CHƯƠNG I ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM , TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ TẠI CÔNG TY TNHH VIỆT NAM DONG YUN PLATE MAKING MIỀN BẮC 1.1 ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY TNHH VIỆT NAM DONGYUN PLATE MAKING MIỀN BẮC. Công ty hiện tại chỉ sản xuất một mặt hàng duy nhất là khuôn mẫu in hình trụ và bản kẽm mềm in chữ nổi. Với tính chất hàng được sản xuất theo đơn đặt hàng của các nhà in. Mỗi đơn đặt là một sản phẩm khuôn hay nhiều sản phẩm khuôn khác nhau.
Sau khi đơn đặt hàng được ký kết giữa hai bên phòng kinh doanh sẽ triển khai phần maket chuyển dữ liệu maket xuống phòng sản xuất để đánh mã sản phẩm. Căn cứ trên những tiêu chuẩn đã được quy định sản phẩm được phân loại và đánh mã số và đơn vị được tính trục in 1.1 Phân loại sản phẩm - Sản phẩm được phân loại A có đặc điểm độ in sắc nét, thường có từ 5 màu sắc trở lên được đanh mã số F1 và F3 chia thành 2 loại: Loại A lớn có kích thước chiều dài 750mm – 1.200mm được đanh mã số F1… VD F100211 Loại A nhỏ có kích thước chiều dài nhỏ hơn 750mm trở xuống thì đánh mã số F3 VD F300312 - Sản phẩm được phân loại B có độ in nhòe hơn sản phẩm A được đánh mã số F4 và phân 2 loại Loại B lớn có kích thước chiều dài từ 750mm- 1.200mm đánh mã số F41 VD F413032 Loại B nhỏ có kích thước chiều dài từ dưới 750mm trở xuống được đánh mã số F432023. - Khuôn in có kích thước đặc biệt lớn hơn 1.200mm và có cán thường là khuôn vớt keo, khuôn trắng phối trục in được đánh mã số F200 VD F2000.2 Chất lượng sản phẩm Sản phẩm của khuôn in mang tính công nghệ cao sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng nên tất cả các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn phải làm lại gần như hoàn toàn. Chính vì vậy trong quá trình sản xuất các bộ phận phải luôn có ý thức làm đúng theo tiêu chuẩn mặt khác còn kiểm tra lẫn nhau để tránh xảy ra các sai xót xảy ra.
Mỗi bộ phận sẽ có tiêu chuẩn riêng như: + Bộ phận thiết kế, photoshop, Mac : có tiêu chuẩn thiết kế các sản phẩm và chỉnh sửa hình ảnh đúng với yêu cầu của khách hàng, để khi khắc hình lên bề mặt trục hình không bị vỡ, tram mực đều độ in của khuôn sắc nét, các thông tin của sản phẩm chính xác không thừa không thiếu. + Bộ phận xi mạ : Mạ đồng và crom bám đều trên bề mặt khuôn không quá dày hay quá mỏng. Nếu bề mặt quá dày hay mỏng sẽ ảnh hưởng đến quá trình khắc hình ảnh, làm gãy kim điêu khắc. + Bộ phận gia công : có tiêu chuẩn hàn mép không bị hở , khép vừa đều , hàn mặt bích hai đầu để khi in khuôn in quay không bị lắc, không bị tụt lỗ côn.
Tất cả công đoạn đều quyết định lên chất lượng và tiến độ của sản phẩm nên bộ phận sản xuất luôn bám sát tiến độ thực hiện để kịp giao đúng thời hạn của hợp đồng. Sản phẩm khuôn in hoàn thành sẽ được in mẫu thử và kiểm tra bởi bộ phận tổng kiểm sau đó đóng gói và nhập kho thành phẩm.3 Tính chất của sản phẩm Sản phẩm khuôn in thường được các nhà in sử dụng ngay khi nhận được , khuôn in được nhà máy bảo hành trong 6 tháng hoặc tính 60. Đặc điểm của sản phẩm rất dễ móp nếu bị va trạm mạnh hoặc bị bong crôm hoặc bị rỉ nếu dùng xong không được bôi lên một lớp dầu bóng bảo vệ. Vì vậy trong quá trình đóng gói và vận chuyển phải hết sức được chú ý Về đóng gói : sản phẩm được bọc một lớp giấy carton xốp 5 lớp và cho khuôn vào ống carton cứng vừa khít với kích thước khuôn, sau đó đậy nắp nhựa hai đầu vặn ốc vít chặt.
11 Về tiêu thụ: Sản phẩm hoàn thành sẽ được vận chuyển bằng ô tô giao đến tận xưởng cho các nhà in và được kế toán kho của khách hàng kiểm tra ký nhận.4 Loại hình sản xuất Sản phẩm khuôn mẫu in hình trụ được sản xuất theo đơn đặt hàng của nhà in. Toàn bộ hoạt động của Công ty sẽ vào lượng đơn đặt hàng của khách hàng nên phụ thuộc rất nhiều vào nhu cầu của thị trường. Nếu thị trường các sản phẩm tiêu thụ nhanh sẽ cần phải in nhiều bao bì mới thì sẽ cần đến nhiều khuôn in. Chính vì vậy việc sản xuất còn phụ thuộc vào mùa vụ ,ngoài sản xuất khuôn mẫu các mặt hàng thường xuyên còn có những mặt hàng theo mùa VD mùa thu việc tiêu cho mặt hàng bánh trung thu là rất cao nên đơn đặt hàng làm khuôn cho mặt hàng này sẽ nhiều, hoặc sắp tết các mặt hàng bánh kẹo sẽ đặt nhiều khuôn hơn.5 Thời gian sản xuất của sản phẩm Với loại hình của sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng nên thời gian phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Sản phẩm thông thường được tính từ khâu gia công đến in mẫu thử được làm trong 24h. Nếu có khuôn cũ thì làm trong 15h cũng có những sản phẩm với yêu cầu cao, chi tiết hoa văn trên khuôn phức tạp thì tiêu hao thời gian dài hơn khoảng 32h 1.6 Đặc điểm sản phẩm dở dang Do tính chất sản phẩm có chu kỳ quá ngắn liên tục nên việc tính sản phẩm dở dang khó thống kê nên đơn vị không tính sản phẩm dở dang cuối kỳ.2 ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC SẢN XUẤT SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY TNHH VIỆT NAM DONGYUN PLATE MAKING MIỀN BẮC 1.1 Quy trình sản xuất sản phẩm khuôn mẫu in hình trụ. Sản phẩm của công ty là sản xuất khuôn in , với việc sản xuất theo đơn đặt hàng và phải trải qua nhiều công đoạn khác nhau liên tục có sự gắn kết chặt chẽ giữa các công đoạn và sản xuất với mức độ chính xác cao mới tạo ra được sản phẩm. Công ty đã trang bị dây truyền đồng bộ ,công nghệ tiên tiến 12 hiện đại, như bộ phận gia công có : máy cuốn ống, máy tiện, máy dập số.
bộ phận xi mạ có hai dây truyền mạ đồng và mạ Niken , bộ phận điêu khắc có máy điêu khắc tự động điều khiển bằng vi tính. Quy trình công nghệ sản xuất của công ty được thể hiện qua sơ đồ sau: Vật liệu thô Gia công Cơ khí Xi mạ Điêu khắc In mẫu Sản phẩm hoàn thành Khách hàng Sơ đồ 1: Quy trình sản xuất khuôn mẫu in hình trụ *Chú thích về quy trình sản xuất - Vật liệu thô: chính là thép tấm từ 5ly đến 12 ly được nhập khẩu trực tiếp từ Trung Quốc hoặc mua của các Công ty thương mại trong nước. tấm mặt bích được gia công nhập khẩu từ Trung Quốc. 13 - Gia công : Bộ phận gia công có nhiệm vụ là đo đạc, cắt thép tấm theo qui cách yêu cầu của khách hàng.
Tiếp theo bộ phận này sử dụng máy cắt, máy cuốn để tấm thép đó thành những ống hình trụ. - Cơ khí: Bộ phận cơ khí có nhiệm vụ hàn gắn những mối uốn đó và chọn những mặt bích có lỗ côn phù hợp với máy in của các nhà in để bít hai đầu của khuôn. Yêu cầu hàn kín mạch và lỗ côn không bị tụt và ống không bị đảo trong quá trình in. - Xi mạ: Sản phẩm bán thành phẩm tới bộ phận này sẽ được mạ đồng và crôm nguyên liệu chính được sử dụng Cu và Niken nguyên chất được hòa tan trong dung dịch hóa chất để kết hợp với dòng điện 3 pha trái chiểu, tạo ion âm hút đồng và crom trên bề mặt khuôn.
Khi khuôn đã được mạ xong sẽ được chuyển sang điêu khắc. - Điêu khắc: Đây là bộ phận rất quan trọng nó quyết định 90% hoàn thành của sản phẩm. Chính vì vậy mà đã được đầu tư với máy móc hiện đại. Bộ phận điêu khắc sẽ nhận được dữ liệu hình ảnh chỉnh sửa hoàn chỉnh từ bộ phận Photoshop và Mac truyền qua dữ liệu máy tính.
Với công nghệ khắc chính xác bằng kim của máy điêu khắc đã được lập trình trên máy vi tính, các hình ảnh được khắc tỉ mỉ để tạo thành những hình ảnh trên bề mặt khuôn in. Khi phần khắc đã hoàn thành sản phẩm được đưa sang giai đoạn in mẫu. - In mẫu : Sản phẩm hoàn thành được đưa vào in thử. Đây là giai đoạn quyết định đơn đặt hàng có hoàn thành hay không.
Những mẫu in chính là kết quả của các khâu sản xuất trước. - Sản phẩm hoàn thành : Sau khi đã in mẫu xong sản phẩm hoàn thành được đóng gói cẩn thận trong hộp carton và được đánh mã số ký tự đưa vào nhập kho hoặc xuất luôn cho khách hàng 1.2 Cơ cấu tổ chức sản xuất Công việc sản xuất sản phẩm được phân từng khâu chia từng bộ phận đảm nhiệm được quản lí bởi Giám đốc phụ trách sản xuất 14 Sơ đồ 2: Cơ cấu tổ chức sản xuất BỘ PHẬN PHỤ TRÁCH SẢN XUẤT BỘ PHẬN BỘ BỘ BỘ BỘ BỘ BỘ PHOTOSHO PHẬN PHẬN PHẬN PHẬN PHẬN PHẬN P, MAC GIA XI MẠ ĐIÊU IN ĐÓNG GIAO CÔNG KHẮC MẪU GÓI HÀNG - Bộ phận phụ trách sản xuất: gồm có một giám đốc phụ trách sản xuất và 3 nhân viên tiếp nhận đơn đặt hàng từ bộ phận kinh doanh sau đó lên phiếu công đơn chuyển công đơn đó cho từng bộ phận sản xuất. Bộ phận sản xuất sẽ quản lí toàn bộ quá trình sản xuất và cập nhật tiến độ sản xuất để báo cáo với bộ phận kinh doanh. - Bộ phận , thiết kế ,photoshop, Mac : gồm có 15 nhân viên có nhiệm vụ thiết kế và chỉnh sửa màu sắc theo mẫu mã của khách hàng để khi in ra phải có màu nét đúng theo đơn đặt hàng đã ký hợp đồng.
- Bộ phận gia công: Gồm có một chuyên gia Trung Quốc, một trưởng bộ phận Việt Nam và 45 công nhân. Trong bộ phận gia công được chia ra nhiều công đoạn nhở như : Cắt thép, hàn mặt bích, tiện, mài thô, mài mịn, đánh bóng, mỗi công đoạn đó đều có một tổ trưởng vừa làm vừa phân công công việc theo dõi về chất lượng nhóm của mình, sau đó báo cáo với trưởng bộ phận. - Bộ phận xi mạ: Gồm có một chuyên gia kỹ thuật Trung Quốc, một trưởng bộ phận và 20 công nhân .Trưởng bộ phận có nhiệm vụ nhận các công đơn từ bộ phận gia công chuyển qua, phân công lao động làm 15 ca để kịp tiến độ giao hàng.