẩm của Zeder thường có yêu cầu kỹ thuật cao, do đó việc đánh giá cần sử dụng các thiết bị hiện đại và phương pháp kiểm tra chuyên sâu. Ngoài ra, cần có quy trình đánh giá khách quan và minh bạch để đảm bảo tính công bằng.

III. Quy Trình Kiểm Soát Chất Lượng Tại Zeder Hướng Dẫn 59 ký tự

Do đó, tôi viết chủ đề "Phân tích kiểm soát chất lượng tại kiểm soát chất lượng đầu vào tại nhà máy zeder Việt Nam". Nghiên cứu này được thực hiện với các mục đích chính sau: - Xác định thực tế hiện tại của kiểm soát chất lượng đầu vào tại Nhóm Kiểm soát Chất lượng Đầu vào tại Zeder Việt Nam. - Xác định nguyên nhân gốc rễ của các lỗi trong Bộ phận Kiểm soát Chất lượng Đầu vào. - Đề xuất một số giải pháp để cải thiện và nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng vật liệu đầu vào tại bộ phận Kiểm soát Chất lượng Đầu vào. Zeder Việt Nam áp dụng một quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, bao gồm kiểm soát chất lượng đầu vào, kiểm soát trong quá trình sản xuất và kiểm soát chất lượng đầu ra. Quy trình kiểm soát chất lượng tại Zeder được thiết kế để đảm bảo rằng tất cả sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của khách hàng. Quy trình này liên tục được cải tiến để nâng cao hiệu quả và giảm thiểu rủi ro.

3.1. Các bước chính trong Quy trình kiểm soát chất lượng tại Zeder

Quy trình bao gồm kiểm tra nguyên vật liệu, kiểm tra trong quá trình sản xuất, kiểm tra thành phẩm và quản lý hồ sơ chất lượng. Các bước này được thực hiện bởi đội ngũ Kiểm soát chất lượng Zeder Việt Nam chuyên nghiệp, sử dụng các thiết bị và phương pháp kiểm tra hiện đại. Kết quả kiểm tra được ghi lại và phân tích để xác định các vấn đề và đề xuất cải tiến.

3.2. Tiêu chuẩn chất lượng Zeder Việt Nam được áp dụng

Zeder Việt Nam tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế như ISO 9001. Các tiêu chuẩn này được áp dụng trong toàn bộ quy trình sản xuất, từ kiểm soát nguyên vật liệu đến kiểm tra thành phẩm. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn giúp Zeder đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

IV. Phân Tích Lỗi Sản Phẩm Zeder Cách Tìm Nguyên Nhân 60 ký tự

Zeder Việt Nam thực hiện phân tích lỗi sản phẩm để xác định nguyên nhân gốc rễ của các sai sót và đưa ra biện pháp khắc phục. Quá trình này bao gồm thu thập dữ liệu, phân tích thống kê và sử dụng các công cụ quản lý chất lượng. Việc phân tích lỗi sản phẩm Zeder giúp công ty ngăn ngừa tái diễn các sai sót và cải thiện quy trình sản xuất. Đội ngũ kỹ thuật của Zeder sử dụng các phương pháp phân tích tiên tiến để xác định các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

4.1. Phương pháp Phân tích thống kê chất lượng Zeder

Phân tích thống kê được sử dụng để xác định xu hướng và mối quan hệ giữa các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Các công cụ thống kê như biểu đồ Pareto, biểu đồ kiểm soát và phân tích hồi quy được sử dụng để phân tích dữ liệu và đưa ra kết luận. Việc phân tích thống kê giúp Zeder xác định các vấn đề ưu tiên và tập trung nguồn lực vào việc giải quyết chúng.

4.2. Sử dụng Sơ đồ xương cá trong phân tích lỗi

Sơ đồ xương cá (Fishbone Diagram) là một công cụ hữu ích để xác định các nguyên nhân tiềm ẩn của các sai sót. Sơ đồ này giúp phân tích các yếu tố như con người, máy móc, vật liệu, phương pháp, môi trường và đo lường để tìm ra nguyên nhân gốc rễ. Việc sử dụng sơ đồ xương cá giúp đội ngũ kỹ thuật của Zeder có cái nhìn tổng quan về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

V. Ứng Dụng Thực Tế Kiểm Soát Chất Lượng Tại Zeder 59 ký tự

Phạm vi và đối tượng nghiên cứu: - Đối tượng: Quy trình kiểm soát vật liệu đầu vào tại Input Quality Control tại Zeder Việt Nam - Phạm vi nghiên cứu: - Phạm vi không gian: Quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào tại Zeder Việt Nam - Phạm vi thời gian: Từ tháng 2 năm 2022 đến tháng 9 năm 2022. Phương pháp thu thập dữ liệu - Dữ liệu thứ cấp: Tham khảo tài liệu Chất lượng và Sản xuất từ các phòng ban nhà máy, tài liệu, luận văn, và thông tin trên Internet. - Dữ liệu sơ cấp: Thông tin thu thập từ phỏng vấn trực tiếp cá nhân với sản xuất và cơ sở dữ liệu tại Input Quality Control và các phòng ban liên quan của Input Quality Control tại nhà máy Zeder Việt Nam. Phương pháp AHP: Phương pháp AHP được sử dụng để xếp hạng tầm quan trọng của từng yếu tố, qua đó chỉ ra các yếu tố có ảnh hưởng lớn nhất gây ra tình trạng lỗi gặp phải tại Input Quality Control.

5.1. Ví dụ về kiểm tra chất lượng thành phẩm Zeder

Zeder áp dụng các phương pháp kiểm tra thành phẩm khác nhau tùy thuộc vào loại sản phẩm. Các phương pháp này có thể bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ bền, kiểm tra chức năng và kiểm tra thẩm mỹ. Ví dụ, các sản phẩm cơ khí có thể được kiểm tra kích thước bằng thước cặp và máy đo tọa độ, trong khi các sản phẩm điện tử có thể được kiểm tra chức năng bằng các thiết bị kiểm tra chuyên dụng.

5.2. Cải tiến quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu Zeder

Zeder luôn tìm cách cải tiến quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu để đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu vào. Các cải tiến có thể bao gồm áp dụng các phương pháp kiểm tra mới, sử dụng các thiết bị kiểm tra hiện đại hơn và đào tạo nhân viên kiểm tra. Mục tiêu là giảm thiểu rủi ro về chất lượng và đảm bảo rằng tất cả nguyên vật liệu đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

VI. Cải Tiến Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng Zeder 54 ký tự

Kết cấu Luận văn tốt nghiệp có 4 chương bao gồm: Chương 1: Giới thiệu về Công ty Trong chương này, tác giả sẽ giới thiệu tổng quan về doanh nghiệp, quá trình hình thành và phát triển của doanh nghiệp, các sản phẩm chính của doanh nghiệp và cơ cấu hiện tại của doanh nghiệp. Vì vậy, giúp người đọc có cái nhìn rộng hơn về doanh nghiệp Nhà máy Zeder Việt Nam. Chương 2: Tổng quan tài liệu. Trong chương này, Auther xác định các khái niệm về chất lượng và một số loại chất lượng, từ kiểm soát chất lượng, đánh giá chất lượng, đảm bảo chất lượng, kiểm tra chất lượng và hệ thống quản lý chất lượng. Bên cạnh đó, tác giả xác định phương pháp AHP và bốn công cụ trong bảy công cụ kiểm soát chất lượng tại Kiểm soát Chất lượng để xác định nguyên nhân gốc rễ trong Khu vực Kiểm soát Chất lượng Đầu vào.

6.1. Áp dụng Hệ thống 5S Zeder Việt Nam

Hệ thống 5S (Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ, Săn sóc, Sẵn sàng) được áp dụng để cải thiện môi trường làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc áp dụng 5S giúp loại bỏ các vật dụng không cần thiết, sắp xếp các vật dụng một cách khoa học, giữ gìn vệ sinh sạch sẽ, duy trì các tiêu chuẩn và sẵn sàng cho công việc. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro về chất lượng và cải thiện năng suất.

6.2. Đảm bảo An toàn vệ sinh thực phẩm Zeder

Nếu Zeder sản xuất các sản phẩm thực phẩm hoặc liên quan đến thực phẩm, việc đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm là vô cùng quan trọng. Zeder cần tuân thủ các quy định về an toàn vệ sinh thực phẩm và áp dụng các biện pháp kiểm soát để ngăn ngừa ô nhiễm. Điều này giúp bảo vệ sức khỏe của người tiêu dùng và xây dựng uy tín cho thương hiệu.

Nội dung chính

## Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt trên thị trường sản xuất công nghiệp, quản lý chất lượng đóng vai trò then chốt trong việc nâng cao uy tín và vị thế doanh nghiệp. Tại nhà máy Zeder Việt Nam, với sản lượng hơn 10 triệu sản phẩm bushings và 40.000 swaybars mỗi năm, việc kiểm soát chất lượng đầu vào (Input Quality Control - IQC) trở thành yếu tố quyết định để giảm thiểu lỗi sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Nghiên cứu được thực hiện trong khoảng thời gian từ tháng 2 đến tháng 9 năm 2022, tập trung phân tích thực trạng kiểm soát chất lượng đầu vào tại nhà máy Zeder Việt Nam, nhằm xác định nguyên nhân gốc rễ của các lỗi phát sinh và đề xuất giải pháp cải tiến hiệu quả. Mục tiêu cụ thể bao gồm: đánh giá thực trạng IQC, phân tích nguyên nhân lỗi, và đề xuất các biện pháp nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng. Nghiên cứu có ý nghĩa quan trọng trong việc giúp doanh nghiệp đạt mục tiêu "Drive Defect to Zero", giảm tỷ lệ lỗi đầu vào dưới 1% hàng tháng, từ đó nâng cao năng suất và lợi nhuận, đồng thời tăng cường sự tin tưởng của khách hàng.

## Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

### Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu dựa trên các lý thuyết và mô hình quản lý chất lượng hiện đại, bao gồm:

- **Hệ thống quản lý chất lượng (Quality Management System - QMS)** theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, nhấn mạnh việc thiết lập quy trình, trách nhiệm và tiêu chuẩn nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất.
- **Kiểm soát chất lượng (Quality Control - QC)** tập trung vào việc kiểm tra sản phẩm và nguyên liệu đầu vào để phát hiện và ngăn ngừa lỗi.
- **Phân tích nguyên nhân gốc rễ bằng công cụ Fishbone Diagram (Biểu đồ xương cá)** giúp hệ thống hóa các nguyên nhân tiềm ẩn gây ra lỗi.
- **Phân tích chế độ lỗi và ảnh hưởng (Failure Mode and Effect Analysis - FMEA)** nhằm đánh giá mức độ nghiêm trọng, tần suất và khả năng phát hiện lỗi để ưu tiên xử lý.
- **Phương pháp Phân cấp phân tích (Analytic Hierarchy Process - AHP)** được sử dụng để đánh giá và xếp hạng các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng đầu vào, giúp lựa chọn nhà cung cấp phù hợp.

Các khái niệm chính bao gồm: tỷ lệ lỗi đầu vào (defect rate), mức chấp nhận chất lượng (Acceptable Quality Level - AQL), báo cáo không phù hợp (Non-Conformance Report - NCR), và hệ thống ERP tích hợp quản lý dữ liệu chất lượng.

### Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu sử dụng kết hợp dữ liệu sơ cấp và thứ cấp:

- **Dữ liệu sơ cấp**: thu thập thông tin qua phỏng vấn trực tiếp với nhân viên phòng IQC, kỹ sư chất lượng và các bộ phận liên quan tại nhà máy Zeder Việt Nam; quan sát thực tế quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào.
- **Dữ liệu thứ cấp**: tổng hợp từ tài liệu nội bộ, báo cáo chất lượng, hệ thống ERP, các tiêu chuẩn ISO, và các nghiên cứu học thuật liên quan.

Cỡ mẫu nghiên cứu bao gồm hơn 80 nhà cung cấp với hàng trăm nghìn đơn vị nguyên liệu được kiểm tra trong giai đoạn nghiên cứu. Phương pháp chọn mẫu là chọn mẫu ngẫu nhiên có chủ đích nhằm đảm bảo tính đại diện cho các loại nguyên liệu và nhà cung cấp khác nhau. Phân tích dữ liệu sử dụng các công cụ thống kê mô tả, biểu đồ Pareto, biểu đồ Fishbone, FMEA và AHP để xác định nguyên nhân và ưu tiên giải pháp. Timeline nghiên cứu kéo dài 8 tháng, từ tháng 2 đến tháng 9 năm 2022.

## Kết quả nghiên cứu và thảo luận

### Những phát hiện chính

- **Tỷ lệ lỗi đầu vào trung bình là 0,21%**, thấp hơn mục tiêu 1% của nhà máy, tuy nhiên vẫn còn tồn tại các lỗi nghiêm trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- **Hơn 87% nguyên liệu được cung cấp bởi nhà cung cấp trong nước**, giúp giảm thiểu rủi ro chuỗi cung ứng và rút ngắn thời gian giao hàng, nhưng một số nguyên liệu quan trọng vẫn phụ thuộc vào nhà cung cấp nước ngoài.
- **Các lỗi phổ biến nhất liên quan đến sai kích thước (Outside Dimension, Inside Dimension, Length) và các lỗi về rỉ sét, tạp chất**, chiếm tỷ lệ lớn trong tổng số lỗi đầu vào.
- **Phân tích Pareto cho thấy khoảng 80% lỗi đến từ 20% nhà cung cấp**, tập trung chủ yếu ở một số nhà cung cấp như Nhat Phat Tuan, Hung Dat và NNLT.
- **FMEA xác định các lỗi có mức độ ưu tiên cao nhất dựa trên Severity, Occurrence và Detection**, từ đó đề xuất các biện pháp kiểm soát và cải tiến cụ thể.

### Thảo luận kết quả

Nguyên nhân chính của các lỗi đầu vào xuất phát từ việc chưa đồng bộ trong quy trình kiểm soát chất lượng giữa các nhà cung cấp và nhà máy, cũng như hạn chế trong việc áp dụng các công cụ quản lý chất lượng hiện đại. So với các nghiên cứu trong ngành, tỷ lệ lỗi 0,21% là mức khá tốt nhưng vẫn có thể cải thiện hơn nữa thông qua việc tăng cường đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp. Việc sử dụng AHP giúp xác định các tiêu chí quan trọng trong lựa chọn nhà cung cấp, từ đó giảm thiểu rủi ro về chất lượng nguyên liệu. Dữ liệu có thể được trình bày qua biểu đồ Pareto để minh họa tỷ lệ lỗi theo nhà cung cấp, biểu đồ Fishbone để phân tích nguyên nhân lỗi, và bảng FMEA để ưu tiên xử lý các lỗi nghiêm trọng.

## Đề xuất và khuyến nghị

- **Tăng cường đánh giá và lựa chọn nhà cung cấp bằng phương pháp AHP**, nhằm đảm bảo chỉ hợp tác với các nhà cung cấp đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, mục tiêu giảm tỷ lệ lỗi đầu vào xuống dưới 0,1% trong vòng 12 tháng, do phòng IQC phối hợp với bộ phận mua hàng thực hiện.
- **Áp dụng hệ thống FMEA định kỳ cho các nguyên liệu đầu vào chủ chốt**, nhằm phát hiện sớm và xử lý các nguy cơ lỗi, giảm thiểu sự cố trong sản xuất, thực hiện hàng quý bởi đội ngũ kỹ sư chất lượng.
- **Đào tạo nâng cao năng lực nhân viên IQC về các công cụ kiểm soát chất lượng hiện đại như Pareto, Fishbone**, giúp cải thiện khả năng phân tích và xử lý vấn đề, hoàn thành trong 6 tháng, do phòng nhân sự và chất lượng phối hợp tổ chức.
- **Xây dựng hệ thống quản lý dữ liệu chất lượng tích hợp trên nền tảng ERP và Box**, giúp lưu trữ, truy xuất và phân tích dữ liệu nhanh chóng, hỗ trợ ra quyết định chính xác, triển khai trong 9 tháng, do phòng IT và chất lượng phối hợp thực hiện.

## Đối tượng nên tham khảo luận văn

- **Quản lý chất lượng và kỹ sư IQC tại các nhà máy sản xuất cơ khí**: áp dụng các phương pháp và công cụ quản lý chất lượng để nâng cao hiệu quả kiểm soát nguyên liệu đầu vào.
- **Nhà quản lý chuỗi cung ứng và mua hàng**: hiểu rõ tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp và cách đánh giá chất lượng nguyên liệu nhằm giảm thiểu rủi ro.
- **Sinh viên và nghiên cứu sinh ngành Quản lý công nghiệp, Quản lý chất lượng**: tham khảo mô hình nghiên cứu thực tiễn, phương pháp phân tích và đề xuất giải pháp cụ thể.
- **Các doanh nghiệp sản xuất đa quốc gia có nhà máy tại Việt Nam**: áp dụng kinh nghiệm quản lý chất lượng phù hợp với điều kiện sản xuất và chuỗi cung ứng trong nước.

## Câu hỏi thường gặp

1. **Tại sao kiểm soát chất lượng đầu vào lại quan trọng?**  
Kiểm soát chất lượng đầu vào giúp ngăn ngừa lỗi từ nguyên liệu, giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng, từ đó tăng sự hài lòng của khách hàng.

2. **Phương pháp AHP được áp dụng như thế nào trong lựa chọn nhà cung cấp?**  
AHP giúp đánh giá và xếp hạng các tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp dựa trên sự so sánh cặp đôi, từ đó lựa chọn nhà cung cấp phù hợp nhất với yêu cầu chất lượng.

3. **FMEA có vai trò gì trong quản lý chất lượng?**  
FMEA giúp xác định và ưu tiên các nguy cơ lỗi tiềm ẩn, từ đó đề xuất biện pháp phòng ngừa và khắc phục hiệu quả, giảm thiểu rủi ro trong sản xuất.

4. **Tỷ lệ lỗi đầu vào hiện tại của Zeder Việt Nam là bao nhiêu?**  
Tỷ lệ lỗi đầu vào trung bình là khoảng 0,21%, thấp hơn mục tiêu 1% nhưng vẫn còn tiềm năng cải thiện.

5. **Làm thế nào để tăng tỷ lệ sử dụng nguyên liệu trong nước?**  
Tăng cường đánh giá, đào tạo và hỗ trợ nhà cung cấp trong nước để nâng cao chất lượng, đồng thời xây dựng mối quan hệ hợp tác lâu dài nhằm giảm sự phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu.

## Kết luận

- Nghiên cứu đã phân tích chi tiết thực trạng kiểm soát chất lượng đầu vào tại nhà máy Zeder Việt Nam, xác định tỷ lệ lỗi trung bình 0,21% và các nguyên nhân chính gây lỗi.  
- Áp dụng các công cụ quản lý chất lượng như AHP, FMEA và Fishbone giúp đánh giá và xử lý hiệu quả các vấn đề chất lượng.  
- Đề xuất các giải pháp cụ thể nhằm nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng, giảm tỷ lệ lỗi đầu vào dưới 0,1% trong vòng 12 tháng tới.  
- Nghiên cứu có giá trị thực tiễn cao, hỗ trợ doanh nghiệp cải tiến quy trình và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.  
- Các bước tiếp theo bao gồm triển khai đào tạo, áp dụng hệ thống quản lý dữ liệu tích hợp và đánh giá định kỳ hiệu quả các giải pháp đề xuất.  

**Hành động ngay hôm nay để nâng cao chất lượng đầu vào và phát triển bền vững cho doanh nghiệp của bạn!**

Trích đoạn nội dung tài liệu

MINISTRY OF EDUCATION AND TRAINING HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACULTY FOR HIGH QUALITY TRAINING CAPSTONE PROJECT INDUSTRIAL MANAGEMENT ANALYZING QUALITY CONTROL AT INPUT QUALITY CONTROL IN ZEDER VIET NAM PLANT. LECTURER: MASTER NGUYEN THI ANH VAN STUDENT : PHAM TUAN HUNG SKL010175 Ho Chi Minh City, April 2023 HO CHI MINH CITY UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND EDUCATION FACULTY FOR HIGH QUALITY TRAINING THESIS GRADUATION ANALYZING QUALITY CONTROL AT INPUT QUALITY CONTROL IN ZEDER VIET NAM PLANT. Student Implement: PHAM TUAN HUNG Student ID: 19124001 Major: INDUSTRIAL MANAGEMENT Advisor: Master NGUYEN THI ANH VAN Ho Chi Minh City, April 2023 COMMENTS OF ADVISOR ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- HCM City, …./…… Advisor Van Nguyen Thi Anh Van Trang i COMMENTS OF REVIEWER ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- HCM City, …./…… Reviewer Trang ii ACKNOWLEDGEMENTS Before starting my thesis, the author would like to sincerely thank the dedicated and enthusiastic teaching lecturers in the Facility of High-Quality Training at Ho Chi Minh City University of Technology and Education during the course. This has brought the author really useful knowledge and conveyed the practical experience distilled during the work of the teachers.

Thanks to that, it helped me have a deeper insight and valuable knowledge to help me in my future career development path. The author would also sincerely thank Ms. Nguyen Thi Anh Van for her enthusiastic guidance in helping the author write my thesis so that the author could complete the report the best way. The author has consecutive hope with her in defense of my graduate thesis in this equally challenging and exciting field of Quality.

In addition, the author wants to thank the Board of Directors of Zeder Vietnam Company for giving me a great opportunity to accompany the company. Moreover, the author also wants to say thank you to all of colleagues in the Quality department at the Zeder Vietnam factory. Especially all the brothers on the Input Quality Control Team have greatly supported me during my internship. It has helped me have a deeper perspective on my future career path.

This is the first time the author has experienced a real working environment, the thesis is hard to avoid errors and mistakes. The author hopes to receive comments from teachers and companies. Finally, the author would like to wish Lecturer and Zeder company a lot of health and success in the future. Student Name Hung Pham Tuan Hung Trang iii LIST OF ABBREVIATION Abbreviation Explanation ZVN Zeder Viet Nam Plant IQC Input Quality Control QMS Quality Management System NCR Non-Conformative Report QC Quality Control EHS Environment-Healthy-Safety ISO 9001:2015 International Organization for Standardize 9001:2015 AQL Acceptable Quality Level AHP Analytic Hyerarchy Process IAF International Accreditation Forum FMEA Failure Mode and Effect Analysis AQL Acceptable Quality Level SQE Supplier Quality Engineer SCAR Supplier Corrective Action Report OD Outside Dimension ID Inside Dimension L Length CNC Computerized Numerical Control Trang iv LIST OF TABLE Table 1.1: The Basic Information about Zeder Viet Nam.1: Some Basic Measurement Quality Product Methods in Zeder Viet Nam………………………………………………………………………………….2: Incoming Material Scorecard in Input Quality Control at Zeder Viet Nam………………………………………………………………………………….3: The Six Quality Insection Levels in Input Quality Control at Zeder Viet Nam…………………………………………………………………………….1: The Profile of Panelist Profile survey the Criteria in ZVN………….2: The 10 Factors affect the most criteria for choosing a supplier in ZVN and recommend people………………………………………………………………….3: The Criteria to evaluate criteria QMS Overview with redundant factors in AHP Method……………………………………………………………………….4: The Results of Analyzing ten factors in the AHP Method……………………………………………………………………………….5: The weight of each criterion in choosing a supplier in Input Quality Control.6: The Schedule to implement audit supplier and responsible people.7: The Risk Priority Number follows severity, occurrence, and detection.8: The Failure Mode and Effect Analysis Table for each high defect rate of raw material in Input Quality Control……………………………………………….9: The corrective and recommended action in each defect the author recommends for Zeder Viet Nam………………………………………………….10: The Schedule implement Failure Mode and Effect Analysis in Zeder Viet Nam Plant……………………………………………………………….……………69 Trang v LIST OF FIGURE Figure 1.1: The Zeder Corporation Logo.2: The Location of Zeder Corporation in the World.3: The fire bands belong Zeder Corporation.4: The Front of Image about Zeder Plant Viet Nam.5: The Organizational Structure of Zeder Viet Nam .6: The Control Arm with brand Whiteline in Zeder Viet Nam.7: Products Swaybar in Zeder Viet Nam.8: The Bushing Product from Zeder with brand Nolathane in Amazon Platform.9: The Bushing Product in Zeder Plant Viet Nam.10: The Functional Units in Quality Department at Zeder Viet Nam.1: The Example about Pareto Chart.2: The Example about Fishbone Diagram.1: The Certificate of ISO 9001:2015 at Zeder Viet Nam.2: Document System at Box Platform in Zeder Viet Nam………………….3: The Flowchart of Quality Control in Zeder Viet Nam………………….4: Caliper with brand Mitutoyo in Zeder Viet Nam……………………….5: Infrared laser heat gun used to measure powder coating thickness…….6: Manual mechanical hardness Tester…………………………………….7: Non-Conforming Report Paper in Zeder Viet Nam………………….8: Seal suitable quality standards……………………………………………35 Figure 3.9: Detention Card QA01-F05 in Zeder Viet Nam………………………….10: The Quantity of incoming material overall in Input Quality Control at Zeder………………………………………………………………………………….11: The percentage of domestic and abroad supplier in Zeder Viet Nam………………………………………………………………………………….12: The process inspection the raw material in Input Quality Control in Zeder Viet Nam…………………………………………………………………………….13: Defective Goods Retention Area with "QA01-F05" tags in Input Quality Control…………………………………………………………………………….40 Trang vi Figure 3.14: The inspection length tube by caliper rule……………………………………………………………….15: The inspection of control arm material in car system………………….16: The inspection space between two holes of the control arm………………………………………………………………………………….17: The inspection outside dimension in Shell…………………………….18: The Pareto Chart of Defect Supplier per Quantity in Input Quality Control at Zeder Viet Nam…………………………………………………………………….19: The Fishbone Diagram about defect rate of supplier Nhat Phat Tuan………………………………………………………………………………….20: The Fishbone diagram about defect rate of supplier Hung Dat…………………………………………………………………………………….21: The Fishbone diagram about the defect rate of supplier NNLT.22: The Pareto Chart of quantity per defects in Input Quality Control at Zeder Viet Nam…………………………………………………………………………….23: The Defect of Outside Dimension.

Inside Dimension and Length (From Left to Right) in Zeder Viet Nam……………………………………………….24: The Fishbone diagram about wrong dimension OD, ID and L……………………………………………………………………………………….25: The Defect of Rust, Impure in Input Quality Control area……………………………………………………………………………………55 Figure 3.26: The Fishbone Diagram about Rust, Inputre Defect……………………………………………………………………………….57 Trang vii Contents COMMENTS OF ADVISOR .i COMMENTS OF REVIEWER. iii LIST OF ABBREVIATION .iv LIST OF TABLE. v LIST OF FIGURE .vi INTRODUCTION TO THE THESIS. Scope and object.

Structure of Thesis.2 CHAPTER 1: INTRODUCTION ABOUT COMPANY. Historical Foundation and Development Zeder Corporation. General Information about Zeder Viet Nam. The Core Product of Zeder Viet Nam.

Quality Department in Zeder Viet Nam. Input Quality Control in Zeder Viet Nam.14 CHAPTER 2: LITERATURE REVIEW. Definition of Quality. Quality Management System.

Definition of Quality Control. Type of Quality Control. Some Quality Control Tools. The Fishbone Diagram.

Failure mode and effect analysis (FMEA).26 CHAPTER 3: REALITY ABOUT THE QUALITY CONTROL AT INPUT QUALITY CONTROL IN ZEDER VIET NAM PLANT. Quality Department in Zeder Viet Nam .1 The Quality Assurance at Zeder Viet Nam Plant. The Quality Control at Zeder Viet Nam. The Input Quality Control in Zeder Viet Nam.

Overall about Input Quality Control in Zeder Viet Nam. Six-Level Quality Inspection at Input Quality Control in Zeder Viet Nam Plant. The Quality Control for five core materials in Input Quality Control Area in Zeder Viet Nam.1 The Quality Control for Tube Material. The Quality Control for Control Arm Material.

The Quality Control for Forge Gear Material. The Quality Control for Shell Material. The Quality Control for Steel Material. The Reality of Input Quality Control at Zeder Viet Nam.

The High Defect Rate comes from Supplier. The High Defect Rate in Input Quality Control Area comes from Material. Achievements and Limitations in Input Quality Control in Zeder Viet Nam… .58 CHAPTER 4: SUGGEST SOLUTIONS IN INPUT QUALITY CONTROL AT ZEDER VIET NAM. Audit Supplier using Analytic Hierarchy Process to select good suppliers for support raw material in Zeder Viet Nam.

Implement the Failure Mode and Effect Analysis at Input Quality Control Area to decrease the defect rate from the products. 73 Trang x INTRODUCTION TO THE THESIS 1. Quality management is always one of the topics of interest in businesses, especially in the context of highly fierce competition today. (Theofilou, 2013) Identifying quality management is always one of the topics of interest in businesses, especially in today's extremely fierce competition.

Product quality is one factor that enhances the reputation and position of an enterprise in the market; in addition, improving the quality of products also helps the company gain more orders through it. It can help reduce costs and increase company profits in the long run. Especially for multinational corporations in manufacturing, making production output and improving profits is always the top goal that corporations always target. Through studying at school and having the opportunity to become an internship employee at Zeder Viet Nam company.

I have understood the importance of quality control at manufacturing companies, especially those with high product accuracy requirements. So preventing product quality defects right from the raw material is one of the top requirements. Therefore, strict quality control from input materials to finished products is one of the top goals of companies. Managing the quality of input materials for smooth production is always one of the top priorities of the quality management department.

In addition, minimizing the flow of defective materials into direct production is always the top goal of the IQC department. Especially in mechanical manufacturing companies like Zeder Viet Nam with the requirement to assemble the equipment to be accurate. Therefore, controlling input materials must be focused on improving and enhancing. Therefore, I write the topic "Analyzing the quality control at input quality control in zeder viet nam plant.

This study was carried out with the following main purposes: - Define the current reality of input quality control in the Input Quality Team at Zeder Viet Nam. - Identify the root cause of errors in the Input Quality Control Department. 1 - Propose some solutions to improve and improve the efficiency of quality control of input materials at the Input Quality Control department. Scope and object.

- Object: The process of controlling input materials at Input Quality Control at Zeder Vietnam - Research Scope: - Space Research Scope: Input Quality Control Process in Zeder Vietnam - Time Research Scope: From February 2022 to September 2022. Methods of data collection - Secondary data: Refer to Quality and Production documents from factory departments, documents, thesis, and information on the Internet. - Primary data: Information collected from personal interviews directly with production and databases at Input Quality Control and related departments of Input Quality Control at the Zeder Vietnam factory. AHP method: The AHP method is used to rank the importance of each factor, thereby indicating the most influential factors causing the error situation encountered at Input Quality Control.

Structure of Thesis. The Thesis Graduation has 4 chapters includes: Chapter 1: Introduction about Company In this chapter, the author will introduce an overview of the business, the process of formation and development of the enterprise, the main products of the enterprise, and the current structure of the enterprise. Therefore, helping readers have a broader view of the Zeder Viet Nam Plant business. Chapter 2: Literature Review.

In this chapter, Auther defines concepts about quality and some types of quality, from quality control, quality audit, quality assurance, quality inspection, and quality 2 management systems. Besides author determined the AHP method and four tools in seven quality control tools at Quality Control to identify the root causes in Input Quality Control Area. Chapter 3: Analyze the Reality of Input Quality Control The author will introduce the main activities of each quality management department at the quality management department at Zeder Vietnam factory. Indicate the relationship between the quality control departments in the factory.

From there, the author details the process of checking the quality of input materials at the Zeder Vietnam factory.