Nghiên cứu và Chế Tạo Hợp Kim Nhôm Chịu Nhiệt Al-Zr Dùng Để Sản Xuất Dây Cáp Điện

Luận văn Thạc sĩ: Nghiên cứu chế tạo hợp kim nhôm chịu nhiệt Al-Zr cho dây cáp điện. Giải pháp mới, vật liệu tiềm năng ứng dụng thực tiễn.

• Tác giả: Lý Thái Pháp
• Người hướng dẫn: TS. Huỳnh Công Khanh
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa
• Chuyên ngành: Kỹ thuật Vật liệu
• Đề tài: Nghiên cứu và Chế tạo Hợp kim Nhôm Chịu Nhiệt Al-Zr Dùng để Sản Xuất Dây Cáp Điện
• Loại tài liệu: Luận văn Thạc sĩ
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Tp. Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Hợp Kim Nhôm Al Zr Chịu Nhiệt Ứng Dụng

Trong bối cảnh phát triển kinh tế và nhu cầu điện năng ngày càng tăng, việc nâng cấp hệ thống truyền tải điện trở nên cấp thiết. Các đường dây tải điện thường xuyên gặp tình trạng quá tải, gây ra nguy cơ phát nhiệt và ảnh hưởng đến an toàn hệ thống. Giải pháp hiệu quả là sử dụng dây dẫn công nghệ mới, có khả năng chịu tải cao và hoạt động ở nhiệt độ cao hơn so với dây dẫn truyền thống. Các nghiên cứu và sản xuất dây cáp điện trong nước đang tập trung vào dây dẫn chịu nhiệt và siêu nhiệt. Dây dẫn bằng hợp kim nhôm chịu nhiệt hệ Al-Zr đã trở nên phổ biến trên thế giới nhờ khả năng mang tải cao hơn và hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao. Các doanh nghiệp trong nước đang hướng tới việc sử dụng nguồn nguyên liệu tinh quặng zircon để sản xuất hợp kim trung gian Al-Zr-Si, đặt nền móng cho việc chế tạo dây nhôm hợp kim chịu nhiệt.

1.1. Giới thiệu về hợp kim nhôm chịu nhiệt Al Zr

Dây dẫn hợp kim nhôm chịu nhiệt Al-Zr đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi. So với dây dẫn thông thường, chúng có khả năng chịu tải lớn hơn, hoạt động ổn định ở nhiệt độ cao. Điều này cho phép tối ưu hóa hệ thống truyền tải điện mà không cần thay thế toàn bộ cơ sở hạ tầng. Nghiên cứu của Lý Thái Pháp (2020) chỉ ra rằng các dây dẫn này có tiềm năng lớn trong việc cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của mạng lưới điện.

1.2. Ứng dụng của hợp kim nhôm trong dây cáp điện

Hợp kim nhôm Al-Zr đang được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dây cáp điện chịu nhiệt và siêu nhiệt. Các đặc tính vượt trội của hợp kim này, như độ dẫn điện cao và khả năng chịu nhiệt tốt, làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng truyền tải điện năng. Khả năng làm việc liên tục ở nhiệt độ cao và mang tải gấp 1.5 lần so với dây dẫn thông thường là những ưu điểm nổi bật.

II. Vấn Đề Thách Thức Chế Tạo Hợp Kim Nhôm Al Zr Chất Lượng

Mặc dù hợp kim nhôm AT1 trên cơ sở hệ hợp kim Al-Zr được sử dụng phổ biến để chế tạo dây cáp điện chịu nhiệt và siêu nhiệt, vẫn còn nhiều thách thức trong quá trình chế tạo. Một trong những vấn đề chính là việc đảm bảo độ dẫn điện cao, độ bền kéo tương đối và khả năng làm việc liên tục ở nhiệt độ cao. Các nguyên tố hợp kim giúp dây có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao, tuy nhiên, chúng có thể ảnh hưởng đến độ dẫn điện. Việc tìm ra công nghệ sản xuất phù hợp, đặc biệt là công nghệ nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si từ nguồn nguyên liệu tinh quặng zircon, là một yêu cầu cấp thiết.

2.1. Ảnh hưởng của Zr đến tính chất hợp kim nhôm

Việc bổ sung Zirconi (Zr) vào hợp kim nhôm mang lại nhiều lợi ích về khả năng chịu nhiệt, tuy nhiên cũng có thể ảnh hưởng đến các tính chất khác như độ dẫn điện. Do đó, cần có sự cân bằng tối ưu giữa hàm lượng Zr và các yếu tố khác để đảm bảo hiệu suất tổng thể của dây cáp điện.

2.2. Yêu cầu kỹ thuật của dây hợp kim nhôm Al Zr AT1

Dây hợp kim nhôm AT1 cần đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy. Yêu cầu chung bao gồm độ bền kéo tối thiểu từ 159-169 MPa (tùy thuộc vào đường kính dây), độ dẫn điện tối thiểu 60%IACS, độ bền kéo sau khi chịu ảnh hưởng 230°C trong 1h không được nhỏ hơn 90% so với độ bền kéo tại nhiệt độ phòng.

2.3. Tiêu chuẩn hợp kim nhôm cho dây cáp điện IEC 62004

Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của dây cáp điện chịu nhiệt, các sản phẩm phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như IEC 62004. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, và khả năng chịu nhiệt của vật liệu. Việc đáp ứng các tiêu chuẩn này là yếu tố quan trọng để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của hệ thống truyền tải điện.

III. Phương Pháp Chế Tạo Hợp Kim Al Zr Tối Ưu Quy Trình Nấu Luyện

Nghiên cứu này tập trung vào công nghệ chế tạo hợp kim trung gian Al-Zr-Si nhằm nâng cao giá trị tài nguyên tinh quặng zircon. Mục tiêu là hoàn thiện quy trình công nghệ chế tạo dây cáp điện chịu nhiệt, giúp tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất và hiện đại hóa hệ thống truyền tải điện. Quá trình nghiên cứu bao gồm việc thử nghiệm nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si và nấu luyện hợp kim nhôm AT1 trong lò nấu luyện điện trở. Sau đó, thỏi HKTG và hợp kim nhôm AT1 được đúc, quan sát tổ chức tế vi và phân tích thành phần hóa học.

3.1. Quy trình nấu luyện hợp kim trung gian Al Zr Si

Quá trình nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si là một bước quan trọng trong việc sản xuất dây cáp điện chịu nhiệt. Quy trình này đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ các thông số như nhiệt độ, thời gian và thành phần hóa học để đảm bảo chất lượng của hợp kim trung gian.

3.2. Công nghệ chế tạo hợp kim nhôm AT1 chịu nhiệt

Việc chế tạo hợp kim nhôm AT1 đòi hỏi công nghệ tiên tiến để đạt được các tính chất cơ học và điện học mong muốn. Các phương pháp như đúc, cán, và kéo dây được sử dụng để tạo ra dây cáp điện có độ bền cao và khả năng dẫn điện tốt.

3.3. Phân tích thành phần hóa học và cấu trúc vi mô Al Zr

Việc phân tích thành phần hóa học và cấu trúc vi mô của hợp kim nhôm Al-Zr là rất quan trọng để đánh giá chất lượng và hiệu suất của vật liệu. Các phương pháp như quang phổ phát xạ nguyên tử và kính hiển vi quang học được sử dụng để xác định thành phần và cấu trúc của hợp kim.

IV. Kết Quả Đánh Giá Tính Chất Của Dây Cáp Điện Al Zr Đã Chế Tạo

Nghiên cứu đã tiến hành chế tạo dây hợp kim nhôm AT1, kiểm tra độ dẫn điện và kiểm tra cơ tính. Các kết quả cho thấy quá trình thực nghiệm ở mẫu hóa già 450°C phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn IEC 62004 về giới hạn bền kéo 171-173Mpa, độ giãn dài tương đối 2.0%, độ bền kéo sau khi nung 230°C trong vòng 1 giờ đạt 96.5% so với độ bền kéo trước khi nung, độ dẫn điện ở 20°C đạt 60%IACS. Hàm lượng Zr chứa trong hợp kim trung gian cũng đạt được 2.6%.

4.1. Độ bền nhiệt hợp kim nhôm Al Zr sau xử lý nhiệt

Kết quả cho thấy hợp kim nhôm Al-Zr sau khi được xử lý nhiệt có độ bền nhiệt cao, đáp ứng được yêu cầu của các ứng dụng dây cáp điện chịu nhiệt. Quá trình xử lý nhiệt giúp cải thiện cấu trúc vi mô và tăng cường khả năng chịu tải của vật liệu.

4.2. Độ dẫn điện của dây hợp kim nhôm AT1

Độ dẫn điện là một trong những yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu suất của dây cáp điện. Nghiên cứu đã chứng minh rằng dây hợp kim nhôm AT1 có độ dẫn điện tốt, đáp ứng được các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp cho các ứng dụng truyền tải điện.

4.3. So sánh hợp kim nhôm Al Zr với các hợp kim khác

Để đánh giá toàn diện hiệu quả của hợp kim nhôm Al-Zr, việc so sánh với các loại hợp kim khác là cần thiết. So sánh này bao gồm các yếu tố như độ bền, độ dẫn điện, khả năng chịu nhiệt, và chi phí sản xuất.

V. Kết Luận Triển Vọng Ứng Dụng Hợp Kim Nhôm Al Zr Tương Lai

Luận văn đã trình bày một phương pháp mới để chế tạo hợp kim trung gian Al-Zr-Si sử dụng nguyên liệu tinh quặng Zircon. Điều này tạo tiền đề để hoàn thiện công nghệ nấu luyện hợp kim AT1 dùng để sản xuất cáp điện chịu nhiệt. Nghiên cứu này có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao giá trị tài nguyên trong nước và phát triển ngành sản xuất dây cáp điện.

5.1. Ứng dụng thực tiễn của hợp kim nhôm Al Zr trong dây cáp

Hợp kim nhôm Al-Zr có tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền tải điện, đặc biệt là ở những khu vực có nhiệt độ cao. Khả năng chịu nhiệt tốt và độ bền cao của vật liệu giúp tăng cường hiệu suất và độ tin cậy của mạng lưới điện.

5.2. Hướng nghiên cứu và phát triển tiếp theo của Al Zr

Các nghiên cứu tiếp theo có thể tập trung vào việc tối ưu hóa quy trình chế tạo hợp kim nhôm Al-Zr, giảm chi phí sản xuất, và cải thiện các tính chất cơ học và điện học của vật liệu. Đồng thời, việc nghiên cứu các ứng dụng mới của hợp kim này cũng là một hướng đi tiềm năng.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Nước ta đang trong quá trình phát triển kinh tế xã hội mạnh mẽ, nhu cầu tiêu thụ điện năng tăng đồng thời công suất phát điện được nâng cao đòi hỏi hệ thống truyền tải điện phải được phát triển đồng bộ. Việc mở rộng và cải tạo nâng cấp hệ thống truyền tải điện là một nhu cầu luôn phải thường xuyên thực hiện để theo kịp với sự phát triển đó. Trong hệ thống truyền tải điện các đường dây luôn được điều chỉnh vận hành tuy nhiên quá tải vẫn thường xuyên xảy ra, nếu để xảy ra quá tải trong thời gian dài có thể sẽ dẫn đến phát nhiệt, đe dọa an toàn cho hệ thống. Việc đầu tư cải tạo nâng cao công suất truyền tải các tuyến đường dây hiện hữu mà vẫn giữ nguyên cấp điện áp rất quan trọng.

Một biện pháp hữu hiệu là dùng dây dẫn sử dụng công nghệ vật liệu mới có khả năng mang tải cao hơn và hoạt động ở nhiệt độ cao hơn so với dây dẫn cũ cùng tiết diện, khi đó không cần thay thế các kết cấu đã có sẵn của hệ thống cột trong tuyến, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư. Các nghiên cứu sản xuất dây cáp điện trong nước đang hướng tới dây dẫn chịu nhiệt và dây dẫn siêu nhiệt, có thể làm việc liên tục ở nhiệt độ cao trong thời gian dài và mang tải cao hơn so với dây dẫn thông thường. Trong nhiều năm gần đây, dây dẫn bằng hợp kim nhôm chịu nhiệt hệ Al-Zr đã trở nên phổ biến trên thế giới. Các dây dẫn này có tiết diện và khối lượng tương đương nhưng khả năng mang tải cao hơn, và làm việc liên tục ở nhiệt độ cao.

Các doanh nghiệp trong nước đang hướng tới phát triển công nghệ mới, sử dụng nguồn nguyên liệu tinh quặng zircon trong nước để sản xuất hợp kim trung gian Al- Zr-Si là tiền đề để chế tạo dây nhôm hợp kim chịu nhiệt. Do vậy, việc tìm ra công nghệ sản xuất phù hợp nấu luyện, chế tạo dây hợp kim nhôm phù hợp yêu cầu kỹ thuật của tiêu chuẩn là yêu cầu cấp thiết, giải quyết cho các vấn đề nan giải trong sản xuất cáp hợp kim nhôm chịu nhiệt, đáp ứng nhu cầu trong nước và tiến tới xuất khẩu. LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 2 2. Tính cấp thiết của đề tài Trong số các loại hợp kim nhôm ứng dụng để sản xuất dây cáp điện, dây hợp kim nhôm AT1 trên cơ sở hệ hợp kim Al-Zr được sử dụng phổ biến hiện nay dùng để chế tạo dây cáp điện chịu nhiệt và dây cáp điện siêu nhiệt.

Hợp kim nhôm AT1 có độ dẫn điện cao, độ bền kéo tương đối, đặc biệt là khả năng làm việc liên tục ở nhiệt độ cao và khả năng mang tải cao gấp 1.5 lần so với dây dẫn thông thường cùng tiết diện. Các nguyên tố hợp kim giúp dây có khả năng làm việc ở nhiệt độ cao, tuy nhiên có thể ảnh hưởng đến độ dẫn điện. Yêu cầu chung của dây hợp kim nhôm AT1 là phải có độ bền kéo tối thiểu từ 159-169 MPa (tùy thuộc vào đường kính dây), độ dẫn điện tối thiểu 60%IACS, độ bền kéo sau khi chịu ảnh hưởng 230C trong 1h không được nhỏ hơn 90% so với độ bền kéo tại nhiệt độ phòng. Công nghệ nấu luyện HKTG Al-Zr-Si có hàm lượng Zr đạt 2-3%, được nấu luyện từ nguồn nguyên liệu là nhôm và tinh quặng zircon có khá nhiều ở nước ta, nhưng chưa được nghiên cứu.

Vì vậy, đề tài của luận văn “Nghiên cứu và chế tạo hợp kim nhôm chịu nhiệt Al- Zr dùng để sản xuất dây cáp điện” nghiên cứu công nghệ chế tạo HKTG Al-Zr-Si nhằm nâng cao giá trị tài nguyên là tinh quặng zircon. Đồng thời góp phần hoàn thiện quy trình công nghệ chế tạo dây cáp điện chịu nhiệt cho ngành sản xuất dây cáp điện, tiết kiệm chi phí nâng cao năng suất, hiện đại hóa hệ thống truyền tải điện. Mục tiêu nghiên cứu Nghiên cứu quy trình và nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si. Nấu luyện thành công hợp kim AT1, chế tạo dây hợp kim nhôm AT1 phù hợp tiêu chuẩn IEC 62004 (2007) 4.

Nội dung nghiên cứu Nghiên cứu công nghệ nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si Nghiên cứu công nghệ nấu luyện hợp kim nhôm AT1 Tiến hành thực nghiệm nấu luyện hợp kim trung gian Al-Zr-Si và nấu luyện hợp kim nhôm AT1, trong lò nấu luyện điện trở. Đúc thỏi HKTG và hợp kim nhôm AT1, quan sát tổ chức tế vi và phân tích thành phần hóa học. LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 3 Tiến hành chế tạo dây hợp kim nhôm AT1, kiểm tra độ bền cơ tính và đo độ dẫn điện 5. Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu 5.1 Đối tƣợng Hợp kim trung gian Al-Zr-Si Hợp kim nhôm AT1 5.2 Phạm vi nghiên cứu Nấu luyện HKTG Al-Zr-Si từ nguồn nguyên liệu chính là nhôm sạch, Cryolite, KCl và tinh quặng Zircon loại 1 Nấu luyện hợp kim nhôm AT1 Đề tài chỉ lựa chọn những thông số công nghệ phù hợp, tiêu biểu cho từng giai đoạn nấu luyện để chế tạo hợp kim nhôm AT1 Quá trình thực nghiệm chỉ đạt đến kết quả mong muốn là tạo ra HKTG Al-Zr-Si có thành phần Zr khoảng 2% và chế tạo dây hợp kim nhôm AT1 cuối cùng với đường kính khoảng 2.5mm có độ bền cơ tính và độ dẫn điện phù hợp với tiêu chuẩn IEC 62004:2007 6.

Tính mới của đề tài Trên thế giới đã nghiên cứu và phát triển công nghệ nấu luyện hợp kim nhôm Al- Zr và sản xuất thành công dây cáp điện siêu nhiệt từ hệ hợp kim Al-Zr. Tuy nhiên hiện tại trong nước chưa có nghiên cứu và thử nghiệm sản xuất thành công về công nghệ nấu luyện và chế tạo dây hợp kim nhôm hệ Al-Zr từ nguồn nguyên liệu giá rẻ và sẵn có trong nước là tinh quặng Zircon loại 1. Ngoài ra chưa có đơn vị doanh nghiệp Việt Nam nào áp dụng công nghệ nước ngoài sản xuất được hợp kim này do khó khăn về công nghệ cũng như hạn chế về kinh phí. Do đó đề tài nghiên cứu này là lĩnh vực còn khá mới ở nước ta mà các doanh nghiệp sản xuất cáp điện đang hướng đến.

Ý nghĩa khoa học Lựa chọn được các thông số công nghệ thích hợp cho quá trình sản xuất HKTG Al- Zr-Si và hợp kim AT1 làm dây cáp điện chịu nhiệt. Tạo cơ sở cho những nghiên cứu cải thiện, phát triển công nghệ trong sản xuất HKTG Al-Zr-Si và hợp kim AT1. LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 4 8. Ý nghĩa thực tiễn Thành công của đề tài là cơ sở nghiên cứu, giúp các doanh nghiệp Việt Nam phát triển và hoàn thiện công nghệ nấu luyện HKTG Al-Zr-Si sử dụng nguồn tinh quặng Zircon, một trong những sản phẩm của quá trình chế biến khoáng sản titan có nhiều ở nước ta.

Từ đó hoàn thiện công nghệ nấu luyện hợp kim AT1 sản xuất dây cáp điện chịu nhiệt. Góp phần giải quyết các vấn đề nan giải trong phát triển lĩnh vực dây cáp điện mới là đây cáp điện chịu nhiệt, giúp tăng hiệu quả kinh tế trong quá trình truyền tải điện nhờ việc tăng khả năng truyền tải và tuổi thọ của hệ thống LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 5 CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN 1. Hợp kim nhôm chịu nhiệt AT1 1. Tính chất hợp kim nhôm chịu nhiệt AT1 Bảng 1.

1 Tính chất vật lý của hợp kim nhôm hệ Al-Zr: 60TAL AT1 [1] Hợp kim nhôm hệ Al-Zr: 60TAL AT1 Thông số kỹ thuật Giá trị Hệ đơn vị metric Khối lượng riêng (20C) 2703 kg/m3 Điện trở suất (20C) 28,735 x 10-8 m Độ dẫn điện (20C) 60,0 %IACS Nhiệt độ làm việc liên tục (40 năm) 150 C Nhiệt độ làm việc liên tục 400 giờ 180 C Độ giãn nở nhiệt (20C) 23.10-6 C-1 Nhiệt độ nóng chảy 660 C Nhiệt dung riêng 900 J/(kg*K) Hệ số dẫn nhiệt 230 W/(m*K) Độ bền kéo đứt min 159 ~169 MPa (tùy thuộc vào ) 1. So sánh dây dẫn chịu nhiệt với các loại dây dẫn hợp kim nhôm khác Trong quá trình truyền tải điện có phát sinh nhiệt nhất là với hệ thống điện siêu cao từ 275-500kV, nhiệt độ làm ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất truyền dẫn suy giảm. Để cải thiện tuổi thọ và hiệu suất truyền dẫn khi ở nhiệt độ cao (lớn hơn 150C), cần một hợp kim nhôm mới thay thế các hợp kim nhôm truyền thống. Việc lựa chọn thêm nguyên tố Zr vào sẽ giúp hợp kim nhôm có khoảng vượt lớn hơn về nhiệt độ nên khả năng chịu nhiệt tốt hơn hợp kim nhôm thông thường, do đó hệ thống truyền tải điện được vận hành ổn định ở nhiệt độ cao mà vẫn đảm bảo được hiệu suất truyền tải, tuổi thọ hệ thống và tính công nghệ chế tạo dây dẫn.

LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 6 Hệ hợp kim Al-Zr đã được sử dụng rộng rãi ở Hoa kỳ và nhiều nước châu Âu theo tiêu chuẩn ASTM B941 và IEC 62004 … với các sản phẩm tiêu biểu: AT1, AT2, AT3, AT4. Trong đó AT1 và AT3 được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.  AT1 còn được gọi là TAL (Thermal Resistant Aluminium Alloy) là hợp kim chịu nhiệt có thể vận hành ở nhiệt độ tối đa cho phép là 150C.  AT2 còn được gọi là Hi-TAL (Extra High Strength Thermal Resistant Aluminium Alloy) có độ bền kéo nhỏ nhất 225-248 MPa tùy thuộc vào đường kính dây, vận hành ở nhiệt độ tối đa cho phép là 150C  AT3 còn được gọi là ZTAL (Zircon ultra thermal resistant aluminium alloy ) hoặc STAL (Super Thermal Resistant Aluminium Alloy ) có độ bền cao, vận hành tốt liên tục ở 210C.

[2]  AT4 còn được gọi là XTAL (Extra Thermal Resistant Aluminium Alloy) vận hành tốt liên tục ở 230C Bảng 1. 2 Các loại cáp điện chịu nhiệt Hợp kim nhôm Dạng lõi AT1 AT2 AT3 AT4 Sợi thép TACSR Hi-TACSR mạ kẽm Sợi thép Hi- TACSR/AW bọc nhôm TACSR/AW Sợi Invar TACIR Hi-TACIR STACIR XTACIR mạ kẽm Invar bọc TACIR/AW Hi-TACIR/AW STACIR/AW XTACIR/AW nhôm Hình 1. 1 Nhiệt độ làm việc của các loại cáp điện LUẬN VĂN THẠC SĨ | LÝ THÁI PHÁP - KỸ THUẬT VẬT LIỆU 7 1. Công nghệ nấu luyện hợp kim trung gian 1.

Các nghiên cứu tác động của nguyên tố hợp kim lên đặc tính của hợp kim nhôm Al-Zr làm vật liệu dẫn điện chịu nhiệt. Việc thêm các nguyên tố khác vào nhôm khi nấu luyện có thể làm giảm đáng kể khả năng dẫn diện của hợp kim nhôm, và độ dẫn điện phụ thuộc vào thành phần phần trăm các nguyên tố được thêm vào, trong một nghiên cứu của T.Horikishi và cộng sự đã công bố 2006 [2] Hình 1.