I. Tổng quan về đồ án thiết kế máy tuốt lúa chạy điện
Đồ án thiết kế máy tuốt lúa chạy điện phục vụ nông dân khu vực miền núi Khánh Hoà là đề tài mang tính thực tiễn cao. Dự án hướng đến cơ giới hóa khâu đập lúa tại vùng nông thôn miền Trung. Máy sử dụng động cơ điện làm nguồn năng lượng chính, thay thế sức lao động thủ công truyền thống. Khánh Hoà có hai vụ lúa chính: hè thu và đông xuân. Vụ hè thu gặp khó khăn do mưa nhiều, độ ẩm cao. Vụ đông xuân thuận lợi hơn với thời tiết hanh khô. Đồ án bao gồm nghiên cứu thực trạng, thiết kế kỹ thuật, lập quy trình chế tạo và hướng dẫn sử dụng. Mục tiêu giúp nông dân nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất. Dự án do sinh viên Khoa Cơ khí Trường Đại học Thuỷ sản thực hiện dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Văn Ba. Đồ án hoàn thành năm 2007, đặt nền tảng cho ứng dụng cơ giới hóa nông nghiệp tại địa phương.
1.1. Thực trạng canh tác nông nghiệp tại Khánh Hoà
Phương thức canh tác tại Khánh Hoà còn nhiều hạn chế. Nông dân chủ yếu sử dụng công cụ thô sơ và lao động thủ công. Kỹ thuật nông học phát triển đã tạo ra nhiều giống lúa mới cho năng suất cao. Tuy nhiên, khâu thu hoạch và đập lúa chưa được cơ giới hóa đầy đủ. Điều này gây lãng phí thời gian và nhân lực. Nhu cầu đưa máy móc vào sản xuất nông nghiệp ngày càng cấp thiết. Máy tuốt lúa chạy điện là giải pháp phù hợp cho điều kiện địa phương.
1.2. Đặc điểm khí hậu ảnh hưởng đến thu hoạch lúa
Khí hậu Khánh Hoà có hai mùa rõ rệt tác động lớn đến sản xuất lúa. Vụ hè thu từ tháng 6 đến tháng 8 có lượng mưa lớn, ruộng thường ngập nước. Độ ẩm thân cây và hạt lúa cao gây khó khăn cho việc tuốt và phơi khô. Vụ đông xuân từ tháng 12 đến tháng 2 thời tiết hanh khô, ruộng ráo nước. Độ ẩm thấp giúp việc thu hoạch thuận lợi hơn. Thiết kế máy cần tính đến điều kiện làm việc khác nhau giữa hai vụ mùa để đảm bảo hiệu quả tối ưu.
II. Phân tích yêu cầu kỹ thuật và vấn đề cơ giới hóa
Yêu cầu kỹ thuật đối với máy tuốt lúa chạy điện cần đáp ứng nhiều tiêu chí. Máy phải hoạt động ổn định trong điều kiện độ ẩm cao và bụi bẩn. Công suất động cơ điện cần đủ mạnh để tuốt lúa hiệu quả. Hệ thống truyền động phải truyền momen xoắn từ động cơ đến bộ phận tuốt. Bộ truyền đai thang được sử dụng để giảm tốc và tăng momen. Tỉ số truyền cần đạt khoảng 2,1 để đảm bảo vòng quay phù hợp. Bánh răng trung gian truyền động đến trục tuốt phải chịu được tải trọng và mài mòn. Vật liệu chế tạo bánh răng thường dùng thép C55 thường hoá. Kích thước các chi tiết phải tuân thủ tiêu chuẩn để dễ thay thế sửa chữa. Quá trình thiết kế bao gồm tính toán công suất, chọn động cơ, thiết kế truyền động và kiểm nghiệm độ bền. Các thông số kỹ thuật phải được xác định chính xác để máy vận hành an toàn và hiệu quả.
2.1. Tính toán chọn động cơ và hệ thống truyền động
Động cơ điện là nguồn năng lượng chính của máy tuốt lúa. Công suất động cơ được xác định dựa trên tải trọng làm việc và hiệu suất truyền động. Hệ thống truyền động sử dụng bộ truyền đai thang loại O. Bánh đai dẫn có đường kính D1 bằng 70mm, bánh đai driven D2 bằng 140mm. Vận tốc đai được kiểm nghiệm không vượt quá 25-30 m/s. Tỉ số truyền thực tế đạt 97% so với thiết kế, sai số 3% nằm trong giới hạn cho phép. Số vòng quay trục bị dẫn khoảng 1396 vòng/phút.
2.2. Thiết kế và chế tạo bánh răng truyền động
Bánh răng trong máy tuốt lúa có chức năng truyền động trung gian. Cặp bánh răng nằm ở cơ cấu truyền động, làm việc với số vòng quay trung bình. Điều kiện làm việc phức tạp với bụi, nước và ảnh hưởng thời tiết. Vật liệu thép C55 thường hoá được chọn cho độ bền và chống mòn cao. Phương pháp chế tạo sử dụng phôi dập trên máy búa dập đứng để tiết kiệm vật liệu. Quy trình gia công bao gồm tiện mặt đầu, tiện trụ ngoài với máy tiện T616 công suất 4,5 Kw.
III. Giải pháp thiết kế và quy trình chế tạo máy tuốt lúa
Giải pháp thiết kế máy tuốt lúa chạy điện tập trung vào tính thực tiễn và hiệu quả. Máy được cấu thành từ nhiều bộ phận chính: khung máy, bộ phận tuốt, hệ thống truyền động và hệ thống điện. Thiết kế kỹ thuật chi tiết từng cụm để đảm bảo tính đồng bộ. Quy trình chế tạo chi tiết điển hình được lập dựa trên điều kiện sản xuất tại xưởng. Các nguyên công gia công được sắp xếp hợp lý để tối ưu hóa thời gian. Bộ truyền đai thang sử dụng đai loại O với tiết diện 47mm². Bánh đai được chọn theo tiêu chuẩn để đảm bảo tính lắp lẫn khi sửa chữa. Bánh răng chế tạo từ phôi dập, gia công trên máy tiện T616. Đồ gá và dụng cụ cắt được thiết kế phù hợp cho từng nguyên công. Kiểm tra chất lượng được thực hiện sau mỗi bước gia công. Hướng dẫn lắp ráp và sử dụng giúp nông dân vận hành máy dễ dàng. Sơ bộ hoạch toán giá thành đánh giá tính kinh tế của dự án.
3.1. Thiết kế bộ truyền đai thang và bánh đai
Bộ truyền đai thang loại O được chọn cho hệ thống giảm tốc. Bánh đai dẫn D1 đường kính 70mm, bánh đai driven D2 đường kính 140mm. Các thông số đai: chiều rộng b=10mm, chiều rộng đáy bc=8,5mm, chiều cao h=6mm. Diện tích tiết diện đai F=47mm². Vận tốc đai được tính theo công thức V=πD1n1/60000 và kiểm nghiệm nhỏ hơn 30 m/s. Hệ số trượt ξ=0,02 được tính vào tỉ số truyền thực tế. Bánh đai chọn theo tiêu chuẩn để đảm bảo thay thế nhanh chóng.
3.2. Quy trình công nghệ chế tạo bánh răng
Quy trình chế tạo bánh răng bắt đầu bằng chọn phôi dập từ thép C55. Nguyên công thứ nhất là tiện mặt đầu và tiện mặt trụ ngoài Ø75mm. Máy công nghệ sử dụng là máy tiện T616 hạng trung độ chính xác cấp 2. Đường kính lớn nhất phôi Ø320mm, khoảng cách hai mũi tâm 750mm. Số cấp vòng quay trục chính Z=12, công suất động cơ 4,5 Kw. Đồ gá và dụng cụ cắt được thiết kế riêng cho từng bề mặt gia công. Kiểm tra kích thước bằng panme và thước đo sau mỗi nguyên công.
IV. Kết luận và ứng dụng máy tuốt lúa chạy điện thực tế
Đồ án thiết kế máy tuốt lúa chạy điện đã hoàn thành các mục tiêu đề ra. Máy đáp ứng yêu cầu cơ giới hóa khâu đập lúa cho nông dân miền núi Khánh Hoà. Thiết kế đảm bảo tính kỹ thuật và khả năng chế tạo tại xưởng địa phương. Hệ thống truyền động hoạt động ổn định với tỉ số truyền phù hợp. Bánh răng và bánh đai được tính toán kỹ lưỡng cho độ bền cao. Giá thành sản xuất hợp lý, phù hợp với điều kiện kinh tế nông thôn. Máy có thể ứng dụng rộng rãi tại các huyện miền núi Khánh Hoà. Dự án là cơ sở để phát triển thêm các loại máy nông nghiệp khác. Kết quả đồ án đóng góp vào mục tiêu công nghiệp hóa nông nghiệp của Đảng và Nhà nước. Đề tài cũng là kinh nghiệm quý báu cho sinh viên chế tạo máy trong lĩnh vực thiết kế máy công tác. Những cải tiến tiếp theo có thể nâng cao công suất và giảm trọng lượng máy.
4.1. Ứng dụng thực tế tại khu vực miền núi Khánh Hoà
Máy tuốt lúa chạy điện phù hợp với điều kiện sản xuất tại miền núi Khánh Hoà. Nông dân có thể sử dụng máy thay thế phương pháp đập thủ công truyền thống. Máy hoạt động bằng nguồn điện lưới hoặc máy phát điện nhỏ. Thời gian tuốt lúa giảm đáng kể so với lao động thủ công. Năng suất tăng giúp nông dân thu hoạch kịp vụ, tránh tổn thất do mưa bão. Chi phí đầu tư ban đầu hợp lý, thời gian hoàn vốn nhanh. Máy dễ vận hành và bảo dưỡng tại chỗ.
4.2. Hướng phát triển và cải tiến máy trong tương lai
Máy tuốt lúa chạy điện có nhiều hướng cải tiến trong tương lai. Công suất động cơ có thể tăng để phù hợp với diện tích canh tác lớn hơn. Hệ thống truyền động được tối ưu hóa để giảm tổn hao năng lượng. Vật liệu chế tạo có thể thay bằng hợp kim nhẹ hơn nhưng bền hơn. Thiết kế module giúp dễ dàng tháo lắp và vận chuyển. Tích hợp thêm bộ phận sàng lọc để tách hạt ngay sau khi tuốt. Áp dụng công nghệ điều khiển điện tử để tự động hóa quá trình vận hành.