Nghiên cứu và phát triển hệ thống chiên chân không năng suất 20kg cà rốt mỗi mẻ

Nghiên cứu tính toán thiết kế và chế tạo hệ thống chiên chân không năng suất 20kg nguyên liệu cà rốt mẻ, ứng dụng công nghệ hiện đại, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

khóa luận tốt nghiệp

2021

200
2
0

Phí lưu trữ

45 Point

Tóm tắt

I. Thiết kế hệ thống chiên chân không

Hệ thống chiên chân không được thiết kế nhằm tối ưu hóa quy trình chiên cà rốt với năng suất 20kg/mẻ. Việc thiết kế hệ thống này bao gồm việc xác định các thông số kỹ thuật cần thiết như kích thước, công suất và vật liệu chế tạo. Hệ thống chiên chân không sử dụng nồi chiên hình trụ đứng với đường kính 560mm và chiều cao 1150mm, được làm từ inox 304 dày 6mm, đảm bảo độ bền và khả năng chịu nhiệt. Các thanh điện trở có công suất 4kW mỗi thanh được sử dụng để gia nhiệt dầu chiên, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình chiên. Hệ thống này không chỉ đảm bảo hiệu quả chiên mà còn tiết kiệm năng lượng nhờ vào việc tự động hóa quy trình điều khiển nhiệt độ và áp suất.

1.1. Quy trình chiên chân không

Quy trình chiên chân không diễn ra trong môi trường áp suất thấp, giúp giảm điểm sôi của dầu và loại bỏ độ ẩm trong thực phẩm nhanh chóng. Điều này không chỉ giúp giữ lại màu sắc và hương vị tự nhiên của cà rốt mà còn giảm thiểu sự hấp thụ dầu, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Các thông số như nhiệt độ chiên 120°C và áp suất 80mmHg được xác định dựa trên các nghiên cứu trước đó, đảm bảo rằng cà rốt sau khi chiên đạt được độ giòn và hương vị mong muốn. Hệ thống chiên chân không cũng được trang bị cảm biến để theo dõi và điều chỉnh các thông số trong suốt quá trình chiên, đảm bảo tính chính xác và hiệu quả cao.

II. Chế tạo hệ thống chiên chân không

Quá trình chế tạo hệ thống chiên chân không bao gồm nhiều bước từ việc lựa chọn vật liệu đến lắp ráp các bộ phận. Các bộ phận chính của hệ thống bao gồm nồi chiên, bơm chân không, và thiết bị ngưng ẩm. Việc sử dụng inox 304 cho nồi chiên không chỉ đảm bảo độ bền mà còn dễ dàng vệ sinh, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Bơm chân không có công suất 2HP được sử dụng để tạo ra môi trường chân không cần thiết cho quá trình chiên. Thiết bị ngưng ẩm được thiết kế để thu hồi hơi nước trong quá trình chiên, giúp duy trì hiệu suất của hệ thống. Tất cả các bộ phận được lắp ráp và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả.

2.1. Vật liệu và công nghệ chế tạo

Việc lựa chọn vật liệu cho hệ thống chiên chân không là rất quan trọng. Inox 304 được chọn vì tính chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt tốt. Các phương pháp chế tạo như cắt gọt, hàn và đánh bóng được áp dụng để đảm bảo các bộ phận khớp với nhau một cách hoàn hảo. Công nghệ chế tạo hiện đại cũng được áp dụng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí. Hệ thống được thiết kế để dễ dàng bảo trì và sửa chữa, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm thiểu chi phí vận hành.

III. Hiệu quả và ứng dụng thực tiễn

Hệ thống chiên chân không 20kg cà rốt/mẻ không chỉ mang lại hiệu quả cao trong việc chế biến thực phẩm mà còn có nhiều ứng dụng thực tiễn trong ngành công nghiệp thực phẩm. Việc tối ưu hóa quy trình chiên giúp giảm thiểu lượng dầu hấp thụ, từ đó giảm chi phí sản xuất và nâng cao giá trị dinh dưỡng của sản phẩm. Sản phẩm cà rốt chiên chân không có thể được bảo quản lâu hơn và giữ được hương vị tự nhiên, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về thực phẩm an toàn và chất lượng. Hệ thống này cũng có thể được áp dụng cho các loại thực phẩm khác, mở rộng khả năng sản xuất và tăng cường giá trị kinh tế cho doanh nghiệp.

3.1. Tính kinh tế của hệ thống

Tính toán kinh tế cho hệ thống chiên chân không cho thấy rằng việc đầu tư vào công nghệ này sẽ mang lại lợi ích lâu dài cho doanh nghiệp. Chi phí chế tạo hệ thống được tính toán hợp lý, và với năng suất 20kg/mẻ, hệ thống có khả năng thu hồi vốn nhanh chóng. Việc giảm thiểu lượng dầu sử dụng không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn giảm thiểu tác động đến môi trường. Hệ thống chiên chân không cũng giúp nâng cao giá trị sản phẩm, từ đó tăng doanh thu cho doanh nghiệp. Các nghiên cứu cho thấy rằng sản phẩm cà rốt chiên chân không có giá trị thị trường cao hơn so với các sản phẩm chiên truyền thống, tạo ra cơ hội kinh doanh mới cho các nhà sản xuất.

21/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

Đặt vấn đề Khử nước là một biện pháp bảo quản thực phẩm lâu đời v nó đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghệ thực phẩm. Thông thường để sản xuất thực phẩm khô người ta chọn phương pháp l m khô không khí, sự ảnh hưởng của không khí sẽ gây ra một số biến đổi về sắc hương vị cũng như chất lượng của sản phẩm. Chiên ngập dầu cũng l một phương pháp l m khô thực phẩm, Chiên ngập dầu là quá trình xử lý nhiệt trong đó chất béo vừa là chất tải nhiệt vừa là thành phần dinh dư ng của sản phẩm. Chiên ngập dầu là một quá trình diễn ra dưới nhiệt độ cao ở áp suất khí quyển (khoảng 180°C) (Shyu v cộng sự, 1998).

Trong quá trình chiên, thực phẩm được ngâm trong bể dầu ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ sôi của nước (Maity v cộng sự, 2014). Khi dầu sôi tiêp xúc trực tiếp với Oxi không khí làm quá trình oxy hóa xảy ra nhanh, dẫn đến chất lượng sản phảm giảm. Bên cạnh đó, phản ứng oxi hóa ở nhiệt độ cao sẽ làm biến đổi thành phần protein, lipid, glucid, carotenoic,… điều đó l m ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm vể giá trị dinh dư ng và cả về màu. Ngoài ra việc sử dụng dầu chiên đi chiên lại nhiều lần cũng gây ra ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Đối với sản phẩm chiên tiêu chí chất lượng quan trọng nhất là sự hấp thụ dầu. Tiêu thụ dầu gây ra các vấn đề sức khỏe đáng kể như bệnh tim mạch v nh, ung thư, tiểu đường và cao huyết áp và không thể hòa hợp với nhận thức của người tiêu d ng đối với việc tiêu thụ các sản phẩm thực phẩm lành mạnh và ít chất béo (Maity v cộng sự, 2014). Vì vậy chiên chân không là một lựa chọn phù hợp để hạn chế kể trên. Trong hoạt động chiên chân không, thực phẩm được làm nóng dưới áp suất chân không trong một hệ thống khép kín làm giảm điểm sôi của dầu chiên v độ ẩm trong thực phẩm.

Nước trong thực phẩm có thể nhanh chóng được loại bỏ khi nhiệt độ dầu đạt đến điểm sôi của nước (Shyu v cộng sự, 1998). Bởi vì thực phẩm được làm nóng ở nhiệt độ thấp hơn v h m lượng oxy trong quá trình chiên chân không, màu sắc v hương vị tự nhiên có thể được giữ nguyên. Công nghệ này mang lại tính ưu Việt bao gồm: (1) có thể làm giảm h m lượng dầu trong sản phẩm chiên,(2) có thể giữ được màu sắc v hương vị tự nhiên của sản phẩm do nhiệt độ thấp và hàm lượng oxy trong quá trình này, và (3) ít ảnh hưởng xấu đến chất lượng dầu hơn (Garayo v cộng sự, 2002). xxxi Cà rốt là một loại củ rất phổ biến ở nước ta, là nguồn nguyên liệu phong phú, dễ tìm, giá thành rẻ nhưng lại chứa rất nhiều chất dinh dư ng cần thiết cho cơ thể.

Cụ thể trong thành phần dinh dư ng của cà rốt chứa nhiều hợp chất chống oxi hóa đẩy l i ung thư. Bên cạnh đó c rốt còn có nhiều tác dụng vượt trội như giảm bệnh tiểu đường, giảm cholesterol trong máu, hạn chế bệnh tim mạch, làm sáng mắt,…Với khao khát tạo ra các sản phẩm ăn liền, chứa nhiều chất dinh dư ng tự nhiên, đặc biệt giải quyết đầu ra, tăng giá trị sử dụng của cây cà rốt, thỏa mãn nhu cầu v đa dạng sự lựa chọn cho người tiêu dùng, phục vụ việc học tập nghiên cứu, tìm hiểu kỹ thuật sản xuất thực phẩm hiện đại để tạo ra những sản phẩm có chất lượng cao, vì vậy nhóm quyết định chọn đề tài nghiên cứu tốt nghiệp của mình l : “NGHIÊN CỨU, TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO HỆ THỐNG CHIÊN CHÂN KHÔNG NĂNG SUẤT 20KG NGUYÊN LIỆU CÀ RỐT/MẺ” Nhiều năm gần đây, diện tích trồng cà rốt của các tỉnh phía Bắc được mở rộng do giá thành cà rổt xuất khẩu cao, tuy nhiên nươc ta lại bị lệ thuộc vào Trung Quốc vì sản lượng cà rốt Trung Quốc tăng thì nước ta sẽ không xuất khẩu được cà rốt vì vậy giá thành cà rốt trong nước giảm. Việc nghiên cứu đồ án cũng giúp cho việc giải quyết đầu ra cho sản lượng cà rốt như hiện nay, đồng thời nếu sản phẩm được thị trường tin dừng thì sẽ tạo ra đầu ra cho người nông dân trông cà rốt. Căn cứ theo các quan điểm đề cập như trên chúng tôi tiến hành nghiên cứu chế tạo hệ thống chiên chân không với nguyên liệu khảo sát là cà rốt với sự quan tâm hướng dẫn của thầy PGS.

Thầy Nguyễn Tấn Dũng c ng với cộng sự chú KS. Lê Văn Ho ng nhóm nghiên cứu chúng tôi l sinh viên năm cuối ngành Công nghệ thực phẩm, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TPHCM tính toán, thiết kế và chế tạo thành công "Hệ thống chiên chân không DVF-03" năm 2020. Quá trình chiên chân không (Vacuum Frying) thực hiện trong điều kiện môi trường chân không nên nhiệt độ sôi của dầu giảm và không tiếp xúc với oxy không khí nên ngăn cản quá trình oxy hóa xảy ra, từ đó chất lượng của sản phẩm được nâng cao. Hệ thống chiên chân không DVF-03 được tự động hóa ho n to n quá trình chiên, đo lường và điều khiển tất cả các thông số công nghệ (nhiệt độ dầu chiên, áp suất môi trường chiên, thời gian chiên) để khi tiến hành quá trình chiên thì sản phẩm làm ra có chất lượng tốt nhất, chi phí năng lượng thấp, giá thành giảm.

Mục tiêu xxxii Nghiên cứu việc tính toán, thiết kế, chế tạo hệ thống chiên chân không năng suất 20kg cà rốt/mẻ. Tự động hóa hệ thống thông qua bộ điều khiển 3. Nội dung đồ án - Tổng quan về nguyên liệu và công nghệ chiên chân không. - Xác định các thông số công nghệ cần thiết cho tính toán thiết kế.

- Tính toán thiết kế hệ thống chiên chân không - Chế tạo hệ thống chiên chân không bằng các phương pháp cơ khí. - Tính toán thiết kế hệ thống tự động điều khiển. - Vận hành và khảo nghiệm hệ thống chiên chân không để xác lập chế độ chiên thích hợp. - Xây dựng quy trình chiên chân không cho sản phẩm cà rốt chiên.

- Tính kinh tế của hệ thống chiên chân không và sản phẩm. - Kết luận và kiến nghị. Đối tượng Hệ thống chiên chân không d ng để chiên các thực phẩm tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Phạm vi nghiên cứu Đề tài tập trung tính toán thiết kế chế tạo hệ thống chiên chân không cho nguyên liệu cà rốt năng suất 20kg/mẻ.

Ý nghĩa khoa học - Đề t i n y l m cơ sở khoa học cho việc tính toán thiết kế chế tạo hệ thống chiênchân không. - Đề tài này cho phép khảo nghiệm trên hệ thống chiên chân không để xác định tham số công nghệ l m cơ sở khoa học cho việc xác lập chế độ công nghệ chiên chân không. Ý nghĩa thực tiễn xxxiii Đề tài này đã tính toán thiết kế chế tạo hệ thống chiên chân không nhằm ứng dụng vào thực tiễn sản xuất thay thế các công nghệ ngoại nhập làm giảm chi phí đầu tư, mang lại lợi thế cho doanh nghiệp, phát triển kinh tế đất nước. Bố cục Đề t i được trình b y trong 6 chương, ngo i ra còn có phần mở đầu, kết luận v kiến nghị, mục lục, danh sách hình, danh sách bảng, t i liệu tham khảo.

Tất cả được trình b y trong 131 trang. xxxiv Chương 1: T NG QUAN 1. Công nghệ chiên chân không 1. Cơ sở khoa học về quá trình chiên Chiên là một quá trình xử lý thực phẩm trong dầu béo ở nhiệt độ cao.

Khi đó, chất béo vừa là tác nhân gia nhiệt vừa là thành phần của thực phẩm sau khi chiên (Lê Văn Việt Mẫn v cộng sự, 2011). Quá trình chiên bao gồm đồng thời cả quá trình truyền nhiệt và truyền khối, trong đó dầu chiên l môi trường truyền nhiệt vào thức ăn, qua đó hơi ẩm di chuyển ra ngoài và dầu được hấp thụ vào thực phẩm (Budžaki v cộng sự, 2005; Krokida v cộng sự, 2000). Nhiệt độ cao thúc đẩy các phản ứng giữa các thành phần thực phẩm như protein v carbohydrate, sự mất nước trên bề mặt vỏ và sự hấp thu dầu (Gertz, 2014). Trái ngược với phương pháp luộc, sự gia nhiệt đến nhiệt độ cao này mang lại vẻ ngoài (màu sắc), kết cấu (độ giòn) và mùi vị mong muốn (Perkins, 2007).

Chiên là một quy trình hiệu quả hơn so với các phương pháp chế biến khác, v đã trở nên rất phổ biến trong các nhà hàng và ngành công nghiệp thực phẩm vì tốc độ và sự đơn giản trong quá trình vận hành. Thực phẩm được chiên chủ yếu để nấu ăn v l m cho chúng trở nên hấp dẫn, ngon miệng và dễ tiêu hóa hơn. Thông thường, thực phẩm được chiên được ngâm trong dầu nóng ở nhiệt độ từ 120 đến 180°C, tùy thuộc vào nguyên liệu thô và sản phẩm cuối cùng mong muốn (Costa v cộng sự, 1999). Nhiều thay đổi hóa lý diễn ra trong quá trình chiên như sự hồ hóa tinh bột đặc trưng bởi sự trương nở hạt tinh bột; biến tính protein; hóa nâu; sự hình thành lớp vỏ, là kết quả của việc làm khô bề mặt sản phẩm chiên; hình thành thành phần hương vị đặc trưng của thực phẩm chiên; sự giảm khối lượng; và sự trương nở.

Những thay đổi vật lý và hóa học này dẫn đến sự biến đổi cấu trúc ở cả cấp độ vĩ mô v vi mô. Các biến đổi vật lý và hóa học diễn ra trong quá trình chiên được thể hiện trong Hình 1. Chất béo được sử dụng trong quá trình chiên có thể là dầu thực vật, m động vật, bơ, magarine và shortening. Trong sản xuất công nghiệp, người ta chỉ sử dụng shortening để chiên thực phẩm.

Ưu điểm vượt trội của shortening so với các chất béo khác là mức độ oxy 1 hóa thấp hơn trong quá trình bảo quản và chiên vì shortening chỉ chứa các thành phần acid béo no (Lê Văn Việt Mẫn và cộng sự, 2011). Các biến đổi của thành phần trong quá trình chiên Hình 1. Các quá trình vật lý và hóa học diễn ra trong quá trình chiên (Hijmans v cộng sự, 2001) Những thay đổi vật lý trong dầu xảy ra trong quá trình gia nhiệt và chiên bao gồm sự tăng độ nhớt, m u đậm dần, tạo ra nhiều bọt và giảm điểm khói. Có nhiều phương pháp có sẵn để đo lường những thay đổi vật lý này một cách định lượng, nhưng chúng thường được đánh giá một cách chủ quan bằng cách kiểm tra trực quan trong quá trình chiên thực tế.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Thiết kế và chế tạo hệ thống chiên chân không 20kg cà rốt hiệu quả là một tài liệu chuyên sâu về công nghệ thực phẩm, tập trung vào việc thiết kế và chế tạo hệ thống chiên chân không với công suất 20kg cà rốt. Tài liệu này không chỉ cung cấp các giải pháp kỹ thuật để nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn giúp bảo toàn chất dinh dưỡng và hương vị của sản phẩm. Đây là nguồn tham khảo quý giá cho các nhà sản xuất và kỹ sư công nghệ thực phẩm muốn tối ưu hóa quy trình chiên chân không.

Để mở rộng kiến thức về các công nghệ chế biến thực phẩm, bạn có thể tham khảo thêm Luận văn thạc sĩ công nghệ thực phẩm nghiên cứu sản phẩm sấy khô từ trái đậu bắp abelmochus esculentus l moench, Luận văn thạc sĩ công nghệ thực phẩm nghiên cứu sản xuất bột trái nhàu morinda citrifolia bằng phương pháp enzyme, và Luận văn thạc sĩ công nghệ thực phẩm nâng cao hiệu suất trích ly dịch quả từ trái quách bằng phương pháp enzyme ứng dụng trong sản xuất thức uống limonia acidissima l. Những tài liệu này sẽ giúp bạn hiểu sâu hơn về các phương pháp chế biến và bảo quản thực phẩm hiện đại.