HCMUTE: Thiết kế và chế tạo khuôn ép phun cho báng súng

Mục tiêu chính của đề tài là thiết kế và chế tạo khuôn ép phun để sản xuất báng súng bằng vật liệu composite, thay thế cho báng súng truyền thống bằng gỗ. Tính mới và sáng tạo nằm ở việc ứng dụng vật liệu composite với các ưu điểm như nhẹ hơn, bền hơn, cứng hơn, chịu nhiệt tốt hơn, và chi phí thấp hơn so với gỗ. Đề tài sử dụng phần mềm CREO để thiết kế báng súng và khuôn ép nhựa, kết hợp với quá trình chế tạo khuôn và thử nghiệm ép nhựa để kiểm chứng hiệu quả. Việc ứng dụng vật liệu composite trong sản xuất báng súng tại HCMUTE thể hiện sự cập nhật công nghệ và hướng tới sự tiên tiến trong ngành công nghiệp quốc phòng. Thiết kế khuôn ép phun chính xác là yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc nghiên cứu và ứng dụng công nghệ ép phun trong lĩnh vực này đóng góp vào sự phát triển của ngành công nghiệp quốc phòng.

Đề tài áp dụng phương pháp nghiên cứu kết hợp lý thuyết và thực tiễn. Sinh viên đã tiến hành nghiên cứu công nghệ ép phun, tìm hiểu về vật liệu composite, và sử dụng phần mềm CREO để thiết kế báng súng và khuôn ép phun. Quá trình chế tạo khuôn được thực hiện tỉ mỉ, đảm bảo độ chính xác cao. Thử nghiệm ép nhựa thành công đã chứng minh khả năng sản xuất báng súng bằng phương pháp này. Các kết quả đạt được bao gồm: thiết kế báng súng hoàn chỉnh trên CREO, thiết kế khuôn ép phun chi tiết, chế tạo khuôn thành công, và ép nhựa thành công sản phẩm báng súng. Quản lý dự án khuôn ép phun hiệu quả góp phần hoàn thành đề tài đúng tiến độ. Gia công khuôn ép phun được thực hiện cẩn thận, đảm bảo chất lượng sản phẩm. Phân tích khuôn ép phun được thực hiện sau khi hoàn thiện, đánh giá các yếu tố liên quan đến chất lượng sản phẩm. Vật liệu khuôn ép phun được chọn lọc phù hợp với yêu cầu kỹ thuật. Thi công khuôn ép phun được thực hiện theo đúng quy trình.

Đề tài nghiên cứu kỹ lưỡng từng giai đoạn của công nghệ ép phun: quá trình kẹp, đảm bảo lực kẹp đủ để giữ khuôn chắc chắn trong suốt quá trình ép; quá trình phun, kiểm soát áp suất và tốc độ phun để nhựa điền đầy khuôn; quá trình bão áp, duy trì áp suất cao để loại bỏ bọt khí; quá trình làm nguội, điều chỉnh nhiệt độ khuôn để nhựa đông cứng; quá trình mở khuôn, tách khuôn một cách nhẹ nhàng; và quá trình đẩy sản phẩm, đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn mà không làm hỏng sản phẩm. Máy ép phun nhựa cần được vận hành đúng kỹ thuật để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Mẫu khuôn ép phun được thiết kế tối ưu, giảm thiểu tối đa các khuyết tật. Linh kiện khuôn ép phun được lựa chọn chất lượng cao. Chế tạo khuôn ép phun là một quá trình đòi hỏi kỹ thuật cao, đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ.

Việc sử dụng vật liệu composite trong sản xuất báng súng mang lại nhiều lợi ích. Báng súng làm từ composite nhẹ hơn, bền hơn, cứng hơn, và chịu nhiệt tốt hơn so với báng súng gỗ truyền thống. Điều này dẫn đến việc dễ dàng di chuyển và sử dụng hơn. Ngoài ra, chi phí sản xuất báng súng composite cũng có thể thấp hơn. Sự lựa chọn này phù hợp với xu hướng hiện đại hóa trong ngành công nghiệp quân sự. Sản xuất linh kiện súng bằng composite góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất. Công nghệ chế tạo vật liệu composite tiên tiến được ứng dụng. Ngành công nghiệp quốc phòng hưởng lợi từ việc ứng dụng composite.

Đề tài có giá trị thực tiễn cao, cung cấp giải pháp thay thế hiệu quả cho việc sản xuất báng súng truyền thống bằng gỗ. Báng súng composite nhẹ hơn, bền hơn, và có chi phí thấp hơn. Kết quả nghiên cứu có thể được áp dụng trực tiếp vào sản xuất, góp phần nâng cao năng lực sản xuất trong nước. Sản xuất báng súng quy mô lớn được hỗ trợ bởi công nghệ này. Việc áp dụng công nghệ ép phun mang lại hiệu quả kinh tế cao. Vũ khí quân sự được cải tiến nhờ vật liệu hiện đại. Đề tài có tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất khác.

Kết quả nghiên cứu của đề tài mở ra nhiều hướng phát triển trong tương lai. Có thể nghiên cứu sâu hơn về các loại vật liệu composite khác để tối ưu hóa tính năng của báng súng. Việc ứng dụng phần mềm mô phỏng tiên tiến hơn như Autodesk Moldflow sẽ giúp cải thiện quá trình thiết kế khuôn ép phun. Nghiên cứu về tối ưu hóa quá trình ép phun để giảm chi phí và nâng cao năng suất cũng rất cần thiết. Ứng dụng công nghệ này vào sản xuất các linh kiện nhựa khác trong ngành công nghiệp cũng là một hướng phát triển tiềm năng. Công nghệ ép phun có tiềm năng ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Thiết kế khuôn ép phun chất lượng cao là yếu tố then chốt để thành công.