Đồ Án Tốt Nghiệp Ngành Công Nghệ Kỹ Thuật Ô Tô: Chuyên Đề Hệ Thống Đánh Lửa

Tài liệu nghiên cứu Chuyên đề hệ thống đánh lửa, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên sâu về ., phục vụ nghiên cứu và ứng dụng thực tiễn

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ Án Tốt Nghiệp

2024

176
5
0

Phí lưu trữ

45 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU

DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ

DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUÁT

1.1. Lý do chọn đề tài

1.2. Đối tượng nghiên cứu

1.3. Phương pháp nghiên cứu

1.4. Nội dung nghiên cứu

2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN HỆ THỐNG ĐÁNH LỬA

2.1. Lịch sử hình thành hệ thống đánh lửa

2.2. Lịch sử phát triển đánh lửa của BOSCH

2.3. Sự xuất hiện của hệ thống đánh lửa

2.4. Hệ thống đánh lửa bằng điện áp cao

2.5. Hệ thống đánh lửa sử dụng ống làm nóng

2.6. Hệ thống đánh lửa magneto điện áp thấp

2.7. Hệ thống đánh lửa Magneto

2.8. Hệ thống đánh lửa sử dụng ắc-quy

2.9. Nhiệm vụ hệ thống đánh lửa

2.10. Yêu cầu của hệ thống đánh lửa

2.11. Phân loại hệ thống đánh lửa

2.12. Các thông số làm việc trên hệ thống đánh lửa

2.13. Hiệu điện thế thứ cấp cực đại

2.14. Hiệu điện thế đánh lửa

2.15. Hệ số dự trữ năng lượng Kdt

2.16. Tốc độ biến thiên của hiệu điện thế thứ cấp S

2.17. Tần số và chu kỳ đánh lửa

2.18. Năng lượng đánh lửa

2.19. Thời gian tích lũy năng lượng

2.20. Phân tích năng lượng của tia lửa điện

2.21. Một số các yếu tố ảnh hưởng đến năng lượng đánh lửa

3. CHƯƠNG 3: LÝ THUYẾT ĐÁNH LỬA

3.1. Hệ thống đánh lửa điện cảm

3.2. Giai đoạn tăng trưởng dòng điện sơ cấp

3.3. Giai đoạn ngắt dòng điện ở cuộn sơ cấp

3.4. Giai đoạn phóng điện ở điện cực bu-gi

3.5. Ưu, nhược điểm của hệ thống đánh lửa điện cảm

3.6. Hệ thống đánh lửa điện dung

3.7. Cấu tạo và nguyên lý làm việc của hệ thống đánh lửa điện dung

3.8. Mô hình tính toán

3.9. Ưu và nhược điểm của hệ thống đánh lửa điện dung

3.10. Sức điện động tự cảm

4. CHƯƠNG 4: KẾT CẤU CÁC CHI TIẾT TRÊN HỆ THỐNG ĐÁNH LỬA

4.1. Biến áp đánh lửa

4.2. Lĩnh vực ứng dụng

4.3. Cấu tạo biến áp đánh lửa

4.4. Nguyên lý hoạt động

4.5. Sinh ra từ trường

4.6. Đường cong từ hóa và trễ từ

4.7. Tia lửa xuất hiện

4.8. Sinh nhiệt trong cuộn dây

4.9. Tải điện dung

4.10. Các loại biến áp đánh lửa

4.11. Thiết kế biến áp thu gọn

4.12. Đánh lửa gián tiếp và đánh lửa trực tiếp

4.13. Các loại biến áp khác

4.14. Biến áp dạng bút chì

4.15. Điện tử trong biến áp đánh lửa

4.16. Các thông số trên biến áp đánh lửa

4.17. Năng lượng dự trữ

4.18. Năng lượng tổn thất của cuộn dây

4.19. Tỉ số biến áp

4.20. Điện cao áp và đặc tính tạo tia lửa

4.21. Trở kháng

4.22. Bu-gi đánh lửa

4.23. Chức năng của bu-gi

4.24. Ứng dụng của các loại Bu-gi

4.25. Các yêu cầu của bu-gi

4.26. Cấu tạo của bu-gi

4.27. Phạm vi nhiệt của bu-gi

4.28. Ảnh hưởng của kết cấu bu-gi đến hoạt động của động cơ

4.29. Vị trí bố trí của bu-gi

4.30. Vị trí của tâm cháy

4.31. Ảnh hưởng của vật liệu chế tạo

4.32. Ảnh hưởng bởi những nguồn khác:

4.33. Hiệu suất của bu-gi

4.34. Các loại bu-gi

4.35. Bu-gi SUPER

4.36. Bu-gi SUPER 4

4.37. Bu-gi Platinum +4

4.38. Bu-gi cho động cơ phun xăng trực tiếp

4.39. Bu-gi chuyên dụng

4.40. Trạng thái hoạt động bất thường của bu-gi

4.41. Tự động đánh lửa

4.42. Sự kích nổ

4.43. Ký hiệu các loại bu-gi

4.44. Những nguyên tắc khi sử dụng bu-gi

4.45. Những sai lầm và hậu quả trong quá trình sử dụng bu-gi

4.46. Các hư hỏng trên bu-gi

4.47. Bộ điều khiển trong hệ thống đánh lửa

4.48. Hệ thống đánh lửa sử dụng ắc-quy qua các năm

4.49. Hệ thống đánh lửa sử dụng cuộn dây thông thường (CI)

4.50. Hệ thống đánh lửa bán dẫn đóng ngắt bằng Transistor

4.51. Hệ thống đánh lửa bán dẫn dùng cảm biến hiệu ứng Hall

4.52. Đánh lửa bằng Transistor với bộ phát cảm ứng

4.53. Dùng Cảm biến quang

4.54. Hệ thống đánh lửa điện tử

4.55. Hệ thống đánh lửa không có bộ chia điện

4.56. Các điều khiển khác

4.57. Điều khiển dòng điện qua cuộn sơ cấp của biến áp đánh lửa

4.58. Tín hiệu đánh lửa IGT- Ignition timing

4.59. Tín hiệu hồi tiếp IGF

4.60. Phát hiện mất tia lửa

4.61. Hệ thống đánh lửa điện tử

4.62. Chức năng và nguyên lý hoạt động

4.63. Tạo tia lửa

4.64. Sự lan truyền của ngọn lửa

4.65. Thời điểm đánh lửa

4.66. Kiểm soát kích nổ

4.67. Thông số đánh lửa

4.68. Thời điểm đánh lửa

4.69. Điện áp đánh lửa

4.70. Phân phối điện áp

4.71. Sử dụng bộ chia điện

4.72. Không sử dụng bộ chia điện

4.73. Bộ điều khiển đánh lửa

4.74. Thiết bị kết nối và chống nhiễu

TÀI LIỆU THAM KHẢO

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU

DANH SÁCH CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ

DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU

Tóm tắt

I. Tổng quan về hệ thống đánh lửa ô tô Tại sao quan trọng

Hệ thống đánh lửa là một phần thiết yếu trong động cơ đốt trong, đặc biệt là động cơ xăng. Nó có nhiệm vụ biến đổi điện áp thấp thành điện áp cao để tạo ra tia lửa điện, giúp đốt cháy hỗn hợp nhiên liệu. Việc hiểu rõ về hệ thống đánh lửa ô tô không chỉ giúp cải thiện hiệu suất động cơ mà còn giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

1.1. Cấu tạo hệ thống đánh lửa Các thành phần chính

Hệ thống đánh lửa bao gồm nhiều thành phần quan trọng như bu-gi, biến áp đánh lửa và bộ điều khiển. Mỗi thành phần có vai trò riêng trong việc tạo ra tia lửa điện và đảm bảo quá trình đốt cháy diễn ra hiệu quả.

1.2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống đánh lửa

Hệ thống đánh lửa hoạt động dựa trên nguyên lý biến đổi điện áp. Khi có tín hiệu từ bộ điều khiển, điện áp thấp được biến đổi thành điện áp cao, tạo ra tia lửa tại bu-gi để đốt cháy hỗn hợp nhiên liệu.

II. Vấn đề và thách thức trong hệ thống đánh lửa ô tô hiện nay

Mặc dù hệ thống đánh lửa đã được cải tiến nhiều, nhưng vẫn tồn tại một số vấn đề như hiệu suất không ổn định và nguy cơ ô nhiễm. Các yếu tố như chất lượng nhiên liệu và tình trạng bu-gi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống.

2.1. Các vấn đề thường gặp trong hệ thống đánh lửa

Một số vấn đề phổ biến bao gồm mất tia lửa, bu-gi bị hỏng và biến áp đánh lửa không hoạt động hiệu quả. Những vấn đề này có thể dẫn đến hiệu suất động cơ kém và tăng lượng khí thải.

2.2. Nguyên nhân gây ra sự cố trong hệ thống đánh lửa

Nguyên nhân chính gây ra sự cố có thể là do chất lượng nhiên liệu kém, bảo trì không đúng cách hoặc các linh kiện bị hao mòn theo thời gian. Việc phát hiện sớm các vấn đề này là rất quan trọng.

III. Phương pháp cải tiến hệ thống đánh lửa ô tô hiệu quả

Để nâng cao hiệu suất của hệ thống đánh lửa, cần áp dụng các phương pháp cải tiến như sử dụng công nghệ mới và bảo trì định kỳ. Việc này không chỉ giúp tăng cường hiệu suất mà còn kéo dài tuổi thọ của các linh kiện.

3.1. Công nghệ mới trong hệ thống đánh lửa

Công nghệ đánh lửa điện tử và cảm biến hiện đại giúp cải thiện độ chính xác và hiệu suất của hệ thống. Những công nghệ này cho phép điều chỉnh thời điểm đánh lửa một cách chính xác hơn.

3.2. Bảo trì và kiểm tra định kỳ hệ thống đánh lửa

Bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề và đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả. Kiểm tra bu-gi và biến áp đánh lửa là những bước quan trọng trong quy trình bảo trì.

IV. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống đánh lửa trong ngành ô tô

Hệ thống đánh lửa không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ mà còn có tác động lớn đến môi trường. Việc tối ưu hóa hệ thống đánh lửa có thể giúp giảm thiểu ô nhiễm và tiết kiệm nhiên liệu.

4.1. Tác động của hệ thống đánh lửa đến hiệu suất động cơ

Hệ thống đánh lửa hoạt động hiệu quả sẽ giúp động cơ hoạt động ổn định, tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu khí thải. Điều này rất quan trọng trong bối cảnh hiện nay.

4.2. Kết quả nghiên cứu về hệ thống đánh lửa

Nghiên cứu cho thấy rằng việc cải tiến hệ thống đánh lửa có thể giảm lượng khí thải lên đến 30%. Điều này chứng tỏ tầm quan trọng của việc đầu tư vào công nghệ mới trong lĩnh vực này.

V. Kết luận và tương lai của hệ thống đánh lửa ô tô

Hệ thống đánh lửa sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô. Với sự phát triển của công nghệ, các giải pháp mới sẽ được áp dụng để nâng cao hiệu suất và giảm thiểu ô nhiễm.

5.1. Tương lai của hệ thống đánh lửa trong ô tô

Dự báo rằng hệ thống đánh lửa sẽ ngày càng được cải tiến với sự xuất hiện của các công nghệ mới như đánh lửa điện tử và cảm biến thông minh, giúp tối ưu hóa hiệu suất động cơ.

5.2. Những thách thức cần vượt qua trong tương lai

Ngành công nghiệp ô tô cần đối mặt với nhiều thách thức như yêu cầu về giảm khí thải và tiết kiệm nhiên liệu. Việc phát triển hệ thống đánh lửa hiệu quả sẽ là một trong những giải pháp quan trọng.

10/07/2025
Chuyên đề hệ thống đánh lửa

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1: TỔNG QUÁT 1. Lý do chọn đề tài “Động cơ đốt trong là một trong những loại động cơ được ứng dụng rộng rãi trên nhiều loại phương tiện, máy móc và các trang thiết bị. Trong những năm gần đây, vấn đề về ô nhiễm môi trường, cạn kiệt năng lượng cùng với sự phát triển mạnh mẽ của khoa học kỹ thuật và công nghệ, động cơ đốt trong đang dần bị thay thế bởi động cơ điện. Thế nhưng động cơ đốt trong vẫn đóng vai trò quan trọng không thể thay thế trong một số ứng dụng.

Đối với động cơ sử dụng nhiên liệu xăng để vận hành, hỗn hợp xăng/không khí hình thành với một tỉ lệ nhất định sau đó được đưa vào bên trong động cơ và được đốt cháy bằng tia lửa điện của bu-gi. Hệ thống đánh lửa là một trong những hệ thống quan trọng và không thể thiếu đối với động cơ xăng, chúng có nhiệm vụ biến xung điện áp thấp thành xung điện áp cao và truyền đến các bu-gi trên các xi-lanh theo thứ tự làm việc và đốt cháy hoàn toàn hỗn hợp nhiên liệu trong lòng xi-lanh. Hệ thống đánh lửa ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của động cơ, suất tiêu hao nhiên liệu, tính ổn định và giảm lượng phát thải gây ô nhiễm môi trường. Với đề tài “Chuyên Đề Hệ Thống Đánh Lửa”, chúng em sẽ phân tích rõ hơn về đặc điểm cấu tạo cũng như nguyên lý hoạt động của các chi tiết trong hệ thống đánh lửa.

Đối tượng nghiên cứu Đề tài “Chuyên Đề Hệ Thống Đánh Lửa” hướng đến:  Nghiên cứu cấu tạo và nguyên lý hoạt động của hệ thống đánh lửa điện cảm, hệ thống đánh lửa điện dung.  Nghiên cứu cấu tạo và nguyên lý hoạt động của biến áp đánh lửa, bu-gi và hệ thống điều khiển của hệ thống đánh lửa.  Tìm hiểu phương pháp phát hiện mất tia lửa và điều khiển chống kích nổ của bộ điều khiển. Phương pháp nghiên cứu Trong quá trình thực hiện đề tài nhóm đã sử dụng một số phương pháp nghiên cứu:  Phương pháp thu thập các tài liệu liên quan đến hệ thống đánh lửa từ các nguồn như: giáo trình, sách, tạp chí khoa học.

 Phương pháp biên dịch tài liệu.  Phương pháp phân tích, tổng hợp và tham khảo ý kiến của các chuyên gia để tìm ra hướng nghiên cứu và giải quyết vấn đề. Nội dung nghiên cứu  Tổng quan Hệ thống đánh lửa: Trình bày các chức năng, phân loại và nguyên lý hoạt động của hệ thống đánh lửa.  Các thông số làm việc của Hệ thống đánh lửa; phân tích năng lượng của tia lửa và các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình đánh lửa.

 Lý thuyết về hệ thống đánh lửa: Trình bày các giai đoạn hình thành tia lửa trong hệ thống đánh lửa điện cảm và điện dung  Kết cấu các thành phần trên Hệ thống đánh lửa  Trình bày cấu tạo  Nguyên lý hoạt động của bu-gi và biến áp đánh lửa.  Điều khiển trong Hệ thống đánh lửa  Các hệ thống điều khiển dòng điện sơ cấp  Các tín hiệu đánh lửa IGT và IGF  Hệ thống đánh lửa điện tử 2 Chương 2: TỔNG QUAN HỆ THỐNG ĐÁNH LỬA 2. Lịch sử hình thành hệ thống đánh lửa Động cơ xăng hoặc động cơ đánh lửa bằng tia lửa là một động cơ đốt trong dựa vào nguồn thiết bị đánh lửa bên ngoài để hoạt động. Tia lửa đánh lửa đốt cháy hỗn hợp không khí/nhiên liệu được nén trong buồng đốt để bắt đầu quá trình đốt cháy.

Tia lửa đánh lửa được tạo ra bởi sự phóng điện giữa các điện cực của bu-gi bên trong buồng đốt và được duy trì trong một khoảng thời gian nhất định đảm bảo đốt cháy hoàn toàn hòa khí. Hệ thống đánh lửa phải tạo ra đủ mức năng lượng điện áp cao để tạo ra tia lửa điện ổn định ở bu-gi đồng thời đảm bảo rằng tia lửa điện xuất hiện vào đúng thời điểm. Lịch sử phát triển đánh lửa của BOSCH Hệ thống đánh lửa Magneto: Quá trình cháy ở động cơ xăng đặt ra một vấn đề lớn trong những năm đầu của ô tô. Chỉ đến khi Robert Bosch phát triển nam châm điện áp thấp, một hệ thống đánh lửa được coi là đủ ổn định để vận hành được vào thời điểm đó.

Hệ thống này sử dụng cuộn cảm để tạo ra dòng điện đánh lửa thông qua hiện tượng cảm ứng từ. Khi bị ngắt, dòng điện này tạo ra tia lửa đánh lửa bắt đầu quá trình cháy của hỗn hợp nhiên liệu trong buồng đốt động cơ. Tuy nhiên, những hạn chế của công nghệ này đã sớm được chú ý đến. Đánh lửa bằng nam châm điện áp cao cho phép động cơ quay nhanh hơn.

Hệ thống này vẫn sử dụng hiện tượng cảm ứng từ để tạo ra điện áp, nhưng tích hợp thêm biến áp để khuếch đại điện áp. Điện áp tăng cao giúp tạo ra tia lửa mạnh giữa các điện cực của bu-gi, đảm bảo đánh lửa hiệu quả ngay cả động cơ hoạt động ở tốc độ cao.1 Phát triển hệ thống đánh lửa cảm ứng.[1][PT1] Đánh lửa sử dụng ắc-quy: Xu hướng sử dụng hệ thống đánh lửa với chi phí tiết kiệm đã dẫn đến sự ra đời của đánh lửa sử dụng ắc-quy. Điều này tạo ra hệ thống đánh lửa bằng cuộn dây đánh lửa, sử dụng ắc-quy làm nguồn cung cấp năng lượng và biến áp đánh lửa làm thiết bị tích trữ năng lượng (Hình 2. Dòng điện chạy trong cuộn dây được đóng/ngắt thông qua điểm ngắt mạch.

Góc đánh lửa được điều chỉnh bằng bộ điều chỉnh kiểu ly tâm và bộ điều chỉnh kiểu chân không. Sự phát triển không dừng lại ở đó. Các linh kiện điện tử bắt đầu được sử dụng ngày càng nhiều. Đầu tiên, với đánh lửa sử dụng transistor, dòng điện cuộn dây sơ cấp được đóng/ngắt thông qua transistor để ngăn chặn tình trạng mòn tiếp điểm ở điểm ngắt mạch, do đó giảm thiểu hao mòn.

Trong các thế hệ đánh lửa sử dụng transistor, tiếp điểm ngắt mạch đóng vai trò là tín hiệu điều khiển biến áp đánh lửa đã được thay thế. Chức năng này hiện do cảm biến Hall hoặc bộ phát cảm ứng đảm nhận. Thế hệ tiếp theo là đánh lửa điện tử. Góc đánh lửa phụ thuộc vào tải và tốc độ động cơ được lưu trữ trong một bản đồ chương trình ECU.

Điều này cho phép sử 4 dụng nhiều thông số khác nhau như nhiệt độ động cơ để xác định góc đánh lửa chính xác hơn. Cuối cùng, với sự xuất hiện của đánh lửa bán dẫn không có bộ chia điện, ngay cả bộ chia điện dạng cơ khí cũng đã bị loại bỏ.1 minh họa quá trình phát triển này. Kể từ năm 1998, chỉ có hệ thống điều khiển ECU Motronic tích hợp chức năng đánh lửa bán dẫn không có bộ chia điện mới được sử dụng.2 Hệ thống đánh lửa sử dụng ắc-quy của Bosch. Sự xuất hiện của hệ thống đánh lửa.

Trước khi những động cơ đầu tiên xuất hiện vào cuối thế kỷ 19, các nhà phát minh đã nỗ lực phát triển động cơ đốt trong nhằm thay thế động cơ hơi nước vốn được sử dụng thịnh hành vào thời điểm đó. Nỗ lực đầu tiên được biết đến nhằm tạo ra một động cơ đốt trong thay thế động cơ đốt ngoài được thực hiện bởi Christiaan Huygens vào năm 1673. Nhiên liệu được sử dụng trong động cơ này (Hình 2.3) là thuốc súng (1), được đánh lửa bằng dây cháy chậm (2). Sau khi đánh lửa, khí cháy thoát ra khỏi xi-lanh (3) qua van một chiều (4), tạo ra chân không bên trong.

Áp suất khí quyển đẩy piston (5) 5 xuống, nâng khối G (7) lên bởi ròng rọc (6). Bởi vì động cơ phải nạp lại nhiên liệu sau mỗi lần đánh lửa, nó không thể cung cấp công suất liên tục và hoạt động như một động cơ thực sự. Hơn 100 năm sau, vào năm 1777, Alessandro Volta đã thử nghiệm đánh lửa hỗn hợp không khí và khí metan bằng tia lửa. Tia lửa được tạo ra bởi ống điện tích mà ông phát minh vào năm 1775.

1 Viên thuốc súng 2 Dây cháy chậm 3 Xi-lanh 4 Van một chiều 5 Piston 6 Ròng rọc 7 Trọng lượng G Hình 2.3 Ý tưởng về động cơ của Christiaan Huygens.[1][KB3] Năm 1807, Isaak de Rivaz phát triển động cơ sử dụng piston áp suất khí quyển, áp dụng nguyên lý của súng lục Volta và đánh lửa hỗn hợp khí Hydro/không khí dễ cháy bằng tia lửa điện. Rivaz đã chế tạo một chiếc xe thử nghiệm (Hình 2.4) dựa trên bản vẽ bằng sáng chế của mình, nhưng sau đó nhanh chóng bị loại bỏ do kết quả không đạt yêu cầu. Tương tự như động cơ sử dụng thuốc súng để hoạt động của Huygens, một piston bị đẩy lên cao do vụ nổ và ngay sau đó bị áp suất khí quyển kéo trở lại. Do đó, chiếc xe có thể di chuyển vài mét về phía trước, sau đó hỗn hợp khí mới được đưa vào xi- lanh và đánh lửa.

Để ứng dụng thực tế trên ô tô đòi hỏi động cơ có công suất liên tục. Đánh lửa đốt cháy hỗn hợp hòa khí bên trong xi-lanh là vấn đề chính tại thời điểm lúc bấy giờ. Nhiều nhà chế tạo động cơ đã nghiên cứu để tìm giải pháp và cho ra đời nhiều hệ thống đánh lửa khác nhau.4 minh họa cho thấy chiếc xe do Isaak Rivaz thiết kế với piston chuyển động tịnh tuyến trong áp suất khí quyển, dựa trên đơn xin cấp bằng sáng chế năm 1807. 1 Công tắc đánh lửa.4 Động cơ sử dụng piston áp suất khí quyển.[1][KB4] 4 Bình chứa khí hydro.

Hệ thống đánh lửa bằng điện áp cao Khái niệm về hệ thống đánh lửa dùng ắc-quy đã có từ năm 1860, khi người Pháp Etienne Lenoir chế tạo hệ thống "đánh lửa bằng điện áp cao" (Hình 2.5) cho động cơ có tốc độ không đổi của mình. Để tạo ra dòng điện đánh lửa, người ta đã sử dụng cuộn cảm Ruhmkorff (2), được cung cấp năng lượng từ ắc-quy (đánh lửa dùng ắc- quy). Hai dây bạch kim cách điện (6) đóng vai trò như điện cực để tạo ra sự phóng điện trong buồng đốt. Do đó, Lenoir đã phát minh ra bu-gi thế hệ đầu là tiền thân của tất cả các bu-gi đánh lửa ngày nay.

Lenoir sử dụng bộ chia điện điện áp cao trên thanh tiếp xúc (5) để kiểm soát dòng điện đến hai bu-gi đánh lửa trên động cơ hai kỳ. Trong cuộn cảm Ruhmkorff, từ trường được hình thành trong cuộn dây ngay khi mạch được khép kín. Dòng điện tăng dần. Khi đạt đến giá trị cụ thể, phần ứng (4) bị hút và tiếp điểm rung (3) mở ra.

Từ trường bị biến thiên do mạch bị ngắt. Sự thay đổi từ trường nhanh chóng tạo ra điện áp cảm ứng cao trong cuộn dây thứ cấp, gây ra sự phóng điện ở bu-gi đánh lửa.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Đồ Án Tốt Nghiệp Ngành Công Nghệ Kỹ Thuật Ô Tô: Hệ Thống Đánh Lửa" cung cấp cái nhìn sâu sắc về hệ thống đánh lửa trong ô tô, một phần quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của động cơ. Tài liệu này không chỉ giải thích cấu trúc và nguyên lý hoạt động của hệ thống đánh lửa mà còn phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Độc giả sẽ tìm thấy những thông tin hữu ích về cách tối ưu hóa hệ thống đánh lửa để nâng cao hiệu suất động cơ, từ đó giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm thiểu khí thải.

Để mở rộng kiến thức của bạn về các khía cạnh liên quan đến công nghệ ô tô, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Ứng dụng matlab simulink mô phỏng thử nghiệm động cơ, nơi bạn sẽ tìm hiểu về mô phỏng động cơ ô tô bằng phần mềm MATLAB Simulink. Ngoài ra, tài liệu Nghiên ứu chế tạo và đánh giá chất lượng nguyên liệu nhũ tương cho động cơ diezel sẽ cung cấp thông tin về việc phát triển nhiên liệu mới cho động cơ diesel, một chủ đề đang được quan tâm trong ngành công nghiệp ô tô. Cuối cùng, tài liệu Nghiên cứu và thi công mô hình hệ thống immobilizer cho dòng xe kia morning 2016 sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các hệ thống an toàn trong ô tô hiện đại. Những tài liệu này sẽ giúp bạn mở rộng kiến thức và hiểu biết về công nghệ ô tô một cách toàn diện hơn.