Luận văn ThS. Lâm Văn Thuyết: Gia công khuôn khay đỡ sản phẩm bằng ShopMill trên máy CNC Haas VF-1

Luận văn thạc sĩ phân tích chi tiết ứng dụng ShopMill để gia công khuôn khay đỡ sản phẩm trên máy phay CNC Haas VF-1. Tải toàn văn tài liệu tham khảo.

• Tác giả: Lâm Văn Thuyết
• Người hướng dẫn: GS.TS. Trần Văn Dịch
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Kỹ thuật cơ khí
• Đề tài: Ứng dụng phần mềm ShopMill để gia công khuôn khay đỡ sản phẩm trên máy phay CNC HAAS VF-1
• Loại tài liệu: Luận văn thạc sĩ kỹ thuật
• Năm xuất bản: 2019
• Địa điểm: Hà Nội

Tóm tắt

I. Tổng quan về máy phay CNC HAAS VF 1 và phần mềm ShopMill

Máy phay CNC HAAS VF-1 là một trong những thiết bị công nghiệp hiện đại nhất được sử dụng trong lĩnh vực gia công khuôn và sản xuất cơ khí chính xác. Phần mềm ShopMill được tích hợp trên máy này cung cấp các công cụ lập trình và điều khiển tiên tiến, cho phép các kỹ sư và nhân viên vận hành thực hiện các phép gia công chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Sự kết hợp giữa phần mềm ShopMill và máy CNC HAAS VF-1 tạo nên một hệ thống gia công toàn diện, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành công nghiệp hiện đại.

1.1. Đặc điểm chính của máy phay CNC HAAS VF 1

Máy HAAS VF-1 sở hữu những đặc điểm nổi bật như độ chính xác cao, tốc độ gia công nhanh và khả năng làm việc liên tục. Với hệ thống điều khiển CNC hiện đại, máy có thể thực hiện các phép gia công khuôn trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Cấu trúc cơ khí vững chắc và bộ phận chuyển động chính xác giúp tối ưu hóa chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt.

1.2. Vai trò của phần mềm ShopMill trong gia công

Phần mềm ShopMill cung cấp giao diện thân thiện cho người dùng, cho phép lập trình gia công một cách trực quan và hiệu quả. Nó hỗ trợ quản lý chương trình gia công, tối ưu hóa thời gian sản xuất và đảm bảo an toàn trong suốt quá trình làm việc. Các tính năng nâng cao của ShopMill giúp giảm thiểu lỗi lập trình và tăng năng suất gia công.

II. Quy trình lập trình gia công chi tiết khuôn trên ShopMill

Lập trình gia công khuôn trên phần mềm ShopMill bao gồm nhiều bước quan trọng, từ chuẩn bị bản vẽ cho đến thực thi chương trình gia công. Quy trình này đòi hỏi sự hiểu biết sâu rộng về công nghệ gia công, đặc tính vật liệu và khả năng của máy CNC. Việc tối ưu hóa chương trình gia công không chỉ giảm thời gian sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu.

2.1. Các bước chuẩn bị và khai báo thông số công nghệ

Trước khi lập trình gia công, cần phân tích bản vẽ chi tiết khuôn khay đỡ sản phẩm. Tiếp theo là khai báo các thông số công nghệ như tốc độ quay chính, tốc độ tiến cụ, loại dụng cụ cắt và bộ đồ cụ phù hợp. Các tham số này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mặt gia công và tuổi thọ dụng cụ cắt.

2.2. Lập trình gia công mặt và tính thành bao chi tiết

Gia công mặt chi tiết được thực hiện thông qua các chương trình con trong ShopMill. Các hàm biến đổi (Transformations) cho phép sao chép và phóng to các phép gia công trên nhiều vị trí khác nhau. Tính thành bao chi tiết ensures the final product meets design specifications, và kiểm tra va chạm giúp tránh va chạm dụng cụ với khuôn hoặc máy.

III. Ứng dụng thực tiễn trong gia công khuôn khay đỡ sản phẩm

Ứng dụng phần mềm ShopMill trên máy CNC HAAS VF-1 để gia công khuôn khay đỡ sản phẩm đã chứng minh hiệu quả cao trong thực tiễn sản xuất. Quy trình gia công khuôn này yêu cầu độ chính xác cao, đặc biệt với các chi tiết phức tạp và yêu cầu công nghệ khắt khe. Việc áp dụng đúng các phương pháp gia công và tối ưu hóa tham số giúp đạt được chất lượng cao nhất và tối ưu hóa chi phí sản xuất.

3.1. Bản vẽ và phân tích chi tiết khuôn khay đỡ

Bản vẽ tâm đáy khuôn là cơ sở để lập chương trình gia công. Phân tích kỹ hình dạng, kích thước và công nghệ yêu cầu của chi tiết khuôn khay đỡ giúp xác định dụng cụ cắt phù hợp và tham số gia công tối ưu. Việc hiểu rõ bản vẽ là điều kiện tiên quyết cho lập trình gia công thành công.

3.2. Chương trình gia công và kết quả đạt được

Chương trình gia công được lập trình trên ShopMill với các lệnh điều khiển hình học chính xác và các hàm biến đổi. Kết quả gia công chi tiết khuôn khay đỡ đạt độ chính xác cao với bề mặt hoàn thiện tốt, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Thời gian gia công được tối ưu hóa, giảm chi phí sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng.

IV. Kết luận và hướng phát triển của công nghệ gia công CNC

Luận văn Ứng dụng ShopMill gia công khuôn trên CNC HAAS VF-1 đã chứng minh tính hiệu quả và khả thi của việc sử dụng phần mềm ShopMill để gia công khuôn với độ chính xác cao. Kết quả nghiên cứu cho thấy sự hợp tác giữa phần mềm và máy CNC hiện đại tạo nên một giải pháp công nghệ toàn diện cho ngành công nghiệp chế tạo. Tương lai công nghệ gia công CNC sẽ tiếp tục phát triển với các hệ thống tự động hóa và trí tuệ nhân tạo.

4.1. Những thành tựu đạt được từ nghiên cứu

Luận văn đã thành công trong việc ứng dụng ShopMill cho gia công khuôn trên HAAS VF-1, đạt được các sản phẩm với chất lượng cao và tối ưu hóa thời gian sản xuất. Các phương pháp lập trình được đề xuất có thể áp dụng cho các dự án gia công tương tự. Kinh nghiệm từ luận văn này góp phần nâng cao kỹ năng gia công CNC cho sinh viên và chuyên gia kỹ thuật.

4.2. Hướng phát triển và ứng dụng tương lai

Công nghệ gia công CNC sẽ phát triển theo hướng tự động hóa cao, tích hợp IoT và phân tích dữ liệu thực thời gian. Việc kết hợp ShopMill với các công cụ CAM hiên đại sẽ tạo nên quy trình gia công hoàn toàn tự động. Hướng phát triển này sẽ giúp ngành công nghiệp nâng cao năng suất và cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TONG QUAN VE MAY CNC - 16 1.1 Khái quát máy công cụ thông thường và máy công cụ CNC .1 Đặc điểm máy cat kim loai CNC 1.2 Cấu tạo của máy công cụ NC.2 Hệ thống điều khiển CNC.1 Kết cấu và chức năng điều khiển CNC 1.2 Phần cứng — máy tính.3 Các dạng điều khiển hình học trên máy công cụ CNC.1 Điều khiển điểm điểm.2 Điều khiển đường thẳng.3 Điều khiển dạng biên (điều khiển contour) 1.3 Dụng cụ cắt trên máy phay CNC 1.1 Dao phay ngón.2 Dao phay mặt đầu.2 Bo thea toa dé tuong déi va toa độ tuyệt đối.1 Do theo tọa độ tuyệt đối: G90.2 Đa theo tọa độ tương đối: GØ1.3 Lệnh chạy dao không. cat gol: GOO.4 LSnh ct pot thing: GOV.3 Lệnh xác định mặt phẳng gia cong: G17, G18, G19 2.7 Ltt tr: G04 nh .8 Các chức năng pÍtg: ÌM.9 Chức năng chọn số vùng quay trực chính: %. L0 Chúc năng chọn dao: T.11 Chức năng tự động trở về điểm pốc: G28.2 Chúc năng bù bán kính đao: G40; G41; G42.13 Chức năng bù chiều dài đan: G43; G44, GAD co.14 Chu trinh gia công 2.3 Chương trình chính và chương trình con. Kết luận chương 2.

- 71 CHUGNG 3: UNG DUNG PHAN MEM SHOPMILL BE GIA CONG CHI TIẾT KHUÔN KHAY DG SAN PHAM.1 Giới thiệu chung về phan mém ShopMill va hé diéu khiển Siemens.2 Những ưu điểm khi lập trình gia công trên phan mém ShopMill .3 Các chức năng lập trình cơ bán của phần mềm ShopMIII 3.1 Chức năng Khoan và Tarô (Drilline, Tapping) 3. ii Trang 5 LOI CAM ON Dé có thể hoàn thành để tài luận văn thạc sĩ một cách hoản chỉnh, bên canh sự nỗ lực cổ gắng của bản thên vả sự nhiệt tỉnh hướng dẫn của Thấy GS.TS Trân Văn Dich, tai còn nhận được sự hướng dẫn nhiệt tình của quý Thấy Cô, cũng như sự động viên ủng hộ của gia đình, bạn bè và đẳng nghiệp trong suốt thời gian học lập nghiên cửu và thực hiện luận văn thạc sĩ. Tôi xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn đến Thầy GS5. Trần Văn Dịch người đã hết lòng giúp đỡ và tạo mọi điều kiện tốt nhất cho tôi hoàn thanh luận văn này.

Xin chân thành bay tô lòng biết ơn đến toàn thể quý Thấy Cô dã giảng day vả giúp đỡ lôi Irong quá Irinh nghiên cứu học tập Thạc sĩ lại trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Các Thay Cô đã tận tỉnh truyền đạt những kiến thức quỷ báu cùng như tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất cho tôi trong suốt quá trinh học tập nghiên cửu và cho đến khi hoàn thiện để tải luận văn. Cuối cùng, tôi xin chân thành cảm ơn đến ga đình, các anh chị, các bạn củng, học và các đẳng nghiệp đã hỗ trợ cho tôi rất nhiều trong suốt quả trình học tập, nghiên cứu và Ihực hiện để tài luận văn thạc sĩ một cách hoàn chỉnh. Một lần nữa xin chân thành cảm: onl THả Nội, ngày 22 tháng 04 năm 2019 Hạc viên Lam Văn Thuyết Trang Z 2.2 Bo thea toa dé tuong déi va toa độ tuyệt đối.1 Do theo tọa độ tuyệt đối: G90.2 Đa theo tọa độ tương đối: GØ1.3 Lệnh chạy dao không.

cat gol: GOO.4 LSnh ct pot thing: GOV.3 Lệnh xác định mặt phẳng gia cong: G17, G18, G19 2.7 Ltt tr: G04 nh .8 Các chức năng pÍtg: ÌM.9 Chức năng chọn số vùng quay trực chính: %. L0 Chúc năng chọn dao: T.11 Chức năng tự động trở về điểm pốc: G28.2 Chúc năng bù bán kính đao: G40; G41; G42.13 Chức năng bù chiều dài đan: G43; G44, GAD co.14 Chu trinh gia công 2.3 Chương trình chính và chương trình con. Kết luận chương 2. - 71 CHUGNG 3: UNG DUNG PHAN MEM SHOPMILL BE GIA CONG CHI TIẾT KHUÔN KHAY DG SAN PHAM.1 Giới thiệu chung về phan mém ShopMill va hé diéu khiển Siemens.2 Những ưu điểm khi lập trình gia công trên phan mém ShopMill .3 Các chức năng lập trình cơ bán của phần mềm ShopMIII 3.1 Chức năng Khoan và Tarô (Drilline, Tapping) 3.2 Khoan doa (Drilling reaming) oo.

eee cece rete Z8 3.3 Khoan [6 sau (Depth hole drilling} .6 Vị trí lỗ (Positions).2 Chức năng Phay.1 Phay mặt phẳng (Face milling).2 Phay hắc (PockcU.1 Phay theo bién dang (Path milling).3 Phay phan vat liệu thừa của hốc do nguyên công trước để lại (Pocket.4 Các chức năng khác (Vari-ouy).1 Chức năng đánh đấu (Set mark) 3.2 Chức năng thực hiện lặp lại (Repetition).3 Chương trỉnh con (Subprogram).4 Điểm gốc phôi (Workp.5 Chức năng thiết lập (Setting).4 Đặc điểm, cấu tạo của máy phay CNC HAAS VE-1.1 Dac điểm chưng của máy phay CNC IIAAS VT-L 1.2 Thông số kỹ thuật của máy phay ƠNC HAAS VE-I.3 Những tinh ning chinh 1.4 Cầu tạo máy phay CNC HAAS VF-1 1.1 Các bộ phận bên ngoài của máy.2 Các bộ phận cơ bản khác của máy "—.3 Các phím chức năng trên bâng. điều khiển của THấY.5 Diéu kiện kỹ thuật làm việc của máy. Kết luận chương 1. CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MAY CNC.1 Cấu trúc chuong trith NC .1 Tén chuong trinh.2 Số thứ tự.7 Phan chương trình 2.8 Chương trình chính.

cà cà tàn thi 40 2.9 Chương trỉnh con.2 Lập trình gia công.1 Ngôn ngữ lập trình. Trang 4 LOI CAM ON Dé có thể hoàn thành để tài luận văn thạc sĩ một cách hoản chỉnh, bên canh sự nỗ lực cổ gắng của bản thên vả sự nhiệt tỉnh hướng dẫn của Thấy GS.TS Trân Văn Dich, tai còn nhận được sự hướng dẫn nhiệt tình của quý Thấy Cô, cũng như sự động viên ủng hộ của gia đình, bạn bè và đẳng nghiệp trong suốt thời gian học lập nghiên cửu và thực hiện luận văn thạc sĩ. Tôi xin chân thành bày tỏ lòng biết ơn đến Thầy GS5. Trần Văn Dịch người đã hết lòng giúp đỡ và tạo mọi điều kiện tốt nhất cho tôi hoàn thanh luận văn này.

Xin chân thành bay tô lòng biết ơn đến toàn thể quý Thấy Cô dã giảng day vả giúp đỡ lôi Irong quá Irinh nghiên cứu học tập Thạc sĩ lại trường Đại học Bách khoa Hà Nội. Các Thay Cô đã tận tỉnh truyền đạt những kiến thức quỷ báu cùng như tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất cho tôi trong suốt quá trinh học tập nghiên cửu và cho đến khi hoàn thiện để tải luận văn. Cuối cùng, tôi xin chân thành cảm ơn đến ga đình, các anh chị, các bạn củng, học và các đẳng nghiệp đã hỗ trợ cho tôi rất nhiều trong suốt quả trình học tập, nghiên cứu và Ihực hiện để tài luận văn thạc sĩ một cách hoàn chỉnh. Một lần nữa xin chân thành cảm: onl THả Nội, ngày 22 tháng 04 năm 2019 Hạc viên Lam Văn Thuyết Trang Z 3.6 Chute ning bién déi (Transfor mations).cc0ceccc cece 95 3.4 Gia công chỉ tiết khuôn khay đỡ sản phẩm trén phin mém ShopMill.1 Bản vẽ tâm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.2 Chương trình gia công lắm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.1 Khai báo nhôi và các tham số công nghệ.2 Gia công khỏa mặt chỉ tiết.3 Gia công tĩnh thành bao của chỉ tiết.- sec 9 k uc TL.

98 Kết luận chương 3 .103 'Tài liệu tham khảo. nhàn TH HH HH 105 Trang ? 3.6 Chute ning bién déi (Transfor mations).cc0ceccc cece 95 3.4 Gia công chỉ tiết khuôn khay đỡ sản phẩm trén phin mém ShopMill.1 Bản vẽ tâm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.2 Chương trình gia công lắm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.1 Khai báo nhôi và các tham số công nghệ.2 Gia công khỏa mặt chỉ tiết.3 Gia công tĩnh thành bao của chỉ tiết.- sec 9 k uc TL. 98 Kết luận chương 3 .103 'Tài liệu tham khảo. nhàn TH HH HH 105 Trang ? MUC LUC LOI CAM ON.

Danh mục các kí hiệu, các chữ viết tat. Danh mục hình vẽ Danh mục bảng biêu LOI MG DAU. Ly do chon đề tài. Mục đích nghiên cứu.

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. Phương pháp nghiên cứu. CHƯƠNG 1: TONG QUAN VE MAY CNC - 16 1.1 Khái quát máy công cụ thông thường và máy công cụ CNC .1 Đặc điểm máy cat kim loai CNC 1.2 Cấu tạo của máy công cụ NC.2 Hệ thống điều khiển CNC.1 Kết cấu và chức năng điều khiển CNC 1.2 Phần cứng — máy tính.3 Các dạng điều khiển hình học trên máy công cụ CNC.1 Điều khiển điểm điểm.2 Điều khiển đường thẳng.3 Điều khiển dạng biên (điều khiển contour) 1.3 Dụng cụ cắt trên máy phay CNC 1.1 Dao phay ngón.2 Dao phay mặt đầu.4 Đặc điểm, cấu tạo của máy phay CNC HAAS VE-1.1 Dac điểm chưng của máy phay CNC IIAAS VT-L 1.2 Thông số kỹ thuật của máy phay ƠNC HAAS VE-I.3 Những tinh ning chinh 1.4 Cầu tạo máy phay CNC HAAS VF-1 1.1 Các bộ phận bên ngoài của máy.2 Các bộ phận cơ bản khác của máy "—.3 Các phím chức năng trên bâng. điều khiển của THấY.5 Diéu kiện kỹ thuật làm việc của máy.

Kết luận chương 1. CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MAY CNC.1 Cấu trúc chuong trith NC .1 Tén chuong trinh.2 Số thứ tự.7 Phan chương trình 2.8 Chương trình chính. cà cà tàn thi 40 2.9 Chương trỉnh con.2 Lập trình gia công.1 Ngôn ngữ lập trình .6 Chute ning bién déi (Transfor mations).cc0ceccc cece 95 3.4 Gia công chỉ tiết khuôn khay đỡ sản phẩm trén phin mém ShopMill.1 Bản vẽ tâm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.2 Chương trình gia công lắm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.1 Khai báo nhôi và các tham số công nghệ.2 Gia công khỏa mặt chỉ tiết.3 Gia công tĩnh thành bao của chỉ tiết.- sec 9 k uc TL. 98 Kết luận chương 3 .103 'Tài liệu tham khảo.

nhàn TH HH HH 105 Trang ? 3.6 Chute ning bién déi (Transfor mations).cc0ceccc cece 95 3.4 Gia công chỉ tiết khuôn khay đỡ sản phẩm trén phin mém ShopMill.1 Bản vẽ tâm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.2 Chương trình gia công lắm đây khuôn khay đỡ sản phẩm.1 Khai báo nhôi và các tham số công nghệ.2 Gia công khỏa mặt chỉ tiết.3 Gia công tĩnh thành bao của chỉ tiết.- sec 9 k uc TL. 98 Kết luận chương 3 .103 'Tài liệu tham khảo. nhàn TH HH HH 105 Trang ? 1.4 Đặc điểm, cấu tạo của máy phay CNC HAAS VE-1.1 Dac điểm chưng của máy phay CNC IIAAS VT-L 1.2 Thông số kỹ thuật của máy phay ƠNC HAAS VE-I.3 Những tinh ning chinh 1.4 Cầu tạo máy phay CNC HAAS VF-1 1.1 Các bộ phận bên ngoài của máy.2 Các bộ phận cơ bản khác của máy "—.3 Các phím chức năng trên bâng. điều khiển của THấY.5 Diéu kiện kỹ thuật làm việc của máy.

Kết luận chương 1. CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP LẬP TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT TRÊN MAY CNC.1 Cấu trúc chuong trith NC .1 Tén chuong trinh.2 Số thứ tự.7 Phan chương trình 2.8 Chương trình chính. cà cà tàn thi 40 2.9 Chương trỉnh con.2 Lập trình gia công.1 Ngôn ngữ lập trình .2 Bo thea toa dé tuong déi va toa độ tuyệt đối.