Đồ Án HCMUTE: Thiết Kế và Chế Tạo Máy Dán Thùng Carton Tự Động

Đồ án nghiên cứu hcmute thiết kế và chế tạo máy dán thùng carton tự động, áp dụng công nghệ tiên tiến, tối ưu giải pháp kỹ thuật cho bài toán .

Chuyên ngành

Cơ Khí Chế Tạo Máy

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

đồ án tốt nghiệp

2016

67
13
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI NÓI ĐẦU

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG

1.1. GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG DÁN THÙNG CARTON

1.2. Tìm hiểu chung về một số máy dán thùng carton

1.3. Các loại máy có mặt tại thị trường Việt Nam

1.4. Cấu trúc cơ bản của máy dán thùng carton tự động

1.4.1. Cơ cấu dán thùng carton

1.4.2. Cơ cấu vận chuyển

1.4.3. Hệ thống điều khiển

1.4.4. Sơ lược về đặc điểm của khí nén

1.4.5. Ưu điểm của hệ thống truyền động bằng khí nén

1.4.6. Nhược điểm của hệ thống truyền động bằng khí nén

1.4.7. Các thiết bị khí nén thường dùng

1.4.7.1. Xylanh tác động kép (Double-Acting Cylinder)
1.4.7.2. Van hướng 1 solenoid (Directional Valve, Single-Solenoid Operated)
1.4.7.3. Van tiết lưu (Flow Control Valve)
1.4.7.4. Bình khí nén

1.4.8. Các thiết bị điện

1.4.8.1. Công tắc hành trình
1.4.8.2. Nút nhấn
1.4.8.3. Contactor
1.4.8.4. Rơle nhiệt

2. CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ MÁY

2.1. GIỚI THIỆU BĂNG KEO VÀ THÙNG CARTON

2.2. YÊU CẦU KỸ THUẬT

2.3. CÁC PHƯƠNG ÁN DÁN BĂNG KEO

2.4. CHỌN ĐỘNG CƠ, TÍNH TOÁN ĐỘNG HỌC

2.5. Thiết kế cơ cấu dán

2.6. Tính toán xylanh khí nén

2.7. Thiết kế kết cấu máy dán thùng carton tự động

3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ MẠCH ĐIỀU KHIỂN

3.1. Yêu cầu của mạch điều khiển

3.2. Chọn các thiết bị điện

3.3. Mạch điện điều khiển

4. CHƯƠNG 4: LẬP PHƯƠNG ÁN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG

4.1. MỤC TIÊU BẢO TRÌ

4.2. HOẠCH ĐỊNH CHÍNH SÁCH BẢO TRÌ

4.3. KẾ HOẠCH BẢO DƯỠNG CHO MÁY

4.3.1. Xác định chu kỳ công việc bảo dưỡng

4.3.2. Lập bảng kế hoạch bảo dưỡng

4.4. HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH, VẬN CHUYỂN VÀ LẮP RÁP

4.4.1. Hướng dẫn vận hành máy

4.4.2. Hướng dẫn lắp đặt động cơ vào máy

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Giới thiệu về Máy dán thùng carton tự động

Đồ án tốt nghiệp này tập trung vào thiết kế và chế tạo máy dán thùng carton tự động, giải quyết vấn đề năng suất thấp trong đóng gói hiện tại. Việc sử dụng máy đóng gói tự động giúp tăng tốc độ đóng gói, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tính thẩm mỹ của sản phẩm. Ngành công nghiệp đóng gói đang ngày càng phát triển, đòi hỏi giải pháp hiện đại, hiệu quả. Máy dán thùng carton tự động là một trong những giải pháp tối ưu, đáp ứng nhu cầu này. Giải pháp đóng gói tự động này giảm thiểu chi phí nhân công và thời gian, góp phần nâng cao năng suất. HCMUTE, với vai trò là đơn vị nghiên cứu, đã thực hiện nghiên cứu khoa học để thiết kế và chế tạo máy móc thiết bị đóng gói này.

1.1. Máy dán thùng carton trên thị trường Việt Nam

Nhiều loại máy dán thùng carton hiện có trên thị trường Việt Nam, chủ yếu là các sản phẩm nhập khẩu từ Nhật Bản, Đài Loan, Trung Quốc như máy dán thùng carton WP-5050TB, máy dán thùng carton DINGYE FXJ 6050, máy dán thùng carton MK-AS823A. Mỗi loại máy có thông số kỹ thuật khác nhau về kích thước thùng, tốc độ dán, chiều rộng băng keo... Việc nghiên cứu các loại máy này giúp nhóm nghiên cứu đánh giá ưu, nhược điểm để thiết kế máy sao cho phù hợp với điều kiện thực tế tại Việt Nam. Ứng dụng máy dán thùng carton tự động mang lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, từ việc tăng năng suất, giảm chi phí đến việc nâng cao chất lượng sản phẩm. So sánh máy dán thùng carton tự động với các phương pháp thủ công cho thấy sự vượt trội của giải pháp tự động hóa. Giá máy dán thùng carton tự động tùy thuộc vào tính năng và nhà sản xuất. Bảo trì máy dán thùng carton tự động là yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động bền bỉ của máy. Cấu tạo máy dán thùng carton tự động bao gồm nhiều bộ phận: cơ cấu vận chuyển, cơ cấu dán, hệ thống điều khiển.

1.2. Thiết kế máy dán thùng carton tự động

Phần này tập trung vào thiết kế cơ khí của máy dán thùng carton tự động. Các yếu tố được xem xét bao gồm: thiết kế cấu trúc máy, chọn lựa vật liệu, tính toán động học, thiết kế cơ cấu dán. Bản vẽ kỹ thuật được sử dụng để thể hiện chi tiết các bộ phận của máy. Mô phỏng 3D giúp trực quan hóa thiết kế và phát hiện lỗi sớm. Thùng cartonbăng keo là hai yếu tố chính ảnh hưởng đến thiết kế. Yêu cầu kỹ thuật đối với máy được xác định dựa trên các thông số kỹ thuật của thùng carton và băng keo. Chọn động cơ phù hợp để đảm bảo hiệu suất hoạt động. Tính toán động học đảm bảo cơ cấu vận hành chính xác và hiệu quả. Quy trình đóng gói được tối ưu hóa để tăng năng suất. Cơ cấu dán được thiết kế để đảm bảo chất lượng dán. Thực hành chế tạo được thực hiện để kiểm chứng thiết kế.

II. Hệ thống điều khiển tự động

Hệ thống điều khiển của máy dán thùng carton tự động sử dụng điện tử tự động hóa. Việc chọn lựa các thành phần điện tử như PLC, HMI, các cảm biến và bộ truyền động phù hợp là rất quan trọng. Mạch điều khiển được thiết kế để đảm bảo hoạt động chính xác và an toàn. Điều khiển tự động cho phép máy hoạt động liên tục và ổn định. Mô hình toán học được sử dụng để mô phỏng và phân tích hệ thống. Tối ưu hóa quy trình nhằm đạt được hiệu quả cao nhất. Điện tử tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý và điều khiển toàn bộ quá trình hoạt động của máy. Mục tiêu tối ưu hóa là giảm thiểu thời gian chu kỳ, tăng hiệu suất và giảm chi phí sản xuất. Phân tích dữ liệu từ quá trình vận hành giúp cải tiến hệ thống.

2.1. Lựa chọn thiết bị điện và khí nén

Thiết bị khí nén được sử dụng rộng rãi trong hệ thống do tính linh hoạt và độ an toàn cao. Các thành phần chính bao gồm: xylanh khí nén, van điện từ, bình chứa khí nén. Ống dẫn khí nén cần được thiết kế phù hợp để đảm bảo áp suất và lưu lượng khí. Thiết bị điện được chọn lựa để đảm bảo sự hoạt động chính xác và đáng tin cậy. Các thành phần quan trọng bao gồm: công tắc hành trình, nút nhấn, contactor, rơle nhiệt. PLC (Programmable Logic Controller) đóng vai trò điều khiển trung tâm, thực hiện các lệnh lập trình. HMI (Human Machine Interface) cung cấp giao diện người dùng để giám sát và điều khiển máy. Việc lựa chọn thiết bị dựa trên các yếu tố như: độ bền, độ tin cậy, chi phí và khả năng tích hợp.

2.2. Quản lý và bảo trì

Bảo trì định kỳ là rất cần thiết để đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của máy dán thùng carton tự động. Kế hoạch bảo dưỡng cần được lập ra để định rõ các công việc cần thực hiện và tần suất bảo dưỡng. Hướng dẫn vận hành chi tiết được cung cấp để người vận hành có thể sử dụng máy một cách an toàn và hiệu quả. Sửa chữa và thay thế các bộ phận hư hỏng cần được thực hiện kịp thời. Báo cáo bảo trì cần được lưu trữ để theo dõi tình trạng hoạt động của máy. An toàn vận hành là ưu tiên hàng đầu, do đó, các biện pháp an toàn cần được tuân thủ nghiêm ngặt. Vận hành và bảo trì đúng cách sẽ kéo dài tuổi thọ và hiệu suất của máy. Phát hiện và xử lý sự cố kịp thời giúp giảm thiểu thiệt hại và gián đoạn sản xuất.

01/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1.GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG DÁN THÙNG CARTON: 1. Tìm hiểu chung về một số máy dán thùng carton: Trong bối cảnh kinh tế hiện nay, trên thế giới nói chung và ở nước ta nói riêng, đang từng bước phát triển. Đời sống con người ngày càng được nâng cao, yêu cầu về hàng hóa để phục vụ cho con người không chỉ có chất lượng cao, số lượng nhiều, tốc độ nhanh mà còn có cả tính thẩm mỹ. Vì thế hàng hóa cần được bao bì, đóng gói.

Các sản phẩm sau khi được đóng gói, bao bì sẽ được đóng thành từng kiện (mỗi kiện có nhiều gói phụ thuộc vào kích thước lớn hay nhỏ của kiện). Các kiện này là những thùng được làm bằng chất liệu như gỗ, giấy… nhưng chất liệu chủ yếu là giấy. Đóng thùng sản phẩm thành các kiện giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn, việc kiểm tra, vận chuyển từ nơi này tới nơi khác đơn giản hơn. Đáp ứng cho yêu cầu này, nhiều loại máy móc thiết bị đã ra đời.

Hiện nay, trên thế giới có rất nhiều máy dán và đóng gói thùng carton, các loại máy này rất đa dạng và phong phú về kích thước, và cách làm việc. Nhưng phần lớn là các loại máy bán tự động, sử dụng công nhân để xếp thùng carton sau đó mới cho vào máy để đóng hoặc dán lại. Các loại máy có mặt tại thị trường Việt Nam: Hiện nay trên thị trường Việt Nam đã xuất hiện rất nhiều các chủng loại máy dán keo thùng carton tự động, bán tự động… của rất nhiều hãng trên thế giới sản xuất như MYKIO ( Nhật Bản), WELLPACK (Đài Loan), DINGYE (Trung Quốc)… 1.Máy dán thùng carton WP-5050TB: - Thích hợp cho các thùng carton cao. Thông số kỹ thuật: - Kích cỡ thùng carton: (L) 150 x (W)100 – 500 x (H)100 – 500mm.

- Chiều cao bàn làm việc có thể điều chỉnh từ: 580 – 880mm. - Tốc độ dán thùng : 700 – 1200 thùng/giờ. - Chiều rộng băng keo sử dụng cho máy: 46 – 60mm. - Kích thước máy: 1190x820x1200-1600mm.

SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 7 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG Hình 1.1 : Máy dán thùng carton WP-5050TB.Máy dán thùng carton DINGYE FXJ 6050: Thông số kỹ thuật: - Công suất : 15 thùng/phút. - Tốc độ băng tải : 20 m/phút. - Kích thước thùng cần dán : 500x600mm.

- Bề rộng băng keo : 36 – 60mm. - Kích thước máy : 1660x170x1590mm.2 : Máy dán thùng carton DINGYE FXJ 6050. SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 8 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG 1.

Máy dán thùng carton MK-AS823A: Thông số kỹ thuật: - Tốc độ băng tải : 18m/phút. - Kích thước max: W500xH500mm. - Kích thước min : W150xH120mmm. - Chiều rộng của băng keo : 36 – 50mm.

- Nguồn điện : 110V, 220 – 240V/50 – 60Hz/0,18KVA. - Kích thước máy 1045x800x1270mm.3: Máy dán thùng carton MK-AS823A. Với đề tài nghiên cứu và thiết kế máy dán thùng carton tự động để phục nhu cầu cho các công ty cần đóng thùng các sản phẩm nhằm bảo quản sản phẩm được tốt hơn, việc kiểm tra và vận chuyển cũng được dễ dàng hơn. Có máy dán thùng carton tự động chúng ta có thể tăng năng suất trong việc đóng thùng sản phẩm.

Thùng dán có tính thẩm mỹ và bền. SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 9 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG 1. Cấu trúc cơ bản của máy dán thùng carton tự động: 1.

Cơ cấu dán thùng carton: - Thùng carton được dán lại bằng băng keo, nguyên lý dán như hình dưới đây: Hình 1.4: Quy trình dán thùng. + Bước 1: Sau khi cho sản phẩm vào thùng carton. Thùng carton sẽ được chuyển vào máy dán thùng carton tự động. + Bước 2: Thùng carton sẽ được đưa vào cơ cấu gấp mép để thực hiện gấp 4 mép thùng.

SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 10 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG + Bước 3: Sau khi gấp mép thùng carton sẽ được băng tải đưa vào cơ cấu dán băng keo để dán thùng. + Bước 4: Kết thúc quá trình dán thùng carton. - Băng keo được lắp với cơ cấu như hình vẽ sau: Hình 1.5: Sơ đồ lắp cuộn băng keo.

SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 11 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG 1. Cơ cấu vận chuyển: - Cơ cấu vận chuyển trong hệ thống dán thùng carton rất đa dạng, tùy theo yêu cầu công nghệ, về hàng hóa, hình thức xuất nhập… mà có những phương thức vận chuyển hàng tương ứng. Hiện nay, hệ cơ cấu vận chuyển ở các nước đã có áp dụng rất nhiều loại, nhưng cơ cấu vận chuyển bằng hệ thống con lăn được sử dụng như một giải pháp tối ưu cho việc vận chuyển trong máy dán thùng tự động.

Hệ thống con lăn có rất nhiều loại mỗi loại được dùng để vận chuyển một loại vật liệu khác nhau. Cũng có loại hệ thống con lăn phổ thông được dùng để vận chuyển các loại vật liệu khác nhau nhưng không phải là các loại vật liệu đặc biệt như chịu nhiệt độ cao, chịu dầu, chịu axit, chịu ăn mòn, chịu nước, chống cháy chịu cường độ cao. - Hệ thống con lăn không chỉ có nhiệm vụ vận chuyển mà nó còn có nhiệm vụ tạo lực đẩy để thùng carton được đẩy qua cơ cấu dán giúp cho băng keo có thể dán được vào thùng.6: Hệ thống con lăn. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển là tập hợp các máy móc và thiết bị điện ở một nơi để đảm bảo hoạt động của quá trình sản xuất hay một hoạt động của sản xuất ổn định, chính xác và nhịp nhàng.

Sơ lược về đặc điểm của khí nén: Hệ thống khí nén (Pneumatic Systems) được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp lắp ráp, chế biến, đặc biệt ở những lĩnh vực cẩn phải đảm bảo vệ sinh, chống cháy nổ hoặc ở môi trường độc hại. Ví dụ: lĩnh vực lắp ráp điện tử, chế biến thực phẩm, các SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 12 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS. TRẦN QUỐC HÙNG khâu phân loại, đóng gói sản phẩm thuộc các dây chuyền sản xuất tự động. Trong công nghiệp gia công cơ khí, khai thác khoáng sản.

Các dạng truyền động sử dụng khí nén: + Truyền động thẳng là ưu thế của hệ thống khí nén do kết cấu đơn giản và linh hoạt của cơ cấu chấp hành, chúng được sử dụng nhiều trong các thiết bị gá kẹp các chi tiết khi gia công, các thiết bị đột dập, phân loại và đóng gói sản phẩm. + Truyền động quay: trong nhiều trường hợp khi yêu cầu tốc độ truyền động rất cao, công suất không lớn sẽ gọn nhẹ và tiện lợi hơn nhiều so với các dạng truyền động sử dụng các năng lượng khác. Ví dụ: các công cụ vặn ốc vít trong sửa chữa và lắp ráp chi tiết, các máy khoan, mài công suất dưới 3kW, tốc độ yêu cầu tới hàng chục nghìn vòng/phút. Tuy nhiên, ở những hệ thống truyền động quay công suất lớn, chi phí cho hệ thống sẽ rất cao so với truyền động điện.

Ưu điểm của hệ thống truyền động bằng khí nén: - Do khả năng chịu nén lớn của không khí cho nên có thể trích chứa khí nén một cách thuận lợi. Trong thực tế vận hành, người ta thường xây dựng trạm nguồn khí nén dùng chung cho nhiều mục đích khác nhau như làm sạch, truyền động trong các máy móc. - Có khả năng truyền tải năng lượng xa, bởi vì độ nhớt học của khí nén nhỏ và tổn thất áp suất trên đường dẫn ít. - Tốc độ truyền động cao, linh hoạt.

- Dễ điều khiển với độ tin cậy và chính xác cao. - Khí nén sinh công cơ học có thể thải ra ngoài mà không gây tổn hại cho môi trường. - Chi phí thấp để thiết lập một hệ thống truyền động bằng khí nén bởi vì phần lớn trong các xí nghiệp hệ thống đường dẫn khí nén đã có sẵn. - Hệ thống phòng ngừa quá áp giới hạn được đảm bảo.

Nhược điểm của hệ thống truyền động bằng khí nén: - Công suất truyền động không lớn. Ở nhu cầu công suất truyền động lớn, chi phí cho truyền động khí nén sẽ cao hơn 10-15 lần so với truyền động điện cùng công suất, tuy nhiên kích thước và trọng lượng lại chỉ bằng 30% với truyền động điện. - Khi tải trọng trong hệ thống thay đổi thì vận tốc truyền động cũng thay đổi bởi vì khả năng đàn hồi của khí nén lớn. Vì vậy, khả năng duy trì chuyển động thẳng đều hoặc quay đều thường khó thực hiện SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 13 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS.

TRẦN QUỐC HÙNG - Dòng khí nén thoát ra ở đường dẫn ra gây tiếng ồn. - Ngày nay, để nâng cao khả năng ứng dụng của hệ thống khí nén, người ta thường kết hợp linh hoạt chúng với các hệ thống điện cơ khác và ứng dụng sâu rộng các giải pháp điều khiển khác nhau như điều khiển bằng các bộ điều khiển lập trình, máy tính. Các thiết bị khí nén thường dùng: 1. Xylanh tác động kép (Double-Acting Cylinder): Loại xi lanh có 2 đường cấp khí nén.

Sử dụng khí nén đưa vào một đầu để đẩy pittong đi và khí nén đưa vào đầu kia để đẩy pittong về vị trí ban đầu. Xylanh tác động 2 chiều. Van hướng 1 solenoid (Directional Valve, Single-Solenoid Operated): Là van hướng có 4 đường, 2 vị trí, có lò xo tác động trở lại khi solenoid không tác động. Van này có tác dụng chuyển đổi hướng dòng khí nén đưa đến mạch nhánh.

Ở trạng thái bình thường, khi solenoid chưa có tín hiệu tác động thì khí nén từ cổng vào cổng đến cổng B và khí nén từ cổng A thoát ra ngoài không khí. Khi có tín hiệu đưa đến solenoid để tác động thì khí nén từ cổng vào đưa đến cổng A và khí nén đi từ cổng B thoát ra ngoài không khí. Đèn báo sáng lên khi solenoid tác động và có thể ấn nút để chuyển hướng nếu solenoid không tác động. SVTH: LƯƠNG MẠNH HÙNG - HUỲNH THANH PHỤNG - LÝ XUÂN HẠ Page 14 do an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: THS.

TRẦN QUỐC HÙNG Hình 1. Van solenoid tác động 1 hướng. * Thông số kĩ thuật: + Van điện từ 5/2 + Van 1 cửa vào và 2 cửa ra, dùng điều khiển đóng mở đường ống + Điện áp điều khiển: 24VDC + Lưu chất: Khí, nước, dầu, gas. + Áp suất làm việc: khí 0~1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Bài viết "Máy Dán Thùng Carton Tự Động: Thiết Kế và Chế Tạo Tại HCMUTE" cung cấp cái nhìn sâu sắc về quy trình thiết kế và chế tạo máy dán thùng carton tự động tại HCMUTE. Nội dung bài viết không chỉ nêu rõ các bước trong quá trình phát triển sản phẩm mà còn nhấn mạnh những lợi ích mà máy dán thùng mang lại, như tăng năng suất, giảm chi phí lao động và cải thiện chất lượng sản phẩm. Đặc biệt, bài viết còn đề cập đến các ứng dụng thực tiễn của máy trong ngành công nghiệp, giúp người đọc hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của công nghệ tự động hóa trong sản xuất hiện đại.

Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các ứng dụng công nghệ trong lĩnh vực tự động hóa, hãy tham khảo bài viết Tiểu luận luận văn tốt nghiệp đại học thiết kế robot tự hành theo vết hoạt động trong nhà xưởng, nơi bạn sẽ khám phá cách mà robot tự hành có thể cải thiện quy trình sản xuất. Ngoài ra, bài viết Hcmute ứng dụng xử lý ảnh để phân loại sản phẩm bằng qr code trên băng tải sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ nhận diện và phân loại sản phẩm trong dây chuyền sản xuất. Cuối cùng, bài viết Luận văn thạc sĩ hcmute thiết kế chế tạo mô hình tay máy gắp sản phẩm sẽ mang đến cho bạn cái nhìn tổng quan về thiết kế và ứng dụng của các thiết bị tự động trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất.