Giáo trình mô đun gia công nguội cơ bản nghề cắt gọt kim loại - Trường Cao đẳng Dầu khí (2020)

Giáo trình về gia công nguội cơ bản nghề cắt gọt kim loại trình độ trung cấp, biên soạn theo chương trình đào tạo chuẩn, hệ thống hóa kiến thức từ cơ bản đến nâng cao.

• Tác giả: ThS. Trần Kim Khánh
• Trường học: Trường Cao Đẳng Dầu Khí
• Chuyên ngành: Gia Công Nguội Cơ Bản
• Đề tài: Giáo Trình Gia Công Nguội Cơ Bản Nghề Cắt Gọt Kim Loại
• Loại tài liệu: giáo trình
• Năm xuất bản: 2020
• Địa điểm: Bà Rịa-Vũng Tàu

Mục lục chi tiết

• LỜI GIỚI THIỆU
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN
• BÀI MỞ ĐẦU
• 1. BÀI 1: KHÁI QUÁT VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG CỦA NGHỀ NGUỘI
• 1.1. KHÁI NIỆM CHUNG
• 1.2. GIỚI THIỆU MỘT SỐ DỤNG CỤ THIẾT BỊ NGHỀ NGUỘI
• 2. BÀI 2: ĐO CHI TIẾT
• 2.1. SỬ DỤNG THƯỚC CẶP
• 2.2. CÁCH ĐO VÀ CÁCH ĐỌC BẰNG PANME
• 2.3. SỬ DỤNG CÁC DỤNG CỤ ĐO KHÁC
• 3. BÀI 3: VẠCH DẤU PHÔI KIM LOẠI
• 3.1. PHƯƠNG PHÁP VẠCH DẤU
• 4. BÀI 4: GIŨA KIM LOẠI
• 4.1. CÔNG DỤNG CẤU TẠO PHÂN LOẠI
• 4.2. PHƯƠNG PHÁP GIŨA KIM LOẠI
• 5. BÀI 5: CƯA KIM LOẠI
• 5.1. CÔNG DỤNG, CẤU TẠO VÀ PHÂN LOẠI CƯA KIM LOẠI
• 5.2. PHƯƠNG PHÁP CƯA KIM LOẠI
• 5.3. NHỮNG SAI HỎNG, BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC VÀ AN TOÀN
• 6. BÀI 6: KHOAN KIM LOẠI
• 6.1. MÁY KHOAN VÀ DỤNG CỤ KHOAN
• 6.2. PHƯƠNG PHÁP KHOAN
• 6.3. NHỮNG SAI HỎNG, BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC VÀ AN TOÀN
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Giáo Trình Gia Công Nguội Cơ Bản Nghề Cắt Gọt Kim Loại

Giáo trình "Gia Công Nguội Cơ Bản Nghề Cắt Gọt Kim Loại" được biên soạn nhằm cung cấp kiến thức và kỹ năng cần thiết cho học viên trong lĩnh vực gia công kim loại. Nội dung giáo trình bao gồm các phương pháp gia công, dụng cụ và thiết bị cần thiết, giúp học viên nắm vững các thao tác cơ bản trong nghề cắt gọt kim loại.

1.1. Mục tiêu và đối tượng của giáo trình

Giáo trình này hướng đến học sinh hệ Cao đẳng nghề và Trung cấp nghề, nhằm trang bị kiến thức về cấu tạo và ứng dụng của các dụng cụ gia công kim loại.

1.2. Phạm vi ứng dụng của nghề gia công nguội

Nghề gia công nguội có ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế tạo, bảo trì thiết bị và sản xuất linh kiện cơ khí.

II. Những thách thức trong gia công nguội cắt gọt kim loại

Gia công nguội cắt gọt kim loại đối mặt với nhiều thách thức như độ chính xác, chất lượng bề mặt và hiệu suất gia công. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.

2.1. Độ chính xác trong gia công

Độ chính xác là yếu tố quan trọng trong gia công nguội, yêu cầu người thợ phải có kỹ năng cao và sử dụng dụng cụ đo lường chính xác.

2.2. Chất lượng bề mặt sản phẩm

Chất lượng bề mặt ảnh hưởng đến khả năng sử dụng và tuổi thọ của sản phẩm, do đó cần áp dụng các phương pháp gia công phù hợp.

III. Phương pháp gia công nguội hiệu quả trong cắt gọt kim loại

Có nhiều phương pháp gia công nguội khác nhau, mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

3.1. Phương pháp cưa kim loại

Cưa kim loại là một trong những phương pháp phổ biến, yêu cầu kỹ thuật chính xác để đảm bảo đường cắt thẳng và sạch.

3.2. Phương pháp khoan kim loại

Khoan kim loại đòi hỏi sự chính xác cao trong việc định vị và sử dụng dụng cụ khoan để tạo ra các lỗ với kích thước yêu cầu.

IV. Ứng dụng thực tiễn của giáo trình gia công nguội

Giáo trình không chỉ cung cấp lý thuyết mà còn bao gồm các bài thực hành cụ thể, giúp học viên áp dụng kiến thức vào thực tế. Các bài thực hành này giúp củng cố kỹ năng và nâng cao khả năng làm việc.

4.1. Thực hành đo chi tiết

Học viên sẽ thực hành đo chi tiết bằng các dụng cụ đo chuyên dụng, từ đó nắm vững kỹ thuật đo lường trong gia công.

4.2. Thực hành vạch dấu và cắt

Các bài thực hành vạch dấu và cắt giúp học viên làm quen với quy trình gia công và nâng cao kỹ năng thao tác.

V. Kết luận và tương lai của nghề gia công nguội

Nghề gia công nguội cắt gọt kim loại có vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo. Với sự phát triển của công nghệ, nghề này sẽ tiếp tục phát triển và mở ra nhiều cơ hội cho người lao động.

5.1. Xu hướng phát triển nghề gia công

Nghề gia công nguội sẽ ngày càng được cải tiến với sự xuất hiện của công nghệ mới, giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

5.2. Cơ hội việc làm trong ngành gia công

Với nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm cơ khí, cơ hội việc làm trong ngành gia công nguội sẽ mở rộng, tạo điều kiện cho người lao động phát triển sự nghiệp.

Nội dung chính

THÔNG TIN THƯ MỤC VÀ MÔ TẢ NỘI DUNG HỌC THUẬT GIÁO TRÌNH GIA CÔNG NGUỘI CƠ BẢN

Tổng quan về giáo trình (250-300 từ)

Giáo trình mô đun Gia công nguội cơ bản (Mã mô đun: CG19MĐ01) được ban hành kèm theo Quyết định số 186/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Dầu khí (thuộc Tập đoàn Dầu khí Việt Nam). Tài liệu do Tổ bộ môn Cơ khí tổ chức biên soạn, với sự tham gia của ThS. Trần Kim Khánh (Chủ biên) và ThS. Lê Anh Dũng.

Trong cấu trúc chương trình đào tạo trình độ Trung cấp và Cao đẳng khối ngành kỹ thuật cơ khí, mô đun có thời lượng 3 tín chỉ (tổng cộng 75 giờ, bao gồm 14 giờ lý thuyết, 58 giờ thực hành/thảo luận/bài tập và 3 giờ kiểm tra). Môn học được bố trí giảng dạy sau các môn học cơ sở như Hình học họa hình (CK19MH10), Vẽ kỹ thuật (CK19MH01), Vật liệu cơ khí (CK19MH04), Dung sai (CK19MH05), An toàn vệ sinh lao động (ATMT19MH01); đồng thời đóng vai trò điều kiện tiên quyết trước khi người học tiếp cận các mô đun chuyên sâu như Gia công trên máy tiện (CG19MĐ02), Gia công trên máy phay (CG19MĐ04), Gia công trên máy mài (CG19MĐ06) cùng các học phần bảo dưỡng sửa chữa động cơ, máy nén, bơm van.

Mục tiêu đào tạo của giáo trình hướng tới việc trang bị cho người học các kiến thức về cấu tạo dụng cụ đo kiểm, dụng cụ cắt gọt, đồ gá định vị; hình thành kỹ năng thao tác chuẩn xác trong vạch dấu, cưa, giũa, khoan kim loại, gia công ren bằng ta-rô và bàn ren. Giáo trình tiếp cận theo mô hình tích hợp lý thuyết kỹ thuật song hành với quy trình thao tác xưởng, chú trọng rèn luyện tác phong công nghiệp và kỷ luật an toàn lao động trong môi trường sản xuất cơ khí.

---

Nội dung kiến thức cốt lõi (500-600 từ)

Các chương/chủ đề chính

Nội dung giáo trình được cấu trúc thành 1 bài mở đầu và 6 bài chuyên đề theo tiến trình logic từ tổng quan, chuẩn bị phôi, đo kiểm đến các nguyên công cắt gọt bằng tay:

• Bài mở đầu (1 giờ): Giới thiệu vị trí mô đun, 9 điều nội quy xưởng thực tập và các quy chuẩn an toàn lao động cơ khí.
• Bài 1: Khái quát và phạm vi ứng dụng của nghề nguội (3 giờ): Phân loại nghề nguội thành 4 nhánh (nguội gia công, nguội sửa chữa, nguội lắp ráp, nguội dụng cụ); phân nhóm công việc (chuẩn bị, gia công, lắp ráp); giới thiệu trang thiết bị gá kẹp (bàn nguội đơn/kép, êtô song hành, êtô chân, êtô tay) và các nhóm dụng cụ cắt gọt, đo kiểm, tháo lắp.
• Bài 2: Đo chi tiết (8 giờ): Hướng dẫn cấu tạo, cách đo, cách đọc trị số $L = A + B$ và bảo quản các dụng cụ đo lường: thước cặp (thân thước, du xích), panme (dải đo từ 0-25mm đến 125-150mm), thước lá (150–2000mm), căn mẫu (độ chính xác 0,001mm), thước sin, thước kiểm độ thẳng (2–4 mặt), êke 90 độ, thước góc và thước đo sâu (cấp chính xác 0,1mm, 0,02mm, 0,05mm).
• Bài 3: Vạch dấu phôi kim loại (8 giờ): Quy trình xác định ranh giới giữa chi tiết và lượng dư; sử dụng bàn máp, khối D, đĩa vạch dấu; công thức pha chế chất bôi quét bề mặt (nước vôi, cồn màu sẫm 93%, dung dịch đồng sunfat); phương pháp chọn chuẩn vạch dấu; kỹ thuật vạch đường song song, đường vuông góc trên mặt phẳng và vật thể khối.
• Bài 4: Giũa kim loại (35 giờ): Phân loại giũa, hình dáng răng, mặt cắt ngang; kỹ thuật kẹp phôi lên êtô; trình tự giũa thô, giũa tinh bề mặt phẳng và kiểm tra sai số hình học.
• Bài 5: Cưa kim loại (12 giờ): Cấu tạo khung cưa, lưỡi cưa; kỹ thuật tạo điểm cắt, tư thế đứng cưa, phương pháp cưa đường thẳng, cưa ống mỏng; các dạng sai hỏng, biện pháp khắc phục.
• Bài 6: Khoan kim loại (8 giờ): Cấu tạo máy khoan, khoan điện cầm tay, mũi khoan ruột gà, các loại bầu cặp mũi khoan; kỹ thuật chấm dấu tâm, gá đặt phôi trên êtô và khối V, điều chỉnh tốc độ trục chính và kỹ thuật mài góc mũi khoan.

Kiến thức nền tảng được xây dựng

• Lý thuyết đo lường và dung sai: Nguyên lý đọc thang chia vi phân trên du xích thước cặp, cơ cấu trục vít - đai ốc vi phân của panme, phương pháp đánh giá độ phẳng/độ vuông góc qua khe sáng của êke và dưỡng kiểm.
• Nguyên lý xác định chuẩn: Quy tắc chọn chuẩn vạch dấu thống nhất với chuẩn thiết kế, xác định đường tâm đối xứng và phân bổ lượng dư gia công đúc, rèn, cán.
• Hình học ứng dụng trong gá đặt: Thiết lập chiều cao căn mẫu theo hàm lượng giác của thước sin qua công thức $H = 100 \times \sin \alpha$.
• Hóa học bề mặt: Cơ chế bám dính của các hợp chất tạo tương phản quang học khi lấy dấu ($CuSO_4 + H_2SO_4$, sơn pha cồn công nghiệp).

Kỹ năng phát triển

• Kỹ năng kỹ thuật (Technical skills): Thao tác chính xác các dụng cụ đo (panme, thước cặp, thước đo sâu, đồng hồ so); định vị chi tiết trên khối V, khối D; mài sắc mũi khoan ruột gà; thao tác ta-rô và bàn cắt ren.
• Kỹ năng phân tích (Analytical skills): Đọc hiểu bản vẽ cơ khí; phân tích nguyên nhân sai hỏng trong quá trình cưa lệch, giũa lồi lõm hoặc khoan lệch tâm; xác định chế độ cắt và vận tốc trục chính máy khoan.
• Năng lực thực hành (Practical competencies): Gia công mặt phẳng đạt độ nhẵn và kích thước yêu cầu bằng giũa; cắt đứt phôi tấm/ống bằng cưa tay; tạo lỗ đúng tọa độ tâm trên máy khoan đứng.

---

Phương pháp giảng dạy và học tập (300-350 từ)

Giáo trình quy định mô hình tổ chức giảng dạy kết hợp giữa thuyết trình nêu vấn đề, hướng dẫn đọc tài liệu chuyên ngành và thực hành kỹ năng trực tiếp tại xưởng:

• Phương pháp đối với người dạy: Giảng viên áp dụng các kỹ thuật sư phạm tích cực (diễn giảng ngắn gọn các nguyên lý cắt gọt, vấn đáp kiểm tra an toàn đầu giờ, dạy học giải quyết vấn đề kỹ thuật). Giáo viên trực tiếp thị phạm thao tác mẫu, phân chia người học thành các nhóm nhỏ từ 4 đến 6 học viên để thực hiện bài tập xưởng và xử lý các tình huống sai hỏng kỹ thuật.
• Phương pháp đối với người học: Học viên chủ động nghiên cứu tài liệu và bản vẽ trước khi đến lớp; tham gia tối thiểu 70% thời lượng lý thuyết (người học vắng trên 30% số tiết bắt buộc phải học lại). Tổ chức thảo luận nhóm theo chủ đề được giao, ghi chép nhật ký thực tập và hoàn thành đầy đủ các bài tập tình huống.
• Quy chế đánh giá: Áp dụng theo Thông tư số 09/2017/TT-LĐTBXH ngày 13/3/2017 của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội. Thang điểm đánh giá thành phần gồm:

Hạng mục đánh giá	Trọng số	Thời điểm kiểm tra	Hình thức và Nội dung
Kiểm tra thường xuyên	40% (kết hợp)	Sau 15 giờ học	Viết, tự luận, trắc nghiệm, hỏi miệng (A1–A3, B1–B3, C1–C2)
Kiểm tra định kỳ	40% (kết hợp)	Sau 45 giờ học	Viết, thuyết trình, bài tập thực hành thao tác (A4, B4, C2)
Thi kết thúc mô đun	60%	Sau 75 giờ học	Tự luận, trắc nghiệm kết hợp thực hành gia công chi tiết tổng hợp

Điểm tổng kết mô đun tính theo thang điểm 10 (làm tròn một chữ số thập phân) và quy đổi sang thang điểm chữ và điểm số hệ 4 theo quy chế đào tạo tín chỉ.

---

Điểm nổi bật và cập nhật (250-300 từ)

• Chuẩn hóa quy trình an toàn và công thái học nơi làm việc: Giáo trình hệ thống hóa 9 điều nội quy xưởng và quy tắc tổ chức không gian làm việc trên bàn nguội (quy định chiều tay cầm dụng cụ bên trái/phải, vị trí đặt vật dụng thường dùng/ít dùng, tuyệt đối cấm dùng ống nối dài tay quay êtô hoặc dùng búa gõ vào tay quay).
• Quy trình hóa các kỹ thuật đo lường chính xác cao: Tài liệu không dừng lại ở đo kích thước cơ bản mà tích hợp chi tiết phương pháp kiểm tra sai lệch hình học không gian (độ phẳng, độ vuông góc, độ thẳng) thông qua dưỡng kiểm 2–4 mặt vát góc $30^\circ - 60^\circ$, đồng hồ so gắn trên giá đỡ và phương pháp tính góc bằng thước sin ($H = 100 \times \sin \alpha$).
• Tích hợp công thức pha chế chất phủ vạch dấu: Cung cấp tỷ lệ hóa chất cụ thể dùng trong xưởng gia công (hỗn hợp sơn 3–5% hòa tan trong cồn 93% kết hợp chất màu sẫm 2–4%; dung dịch đồng sunfat $CuSO_4$ pha nước và axit sunfuric $H_2SO_4$).
• Đối sánh hệ thống học liệu chuyên ngành: Nội dung giáo trình được đối sánh và kế thừa từ các tài liệu học thuật cơ khí tiêu chuẩn, bao gồm: Chế độ cắt khi gia công (ĐH Bách Khoa Hà Nội), Kim loại học và nhiệt luyện (Nghiêm Hùng, Hà Nội 1968), Dung sai và đo lường (ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM), Giáo trình Vẽ kỹ thuật (Trần Hữu Quế, NXB Giáo dục), và Giáo trình Nguội (ĐH Công nghiệp Hà Nội).

---

Đối tượng sử dụng giáo trình (200-250 từ)

• Học sinh, sinh viên: Áp dụng làm giáo trình học tập chính khóa cho học sinh, sinh viên hệ Cao đẳng nghề và Trung cấp nghề thuộc chuyên ngành Cắt gọt kim loại và chuyên ngành Sửa chữa thiết bị chế biến Dầu khí tại Trường Cao đẳng Dầu khí cũng như các cơ sở đào tạo nghề kỹ thuật công nghiệp.
• Điều kiện tiên quyết đối với người học: Sinh viên cần hoàn thành các môn học nền tảng trong chương trình đào tạo: Hình học họa hình (CK19MH10 - 5 tín chỉ), Hóa đại cương (CNH19MH09 - 2 tín chỉ), Vẽ kỹ thuật 1 (CK19MH01 - 2 tín chỉ), Vật liệu cơ khí (CK19MH04 - 3 tín chỉ), Dung sai (CK19MH05 - 3 tín chỉ) và An toàn, vệ sinh lao động (ATMT19MH01 - 2 tín chỉ).
• Giảng viên chuyên ngành cơ khí: Sử dụng tài liệu làm căn cứ chuẩn bị bài giảng lý thuyết, biên soạn phiếu hướng dẫn thực hành xưởng, lập kế hoạch đánh giá chuẩn đầu ra và tổ chức kiểm tra định kỳ theo quy chế của Bộ Lao động – Thương binh và Xã hội.
• Kỹ thuật viên tại doanh nghiệp: Tài liệu phục vụ tra cứu kỹ thuật cho các thợ nguội, kỹ thuật viên bảo dưỡng cơ khí tại các nhà máy, xí nghiệp chế biến dầu khí và cơ sở sản xuất cơ khí chế tạo.

---

Câu hỏi thường gặp (250-300 từ)

1. Giáo trình này phù hợp với đối tượng nào?

Tài liệu được biên soạn phục vụ đào tạo hệ Trung cấp và Cao đẳng nghề các ngành Cắt gọt kim loại, Sửa chữa thiết bị chế biến Dầu khí, đồng thời là tài liệu tham khảo cho kỹ thuật viên tại các xí nghiệp sản xuất cơ khí.

2. Cần hoàn thành những môn học nào trước khi học giáo trình này?

Người học cần tích lũy kiến thức từ các môn học cơ sở: Hình học họa hình (CK19MH10), Vẽ kỹ thuật 1 (CK19MH01), Vật liệu cơ khí (CK19MH04), Dung sai (CK19MH05) và An toàn vệ sinh lao động (ATMT19MH01).

3. Điểm khác biệt trong cấu trúc thời lượng của giáo trình là gì?

Mô đun có cấu trúc thiên về thực hành kỹ năng với tổng thời lượng 75 giờ, trong đó thời lượng thực hành, thí nghiệm và bài tập chiếm 58 giờ (tương đương 77,3%), lý thuyết chiếm 14 giờ (18,7%) và kiểm tra 3 giờ (4,0%).

4. Quy định về đánh giá và điều kiện hoàn thành mô đun như thế nào?

Người học phải tham dự tối thiểu 70% số tiết lý thuyết, hoàn thành các bài kiểm tra thường xuyên (sau 15 giờ) và định kỳ (sau 45 giờ). Điểm tổng kết gồm điểm quá trình (trọng số 40%) và điểm thi kết thúc mô đun (trọng số 60%) theo Thông tư 09/2017/TT-LĐTBXH.

5. Những nguồn tài liệu tham khảo chính của giáo trình gồm những gì?

Giáo trình trích dẫn và tham khảo từ 7 nguồn tài liệu: Giáo trình nội bộ của Trường Cao đẳng nghề Dầu Khí; Giáo trình của Đại học Bách Khoa Hà Nội, Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, Đại học Công nghiệp Hà Nội; công trình Kim loại học và nhiệt luyện của Nghiêm Hùng (1968); và Vẽ kỹ thuật của Trần Hữu Quế (NXB Giáo Dục).

---

Kết luận (150 từ)

Giáo trình Gia công nguội cơ bản (CG19MĐ01) cung cấp hệ thống kiến thức kỹ thuật và quy trình thực hành nền tảng cho người học khối ngành cơ khí chế tạo và sửa chữa thiết bị. Nội dung văn bản tập trung giải quyết các kỹ năng đo kiểm kích thước, lấy dấu, cưa, giũa, khoan và cắt ren theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật công nghiệp.

Tài liệu thiết lập vị trí mắt xích bản lề trong chương trình đào tạo, tạo cơ sở kỹ năng tiên quyết để người học tiếp tục theo học các mô đun gia công máy cắt gọt (tiện, phay, mài, CNC) và các học phần thực tập bảo dưỡng sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí chuyên sâu. Việc kết hợp chặt chẽ giữa quy trình công nghệ, kỷ luật xưởng và các tài liệu tham khảo chuẩn mực đảm bảo giá trị học thuật và tính ứng dụng thực tế của giáo trình trong hệ thống giáo dục nghề nghiệp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

MỞ ĐẦU I. MỤC TIÊU MÔ ĐUN Kiến thức. - Trình bày được khái quát, phạm vi ứng dụng nghề nguội. - Nhận biết, lựa chọn sử dụng đúng các dụng cụ nghề nguội.

- Thực hiện đúng động tác, thao tác sử dụng dụng cụ khi thực hiện bài tập. - Lấy dấu và vạch dấu đạt độ chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. - Cưa được những đường thẳng theo dấu đã vạch. - Dũa được những mặt phẳng đạt độ chính xác.

- Khoan được các lỗ có độ chính xác về kích thước. Mức độ tự chủ và trách nhiệm. - Rèn luyện tính kiên trì, tỉ mỉ trong công việc. - Rèn luyện tác phong công nghiệp, ý thức chấp hành các nội qui về an toàn lao động, ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản và sử dụng dụng cụ, trang thiết bị.

NỘI QUY XƯỞNG THỰC TẬP Điều 1: Học viên phải học nội quy, quy định an toàn tại xưởng thực hành và ký cam kết vào sổ tay an toàn. Điều 2: Học viên phải có trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, có mặt trước giờ thực hành đúng giờ quy định. Điều 3: Các vật dụng cá nhân phải để đúng nơi quy định. Cấm tuyệt đối không được mang chất cháy nổ, độc hại, vũ khí vào xưởng thực hành.

Điều 4: Cấm hút thuốc lá, mang thức ăn và đồ uống vào xưởng thực hành. Cấm sử dụng các loại chất kích thích, rượu bia, chất gây nghiện. Điều 5: Không được tự ý tháo gỡ thiết bị, máy móc, không được mang tài sản đưa ra khỏi xưởng thực hành khi chưa được sự cho phép của giáo viên hướng dẫn. Điều 6: Chấp hành nghiêm chỉnh hướng dẫn sử dụng máy móc, thiết bị và dụng cụ tại xưởng thực hành.

Điều 7: Trong quá trình học thực hành nếu sảy ra sự cố máy móc, thiết bị hoặc tai nạn thì phải báo ngay cho giáo viên hướng dẫn. Trang 15/92 Điều 8: Trước khi kết thúc buổi học thực hành, tắt các thiết bị điện đúng quy trình. Phải dọn dẹp, sắp xếp, kiểm tra dụng cụ, vệ sinh máy móc thiết bị bàn giao cho giáo viên hướng dẫn. Điều 9: Tất cả các học viên phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy xuongr thực hành nếu vi phạm sẽ bị sử lý theo quy chế nhà trường.

AN TOÀN LAO ĐỘNG 1. Trước khi làm việc: Quần áo, đầu tóc gọn gàng, không gây nguy hiểm do vướng mắc, khi lao động phải sử dụng các trang bị bảo hộ: quần áo, mũ, giày. Bố trí chỗ làm việc có khoảng không gian để thao tác, được chiếu sáng hợp lý; bố trí phôi liệu, dụng cụ để thao tác được thuận tiện, an toàn theo các quy tắc sau: - Những vật cầm ở tay phải đặt ở bên phải. - Những vật cầm ở tay trái đặt ở bên trái.

- Những vật cầm ở cả 2 tay đặt trước mặt. - Những vật thường dùng đặt ở gần. - Những vật ít dùng đặt ở xa. - Dụng cụ đo và kiểm tra đặt trong hộp hoặc trên giá.

Trong khi làm việc: Chi tiết phải được kẹp chắc chắn trên êtô, tránh nguy cơ bị tháo lỏng hoặc rơi trong quá trình thao tác. Dùng bàn chải làm sạch chi tiết gia công, phoi, mạt sắt, vảy kim loại trên bàn nguội (không được dùng tay làm các công việc trên). Sau khi dùng xong một dụng cụ nào thì đặt ngay vào chỗ quy định, không được: - Vứt các dụng cụ vào nhau hoặc vứt đè lên vật khác. - Đánh tay quay êtô bằng búa hoặc bằng các dụng cụ khác.

- Dùng ống để nối dài tay quay êtô. - Xếp ngổn ngang trên bàn nguội những phôi liệu hoặc chi tiết đã gia công. - Thường xuyên giữ gìn sạch sẽ nơi làm việc.