Khảo Sát Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt Luộc Đông IQF Tại Công Ty Gò Đàng

LỜI CẢM TẠ

1. TỔNG QUAN TÀI LIỆU

1.1. Thủy sản Việt Nam

1.2. Tiềm năng phát triển nuôi trồng thủy sản

1.2.1. Điều kiện tự nhiên

1.2.2. Nguồn lợi giống loài thủy sản

1.2.3. Khí hậu, thời tiết và điều kiện tự nhiên thích hợp phát triển nuôi trồng thủy sản

1.2.4. Nguồn lực lao động

1.3. Nuôi trồng thủy sản đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng thực phẩm cho tiêu dùng, hàng hóa xuất khẩu và nguyên liệu cho chế biến xuất khẩu

1.3.1. Tiêu dùng trong nước

1.3.2. Nhu cầu xuất khẩu

1.4. Tiềm năng khai thác thủy sản

2. VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1. Vật liệu nghiên cứu

2.2. Dụng cụ và trang thiết bị

2.3. Phương pháp nghiên cứu

2.3.1. Tìm hiểu quy trình chế biến

2.3.2. Tính định mức tại một số công đoạn

2.3.2.1. Tính định mức tại công đoạn phân cỡ - tách tạp chất (ĐMPCTC)

2.3.2.2. Tính định mức tại công đoạn cấp đông (DMCD)

2.3.3. Khảo sát nhiệt độ (°C) tại các công đoạn chế biến

2.3.3.1. Phương pháp đo nhiệt độ tại công đoạn tiếp nhận nguyên liệu

2.3.3.2. Phương pháp đo nhiệt độ tại các công đoạn rửa sơ bộ, rửa 1, rửa 2

2.3.3.3. Phương pháp đo nhiệt độ tại khâu phân cỡ - tách tạp chất

2.3.3.4. Phương pháp đo nhiệt độ tại khâu mạ băng

2.3.3.5. Phương pháp đo nhiệt độ tại công đoạn ướp đá bảo quản

2.3.3.6. Phương pháp đo nhiệt độ tại công đoạn trụng

2.3.4. Xử lý số liệu

3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

3.1. Khảo sát quy trình chế biến

3.1.1. Sơ đồ quy trình

3.1.2. Thuyết minh quy trình

3.1.2.1. Tiếp nhận bán thành phẩm

3.1.2.2. Rửa nước muối

3.1.2.3. Phân cỡ - tách tạp chất

3.1.2.4. Cấp đông IQF

3.1.2.5. Ghi nhãn - bao bì

3.1.2.6. Công đoạn trụng

3.2. Khảo sát một số thông số kỹ thuật của quy trình chế biến

3.2.1. Kết quả tính định mức tại công đoạn phân cỡ - tách tạp chất

3.2.2. Kết quả tính định mức công đoạn cấp đông

3.2.3. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn tiếp nhận nguyên liệu

3.2.4. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn rửa sơ bộ

3.2.5. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn rửa 1, rửa 2

3.2.6. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn phân cỡ - tách tạp chất

3.2.7. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn mạ băng

3.2.8. Kết quả đo nhiệt độ (°C) ở công đoạn ướp đá bảo quản

3.2.9. Kết quả khảo sát ở công đoạn trụng

3.2.9.1. Kết quả đo nhiệt độ (°C) và thời gian (s) công đoạn trụng

3.2.9.2. Kết quả đo nhiệt độ (°C) công đoạn làm nguội

3.2.9.3. Một số nhận xét

3.3. Nhận xét

3.3.1. Nhận xét về mặt vệ sinh

3.3.2. Nhận xét về mặt thực hiện GMP

4. KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

I. Tổng Quan Về Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt Luộc Đông IQF

Quy trình chế biến nghêu thịt luộc đông IQF tại công ty Gò Đàng là một trong những quy trình quan trọng trong ngành chế biến thủy sản. Quy trình này không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường. Nghêu thịt luộc đông IQF được ưa chuộng nhờ vào giá trị dinh dưỡng và sự tiện lợi trong chế biến. Việc khảo sát quy trình này giúp xác định các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

1.1. Giới Thiệu Về Công Ty Gò Đàng

Công ty Gò Đàng là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực chế biến thủy sản tại Việt Nam. Công ty chuyên sản xuất các sản phẩm từ nghêu, tôm, cá và các loại hải sản khác. Với công nghệ chế biến hiện đại, công ty cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

1.2. Tầm Quan Trọng Của Nghêu Thịt Trong Ngành Thủy Sản

Nghêu thịt là một trong những sản phẩm hải sản có giá trị dinh dưỡng cao, được tiêu thụ rộng rãi trên thị trường nội địa và xuất khẩu. Sản phẩm này không chỉ cung cấp protein mà còn chứa nhiều vitamin và khoáng chất cần thiết cho sức khỏe con người. Việc chế biến nghêu thịt thành sản phẩm đông IQF giúp bảo quản lâu dài và giữ nguyên giá trị dinh dưỡng.

II. Vấn Đề Và Thách Thức Trong Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt

Mặc dù quy trình chế biến nghêu thịt luộc đông IQF đã được áp dụng tại công ty Gò Đàng, nhưng vẫn tồn tại nhiều vấn đề và thách thức cần được giải quyết. Các vấn đề này bao gồm việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu, nhiệt độ trong các công đoạn chế biến và sự hiện diện của tạp chất trong sản phẩm. Những thách thức này không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn đến uy tín của công ty trên thị trường.

2.1. Kiểm Soát Chất Lượng Nguyên Liệu

Việc kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào là rất quan trọng trong quy trình chế biến nghêu thịt. Nguyên liệu cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không có tạp chất và đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Điều này giúp nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng và giảm thiểu rủi ro cho người tiêu dùng.

2.2. Nhiệt Độ Trong Các Công Đoạn Chế Biến

Nhiệt độ là yếu tố quyết định trong quy trình chế biến nghêu thịt. Các công đoạn như rửa, phân cỡ và cấp đông cần được thực hiện ở nhiệt độ phù hợp để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc khảo sát và điều chỉnh nhiệt độ trong từng công đoạn là cần thiết để đạt được hiệu quả tối ưu.

III. Phương Pháp Khảo Sát Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt

Để khảo sát quy trình chế biến nghêu thịt luộc đông IQF, các phương pháp nghiên cứu đã được áp dụng bao gồm tính định mức tại các công đoạn và khảo sát nhiệt độ. Những phương pháp này giúp xác định các thông số kỹ thuật cần thiết cho quy trình chế biến, từ đó đưa ra các giải pháp cải tiến hiệu quả.

3.1. Tính Định Mức Tại Công Đoạn Phân Cỡ

Công đoạn phân cỡ là bước quan trọng trong quy trình chế biến nghêu thịt. Việc tính định mức tại công đoạn này giúp xác định lượng nguyên liệu cần thiết cho từng nhóm cỡ nghêu, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu lãng phí.

3.2. Khảo Sát Nhiệt Độ Tại Các Công Đoạn

Khảo sát nhiệt độ tại các công đoạn chế biến là một phần không thể thiếu trong quy trình. Nhiệt độ cần được theo dõi và điều chỉnh để đảm bảo các công đoạn như rửa, phân cỡ và cấp đông đạt yêu cầu chất lượng. Việc này giúp bảo quản tốt hơn các giá trị dinh dưỡng của sản phẩm.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Và Kết Quả Nghiên Cứu

Kết quả khảo sát quy trình chế biến nghêu thịt luộc đông IQF tại công ty Gò Đàng đã chỉ ra nhiều điểm mạnh và điểm yếu trong quy trình. Những kết quả này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc áp dụng các giải pháp cải tiến sẽ giúp công ty nâng cao vị thế cạnh tranh trên thị trường.

4.1. Kết Quả Tính Định Mức Tại Công Đoạn Cấp Đông

Kết quả tính định mức tại công đoạn cấp đông cho thấy sự khác biệt về yêu cầu nhiệt độ và thời gian cấp đông giữa các nhóm cỡ nghêu. Điều này giúp công ty điều chỉnh quy trình để đạt được hiệu quả tối ưu trong sản xuất.

4.2. Đánh Giá Chất Lượng Sản Phẩm Cuối Cùng

Chất lượng sản phẩm cuối cùng được đánh giá dựa trên các tiêu chí như độ tươi ngon, giá trị dinh dưỡng và sự an toàn thực phẩm. Kết quả khảo sát cho thấy sản phẩm nghêu thịt luộc đông IQF của công ty Gò Đàng đáp ứng được các tiêu chuẩn này, tạo niềm tin cho người tiêu dùng.

V. Kết Luận Và Tương Lai Của Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt

Quy trình chế biến nghêu thịt luộc đông IQF tại công ty Gò Đàng đã chứng minh được tính hiệu quả và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Tuy nhiên, để duy trì và phát triển bền vững, công ty cần tiếp tục cải tiến quy trình và áp dụng công nghệ mới. Tương lai của ngành chế biến thủy sản tại Việt Nam sẽ phụ thuộc vào khả năng thích ứng và đổi mới của các doanh nghiệp.

5.1. Định Hướng Phát Triển Ngành Chế Biến Thủy Sản

Ngành chế biến thủy sản cần định hướng phát triển bền vững, tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm và mở rộng thị trường xuất khẩu. Việc đầu tư vào công nghệ mới và cải tiến quy trình sản xuất sẽ là yếu tố quyết định cho sự thành công trong tương lai.

5.2. Khuyến Nghị Đối Với Công Ty Gò Đàng

Công ty Gò Đàng nên tiếp tục nghiên cứu và áp dụng các công nghệ tiên tiến trong quy trình chế biến. Đồng thời, cần chú trọng đến việc đào tạo nhân lực và nâng cao nhận thức về an toàn thực phẩm trong toàn bộ quy trình sản xuất.

Khảo Sát Quy Trình Chế Biến Nghêu Thịt Luộc Đông IQF Tại Công Ty TNHH Chế Biến Thủy Sản Gò Đàng