Thiết kế và chế tạo lõi khuôn ép phun cho khay làm đá tủ lạnh loại vừa

• Tác giả: Hồ Chí Dự
• Người hướng dẫn: Trần Chí Thiên
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ Kỹ thuật Cơ khí
• Đề tài: Thiết kế, chế tạo lõi khuôn ép phun (Sản phẩm Khay làm đá tủ lạnh loại vừa)
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Thành phố Hồ Chí Minh

• LỜI CAM ĐOAN
• LỜI CẢM ƠN
• TÓM TẮT ĐỒ ÁN
• ABSTRACT
• 1. CHƯƠNG 1: TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI
• 1.1. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI
• 1.2. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI
• 1.3. ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU
• 1.3.1. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU
• 1.3.2. PHẠM VI NGHIÊN CỨU
• 1.4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ĐỀ TÀI
• 2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
• 2.1. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
• 2.2. PHÂN LOẠI MÁY ÉP PHUN
• 2.2.1. Phân loại máy ép phun phương thức truyền dẫn
• 2.2.2. Phân loại ép nhựa theo cơ chế vận hành
• 2.2.3. Phân loại máy ép nhựa theo vị trí khuôn
• 2.2.4. Phân loại máy ép nhựa theo kích thước
• 2.3. TỔNG QUAN VỀ KHUÔN ÉP PHUN
• 2.3.1. Khái niệm về khuôn ép nhựa
• 2.3.2. Yêu cầu kỹ thuật chung của khuôn ép nhựa
• 2.3.3. Cấu tạo của khuôn ép nhựa
• 2.3.4. Phân loại khuôn ép nhựa
• 2.4. TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU CHẤT DẺO
• 2.4.1. Giới thiệu vật liệu nhựa nhiệt dẻo
• 2.4.2. Phân loại nhựa nhiệt dẻo
• 2.4.3. Các tính chất cơ học và vật liệu của nhựa
• 2.4.4. Một số vật liệu nhựa hay gặp và sử dụng trên máy ép phun
• 3. CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ SẢN PHẨM
• 3.1. GIỚI THIỆU SẢN PHẨM
• 3.2. SƠ LƯỢC VỀ KHAY LÀM ĐÁ
• 3.3. CÔNG DỤNG CỦA KHAY LÀM ĐÁ
• 3.4. HÌNH DÁNG CÁC SẢN PHẨM KHAY ĐÁ NGOÀI THỊ TRƯỜNG
• 3.5. YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA SẢN PHẨM
• 3.6. VẬT LIỆU CỦA SẢN PHẨM
• 3.7. THIẾT KẾ KHAY LÀM ĐÁ
• 4. CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ KHUÔN
• 4.1. CHỌN LOẠI KHUÔN
• 4.2. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ KHUÔN
• 4.3. BẠC CUỐNG PHUN
• 4.4. CHỐT DẪN HƯỚNG VÀ BẠC DẪN HƯỚNG
• 4.5. HỆ THỐNG ĐỊNH VỊ
• 4.6. HỆ THỐNG LÀM MÁT
• 4.7. HỆ THỐNG ĐẨY SẢN PHẨM
• 4.8. MÔ PHỎNG MOLDEX 3D STUDIO 2022
• 5. CHƯƠNG 5: GIA CÔNG VÀ ÉP THỬ
• 5.1. DAO CỤ, ĐỒNG HỒ SO, MŨI SET TÂM
• 5.2. GIA CÔNG TẤM KHUÔN ÂM
• 5.3. GIA CÔNG TẤM KHUÔN DƯƠNG
• 5.4. GIA CÔNG TẤM GIỮ
• 5.5. GIA CÔNG 2 GỐI ĐỠ
• 5.6. GIA CÔNG CORE
• 5.7. GIA CÔNG CAVITY
• 5.8. ĐÁNH BÓNG VÀ XỬ LÝ BỀ MẶT SAU GIA CÔNG
• 5.9. ÉP THỬ VỚI NHỰA TPU
• 6. CHƯƠNG 6: BẢO TRÌ KHUÔN
• 6.1. TẠI SAO PHẢI BẢO DƯỠNG KHUÔN MẪU?
• 6.2. CÁC LỖI THƯỜNG GẶP ĐƯỢC THỂ HIỆN TRỰC TIẾP TRÊN SẢN PHẨM
• 6.3. CÁCH KHẮC PHỤC CÁC LỖI THƯỜNG GẶP BẢO DƯỠNG KHUÔN ÉP NHỰA
• 6.4. CÁC HẠNG MỤC CẦN BẢO DƯỠNG KHUÔN ÉP NHỰA
• 7. CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN
• 7.1. HƯỚNG PHÁT TRIỂN
• DANH MỤC BẢNG BIỂU
• DANH MỤC HÌNH ẢNH
• DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT

I. Thiết kế khuôn ép phun

Thiết kế khuôn ép phun là quá trình quan trọng trong sản xuất khay làm đá tủ lạnh. Quá trình này bao gồm việc xác định cấu trúc khuôn, lựa chọn vật liệu và tính toán các thông số kỹ thuật. Khuôn ép phun cần đảm bảo độ chính xác cao để sản phẩm có chất lượng tốt. Việc sử dụng phần mềm thiết kế như SolidWorks và Moldex3D giúp tối ưu hóa quá trình thiết kế và phân tích dòng chảy nhựa.

1.1. Lựa chọn vật liệu khuôn

Vật liệu cho lõi khuôn ép phun cần có độ cứng và khả năng chịu nhiệt cao. Thép hợp kim là lựa chọn phổ biến do độ bền và khả năng chống mài mòn. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp giúp kéo dài tuổi thọ khuôn và giảm chi phí bảo trì.

1.2. Tính toán thông số kỹ thuật

Các thông số như áp suất phun, nhiệt độ và thời gian làm mát được tính toán kỹ lưỡng. Điều này đảm bảo quá trình ép phun diễn ra hiệu quả, giảm thiểu lỗi sản phẩm như bọt khí hoặc biến dạng.

II. Chế tạo khuôn ép phun

Chế tạo khuôn ép phun là bước tiếp theo sau thiết kế. Quá trình này bao gồm gia công các chi tiết khuôn bằng máy CNC và lắp ráp hoàn chỉnh. Độ chính xác trong gia công là yếu tố quyết định chất lượng khuôn. Việc sử dụng công nghệ CAD/CAM giúp tối ưu hóa quá trình gia công và giảm thời gian sản xuất.

2.1. Gia công chi tiết khuôn

Các chi tiết như lõi khuôn và cavity được gia công bằng máy CNC. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cao để đảm bảo khuôn hoạt động hiệu quả. Việc sử dụng dao cụ chất lượng cao giúp tăng độ bền và tuổi thọ của khuôn.

2.2. Lắp ráp và kiểm tra khuôn

Sau khi gia công, các chi tiết được lắp ráp thành bộ khuôn hoàn chỉnh. Quá trình kiểm tra bao gồm việc đảm bảo độ khít và hoạt động trơn tru của khuôn. Việc kiểm tra kỹ lưỡng giúp phát hiện và khắc phục lỗi trước khi đưa vào sản xuất.

III. Ứng dụng và giá trị thực tiễn

Thiết kế và chế tạo lõi khuôn ép phun mang lại giá trị thực tiễn cao trong sản xuất khay làm đá tủ lạnh. Sản phẩm có chất lượng tốt, giá thành cạnh tranh và có thể thương mại hóa. Việc áp dụng công nghệ hiện đại giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.

3.1. Giá trị kinh tế

Sản phẩm khay làm đá được sản xuất từ khuôn ép phun có giá thành thấp hơn so với nhập khẩu. Điều này giúp tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường và đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng.

3.2. Ứng dụng công nghệ

Việc sử dụng phần mềm thiết kế và gia công hiện đại giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất. Công nghệ ép phun cũng giúp sản xuất hàng loạt với chất lượng đồng đều, đáp ứng nhu cầu thị trường.