Luận văn: Thiết kế bàn ghế phòng khách từ tre cót ép tại công ty LSK

Khám phá thiết kế bàn ghế phòng khách độc đáo của LSK từ tre cót ép. Giải pháp nội thất bền vững, sang trọng, thân thiện môi trường cho mọi nhà.

• Tác giả: Vũ Văn Trưởng
• Người hướng dẫn: Ks. Lý Tuấn Trường
• Trường học: Đại học Lâm Nghiệp
• Chuyên ngành: Chế Biến Lâm Sản
• Đề tài: Thiết kế sản phẩm bàn ghế phòng khách từ nguyên liệu chính là tre, cót ép tại công ty LSK
• Loại tài liệu: khóa luận
• Năm xuất bản: 2010
• Địa điểm: Xuân Mai

Tóm tắt

I. Khám phá xu hướng thiết kế bàn ghế tre phòng khách LSK

Trong bối cảnh xã hội phát triển, nhu cầu về thẩm mỹ và công năng của không gian sống ngày càng được chú trọng, đặc biệt là phòng khách – bộ mặt của ngôi nhà. Việc lựa chọn nội thất tre ép không chỉ phản ánh gu thẩm mỹ mà còn thể hiện ý thức về nội thất bền vững. Công ty LSK đã tiên phong trong việc nghiên cứu và ứng dụng vật liệu tre cót ép vào sản xuất bàn ghế, mở ra một chương mới cho xu hướng nội thất xanh. Tre là loài cây sinh trưởng nhanh, chỉ sau 3-5 năm là có thể khai thác, trở thành nguồn nguyên liệu thay thế hiệu quả cho gỗ tự nhiên đang dần cạn kiệt. Các sản phẩm bàn ghế tre phòng khách của LSK không chỉ đáp ứng yêu cầu về độ bền, thẩm mỹ mà còn mang giá trị văn hóa sâu sắc, kết nối con người với thiên nhiên. Quá trình thiết kế tại LSK tập trung vào việc khai thác tối đa vẻ đẹp tự nhiên của vật liệu, đồng thời đảm bảo công năng sử dụng tối ưu, phù hợp với lối sống hiện đại. Luận văn “Thiết kế sản phẩm bàn ghế phòng khách từ nguyên liệu chính là tre, cót ép tại công ty LSK” đã chỉ ra rằng, việc sử dụng hợp lý vật liệu này có thể tạo ra những sản phẩm vừa có giá trị kinh tế cao, vừa thân thiện với môi trường. Đây là hướng đi chiến lược, đón đầu nhu cầu của thị trường về các sản phẩm đồ nội thất thân thiện môi trường, đồng thời phát huy thế mạnh của nguồn tài nguyên bản địa. Những thiết kế này không chỉ dừng lại ở công năng cơ bản mà còn là những tác phẩm nghệ thuật, góp phần tạo nên một không gian sống thanh lịch và ấm cúng.

1.1. Tổng quan về vật liệu tre cót ép trong sản xuất nội thất

Vật liệu tre cót ép là sản phẩm của quá trình xử lý tre tự nhiên thành các nan mỏng, đan lát thành tấm cót và ép dưới nhiệt độ, áp suất cao cùng chất kết dính. Theo nghiên cứu tại công ty LSK, tre có những ưu điểm vượt trội so với gỗ truyền thống. Về mặt cơ học, tre có ứng suất kéo dọc thớ cao, có thể gấp hai lần gỗ, và ứng suất nén cũng cao hơn khoảng 10%. Điều này đảm bảo độ bền của nội thất tre không thua kém các vật liệu khác. Về mặt vật lý, khối lượng thể tích của tre dao động từ 0,4-0,9 g/cm3, giúp sản phẩm có trọng lượng vừa phải, dễ di chuyển. Quá trình sản xuất tại LSK còn xử lý triệt để các vấn đề về mối mọt, nấm mốc thông qua công đoạn hấp luộc và sấy khô, đảm bảo chất lượng sản phẩm lâu dài. Các tấm cót ép có thể được tạo ra với nhiều hoa văn, màu sắc đa dạng, từ đó mở ra khả năng sáng tạo không giới hạn cho các nhà thiết kế.

1.2. Lý do bàn ghế tre LSK dẫn đầu xu hướng nội thất bền vững

Sự lựa chọn tre cót ép làm nguyên liệu chính của LSK bắt nguồn từ cam kết phát triển bền vững. Tre là nguồn tài nguyên tái tạo nhanh chóng, giúp giảm áp lực khai thác lên rừng tự nhiên. Quy trình sản xuất tại xưởng sản xuất nội thất tre LSK cũng chú trọng sử dụng các loại keo thân thiện với môi trường, hạn chế phát thải formaldehyde, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng. Các sản phẩm như sofa tre ép hay bàn trà tre không chỉ là một món đồ nội thất, mà còn là một tuyên ngôn về lối sống xanh. Chúng đáp ứng nhu cầu của một thế hệ người tiêu dùng mới, những người quan tâm đến nguồn gốc sản phẩm và tác động của chúng đến môi trường. Việc sở hữu một bộ bàn ghế tre phòng khách của LSK chính là góp phần vào việc bảo vệ hành tinh, đồng thời mang vẻ đẹp của thiên nhiên vào không gian sống một cách tinh tế và đầy trách nhiệm.

II. Thách thức khi thiết kế bàn ghế phòng khách từ tre cót ép

Mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm, việc ứng dụng vật liệu tre cót ép vào thiết kế bàn ghế tre phòng khách cũng đặt ra không ít thách thức cho các nhà thiết kế và kỹ sư tại công ty LSK. Thách thức lớn nhất đến từ đặc tính vật liệu. Tre cót ép thường được sản xuất dưới dạng tấm phẳng với kích thước tiêu chuẩn, điều này gây hạn chế lớn trong việc tạo ra các chi tiết có độ cong phức tạp hay các khớp nối điêu khắc tinh xảo thường thấy ở nội thất gỗ tự nhiên. Như tài liệu nghiên cứu đã chỉ ra, việc tạo dáng sản phẩm phải cân nhắc kỹ lưỡng để tránh sự đơn điệu, khô cứng do các bề mặt phẳng và đường nét thẳng. Một vấn đề khác là đảm bảo sự đồng nhất về màu sắc và hoa văn trên các lô sản phẩm khác nhau, vì tre là vật liệu tự nhiên, mỗi cây có một sắc độ riêng. Thêm vào đó, việc xử lý cạnh ván sau khi cắt đòi hỏi kỹ thuật cao để không làm lộ lớp lõi và đảm bảo tính thẩm mỹ toàn diện cho sản phẩm. Quá trình lựa chọn chất kết dính cũng là một bài toán khó, cần cân bằng giữa độ bền của nội thất tre, yêu cầu về an toàn sức khỏe và chi phí sản xuất. Việc liên kết các chi tiết dạng tấm phẳng để tạo thành một kết cấu vững chắc như một chiếc ghế sofa tre đòi hỏi các giải pháp liên kết thông minh, vừa đảm bảo khả năng chịu lực, vừa dễ dàng cho việc tháo lắp và vận chuyển.

2.1. Phân tích các hạn chế của ván tre ép trong tạo dáng cong

Đặc tính cấu tạo của ván tre cót ép là các lớp nan tre đan và ép phẳng. Điều này khiến cho việc uốn cong vật liệu sau khi đã thành phẩm là gần như không thể nếu không sử dụng công nghệ ép định hình chuyên dụng. Quá trình ép định hình bằng khuôn ép, như được áp dụng tại LSK cho các sản phẩm nhỏ, đòi hỏi chi phí đầu tư khuôn mẫu cao và chỉ phù hợp với sản xuất hàng loạt. Đối với các sản phẩm bàn ghế có kích thước lớn, việc tạo hình cong trở nên tốn kém và phức tạp. Do đó, các nhà thiết kế thường phải tìm đến các giải pháp sáng tạo khác, như cắt lượn theo biên dạng hoặc kết hợp các tấm phẳng với nhau theo các góc độ khác nhau để tạo cảm giác mềm mại, phá vỡ sự đơn điệu của hình khối chữ nhật.

2.2. Yêu cầu về các loại liên kết đảm bảo độ bền cho nội thất

Để một bộ bàn ghế tre phòng khách có thể sử dụng lâu dài, các liên kết phải được thiết kế một cách khoa học. Tài liệu nghiên cứu đề cập đến nhiều loại liên kết như mộng, keo, vít và các chi tiết liên kết kim loại. Đối với vật liệu ván ép, liên kết mộng truyền thống cần được điều chỉnh để phù hợp với cấu trúc nhiều lớp của ván. Liên kết bằng vít tuy tiện lợi nhưng cần tính toán kỹ lưỡng vì phần cạnh của ván dăm hoặc ván ép có lực bám vít thấp hơn bề mặt. Tại LSK, giải pháp tối ưu thường là sự kết hợp giữa keo dán chuyên dụng và các chi tiết liên kết cơ khí (vít, bulong) ở những vị trí chịu lực chính. Điều này không chỉ đảm bảo kết cấu vững chắc mà còn cho phép sản phẩm có thể tháo lắp, thuận tiện cho vận chuyển và lưu kho.

III. Hướng dẫn thiết kế bàn ghế LSK theo phong cách Japandi

Để giải quyết các thách thức về vật liệu, công ty LSK đã định hướng thiết kế bàn ghế tre phòng khách theo phong cách tối giản và đặc biệt là Japandi. Japandi là sự giao thoa tinh tế giữa phong cách tối giản của Nhật Bản và sự ấm cúng, mộc mạc của vùng Scandinavia. Phong cách này tôn vinh vẻ đẹp của vật liệu tự nhiên, những đường nét gọn gàng và không gian thoáng đãng, vô cùng phù hợp với đặc tính của vật liệu tre cót ép. Thay vì cố gắng tạo ra những chi tiết uốn lượn phức tạp, thiết kế tập trung vào sự hài hòa của các hình khối cơ bản, tỷ lệ cân đối và công năng sử dụng. Một bộ sofa tre ép theo phong cách Japandi sẽ có khung ghế dạng tấm phẳng, các đường nét thẳng, mạnh mẽ, thể hiện rõ cấu trúc sản phẩm. Vẻ đẹp của sản phẩm không nằm ở sự cầu kỳ mà ở sự tinh tế trong việc xử lý bề mặt, sự tương phản hợp lý giữa màu sắc tự nhiên của tre với các vật liệu khác. Ý đồ thiết kế được nêu trong tài liệu gốc nhấn mạnh việc kết hợp khung tre cứng cáp với đệm bọc vải mềm mại. Sự kết hợp này không chỉ khắc phục được cảm giác khô cứng của vật liệu tấm mà còn mang lại sự thoải mái tối đa cho người sử dụng, đồng thời tạo ra một tổng thể hài hòa và thu hút.

3.1. Vận dụng nguyên lý tối giản trong tạo dáng sofa tre ép

Thiết kế Japandi đề cao nguyên tắc “less is more” – ít hơn là nhiều hơn. Trong thiết kế sofa tre ép tại LSK, nguyên tắc này được thể hiện qua việc loại bỏ mọi chi tiết trang trí rườm rà, tập trung vào công năng và hình khối nguyên bản. Các bộ phận như tay vịn, lưng tựa, hệ chân được cấu thành từ những tấm ván tre ép thẳng, phẳng, liên kết với nhau một cách khéo léo để tạo thành một kết cấu vững chãi. Bề mặt sản phẩm được xử lý kỹ lưỡng để làm nổi bật vân tre tự nhiên. Sự phân chia các mảng, khối trên bề mặt tuân theo nguyên lý cân bằng bất đối xứng, tạo cảm giác sinh động nhưng vẫn hài hòa. Màu sắc chủ đạo là màu tự nhiên của tre, kết hợp với các gam màu trung tính của đệm vải như trắng, be, xám nhạt.

3.2. Sự kết hợp giữa khung tre và đệm vải trong thiết kế

Để tăng tính tiện nghi và thẩm mỹ, việc kết hợp khung tre với đệm ngồi và tựa lưng bọc vải là một giải pháp thiết yếu. Đây là điểm nhấn quan trọng giúp làm mềm mại hóa các đường nét cứng cáp của khung ghế. Chất liệu vải thường được chọn là các loại vải thô, linen hoặc bố, mang lại cảm giác gần gũi với thiên nhiên. Màu sắc của đệm được lựa chọn để tạo sự tương phản nhẹ nhàng hoặc hài hòa với màu của khung tre, góp phần định hình phong cách cho toàn bộ sản phẩm. Theo nghiên cứu, lưng tựa và mặt ngồi được bọc vật liệu mềm không chỉ đảm bảo tiện nghi hơn mà còn cho phép các nhà thiết kế linh hoạt hơn trong việc phối màu và tạo điểm nhấn cho không gian nội thất tre ép.

IV. Bí quyết tối ưu hóa công năng và thẩm mỹ cho sản phẩm

Giá trị của một bộ bàn ghế tre phòng khách không chỉ nằm ở vật liệu hay phong cách, mà còn ở sự tối ưu hóa giữa công năng và thẩm mỹ. Tại công ty LSK, quá trình thiết kế luôn đặt yếu tố con người làm trung tâm. Mọi kích thước của sản phẩm đều được tính toán dựa trên các số liệu nhân trắc học tiêu chuẩn để đảm bảo sự thoải mái tối đa cho người sử dụng. Theo tài liệu nghiên cứu, các thông số như chiều cao mặt ngồi, độ sâu mặt ngồi, góc nghiêng lưng tựa đều được quy định chặt chẽ. Ví dụ, góc nghiêng mặt ngồi được duy trì trong khoảng 5-10 độ, và góc tựa lưng từ 95-100 độ để tạo tư thế ngồi thư giãn nhất. Về mặt thẩm mỹ, LSK không chỉ dừng lại ở việc sử dụng vân tre tự nhiên. Một kỹ thuật độc đáo được áp dụng là dán phủ cót ép trang trí. Bằng cách sử dụng các tấm cót được đan với hoa văn tinh xảo, màu sắc đa dạng để làm điểm nhấn trên các bề mặt lớn như mặt bàn, mặt hông ghế, các sản phẩm thủ công mỹ nghệ tre này trở nên độc đáo và có giá trị nghệ thuật cao hơn. Kỹ thuật này biến một sản phẩm công nghiệp thành một tác phẩm mang đậm dấu ấn cá nhân và sự sáng tạo.

4.1. Ứng dụng các thông số nhân trắc học vào thiết kế ghế

Yếu tố con người là cơ sở quan trọng nhất trong thiết kế. Bảng kích thước cơ thể người ở tư thế ngồi được trích dẫn trong tài liệu nghiên cứu là kim chỉ nam cho việc xác định kích thước của ghế sofa tre. Chiều cao mặt ngồi (330-360mm) được thiết kế để phù hợp với chiều cao cẳng chân trung bình, giúp người ngồi có thể đặt chân thoải mái trên sàn. Bề rộng mặt ngồi (430-450mm) và độ sâu (400-440mm) đảm bảo không gian đủ rộng rãi. Đặc biệt, các kích thước của lưng tựa như chiều cao eo tựa (185-250mm) và bán kính cong của vai tựa (400-500mm) được tính toán để nâng đỡ cột sống một cách hiệu quả, giảm mỏi mệt khi ngồi lâu. Việc áp dụng khoa học Ergonomics giúp sản phẩm của LSK không chỉ đẹp mà còn thực sự tốt cho sức khỏe người dùng.

4.2. Kỹ thuật dán phủ cót ép trang trí tạo điểm nhấn độc đáo

Để làm tăng giá trị thẩm mỹ và tạo sự khác biệt, LSK đã phát triển kỹ thuật sử dụng ván cót ép trang sức. Đây là những tấm cót được đan từ nan tre đã qua xử lý màu sắc, tạo thành các họa tiết cầu kỳ, sinh động. Những tấm ván này được dùng để dán phủ lên bề mặt các chi tiết của bàn ghế, đặc biệt là mặt bàn trà hoặc các mảng trang trí trên tay vịn, lưng ghế. So với các vật liệu dán phủ công nghiệp như veneer hay giấy, ván cót ép trang trí mang đến một vẻ đẹp thủ công, độc đáo và giàu cảm xúc. Theo ý đồ thiết kế trong luận văn, việc dán cót ép hoa văn đẹp vào giữa và dán veneer trơn xung quanh viền tạo ra một điểm nhấn thị giác mạnh mẽ, thu hút sự chú ý và nâng tầm giá trị cho toàn bộ bộ sưu tập bàn ghế LSK.

V. Chiêm ngưỡng bộ sưu tập bàn ghế tre phòng khách từ LSK

Kết quả của quá trình nghiên cứu và thiết kế tại LSK là sự ra đời của bộ sưu tập bàn ghế LSK, một minh chứng cho khả năng ứng dụng thành công vật liệu tre cót ép vào sản xuất nội thất hiện đại. Bộ sưu tập này bao gồm nhiều mẫu mã đa dạng, từ những chiếc ghế đơn, ghế băng dài cho đến bàn trà, có thể kết hợp linh hoạt để phù hợp với nhiều không gian phòng khách khác nhau. Các sản phẩm tiêu biểu như ghế LSK02 và bàn LSK02 thể hiện rõ triết lý thiết kế của công ty: đơn giản, tinh tế và đa năng. Khung ghế và bàn được làm hoàn toàn từ ván tre ép, các mối nối được giấu khéo léo để tạo cảm giác liền khối. Bề mặt sản phẩm được hoàn thiện mịn màng, giữ nguyên màu sắc và vân tre tự nhiên, mang lại cảm giác ấm áp và gần gũi. Điểm nhấn của bộ sưu tập là sự kết hợp ăn ý giữa vật liệu tre và đệm ngồi êm ái, tạo nên một không gian tiếp khách vừa sang trọng, vừa thoải mái. Các thiết kế này không chỉ đáp ứng yêu cầu về công năng và thẩm mỹ mà còn chứng minh rằng nội thất tre ép hoàn toàn có thể cạnh tranh sòng phẳng với các sản phẩm làm từ gỗ hay vật liệu công nghiệp khác trên thị trường.

5.1. Phân tích chi tiết cấu tạo bàn trà tre và ghế sofa tre LSK

Một bộ sản phẩm tiêu biểu bao gồm một ghế sofa tre dài (ghế LSK02) và một bàn trà tre (bàn LSK02). Ghế sofa có cấu trúc khung hộp vững chắc từ các tấm tre ép dày, liên kết với nhau bằng hệ thống vít và keo chuyên dụng. Lưng tựa và mặt ngồi được thiết kế để đặt vừa vặn các tấm đệm rời, dễ dàng vệ sinh hoặc thay đổi màu sắc. Bàn trà có thiết kế đơn giản với mặt bàn hình chữ nhật và hệ chân cũng được làm từ ván tre ép. Điểm đặc biệt trong cấu tạo là việc tính toán để tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu, giảm thiểu lượng vật tư hao hụt trong quá trình sản xuất, từ đó hạ giá thành sản phẩm. Các bản vẽ thiết kế cấu tạo chi tiết trong phụ biểu của tài liệu gốc cho thấy sự tỉ mỉ trong từng chi tiết, đảm bảo sản phẩm cuối cùng vừa đẹp về hình thức vừa bền bỉ về kết cấu.

5.2. Đánh giá về hiệu quả kinh tế và tiềm năng của sản phẩm

Việc sử dụng tre cót ép giúp LSK tạo ra các sản phẩm có giá thành cạnh tranh hơn so với gỗ tự nhiên. Tre là nguyên liệu có giá thành thấp hơn, nguồn cung dồi dào và ổn định. Quy trình sản xuất với máy móc hiện đại như máy ép nhiệt, máy đục mộng đa năng giúp nâng cao năng suất và giảm chi phí nhân công. Hơn nữa, các sản phẩm đồ nội thất thân thiện môi trường đang ngày càng được ưa chuộng trên thị trường quốc tế, đặc biệt là các thị trường khó tính như Châu Âu, Mỹ, Nhật Bản. Điều này mở ra tiềm năng xuất khẩu rất lớn cho bộ sưu tập bàn ghế LSK. Việc đầu tư vào thiết kế mẫu mã độc đáo, mang bản sắc riêng là chiến lược đúng đắn giúp công ty nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm và khẳng định thương hiệu trên thị trường nội thất bền vững.

Nội dung chính

Giới thiệu dự án

Ngành chế biến lâm sản Việt Nam đang đứng trước bài toán kép: nguồn gỗ tự nhiên ngày càng cạn kiệt trong khi nhu cầu đồ nội thất gia đình tăng trưởng mạnh theo đà đô thị hóa. Theo số liệu thống kê lâm nghiệp, Việt Nam sở hữu khoảng 150 loài tre thuộc 20 chi khác nhau, phân bố tập trung tại các tỉnh Bắc Trung Bộ và Đông Bắc Bộ — một nguồn tài nguyên tái sinh khổng lồ đang bị khai thác chưa đúng tiềm năng.

Problem statement cụ thể: Thị trường bàn ghế phòng khách nội địa năm 2010 phụ thuộc gần như hoàn toàn vào gỗ tự nhiên và ván công nghiệp nhập khẩu, trong khi nguyên liệu tre — có chu kỳ sinh trưởng chỉ 2–3 tháng từ khi ra măng, sẵn sàng khai thác sau 3–5 năm — chưa được ứng dụng bài bản vào sản phẩm nội thất gia dụng cao cấp. Công ty TNHH Sản Xuất và Kinh doanh Lâm sản (LSK), đặt tại Cụm Công nghiệp Ngọc Liệp – Quốc Oai – Hà Nội, đang sản xuất chủ yếu ván tre thô xuất khẩu, chưa tận dụng được giá trị gia tăng từ thiết kế sản phẩm hoàn chỉnh.

Mục tiêu nghiên cứu được xác định rõ:

1. Đánh giá khả năng ứng dụng tre và cót ép (ván tre ép nhiều lớp) trong thiết kế đồ mộc nội thất
2. Thiết kế bộ sản phẩm bàn ghế sofa phòng khách đảm bảo công năng, thẩm mỹ và tính kinh tế
3. Lập hồ sơ thiết kế tạo dáng kèm dự toán nguyên vật liệu cho 3 sản phẩm tiêu biểu: ghế LSK02, bàn LSK02, ghế LSK04
4. Đề xuất hướng phát triển sản phẩm và sử dụng nguyên liệu bền vững cho Công ty LSK

Kết quả kỳ vọng: Bộ sản phẩm sofa phong cách hiện đại từ cót ép tre có khả năng thay thế 30–40% lượng gỗ tự nhiên truyền thống trong cùng phân khúc, với chi phí nguyên liệu thấp hơn và tính thân thiện môi trường vượt trội.

---

Phân tích và thiết kế giải pháp

Phân tích hiện trạng

So sánh các giải pháp vật liệu hiện có:

Tiêu chí	Gỗ tự nhiên	Ván MDF/HDF	Tre & Cót ép
Chu kỳ tái sinh	30–50 năm	Không tái sinh	3–5 năm
Ứng suất kéo	~1.500 kgf/cm²	~400 kgf/cm²	3.218 kgf/cm² (phần lóng)
Ứng suất nén so với gỗ	Chuẩn	Thấp hơn	Cao hơn ~10%
Khả năng trang trí bề mặt	Cao (vân gỗ)	Trung bình	Cao (hoa văn đan đa dạng)
Chi phí nguyên liệu	Cao & tăng	Trung bình	Thấp, ổn định
Thân thiện môi trường	Thấp	Thấp (formaldehyde)	Cao

Phân tích yêu cầu người dùng theo MoSCoW:

• Must have: Độ bền chịu lực tĩnh khi ngồi, kích thước phù hợp nhân trắc học người Việt, giá thành cạnh tranh
• Should have: Thẩm mỹ hiện đại, hoa văn cót ép nổi bật, kết hợp đệm bọc vải
• Could have: Khả năng tháo lắp, dễ vận chuyển, kết hợp nhiều module
• Won't have (trong scope này): Chức năng thông minh, điện tử tích hợp

Gap analysis: Thị trường thiếu sản phẩm sofa hiện đại làm từ tre cót ép có tính thẩm mỹ cao — phần lớn sản phẩm tre trên thị trường vẫn mang phong cách thủ công truyền thống, chưa đáp ứng xu hướng nội thất hiện đại từ năm 2007 trở đi.

Thiết kế hệ thống

Cấu trúc sản phẩm theo component:

Bộ sofa phòng khách LSK

Technology stack & vật liệu với thông số kỹ thuật:

• Cót ép nhiều lớp: N = 2n+1 lớp (n=5, tổng 11 lớp), chiều dày t = 12mm, góc xếp lớp 18–25°, sai số chiều dày giữa các lớp ≤10%
• Keo dán: U-F (Urea-Formaldehyde), P-F (Phenol-Formaldehyde), U-P-F hỗn hợp; một phần keo hữu cơ thân thiện môi trường (gốc thực vật, keo sữa bò) cho sản phẩm tiếp xúc thực phẩm
• Xử lý bề mặt: Veneer phủ viền + cót ép hoa văn dán giữa tạo hiệu ứng trang trí nổi bật
• Liên kết: Mộng dương + keo (liên kết chính); vít kim loại ở mặt khuất; liên kết lệch tâm cho phần tháo lắp

Thông số nhân trắc học ứng dụng (Bảng TCVN — người Việt Nam):

Kích thước	Nam 50th percentile	Nữ 50th percentile	Tiêu chuẩn thiết kế
Chiều cao cẳng chân + bàn chân	413mm	382mm	Chiều cao mặt ngồi: 330–360mm
Chiều sâu ngồi	457mm	433mm	Độ sâu mặt ngồi: 400–440mm
Chiều rộng mông (tư thế ngồi)	321mm	344mm	Chiều rộng mặt ngồi: 430–450mm
Chiều cao vai	598mm (ngồi)	556mm (ngồi)	Chiều cao lưng tựa tham chiếu

Thông số kết cấu thiết kế:

• Góc nghiêng mặt ngồi: 5–10°
• Góc tựa lưng: 95–100°
• Eo tựa: 185–250mm; bán kính eo 300mm, bán kính vai 400–500mm
• Chiều rộng giữa hai tay vịn: 520–560mm; góc nghiêng tay vịn ±10–20°

Methodology

Phương pháp nghiên cứu kết hợp 3 cách tiếp cận:

1. Phương pháp kế thừa: Phân tích mẫu có sẵn, tham khảo nghiên cứu từ Trung tâm nghiên cứu Trúc Triết Giang (2001–2005), Đại học Nam Ninh (1997), Trung tâm kỹ thuật tre Trung Quốc (1996)
2. Phương pháp tư duy logic: Tổng hợp số liệu nhân trắc học + tính chất vật liệu → phương án thiết kế tối ưu
3. Phương pháp đồ họa vi tính: Thể hiện ý tưởng qua bản vẽ kỹ thuật CAD 2D

Timeline dự án:

• Giai đoạn 1 (tháng 1–2/2010): Khảo sát thực tế tại Công ty LSK, nghiên cứu nguyên liệu
• Giai đoạn 2 (tháng 2–3/2010): Phân tích lý thuyết, xây dựng cơ sở thiết kế
• Giai đoạn 3 (tháng 3–4/2010): Thiết kế tạo dáng, cấu tạo, tính toán nguyên vật liệu
• Giai đoạn 4 (tháng 4–5/2010): Hoàn thiện hồ sơ, báo cáo khóa luận

---

Implementation và kết quả

Development process

Quy trình sản xuất cót ép áp dụng tại LSK:

Tre/nứa nguyên liệu
    → Cắt khúc, chẻ nan
    → Hấp/luộc + sấy khô (chống nấm mốc)
    → Tẩy trắng / nhuộm màu (tùy yêu cầu)
    → Đan theo hoa văn mẫu đặt hàng
    → Tráng keo (U-F / P-F / U-P-F)
    → Xếp lớp theo góc 18–25°
    → Ép nhiệt (máy ép định hình)
    → Cắt cạnh, rọc rìa theo kích thước
    → Kiểm tra chất lượng → Xuất xưởng

Công thức tính khối lượng thể tích ván cót ép:

γ_sp = f(γ_ng.liệu, P_ép, S_vm, S_sp, T°_ép, loại keo)

Trong đó: P_ép là áp suất ép (kg/cm²), S_vm là chiều dày ván mỏng (mm), S_sp là chiều dày sản phẩm (mm), T°_ép là nhiệt độ ép (°C). Khối lượng thể tích tre dao động 0,4–0,9 g/cm³ tùy loài (Tre gai: 0,9 g/cm³; Vầu Đắng: 0,7 g/cm³).

Công thức mô đun đàn hồi tre:

E = σ / ε

Trong đó: E là mô đun đàn hồi (N/mm²), σ là ứng suất (N/mm²), ε = ΔL/L là biến dạng tương đối.

Ý đồ thiết kế và giải pháp kỹ thuật:

• Vấn đề: Cót ép ở dạng tấm phẳng hạn chế tạo chi tiết cong phức tạp → dễ tạo cảm giác đơn điệu
• Giải pháp 1: Thiết kế theo phong cách sofa hiện đại với đường nét thẳng, phẳng — phù hợp hoàn toàn với đặc tính vật liệu
• Giải pháp 2: Kết hợp đệm mút bọc vải cho mặt ngồi và lưng tựa → tăng tiện nghi, phá vỡ sự đơn điệu
• Giải pháp 3: Dán veneer viền ngoài + cót ép hoa văn ở trung tâm → tạo điểm nhấn thẩm mỹ, tôn vẻ đẹp tự nhiên của vật liệu

Testing và validation

Kiểm tra kết cấu theo tiêu chuẩn thiết kế:

• Liên kết mộng dương + keo được kiểm tra độ khít và độ bền tại các vị trí chịu lực chính (tay vịn — mặt ngồi — lưng tựa)
• Ứng suất trượt dọc thớ của tre được xác nhận nhỏ hơn trượt ngang thớ ~3 lần → thiết kế liên kết ưu tiên phương chịu lực ngang thớ
• Ứng suất tách dọc thớ tre: 19–20 MPa (so với gỗ 150–200 MPa) → lợi thế trong gia công tạo nan, bất lợi trong liên kết chịu tách → khắc phục bằng liên kết keo gia cường

Đánh giá tại thực địa Công ty LSK:

• Nguyên liệu cót ép n=11 lớp, t=12mm đạt yêu cầu độ cứng cho chi tiết phẳng của bàn ghế
• Hoa văn "lóng đôi" truyền thống và các hoa văn nhuộm màu/tẩy trắng theo đơn đặt hàng đều có thể ứng dụng làm trang trí bề mặt sản phẩm

Kết quả đạt được

• 3 sản phẩm hoàn chỉnh được thiết kế: Ghế LSK02, Bàn LSK02, Ghế LSK04 (module mở rộng)
• Hồ sơ thiết kế đầy đủ: Bản vẽ tạo dáng, bản vẽ cấu tạo, bảng tính toán nguyên vật liệu (Bảng 03, 04, 05)
• Phương án kết hợp vật liệu hiệu quả: Cót ép (khung chịu lực) + veneer (viền thẩm mỹ) + đệm mút/vải (tăng tiện nghi)
• Định hướng sản phẩm phù hợp xu thế 2010: Sofa phong cách hiện đại với gam màu trung tính, đường nét tối giản

---

Đổi mới và đóng góp

Đổi mới 1 — Ứng dụng cót ép trang sức vào sản phẩm sofa cao cấp

Trong khi các nghiên cứu trước (Đại học Nam Ninh 1997, Triết Giang 1999) tập trung vào ván sàn container và cốp pha xây dựng, đề tài này tiên phong ứng dụng cót ép trang sức (decorative pressed mat) vào sản phẩm nội thất phòng khách, phân khúc có giá trị gia tăng cao hơn 3–5 lần so với ván thô.

Đổi mới 2 — Phương pháp trang trí bề mặt lai (hybrid surface decoration)

Thay vì dùng veneer toàn bộ (giải pháp truyền thống) hoặc cót ép đồng nhất (giải pháp thô), đề tài đề xuất phương pháp lai:

• Veneer tự nhiên → viền và cạnh (tạo khung thẩm mỹ sang trọng)
• Cót ép hoa văn → mặt trung tâm (điểm nhấn độc đáo, phản ánh bản sắc vật liệu tre)

So sánh với giải pháp hiện có:

Giải pháp	Nguồn gốc vật liệu	Giá trị thẩm mỹ	Chi phí	Tính bền vững
Sofa gỗ tự nhiên truyền thống	Rừng tự nhiên (30-50 năm)	Cao	Rất cao	Thấp
Sofa ván MDF bọc vải	Dăm gỗ + nhựa tổng hợp	Trung bình	Trung bình	Thấp
Sofa cót ép (đề tài này)	Tre tái sinh (3-5 năm)	Cao + độc đáo	Thấp-Trung bình	Cao

Đổi mới 3 — Tiếp cận Ergonomics toàn diện cho người dùng Việt Nam

Đề tài áp dụng đầy đủ số liệu nhân trắc học người Việt Nam (phân tách nam/nữ, 7 mức percentile từ P1 đến P99) thay vì dùng tiêu chuẩn châu Âu — một điểm yếu phổ biến của các sản phẩm nhập khẩu tại thị trường Việt Nam.

---

Ứng dụng thực tế và triển khai

Use case 1 — Hộ gia đình đô thị tầm trung: Bộ sofa LSK phù hợp không gian phòng khách 15–25m², kết hợp tốt với phong cách hiện đại đang chiếm lĩnh thị trường từ 2007. Chi phí nguyên liệu thấp hơn gỗ tự nhiên ước tính 40–50%, giúp hạ giá bán tiếp cận phân khúc rộng hơn.

Use case 2 — Nhà hàng, resort sinh thái: Cót ép tre là vật liệu đặc trưng của các khu du lịch sinh thái. Minh chứng: ~1.000m² cót ép Việt Nam đã được xuất khẩu lợp "Nhà triển lãm Nakarute" tại Hội chợ quốc tế Nhật Bản (ngôi nhà kén tằm lớn nhất thế giới: dài 90m × rộng 70m × cao 19m).

Chiến lược triển khai tại Công ty LSK:

1. Giai đoạn pilot (6 tháng): Sản xuất thử 50 bộ ghế LSK02, kiểm tra phản hồi thị trường nội địa
2. Giai đoạn mở rộng (12–18 tháng): Đầu tư thiết bị ép định hình nâng cấp, chuẩn hóa quy trình kiểm soát chất lượng
3. Giai đoạn xuất khẩu (24+ tháng): Tiếp cận thị trường Nhật Bản, Đài Loan, Malaysia — những thị trường đã nhập khẩu cót ép Việt Nam với khối lượng lớn

Phân tích thị trường tiềm năng:

• Thị trường xuất khẩu hiện tại của LSK: Mỹ, Nga, Đức, Ấn Độ → nền tảng logistics sẵn có
• Xu hướng "green furniture" toàn cầu tăng trưởng ~15%/năm → lợi thế cạnh tranh bền vững từ nguyên liệu tre tái sinh
• Diện tích rừng tre toàn cầu ~14 triệu hecta, riêng Việt Nam 150 loài/20 chi → nguồn cung dồi dào

---

Hạn chế và hướng phát triển

Hạn chế kỹ thuật được thừa nhận:

• Cót ép dạng tấm phẳng hạn chế thiết kế chi tiết cong — các sản phẩm có đường cong phức tạp cần công nghệ ép định hình nhiệt nâng cao hơn
• Ứng suất trượt dọc thớ của tre nhỏ hơn gỗ nhiều lần → cần tính toán cẩn thận cho các liên kết chịu lực trượt cao
• Độ ẩm tre tươi >70% (có thể đến 145%) → quy trình sấy cần kiểm soát nghiêm ngặt để tránh nứt vỡ (co rút cật > co rút ruột)
• Đề tài chưa có prototype vật lý để kiểm tra tải trọng thực tế

Hạn chế về nguồn lực:

• Công ty LSK chưa có kho bãi chứa riêng → khó kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào
• Chủng loại nguyên liệu phụ thuộc đơn đặt hàng, chưa chủ động được nguồn cung

Hướng phát triển đề xuất:

1. Tre ép khối (Laminated Bamboo Lumber): Tạo nguyên liệu dạng thanh từ tre → mở rộng khả năng thiết kế chi tiết tròn, cong
2. Ứng dụng công nghệ carbonhóa tre: Tăng độ bền, khả năng chống côn trùng và nấm mốc mà không cần hóa chất độc hại (theo nghiên cứu Triết Giang 2001–2005)
3. Công nghệ điện cao tần trong ép nóng: Đã được nhắc đến là hướng tiếp cận mới trong chế biến lâm sản ngoài gỗ — cần đầu tư nghiên cứu thêm
4. Thiết kế module hóa: Phát triển hệ thống sản phẩm có thể kết hợp linh hoạt, dễ đóng gói và vận chuyển (flat-pack concept)

Bài học kinh nghiệm:

• Vật liệu phi gỗ (bamboo-based) cần tiếp cận thiết kế riêng, không nên copy hoàn toàn hình thức từ đồ gỗ truyền thống
• Kết hợp số liệu Ergonomics địa phương là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm cuối cùng
• Định hướng xuất khẩu cần song hành với đầu tư thiết kế — không thể chỉ dừng ở ván thô

---

Đối tượng hưởng lợi

Sinh viên ngành Chế biến Lâm sản / Thiết kế Nội thất:

• Tài liệu tham khảo đầy đủ về tính chất vật lý-cơ học của tre (khối lượng thể tích, mô đun đàn hồi, ứng suất kéo/nén/trượt/tách)
• Quy trình thiết kế sản phẩm mộc từ phân tích nguyên liệu đến hồ sơ kỹ thuật hoàn chỉnh
• Ứng dụng nhân trắc học người Việt Nam vào thiết kế nội thất — bảng số liệu sẵn dùng

Doanh nghiệp chế biến lâm sản:

• Lộ trình chuyển đổi từ sản xuất ván thô sang sản phẩm hoàn chỉnh giá trị cao
• Phân tích SWOT thực tế tại Công ty LSK — áp dụng được cho các doanh nghiệp tương tự
• Đề xuất định hướng đầu tư R&D vào tre ép khối, ván lạng và sản phẩm mỹ nghệ cao cấp

Nhà nghiên cứu và hoạch định chính sách:

• Dữ liệu tổng quan về sản xuất và xuất khẩu cót ép Việt Nam (thị trường Nhật Bản, Đài Loan, Malaysia, Nga, Mỹ, châu Âu)
• Cơ sở khoa học để xây dựng chính sách phát triển vùng nguyên liệu tre nứa tập trung
• Minh chứng về tiềm năng thay thế gỗ tự nhiên của vật liệu tre trong đồ gia dụng

Người tiêu dùng và kiến trúc sư nội thất:

• Hiểu biết về đặc tính thực sự của sản phẩm tre — cơ sở để lựa chọn nội thất bền vững
• Gợi ý phối hợp vật liệu, màu sắc và ánh sáng cho phòng khách hiện đại

---

Câu hỏi thường gặp

1. Yêu cầu kỹ thuật để triển khai sản xuất? Cần tối thiểu: máy ép nhiệt định hình (áp suất điều chỉnh được), hệ thống sấy kiểm soát độ ẩm, dây chuyền tráng keo tự động. Công ty LSK đã có cơ sở ban đầu (máy ép định hình, máy ép nhiệt, máy đục mộng đa năng) — cần nâng cấp thêm hệ thống kiểm soát chất lượng tự động.

2. Giới hạn chịu tải và giải pháp mở rộng? Cót ép n=11 lớp dày 12mm đủ chịu tải tĩnh cho bàn ghế gia dụng thông thường. Với ứng dụng thương mại tải nặng hơn, cần tăng số lớp hoặc chuyển sang tre ép khối (Laminated Bamboo Lumber) có cường độ vượt trội.

3. Tích hợp với hệ thống sản xuất hiện có của doanh nghiệp? Dây chuyền cót ép tấm phẳng sẵn có tại các công ty như LSK hoàn toàn tương thích — chỉ cần bổ sung công đoạn thiết kế, gia công chi tiết và lắp ráp. Không cần đầu tư lại từ đầu.

4. Nhu cầu bảo trì và bảo quản sản phẩm? Cót ép đã qua xử lý chống nấm mốc (hấp/luộc + sấy + hóa chất bảo quản). Người dùng cần tránh ngâm nước lâu dài và vệ sinh bằng khăn ẩm. Độ ẩm bão hòa của tre ~35–40% — sản phẩm hoàn chỉnh cần được sơn phủ bảo vệ bề mặt.

5. Phân tích chi phí và ROI? Chi phí nguyên liệu tre/cót ép thấp hơn gỗ tự nhiên ước tính 40–50%. Với giá trị gia tăng từ thiết kế (chuyển từ ván thô → sản phẩm hoàn chỉnh), biên lợi nhuận có thể tăng 3–5 lần so với xuất khẩu thô. ROI dự kiến đạt dương sau 18–24 tháng triển khai pilot.

---

Kết luận

Khóa luận "Thiết kế sản phẩm bàn ghế phòng khách từ nguyên liệu chính là tre, cót ép tại công ty LSK" đã chứng minh tính khả thi của việc đưa vật liệu tre — một nguyên liệu xanh, tái sinh nhanh chỉ 3–5 năm — vào sản phẩm nội thất gia dụng có giá trị thẩm mỹ cao.

Những đóng góp kỹ thuật nổi bật:

• Xây dựng cơ sở khoa học đầy đủ về tính chất vật lý (khối lượng thể tích 0,4–0,9 g/cm³, độ ẩm bão hòa 35–40%) và cơ học (ứng suất kéo lóng tre gai đạt 3.218 kgf/cm² — gấp đôi gỗ) làm nền tảng thiết kế
• Phát triển phương án trang trí bề mặt lai (veneer + cót ép hoa văn) giải quyết hạn chế thẩm mỹ của vật liệu tấm phẳng
• Áp dụng đầy đủ bảng nhân trắc học người Việt Nam (phân tách 7 percentile cho cả nam và nữ) vào thông số thiết kế

Giá trị thực tiễn: Trong bối cảnh xu hướng thiết kế xanh (green design) và vật liệu thân thiện môi trường đang trở thành tiêu chuẩn toàn cầu, tre Việt Nam với 150 loài và diện tích rừng phong phú là lợi thế cạnh tranh chiến lược mà ngành chế biến lâm sản cần nhanh chóng khai thác. Đề tài này là bước đi đầu tiên trong hành trình đó.

Các doanh nghiệp, nhà thiết kế và nhà hoạch định chính sách quan tâm đến phát triển vật liệu tre nứa trong đồ gia dụng cao cấp nên tham khảo hướng nghiên cứu tiếp theo về tre ép khối (Laminated Bamboo Lumber), công nghệ carbonhóa tre và ứng dụng ép điện cao tần — những hướng đi có tiềm năng định vị sản phẩm tre Việt Nam trên thị trường nội thất quốc tế cao cấp.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG 1. Mục tiêu nghiên cứu 1. Mục tiêu tổng quát Thiết kế bàn ghế phòng khách sử dụng nguyên liệu chủ yếu là tre, cót ép đáp ứng nhu cầu về công năng, thẩm mỹ của người sử dụng. Mục tiêu cụ thể - Đánh giá, nhận định về khả năng sử dụng tre, cót ép trong thiết kế sản phẩm mộc.

- Đưa ra sản phẩm phù hợp với người sử dụng, đảm bảo tính vững chắc, đảm bảo hiệu quả kinh tế và sử dụng nguyên vật liệu hợp lý. - Lập hồ sơ thiết kế tạo dáng cho sản phẩm và dự tính nguyên vật liệu. Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu về nguyên liệu tre, cót ép tại công ty LSK. - Nghiên cứu công năng, đặc điểm sử dụng và cấu tạo của của các sản phẩm bàn ghế dùng cho phòng khách.

- Tiến hành thiết kế một số sản phẩm bàn ghế phòng khách. Phạm vi nghiên cứu - Thực tập tại công ty LSK. - Sản phẩm được thiết kế theo định hướng sử dụng hợp lý nguyên liệu tre, cót ép. Phương pháp nghiên cứu - Phương pháp kế thừa: Tham khảo ý kiến của giáo viên hướng dẫn, của những chuyên gia có kinh nghiệm trong ngành, học hỏi qua sách vở, bái chí, tạp chí và các tài liệu có liên quan…Phân tích kế thừa các mẫu có sẵn.

- Phương pháp tư duy logic: Tổng hợp các kiến thức, các tư liệu sưu tập để đưa ra phương án thiết kế. - Phương pháp đồ hoạ vi tính: thể hiện ý tưởng thông qua các bản vẽ. 3 Chương 2 CƠ SỞ LÝ LUẬN 2. Khái quát chung về bàn ghế 2.

Xu thế phát triển của bàn ghế Theo thời gian, theo đà phát triển của xã hội đồ mộc ngày càng phát triển hơn, hoàn thiện hơn và nó đã trở thành một trong những nhu cầu thiết thực trong đời sống hàng ngày của con người. Chính vì vậy mà từ xa xưa đồ mộc đã được ứng dụng rộng rãi vào trong cuộc sống hàng ngày như: giường để ngủ, ghế để ngồi, tủ để cất đựng, trưng bày… Đó là những đồ mộc tiêu biểu trong cuộc sống hàng ngày mà chúng ta không thể thiếu được. Trong không gian phòng khách, bàn ghế là một phần không thể thiếu đặc biệt là trong các ngôi nhà hiện đại. Ngoài tác dụng chính là ngồi, để tiếp khách… bàn ghế còn được thiết kế hài hoà với kiến trúc nội thất, phù hợp với không gian diện tích nhà sẽ tạo vẻ duyên dáng, sang trọng, ấm cúng cho gian phòng.

Vì vậy mà bàn ghế còn được thiết kế nhằm tạo dáng cho toàn bộ căn nhà. Với sự phát triển, ngày nay bàn ghế nói chung và bàn ghế phòng khách nói riêng được thiết kế theo nhiều kiểu dáng cũng như chất liệu khác nhau như: sắt, gỗ, inox… các chất liệu này có thể kết hợp với nhau tạo nên chức năng hoàn chỉnh của sản phẩm như gỗ có thể kết hợp với nỉ, inox. Tuỳ theo từng phong cách mà chất liệu dùng khác nhau. Muốn có không gian phòng khách đẹp thì ta phải đặc biệt chú trọng không gian để bộ bàn ghế và đặc biệt tạo các mảng trang trí độc đáo phù hợp với ánh sáng và màu sắc.

Nguyên lý cấu tạo chung của bàn ghế Bàn ghế có nhiều kiểu, loại. Mỗi chức năng sử dụng với yêu cầu riêng thì có những kiểu dáng riêng. Song nhìn chung chúng bao gồm các bộ phận sau: tay vịn, hệ chân, mặt bàn, mặt ngồi, lưng tựa. 4 - Tay vịn của ghế Tay vịn với mục đích là để đặt tay lên khi ngồi cho cảm giác thoải mái.

Ngoài ra nó còn tạo vẻ sang trọng cho ghế và cho ta cảm giác an toàn đồng thời cũng là điểm vịn tựa cho người già dễ đứng dậy. Tay vịn thường làm từ các chất liệu như: gỗ, inox, mút, gỗ và mút kết hợp…Ngoài tay vịn bằng gỗ ra ta có thể làm tay vịn bằng các chất liệu khác như sắt vì chất liệu này cho phép thực hiện nhiều hoa văn đẹp do tính chất dễ uốn của sắt. Để không nặng nề và vô hồn cho tay vịn bằng sắt, thép hay inox ta có thể lấy cách điệu từ hoa lá, hình dáng con vật… như vậy sẽ tạo cho tay vịn đẹp hơn, nhẹ nhàng hơn và mang tính nghệ thuật hơn. Hình dáng của tay vịn ghế gỗ thường có chi tiết hoa văn chạm khắc phức tạp đối với bàn ghế giả cổ còn đối với bàn ghế hiện đại khác thường đơn giản hơn.

Màu sắc của tay vịn thường là màu của ghế. Hiện nay các gia đình người Việt thường dùng bàn ghế gỗ nên tay vịn của nó thường là chất liệu gỗ. Theo phong cách người Việt thì màu thường là màu cánh gián, có thể dùng sơn vecny và các loại sơn khác để tạo màu mong muốn. Tay vịn của ghế được liên kết với mặt ngồi và lưng tựa bằng mộng dương rất khít và được phết keo để tạo ra độ kín khít của các bộ phận.

Về kích thước của tay vịn, thường thì độ cao của tay vịn là từ 200 ÷ 250mm; chiều rộng giữa hai tay vịn trong khoảng 520 ÷560mm; góc nghiêng tay vịn là ±10÷ 20°. - Chân ghế, chân bàn Chân ghế được phân biệt hai chân trước và hai chân sau liên kết với nhau bởi các vai tiền, vai hậu, xà hồi và các thanh giằng. Thông thường ghế có cấu tạo hai chân sau cao liên kết với các chi tiết của lưng tựa ghế. Cũng có trường hợp cả bốn chân liên kết trực tiếp với mặt dưới tấm ngồi.

Còn chân bàn cũng có cấu tạo như chân ghế, nhưng chân bàn không phân biệt hai chân trước cũng như hai chân sau. Chân bàn, chân ghế cũng giống như tay vịn ghế, nó 5 được làm từ nhiều chất liệu khác nhau, tuỳ thuộc vào loại kiểu ghế mà người ta dùng chất liệu sao cho hợp lý. Về hình dạng, đối với bàn ghế gỗ thường có hình trụ hơi cong được cách điệu tinh tế như hình chân thú ta thường thấy ở những bộ bàn ghế giả cổ. Còn các loại ghế khác thường được làm từ nhiều chất liệu khác nhau như: sắt, inox… Với chất liệu từ sắt hay inox thường có hình trụ tạo dáng vẻ hiện đại, sang trọng.

Ngoài ra ta còn thấy loại chân ghế được bọc đệm mút. Kích thước chân ghế như sau: Chiều cao chân từ đất lên tới mặt ngồi trong khoảng 330 ÷360mm Chân bàn thường có các loại sau: - Bàn chân đơn là loại bàn có chân được liên kết trực tiếp vào mặt bàn từng chiếc đơn lẻ, giải pháp liên kết thường bằng ren hoặc mộng. - Bàn chân trụ có kết cấu chân ở dạng rỗng hoặc đặc. Thông thường, bàn chỉ có một trụ ở giữa, mặt bàn có thể là hình tròn, hình elíp hoặc hình vuông - Bàn có vai là loại bàn mà hệ chân của nó gồm có các chân liện kết với nhau bằng vai giằng chính ở phía trên, nối tiếp giáp với mặt bàn, tạo thành kết cấu đỡ mặt bàn.

- Mặt bàn và mặt ngồi của ghế Mặt bàn và mặt ngồi của ghế thường được làm chủ yếu từ các nguyên liệu chính là gỗ tự nhiên, ván nhân tạo, mây tre đan, khung cứng… Mặt ngồi của ghế thường là gỗ tự nhiên hoặc ván nhân tạo kết hợp với mặt mềm (đệm mút, đệm cao su, mây tre đan…). Hình dạng mặt ngồi của ghế gỗ thường là hình vuông hoặc hình thang hơi thót lại phía sau, mặt ghế phải được đánh rất nhẵn, các đường viền của mặt ghế phải có độ tù nhất định để có cảm giác thoải mái và an toàn khi ngồi. Mặt ngồi bằng đệm phải hơi cong về phía trên để tạo độ lún thoải mái khi ngồi. Về kích thước mặt ngồi là: góc nghiêng mặt ngồi từ 5 ÷ 10°; bề rộng mặt ngồi từ 430 ÷ 450mm; độ sâu mặt ngồi từ 400 ÷ 440mm.

6 Còn đối với mặt bàn thường có hình vuông, hình chữ nhật, hình tròn, hình ô van hoặc các hình dạng cách điệu khác. Màu sắc của mặt bàn và mặt ngồi thông thường cùng màu với ghế. Liên kết giữa mặt ngồi, mặt bàn và hệ chân có thể là liên kết vít, mộng, gắn keo… Các giải pháp cụ thể sẽ phụ thuộc vào từng loại ghế, nhưng nguyên tắc chung là phải đảm bảo tiện nghi, độ bền, dễ lắp ráp, có tính thẩm mỹ cao, kinh tế. - Lưng tựa Là bộ phận cấu thành của ghế được kết hợp với hệ chân sau hoặc liên kết với mặt ngồi, nhưng phổ biến nhất vẫn là liên kết với hệ chân sau của ghế (bởi nó đảm bảo độ vững chắc hơn là liên kết với mặt ngồi).

Về cấu tạo, lưng tựa có thể dạng nan, song tròn hoặc ở dạng tấm (cong hoặc thẳng, dạng tấm thường được chạm khảm hoặc điêu khắc…) có kích thước và hình dạng phù hợp với dáng tổng thể của ghế. Lưng tựa là một phần của ghế được các nhà thiết kế chú ý đến nhất để tạo ra các kiểu dáng riêng biệt, độc đáo, nổi bật cho sản phẩm. Lưng tựa có thể làm bằng chất liệu mềm hoặc cứng nhưng vẫn phải dựa trên cơ sở đảm bảo được độ bền. Nhìn chung, lưng tựa được bọc bằng vật liệu mềm vẫn đảm bảo tiện nghi hơn lưng tựa cứng nhưng về mặt gia công chế tạo thì phức tạp hơn.

Về kích thước lưng tựa như sau: góc tựa 95 ÷ 100°; eo tựa từ 185÷250mm; bán kính eo tựa 300mm; bán kính vai tựa 400 ÷ 500mm; chiều rộng lưng tựa 350 ÷ 480mm. Các nguyên lý tạo dáng sản phẩm mộc Tạo dáng sản phẩm là một trong những công đoạn đặc biệt quan trọng trong quá trình thiết kế sản phẩm. Giá trị của mỗi sản phẩm không chỉ được đánh giá qua độ bền, chức năng mà nó còn phải có chất lượng thẩm mỹ. Đối với sản phẩm bàn ghế phải thiết kế sao cho việc ngồi được thoải mái với tư thế cần thiết.

7 Mỗi sản phẩm được tạo nên theo một hình dáng, kết cấu và kích thước nhất định. với hình dáng đó tập hợp các đường nét, cấu tạo được tổ hợp, sản phẩm được thể hiện theo một hình dáng riêng được con người cảm nhận trong một điều kiện không gian nhất định. Mỗi sản phẩm mộc có chất lượng tốt nghĩa là sản phẩm đó không có khiếm khuyết về mặt kỹ thuật, bên cạnh đó nó còn phải được tạo dáng một cách hài hoà, có thẩm mỹ. Chất lượng của một sản phẩm mộc là tổng hợp mọi tính chất khách quan xác định khả năng sử dụng và giá trị thẩm mỹ của nó.

Vì vậy để đánh giá chất lượng của sản phẩm mộc, trước hết phải xem xét chỉ tiêu kỹ thuật của nó và ước lượng đánh giá về mặt tạo dáng có đẹp không?