ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI LƯU HUY HẠNH(Chủ biên) NGUYỄN ANH DŨNG – TRƯƠNG VĂN HỢI GIÁO TRÌNH NGUỘI CƠ BẢN Nghề: Cơ điện tử Trình độ: Cao đẳng (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2019 LỜI GIỚI THIỆU Trong hoạt động của ngành Cơ khí nói chung và ngành Cơ điện tử nói riêng không thể thiếu được những kỹ thuật của nghề nguội cơ bản. Những kỹ thuật này sẽ bổ trợ cho các nghề trên được hoàn thiện hơn cũng như người học được làm quen với nghề. Để cung cấp tài liệu học tập cho học sinh – sinh viên và tài liệu cho giáo viên khi giảng dạy học sinh - sinh viên nghề Cơ điện tử. Chúng tôi đã biên soạn cuốn giáo trình Nguội cơ bản để đáp ứng yêu cầu cấp thiết đó.
Cuốn giáo trình Nguội cơ bản được viết với kết cấu gồm sáu bài cơ bản giải quyết một số vấn đề của nghề cơ khí nói chung. Tuy nhiên trong quá trình biên soạn mặc dù đã có nhiều cố gắng, nhưng khong tránh khỏi những thiếu sót nên chúng tôi rất mong và luôn sẵn lòng nghe những ý kiến đóng góp để giáo trình được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn! Hà nội, ngày…….năm 2019 Chủ biên: Lưu Huy Hạnh 1 MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU. 2 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN.
4 Bài 1: Nội quy xưởng Nguội – An toàn lao động. 7 và vệ sinh công nghiệp. Nội qui thực tập xưởng nguội. An toàn lao động.
Vệ sinh công nghiệp. 10 Đo kiểm - Vạch dấu .Khái quát về nguội cơ bản. Vạch dấu khối.5 Các dạng sai hỏng và biện pháp khắc phục khi vạch dấu. 36 Kỹ thuật cưa kim loại.
Cấu tạo, công dụng và phân loại cưa .Phương pháp cưa. Các bước thực hiện .Các dạng sai hỏng khi cưa và cắt kim loại nguyên nhân và biện pháp đề phòng. 43 Kỹ thuật đục kim loại. Cấu tạo, công dụng và phân loại đục nguội .Phương pháp đục kim loại.Các bước thực hiện .Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
49 Kỹ thuật dũa kim loại. Cấu tạo, công dụng và phân loại dũa. Phương pháp dũa kim loại. Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục.
57 Kỹ thuật khoan kim loại .Phương pháp khoan .An toàn khi sử dụng máy khoan.Các bước thực hiện .Các dạng sai hỏng khi khoan nguyên nhân và biện pháp khắc phục. 67 Kỹ thuật cắt ren bằng bàn ren và ta rô. của việc cắt ren bằng bàn ren, ta rô. Phương pháp cắt ren bằng bàn ren, ta rô .Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
74 TÀI LIỆU THAM KHẢO. 76 3 GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: Nguội cơ bản Mã số của mô đun: MĐ 30 Thời gian thực hiện của mô đun: 60 giờ (LT: 7giờ, TH: 49giờ, KT: 4 giờ) I. Vị trí, tính chất mô đun - Vị trí: Mô đun có thể được bố trí học song song các môn học cơ sở: MH07, MH08, MH09, MH10, MH11, MH13, MH14; học trước các môn học, mô đun chuyên môn nghề khác. - Tính chất: Là mô đun bắt buộc trong chương trình đào tạo nghề Cơ điện tử.
Mục tiêu của mô đun - Kiến thức: + Trình bày được công dụng và phạm vi sử dụng của các loại dụng cụ gia công cầm tay của nghề; + Lựa chọn được các loại giũa, đục và các dụng cụ cần thiết phù hợp cho gia công nguội cơ bản. + Xác định được chuẩn vạch dấu, chuẩn đo, chuẩn gá chính xác phù hợp hình dáng chi tiết gia công; + Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục. - Kỹ năng: + Vạch được quy trình gia công hợp lý và hiệu quả cao. + Bảo quản tốt các thiết bị, dụng cụ, sản phẩm; + Thực hiện được các công việc về: giũa, cưa, khoan, cắt ren bằng bàn ren, ta rô và hoàn thiện theo yêu cầu bản vẽ; + Mài sửa được các dụng cụ cắt và dụng cụ vạch dấu.
- Năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn nắp và áp dụng đúng các biện pháp an toàn; + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.Nội dung mô đun Nội dung tổng quát và phân phối thời gian: Thời gian TT Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành/ tra* Tên các bài trong mô đun Thực tập /thảo luận 1 Nội quy xưởng 1 1 2 Đo kiểm - Vạch dấu 6 1 5 1. Khái quát về nguội cơ bản 2. Phương pháp vạch dấu 3. Các bước thực hiện 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục 3 Kỹ thuật cưa kim loại 6 1 4 1 1. Cấu tạo, công dụng và phân loại cưa 2. Phương pháp cưa kim loại 3. Các bước thực hiện 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục 4 Kỹ thuật đục kim loại 9 1 8 1. Cấu tạo, công dụng và phân loại đục nguội 2. Phương pháp đục kim loại 3. Các bước thực hiện 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục 5 Kỹ thuật dũa kim loại 16 1 12 1 5 1. Cấu tạo, công dụng và phân loại dũa 2. Phương pháp dũa kim loại 3. Các bước thực hiện 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục 6 Kỹ thuật khoan kim loại 13 1 11 1 1. Phương pháp khoan 4. An toàn khi sử dụng máy khoan 5. Các bước thực hiện 6.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục 7 Kỹ thuật cắt ren bằng bàn ren và ta 10 1 8 1 rô 1. Đặc điểm của việc cắt ren bằng bàn ren, ta rô 2. Phương pháp cắt ren bằng bàn ren, ta rô 3. Các bước thực hiện 4.
Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục Kiểm tra Cộng 60 7 49 4 6 Bài 1: Nội quy xưởng Nguội – An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp Mục tiêu -Trình bày được nội qui thực tập ở xưởng nguội; - Tổ chức được nơi thực tập đảm bảo an toàn và vệ sinh công nghiệp; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội qui thực tập xưởng nguội Điều 1. Học sinh phải có mặt trước giờ học từ 5 ÷ 10’ để chuẩn bị điều kiệm cho học tập và sản xuất. Phải mặc đồng phục, đi giầy bảo hộ, đeo thẻ học sinh và thực hiện đúng các quy tắc an toàn cho người và trang thiết bị.
Đi học muộn 15’ trở lên hoặc bỏ học giữa giờ, buổi học đó coi như nghỉ học không có lý do. Ra khỏi xưởng và nơi thực tập phải được sự đồng ý của giáo viên phụ trách. Phải chấp hành nghiêm chỉnh sự phân công, hướng dẫn của giáo viên. Không được sử dụng dụng cụ, thiết bị, máy móc khi chưa được hướng dẫn của giáo viên.
Không được làm đồ tư hoặc lấy cắp vật tư, dụng cụ, thiết bị của xưởng và của nhà trường. Phải đảm bảo đủ thời gian, dụng cụ cá nhân cho học tập, sản xuất. Không được đùa nghịch, hoặc làm việc riêng trong giờ học. Không nhiệm vụ, không được vào nơi học tập và sản xuất khác.
Cuối giờ phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc và nơi làm việc. Tất cả các học sinh thực tập tại khoa Cơ khí, phải nghiêm chỉnh chấp hành những quy định trên. Nếu vi phạm, tùy theo mức độ sẽ bị kỷ luật theo quy định chung của nhà trường. An toàn lao động 1.
An toàn khi sử dụng các dụng cụ cầm tay - Quần áo, đầu tóc gọn gàng, không gây nguy hiểm do vương mắc, khi lao động phải sử dụng các trang thiết bị bảo hộ, quần áo, giầy, dép mũ, kính bảo hộ. - Bố trí chỗ làm việc phải có khoảng không gian để thao tác, ánh sáng hợp lý, bố trí phôi liệu, dụng cụ, gá lắp để thao tác thuận tiện, an toàn. - Khi đục, chặt kim loại, cắt kim loại cần chú ý hướng kim loại rỏi ra để tránh hoặc dùng lưới, kính bảo hộ. - Giũa phải tốt, không có vết nứt và các khuyết tật khác.
- Búa nguội và búa tạ, phải lắp chắc chắn vào cán búa, cán búa phải nhẵn không bị xước, mặt đập của búa phải nhẵn, hơi lồi một chút, không sây sát tróc rỗ. - Chi tiết phải được gá kẹp chắc chắn trên ê tô, tránh bị nới lỏng trong quá trình thao tác. - Dùng bàn chải làm sạch chi tiết gia công và phoi,mạt thép,vẩy kim loại trên bàn nguội không được dùng tay làm các công việc trên. - Kiểm tra dụng cụ, gá lắp trước khi làm việc : bàn nguội phải kê chắc chắn, các dụng cụ như búa, đục, giũa, cưa.
phải được lắp chắc chắn. An toàn khi sử dụng máy khoan, máy mài, máy cắt * An toàn khi sử dụng máy khoan Khi làm việc trên máy khoan, thợ nguội phải kẹp chắc chắn vật gia công vào ê tô hay đồ gá .Quần áo và mũ của thợ nguội phải đảm bảo kỹ thuật an toàn. Cấm dùng bao tay. Độ an toàn của các thiết bị điện.
* An toàn khi sử dụng máy mài - Khi làm việc trên máy mài đưa vật vào đá phải đúng nguyên tắc và tấm đỡ phải áp chặt, khe hở giữa tấm đỡ và đá không được nhỏ hơn 2mm, mặt tấm đỡ với canh đá mài không được có vết lõm hay rãnh. - Kiểm tra độ chắc chắn của tấm bao che đá mài. Độ an toàn của các thiết bị điện. - Đá mài không được phép có độ đảo.
- Chỗ để mài dụng cụ phải cao hơn tâm đá,nhưng không cao quá 10mm. 8 - Đưa dụng cụ cần mài vào đá phải thận trọng, không đượ tay chạm vào đá quay, phải tỳ chặt vật mài vào tấm đỡ. Cấm không được mài vật quá nặng. - Không được mài vào mặt cạnh của đá.
- Không được làm việc trên đá có vết nứt hay khuyết tật. - Phải có tấm chắn bảo vệ, nếu không có tấm bảo vệ hay tấm bảo vệ không tốt phải dùng kính đeo mắt bảo vệ. - Làm việc xong phải tắt máy. * An toàn khi sử dụng máy cắt Khi sử dụng máy cắt đĩa người thợ cần chú ý : độ an toàn của các thiết bị điện, lưỡi cắt phải được lắp chắc chắn với trục động cơ,phải có bao che, đá cắt phải quay đồng tâm với trục không được nứt, mẻ.
Bàn gá phôi phải lắp chắc chắn vời bàn máy, phôi cắt phải gá kẹp chắc chắn vào bàn gá.