Đồ Án Mô Hình Cân Định Lượng Dùng Vít Tải Tại HCMUTE

Đồ án nghiên cứu hcmute mô hình cân định lượng dùng vít tải, thiết kế chi tiết, tính toán kỹ thuật theo tiêu chuẩn, đánh giá tính khả thi dự án.

Chuyên ngành

Công Nghệ Điện Tự Động

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2015

68
7
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

BẢNG NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

LỜI CẢM ƠN

TÓM TẮT ĐỀ TÀI

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN

1.1. Đặt vấn đề

1.2. Mục tiêu đề tài

1.3. Giới hạn đề tài

1.4. Phương pháp nghiên cứu

1.5. Nội dụng của đề tài

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT HỆ THỐNG CÂN ĐỊNH LƯỢNG DÙNG VÍT TẢI

2.1. Phân loại cân định lượng

2.2. Hệ thống cân băng kiểm tra

2.3. Hệ thống cân định lượng dùng vít tải

2.4. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống cân định lượng dùng vít tải

2.5. Tính toán vít tải

2.6. Tính toán động cơ

2.7. Nguyên lý điều khiển

2.8. Thuật toán PID

2.9. Một số ứng dụng của hệ thống cân định lượng dùng vít tải

2.10. Kết luận chương 2

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ PHẦN CỨNG

3.1. Yêu cầu về mặt kết cấu

3.2. Thiết kế phần cơ khí

3.2.1. Phễu cấp liệu

3.2.2. Tay kẹp khí nén

3.3. Lựa chọn thiết bị điện

3.3.1. Chọn cảm biến trọng lượng

3.3.2. Chọn mạch xử lý tín hiệu loadcell

3.3.3. Cảm biến phát hiện bao

3.3.5. Chọn cơ cấu đóng mở cửa xả

3.3.6. Chọn bộ điều khiển

3.3.7. Chọn thiết bị điều khiển tốc độ động cơ

3.4. Bảng tổng kết thiết bị

3.5. Mạng truyền thông

3.6. Sơ đồ kết nối phần cứng

3.6.1. Sơ đồ kết nối hệ thống

3.6.2. Sơ đồ kết nối ngõ vào/ra

4. CHƯƠNG 4: THUẬT TOÁN ĐIỀU KHIỂN

4.1. Yêu cầu điều khiển

4.2. Lưu đồ giải thuật điều khiển hệ thống

4.3. Chương trình điều khiển trên PLC CompactLogix L32E

4.4. Lựa chọn và thiết kế giao diện giám sát

4.4.1. Lựa chọn phần mềm giám sát

4.4.2. Yêu cầu công nghệ

4.4.3. Thiết kế giao diện giám sát

5. CHƯƠNG 5: KẾT QUẢ

5.1. Mô hình sau khi được lắp đặt hoàn thiện

5.1.1. Khung mô hình

5.1.2. Bộ phận kẹp bao

5.1.3. Động cơ truyền động

5.1.5. Phễu cấp liệu và tủ điều khiển

5.1.6. Mô hình hoàn chỉnh

5.2. Kết quả thiết kế màn hình giám sát

5.2.1. Màn hình điều khiển chính

5.2.2. Màn hình cài đặt

5.2.3. Màn hình đăng nhập

6. CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN HƯỚNG PHÁT TRIỂN

6.1. Kết luận

6.2. Hướng phát triển

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng Quan

Trong quá trình sản xuất, mô hình cân đóng vai trò quan trọng trong việc xác định khối lượng nguyên vật liệu và sản phẩm. Đề tài này tập trung vào việc phát triển mô hình cân định lượng sử dụng vít tải nhằm phục vụ cho nhu cầu học tập và thí nghiệm tại HCMUTE. Mục tiêu chính là cải thiện mô hình để sinh viên có thể tiếp cận và thực hành với công nghệ hiện đại. Việc ứng dụng công nghệ tự động hóa trong cân định lượng không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp sinh viên hiểu rõ hơn về các hệ thống điều khiển hiện đại.

1.1 Đặt vấn đề

Khâu định lượng trong sản xuất là rất quan trọng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh tế. Các thiết bị hiện có chưa đáp ứng đủ nhu cầu, do đó, việc phát triển hệ thống cân định lượng bằng vít tải là cần thiết. Hệ thống này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn giảm thiểu sai số trong quá trình cân. Việc nghiên cứu và cải tiến mô hình cân sẽ giúp sinh viên có cái nhìn sâu sắc hơn về công nghệ tự động hóa trong ngành công nghiệp.

1.2 Mục tiêu đề tài

Mục tiêu của đề tài là cải thiện mô hình cân định lượng bằng vít tải để phục vụ cho việc học tập và thí nghiệm. Hệ thống sẽ được thiết kế để hoạt động tự động, cho phép sinh viên thực hành và nghiên cứu các thông số vận hành cơ bản. Việc xây dựng các tập số liệu giữa các thông số vận hành và sai số cân sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải

Chương này trình bày các loại cân định lượng và nguyên lý hoạt động của hệ thống. Hệ thống cân tĩnhhệ thống cân động là hai loại chính, mỗi loại có ưu điểm và nhược điểm riêng. Hệ thống cân động thường được sử dụng trong công nghiệp, cho phép cân sản phẩm trong trạng thái chuyển động, giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả sản xuất. Việc hiểu rõ về các loại cân và nguyên lý hoạt động sẽ giúp sinh viên thiết kế và thi công mô hình một cách hiệu quả.

2.1 Phân loại cân định lượng

Cân định lượng được chia thành hai loại chính: cân tĩnhcân động. Cân tĩnh có độ chính xác cao nhưng thời gian đáp ứng chậm, trong khi cân động có thể cân sản phẩm trong trạng thái chuyển động nhưng độ chính xác không cao. Việc lựa chọn loại cân phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của quá trình sản xuất và loại sản phẩm cần cân.

2.2 Hệ thống cân băng kiểm tra

Hệ thống cân băng kiểm tra chủ yếu dùng để cân các sản phẩm đã được đóng gói. Hệ thống này có tính tự động hóa cao, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, nó chỉ có thể cân các sản phẩm ở dạng khối. Việc áp dụng công nghệ tự động hóa trong hệ thống cân băng kiểm tra sẽ giúp cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu sai số trong quá trình cân.

III. Thiết Kế Phần Cứng

Chương này tập trung vào việc thiết kế phần cứng cho mô hình cân định lượng. Các yêu cầu về mặt kết cấu và lựa chọn thiết bị sẽ được trình bày chi tiết. Việc lựa chọn cảm biến trọng lượng, mạch xử lý tín hiệu và các thiết bị điều khiển là rất quan trọng để đảm bảo mô hình hoạt động hiệu quả. Thiết kế phần cứng cần phải đảm bảo tính ổn định và độ chính xác cao trong quá trình cân.

3.1 Yêu cầu về mặt kết cấu

Mô hình cần được thiết kế với cấu trúc chắc chắn, đảm bảo khả năng chịu lực và ổn định trong quá trình hoạt động. Các bộ phận như phễu cấp liệu, tay kẹp khí nén và động cơ truyền động cần được lựa chọn kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu suất hoạt động cao nhất. Việc thiết kế phần cứng không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả của mô hình mà còn đến khả năng bảo trì và sửa chữa trong tương lai.

3.2 Thiết kế phần cơ khí

Thiết kế phần cơ khí bao gồm việc lựa chọn các vật liệu và cấu trúc phù hợp để đảm bảo mô hình hoạt động hiệu quả. Các bộ phận như phễu cấp liệu và tay kẹp khí nén cần được thiết kế sao cho dễ dàng thao tác và bảo trì. Việc sử dụng công nghệ CAD trong thiết kế sẽ giúp tối ưu hóa quy trình và giảm thiểu sai số trong quá trình sản xuất.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 tổng quan. Nội dung của chương này tập trung giải quyết các vấn đề mục tiêu nghiên cứu, giới hạn vấn đề nghiên cứu, cách tiếp cận vấn đề Chương 2 Cơ sở lý thuyết hệ thống cân định lượng dùng vít tải. Chương này trình bày tổng quan về các loại cân định lượng được sử dụng trong công nghiệp, nguyên lý điều khiển và một số ứng dụng của nó để từ đó tác giả đưa ra lựa chọn mô hình cân định lượng cho phù hợp với mục đích nghiên cứu trong đề tài.Thiết kế phần cứng.Trên cơ sở lựa chọn chương 2, nội dung chính của chương 3 sẽ tập trung thực hiện thiết kế phần cứng và lựa chọn thiết bị để thi công mô hình sao cho chi phí thi công là thấp nhất mà vẫn thỏa mãn các tiêu chuẩn của hệ thống cân định lượng.Thuật toán điều khiển. Chương này trình bày yêu cầu công nghệ để từ đó đề xuất và xây dựng các thuật toán điều khiển mô hình cũng như lựa chọn và thiết kế giao diện giám sát thỏa yêu cầu.Nội dung của chương 5 sẽ trình bày kết quả đạt được sau khi kết hợp hoạt động giữa phần cứng và phần mềm giám sát, các điều kiện thực nghiệm, kết quả đạt được là cá bộ dữ liệu quan hệ giữa sai cố và các thông số điều khiển.

Các bộ dữ liệu được GVHD: Ths. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 3 do an I. Tổng Quan trình bày một cách đầy đủ thông qua hình ảnh và bảng số liệu tương ứng và có các đánh giá và các đề xuất phù hợp với mô hình. Kết luận và hướng phát triển Nhận xét đánh giá kết quả nhận được sau khi hoàn thành đề tài, từ đó đưa ra các phương án phát triển và hoàn thiện về mô hình nhằm tiến tới tối ưu hệ thống trong tương lai, đó chính là nội dung và nhiệm vụ của chương này.

Nguyễn Trần Minh Nguyệt 4 do an II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải CHƯƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT HỆ THỐNG CÂN ĐỊNH LƯỢNG DÙNG VÍT TẢI Nội dung chương 2 trình bày về các loại cân định lượng, sơ đồ khối và nguyên lý hoạt động của một hệ thống cân định lượng điển hình nhằm cung cấp các kiến thức cơ bản về cân định lượng. Ngoài ra, phần cuối chương còn giới thiệu một vài ứng dụng của hệ thống cân định lượng để tạo nền tảng cho việc thiết kế mô hình cân tối ưu nhất 2.1 Phân loại cân định lượng Dựa vào tính chất hệ thống cân định lượng được chia thành 2 loại là hệ thống cân tĩnh và hệ thống cân động. Hệ thống cân tĩnh là hệ thống cân mà sản phẩm được cân ở trạng thái đứng yên.

Hệ thống cân tĩnh cho độ chính xác rất cao, tuy nhiên thời gian chậm hơn và chỉ cân được các sản phẩm đã được đóng gói hoặc các sản phẩm có thể tích xác định. Hệ thống cân này phần lớn được ứng dụng trong lĩnh vực dân dụng như trong các hộ gia đình, trong siêu thị và các chợ để phục vụ cho nhu cầu định lượng. Một số loại cân tĩnh sử dụng phổ biến trên thị trường được miêu tả trong Hình 2. Cân treo hình2.1Các loại cân tĩnh Hệ thống cân động là hệ thống cân mà sản phẩm được cân ở trạng thái chuyển động.

Hệ thống cân động có độ chính xác kém khi sản phẩm cân có khối lượng nhỏ, GVHD: Ths. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 5 do an II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải nhưng có thể cân được nhiều loại sản phẩm và phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau. Hệ thống cân động được sử dụng rất rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp.

Hệ thống cân động điển hình được thể hiện trong Hình 2. So sánh giữa cân động và cân tĩnh được thực hiện trong bảng 2.1, có thể thấy cân động và cân tĩnh đều có những khuyết điểm và ưu điểm riêng. Hệ thống cân băng kiểm tra b. Hệ thống cân băng định lượng hình2.2Các loại cân động Bảng 2.1 So sánh giữa cân tĩnh và cân động.

Cân tĩnh Cân động Độ chính xác cao Độ chính xác không cao Sai số nhỏ Sai số hệ thống lớn Thời gian đáp ứng chậm Thời gian đáp ứng nhanh Chỉ cân được vật đã được đóng gói hoặc Cân được các sản phẩm chưa đóng gói thể tích xác định Dựa vào đặc điểm của từng loại sản phẩm, mục đích sử dụng và yêu cầu độ chính xác mà hệ thống cân động được chia thành hệ thống cân băng kiểm tra và hệ thống cân băng định lượng, phối liệu.2 Hệ thống cân băng kiểm tra Hệ thống cân băng kiểm tra chủ yếu dùng để cân định lượng các sản phẩm đã được đóng gói hay những vật có thể tích xác định. Hệ thống cân băng kiểm tra có nguyên GVHD: Ths. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 6 do an II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải lý cân cũng gần giống như hệ thống cân tĩnh nhưng nó có tính tự động hóa cao hơn, phù hợp để ứng dụng vào các dây chuyền sản xuất nhằm nâng cao tính tự động hóa cho hệ thống.

Điểm hạn chế của hệ thống cân này là chỉ cân được các sản phẩm ở dạng khối. Hệ thống cân băng kiểm tra được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy, xí nghiệp để kiểm tra khối lượng và phân loại sản phẩm. Các kiểu dáng của cân băng kiểm tra được thể hiện trong Hình 2.Cân băng kiểm tra kiểu băng tải b.Cân băng kiểm tra kiểu con lăn hình2.3Hệ thống cân băng kiểm tra 2.3 Hệ thống cân định lượng dùng vít tải Hệ thống cân định lượng dùng vít tải được sử dụng để cân nguyên liệu ở dạng hạt, rời rạc. Hệ thống này có thể cân khối lượng vật liệu theo một giá trị đặt trước thông qua việc chọn lưu lượng cân và khối lượng đặt.

Ưu điểm của hệ thống cân này là có thể cân được các sản phẩm ở dạng hạt, bột, sợi và phạm vi ứng dụng rất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như chế biến và xuất khẩu lương thực (gạo, cà phê…), khai thác than đá, sản xuất xi măng… Hình dáng của hệ thống cân phối liệu như hình 2. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 7 do an II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải Hình 2.4Hệ thống cân định lượng dùng vít tải Trong thực tế, khi thiết kế hệ thống cân động nói chung và cân định lượng bằng vít tải nói riêng thì có 2 vấn đề kỹ thuật rất được quan tâm đó là sai số và tốc độ cân. Hai vấn đề này về cơ bản thì luôn có sự đối nghịch nghĩa là tốc độ cân tăng lên thì sai số cân sẽ giảm và ngược lại.

Chính vì thế xác định tốc độ cân là một bài toán tối ưu trong thực tế mà các kỹ sư thường gặp. Do đó, nhóm quyết định chọn cân định lượng sử dụng vít tải kết hợp giữa cân động và cân tĩnh để giải quyết bài toán tối ưu nói trên.4 Sơ đồ nguyên lý của hệ thống cân định lượng dùng vít tải Sơ đồ nguyên lý của một hệ thống cân định lượng dùng vít tải được trình bày trong Hình 2. Các thành phần chính của hệ thống cân định lượng bao gồm: Thiết bị giám sát, bộ điều khiển, thiết bị điều khiển động cơ, động cơ để kéo vít tải và cảm biến trọng lượng. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 8 do an II.

Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải hình2.5Sơ đồ nguyên lý của hệ thống cân định Cảm biến trong lượng (hay còn gọi Loadcell): là cảm biến dùng để chuyển đổi khối lượng tức thời của nguyên liệu trên băng tải thành tín hiệu điện để truyền về cho bộ điều khiển. Cảm biến trọng lượng được sử dụng là loadcell, loadcell có nhiều kiểu cấu trúc khác nhau (dạng thanh, dạng trụ, dạng xoắn, dạng chữ S…) tùy vào từng ứng dụng cũng như cấu trúc băng tải mà chọn Loadcell thích hợp. Động cơ: giữ nhiệm vụ truyền động cho vít tải. Hệ thống cân băng tải thường có vận tốc nhỏ nên băng tải được truyền động bởi động cơ thông qua bộ giảm tốc.

Thiết bị điều khiển động cơ: làm nhiệm vụ thay đổi tốc độ động cơ, thiết bị này phải có khả năng điều khiển trơn tốc độ động cơ và khả năng đáp ứng nhanh để giữ cho lưu lượng sản phẩm trên vít tải luôn được ổn định. Bộ điều khiển: làm nhiệm vụ nhận tín hiệu khối lượng từ cảm biến trọng lượng và tín hiệu vận tốc băng tải từ cảm biến tốc độ để xử lý, đồng thời xuất tín hiệu để điều khiển thiết bị điều khiển động cơ làm thay đổi tốc độ động cơ đảm bảo giữ ổn định lưu lượng trên băng tải. Bộ điều khiển có thể sử dụng vi xử lý hoặc PLC tùy theo mức độ yêu cầu của hệ thống cũng như chi phí đầu tư. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 9 do an II.

Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải Từ sơ đồ nguyên lý của hệ thống cân băng tải ở trên, có thể trình bày dưới dạng sơ đồ khối điều khiển như Hình 2.6Sơ đồ điều khiển hê thống cân dùng vít tải 2.5 Tính toán vít tải Ở phần tính toán các thông số cho vít tải nhóm sẽ tính toán một số thông số như: bước vít (s), vòng quay vít tải (n), công suất vít tải (P), để sau đó lựa chọn động cơ vít tải cho chính xác và hợp lý. • Theo sách tham khảo [4] bước vit được xác định bởi (2.1) Trong đó: D đường kính của vít tải, đã chọn 10 cm. Do đó bước vít có giá trị S = 0,8.2) Trong đó: d: khối lượng vun đống của vật liệu T/m B- hệ số chất đầy máng. Đối với nguyên liệu nhẹ và không có tính mài mòn như bột B = 0,32; đối với nguyên liệu nặng và ít mài mòn như muối, cám, xôđa,.

chọn B = 0,25; GVHD: Ths. Nguyễn Trần Minh Nguyệt 10 do an II. Cơ Sở Lý Thuyết Hệ Thống Cân Định Lượng Dùng Vít Tải n là vòng quay vít tải: đối với vật liệu bị mài mòn (gạo) thì vòng quay n từ 22 => 45 vòng/phút • Công suất ở trục vít tải [tài liệu tham khảo số 4] P= ( + ), kW (2.3) Trong đó: Q- năng suất vít tải, tấn/h; H-là chiều cao nâng vật 10cm L- chiều dài vít tải theo đường nằm ngang 40 cm; ω - hệ số cản chuyển động của nguyên liệu (đối với nguyên liệu hạtω = 1,5 ÷1,6; đối với nguyên liệu dạng bột tấm, dạng bông ω =1,2 ÷ 1,3; đối với nguyên liệu miếng, thỏi có tính mài mòn ω = 1,8 ÷ 2,0; đối với nguyên liệu hạt mịn ω = 4).

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Mô Hình Cân Định Lượng Với Vít Tải Tại HCMUTE" trình bày một mô hình cân định lượng sử dụng vít tải, mang lại nhiều lợi ích cho việc tối ưu hóa quy trình sản xuất. Mô hình này không chỉ giúp cải thiện độ chính xác trong việc cân đong mà còn nâng cao hiệu suất làm việc, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu. Độc giả sẽ tìm thấy thông tin chi tiết về cách thức hoạt động của mô hình, cũng như ứng dụng thực tiễn trong ngành công nghiệp.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các công nghệ liên quan, hãy tham khảo bài viết Luận văn thạc sĩ công nghệ vật liệu chế tạo màng tio2 bằng phương pháp phun plasma, nơi bạn có thể tìm hiểu về các phương pháp chế tạo vật liệu tiên tiến. Ngoài ra, bài viết Luận văn thạc sĩ kỹ thuật điều khiển và tự động hóa hệ thống định vị tích hợp thị giác lập thể quán tính và gps sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về các hệ thống tự động hóa hiện đại. Cuối cùng, bài viết Nghiên cứu một số vân đề về big data và ứng dụng trong phân tích kinh doanh luận văn thạc sĩ sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cách dữ liệu lớn có thể được áp dụng trong phân tích và tối ưu hóa quy trình kinh doanh. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và khám phá thêm nhiều khía cạnh thú vị trong lĩnh vực công nghệ và tự động hóa.