Nghiên cứu xây dựng mô hình mô phỏng tay máy cho liên hợp máy thu hoạch khóm

Tìm hiểu chi tiết mô hình tay máy thu hoạch khóm tự động. Luận văn phân tích phương án thiết kế, xây dựng cơ cấu cơ khí và chương trình điều khiển PLC.

Trường đại học

Trường Đại học Lâm nghiệp

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Luận văn

2018

65
1
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI CAM ĐOAN

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU

1.1. Khái quát về tình hình trồng khóm ở Tây Nam Bộ

1.2. Thực trạng về thu hoạch trái khóm ở vùng Tây Nam Bộ

1.2.1. Công nghệ thu hoạch khóm

1.2.2. Công nghệ và thiết bị thu hoạch khóm tại Tây Nam Bộ

1.3. Những tồn tại trong thu hoạch trái khóm ở vùng Tây Nam Bộ

1.4. Thuyết minh mô hình liên hợp thu hoạch trái khóm tự động

1.4.1. Xuồng chở liên hợp máy và vận chuyển khóm

1.4.2. Liên hợp máy thu hoạch khóm

1.5. Thuyết minh mô hình cánh tay máy cắt trái khóm

1.6. Tổng quan về các công trình nghiên cứu về tay máy thu hái khóm

1.6.1. Các công trình nghiên cứu ở nước ngoài

1.6.2. Các công trình nghiên cứu ở trong nước

2. CHƯƠNG 2: ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1. Đối tượng của tay máy thu hái khóm

2.2. Điều khiện tự nhiên khu vực trồng khóm tại Tây Nam Bộ

2.3. Đặc điểm của trái khóm tại Tây Nam Bộ vào mùa thu hoạch

2.3.1. Các giống khóm được trồng tại Tây Nam Bộ

2.3.2. Đặc điểm cây khóm cần thu hoạch tại Tây Nam Bộ

2.4. Thiết bị nghiên cứu

2.5. Phương pháp nghiên cứu

2.5.1. Phương pháp thu thập và xử lý thông tin

2.5.2. Phương pháp tham khảo ý kiến các chuyên gia

2.5.3. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết

2.5.4. Phương pháp đồng dạng và mô phỏng

3. CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG MÔ HÌNH MÔ PHỎNG TAY MÁY CHO LIÊN HỢP MÁY THU HÁI KHÓM TỰ ĐỘNG

3.1. Phân tích lựa chọn phương án thu hái trái khóm

3.1.1. Phương án cắt bằng cưa đĩa

3.1.2. Phương án cắt bằng dao

3.2. Đề xuất phương án tay máy cắt khóm

3.2.1. Tổng thể tay máy cắt khóm

3.2.2. Đề xuất cánh tay dao cắt khóm

3.3. Xây dựng cơ cấu cơ khí cho tay máy cắt khóm

3.4. Trang bị điện, khí nén cho tay máy cắt khóm

3.4.1. Hệ thống trang bị điện

3.4.2. Hệ thống trang bị khí nén

3.5. Xây dựng chương trình điều khiển cho PLC

3.5.1. Kết nối phần cứng PLC

3.5.2. Xây dựng lưu đồ giải thuật

3.5.3. Xây dựng chương trình điều khiển cho PLC

4. CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM

4.1. Mục đích của nghiên cứu thực nghiệm

4.2. Nội dung của nghiên cứu thực nghiệm

4.3. Kết quả thực nghiệm

4.3.1. Thiết bị thí nghiệm

4.3.2. Tổ chức thí nghiệm

4.3.3. Tiến hành thí nghiệm

4.3.4. Kết quả thí nghiệm

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Hướng dẫn tổng quan mô hình tay máy thu hoạch khóm tự động

Mô hình tay máy thu hoạch khóm tự động là một giải pháp đột phá trong lĩnh vực nông nghiệp thông minh, ứng dụng các công nghệ tiên tiến của cuộc cách mạng công nghiệp 4.0. Hệ thống này ra đời nhằm giải quyết bài toán cấp thiết về cơ giới hóa thu hoạch, thay thế phương pháp thủ công truyền thống vốn tồn tại nhiều hạn chế. Về cơ bản, đây là một cánh tay robot nông nghiệp được thiết kế chuyên dụng để thực hiện chuỗi hành động thu hoạch trái khóm một cách tự động và chính xác. Mô hình này tích hợp nhiều công nghệ hiện đại như thị giác máy tính (computer vision) để nhận diện trái khóm chín, hệ thống cơ khí chính xác để di chuyển và cắt, cùng với bộ điều khiển PLC để vận hành toàn bộ quy trình. Mục tiêu chính của việc phát triển robot thu hoạch dứa là tăng năng suất lao động, giảm thiểu tổn thất sau thu hoạch và nâng cao chất lượng nông sản, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của thị trường xuất khẩu. Thay vì phụ thuộc vào sức người, hệ thống thu hoạch tự động có thể hoạt động liên tục, đồng bộ và hiệu quả hơn. Nghiên cứu và phát triển các mô hình như vậy không chỉ mang lại lợi ích kinh tế cho người nông dân mà còn thúc đẩy quá trình tự động hóa nông nghiệp tại Việt Nam, đặc biệt tại các vùng chuyên canh lớn như Đồng bằng sông Cửu Long. Sự kết hợp giữa cơ khí, điện tử và trí tuệ nhân tạo (AI) trong nông nghiệp mở ra một tương lai mới, nơi sản xuất nông nghiệp trở nên bền vững, hiệu quả và có khả năng cạnh tranh cao trên thị trường toàn cầu. Việc xây dựng một nguyên mẫu robot hoàn chỉnh là bước đi chiến lược, khẳng định tiềm năng áp dụng Agriculture 4.0 vào thực tiễn sản xuất tại Việt Nam.

1.1. Giới thiệu khái niệm robot thu hoạch dứa trong nông nghiệp 4.0

Robot thu hoạch dứa, hay còn gọi là tay máy thu hoạch khóm, là một thiết bị tự động được thiết kế để thay thế con người trong khâu thu hoạch. Đây là một ứng dụng tiêu biểu của nông nghiệp thông minh (Agriculture 4.0), kết hợp cơ khí chính xác, hệ thống điều khiển tự động và trí tuệ nhân tạo (AI) trong nông nghiệp. Mục tiêu của robot là thực hiện các tác vụ từ xác định vị trí, đánh giá độ chín của trái khóm cho đến việc cắt và vận chuyển trái đến nơi tập kết. Thay vì sử dụng lao động thủ công, hệ thống thu hoạch tự động này giúp tăng năng suất, giảm chi phí nhân công và hạn chế tối đa các tổn thương cơ học cho sản phẩm, từ đó nâng cao chất lượng và giá trị thương phẩm.

1.2. Tính cấp thiết của việc tự động hóa nông nghiệp thu hoạch khóm

Việc thu hoạch khóm thủ công tại các vùng trồng lớn như Tây Nam Bộ đang đối mặt với nhiều thách thức. Tình trạng thiếu hụt lao động thời vụ ngày càng trầm trọng, chi phí nhân công tăng cao, và năng suất không đáp ứng kịp nhu cầu của các nhà máy chế biến và thị trường xuất khẩu. Quan trọng hơn, phương pháp thu hoạch truyền thống (chặt, quăng xuống kênh, vớt lên) gây ra tỷ lệ tổn thất sau thu hoạch lớn do va đập và dập nát. Theo tài liệu nghiên cứu, trái khóm bị tổn thương trong quá trình này nhanh hư hỏng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và khả năng xuất khẩu. Do đó, việc nghiên cứu và áp dụng cơ giới hóa thu hoạch thông qua các cánh tay robot nông nghiệp là một yêu cầu cấp bách, giúp giải quyết đồng bộ các vấn đề về năng suất, chất lượng và hiệu quả kinh tế.

II. Phân tích thách thức của phương pháp thu hoạch khóm thủ công

Phương pháp thu hoạch khóm thủ công tại Việt Nam, đặc biệt là ở vùng Tây Nam Bộ, bộc lộ nhiều nhược điểm nghiêm trọng, tạo ra rào cản lớn cho sự phát triển bền vững của ngành. Thách thức lớn nhất đến từ sự phụ thuộc hoàn toàn vào lao động chân tay. Nguồn nhân lực cho công việc này ngày càng khan hiếm và đắt đỏ, đặc biệt vào mùa thu hoạch rộ, dẫn đến tình trạng không đáp ứng được tiến độ, gây thất thoát sản lượng ngay tại vườn. Bên cạnh đó, chất lượng nông sản bị ảnh hưởng nặng nề. Quy trình chặt khóm bằng dao, quăng xuống kênh nước, sau đó vớt lên và xếp thành đống lớn trên thuyền hoặc xe tải gây ra va đập liên tục. Các tác động cơ học này làm trái khóm bị tổn thương, dập nát vi mô mà mắt thường khó phát hiện. Những tổn thương này là nguyên nhân chính dẫn đến việc trái nhanh hỏng, giảm thời gian bảo quản và không đạt tiêu chuẩn xuất khẩu. Thực tế cho thấy, nhiều lô hàng khóm xuất khẩu đã bị trả về do chất lượng không đảm bảo. Vấn đề này không chỉ gây thiệt hại kinh tế trực tiếp cho người nông dân và doanh nghiệp mà còn ảnh hưởng đến uy tín của nông sản Việt trên thị trường quốc tế. Rõ ràng, việc duy trì phương pháp thu hoạch lạc hậu đang kìm hãm tiềm năng phát triển, làm giảm sức cạnh tranh và cản trở việc áp dụng các tiêu chuẩn sản xuất hiện đại. Do đó, việc tìm kiếm một giải pháp thay thế như hệ thống thu hoạch tự động là vô cùng cần thiết.

2.1. Tình trạng thiếu hụt lao động và chi phí nhân công gia tăng

Theo khảo sát tại huyện Tân Phước (Tiền Giang), nguồn lao động thủ công cho việc thu hoạch khóm ngày càng ít đi do thế hệ trẻ có xu hướng làm việc tại các nhà máy, công trường. Sự thiếu hụt này đẩy chi phí nhân công lên cao, chiếm một phần đáng kể trong tổng chi phí sản xuất. Khi vào vụ thu hoạch chính, việc huy động đủ số lượng lao động để thu hoạch kịp thời một diện tích lớn là bài toán nan giải, dẫn đến tình trạng khóm chín quá lứa, gây thiệt hại về sản lượng và chất lượng.

2.2. Vấn đề tổn thất sau thu hoạch do va đập cơ học

Quy trình thu hoạch thủ công hiện tại là nguyên nhân chính gây ra tổn thất sau thu hoạch. Các thao tác như quăng trái khóm xuống kênh nước, vớt lên thuyền, và bốc xếp thành đống lớn tạo ra lực va đập và chèn ép mạnh. Trọng lượng của lớp khóm phía trên đè nặng lên lớp dưới, gây ra các vết dập và tổn thương bên trong. Mặc dù không nhìn thấy ngay, những tổn thương này khiến trái khóm nhanh chóng bị hư hỏng, thối rữa trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Đây là lý do cốt lõi khiến chất lượng khóm không đáp ứng được yêu cầu xuất khẩu, ảnh hưởng trực tiếp đến đầu ra của người trồng.

III. Phương pháp thiết kế cơ cấu cơ khí cho robot thu hoạch dứa

Việc xây dựng mô hình 3D cánh tay robot cho việc thu hoạch khóm đòi hỏi sự phân tích và lựa chọn phương án thiết kế tối ưu, phù hợp với đặc điểm nông học của cây khóm và điều kiện địa hình tại Việt Nam. Hai phương án cắt chính được xem xét là sử dụng cưa đĩa và dao cắt. Phương án cưa đĩa, theo nghiên cứu của Trương Nhật Hồng [1], có ưu điểm là lực cắt mạnh nhưng lại không phù hợp với cuống khóm có tính dẻo và địa hình mềm ở Tây Nam Bộ. Lực tác động của cưa có thể làm cây siêu vẹo, dẫn đến việc cắt không chính xác. Do đó, phương án sử dụng dao cắt kết hợp với đe đỡ được đánh giá là hiệu quả hơn. Lưỡi dao sắc bén cùng với đe đỡ tạo ra một lực đối kháng, giúp giữ ổn định cuống khóm và thực hiện nhát cắt dứt khoát, sạch sẽ. Dựa trên lựa chọn này, cơ cấu chấp hành cuối cùng (bàn tay cắt) được thiết kế với một xi lanh khí nén để tạo lực. Hệ thống trang bị khí nén cung cấp lực cắt đủ mạnh, lên tới 81,665 N tại đầu dao, đảm bảo cắt đứt các cuống khóm có đường kính từ 15mm đến 25mm. Toàn bộ cánh tay robot nông nghiệp được thiết kế để có thể chuyển động trên ba trục tọa độ (X, Y, Z), cho phép nó tiếp cận chính xác vị trí của từng trái khóm. Cấu trúc cơ khí này là nền tảng vật lý quan trọng, đảm bảo robot thu hoạch dứa có thể thực hiện thao tác cắt một cách ổn định và hiệu quả.

3.1. Phân tích và lựa chọn cơ cấu chấp hành Dao cắt vs. Cưa đĩa

Quá trình lựa chọn cơ cấu chấp hành để cắt cuống khóm dựa trên việc so sánh hai phương án chính. Phương án dùng cưa đĩa, được đề cập trong nghiên cứu của tác giả Trương Nhật Hồng [1], có khả năng cắt tốt nhưng không phù hợp với đặc tính dẻo của cuống khóm và điều kiện đất mềm ở Tây Nam Bộ. Ngược lại, phương án sử dụng dao cắt có bàn đỡ, tương tự ý tưởng của Ngô Bái Thạch [2], tỏ ra ưu việt hơn. Bàn đỡ giúp cố định cuống trái, trong khi lưỡi dao thực hiện một nhát cắt dứt khoát. Phương pháp này giảm thiểu rung động, tránh làm nghiêng cây và đảm bảo độ chính xác cao, do đó được chọn để phát triển cho nguyên mẫu robot.

3.2. Xây dựng mô hình 3D cánh tay robot chuyển động 3 trục X Y Z

Tay máy được thiết kế để có thể di chuyển linh hoạt trong không gian ba chiều (X, Y, Z) nhằm tiếp cận mọi trái khóm trong phạm vi hoạt động. Trục X và Y cho phép tay máy di chuyển song song với mặt đất để định vị theo chiều ngang, trong khi trục Z điều khiển chuyển động lên xuống để điều chỉnh độ cao của bàn tay cắt. Mô hình 3D cánh tay robot được xây dựng chi tiết, tính toán các thông số về tầm với, tải trọng và tốc độ di chuyển để phù hợp với khoảng cách trồng khóm (40x40 cm) và chiều cao của cây. Cấu trúc này đảm bảo robot có thể vươn tới, cắt và thu hồi trái khóm một cách hiệu quả.

IV. Bí quyết tích hợp công nghệ điều khiển và thị giác máy tính

Để cánh tay robot nông nghiệp có thể hoạt động tự động và thông minh, việc tích hợp công nghệ điều khiển và hệ thống nhận diện là yếu tố cốt lõi. Trái tim của hệ thống điều khiển là bộ điều khiển PLC (Programmable Logic Controller), chịu trách nhiệm nhận tín hiệu đầu vào và xuất lệnh điều khiển các cơ cấu chấp hành. Việc lập trình robot trên nền tảng PLC đảm bảo hoạt động ổn định, chính xác và dễ dàng tùy chỉnh theo các thuật toán điều khiển khác nhau. Để robot có thể 'nhìn' và xác định mục tiêu, công nghệ thị giác máy tính (computer vision) được ứng dụng. Một camera độ phân giải cao được lắp đặt để thu thập hình ảnh vườn khóm theo thời gian thực. Những hình ảnh này sau đó được đưa qua các bước xử lý ảnh kỹ thuật số để phân tích. Thuật toán nhận diện đối tượng được xây dựng dựa trên các đặc trưng về màu sắc và hình dạng để phân biệt trái khóm chín với lá cây và các vật thể khác. Các cảm biến màu sắc đóng vai trò quan trọng trong việc xác định độ chín của trái. Khi một trái khóm đạt chuẩn được nhận diện, hệ thống sẽ tính toán tọa độ chính xác của nó và gửi thông tin này đến bộ điều khiển PLC. Dựa trên tọa độ nhận được, PLC sẽ điều khiển các động cơ để di chuyển tay máy đến đúng vị trí, thực hiện thao tác cắt và đưa trái khóm về băng tải. Sự kết hợp nhuần nhuyễn giữa phần cứng và phần mềm này chính là chìa khóa tạo nên một hệ thống thu hoạch tự động hiệu quả.

4.1. Ứng dụng thị giác máy tính để nhận diện trái khóm chín

Hệ thống thị giác máy tính (computer vision) đóng vai trò là 'đôi mắt' của robot. Camera thu nhận hình ảnh liên tục và truyền về bộ xử lý trung tâm. Tại đây, các thuật toán xử lý ảnh kỹ thuật số được áp dụng để tăng cường độ tương phản, lọc nhiễu và phân đoạn hình ảnh. Tiếp theo, một thuật toán nhận diện đối tượng, có thể dựa trên các mô hình học máy (machine learning), sẽ phân tích các đặc trưng như màu sắc (vàng, cam) và hình dạng (oval, trụ) để xác định chính xác vị trí và độ chín của trái khóm. Hệ thống này giúp robot chỉ thu hoạch những trái đã đạt tiêu chuẩn, tối ưu hóa chất lượng sản phẩm đầu ra.

4.2. Xây dựng chương trình và lưu đồ giải thuật cho bộ điều khiển PLC

Toàn bộ hoạt động của tay máy được điều khiển bởi một chương trình nạp trong bộ điều khiển PLC. Một lưu đồ giải thuật chi tiết được xây dựng để mô tả logic hoạt động của hệ thống. Lưu đồ này bao gồm các bước: bắt đầu quét, nhận tín hiệu tọa độ từ hệ thống thị giác, điều khiển động cơ các trục X, Y, Z di chuyển đến vị trí mục tiêu, kích hoạt xi lanh khí nén để cắt, và cuối cùng là di chuyển tay máy đến vị trí băng tải để nhả trái. Việc lập trình robot dựa trên lưu đồ này đảm bảo chu trình hoạt động diễn ra một cách tuần tự, chính xác và an toàn, đồng thời cho phép khóa chéo các chuyển động ngược chiều để tránh xung đột cơ khí.

V. Cách đánh giá kết quả thực nghiệm nguyên mẫu robot hái khóm

Nghiên cứu thực nghiệm đóng vai trò quyết định trong việc xác nhận tính khả thi và hiệu quả của mô hình tay máy thu hoạch khóm tự động. Mục đích chính của giai đoạn này là để kiểm tra khả năng hoạt động của nguyên mẫu robot trong điều kiện mô phỏng gần với thực tế và thu thập các dữ liệu định lượng. Thí nghiệm được tổ chức bằng cách sử dụng các cây khóm thật có cuống với đường kính khác nhau (16.5mm, 18mm, 18.5mm) để đánh giá khả năng cắt của cơ cấu chấp hành. Các thông số quan trọng được đo lường bao gồm thời gian hoàn thành một chu trình cắt (từ lúc nhận diện đến khi cắt xong) và tỷ lệ thành công của các lần cắt. Kết quả thí nghiệm, được tổng hợp trong Bảng 4.1 của tài liệu gốc, cung cấp những bằng chứng cụ thể về hiệu suất của tay máy. Dữ liệu này không chỉ chứng minh rằng thiết kế cơ khí và hệ thống điều khiển hoạt động đúng như mong đợi mà còn là cơ sở để tính toán năng suất lý thuyết của hệ thống thu hoạch tự động khi triển khai trên quy mô lớn. Việc phân tích kết quả thực nghiệm giúp xác định các điểm cần cải tiến, chẳng hạn như tối ưu hóa tốc độ di chuyển của tay máy hay cải thiện độ chính xác của thuật toán nhận diện đối tượng. Giai đoạn này là một bước kiểm chứng quan trọng trước khi đưa robot hái trái cây vào ứng dụng thực tiễn, đảm bảo giải pháp công nghệ mang lại hiệu quả thực sự.

5.1. Thiết kế và tổ chức thí nghiệm trên nguyên mẫu robot

Thí nghiệm được tiến hành trong môi trường phòng thí nghiệm với một nguyên mẫu robot hoàn chỉnh. Đối tượng thí nghiệm là các trái khóm thật, được trồng trong điều kiện mô phỏng về khoảng cách và vị trí. Các thiết bị đo lường như đồng hồ bấm giờ được sử dụng để ghi lại thời gian thực hiện từng thao tác. Thí nghiệm được lặp lại nhiều lần với các cuống khóm có đường kính khác nhau để kiểm tra độ tin cậy và sự ổn định của hệ thống cắt, đảm bảo kết quả thu được mang tính khách quan và khoa học.

5.2. Phân tích số liệu và đánh giá hiệu quả của hệ thống thu hoạch

Kết quả từ các lần thí nghiệm được ghi lại và tổng hợp trong Bảng 4.1. Dữ liệu này cho phép tính toán các chỉ số hiệu suất quan trọng như thời gian trung bình cho một chu trình thu hoạch và tỷ lệ cắt thành công. Việc phân tích các số liệu này là cơ sở để đánh giá hiệu quả của robot thu hoạch dứa. Kết quả tích cực sẽ khẳng định tính đúng đắn của phương án thiết kế và chương trình điều khiển, đồng thời cung cấp dữ liệu đầu vào để ước tính năng suất thực tế khi máy hoạt động trên đồng ruộng, từ đó chứng minh tiềm năng kinh tế của giải pháp.

VI. Tương lai của tự động hóa nông nghiệp với tay máy thu hoạch

Nghiên cứu và xây dựng thành công mô hình tay máy thu hoạch khóm tự động mở ra một chương mới cho ngành tự động hóa nông nghiệp tại Việt Nam. Đây không chỉ là một giải pháp cho cây khóm mà còn là nền tảng công nghệ có thể được điều chỉnh và áp dụng cho việc thu hoạch nhiều loại nông sản khác. Tương lai của cánh tay robot nông nghiệp là rất hứa hẹn, với tiềm năng phát triển theo hướng thông minh hơn và linh hoạt hơn. Các cải tiến trong tương lai có thể tập trung vào việc tích hợp các mô hình học máy (machine learning) phức tạp hơn, cho phép robot tự học và thích nghi với các điều kiện môi trường thay đổi, chẳng hạn như mật độ cây trồng, ánh sáng và các chướng ngại vật. Việc sử dụng các cảm biến tiệm cận và cảm biến lực có thể giúp robot thao tác nhẹ nhàng hơn, giảm thiểu tối đa tổn thương cho trái cây. Hơn nữa, việc kết nối nhiều robot vào một hệ thống mạng chung (IoT) sẽ tạo ra các 'nông trại thông minh' thực thụ, nơi toàn bộ quá trình từ trồng trọt, chăm sóc đến thu hoạch đều được quản lý và tối ưu hóa bằng dữ liệu. Sự phát triển của các robot hái trái cây như thế này sẽ góp phần giải quyết bài toán lao động, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường sức cạnh tranh cho nông sản Việt Nam. Đây là một bước tiến quan trọng hướng tới một nền nông nghiệp thông minh, bền vững và hiệu quả cao, phù hợp với xu hướng Agriculture 4.0 trên toàn thế giới.

6.1. Tổng kết kết quả nghiên cứu và những đóng góp chính

Nghiên cứu đã thành công trong việc xây dựng một mô hình mô phỏng hoàn chỉnh cho tay máy thu hoạch khóm. Đóng góp chính của đề tài là đã đề xuất được một phương án thiết kế cơ khí khả thi, lựa chọn và tích hợp thành công hệ thống điều khiển PLC với hệ thống khí nén, đồng thời xây dựng được giải thuật điều khiển logic cho toàn bộ chu trình. Kết quả thực nghiệm đã chứng minh tính hiệu quả của mô hình, tạo ra một tiền đề khoa học và công nghệ vững chắc cho việc chế tạo các liên hợp máy thu hoạch trong tương lai.

6.2. Định hướng phát triển và hoàn thiện công nghệ trong tương lai

Để đưa công nghệ này vào thực tiễn, các nghiên cứu trong tương lai cần tập trung vào việc tối ưu hóa tốc độ và độ chính xác của hệ thống thị giác máy tính. Việc tích hợp các thuật toán học máy (machine learning) tiên tiến sẽ giúp robot nhận diện tốt hơn trong các điều kiện ánh sáng phức tạp. Ngoài ra, cần nghiên cứu cải tiến thiết kế cơ khí để giảm trọng lượng, tăng độ bền và giảm chi phí sản xuất. Mục tiêu cuối cùng là phát triển một phiên bản thương mại của robot thu hoạch dứa, có khả năng hoạt động ổn định và hiệu quả trên quy mô lớn, góp phần thúc đẩy mạnh mẽ quá trình tự động hóa nông nghiệp tại Việt Nam.

04/10/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1. Khái quát về tình hình trồng khóm ở Tây Nam Bộ Vùng Tây Nam Bộ là vùng đất trũng, chua phèn nên không phù hợp với cây lúa, người dân nơi đây đã sử dụng máy xúc múc đất ở dưới ruộng lên đắp thành liếp để trồng khóm, cây khóm thích hợp với vùng đất phèn này. Theo kết quả điều tra khảo sát 100% diện tích trồng khóm ở vùng Tây Nam Bộ đều trồng khóm ở trên liếp. Kích thước liếp có chiều rộng 6 - 9 m, chiều dài 30 - 50 m, xung quanh có kênh do múc đất đổ lên tạo liếp, kích thước kênh rạch rộng 3 – 5 m, sâu 1-2 m.1: Cánh đồng khóm ở huyện Tân Phước-Tiền Giang 1.

Thực trạng về thu hoạch trái khóm ở vùng Tây Nam Bộ 1. Công nghệ thu hoạch khóm Công nghệ thu hoạch trái khóm là quá trình biến trái khóm ở trong vườn trồng thành trái khóm ở nơi tiêu thụ hoặc là nhà máy chế biến nông sản không gây ảnh hưởng chất lượng của trái khóm. Công nghệ thu hoạch trái khóm được thực hiện như sau: 5 Vườn trồng khóm Hái quả, cắt đã vào mùa thu quả khóm Xếp quả đã Di chuyển hoạch cắt vào sọt, sọt, thùng thùng đã xếp đầy trái Vận chuyển đến Bốc xếp sọt, thùng đã nhà máy chế biến chứa đầy trái lên xe ô hoặc nơi tiêu thụ tô, hoặc lên tàu thuyền Hình 1.2: Công nghệ thu hoạch khóm - Khâu thu hoạch trái, cắt trái khóm: trong thu hoạch khóm hiện nay ở Việt Nam khâu hái và cắt trái khóm chủ yếu bằng thủ công, cắt trái khóm bằng dao. - Khâu xếp trái khóm đã thu hoạch vào sọt, vào thùng: Sau khi cắt, hái xong người thu hoạch một tay cầm dao tay còn lại đỡ lấy trái đã cắt đặt vào sọt, vào thùng, xếp lần lượt từ dưới lên trên.

- Khâu di chuyển sọt, thùng đã xếp đầy trái: Việc di chuyển các sọt, các thùng đã xếp đầy trái sau thu hoạch từ trong vườn trồng ra nơi có thể bốc lên xe ô tô hoặc bốc xếp xuống tàu thuyền có thể bằng ba hình thức sau: + Bằng thủ công: sử dụng người để khuân vác (gánh, đội lên đầu) + Sử dụng xe đẩy bằng tay: sử dụng xe 3 bánh, xe thồ, xe cút kít + Sử dụng xe công nông, máy kéo có rơ móoc, hoặc sử dụng xuồng ba lá - Khâu bốc xếp lên xe ô tô, lên tàu thuyền; Sau khi di chuyển các sọt, các thùng chứa đầy trái sau thu hoạch ra đến bến bãi tập kết, các sọt, các thùng được bốc xếp lên xe ô tô hoặc bốc xếp lên tàu thuyền để vận chuyển đến nơi tiêu thụ, quá trình bốc được thực hiện chủ yếu bằng thủ công. - Khâu vận chuyển đến nơi tiêu thụ: sản phẩm được bốc xếp lên xe, lên 6 tàu thuyền được vận chuyển đến nơi tiêu thụ, quá trình vận chuyển được thực hiện bằng đường bộ (ô tô) hoặc đường thủy (tàu thuyền). Nhận xét: Công nghệ thu hoạch trái khóm hiện nay ở Việt Nam chủ yếu bằng thủ công, năng suất thấp, lao động nặng nhọc, chất lượng sản phẩm thấp, trái bị dập vỡ, tổn thất sau thu hoạch lớn, chất lượng sản phẩm thấp. Công nghệ và thiết bị thu hoạch khóm tại Tây Nam Bộ 1) Khâu chặt khóm: Chặt khóm bằng dao chuyên dùng, người công nhân đi trên liếp chọn trái chín sau đó sử dụng dao chặt hoặc cắt trái khóm, sau khi chặt xong thì lấy tay quăng trái khóm xuống kênh nước.3: Chặt và quăng trái khóm xuống kênh nước 2) Vớt trái khóm lên thuyền: Sau khi chặt xong và quăng trái khóm xuống kênh nước thì đến khâu tiếp theo vớt trái khóm ở dưới kênh nước xếp lên thuyền ba lá, quá trình vướt và xếp bằng thủ công.4: Vớt trái khóm lên thuyền ba lá 3) Vận chuyển về nơi tập kết: Sau khi vớt xong trái khóm và xếp lên đầy thuyền, người lái thuyền sẽ chèo thuyền chở khối lượng khóm đã thu hoạch về bến, từ bến này khóm lại được bốc lên ô tô hoặc bốc xếp lên tàu thuyền lớn hơn để mang đi tiêu thụ, toàn bộ khâu công việc này đều làm bằng thủ công.5: Vận chuyển trái khóm về bến tập kết 8 4) Bốc xếp khóm lên phương tiện vận chuyển mang đi tiêu thụ: Khóm sau khi được di chuyển đến bến tập kết sau đó bốc lên xe ô tô hoặc lên xuống lớn hơn để mang về nhà máy hoặc mang đi tiêu thụ, quá trình bốc xếp bằng thủ công.6: Bốc xếp khóm lên phương tiện vận chuyển 5) Dụng cụ chứa trái khóm sau thu hoạch: Trái khóm sau thu hoạch được quăng xuống kênh nước, sau đó vướt lên thuyền xếp thành đống, sau đó bốc xếp lên xe ô tô hoặc xếp lên thành từng đống, như vậy trái khóm sau thu hoạch không có thùng chứa (giỏ chứa) mà xếp thành từng đống, dẫn đến trọng lượng của trái phía trên tác dụng lên trái dưới làm cho trái khóm bị dập hoặc bị tổn thương, từ đó ảnh hưởng đến thời gian bảo quản, ảnh hưởng đến chất lượng trái khóm.7: Trái khóm sau thu hoạch xếp thành từng đống lớn 1.

Những tồn tại trong thu hoạch trái khóm ở vùng Tây Nam Bộ Do thu hoạch bằng thủ công nên tốn nhiều công lao động, khi đến thời vụ cần thu hoạch với số lượng lớn đáp ứng yêu cầu của các nhà máy sản xuất công nghiệp thì khó khăn, khi diện tích trái khóm chín nhiều, khi các nhà máy cần nguồn nguyên liệu lớn thì thu hoạch bằng thủ công như vậy thì không đáp ứng được sản phẩm. Theo số liệu điều tra khảo sát của nhóm nghiên cứu tại huyện Tân Phước tỉnh Tiền Giang nguồn nhân lực lao động thủ công cho thu hoạch khóm là rất ít, thanh niên họ đi làm nhà máy, công trường, do vậy nếu cứ thu hoạch bằng thủ công như hiện nay thì sẽ thiếu lao động khi đến thời vụ thu hoạch hàng loạt. Công nghệ thu hoạch như hiện nay ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm lý do như sau: khi quăng từng trái khóm xuống nước sau đó lại vướt từng trái khóm lên tàu thuyền thành từng đống, sau đó lại bốc xếp từng trái khóm lên phương tiện vận chuyển và xếp thành từng đống, mỗi lần như vậy có sự va đập giữa các trái khóm với nhau, trọng lượng của lớp trái khóm trên đè xuống lớp 10 trái khóm ở dưới, từ đó trái khóm bị tổn thương, bằng mắt thường không phát hiện được, nhưng nếu để lâu thì trái khóm nhanh bị hư hỏng, dẫn đến tổn thất sau thu hoạch lớn. Thực tế sản xuất cho thấy nhiều doanh nghiệp Việt Nam xuất khẩu khóm sang Trung Quốc bị trả về lý do là trái khóm bị tổn thương trong quá trình thu hoạch vận chuyển từ vườn trồng đến nhà máy.

Với công nghệ và thiết bị thu hoạch khóm như hiện nay thì chất lượng trái khóm không đáp ứng được yêu cầu xuất khẩu (trái khóm bị tổn thương), từ đó ảnh hưởng đến đầu ra cho người trồng khóm. Do vậy, muốn tăng năng suất và chất lượng sản phẩm, giảm tổn thất sau thu hoạch và đáp ứng được yêu cầu xuất khẩu thì nhất thiết phải có nghiên cứu thiết kế chế tạo ra hệ thống thiết bị cơ giới hóa, tự động hóa khâu thu hoạch, vận chuyển trái khóm sau thu hoạch. Thuyết minh mô hình máy liên hợp thu hoạch trái khóm tự động 1. Xuồng chở liên hợp máy và vận chuyển khóm Do đặc điểm của vùng trồng khóm ở Tây Nam Bộ xung quanh liếp trồng là các kênh rạch, nên khó khăn cho liên hợp máy hoạt động khi di chuyển từ liếp này sang liếp khác.

Từ đặc điểm này đề tài tính toán thiết kế chế tạo xuồng chuyên dùng với 2 công năng đó là chở liên hợp máy khi cần di chuyển đến nơi cần thu hoạch, khi máy leo lên các liếp để thu hoạch thì xuồng dùng để chứa trái khóm sau khi thu hái, sau đó vận chuyển trái khóm về nơi tập kết, mô hình xuồng chuyên dùng thể hiện trên hình 1. Xuồng chuyên dùng; 2. Liên hợp máy tự động thu hoạch khóm 3. Cầu để liên hợp máy lên xuống xuồng; 4.

Sàn để để chở liên hợp máy Hình 1.8: Xuống chuyên dùng để vận chuyển liên hợp máy và trái khóm 1. Liên hợp máy thu hoạch khóm Để tạo ra thiết bị tự động thu hoạch trái khóm đạt năng suất và chất lượng cao, luận văn đề xuất thiết kế liên hợp máy tự động thu hoạch trái khóm như trong hình 1. Bánh chủ động của máy kéo; 3. Ly hợp từ; 4.

Thanh trượt dọc; 6. Băng tải dọc; 7. Băng tải ngang; 8. Thanh trượt ngang xe; 10.

Thanh trượt đứng; 11. Tay máy tự động cắt trái khóm Hình 1.9: Mô hình liên hợp máy tự động thu hoạch trái khóm Liên hợp máy tự động thu hoạch khóm được thiết kế chế tạo như hình 13, toàn bộ các bộ phận, cơ cấu đều được tính toán thiết kế mới để cho phù hợp với điều kiện địa hình và công nghệ thu hoạch khóm. 1) Động cơ xe kéo Phần động cơ được thiết kế là động cơ Diezel công suất 15 hp hãng Huyndai, từ động cơ (1) truyền chuyển động qua ly hợp số (3), ly hợp này được thiết kế là ly hợp từ để tích hợp với phần tự động khi thu hoạch, khi ly hợp từ đóng lại thì mômen quay của trục động cơ truyền qua hộp giảm tốc đến bánh xe chủ động số (2), từ mô mem của bánh xe chủ động tạo ra lực kéo tiếp tuyến và làm cho liên hợp máy di chuyển. 13 2) Bộ phận công tác của liên hợp máy thu hoạch khóm Hình 1.10: Bộ phận công tác của liên hợp thu hoạch khóm Bộ phận công tác được đặt trên thùng sau của xe đầu kéo bao gồm: 03 tay máy có chức năng cắt trái khóm; Trên mỗi tay cắt được đặt 01 camera có chức năng nhận dạng trái khóm chín (trái khóm đã đạt độ chín để thu hoach), đầu ra của camera cho tín hiệu là tọa độ trái khóm để làm đầu vào cho hệ thống điều khiển điều dẫn chuyển động của tay máy cắt khóm; cuối cùng bộ phận công tác có các băng tải có chức năng vận chuyển trái khóm sau khi được cắt xong đến thùng vận chuyển riêng biệt được đặt dưới xuồng.

Thuyết minh mô hình cánh tay máy cắt trái khóm Tay cắt khóm được mô tả trên hình 1.10, tay cắt có thể di chuyển theo 3 trục (trục X, trục Y, trục Z), cuối cánh tay là bàn tay cắt có gắn dao để cắt trái khóm ( Hình 1.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ