Luận Văn Thạc Sĩ Về Cân Bằng Tải Cho Hai Động Cơ Xoay Chiều Nối Cứng Trục

Luận văn thạc sĩ phân tích hay cân bằng tải cho 02 động cơ xoay chiều nối cứng trục chung tải, đánh giá thực trạng, chỉ ra hạn chế, đề xuất giải pháp khả thi cho thực tiễn.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật

2016

85
4
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÂN BẰNG TẢI CHO HAI ĐỘNG CƠ XOAY CHIỀU NỐI CỨNG TRỤC

1.1. Những yêu cầu về truyền động trong thực tế

1.2. Giải pháp truyền thống

1.3. Giải pháp đề xuất

2. CHƯƠNG 2: MÔ HÌNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐIỆN XOAY CHIỀU

2.1. Máy điện xoay chiều

2.2. Khái niệm chung về máy điện đồng bộ

2.3. Cấu tạo của máy điện đồng bộ

2.4. Nguyên lý hoạt động của máy điện đồng bộ

2.5. Phân loại máy điện đồng bộ. Động cơ điện đồng bộ

2.6. Nguyên lý làm việc của động cơ đồng bộ 3 pha

2.7. Các phương pháp khởi động động cơ đồng bộ

2.8. Mô hình toán mô tả động học động cơ đồng bộ 3 pha

2.9. Biến đổi hệ tọa độ

2.10. Các phương trình trong hệ tọa độ dq

2.11. Phương trình tính điện áp MTu

2.12. Mô hình hai động cơ đồng bộ từ thông dọc trục kích từ nam châm vĩnh cửu nối cứng trục

2.13. Phương trình toán mô tả động cơ đồng bộ 01

2.14. Phương trình toán mô tả động cơ đồng bộ 02

2.15. Phương trình mô men khi hai động cơ chung tải

3. CHƯƠNG 3: ĐIỀU KHIỂN THÍCH NGHI THEO MÔ HÌNH MẪU (MRAS)

3.1. Hệ thống điều khiển thích nghi theo mô hình mẫu

3.2. Thiết kế hệ thống điều khiển thích nghi trực tiếp

3.3. Thiết kế bộ điều khiển thích nghi trực tiếp dựa vào luật MIT

3.4. Thiết kế bộ điều khiển thích nghi tuyến tính dựa vào phương pháp ổn định Lyapunov

3.5. Thiết kế hệ thống điều khiển thích nghi gián tiếp dựa vào phương pháp ổn định Lyapunov

3.6. Xác định cấu trúc của đối tượng và mô hình mẫu

3.7. Xác định phương trình sai số

3.8. Chọn hàm Lyapunov V(e)

3.9. Xác định điều kiện để đạo hàm V(e) xác định âm

3.10. Tìm tham số biểu thức của tham số am, bm

3.11. Xác định tham số p11, p22

3.12. Thiết kế bộ điều khiển PD thích nghi

4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ ĐIỀU KHIỂN VÀ MÔ PHỎNG

4.1. Thiết kế và mô phỏng cho động cơ một chiều

4.2. Tổng hợp mạch vòng dòng điện động cơ 1

4.3. Thiết kế bộ điều chỉnh dòng điện động cơ 2 dùng điều khiển thích nghi theo mô hình mẫu MRAS

4.4. Tổng hợp mạch vòng tốc độ

4.5. Thiết kế và mô phỏng cho động cơ xoay chiều

4.6. Xây dựng đối tượng trên Matlab/Simulink

4.7. Thiết kế điều khiển

4.8. Xây dựng bộ điều khiển PID theo phương pháp Zigler – Nichol

4.9. Bộ điều khiển PI thích nghi điều chỉnh dòng điện

4.10. Kết luận chương 4

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về Cân Bằng Tải Động Cơ Xoay Chiều Nối Cứng Trục

Cân bằng tải cho động cơ xoay chiều nối cứng trục là một vấn đề quan trọng trong kỹ thuật điều khiển. Việc sử dụng hai động cơ để thay thế cho một động cơ lớn giúp giảm thiểu chi phí và tăng tính khả thi trong thiết kế. Động cơ xoay chiều nối cứng trục có thể hoạt động đồng bộ, đảm bảo hiệu suất cao và độ tin cậy trong quá trình vận hành.

1.1. Khái niệm về Cân Bằng Tải Động Cơ

Cân bằng tải động cơ là quá trình phân phối tải giữa các động cơ để đảm bảo hoạt động hiệu quả. Điều này giúp giảm thiểu hao mòn và tăng tuổi thọ cho thiết bị.

1.2. Lợi ích của Việc Sử Dụng Động Cơ Nối Cứng Trục

Việc sử dụng động cơ nối cứng trục giúp giảm thiểu kích thước và trọng lượng của hệ thống, đồng thời cải thiện hiệu suất truyền động và giảm chi phí bảo trì.

II. Vấn Đề và Thách Thức Trong Cân Bằng Tải Động Cơ

Trong quá trình cân bằng tải cho hai động cơ xoay chiều, có nhiều thách thức cần phải giải quyết. Các vấn đề như sự không đồng bộ giữa các động cơ, sự thay đổi tải đột ngột và ảnh hưởng của môi trường làm việc có thể gây ra sự mất cân bằng. Điều này có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị và giảm hiệu suất làm việc.

2.1. Sự Không Đồng Bộ Giữa Các Động Cơ

Sự không đồng bộ có thể xảy ra do sự khác biệt trong thông số kỹ thuật của động cơ hoặc do điều kiện làm việc không giống nhau. Điều này cần được theo dõi và điều chỉnh thường xuyên.

2.2. Ảnh Hưởng Của Tải Đột Ngột

Tải đột ngột có thể gây ra sự thay đổi lớn trong dòng điện và mô men của động cơ, dẫn đến nguy cơ hư hỏng. Cần có các biện pháp bảo vệ và điều chỉnh kịp thời.

III. Phương Pháp Cân Bằng Tải Động Cơ Xoay Chiều Hiệu Quả

Để đạt được cân bằng tải hiệu quả cho hai động cơ xoay chiều, có thể áp dụng nhiều phương pháp khác nhau. Các phương pháp này bao gồm điều khiển thích nghi, sử dụng bộ điều khiển PID và các thuật toán điều khiển thông minh.

3.1. Điều Khiển Thích Nghi Theo Mô Hình Mẫu

Phương pháp này cho phép điều chỉnh các thông số điều khiển dựa trên mô hình mẫu, giúp cải thiện độ chính xác và hiệu suất của hệ thống.

3.2. Sử Dụng Bộ Điều Khiển PID

Bộ điều khiển PID giúp duy trì sự ổn định của hệ thống bằng cách điều chỉnh dòng điện và mô men của động cơ, đảm bảo rằng cả hai động cơ hoạt động đồng bộ.

IV. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Cân Bằng Tải Động Cơ

Cân bằng tải cho động cơ xoay chiều nối cứng trục có nhiều ứng dụng trong công nghiệp. Các hệ thống sản xuất, máy móc công nghiệp và các thiết bị tự động hóa đều có thể hưởng lợi từ việc áp dụng phương pháp này.

4.1. Ứng Dụng Trong Ngành Sản Xuất

Trong ngành sản xuất, việc cân bằng tải giúp tăng năng suất và giảm thiểu sự cố trong quá trình vận hành.

4.2. Ứng Dụng Trong Hệ Thống Tự Động Hóa

Hệ thống tự động hóa yêu cầu độ chính xác cao trong điều khiển, việc cân bằng tải giúp đảm bảo rằng các thiết bị hoạt động hiệu quả và đồng bộ.

V. Kết Luận và Tương Lai Của Cân Bằng Tải Động Cơ

Cân bằng tải cho động cơ xoay chiều nối cứng trục là một lĩnh vực nghiên cứu quan trọng trong kỹ thuật điều khiển. Tương lai của lĩnh vực này sẽ tiếp tục phát triển với sự hỗ trợ của công nghệ mới, giúp cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của các hệ thống động cơ.

5.1. Xu Hướng Phát Triển Công Nghệ

Công nghệ điều khiển thông minh và tự động hóa sẽ tiếp tục được áp dụng để nâng cao hiệu quả của việc cân bằng tải.

5.2. Tầm Quan Trọng Của Nghiên Cứu

Nghiên cứu trong lĩnh vực này sẽ giúp phát triển các giải pháp mới, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao trong công nghiệp.

18/07/2025
Luận văn thạc sĩ hay cân bằng tải cho 02 động cơ xoay chiều nối cứng trục chung tải

Trích đoạn nội dung tài liệu

đặt vấn đề đối với việc thiết kế, chế tạo động cơ công suất lớn, có thể khẳng định rằng rất khó và cũng rất đắt để thiết kế và chế tạo các bộ biến đổi công suất lớn tương xứng.2 Giải pháp truyền thống Để giải quyết yêu cầu truyền động công suất lớn này thì người ta thường dùng 02 hoặc nhiều động cơ truyền động. AC Drive Ñoä ng cô 1 Ñoä ng cô 2 Taû i Hình 1.2: Hai động cơ có các cuộn phần ứng và kích từ tương ứng nối tiếp nhau Việc dùng 02 động cơ để thay thế 01 động cơ công suất lớn thì có những ưu điểm sau: Tính khả thi trong việc thiết kế, chế tạo động cơ cũng như bộ biến đổi đi kèm có công suất nhỏ hơn; quá trình vận chuyển, lắp ráp, vận hành dễ dàng hơn. Đặc biệt là đối với giải pháp đề xuất, bằng cách lựa Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 3 chọn tổ nối dây của máy biến áp lực một cách hợp lý cho phép giảm thiểu ảnh hưởng của thành phần sóng hài bậc 3 do bộ biến đổi tạo ra đối với lưới điện. Xong với 02 động cơ truyền động, để cân bằng phụ tải trong quá trình làm việc của 02 động cơ này thì 02 động cơ này phải có những yêu cầu như sau: (1) Tất cả truyền động thành phần đều phải giữ tỷ lệ không đổi trong cả chế độ tĩnh và chế độ động, ta gọi là yêu cầu đồng bộ hóa tốc độ.

(2) Đối với dây chuyền sản xuất các vật liệu thay đổi, hoặc bề dày vật liệu thay đổi dẫn đến yêu cầu thay đổi tốc độ làm việc thường tỷ lệ này thay đổi không lớn, vùng điều chỉnh tốc độ O (2:1 đến 6:1) (3) Một số dây chuyền yêu cầu chất lượng sản phẩm cao như độ đồng đều vật liệu cao sai số ít. Như vậy hệ truyền động phải đảm bảo có độ chính xác điều chỉnh cao. (4) Một số vật liệu được sản xuất trong dây chuyền liên tục có yêu cầu về chủng loại, tính chất đặt ra yêu cầu phải giữ sức căng không đổi. Vì vậy yêu cầu hệ truyền động phải điều chỉnh cả tốc độ và lực kéo.

Tóm lại, để 02 động cơ làm việc khi nối cứng trục thì quá trình phụ tải thay đổi (tốc độ động cơ thay đổi) thì phải có đặc tính tĩnh hoàn toàn như nhau để giữ cho lực kéo của 02 động cơ này không đổi. Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 4 AC AC Drive 1 Drive 2 Ñoä ng cô 1 Ñoä ng cô 2 Taû i Hình 1.3: Hai động cơ với hai bộ điều khiển riêng rẽ Một giải pháp giúp hai động cơ trên luôn có các dòng kích từ bằng nhau, các dòng phần ứng như nhau đó là thực hiện mắc nối tiếp các cuộn kích từ, mắc nối tiếp các cuộn dây phần ứng. Khi đó sự đóng góp của hai động cơ là hoàn toàn giống nhau. Giải pháp tưởng như đơn giản tuy nhiên không thể thực hiện trong thực tế bởi lẽ điện áp cấp cho kích từ, điện áp cấp cho phần ứng yêu cầu tăng gấp hai lần, điều nay đồng nghĩa với việc công suất của thiết bị biến đổi yêu cầu tăng gấp hai lần – khó khăn này đã đề cập ở trên.

Ta có thể kết luận ở đây giải pháp 02 động cơ chỉ dùng chung 01 bộ biến đổi là không khả thi trong thực tế. Qua các phân tích trên, giải pháp điều khiển cho 02 động cơ yêu cầu phải dùng 02 bộ biến đổi. Tuy nhiên nhiều nghiên cứu đã chứng minh rằng nếu không có mối liên hệ ràng buộc giữa hai bộ biến đổi sẽ không tạo nên sự đóng góp công suất như nhau của 02 động cơ. Thực tế đã khẳng định rằng, nếu 02 bộ biến đổi cấp nguồn cho 02 động cơ làm việc độc lập sẽ dẫn đến trạng thái nguy hiểm cụ thể là: Một động cơ làm việc quá tải, động cơ còn lại non tải; Trường hợp xấu hơn nữa một động cơ ngoài việc kéo toàn bộ tải còn phải kéo cả động cơ còn lại.

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5 Một trong các thiết kế đã áp dụng đó là sử dụng cấu trúc với 02 mạch vòng điều khiển, mạch vòng tốc độ chung bên ngoài, mạch vòng dòng điện kép bên trong, tín hiệu ra của mạch vòng tốc độ là tín hiệu đặt cho các mạch vòng dòng điện (Hình 1. Sự sai khác về dòng điện của hai động cơ được hiệu chỉnh bằng cách thay đổi thông số của các bộ điều khiển PID mạch vòng dòng điện một cách phù hợp. Với giải pháp này đã đáp ứng được yêu cầu của sản xuất. Tuy nhiên, do thông số của các bộ điều khiển PID là cố định, trong quá trình vận hành khi thông số của hệ thống thay đổi, dẫn đến sự sai khác tương đối lớn về dòng điện của các động cơ (đôi khi có thể lên đến 15%).

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.4: Cấu trúc hệ thống điều khiển truyền thống Chính vì vậy, cùng với quá trình vận hành, cán bộ kỹ thuật cần phải chỉnh định lại thông số của các bộ điều khiển sao cho hệ thống làm việc ổn định theo mong muốn – đây là nhược điểm cơ bản của thiết kế đã nêu. Giải pháp đề xuất Giải pháp đề xuất trình bày trong nghiên cứu này được phát triển dựa theo giải pháp vừa nêu tuy nhiên có sự thay đổi. Cụ thể, giữ nguyên cấu trúc điều khiển hai mạch vòng điều khiển, bộ điều khiển PID mạch vòng tốc độ Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 7 bên ngoài chung cho cả 02 động cơ với thông số cố định, hai bộ điều khiển PID mạch vòng dòng điện bên trong riêng cho 02 động cơ, bộ điều khiển dòng điện động cơ một với thông số cố định, tín hiệu ra của bộ điều khiển này là tín hiệu mẫu, thông số bộ điều khiển dòng của động cơ thứ hai được hiệu chỉnh dựa trên sai lệch về dòng điện giữa 02 động cơ (Hình 1. Nói một cách khác, bộ điều khiển dòng của động cơ thứ 2 là bộ điều khiển thích nghi được thiết kế dựa trên mô hình mẫu được tạo bởi bộ điều khiển dòng động cơ thứ nhất cùng một phần thông số của động cơ đó.

Với cấu trúc này trong quá trình vận hành, dòng điện động cơ thứ nhất được xem là dòng mẫu, dòng động cơ thứ 2 luôn bám dòng động cơ 1 với sai số nhỏ nhất. Có nghĩa dòng phần ứng của cả hai động cơ luôn bằng nhau – điều mà chúng ta mong đợi. Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.5: Cấu trúc hệ thống điều khiển đề xuất Kết luận: Như vậy, ta thấy được những ưu nhược điểm của giải pháp truyền thống. Để đổi mới và nâng cao chất lượng hệ thống trong quá trình sản xuất, ta đã đưa ra được giải pháp đề xuất mới cho việc cân bằng tải cho 02 động cơ xoay chiều nối cứng trục.

Phần tiếp theo ta đi xây dựng mô hình toán cho động cơ điện xoay chiều. Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 9 CHƯƠNG 2: MÔ HÌNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐIỆN XOAY CHIỀU 2. Máy điện xoay chiều Gồm 2 loại: Máy điện xoay chiều không đồng bộ và máy điện xoay chiều đồng bộ. Máy điện không đồng bộ: Cấu tạo đơn giản, làm việc chắc chắn, bảo trì dễ dàng, giá thành hạ, thay đổi tốc độ bằng nhiều phương pháp.

Mô men động cơ không đồng bộ thay đổi nhiều khi điện áp thay đổi  Hiệu suất thấp hơn động cơ đồng bộ. Máy điện đồng bộ: Động cơ điện đồng bộ được kích thích bằng dòng điện một chiều nên có thể làm việc với cos = 1 và không cần lấy công suất phản kháng từ lưới điện, kết quả là hệ số công suất của lưới điện được nâng cao, làm giảm được điện áp rơi và tổn hao công suất trên đường dây. Động cơ điện đông bộ ít chịu ảnh hưởng đối với sự thay đổi điện áp của lưới điện. Khi áp lưới bị sụt, khả năng giữ tải của động cơ điện đồng bộ lớn hơn, nếu tăng kích thích, động cơ đồng bộ có thể làm việc an toàn và cải thiện được điều kiện làm việc của cả lưới điện.

Hiệu suất cao hơn động cơ không đồng bộ Tuy nhiên, cấu tạo động cơ đồng bộ phức tạp, giá thành cao, mở máy phức tạp hơn và việc thay đổi tốc độ chỉ có thể thực hiện bằng cách thay đổi tần số nguồn điện.  Vì những ưu điểm nổi bật trên của động cơ đồng bộ, trong đề tài này đã nghiên cứu và thiết kế bộ điều khiển gắn với động cơ đồng bộ. Dưới đây là một vài khái niệm chung về máy điện đồng bộ: 2. Khái niệm chung về máy điện đồng bộ Máy điện đồng bộ là loại máy điện mà tốc độ quay của rôto bằng tốc độ quay của từ trường quay trong máy Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.vn LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 10 Ngày nay nguồn năng lượng điện được sử dụng trên thế giới chủ yếu là năng lượng điện xoay chiều thì máy phát điện đồng bộ là nguồn chính để phát ra năng lượng đó Máy đồng bộ cũng có tính chất thuận nghịch.

Tức là có thể làm việc như một máy phát hoặc như một động cơ. Ngoài ra nó còn có thể dùng làm nguồn công suất kháng gọi là máy bù đồng bộ Máy điện đồng bộ được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Phạm vi ứng dụng chính là biến đổi cơ năng thành điện năng , nghĩa là làm máy phát điện. Điện năng 3 pha chủ yếu dùng trong nền kinh tế quốc dân và trong đời sống hằng ngày được sản suất từ các máy phát điện quay bằng tuabin hơi, tuabin khí hoặc tubin nước.

Máy điện đồng bộ còn được dùng làm động cơ, đặc biệt trong các thiết bị công suất lớn, thiết bị lớn. Máy điện đồng bộ có khả năng phát ra công suất phản kháng, thông thường máy đồng bộ được tính toán sao cho chúng có thể phát ra công suất phản kháng gần bằng công suất tác dụng. trong một số trường hợp người ta dùng máy điện đồng bộ đặt gần các khu công nghiệp lớn để chỉ phát ra công suất phản kháng đủ bù hệ số cos cho lưới điện là hợp lý. Những máy đó là máy bù đồng bộ.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu có tiêu đề Cân Bằng Tải Động Cơ Xoay Chiều Nối Cứng Trục cung cấp cái nhìn sâu sắc về các phương pháp và kỹ thuật cân bằng tải cho động cơ xoay chiều, đặc biệt là trong các ứng dụng công nghiệp. Nội dung chính của tài liệu tập trung vào việc tối ưu hóa hiệu suất hoạt động của động cơ, giảm thiểu rung động và tiếng ồn, từ đó nâng cao độ bền và tuổi thọ của thiết bị. Độc giả sẽ tìm thấy những lợi ích thiết thực từ việc áp dụng các phương pháp cân bằng tải, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí bảo trì.

Để mở rộng kiến thức về các khía cạnh liên quan, bạn có thể tham khảo thêm tài liệu Nghiên cứu điều khiển hệ thống ac servo panasonic, nơi cung cấp thông tin về điều khiển động cơ servo, hoặc tài liệu Nghiên cứu cơ sở lý thuyết chẩn đoán hệ thống điều khiển động cơ đốt trong, giúp bạn hiểu rõ hơn về các hệ thống điều khiển động cơ. Cuối cùng, tài liệu Thiết kế bộ điều khiển vị trí động cơ dc servo giao tiếp hmi sẽ cung cấp thêm thông tin về thiết kế và ứng dụng của các bộ điều khiển trong hệ thống động cơ. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về lĩnh vực này.