Giáo trình Sắt hàn nghề Xây dựng Cầu đường - Trường CĐ GTVT Trung ương I

Giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường trình độ trung cấp cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học viên trong ngành xây dựng.

• Trường học: Trường Cao Đẳng Xây Dựng
• Chuyên ngành: Sắt Hàn Nghề Xây Dựng Cầu Đường
• Đề tài: Giáo Trình Sắt Hàn Nghề Xây Dựng Cầu Đường Trình Độ Trung Cấp
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• LỜI NÓI ĐẦU
• MỞ ĐẦU
• 1. BÀI 1: VẠCH DẤU, SỬ DỤNG Ê TÔ, ĐÁNH BÚA
• 1.1. Vạch dấu
• 1.1.1. Khái niệm về vạch dấu
• 1.1.2. Công việc chuẩn bị
• 1.1.3. Dụng cụ, đồ gá dùng trong vạch dấu
• 1.1.4. Thao tác khi vạch dấu
• 1.1.4.1. Vạch dấu đường thẳng bằng mũi vạch
• 1.1.4.2. Vạch dấu đường thẳng bằng đài vạch
• 1.1.4.3. Vạch dấu cung tròn bằng compa
• 1.1.5. Chấm dấu
• 1.1.6. Kiểm tra sau khi vạch dấu
• 1.1.7. Các sai hỏng và biện pháp khắc phục
• 1.1.8. Kỹ thuật an toàn khi vạch dấu
• 1.2. Sử dụng ê tô
• 1.2.1. Đứng vị trí thích hợp
• 1.2.2. Mở má kẹp ê tô
• 1.2.3. Kẹp chặt vật
• 1.2.4. Tháo vật kẹp
• 1.2.5. Bảo dưỡng ê tô
• 1.2.6. Đóng các má kẹp lại
• 1.2.7. Một số dạng ê tô
• 1.3. Đánh búa
• 1.3.1. Đứng đúng vị trí
• 1.3.2. Tư thế đứng khi đánh búa
• 1.3.3. Giữ búa
• 1.3.4. Thao tác giơ búa và đánh búa
• 1.3.5. Làm lại động tác giơ búa và đánh búa
• 1.3.6. Các kiểu đánh búa và một số hình dạng đầu búa
• 2. BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY MÀI HAI ĐÁ, MÀI ĐỤC
• 2.1. Vận hành máy mài hai đá
• 2.1.1. Chuẩn bị
• 2.1.2. Kiểm tra an toàn
• 2.1.3. Chạy máy
• 2.1.4. Mài phẳng mặt đá
• 2.2. Mài sửa đục
• 2.2.1. Mài đầu đục
• 2.2.2. Mài lưỡi đục
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Hướng dẫn toàn diện giáo trình sắt hàn xây dựng cầu đường

Giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường trình độ trung cấp là nền tảng cốt lõi trong việc hình thành đội ngũ nhân lực kỹ thuật cao. Tài liệu này được biên soạn nhằm đáp ứng nhu cầu cấp thiết của ngành giao thông vận tải, một lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác, độ bền và an toàn tuyệt đối. Theo tài liệu gốc từ Trường Cao đẳng GTVT Trung ương I, chương trình được thiết kế theo hệ thống mô-đun, kết hợp chặt chẽ giữa lý thuyết và thực hành, giúp học viên không chỉ hiểu sâu về nguyên lý mà còn thành thạo trong thao tác. Mục tiêu của giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường là trang bị kiến thức từ cơ bản đến chuyên sâu, bắt đầu từ các kỹ năng gia công kim loại bằng tay như vạch dấu, đục, giũa, cho đến việc vận hành các thiết bị phức tạp. Quá trình đào tạo nghề hàn trung cấp này đảm bảo học viên sau khi tốt nghiệp có đủ năng lực để tham gia vào các dự án xây dựng kết cấu thép cầu đường quy mô lớn. Nội dung giáo trình không chỉ tập trung vào kỹ thuật hàn mà còn nhấn mạnh tầm quan trọng của an toàn lao động trong hàn, một yếu tố sống còn tại các công trình giao thông. Việc chuẩn hóa chương trình đào tạo tại các trường trung cấp nghề xây dựng giúp cung ứng một lực lượng thợ hàn công trình giao thông có tay nghề đồng đều, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật ngày càng khắt khe của ngành.

1.1. Tầm quan trọng của đào tạo nghề hàn trung cấp hiện nay

Trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, ngành xây dựng cầu đường đóng vai trò huyết mạch cho sự phát triển kinh tế. Các công trình này yêu cầu các liên kết kết cấu thép có độ bền và độ chính xác cực cao. Do đó, vai trò của người thợ hàn công trình giao thông trở nên quan trọng hơn bao giờ hết. Một chương trình đào tạo nghề hàn trung cấp bài bản cung cấp kiến thức toàn diện, từ việc đọc bản vẽ kỹ thuật hàn đến việc lựa chọn vật liệu hàn phù hợp. Học viên được học cách sử dụng thành thạo các loại que hàn xây dựng và vận hành máy hàn công trình một cách an toàn và hiệu quả. Việc đào tạo có hệ thống giúp giảm thiểu rủi ro sai sót kỹ thuật, đảm bảo chất lượng và tiến độ của các dự án trọng điểm quốc gia.

1.2. Cấu trúc tổng quan của tài liệu dạy nghề hàn chuyên ngành

Một tài liệu dạy nghề hàn hiệu quả được cấu trúc theo từng mô-đun logic. Phần mở đầu giới thiệu về các khái niệm cơ bản trong gia công kim loại và các quy định an toàn tại xưởng thực hành. Các bài học tiếp theo đi sâu vào kỹ năng thủ công như vạch dấu, sử dụng ê tô, mài, đục, giũa. Đây là những kỹ năng nền tảng quyết định độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Sau khi nắm vững kỹ năng cơ bản, học viên sẽ được tiếp cận các kỹ thuật hàn cầu đường hiện đại như hàn hồ quang tay (SMAW) và hàn MIG/MAG. Các mô-đun chuyên sâu hơn sẽ bao gồm việc lập quy trình hàn WPS và phương pháp kiểm tra mối hàn NDT. Cấu trúc này đảm bảo học viên có một lộ trình học tập vững chắc, từ dễ đến khó, từ cơ bản đến nâng cao.

II. Top thách thức trong đào tạo thợ hàn công trình cầu đường

Việc đào tạo thợ hàn cho ngành xây dựng cầu đường đối mặt với nhiều thách thức đặc thù. Yêu cầu về chất lượng mối hàn trong các kết cấu thép cầu đường là cực kỳ nghiêm ngặt, đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao và sự tập trung tuyệt đối. Môi trường làm việc trên công trường thường khắc nghiệt, chịu ảnh hưởng của thời tiết và các yếu tố ngoại cảnh, khác xa với điều kiện lý tưởng trong xưởng thực hành. Một trong những thách thức lớn nhất là đảm bảo an toàn lao động trong hàn. Người thợ phải liên tục làm việc với hồ quang điện, nhiệt độ cao, khí độc và nguy cơ cháy nổ. Do đó, giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường phải tích hợp một cách chặt chẽ các quy định về an toàn, hướng dẫn sử dụng đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động (BHLĐ). Thêm vào đó, việc cập nhật liên tục các công nghệ và vật liệu hàn mới cũng là một thử thách, đòi hỏi các trường trung cấp nghề xây dựng phải thường xuyên đổi mới chương trình và trang thiết bị. Việc nhận diện và xử lý các khuyết tật mối hàn ngay tại hiện trường cũng là một kỹ năng khó, cần nhiều kinh nghiệm thực tiễn mà không phải chương trình đào tạo nào cũng truyền tải được hiệu quả.

2.1. Yêu cầu khắt khe về chất lượng và độ bền kết cấu thép

Các công trình cầu đường được thiết kế để chịu tải trọng động cực lớn và tồn tại trong hàng chục, thậm chí hàng trăm năm. Bất kỳ một sai sót nào trong mối hàn đều có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc. Vì vậy, người thợ hàn phải tuân thủ nghiêm ngặt bản vẽ kỹ thuật hàn và các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan. Họ cần có khả năng tạo ra các mối hàn đồng đều, ngấu sâu và không có khuyết tật mối hàn như nứt, rỗ khí, hay ngậm xỉ. Việc đào tạo phải tập trung vào rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ và khả năng tự kiểm tra chất lượng sản phẩm của mình trước khi chuyển sang công đoạn kiểm tra mối hàn NDT.

2.2. Vấn đề an toàn lao động và thiết bị bảo hộ lao động

An toàn là ưu tiên hàng đầu. An toàn lao động trong hàn không chỉ là việc trang bị kiến thức mà còn là xây dựng ý thức tự bảo vệ cho người lao động. Giáo trình phải có các chương riêng về nguy cơ điện giật từ máy hàn công trình, tác hại của bức xạ hồ quang, cách phòng chống cháy nổ và xử lý khí độc. Việc sử dụng đúng và đủ thiết bị bảo hộ lao động (BHLĐ) như mũ hàn, găng tay, quần áo chống cháy, mặt nạ phòng độc là bắt buộc. Chương trình đào tạo cần có các buổi thực hành về xử lý tình huống khẩn cấp, giúp học viên hình thành phản xạ an toàn trong mọi điều kiện làm việc.

III. Bí quyết nắm vững kỹ năng cơ bản từ giáo án hàn kết cấu

Một giáo án hàn kết cấu thép hiệu quả không bắt đầu ngay với que hàn và hồ quang điện. Nền tảng của một người thợ hàn giỏi bắt nguồn từ việc thành thạo các kỹ năng gia công nguội cơ bản. Như được nhấn mạnh trong giáo trình, các công đoạn như vạch dấu, đục, giũa và mài đóng vai trò quyết định đến độ chính xác của chi tiết trước khi hàn. Kỹ năng đọc và hiểu bản vẽ kỹ thuật hàn là yêu cầu tiên quyết, giúp người thợ hình dung được kết cấu tổng thể và vị trí của từng mối nối. Việc vạch dấu chính xác đảm bảo các chi tiết được lắp ghép đúng kích thước, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình hàn sau này. Thao tác đục và giũa giúp chuẩn bị mép vật liệu, tạo ra các rãnh hàn (vát mép) theo đúng yêu cầu kỹ thuật, ảnh hưởng trực tiếp đến độ ngấu và độ bền của mối hàn. Quá trình này, tuy là thủ công, nhưng lại rèn luyện cho học viên tính kiên nhẫn, sự tỉ mỉ và cảm nhận về vật liệu – những phẩm chất không thể thiếu của một thợ hàn công trình giao thông chuyên nghiệp. Nền tảng vững chắc này là bí quyết để học viên tiếp thu các kỹ thuật hàn cầu đường phức tạp hơn một cách nhanh chóng và hiệu quả.

3.1. Kỹ thuật vạch dấu và đọc bản vẽ kỹ thuật hàn cơ bản

Trước khi thực hiện bất kỳ thao tác cắt gọt nào, việc vạch dấu là bước không thể bỏ qua. Học viên được hướng dẫn cách đọc các ký hiệu trên bản vẽ kỹ thuật hàn, xác định kích thước, hình dạng và các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết. Dựa trên tài liệu, người học sẽ thực hành sử dụng các dụng cụ như mũi vạch, compa, thước ke để chuyển các thông số từ bản vẽ lên phôi kim loại một cách chính xác. Một đường vạch dấu sai có thể làm hỏng cả một chi tiết, gây lãng phí vật tư và thời gian. Do đó, kỹ năng này được xem là nền móng cho toàn bộ quá trình gia công kết cấu thép cầu đường.

3.2. Gia công nguội nền tảng cho mối hàn chất lượng cao

Gia công nguội bao gồm các thao tác như đục, giũa, cưa, khoan... để tạo hình và chuẩn bị bề mặt chi tiết trước khi hàn. Ví dụ, kỹ thuật đục được sử dụng để loại bỏ lớp kim loại dư thừa, trong khi giũa giúp tạo ra các bề mặt phẳng, nhẵn theo yêu cầu. Việc chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt vật liệu, làm sạch gỉ sét, dầu mỡ và tạo góc vát phù hợp là yếu tố quyết định để có một mối hàn chất lượng, không bị các khuyết tật mối hàn. Những kỹ năng này, mặc dù cơ bản, lại phân biệt giữa một người thợ hàn chuyên nghiệp và một người chỉ biết bấm máy.

IV. Phương pháp hàn cầu đường hiệu quả từ hàn hồ quang tay

Trong lĩnh vực xây dựng cầu đường, các phương pháp hàn được lựa chọn phải đáp ứng được yêu cầu về tính cơ động, hiệu quả và chất lượng. Giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường tập trung vào hai phương pháp phổ biến và quan trọng nhất là hàn hồ quang tay (SMAW - Shielded Metal Arc Welding) và hàn MIG/MAG (Gas Metal Arc Welding). Hàn hồ quang tay là kỹ thuật nền tảng và linh hoạt nhất, sử dụng que hàn xây dựng có vỏ bọc. Phương pháp này không yêu cầu khí bảo vệ ngoài, rất phù hợp với điều kiện thi công ngoài trời tại các công trình. Học viên được học cách gây hồ quang, duy trì chiều dài hồ quang ổn định, điều chỉnh dòng điện và tốc độ hàn để tạo ra mối hàn chất lượng. Hàn SMAW đòi hỏi kỹ năng cao từ người thợ, nhưng khi đã thành thạo, họ có thể hàn ở mọi vị trí không gian. Bên cạnh đó, kỹ thuật hàn cầu đường hiện đại cũng không thể thiếu hàn MIG/MAG, một phương pháp bán tự động cho năng suất cao, đặc biệt hiệu quả khi hàn các kết cấu thép dày trong xưởng sản xuất. Việc nắm vững cả hai phương pháp này giúp người thợ trở nên linh hoạt và đáp ứng được mọi yêu cầu của công việc.

4.1. Làm chủ kỹ thuật hàn hồ quang tay hàn SMAW cơ bản

Hàn que hay hàn SMAW là trái tim của nghề hàn công trình. Giáo trình hướng dẫn chi tiết từ việc lựa chọn loại que hàn xây dựng phù hợp với vật liệu cơ bản, thiết lập thông số trên máy hàn công trình, đến kỹ thuật di chuyển que hàn (dao động thẳng, ziczac). Học viên sẽ thực hành trên các mẫu thép tấm ở các vị trí hàn khác nhau, từ hàn bằng (1G, 1F) đến hàn đứng và hàn trần. Mục tiêu là tạo ra mối hàn có vảy đều, không bị cháy chân, không rỗ khí và đạt độ ngấu sâu theo yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật hàn.

4.2. Ứng dụng hàn MIG MAG trong gia công kết cấu thép lớn

Phương pháp hàn MIG/MAG sử dụng dây hàn dạng cuộn và khí trơ (MIG) hoặc khí hoạt tính (MAG) để bảo vệ mối hàn. Đây là phương pháp có tốc độ hàn cao, ít bắn tóe và cho mối hàn có chất lượng ổn định. Trong giáo án hàn kết cấu thép, học viên được học cách lắp đặt hệ thống, điều chỉnh tốc độ cấp dây và lưu lượng khí. Kỹ thuật này đặc biệt hữu dụng trong việc chế tạo các dầm cầu, trụ thép lớn tại nhà máy trước khi được vận chuyển ra công trường lắp ghép, giúp đẩy nhanh tiến độ và đảm bảo chất lượng đồng bộ cho toàn bộ kết cấu thép cầu đường.

V. Cách kiểm tra chất lượng mối hàn theo quy trình hàn WPS

Chất lượng không phải là cảm tính mà phải được đo lường và kiểm soát bằng quy trình chặt chẽ. Trong ngành hàn kết cấu, mọi công việc đều phải tuân theo một quy trình hàn WPS (Welding Procedure Specification). Đây là một tài liệu kỹ thuật chi tiết, mô tả chính xác cách thực hiện một mối hàn cụ thể để đảm bảo chất lượng và tính lặp lại. Giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường dành một phần quan trọng để hướng dẫn học viên cách đọc, hiểu và áp dụng WPS. Quy trình này quy định rõ các yếu tố như phương pháp hàn, loại vật liệu hàn, thông số dòng điện, điện áp, tốc độ hàn, và phương pháp xử lý nhiệt trước và sau khi hàn. Sau khi hàn xong, chất lượng mối hàn sẽ được kiểm tra. Bước đầu tiên là kiểm tra bằng mắt (Visual Testing - VT) để phát hiện các khuyết tật mối hàn bề mặt. Các bước tiếp theo sử dụng phương pháp kiểm tra mối hàn NDT (Non-Destructive Testing - Kiểm tra không phá hủy) như siêu âm (UT), chụp ảnh phóng xạ (RT), hoặc thẩm thấu (PT) để phát hiện các khuyết tật bên trong mà mắt thường không thấy được. Việc nắm vững quy trình này đảm bảo mọi mối hàn trên công trình đều đạt tiêu chuẩn an toàn cao nhất.

5.1. Xây dựng và tuân thủ quy trình hàn WPS tiêu chuẩn

Một quy trình hàn WPS được ví như "công thức nấu ăn" cho một mối hàn hoàn hảo. Học viên được tìm hiểu về cấu trúc của một WPS, bao gồm các biến thiết yếu (essential variables) và biến không thiết yếu. Họ học cách thiết lập máy hàn công trình và chuẩn bị vật liệu theo đúng những gì WPS yêu cầu. Việc tuân thủ nghiêm ngặt WPS không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn là yêu cầu pháp lý đối với các công trình quan trọng, giúp truy xuất nguồn gốc và trách nhiệm khi có sự cố xảy ra. Đây là kỹ năng bắt buộc đối với một thợ hàn công trình giao thông chuyên nghiệp.

5.2. Các phương pháp kiểm tra mối hàn NDT phổ biến nhất

Để đảm bảo an toàn tuyệt đối, việc kiểm tra mối hàn NDT là không thể thiếu. Giáo trình giới thiệu các phương pháp phổ biến: kiểm tra siêu âm (UT) dùng sóng âm để phát hiện các khuyết tật bên trong như nứt, không ngấu; kiểm tra từ tính (MT) dùng cho vật liệu sắt từ để phát hiện các vết nứt bề mặt và gần bề mặt; kiểm tra thẩm thấu lỏng (PT) dùng để tìm các vết nứt hở ra bề mặt. Hiểu biết về nguyên lý và ứng dụng của các phương pháp này giúp người thợ hàn nhận thức được tầm quan trọng của việc tạo ra mối hàn chất lượng ngay từ đầu, giảm thiểu việc sửa chữa tốn kém.

VI. Lộ trình phát triển sự nghiệp thợ hàn công trình giao thông

Hoàn thành chương trình đào tạo tại các trường trung cấp nghề xây dựng là bước khởi đầu vững chắc cho sự nghiệp của một thợ hàn. Với tấm bằng trung cấp và kiến thức thu được từ giáo trình sắt hàn nghề xây dựng cầu đường, học viên có đủ điều kiện để làm việc tại các công ty xây dựng, các nhà máy chế tạo kết cấu thép cầu đường. Tuy nhiên, để thăng tiến và đạt được mức thu nhập cao hơn, việc liên tục học hỏi và nâng cao tay nghề là rất quan trọng. Lộ trình phát triển thường bao gồm việc thi lấy các chứng chỉ thợ hàn 3G 6G. Đây là các chứng chỉ quốc tế công nhận khả năng hàn ở các vị trí khó như hàn ống ở tư thế trục ống nghiêng 45 độ (6G). Sở hữu các chứng chỉ này mở ra cơ hội làm việc tại các dự án lớn, các công trình yêu cầu kỹ thuật cao và thậm chí là làm việc ở nước ngoài. Ngoài ra, một người thợ hàn công trình giao thông có kinh nghiệm có thể phát triển lên các vị trí cao hơn như giám sát hàn (welding supervisor) hoặc kỹ sư kiểm tra chất lượng (QC inspector), những vị trí đòi hỏi kiến thức sâu rộng về quy trình hàn WPS và các phương pháp kiểm tra mối hàn NDT.

6.1. Con đường chinh phục chứng chỉ thợ hàn 3G 6G quốc tế

Sau khi thành thạo các kỹ thuật hàn cơ bản, người thợ có thể đăng ký các khóa luyện thi chứng chỉ thợ hàn 3G 6G. Chứng chỉ 3G yêu cầu khả năng hàn leo (vị trí hàn đứng), trong khi 6G là vị trí khó nhất, mô phỏng việc hàn các đường ống không thể xoay chuyển. Việc đạt được các chứng chỉ này là một minh chứng rõ ràng cho tay nghề đỉnh cao, được các nhà tuyển dụng trong và ngoài nước đánh giá rất cao. Chương trình trung cấp cung cấp nền tảng lý thuyết và thực hành cần thiết để người học có thể tự tin chinh phục các kỳ thi sát hạch này.

6.2. Cơ hội việc làm và thăng tiến trong ngành xây dựng

Nhu cầu về thợ hàn công trình giao thông có tay nghề cao luôn ở mức lớn, đặc biệt khi Việt Nam đang đẩy mạnh đầu tư vào cơ sở hạ tầng. Sinh viên tốt nghiệp từ các trường trung cấp nghề xây dựng có thể dễ dàng tìm được việc làm ổn định. Với kinh nghiệm và các chứng chỉ bổ sung, họ không chỉ giới hạn ở vị trí thợ hàn mà có thể trở thành tổ trưởng, đội trưởng, giám sát viên hoặc chuyên gia kỹ thuật hàn. Con đường sự nghiệp rộng mở cho những ai thực sự đam mê và không ngừng nỗ lực hoàn thiện bản thân trong lĩnh vực đòi hỏi sự chính xác và bền bỉ này.

Trích đoạn nội dung tài liệu

BQ GIAO THONG VAN TAI TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I GIAO TRINH MON HOC SAT HAN TRINH DO TRUNG CAP NGHE: XAY DUNG CAU DUONG Ban hành theo Quyết định số 1955/QĐ-CĐGTVTTWI-ĐT ngày. 21/12/2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng GTVT Trung wong I Hà nội, 2017 BO GIAO THONG VAN TAL TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG 1 GIAO TRINH Mon hoc: Sat han NGHE: XAY DUNG CAU DUONG TRINH DO: TRUNG CAP LỜI NÓI ĐÀU Dai ho dang IX da định mục tiêu tổng quát của chiến lược phát triển kinh tế Xã hộ 2001-2010 là đưa đất nước ta ra khỏi tình trạng kém phát tri nâng cao đời sống vật chất, văn hoá tỉnh thần của nhân dân, tạo nền tảng đến năm 2020 nước ta cơ bản trở thành một nước công nghiệp theo hướng Hiện đại hoá. Con đường Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá của nước ta có thể rút ngắn hơn so với các nước đi trước, vừa có tính tuần tự vừa có bước nhảy vọt. Để thực hiện tốt nhiệm vụ đó, cung ứng đầy đủ nhân lực kỹ thuật có trình độ cao, đáp ứng nhu cầu của nền Công nghiệp hoá-Hiện đại hoá.

“Trong quá trình thực hiện hoàn thiện chương trình đảo tạo với sự tham gia của nhóm giáo viên, chuyên gia có nhiều kinh nghiệm của trường Cao. đẳng GTVT TƯ 1 đã căn cứ bộ tiêu chuẩn kỹ năng nghề để biên soạn ra bộ giáo trình Sắt hàn để lưu hành nội bộ phục vụ công tác giảng dạy tại nhà trường. Tuy nhiên trong quá trình thực hiện việc biên soạn chương trình, do thời gian có hạn, lại là lần đầu, khác với cách biên soạn cổ điển cả về nội dung lẫn hình thức vì vậy tài liệu này sẽ còn nhiều thiết sót, mong được sự góp ý của các nhà giáo để chương trình này được hoàn thiện hơn. Tài liệu này được thiết kế theo từng mô-đun thuộc hệ thống mô đun/môn học của một chương trình, để đào tạo hoàn chỉnh nghề” Xây dựng cầu đường ” ở cấp trình độ Trung cấp và được dùng làm Giáo trình cho học viên trong các khoá đào tạo, cũng có thể được sử dụng cho đào tạo ngắn hạn hoặc cho các công nhân kỹ thuật, các nhà quản lý và người sử dụng nhân lực tham khảo.

Đây là tài liệu thử nghiệm sẽ được hoàn chỉnh. để trở thành giáo trình chính thức trong nhà trường. 'Chân thành cảm ơn ! Nhóm tác giả ! MỤC LỤC ĐÈ MỤC TRANG 1.Mục lục 3, Giới thiệu về mô đun 1U. Các hình thức học tập chính trong mô đun.

Liệt kê các nguồn lực cần thiết cho mô đun =x» 6. Tai liệu tham khảo. 118 MỞ ĐÀU MỤC TIÊU: ~ Hiểu được khái niệm công việc gia công kim loại bằng tay. ~ Biết các nội quy của một xướng thực hành.

~ Hiểu được các quy định về an toàn. NỘI DUNG CHÍNH: 1. KHÁI NIỆM VẺ GIA CÔNG CHI TIẾT KIM LOẠI BẰNG THỦ. CÔNG ~ Máy móc và thiết bị, các kết cấu thép gồm nhiều chỉ tiết và bộ phận hợp thành.

Mỗi chỉ tiết trong đó có những yêu cầu nhất định về hình dạng, kích thước và yêu cầu kỹ thuật khác nhau. Từ vật liệu kim loại và các vật liệu khác muốn tạo ra các chỉ tiết hoặc kết cấu người ta phải thực hiện một quá trình gia công, ~ Quá trình gia công là một đặc trưng cơ bản của ngành cơ khí. Hiện nay tồn tại nhiều Phương pháp gia công cơ khí, song thường được chia thành 2 nhóm gia công cơ bản. + Giai công không phôi + Gia công có phôi * Phuong pháp gia công không phôi bao gồm: Đúc, gia công áp lực, hàn.

- Trong quá trình chế tạo vật phẩm không thấy xuất hiện có phôi. “Trong gia công không phôi cần được phân biệt 2 hình thức: Gia công, nồng và gia công nguội. ~ Gia công nóng: Kìm loại trước khi mang gia công được nung nóng, với nhiệt độ nhất định (Thường thấp hơn nhiệt độ chuyển biến pha) sau đó mới được ding áp lực làm biến dạng kim loại. ~ Gia công nguội: Là gia công ở nhiệt độ thường hay ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ chuyển biến pha.

* Phương pháp gia công có phôi: Là Phương pháp cắt bỏ đi trên bề mặt của phôi một lớp kim loại dư thừa hoặc chia kim loại thành từng phản, để cho chỉ tiết có hình dạng kích thước, độ chính xác và độ bóng bề mặt theo yêu cầu. ~ Có 2 Phương pháp gia công là gia công bằng máy và gia công bằng tay. + Gia công bằng tay là dùng dụng cụ cằm tay kết hợp với một vài Phương tiện khác để làm, đây là hình thức gia công chủ yếu của nghề nguội, gia công bao gồm đột, cắt, giữa, khoan. Tuỳ thuộc vào lượng dư trên phôi nhiều hay ít mà chọn phương pháp gia công cho thích hợp.

Nếu lượng kim loại cắt bỏ đi ít thì giữa hoặc đục. Vật cần có lỗ thì khoan. NỘI QUI LÀM VIỆC VÀ AN TOÀN LAO ĐỌNG Ở XƯỞNG THỰC HÀNH + Người không có nhiệm vụ không được vào xưởng thực hành. + Học sinh phải có đầy đủ quần áo bảo hộ, mũ bảo hộ và giầy dép quai hậu.

+ Mọi người phải tuân thủ chấp hành nguyên tắc an toàn phòng cháy chữa cháy. + Học sinh phải tuân thủ theo sự hướng dẫn của giáo viên vị trí làm quy trình thực tập. + Không được tuỳ tiện đóng ngắt cầu giao nguồn điện khi cha có lệnh của giáo viên. + Các thiết bị và dụng cụ học tập phải đặt đúng nơi quy định, dùng song dụng cụ nào phải đặt vào đúng vị trí.

Trường hợp hợp hỏng phải báo giáo viên. + Không mang vật tư, vật liệu thiết bị ra khỏi phòng thực hành. + Không được vứt các dụng cụ vào nhau hoặc đè lên nhau. + Phải tiết kiệm vật tư vật liệu, nếu gai công không hết phải thu dọn về để đúng nơi quy định.

+ Không được dùng tay công quá dài để quay ê tô hoặc xiết đai + Sau mỗi buỗi học phải lau trùi dụng cụ, thu don vật tư vệ sinh công nghiệp. + Bàn giao nơi làm việc cho giáo viên hướng dẫn. BAI VACH DÁU, SỬ DỤNG ÊTÔ, ĐÁNH BÚA MÃ BÀI MĐI5-01 Giới thiệu: Vạch dấu và sử dụng êtô, đánh búa là một công việc chuẩn bị rất cơ bản cho các công việc tiếp theo. Nó quyết định độ chính xác về hình dạng.

và kích thước. ~ Nhiệm vụ: Là xác định đường ranh phần lượng dư, là những công việc cơ bản để gá, cố định chỉ tiết và phôi tại một nhằm gia công phôi và chỉ tiết (ê tô), hoặc tác dụng lực vào vật nhin dim bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng. Mục tiêu: ~ Đọc được bản vẽ, hiểu dược các kích thước và yêu cầu kĩ thuật. ~ Chọn được dụng cụ đề vạch dấu.

~ Thực hiện vạch dấu trên mặt phẳng đạt chính xác 02mm. -Sử dụng ê tô, và thao tác đánh búa đúng kỹ thuật. ~ Rèn luyện tính cẩn thận, đảm bảo an toàn. Nội dung chính: 1.

VACH DAU 1, Khái niệm về vạch dấu ~ Vạch dấu là một công việc vẽ trên phôi những kích thước, hình dạng, của chỉ tiết cần gia công, người thợ sẽ gia công và kiểm tra theo dường vạch dấu ~ Vạch dấu đúng là quyết định một phần lớn đến chất lượng sản phẩm. tốt, xấu, phế phẩm. Bởi vậy khi vạch dấu cần nắm được cách sử dụng dụng cụ và lấy kích thước thật thành thạo. ~ Để vạch đấu chuẩn xác và hợp lí, trong nhgề chế tạo thường sử dụng.

3 phương pháp vạch dấu chính. + Vạch dấu mặt phẳng. +Vạch dầu sắt tiết diện. + Vạch dấu khai triển - phóng dạng.

Dud Đưể ng vá ola Vel c, Đường vạch dâu Hình 1. Các phương pháp vạch dấu a,b. Vạch dấu phôi thành từng phần; e. Vạch dẫu một phần phôi 2.

Công việc chuẩn bị ~ Đọc bản vẽ, chọn phương pháp cho phù hợp ~ Chuẩn bị dụng cụ: + Mũi vạch, bộ vach dấu, compa vạch dấu, thước lá, ke góc. + Dụng cụ đo kiểm khi vạch dấu: thước lá dài thước dây, thước cặp, pan me, niv6. + Dụng cụ phụ trợ: búa tay 300g, chấm dấu, bàn chuẩn, khối V, D, dưỡng, phần màu, giẻ lau. + Lam sach: ban chai sát, bột màu bôi vào vị trí cần vạch dấu.

Dụng cụ, đồ gá dùng trong vạch dấu ~ Bàn vạch dấu: (bàn máp). + Là dụng cụ để đỡ, dặt vật trong khi vạch dấu. Bàn vạch dấu + Bàn được đúc bằng gang có các kích thước: 400x400, 400x600x600x1200. + Dùng dỡ các vật vạch dấu không gian và các dùng cụ như: khối V, D, dai vạch.

+ Bàn vạch dấu được gia công chính xác mặt trên và 4 mặt xung quanh .Các mặt kể nhau vuông góc, đối nhau song song. ~ Khối D: Làm bằng gang đúc, là một khối hình hộp chữ nhật rỗng. giữa, các mặt của khối được gia công phẳng nhẫn, các bề mặt kể nhau vuông góc, đối nhau song song. + Công dụng dùng để kê, đệm hoặc tựa vật khi vạch dấu không gian.

KhốiD - Khối V: có 2 loại: khối V đơn, khối V kép, làm từ gang đúc. Khối V + Mặt làm việc là 2 mặt phẳng nghiêng giống nhau như chữ V, dùng để đỡ các vật tròn xoay khi vạch dấu. Hai mặt nghiêng có góc độ 607,900,120. ~ Mũi vạch dấu: Là dụng cụ có đầu nhọn dược chế tạo bằng thép cácbon dụng cụ Y10, Y12 (CD100, CD120).

Sau khi chế tạo xong dược tôi cứng ở 2 tay và loại gá trên đài vạch đấu không gian đầu mũi nhọn và mài góc nhọn 15°z20”, + Mũi vạch có 2 loại: loại cằm tay và loại gá trên đài vạch - Đài vach dau: Isher athe —o 7 Slee Hình 1. ~ Compa vạch dấu : Hình 1. Compa vạch dấu. Compa có 2 chân nhọn.

Một chân cắm cố định, một chân đóng vai trò như mũi vạch dấu khi quay đường tròn. Đầu nhọn làm bằng thép tốt. Dùng để quay cung tròn đường tron. ~ Chấm dấu: Được làm bằng thép các bon dụng cụ.

Sau khi chế tạo xong được tôi cứng phần đầu nhọn và phần đập búa. + Chấm đấu có đường kính 8+13mm dài 90+150 mm. Phần đầu được mai nhon = 60° (khi chim dau tam 16 khoan = 90°). + Dùng để chấm vào dường tâm, đường trục, chấm vào các dường vạch dầu tâm của lỗ.

Thao tác khi vạch dấu 10 + Khi vạch dấu theo trình tự sau: ~ Vạch các đường tâm, trục trước (Đường chuẩn). ~ Vạch các đường thẳng đướng, năm ngang. ~ Vạch các đường xiên. ~ Vạch các đường tròn cong.

Vạch dấu đường thẳng bằng mũi vạch + Lấy dấu trên bề mặt: ~ Dùng cạnh phẳng của phôi làm chuẩn, đặt khối thép vuông lên trên. ~ Chống đầu thước lá vào khối thép.