I. Giới thiệu về công ty TACHIKO
Công ty TACHIKO là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất dây và cáp điện tại Việt Nam. Với định hướng trở thành thương hiệu dẫn đầu, công ty đã đầu tư vào dây chuyền tự động hiện đại và áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2013. Các sản phẩm của TACHIKO đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn quốc tế và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điện dân dụng và công nghiệp. Công ty cũng chú trọng vào việc nâng cao năng lực sản xuất, hạ giá thành, và mở rộng hệ thống phân phối trên toàn quốc.
1.1. Quá trình hình thành và phát triển
Công ty TACHIKO được thành lập năm 1995 từ một cơ sở kinh doanh thiết bị điện. Với sự đầu tư vào công nghệ hiện đại, công ty đã phát triển thành một trong những nhà sản xuất cáp điện hàng đầu tại Việt Nam. Các sản phẩm của TACHIKO bao gồm cáp cao thế, cáp trung thế, cáp hạ thế, và cáp điều khiển, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
1.2. Các sản phẩm chính
TACHIKO sản xuất nhiều loại cáp điện như cáp cao thế (66-120KV), cáp trung thế (6-45KV), cáp hạ thế (1-3KV), và cáp điều khiển. Các sản phẩm này được sản xuất trên dây chuyền tự động với vật liệu cách điện chất lượng cao như XLPE và PVC, đảm bảo độ bền và an toàn trong sử dụng.
II. Nghiên cứu dây chuyền sản xuất dây cáp điện tự động
Dây chuyền tự động sản xuất dây cáp điện của TACHIKO là một hệ thống hiện đại, tích hợp nhiều công đoạn từ kéo rút, ủ mềm, bện xoắn, bọc cách điện, đến kiểm tra và đóng gói. Hệ thống này được thiết kế để tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu thời gian sản xuất.
2.1. Trang bị điện của dây chuyền
Hệ thống trang bị điện bao gồm máy kéo dây, máy ủ mềm, máy bện xoắn, và máy bọc cách điện. Các thiết bị này được điều khiển bởi hệ thống PLC và SCADA, đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình sản xuất. Ví dụ, máy kéo dây có tốc độ cao nhất lên đến 25m/s, đáp ứng nhu cầu sản xuất với khối lượng lớn.
2.2. Quy trình sản xuất tự động
Quy trình sản xuất bao gồm các bước chính: kéo rút dây đồng hoặc nhôm, ủ mềm để tăng độ dẻo, bện xoắn các lõi dây, bọc cách điện bằng vật liệu XLPE hoặc PVC, và cuối cùng là kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói. Hệ thống tự động hóa giúp giảm thiểu sai sót và tăng năng suất sản xuất.
III. Ứng dụng và giá trị thực tiễn
Nghiên cứu về dây chuyền tự động sản xuất dây cáp điện không chỉ mang lại lợi ích cho công ty TACHIKO mà còn có ý nghĩa lớn trong ngành công nghiệp điện tự động hóa. Việc áp dụng công nghệ hiện đại giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất, và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.
3.1. Ứng dụng trong công nghiệp
Các sản phẩm cáp điện được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điện công nghiệp, từ nhà máy sản xuất đến hệ thống truyền tải điện. Tự động hóa công nghiệp giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo độ tin cậy và an toàn trong vận hành.
3.2. Giá trị kinh tế và xã hội
Việc nghiên cứu và phát triển dây chuyền tự động không chỉ mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp điện tại Việt Nam. Đồng thời, nó cũng tạo ra nhiều cơ hội việc làm và thúc đẩy sự phát triển của các ngành công nghiệp phụ trợ.