Giáo Trình Thiết Bị Đo Lường Nghề Sửa Chữa Thiết Bị Tự Động Hóa Cao Đẳng

• Tác giả: ThS. Phạm Thị Thu Hường
• Trường học: Trường Cao Đẳng Dầu Khí
• Chuyên ngành: Sửa Chữa Thiết Bị Tự Động Hóa
• Đề tài: Giáo Trình Thiết Bị Đo Lường Nghề Sửa Chữa Tự Động Hóa Cao Đẳng
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2022
• Địa điểm: Bà Rịa-Vũng Tàu

• 1. CHƯƠNG 1: HỆ ĐO LƯỜNG MET (METRIC SYSTEM)
• 1.1. Chiều dài, diện tích và thể tích
• 1.2. Đo thể tích ướt
• 1.3. Chuyển đổi trọng lượng
• 1.4. Áp suất và nhiệt độ
• 1.5. Áp suất tuyệt đối
• 1.6. Chuyển đổi nhiệt độ
• 2. CHƯƠNG 2: THIẾT BỊ ĐO NHIỆT ĐỘ, ÁP SUẤT, MỨC VÀ LƯU LƯỢNG (TEMPERATURE, PRESSURE, LEVEL, AND FLOW)
• 2.1. Nhiệt kế lưỡng kim
• 2.2. Cặp nhiệt điện (TC)
• 2.3. Cảm biến nhiệt kiểu điện trở (RTD)
• 2.4. Điện trở nhiệt (thermistor)
• 2.5. Thiết bị đo nhiệt hồng ngoại (Infrared Pyrometer)
• 2.6. Tính toán áp suất
• 2.7. Áp suất chênh lệch
• 2.8. Các thiết bị đo áp suất
• 2.9. Cảm biến áp suất kiểu hộp xếp (bellows-type)
• 2.10. Các điều kiện gây hỏng thiết bị đo áp suất
• 2.11. Đo mức trực tiếp
• 2.12. Đo mức gián tiếp
• 2.13. Đo mức dựa vào áp suất
• 2.14. Thiết bị đo mức dựa vào áp suất
• 2.15. Quan hệ giữa lưu lượng và áp suất chênh
• 2.16. Thiết bị đo lưu lượng kiểu chênh áp
• 2.17. Các loại thiết bị đo lưu lượng khác
• 3. CHƯƠNG 3: CẢM BIẾN, PHẦN TỬ ĐO THỨ CẤP, BỘ BIẾN ĐỔI VÀ BỘ TRUYỀN TÍN HIỆU
• 3.1. Các thành phần của điều khiển quá trình
• 3.2. Các thành phần của kênh đo lường và điều khiển cơ bản
• 3.3. Ôn tập kỹ thuật đo lường
• 3.4. Các tiêu chuẩn và các phần tử đo lường
• 3.5. Cảm biến nhiệt độ
• 3.6. Cảm biến áp suất
• 3.7. Cảm biến mức
• 3.8. Cảm biến lưu lượng
• 3.9. Bộ biến đổi
• 3.10. Bộ biến đổi I/P và P/I
• 3.11. Cảm biến lực căng kiểu kim loại và cảm biến áp suất kiểu lực căng
• 3.12. Các loại bộ biến đổi khác
• 3.13. Bộ truyền tín hiệu
• 3.14. Bộ truyền tín hiệu khí nén chênh áp cân bằng lực
• 3.15. Các ứng dụng bộ truyền tín hiệu cân bằng lực khí nén
• 3.16. Bộ truyền tín hiệu điện tử
• 4. CHƯƠNG 4: VAN ĐIỀU KHIỂN, CƠ CẤU CHẤP HÀNH VÀ BỘ ĐỊNH VỊ VAN
• 4.1. Van điều khiển
• 4.2. Cơ cấu chấp hành
• 4.3. Mở khi cấp nguồn (Power-to-Open)
• 4.4. Đóng khi cấp nguồn (Power-to-Close)
• 4.5. Đứng yên khi mất nguồn (Fail-as-Positioned)
• 4.6. Nguyên lý hoạt động và cấu tạo của các loại bộ định vị
• 4.7. Bộ định vị tác động thuận hoặc nghịch
• 4.8. Bộ định vị kiểu khí nén
• 4.9. Bộ định vị kiểu tương tự
• 4.10. Bộ định vị số/thông minh
• 4.11. Biện pháp phòng ngừa cho bộ định vị
• 4.12. Các yếu tố chọn lựa van
• 4.13. Ký hiệu van và thông tin thẻ tên
• 4.14. Chỉ dẫn giá trị danh định (Rating Designation)
• 4.15. Xác định các bộ phận bên trong van (trim identification)
• 4.16. Chỉ dẫn kích thước
• 4.17. Ký hiệu kiểu ren
• 4.18. Các biểu tượng van trên sơ đồ nguyên lý
• 5. CHƯƠNG 5: CÔNG TẮC VÀ THIẾT BỊ QUANG ĐIỆN
• 5.1. Định nghĩa công tắc
• 5.2. Phân loại công tắc
• 5.3. Các tiếp điểm của công tắc
• 5.4. Đầu cực và vị trí của công tắc
• 5.5. Các ứng dụng của công tắc
• 5.6. Công tắc kiểu gắn panel
• 5.7. Công tắc phao và mức
• 5.8. Công tắc áp suất
• 5.9. Công tắc giới hạn
• 5.10. Công tắc điện tử
• 5.11. Các thiết bị quang điện
• 5.12. Công tắc tế bào quang điện
• 5.13. Pin mặt trời
• 5.14. Các thiết bị hồng ngoại
• 5.15. Cảm biến chuyển động
• 5.16. Cảm biến hồng ngoại trong công nghiệp
• 5.17. Cảm biến tiệm cận

I. Tổng quan về Giáo Trình Thiết Bị Đo Lường Nghề Sửa Chữa Tự Động Hóa

Giáo trình Thiết bị đo lường nghề sửa chữa tự động hóa cao đẳng là tài liệu quan trọng trong chương trình đào tạo tại Trường Cao Đẳng Dầu Khí. Tài liệu này cung cấp kiến thức cơ bản về các loại thiết bị đo lường, nguyên lý hoạt động và ứng dụng của chúng trong ngành tự động hóa. Nội dung giáo trình được biên soạn nhằm đáp ứng nhu cầu học tập của sinh viên, giúp họ nắm vững kiến thức cần thiết để thực hiện các công việc liên quan đến thiết bị đo lường.

1.1. Mục tiêu và ý nghĩa của giáo trình

Giáo trình nhằm trang bị cho sinh viên kiến thức về công nghệ đo lường và các thiết bị liên quan. Mục tiêu chính là giúp sinh viên hiểu rõ về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng của các thiết bị trong thực tiễn.

1.2. Cấu trúc nội dung giáo trình

Nội dung giáo trình được chia thành 5 chương, mỗi chương tập trung vào một khía cạnh khác nhau của thiết bị đo lường. Các chương bao gồm hệ đo lường, thiết bị đo nhiệt độ, áp suất, cảm biến và van điều khiển.

II. Những Thách Thức Trong Việc Sử Dụng Thiết Bị Đo Lường Tự Động Hóa

Việc sử dụng thiết bị đo lường trong ngành tự động hóa gặp phải nhiều thách thức. Các vấn đề như độ chính xác, độ tin cậy và khả năng tương thích giữa các thiết bị là những yếu tố quan trọng cần được xem xét. Đặc biệt, việc bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị cũng là một thách thức lớn trong quá trình vận hành.

2.1. Độ chính xác và độ tin cậy của thiết bị

Độ chính xác của thiết bị đo lường ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Việc đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy là rất cần thiết để tránh sai sót trong quá trình sản xuất.

2.2. Khả năng tương thích giữa các thiết bị

Khả năng tương thích giữa các thiết bị đo lường và hệ thống tự động hóa là một yếu tố quan trọng. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu rủi ro.

III. Phương Pháp Đào Tạo Hiệu Quả Trong Ngành Sửa Chữa Tự Động Hóa

Để nâng cao chất lượng đào tạo trong ngành sửa chữa thiết bị tự động hóa, cần áp dụng các phương pháp giảng dạy hiện đại. Việc kết hợp lý thuyết và thực hành sẽ giúp sinh viên nắm vững kiến thức và kỹ năng cần thiết. Các phương pháp như học tập dựa trên dự án và mô phỏng thực tế cũng rất hiệu quả.

3.1. Học tập dựa trên dự án

Phương pháp học tập dựa trên dự án giúp sinh viên áp dụng kiến thức vào thực tiễn. Sinh viên sẽ được giao các dự án thực tế liên quan đến thiết bị đo lường để thực hành và rèn luyện kỹ năng.

3.2. Mô phỏng thực tế trong giảng dạy

Mô phỏng thực tế giúp sinh viên trải nghiệm các tình huống thực tế mà họ có thể gặp phải trong công việc. Điều này giúp họ tự tin hơn khi làm việc với thiết bị đo lường trong tương lai.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Thiết Bị Đo Lường Trong Ngành Công Nghiệp

Các thiết bị đo lường đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Chúng được sử dụng để giám sát và điều khiển các quy trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn lao động. Việc ứng dụng công nghệ đo lường hiện đại giúp nâng cao hiệu quả sản xuất.

4.1. Giám sát quy trình sản xuất

Các thiết bị đo lường được sử dụng để giám sát các thông số quan trọng trong quy trình sản xuất. Điều này giúp phát hiện sớm các vấn đề và điều chỉnh kịp thời.

4.2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm

Việc sử dụng thiết bị đo lường giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Các thiết bị này giúp kiểm tra và xác nhận các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

V. Kết Luận Về Tương Lai Của Ngành Sửa Chữa Tự Động Hóa

Ngành sửa chữa thiết bị tự động hóa đang phát triển mạnh mẽ với sự tiến bộ của công nghệ. Tương lai của ngành này hứa hẹn sẽ có nhiều cơ hội mới, đặc biệt là trong việc ứng dụng các công nghệ mới như IoT và AI. Việc đào tạo chất lượng cao sẽ là yếu tố quyết định cho sự phát triển bền vững của ngành.

5.1. Xu hướng công nghệ trong ngành tự động hóa

Công nghệ IoT và AI đang dần trở thành xu hướng trong ngành tự động hóa. Việc áp dụng các công nghệ này sẽ giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác của thiết bị đo lường.

5.2. Đào tạo và phát triển nguồn nhân lực

Đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao là yếu tố quan trọng để đáp ứng nhu cầu của ngành. Các chương trình đào tạo cần được cập nhật thường xuyên để theo kịp sự phát triển của công nghệ.