Nghiên Cứu Khoa Học Về Thiết Kế Đồ Gá Miết CNC Có Lòng Khuôn Định Hình

2020

244
0
0

Phí lưu trữ

40.000 VNĐ

Mục lục chi tiết

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VÀ CÔNG NGHỆ MIẾT CNC

1.1. Tổng quan và công nghệ, sản phẩm và thiết kế miết

1.2. Lịch sử các phương pháp tạo hình kim loại tấm và công nghệ ISF

1.3. Khả năng biến dạng dẻo của vật liệu trong phương pháp ISF

1.4. Phân loại ISF

1.5. Tình hình nghiên cứu trên thế giới và trong nước

1.6. Đặc điểm công nghệ miết, yêu cầu và vật liệu

1.7. Kích thước sản phẩm

1.8. Mật số thông số công nghệ miết

1.9. Yêu cầu vật liệu gia công bằng miết

1.10. Tính cấp thiết của đề tài

1.11. Mục tiêu của đề tài

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CÔNG NGHỆ VÀ MÁY GIA CÔNG ISF

2.1. Tổng quan thiết bị gia công bằng công nghệ ISF

2.2. Máy thực hiện quá trình biến dạng tấm

2.3. Dụng cụ trong quá trình miết

2.4. Ảnh hưởng của thông số gia công lên khả năng tạo hình – chất lượng bề mặt và độ chính xác

2.4.1. Ảnh hưởng của vận tốc tiến dụng cụ F đến khả năng biến dạng chất lượng bề mặt

2.4.2. Ảnh hưởng của bước tiến dao dọc ΔZ đến khả năng biến dạng bề mặt

2.4.3. Ảnh hưởng của đường kính dụng cụ tạo hình d đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

2.4.4. Ảnh hưởng của loại vật liệu gia công đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

2.4.5. Ảnh hưởng của bôi trơn đến khả năng biến dạng và chất lượng bề mặt

2.4.6. Ảnh hưởng của đường chạy dao dạng cắt đến độ nhám bề mặt

2.4.7. Ảnh hưởng của đường chạy dao tới năng suất gia công

2.5. Chiều dày sản phẩm trong công nghệ ISF

3. CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH THIẾT KẾ LÒNG KHUÔN ĐỊNH HÌNH

3.1. Tại sao phải làm lòng khuôn cho quy trình gia công công nghệ ISF

3.1.1. Nhắc lại quá trình tạo hình nhanh ISF

3.1.2. Độ chính xác hình học trong công nghệ ISF

3.2. Chọn vật liệu chế tạo khuôn

3.3. Thiết kế lòng khuôn

3.3.1. Giới thiệu phần mềm thiết kế

3.3.2. Quá trình thiết kế trên Creo 5

4. CHƯƠNG 4: CHƯƠNG TRÌNH NC CHO QUÁ TRÌNH MIẾT CNC

4.1. Giới thiệu phần mềm gia công

4.2. Quá trình lập trình gia công trên Creo

4.2.1. Thông số gia công

4.2.2. Mô phỏng quá trình gia công

4.3. Bảng quy hoạch thực nghiệm

4.3.1. Bảng quy hoạch thực nghiệm không lòng khuôn khuôn cầu lõm

4.3.2. Bảng quy hoạch thực nghiệm có lòng khuôn khuôn cầu lõm

4.3.3. Bảng quy hoạch thực nghiệm không lòng khuôn khuôn hóc vuông

4.3.4. Bảng quy hoạch thực nghiệm có lòng khuôn khuôn hóc vuông

4.3.5. Bảng quy hoạch thực nghiệm không lòng khuôn khuôn tự chọn

4.3.6. Bảng quy hoạch thực nghiệm có lòng khuôn khuôn tự chọn

5. CHƯƠNG 5: ĐO ĐẠC BIÊN DẠNG

5.1. Khuôn tự chọn

6. CHƯƠNG 6: TỔNG KẾT

6.1. Sự khác nhau giữa sản phẩm có lòng khuôn và không có lòng khuôn

6.2. Sự ảnh hưởng của độ dày đối với sản phẩm

6.3. Ảnh hưởng của góc nghiêng đến sản phẩm miết

6.4. Những khuyết tật gặp phải và hướng giải quyết

TÀI LIỆU THAM KHẢO

LỜI CẢM ƠN

Tài liệu "Nghiên Cứu Thiết Kế Đồ Gá Miết CNC Có Lòng Khuôn Định Hình" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế đồ gá miết CNC, nhấn mạnh tầm quan trọng của lòng khuôn định hình trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất. Tài liệu này không chỉ giúp người đọc hiểu rõ hơn về các yếu tố kỹ thuật liên quan mà còn chỉ ra những lợi ích thiết thực trong việc tối ưu hóa quy trình gia công, từ đó giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất.

Để mở rộng kiến thức của bạn về các khía cạnh liên quan, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Nghiên cứu thiết kế đồ gá tự định tâm, nơi bạn sẽ tìm thấy thông tin về cách tối ưu hóa thiết kế đồ gá trong ngành cơ khí. Bên cạnh đó, tài liệu Đề tài thiết kế chi tiết để dùng trong đồ gá tổ hợp cũng sẽ cung cấp cho bạn những kiến thức bổ ích về thiết kế đồ gá tổ hợp, giúp bạn hiểu rõ hơn về ứng dụng thực tiễn. Cuối cùng, tài liệu Thiết kế và chế tạo khuôn dập vuốt sẽ mở ra cho bạn những khía cạnh mới trong việc chế tạo khuôn, một phần quan trọng trong quy trình sản xuất.

Những tài liệu này không chỉ giúp bạn nắm bắt kiến thức chuyên sâu mà còn mở rộng tầm nhìn về các ứng dụng thực tiễn trong ngành cơ khí.