Nâng Cấp Máy Đóng Gói Dạng Cốc Đong Tại Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN HỆ THỐNG

1.1. Mục tiêu của đề tài

1.2. Giới hạn đề tài

1.3. Phương pháp nghiên cứu

1.4. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn của đề tài

1.5. Nội dung đề tài

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. Thực trạng hiện này về ngành công nghiệp đóng gói của nước ta

2.2. Phương pháp định lượng

2.2.1. Phân tích loại sản phẩm

2.2.2. Một vài phương pháp định lượng thường gặp

2.2.3. Kết luận lựa chọn phương pháp định lượng

2.3. Phương pháp đóng kín bao bì

2.3.1. Phương pháp đóng kín bán tự động

2.3.2. Phương pháp đóng kín hoàn toàn tự động

2.3.3. Kết luận lựa chọn phương pháp đóng kín bao bì

2.4. Phương pháp gia nhiệt trong máy đóng gói

2.4.1. Phương pháp PID trong điều khiển nhiệt độ

2.4.2. Phương pháp ON-OFF trong điều khiển nhiệt độ

2.4.3. Kết luận lựa chọn phương pháp gia nhiệt

2.5. Phương pháp điều khiển động cơ trong máy đóng gói

2.5.1. Điều khiển động cơ với biến tần

2.5.2. Điều khiển động cơ với relay

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ PHẦN CỨNG

3.1. Quy trình hoạt động của hệ thống

3.2. Yêu cầu thiết kế phần cứng của hệ thống

3.2.1. Yêu cầu thiết kế phần cơ

3.2.2. Yêu cầu thiết kế phần điện của hệ thống

3.3. Sơ đồ khối hệ thống

3.4. Lựa chọn thiết bị

3.4.1. Thiết bị khối điều khiển và giám sát

3.4.2. Khối cấp liệu (Ingredient)

3.4.3. Khối kéo trên (Rolling)

3.4.4. Khối định lượng và kẹp nhiệt (Filling & Clamping)

3.4.5. Khối kéo dưới (Pulling)

3.4.7. Khối cảm biến

3.5. Sơ đồ nối dây các thiết bị của hệ thống

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ PHẦN MỀM

4.1. Yêu cầu thiết kế phần mềm

4.2. Lưu đồ giải thuật và điều khiển

4.2.1. Lưu đồ giải thuật chương trình chính

4.2.2. Lưu đồ giải thuật chương trình Home

4.2.3. Lưu đồ giải thuật chương trình Start

4.2.4. Lưu đồ giải thuật điều khiển nhiệt độ và tốc độ động cơ

4.2.5. Lưu đồ giải thuật chương trình Alarm

4.3. Đồ thị trình tự hoạt động của các thiết bị theo thời gian

4.4. Thiết kế giao diện điều khiển và giám sát trên màn hình HMI

4.4.1. Các yêu cầu điều khiển và giám sát

4.4.2. Các màn hình thiết kế

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

5.1. Kết quả đạt được phần cứng

5.2. Kết quả phần mềm

5.2.1. Đồ thị đáp ứng nhiệt độ trong khâu hàn miệng túi

5.2.2. Màn hình đăng nhập vào hệ thống

5.2.3. Màn hình chính của hệ thống

5.2.4. Màn hình Alarm của hệ thống

5.3. Kết quả chung

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN

6.1. Kết luận

6.2. Hướng phát triển

6.2.1. Dùng được với nhiều loại màng hơn

6.2.2. Dùng được với nhiều loại bột hơn

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I. Tổng Quan Về Nâng Cấp Máy Đóng Gói Dạng Cốc Đong

Máy đóng gói dạng cốc đong là một thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Việc nâng cấp máy này không chỉ giúp cải thiện hiệu suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tại Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM, nghiên cứu về nâng cấp máy đóng gói đã được thực hiện nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

1.1. Tình Hình Hiện Tại Của Ngành Đóng Gói

Ngành đóng gói tại Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ với nhiều công nghệ mới. Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp vẫn sử dụng máy móc lạc hậu, dẫn đến hiệu suất thấp và chất lượng sản phẩm không ổn định.

1.2. Lợi Ích Của Việc Nâng Cấp Máy Đóng Gói

Nâng cấp máy đóng gói giúp tăng năng suất, giảm chi phí lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm. Điều này không chỉ mang lại lợi ích cho doanh nghiệp mà còn cho người tiêu dùng.

II. Vấn Đề Và Thách Thức Trong Nâng Cấp Máy Đóng Gói

Mặc dù việc nâng cấp máy đóng gói mang lại nhiều lợi ích, nhưng cũng gặp phải không ít thách thức. Các vấn đề như chi phí đầu tư, kỹ thuật lắp đặt và bảo trì là những yếu tố cần được xem xét kỹ lưỡng.

2.1. Chi Phí Đầu Tư Cao

Chi phí nâng cấp máy móc có thể rất cao, đặc biệt là khi cần thay thế các linh kiện điện tử. Do đó, việc lập kế hoạch tài chính là rất quan trọng.

2.2. Khó Khăn Trong Việc Lắp Đặt

Quá trình lắp đặt máy mới có thể gặp khó khăn do yêu cầu kỹ thuật cao. Cần có đội ngũ kỹ thuật viên có kinh nghiệm để đảm bảo quá trình này diễn ra suôn sẻ.

III. Phương Pháp Nâng Cấp Máy Đóng Gói Dạng Cốc Đong

Để nâng cấp máy đóng gói dạng cốc đong, có thể áp dụng nhiều phương pháp khác nhau. Các phương pháp này không chỉ giúp cải thiện hiệu suất mà còn đảm bảo tính ổn định của máy.

3.1. Sử Dụng Công Nghệ PLC

Việc áp dụng công nghệ PLC trong điều khiển máy đóng gói giúp tăng tính tự động hóa và giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.

3.2. Thiết Kế Giao Diện HMI

Giao diện HMI giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều khiển máy. Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả làm việc mà còn giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Máy Đóng Gói Sau Nâng Cấp

Sau khi nâng cấp, máy đóng gói dạng cốc đong có thể hoạt động hiệu quả hơn, đáp ứng được nhu cầu sản xuất ngày càng cao. Các ứng dụng thực tiễn của máy này rất đa dạng trong ngành thực phẩm.

4.1. Đóng Gói Thực Phẩm

Máy đóng gói có thể được sử dụng để đóng gói nhiều loại thực phẩm khác nhau như bột cà phê, sữa bột, và các loại gia vị. Điều này giúp bảo quản chất lượng sản phẩm tốt hơn.

4.2. Tăng Năng Suất Sản Xuất

Với hiệu suất cao, máy đóng gói có thể sản xuất hàng ngàn gói mỗi giờ, giúp doanh nghiệp tăng cường năng suất và giảm chi phí sản xuất.

V. Kết Luận Về Nâng Cấp Máy Đóng Gói Dạng Cốc Đong

Nâng cấp máy đóng gói dạng cốc đong là một bước đi cần thiết để cải thiện hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Tại Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM, nghiên cứu này không chỉ mang lại giá trị cho doanh nghiệp mà còn góp phần vào sự phát triển của ngành công nghiệp thực phẩm.

5.1. Tương Lai Của Ngành Đóng Gói

Ngành đóng gói sẽ tiếp tục phát triển với nhiều công nghệ mới. Việc nâng cấp máy móc sẽ là yếu tố quyết định để doanh nghiệp cạnh tranh trên thị trường.

5.2. Khuyến Khích Đổi Mới Công Nghệ

Doanh nghiệp cần khuyến khích đổi mới công nghệ để nâng cao hiệu quả sản xuất. Điều này không chỉ giúp cải thiện năng suất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đồ Án Tốt Nghiệp: Nâng Cấp Máy Đóng Gói Dạng Cốc Đong