Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất cửa công nghiệp tại Công ty Cổ phần Lâm sản Sơn Tây

Chuyên khảo kỹ thuật phân tích Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất cửa công nghiệp tại công ty cổ phần lâm sản sơn tây, đánh giá các khía cạnh quan trọng, đề xuất hướng nghiên cứu

• Người hướng dẫn: PGS.TS Nguyễn Phan Thiết
• Trường học: Trường Đại học Lâm nghiệp
• Chuyên ngành: Chế biến Lâm sản
• Đề tài: Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất cửa công nghiệp tại Công ty Cổ phần Lâm sản Sơn Tây
• Loại tài liệu: khóa luận tốt nghiệp

Tóm tắt

I. Hướng dẫn lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất cửa công nghiệp

Việc lập kế hoạch sản xuất (PPS) đóng vai trò nền tảng trong mọi doanh nghiệp, đặc biệt trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt của ngành chế biến lâm sản. Một kế hoạch kỹ thuật sản xuất hiệu quả không chỉ là kim chỉ nam cho toàn bộ hoạt động mà còn là yếu tố quyết định đến năng suất, chất lượng và chi phí. Tại Công ty Cổ phần Lâm sản Sơn Tây, việc xây dựng một kế hoạch bài bản cho sản phẩm cửa công nghiệp trở thành yêu cầu cấp thiết để duy trì và phát triển. Kế hoạch này giúp doanh nghiệp chủ động phân phối hợp lý các nguồn lực, từ vật liệu sản xuất cửa công nghiệp đến nhân công và máy móc. Nó tạo điều kiện cho quy trình sản xuất cửa công nghiệp diễn ra nhịp nhàng, liên tục, giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa hiệu quả. Mục tiêu của việc nghiên cứu và xây dựng kế hoạch này là thiết lập một quy trình chuẩn, kết hợp giữa lý thuyết khoa học và kinh nghiệm thực tiễn, nhằm tạo ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất cao nhất. Quá trình này không chỉ dừng lại ở việc dự toán chi phí mà còn bao gồm cả việc kiểm soát và chỉ đạo sản xuất một cách khoa học, đảm bảo sự đồng bộ từ khâu chuẩn bị nguyên liệu đến khi hoàn thiện sản phẩm. Việc này giúp nhà máy sản xuất cửa có thể ứng phó linh hoạt với những biến động của thị trường và yêu cầu từ khách hàng.

1.1. Tầm quan trọng của kế hoạch kỹ thuật trong sản xuất

Trong môi trường công nghiệp hiện đại, kế hoạch kỹ thuật là chức năng cơ bản và quan trọng nhất của công tác quản lý. Nó xác định mục tiêu và quyết định phương pháp tốt nhất để đạt được mục tiêu đó. Một kế hoạch vững chắc cho phép doanh nghiệp chủ động phân bổ nguồn lực, tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa các yếu tố sản xuất. Nếu không có kế hoạch, việc quản lý và chỉ đạo sản xuất sẽ trở nên hỗn loạn, không thể dự toán chi phí và đánh giá kết quả. Tài liệu nghiên cứu chỉ ra rằng: “không có kế hoạch thì không thể quản lý và chỉ đạo được sản xuất”. Điều này đặc biệt đúng với sản xuất hàng loạt như cửa công nghiệp, nơi mọi sai sót nhỏ trong lập kế hoạch đều có thể dẫn đến tổn thất lớn về thời gian và định mức vật tư sản xuất.

1.2. Mục tiêu nghiên cứu kế hoạch sản xuất tại Lâm sản Sơn Tây

Nghiên cứu này đặt ra ba mục tiêu chính. Thứ nhất, lập được kế hoạch kỹ thuật dựa trên nền tảng lý thuyết vững chắc để sản xuất cửa công nghiệp, bao gồm các tính toán chi tiết về nguyên vật liệu, năng lượng và nhân công. Thứ hai, xây dựng một kế hoạch kỹ thuật thực tế dựa trên khảo sát tại xưởng sản xuất của Công ty Cổ phần Lâm sản Sơn Tây. Cuối cùng, thực hiện so sánh và đưa ra nhận xét, đánh giá giữa hai kế hoạch đã lập. Mục tiêu cuối cùng là cung cấp một bộ tài liệu hướng dẫn chuẩn, giúp công ty tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao năng lực sản xuất nhà máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra một cách ổn định và hiệu quả.

II. Thách thức khi xây dựng kế hoạch sản xuất tại nhà máy

Một trong những thách thức lớn nhất trong việc xây dựng kế hoạch kỹ thuật là sự khác biệt giữa lý thuyết và thực tế. Nhiều doanh nghiệp xây dựng kế hoạch dựa trên các công thức và giả định sách vở mà không khảo sát sâu sát điều kiện sản xuất thực tế. Điều này dẫn đến việc kế hoạch không mang lại hiệu quả cao, gây ra lãng phí và ảnh hưởng đến tiến độ. Thách thức thứ hai đến từ việc quản lý chất lượng sản phẩm (QC). Một kế hoạch không chi tiết sẽ khiến việc kiểm soát chất lượng ở từng công đoạn trở nên khó khăn, sản phẩm cuối cùng có thể không đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Các nghiên cứu trước đây tại trường Đại học Lâm nghiệp cũng chỉ ra các hạn chế như “chưa lập được kế hoạch về dao cụ” hoặc “nhiều số liệu tính toán được là do phỏng vấn, chưa có thời gian kiểm chứng”. Điều này nhấn mạnh sự cần thiết của một phương pháp luận khoa học và toàn diện hơn, có khả năng giải quyết các vấn đề còn tồn tại, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành máy móc sản xuất và quản lý chung tại nhà máy sản xuất cửa.

2.1. Sai lệch giữa kế hoạch lý thuyết và thực tiễn sản xuất

Nguyên nhân chính của sự sai lệch này là do kế hoạch lý thuyết thường không tính đến các yếu tố biến đổi trong thực tế như: sự hao mòn của máy móc, tay nghề không đồng đều của công nhân, chất lượng nguyên liệu đầu vào biến động, và các sự cố đột xuất. Ví dụ, một kế hoạch có thể tính toán thời gian gia công dựa trên tốc độ tối ưu của máy, nhưng thực tế công nhân có thể vận hành ở tốc độ thấp hơn để đảm bảo an toàn hoặc do phôi liệu có khuyết tật. Do đó, việc khảo sát thực tế bằng các phương pháp như “chụp ảnh, bấm giờ” và đo đạc trực tiếp là cực kỳ quan trọng để thu hẹp khoảng cách này, giúp việc lập kế hoạch sản xuất (PPS) trở nên khả thi và chính xác hơn.

2.2. Khó khăn trong quản lý chất lượng sản phẩm QC hiệu quả

Khi kế hoạch kỹ thuật không rõ ràng, bộ phận quản lý chất lượng sản phẩm (QC) sẽ không có cơ sở vững chắc để đánh giá. Các tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất có thể không được tuân thủ nghiêm ngặt ở từng công đoạn. Ví dụ, kế hoạch không quy định rõ lượng dư gia công cho phép, dẫn đến việc phôi bị thiếu hụt hoặc lãng phí, ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước và độ chính xác của chi tiết. Việc thiếu một sơ đồ công nghệ sản xuất cửa chuẩn hóa cũng khiến việc truy vết lỗi sản phẩm trở nên khó khăn. Để khắc phục, kế hoạch cần phải chi tiết hóa các yêu cầu kỹ thuật, từ độ ẩm nguyên liệu, dung sai kích thước cho đến độ nhẵn bề mặt sau mỗi công đoạn gia công.

III. Phương pháp khảo sát thực tế quy trình sản xuất cửa gỗ

Để xây dựng một kế hoạch kỹ thuật thực tế, bước đầu tiên và quan trọng nhất là khảo sát toàn diện tại nhà xưởng. Phương pháp này bao gồm việc tìm hiểu các yếu tố đầu vào, máy móc thiết bị, công nghệ và con người. Quá trình bắt đầu bằng việc lựa chọn sản phẩm khảo sát, cụ thể là cửa công nghiệp, dựa trên các tiêu chí như mức độ tiêu thụ và tính phức tạp của quy trình. Sau đó, tiến hành phân tích chi tiết sản phẩm dựa trên bản vẽ kỹ thuật cửa công nghiệp, quy cách kích thước, yêu cầu về nguyên vật liệu và các khuyết tật cho phép. Việc khảo sát vật liệu sản xuất cửa công nghiệp như gỗ keo, ván MDF, keo dán là tối quan trọng để xác định chất lượng đầu vào. Đồng thời, việc lập bảng tổng hợp sơ đồ công nghệ sản xuất cửa cho từng chi tiết và khảo sát công suất, định mức dao cụ của từng máy giúp hình thành bức tranh tổng thể về năng lực sản xuất nhà máy. Các dữ liệu này là nền tảng không thể thiếu để phân tích và đánh giá, từ đó xây dựng kế hoạch sản xuất chính xác.

3.1. Phân tích bản vẽ kỹ thuật cửa công nghiệp và chi tiết

Mọi kế hoạch sản xuất đều bắt nguồn từ bản vẽ kỹ thuật cửa công nghiệp. Bản vẽ cung cấp thông tin đầy đủ về kích thước bao, kích thước từng chi tiết, dung sai cho phép và kết cấu lắp ráp. Tại Công ty Lâm sản Sơn Tây, sản phẩm cửa công nghiệp có kích thước 2150x900x30 mm, gồm hai phần chính: khung xương bằng gỗ rừng trồng và bề mặt phủ ván veneer trên nền MDF. Việc bóc tách bản vẽ giúp xác định số lượng và quy cách của từng chi tiết, như thanh dọc, thanh ngang, tạo cơ sở để tính toán phôi và lượng dư gia công cần thiết cho mỗi bộ phận.

3.2. Ghi nhận sơ đồ công nghệ sản xuất cửa thực tế tại xưởng

Khảo sát thực tế cho phép ghi nhận lại sơ đồ công nghệ sản xuất cửa đang được áp dụng tại công ty. Đối với chi tiết khung xương cửa, quy trình chung bao gồm các bước: Xẻ dọc -> Bào 4 mặt -> Phay mộng ngón -> Ghép dọc -> Bào 4 mặt -> Đánh nhẵn. Việc lập bảng tổng hợp quá trình công nghệ cho từng chi tiết giúp xác định luồng di chuyển của vật liệu trong xưởng, từ đó có thể phát hiện các điểm nghẽn và đề xuất phương án tối ưu hóa quy trình sản xuất, sắp xếp lại vị trí máy móc để giảm thời gian vận chuyển không cần thiết.

3.3. Đánh giá vận hành máy móc sản xuất và dao cụ sử dụng

Việc khảo sát máy móc không chỉ dừng ở việc ghi nhận công suất động cơ mà còn phải đánh giá hiệu quả vận hành máy móc sản xuất. Điều này bao gồm việc đo thời gian gia công thực tế từng chi tiết trên máy, so sánh với thời gian lý thuyết. Bên cạnh đó, khảo sát định mức sử dụng dao cụ (như lưỡi cưa, dao phay, băng nhám) giúp lập kế hoạch bảo trì, thay thế kịp thời, tránh tình trạng gián đoạn sản xuất hoặc làm giảm chất lượng bề mặt sản phẩm do dao cụ bị mòn. Đây là một yếu tố mà các nghiên cứu trước đây thường bỏ qua nhưng lại có ảnh hưởng lớn đến chi phí và hiệu quả sản xuất.

IV. Cách xây dựng định mức vật tư và tối ưu hóa quy trình

Sau khi có kết quả khảo sát, bước tiếp theo là phân tích, đánh giá và tiến hành lập kế hoạch chi tiết. Trọng tâm của giai đoạn này là xây dựng các định mức kinh tế - kỹ thuật, bao gồm định mức vật tư sản xuất, định mức năng lượng và định mức nhân công. Việc tính toán lượng dư gia công qua từng khâu là cơ sở để xác định kích thước phôi thô, từ đó tính được lượng nguyên liệu cần thiết cho một đơn vị sản phẩm. Áp dụng các tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất vào quá trình tính toán giúp đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng yêu cầu mà vẫn tiết kiệm vật tư. Kế hoạch này phải được chi tiết hóa đến từng ca, từng tháng, dựa trên đơn đặt hàng cụ thể. Ví dụ, với đơn hàng 2400 cánh cửa, kế hoạch phân bổ sản lượng theo từng tháng sẽ được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với các yếu tố như nghỉ lễ, Tết. Đây chính là quá trình tối ưu hóa quy trình sản xuất một cách toàn diện, từ khâu chuẩn bị đến khi giao hàng.

4.1. Tính toán định mức vật tư sản xuất chính xác cho cửa

Để xác định định mức vật tư sản xuất, cần tính toán thể tích phôi thô cho tất cả các chi tiết cấu thành sản phẩm. Dựa trên Bảng 3.3 và 3.4 của tài liệu gốc, thể tích phôi thô cho một sản phẩm là 0.0244 m³. Con số này đã bao gồm lượng dư gia công cho các công đoạn bào, phay và đánh nhẵn. Việc tính toán này kết hợp cả ba phương pháp: khảo sát thực tế, tính toán lý thuyết và tham vấn chuyên gia để đảm bảo độ chính xác cao nhất. Một định mức vật tư chính xác giúp bộ phận mua hàng chủ động trong việc cung ứng nguyên liệu, tránh tình trạng thiếu hụt gây gián đoạn hoặc tồn kho quá mức gây lãng phí vốn.

4.2. Áp dụng tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất và quản lý chất lượng

Kế hoạch kỹ thuật phải gắn liền với các tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất. Các tiêu chuẩn này quy định rõ về chất lượng nguyên liệu đầu vào (độ ẩm 10-12%), độ nhẵn bề mặt sau từng công đoạn (ví dụ, cấp độ nhẵn ∇G9 sau khi bào, ∇G11 sau khi đánh nhẵn), và dung sai kích thước của sản phẩm hoàn thiện. Việc áp dụng các tiêu chuẩn này không chỉ giúp ổn định chất lượng mà còn là cơ sở để bộ phận quản lý chất lượng sản phẩm (QC) thực hiện kiểm tra, giám sát. Mọi sản phẩm không đạt tiêu chuẩn đều phải được xử lý hoặc loại bỏ, đảm bảo chỉ những sản phẩm chất lượng tốt nhất mới đến tay khách hàng.

4.3. Lập kế hoạch sản xuất PPS chi tiết theo ca và tháng

Từ các định mức đã tính, bước cuối cùng là xây dựng một lịch trình sản xuất chi tiết, hay còn gọi là lập kế hoạch sản xuất (PPS). Với đơn hàng 2400 sản phẩm trong 6 tháng, sản lượng trung bình là 400 sản phẩm/tháng. Tuy nhiên, kế hoạch thực tế (Bảng 3.17) đã điều chỉnh sản lượng các tháng để phù hợp với điều kiện thực tế (tháng 1, 3, 4 sản xuất 500 sản phẩm; tháng 2, 5 sản xuất 250 sản phẩm). Kế hoạch này tiếp tục được chia nhỏ cho 26 ngày làm việc/tháng và cho từng ca sản xuất. Điều này giúp quản đốc xưởng sản xuất dễ dàng theo dõi tiến độ, điều phối nhân lực và máy móc một cách hiệu quả nhất.

V. Bí quyết đảm bảo an toàn và vai trò của quản đốc xưởng

Một kế hoạch kỹ thuật sản xuất toàn diện không thể bỏ qua yếu tố an toàn lao động trong sản xuất. Môi trường làm việc trong các xưởng chế biến gỗ tiềm ẩn nhiều rủi ro từ bụi gỗ, tiếng ồn và các loại máy móc công suất lớn. Kế hoạch cần tích hợp các biện pháp đảm bảo an toàn như trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, quy trình vận hành máy an toàn và hệ thống hút bụi, thông gió hiệu quả. Vai trò của quản đốc xưởng sản xuất là cực kỳ quan trọng trong việc triển khai và giám sát việc thực hiện kế hoạch. Người quản đốc không chỉ điều hành hoạt động sản xuất hàng ngày mà còn phải đảm bảo công nhân tuân thủ các quy định về kỹ thuật và an toàn. Hướng phát triển trong tương lai của công tác lập kế hoạch là ứng dụng công nghệ, phần mềm quản lý sản xuất để tự động hóa việc theo dõi tiến độ, quản lý vật tư và tối ưu hóa lịch trình, giúp nâng cao hơn nữa hiệu quả hoạt động của nhà máy sản xuất cửa.

5.1. Tầm quan trọng của an toàn lao động trong sản xuất cửa

An toàn lao động không chỉ là trách nhiệm pháp lý mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến tinh thần làm việc và năng suất của công nhân. Một môi trường làm việc an toàn giúp giảm thiểu tai nạn, giảm thời gian nghỉ việc do chấn thương và tạo dựng văn hóa doanh nghiệp tích cực. Kế hoạch kỹ thuật cần bao gồm các nội dung về huấn luyện an toàn định kỳ, kiểm tra máy móc thiết bị thường xuyên và các biện pháp phòng chống cháy nổ. Đảm bảo an toàn lao động trong sản xuất là một khoản đầu tư mang lại lợi ích lâu dài, giúp doanh nghiệp phát triển bền vững.

5.2. Hướng phát triển kế hoạch kỹ thuật trong tương lai

Trong tương lai, công tác lập kế hoạch sẽ ngày càng thông minh hơn nhờ sự hỗ trợ của công nghệ. Các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và hệ thống điều hành sản xuất (MES) sẽ giúp thu thập dữ liệu thời gian thực từ các máy móc, tự động cập nhật tiến độ và tính toán lại kế hoạch khi có sự thay đổi. Việc ứng dụng các công nghệ như công nghệ sản xuất cửa thép hay các vật liệu mới cũng đòi hỏi kế hoạch kỹ thuật phải liên tục được cập nhật và cải tiến. Mục tiêu là xây dựng một hệ thống lập kế hoạch linh hoạt, thông minh và có khả năng dự báo, giúp doanh nghiệp luôn đi trước một bước trong môi trường cạnh tranh.

Trích đoạn nội dung tài liệu

ĐẶT VẤN ĐỀ Trong xu thế hội nhập phát triển, cạnh tranh ngày càng gay gắt. Vì vậy, để duy trì và phát triển tốc độ sản xuất cũng nhƣ mức độ thu nhập của doanh nghiệp thì bất cứ một doanh nghiệp nào muốn tồn tại và phát triển đều phải rất chú trọng đến hiệu quả của quá trình sản xuất, có những phƣơng pháp tổ chức, chỉ đạo sản xuất có chất lƣợng và hiệu quả hơn. Nhằm giải quyết vấn đề này thì một trong những giải pháp tốt nhất là các doanh nghiệp phải có những kế hoạch kỹ thuật sản xuất hợp lý. Kế hoạch kỹ thuật sản xuất là yếu tố rất quan trọng trong quá trình sản xuất, đặc biệt là trong sản xuất hàng loạt.

Bởi không có kế hoạch thì không thể quản lý và chỉ đạo đƣợc sản xuất. Bên cạnh đó cũng không dự toán đƣợc chi phí sản xuất và kết quả sản xuất. Kế hoạch kỹ thuật rất cần thiết đối với tất cả các doanh nghiệp. Nhƣng hiện nay phần lớn các Công ty chỉ lập kế hoạch kỹ thuật dựa trên lý thuyết mà không dựa vào thực tế vì vậy mang lại hiệu quả không cao trong quá trình sản xuất.

Hiểu đƣợc tầm quan trọng của kế hoạch kỹ thuật nên trong những năm gần đây đã có một số ít đề tài nghiên cứu về vấn đề này. Song đề tài chỉ dựa vào khảo sát thực tế hoàn toàn chƣa lập kế hoạch về mặt lý thuyết. Đƣợc sự đồng ý của trƣờng Đại học Lâm nghiệp và khoa Chế biến Lâm sản, đặc biệt dƣới sự hƣớng dẫn nhiệt tình của thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết, tôi thực hiện đề tài: “ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất cửa công nghiệp tại Công ty Cổ phần Lâm sản Sơn Tây”. 1 CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.

Khái quát vấn đề nghiên cứu 1. Lịch sử hình thành hệ thống xây dựng kế hoạch kỹ thuật Đầu thế kỷ XX việc sản xuất sản phẩm khối lƣợng lớn đã trở nên phát triển rộng rãi, khách hàng yêu cầu ngày càng cao về chất lƣợng và sự cạnh tranh giữa các cơ sở sản xuất ngày càng mãnh liệt. Các nhà công nghiệp dần dần nhận ra rằng kiểm tra không phải là cách để đảm bảo chất lƣợng tốt nhất. Mà chỉ có kiểm soát đƣợc toàn bộ quá trình sản xuất thì mới kiểm soát đƣợc chất lƣợng sản phẩm một cách tốt nhất.

Từ đó việc xây dựng kế hoạch kỹ thuật mới thực sự đƣợc chú trọng. Tình hình nghiên cứu trên thế giới Quá trình hình thành và phát triển của công tác lập kế hoạch sản xuất trong các Doanh nghiệp là hệ quả tất yếu của sự ra đời và phát triển của khoa học về quản trị sản xuất. Ở Anh những năm đầu của thế kỷ thứ XVIII, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh kéo theo sự bùng nổ của cách mạng khoa học công nghệ. Việc phát minh ra động cơ hơi nƣớc của Jame Watt vào năm 1764, đã tạo điều kiện cho sự ra đời hàng loạt những máy móc trong lĩnh vực công nghiệp.

Kết quả là sự thay thế rộng rãi lực lƣợng lao động thủ công bằng những máy móc có năng suất cao. Hàng loạt những nhà xƣởng đƣợc thành lập thu hút đông đảo lực lƣợng lao động đòi hỏi phải có kế hoạch sản xuất hợp lí. Những năm 1800, các ngành công nghiệp khác phát triển cùng với sự phát triển của động cơ xăng dầu và điện, nhu cầu về sản phẩm phục vụ cho đời sống và chiến tranh đã thúc đẩy thành lập nhiều nhà máy hơn nữa, sản xuất thủ công đƣợc thay thế bởi máy móc hiện đại tạo nên những thay đổi lớn của các ngành công nghiệp. Thế kỷ thứ XX, kỷ nguyên của công nghiệp Hoa Kỳ tạo ra một giai đoạn mở rộng lớn lao về năng lực sản xuất.

Sự chấm dứt của việc sử dụng nô 2 lệ, sự di chuyển lực lƣợng lao động ở nông thôn vào các thành thị đã cung cấp lực lƣợng lao động lớn cho sự phát triển nhanh chóng của các trung tâm công nghiệp ở thành thị, sự phát triển này dẫn đến hình thức mới của doanh nghiệp là giải quyết vấn đề vốn thông qua việc thành lập các Công ty Cổ phần.Taylor đƣợc xem nhƣ là cha đẻ của phƣơng pháp quản trị khoa học. Ông nghiên cứu các vấn đề của nhà máy vào thời kỳ của ông một cách khoa học, chú trọng đến tính hiệu quả với mong muốn đạt đƣợc kết quả về việc tiết kiệm thời gian, năng lực và nguyên vật liệu. Một số quan điểm lý luận của ông nhƣ sau: - Kỹ năng, sức lực và khả năng học tập đƣợc xác định cho từng công nhân để họ có thể đƣợc ổn định vào các công việc mà họ thích hợp nhất. - Các nghiên cứu và theo dõi nhƣng làm việc đƣợc tiến hành theo nhóm đƣa ra kết quả chuẩn cho từng công nhân ở từng nhiệm vụ.

Kết quả mong muốn đối với từng công nhân sẽ đƣợc sử dụng sao cho việc hoạch định và lập thời gian biểu, so sánh với phƣơng pháp khác để thực thi nhiệm vụ. - Các phiếu hƣớng dẫn, các kết quả thực hiện và đặc điểm riêng biệt của từng nguyên vật liệu sẽ đƣợc sử dụng để phối hợp và tổ chức công việc, phƣơng pháp làm việc và tiến trình công việc cũng nhƣ kết quả lao động có thể đƣợc chuẩn hóa. - Công việc giám sát đƣợc cải tiến thông qua việc lựa chọn và huấn luyện cẩn thận. Taylor thƣờng xuyên chỉ ra rằng quản trị không quan tâm đến việc đổi mới chức năng của nó.

Ông tin rằng quản trị phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức quản lý và những phƣơng pháp xác định trách nhiệm hơn là để chức năng quan trọng này cho chính công nhân. Frank và Lillian Gilbreth đã thừa kế những quan điểm của Taylor và có những cải tiến, ông quan niệm việc lập công tác và huấn luyện công nhân những phƣơng pháp làm việc đúng đắn không chỉ nâng cao năng suất mà đảm bảo sức khỏe và an toàn cho công nhân. 3 Sau chiến tranh thế giới thứ hai, với sự phát triển nhanh chóng của kinh tế các nƣớc đặc biệt là Hoa Kỳ. Hàng hóa, dịch vụ các nƣớc đang cạnh tranh nhau gay gắt trên thị trƣờng.

Để thành công trong việc cạnh tranh các Công ty phải rõ nhu cầu của khách hàng và cải tiến liên tục mục tiêu phát triển nhanh chóng sản phẩm với sự kết hợp tối ƣu chất lƣợng sản phẩm, thời gian cung ứng nhanh chóng, đúng lúc với chi phí và giá cả thấp. Cuộc cạnh tranh đã chỉ ra rằng, các nhà quản trị tác nghiệp sử dụng phƣơng pháp sản xuất phức tạp hơn thông qua việc mở rộng một cách nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến. Nhƣ đã trình bày ở trên, công tác kế hoạch trong doanh nghiệp đã phát triển sớm, mạnh mẽ trên thế giới, thúc đẩy nền kinh tế các nƣớc phát triển dựa trên sự phát triển ngày càng cao của khoa học kỹ thuật 1. Tình hình nghiên cứu tại Trƣờng Đại học Lâm nghiệp Công tác lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất là công việc mang tính rất cụ thể, chi tiết mà mọi ngành nghề sản xuất kinh doanh đều cần tới.

Để làm đƣợc việc này, đòi hỏi ngƣời lập kế hoạch phải có đủ năng lực, kinh nghiệm, hiểu rõ qui trình sản xuất và đặc biệt phải linh hoạt trƣớc những sự thay đổi bất thƣờng. Nên đề tài này chƣa đƣợc đề cập nhiều trong hệ thống giảng dạy và giáo dục nƣớc ta. Tài liệu liên quan đến vấn đề này chủ yếu là những tài liệu về quản trị sản xuất. Tuy nhiên để làm đƣợc việc này, ngƣời lập phải nắm rõ về công nghệ, hiểu sâu về sản xuất chứ không chỉ về Quản trị sản xuất.

Ở trƣờng Đại học Lâm nghiệp Việt Nam những năm gần đây (năm 2008, năm 2009) dƣới sự hƣớng dẫn của thầy giáo PGS. Nguyễn Phan Thiết đã có một số đề tài đi sâu vào tìm hiểu nội dung lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất. Tuy nhiên các đề tài này chƣa tìm hiểu sâu về quá trình sản xuất mà mới tìm hiểu các công đoạn chính, chƣa lập đƣợc kế hoạch về dao cụ Mặt khác, công nghệ sản xuất đồ mộc rất phong phú và đa dạng. Sản phẩm mà các đề tài khảo sát khá đơn điệu, qui trình sản xuất đơn giản.

Chính vì vậy đề tài này cần đƣợc nghiên cứu thêm. 4 Những vấn đề còn Tên đề tài Sinh viên thực hiện Những vấn đề đạt đƣợc hạn chế 1. Xây dựng - Phân tích đánh giá đƣợc - Tính toán giá kế hoạch kỹ quá trình công nghệ, lƣợng thành sơ bộ, chƣa thuật sản xuất tiêu hao nguyên liệu và tính toán đƣợc hết sản phẩm thời gian gia công từng chi mọi chi phí trong mộc – Bàn tiết. quá trình sản xuất Đồng Thị Tƣơi Applaro - Xây dựng đƣợc kế hoạch sản phẩm.

(2004 -2008) phẳng tại về nguyên liệu, năng Công ty Cổ lƣợng, nhân lực cho sản phần Lâm sản xuất 1 đơn vị sản phẩm. - Tính đƣợc giá thành sản phẩm. Xây dựng - Bƣớc đầu xác định đƣợc - Đề tài chƣa tính kế hoạch kỹ lƣợng tiêu hao: nguyên vật toán đƣợc hết các thuật để sản liệu, nhân lực, tiêu hao yếu tố: tiêu hao xuất một sản Nguyễn Thị Oanh năng lƣợng và đƣa ra đƣợc nguyên liệu, tiêu phẩm mộc tại (2004 – 2008) phân tích đánh giá về các hao năng lƣợng, Công ty Cổ lƣợng tiêu hao cho 1 sản máy móc thiết bị. phần Lâm sản phẩm.

Xây dựng - Xây dựng đƣợc kế hoạch - Chƣa tìm hiểu hết kế hoạch kỹ kỹ thuật phục vụ cho sản đƣợc quá trình sản thuật để sản xuất tấm treo đầu giƣờng xuất, mà chỉ đi sâu Quản Văn Long xuất sản phẩm (kế hoạch về nguyên vật tìm hiểu các công (2005 – 2009) tấm treo đầu liệu, năng lƣợng điện, đoạn chính. giƣờng Quuen nhân công). - Nhiều số liệu tính Heoboard cho toán đƣợc là do 5 Công ty phỏng vấn , chƣa TNHH nội có thời gian kiểm thất Huy Hoà. - Chƣa lập đƣợc kế hoạch về dao cụ.

Xây dựng - Tính toán đƣợc lƣợng - Chƣa lập đƣợc kế kế hoạch kỹ tiêu hao nguyên liệu, điện hoạch về dao cụ. thuật sản xuất năng, nhân công. Từ đó đã Nguyễn Văn Sáng sản phẩm cửa tính đƣợc giá thành sơ bộ (2004 – 2008) Panô đặc tại của sản phẩm. Công ty Cổ phần Yên Sơn.

Xây dựng - Tính toán đƣợc lƣợng - Nhiều số liệu có kế hoạch kỹ tiêu hao nguyên liệu, năng đƣợc do phỏng thuật sản lƣợng, nhân công. Từ đó vấn, chƣa có thời xuất một tính đƣợc sơ bộ giá thành gian kiểm chứng. Ngô Thị Thƣơng sản phẩm đồ sản phẩm.