Giáo Trình Thực Hành Phay Bào Nâng Cao Nghề Cắt Gọt Kim Loại Cao Đẳng

Giáo trình thực hành phay bào nâng cao giúp sinh viên cao đẳng nắm vững kỹ thuật cắt gọt kim loại, nâng cao tay nghề và khả năng làm việc.

• Người hướng dẫn: Trần Thanh Phong
• Trường học: Trường Cao Đẳng Nghề Đồng Tháp
• Chuyên ngành: Cắt Gọt Kim Loại
• Đề tài: Giáo Trình Mô Đun: Thực Hành Phay Bào Nâng Cao Nghề: Cắt Gọt Kim Loại
• Loại tài liệu: Giáo Trình
• Năm xuất bản: 2017
• Địa điểm: Đồng Tháp

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• 1. BÀI 1: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY BÀO, MÁY PHAY
• 2. BÀI 2: MÀI DAO BÀO MẶT PHẲNG
• 3. BÀI 3: PHAY BÀO MẶT PHẲNG SONG SONG, VUÔNG GÓC
• 4. BÀI 4: PHAY BÀO MẶT PHẲNG NGHIÊNG
• 5. BÀI 5: MÀI DAO BÀO MẶT PHẲNG BẬC, RÃNH
• 6. BÀI 6: PHAY, BÀO MẶT PHẲNG BẬC
• 7. BÀI 7: PHAY, BÀO CẮT RÃNH
• 8. BÀI 8: PHAY, BÀO CẮT ĐỨT
• 9. BÀI 9: MÀI DAO BÀO RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN
• 10. BÀI 10: PHAY BÀO RÃNH VUÔNG
• 11. BÀI 11: PHAY RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN
• 12. BÀI 12: BÀO RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Phay Bào Nâng Cao Nghề Cắt Gọt Kim Loại

Giáo trình phay bào nâng cao nghề cắt gọt kim loại là tài liệu quan trọng trong việc đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao cho ngành cơ khí. Nội dung giáo trình được thiết kế nhằm cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học sinh, giúp họ làm chủ công nghệ phay bào trong thực tiễn sản xuất. Tài liệu này không chỉ giúp học sinh nắm vững lý thuyết mà còn thực hành các kỹ năng vận hành máy phay, bào một cách hiệu quả.

1.1. Mục tiêu của giáo trình phay bào

Giáo trình phay bào nhằm trang bị cho học sinh những kiến thức cơ bản về cắt gọt kim loại, từ đó giúp họ có thể vận hành máy phay, bào một cách thành thạo. Mục tiêu chính là phát triển kỹ năng thực hành và lý thuyết, đảm bảo học sinh có thể đáp ứng yêu cầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

1.2. Đối tượng sử dụng giáo trình

Giáo trình này được thiết kế cho sinh viên ngành cơ khí, đặc biệt là những người theo học nghề cắt gọt kim loại. Nó cũng có thể được sử dụng bởi các giảng viên trong quá trình giảng dạy và đào tạo thực hành cho sinh viên.

II. Những thách thức trong nghề cắt gọt kim loại hiện nay

Ngành cắt gọt kim loại đang đối mặt với nhiều thách thức, từ việc cập nhật công nghệ mới đến yêu cầu cao về chất lượng sản phẩm. Các doanh nghiệp cần nguồn nhân lực có khả năng thích ứng nhanh với công nghệ hiện đại và quy trình sản xuất tiên tiến. Điều này đặt ra yêu cầu lớn đối với giáo trình đào tạo, cần phải liên tục cập nhật và cải tiến.

2.1. Công nghệ mới trong cắt gọt kim loại

Sự phát triển của công nghệ phay bào và các máy móc hiện đại đã làm thay đổi cách thức sản xuất. Các kỹ thuật mới như gia công CNC đang trở thành tiêu chuẩn trong ngành, yêu cầu người lao động phải có kiến thức vững về công nghệ này.

2.2. Yêu cầu về chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm là yếu tố sống còn trong ngành cắt gọt kim loại. Doanh nghiệp cần những nhân viên có khả năng kiểm soát chất lượng trong từng giai đoạn sản xuất, từ việc chọn nguyên liệu đến quy trình gia công.

III. Phương pháp giảng dạy hiệu quả trong giáo trình phay bào

Để đạt được hiệu quả cao trong việc giảng dạy, giáo trình phay bào cần áp dụng các phương pháp giảng dạy hiện đại. Việc kết hợp lý thuyết và thực hành là rất quan trọng, giúp học sinh có thể áp dụng kiến thức vào thực tế sản xuất.

3.1. Kết hợp lý thuyết và thực hành

Giáo trình cần cung cấp các bài tập thực hành cụ thể, giúp học sinh có cơ hội trải nghiệm thực tế. Việc này không chỉ giúp củng cố kiến thức mà còn phát triển kỹ năng vận hành máy móc.

3.2. Sử dụng công nghệ trong giảng dạy

Việc áp dụng công nghệ thông tin trong giảng dạy như video hướng dẫn, mô phỏng 3D sẽ giúp học sinh dễ dàng hình dung và hiểu rõ hơn về quy trình cắt gọt kim loại.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình phay bào

Giáo trình phay bào không chỉ dừng lại ở lý thuyết mà còn có nhiều ứng dụng thực tiễn trong ngành cơ khí. Học sinh có thể áp dụng những kiến thức đã học vào các dự án thực tế, từ đó nâng cao khả năng làm việc của mình.

4.1. Thực hành tại doanh nghiệp

Học sinh có thể thực tập tại các doanh nghiệp cơ khí, nơi họ sẽ được trải nghiệm thực tế và áp dụng kiến thức từ giáo trình vào công việc hàng ngày. Điều này giúp họ tự tin hơn khi ra trường.

4.2. Nghiên cứu và phát triển sản phẩm

Giáo trình cũng khuyến khích học sinh tham gia vào các dự án nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới, từ đó nâng cao khả năng sáng tạo và tư duy kỹ thuật.

V. Kết luận và tương lai của giáo trình phay bào

Giáo trình phay bào nâng cao nghề cắt gọt kim loại là một tài liệu quan trọng trong việc đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao. Tương lai của giáo trình này sẽ tiếp tục được cải tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành cơ khí.

5.1. Định hướng phát triển giáo trình

Giáo trình sẽ được cập nhật thường xuyên để phù hợp với sự phát triển của công nghệ và nhu cầu thực tế của thị trường lao động. Việc này đảm bảo rằng học sinh luôn được trang bị kiến thức mới nhất.

5.2. Tầm quan trọng của giáo trình trong đào tạo

Giáo trình phay bào không chỉ giúp học sinh nắm vững kiến thức mà còn phát triển kỹ năng thực hành, từ đó tạo ra nguồn nhân lực chất lượng cho ngành cơ khí.

Trích đoạn nội dung tài liệu

TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐỒNG THÁP KHOA CƠ KHÍ – XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: THỰC HÀNH PHAY BÀO NÂNG CAO NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số:……, ngày……, tháng……, năm 2017 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đồng Tháp) Đồng Tháp năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các tiêu đề mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi tiêu đề mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với tiêu đề mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 2 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển và đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ khí – Nghề cắt gọt kim loại là một nghề đào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế tạo các chi tiết máy móc đòi hỏi các học sinh cần được trang bị những kiến thức, kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Để thực hiện được mục tiêu trên, chúng tôi đã biên soạn giáo trình mô đun thực hành phay bào. Nội dung của mô đun đề cập đến các công việc, bài tập cụ thể về phương pháp và trình tự gia công các chi tiết. Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhà trường xây dựng các bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại. Mặc dù đã rất cố gắng trong quá trình biên soạn, song không tránh khỏi những sai sót.

Chúng tôi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các bạn và đồng nghiệp để cuốn giáo trình hoàn thiện hơn. Đồng Tháp, ngày 01 tháng 09 năm 2020 Chủ biên: Trần Thanh Phong 3 MỤC LỤC  Trang LỜI GIỚI THIỆU…………………………………….3 BÀI 1: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY BÀO, MÁY PHAY. Qui trình vận hành. Vận hành máy bào ngang.

Kiểm tra nguồn điện…………………………………………. Kiểm tra bôi trơn và hệ thống bôi trơn tự động………………. Vận hành các chuyển động bằng tay…………………………. Vận hành tự động các chuyển động………………………….

Báo cáo kết quả vận hành máy………………………………. Vận hành máy phay ngang, đứng. Kiểm tra nguồn điện…………………………………………. Kiểm tra bôi trơn và hệ thống bôi trơn tự động……………….

Vận hành các chuyển động bằng tay…………………………. Vận hành tự động các chuyển động…………………………. Báo cáo kết quả vận hành máy………………………………. Qui trình bảo dưỡng.1 Bảo dưỡng máy bào ngang.1 Bảo dưỡng máy phay ngang, đứng.

An toàn lạo động và vệ sinh công nghiệp.21 Bài 2: Mài dao bào mặt phẳng. Qui trình thực hiện. Mài mặt sau chính. Mài mặt sau phụ.

Mài mặt thoát. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng:. Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

27 BÀI 3: PHAY BÀO MẶT PHẲNG SONG SONG, VUÔNG GÓC ……. Qui trình thực hiện. Gá lắp, điều chỉnh phôi. Gá lắp, điều chỉnh dao.

Cắt thử và đo. Tiến hành gia công. Đọc và nghiên cứu bản vẽ.Trình tự gia công. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng.

Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. 40 BÀI 4: PHAY BÀO MẶT PHẲNG NGHIÊNG ……………………………44 1. Qui trình thực hiện.

Gá lắp, điều chỉnh phôi. Gá lắp, điều chỉnh dao. Cắt thử và đo…………………………………………………………46 1. Tiến hành gia công………………………………………………….

Đọc và nghiên cứu bản vẽ.Trình tự gia công. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng. Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

52 BÀI 5: MÀI DAO BÀO MẶT PHẲNG BẬC, RÃNH. Qui trình thực hiện. Mài mặt sau chính. Mài mặt sau phụ.

Mài mặt thoát. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng. Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.

60 BÀI 6: PHAY, BÀO MẶT PHẲNG BẬC. Qui trình thực hiện. Gá lắp, điều chỉnh phôi. Gá lắp, điều chỉnh dao.

Cắt thử và đo……………………………………………………. Tiến hành gia công………………. Đọc và nghiên cứu bản vẽ.Trình tự gia công………………………………………………. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng.

Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.69 BÀI 7: PHAY, BÀO CẮT RÃNH. Qui trình thực hiện…………………………………………………………72 1. Gá lắp, điều chỉnh phôi.

Gá lắp, điều chỉnh dao. Cắt thử và đo…………………………………………………………73 1. Tiến hành gia công. Đọc và nghiên cứu bản vẽ.Trình tự gia công.

Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng. Kiểm tra sản phẩm. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp. 77 BÀI 8: PHAY, BÀO CẮT ĐỨT …….

Qui trình thực hiện. Gá lắp, điều chỉnh phôi……………………………………………. Gá lắp, điều chỉnh dao……………………………………………. Cắt thử và đo……………………………………………………….

Tiến hành gia công………………………………………………. Đọc và nghiên cứu bản vẽ…………………………………….Trình tự gia công………………………………………………. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng………………. Kiểm tra sản phẩm……………………………………………………….

An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp………………………….85 BÀI 9: MÀI DAO BÀO RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN………………………. Qui trình thực hiện………………………………………………………. Mài mặt sau chính……………………………………………………89 1. Mài mặt sau phụ…………………………………………………….

Mài mặt thoát………………………………………………………. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng……………………. Kiểm tra sản phẩm………………………………………………………. An toàn lạo động và vệ sinh công nghiệp…………………………………91 BÀI 10: PHAY BÀO RÃNH VUÔNG.

Qui trình thực hiện. Gá lắp, điều chỉnh phôi……………………………………………. Gá lắp, điều chỉnh dao……………………………………………. Cắt thử và đo……………………………………………………….

Tiến hành gia công…………………………………………………94 1. Đọc và nghiên cứu bản vẽ…………………………………….Trình tự gia công………………………………………………. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng……………………. Kiểm tra sản phẩm…………………………………………………….

An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp……………………………….98 BÀI 11: PHAY RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN…………………………………. Qui trình thực hiện………………………………………………………. Gá lắp, điều chỉnh phôi……………………………………………101 1. Gá lắp, điều chỉnh dao…………………………………………….

Cắt thử và đo………………………………………………………103 1. Tiến hành gia công………………………………………………. Đọc và nghiên cứu bản vẽ…………………………………….Trình tự gia công………………………………………………. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòn………………….

Kiểm tra sản phẩm………………………………………………………. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp……………………………….107 BÀI 12: BÀO RÃNH CHỐT ĐUÔI ÉN……………………………………. Qui trình thực hiện………………………………………………………. Gá lắp, điều chỉnh phôi……………………………………………110 1.

Gá lắp, điều chỉnh dao……………………………………………. Cắt thử và đo………………………………………………………111 1. Tiến hành gia công………………………………………………. Đọc và nghiên cứu bản vẽ…………………………………….Trình tự gia công………………………………………………112 2.

Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòn…………………. Kiểm tra sản phẩm………………………………………………………. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp……………………………….115 TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………118 8 GIÁO TRÌNH MÔN HỌC/ MÔ ĐUN (Chương trình ban hành kèm theo Quyết định số:……, ngày……, tháng……, năm……… của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Cộng Đồng Đồng Tháp) Tên mô đun: THỰC HÀNH PHAY BÀO. Mã mô đun: MĐ 40 Thời gian thực hiện mô đun: 150 giờ, (Lý thuyết: 0 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập: 142 giờ; Kiểm tra thường xuyên, định kỳ: 4 giờ; ôn thi:0 giờ; Thi/kiểm tra kết thúc môn học: 4 giờ, hình thức: Thực hành.

VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN: - Vị trí: Là môđun tiên quyết về phay bào để có thể học tiếp các mô-đun sau. Học sinh đã học xong các mô-đun CMH09, CMH10, CMH11, CMH12, CMH13, CMH14, CMH15, CMH16, CMH17, CMH18, CMH19, CMĐ 22, CĐM23, CĐM24. - Tính chất: Là mô-đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề. MỤC TIÊU MÔ-ĐUN: - Kiến thức: Trình bày được các thông số hình học của dao phay mặt phẳng.

Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay mặt phẳng. Mài được dao bào mặt phẳng đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. Phân tích được quy trình bảo dưỡng máy bào, phay. Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào mặt phẳng song song, vuông góc, nghiêng.

Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. Trình bày được các thông số hình học của dao bào mặt phẳng bậc, rãnh, cắt đứt. Trình bày được các thông số hình học của dao phay bậc, rãnh, cắt đứt. Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay mặt phẳng bậc, rãnh, cắt đứt.

Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay bào mặt phẳng bậc, rãnh, cắt đứt. Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. Trình bày được các thông số hình học của dao bào rãnh, chốt đuôi én. Trình bày được các thông số hình học của dao phay rãnh, dao phay rãnh đuôi én.

Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi phay, bào rãnh, chốt đuôi én. Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao bào, dao phay rãnh, dao phay rãnh đuôi én. - Kỹ năng: Vận hành thành thạo máy phay, bào vạn năng.

Gia công mặt phẳng song song, vuông góc, nghiêng đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. Mài được dao bào mặt phẳng bậc rãnh, cắt đứt đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy. Gia công mặt phẳng bậc rãnh 9 cắt đứt đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy. Gia công chi tiết rãnh, chốt đuôi én, đúng bản vẽ đúng qui trình qui phạm, đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy.

- Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung mô đun: 10 BÀI 1: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƢỠNG MÁY BÀO, MÁY PHAY. MĐ 25 -01 Giới thiệu: Máy phay, bào vạn năng là những máy gia công cơ khí thường gặp trong các xưởng trường và các xưởng cơ khí dùng để gia công kim loại. Nội dung bài đề cập đến các loại máy phay, bào có trong xưởng trường, hướng dẫn thao tác vận hành và bảo dưỡng máy.

* Mục tiêu của bài: + Kiến thức: - Trình bày được các yêu cầu khi vận hành máy bào, máy phay đứng, ngang. Phân tích được công dụng của máy bào, máy phay đứng, ngang. Giải thích được các lỗi xảy ra trong quá trình vận hành sử dụng. Phân tích được quy trình bảo dưỡng máy bào, phay.

+ Kỹ năng: - Điều chỉnh được tốc độ và chế độ cắt thành thạo. Lắp được các bộ phận trên máy và đồ gá.