Đồ án quy trình triển khai sản xuất jacket Brooks tại Công ty Liên doanh An Thành - ĐH Sư phạm Kỹ thuật

Nghiên cứu quy trình triển khai sản xuất áo jacket thương hiệu Brooks tại Công ty Liên doanh An Thành, phân tích chi tiết các bước chuẩn bị và may sản phẩm.

• Tác giả: Phạm Thị Thu Thủy
• Người hướng dẫn: ThS. Phùng Thị Bích Dung
• Trường học: Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh
• Chuyên ngành: Công nghệ may
• Đề tài: Tìm hiểu quy trình triển khai sản xuất Jacket thương hiệu Brooks tại Công ty Liên doanh An Thành
• Loại tài liệu: Đồ án tốt nghiệp đại học
• Năm xuất bản: 2023
• Địa điểm: Hồ Chí Minh

Tóm tắt

I. Tổng quan quy trình triển khai sản xuất jacket Brooks

Công ty Liên doanh An Thành là doanh nghiệp chuyên gia công may mặc xuất khẩu. Đơn vị sở hữu quy mô sản xuất hiện đại cùng đội ngũ nhân sự giàu kinh nghiệm. Mặt hàng jacket thương hiệu Brooks yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật rất khắt khe. Doanh nghiệp cần xây dựng dây chuyền khép kín để đáp ứng tiến độ giao hàng. Quy trình triển khai sản xuất jacket Brooks bắt đầu bằng khâu tiếp nhận thông tin từ khách hàng. Bộ phận kỹ thuật tiến hành phân tích mẫu mã và giải mã bảng thông số kỹ thuật. Phòng vật tư chủ động rà soát định mức nguyên phụ liệu thực tế. Kế hoạch sản xuất được phân bổ chi tiết cho từng phân xưởng cắt và chuyền may. Quy trình chuẩn hóa giúp tối ưu hóa thời gian chuẩn bị sản xuất. Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các bộ phận giảm thiểu tối đa rủi ro chậm trễ. Doanh nghiệp kiểm soát tốt hao hụt vải và vật tư phụ trợ ngay từ giai đoạn đầu. Mọi tiêu chuẩn an toàn lao động và bảo vệ môi trường luôn được tuân thủ nghiêm ngặt. Đây là nền tảng cốt lõi tạo nên uy tín vững chắc của An Thành trên thị trường dệt may quốc tế.

1.1. Bối cảnh doanh nghiệp và sản phẩm jacket Brooks

Công ty Liên doanh An Thành định hình năng lực sản xuất chuyên sâu trong lĩnh vực đồ thể thao kỹ thuật cao. Áo jacket Brooks là dòng sản phẩm vận động cao cấp. Sản phẩm yêu cầu tính kháng nước, cản gió và độ thoáng khí tuyệt đối. Cấu trúc áo bao gồm nhiều chi tiết phức tạp như túi ép nhiệt, khóa chống thấm và đường may dán seam. Do đó, doanh nghiệp phải đầu tư trang thiết bị chuyên dụng đồng bộ. Dây chuyền sản xuất được điều chỉnh phù hợp với đặc thù chất liệu mỏng nhẹ nhưng co giãn. Năng lực tổ chức khoa học giúp xưởng đáp ứng tiêu chuẩn của khách hàng khó tính. Đơn hàng đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối ở từng công đoạn chế tác.

1.2. Mục tiêu và phạm vi của quy trình sản xuất

Mục tiêu trọng tâm của quy trình là tối ưu hóa năng suất và nâng cao chất lượng thành phẩm. Doanh nghiệp thiết lập chuẩn mực chặt chẽ từ khâu nhập nguyên liệu đến đóng gói xuất xưởng. Mọi nhân sự trong chuỗi cung ứng đều nắm rõ trách nhiệm cụ thể. Phạm vi áp dụng bao trùm toàn bộ các phòng ban chức năng tại nhà máy. Khâu chuẩn bị kỹ thuật phải đi trước một bước nhằm phát hiện sớm sai lệch. Sự kiểm soát chặt chẽ giúp hạn chế tối đa tỷ lệ hàng hư hỏng. Quá trình triển khai tạo điều kiện thúc đẩy giao hàng đúng hẹn. Hiệu quả kinh tế của đơn hàng phụ thuộc trực tiếp vào tính ổn định của quy trình này. Doanh nghiệp duy trì cam kết chất lượng thông qua hành động thực tiễn.

II. Phân tích thực trạng sản xuất jacket Brooks tại An Thành

Thực tế sản xuất áo jacket Brooks bộc lộ nhiều thách thức kỹ thuật đặc thù. Vải chính thường có mật độ dệt cao và phủ lớp chống thấm trơn trượt. Hiện tượng xô lệch vải dễ xảy ra trong quá trình trải và cắt bán thành phẩm. Các chi tiết ráp nối yêu cầu độ chính xác cao về kích thước mép may. Nếu công nhân thiếu kỹ năng xử lý, đường may sẽ dễ bị nhăn nhúm hoặc co kéo. Bên cạnh đó, việc đồng bộ hóa nguyên phụ liệu đối mặt với biến động nguồn cung. Phụ liệu chuyên dụng như khóa ép nhiệt, dây thun dệt kim và nhãn phản quang cần kiểm tra khắt khe trước khi nhập kho. Sự chậm trễ của nhà cung cấp phụ liệu dễ gây ách tắc dây chuyền chuyền may. Sự mất cân bằng giữa các công đoạn may cũng là rủi ro đáng kể. Một số chi tiết phức tạp làm chậm nhịp độ chung của cả chuyền. Việc quản lý bán thành phẩm dở dang chưa tối ưu khiến diện tích xưởng bị chiếm dụng. Do đó, việc phân tích thắt nút cổ chai là yêu cầu cấp thiết để bảo toàn tiến độ tổng thể.

2.1. Khó khăn kỹ thuật trong xử lý nguyên phụ liệu

Nguyên phụ liệu áo jacket Brooks đòi hỏi quy trình bảo quản và gia công vô cùng nghiêm ngặt. Vải may áo khoác thể thao mỏng nhưng có tính trơn trợt cao. Khi trải vải thủ công, độ căng không đều dễ làm sai lệch thông số chi tiết cắt. Hiện tượng tĩnh điện khiến các lớp vải dính chặt vào nhau gây khó khăn cho việc bóc tách. Mặt khác, phụ liệu chống thấm nước như màng keo dán ép dễ bị biến tính nếu nhiệt độ không đạt chuẩn. Kỹ thuật dán seam chống thấm yêu cầu kiểm soát chính xác lực ép và nhiệt độ máy dán. Sai sót nhỏ trong cài đặt máy sẽ làm hỏng chức năng chống nước của sản phẩm.

2.2. Điểm nghẽn năng suất trên dây chuyền may ráp

Dây chuyền may ráp áo jacket Brooks thường xuyên đối mặt với sự chênh lệch thời gian thao tác. Một số công đoạn phức tạp như tra khóa kéo chống nước hoặc dán viền cổ áo tiêu tốn nhiều thời gian. Sự mất cân bằng nhịp chuyền khiến công nhân ở các công đoạn sau phải chờ đợi lâu. Hàng bán thành phẩm ứ đọng cục bộ làm gián đoạn dòng chảy sản xuất liên tục. Ngoài ra, việc bảo trì thiết bị chưa linh hoạt dẫn đến tình trạng dừng máy bất ngờ. Đội ngũ kiểm soát chất lượng nội bộ phát hiện lỗi muộn làm tăng chi phí sửa chữa. Năng suất lao động tổng thể bị kéo giảm đáng kể nếu không tái cấu trúc chuyền may kịp thời.

III. Phương pháp tối ưu triển khai sản xuất jacket Brooks

Công ty Liên doanh An Thành áp dụng giải pháp đồng bộ nhằm chuẩn hóa toàn bộ chuỗi sản xuất. Ban điều hành tiến hành số hóa tài liệu kỹ thuật và xây dựng bảng hướng dẫn may chi tiết. Mỗi công nhân được đào tạo kỹ thuật may ép nhiệt trước khi vào chuyền sản xuất lớn. Doanh nghiệp áp dụng phương pháp lập kế hoạch sản xuất kéo để giảm thiểu tồn kho bán thành phẩm. Hệ thống máy cắt tự động được đưa vào sử dụng nhằm đảm bảo độ chính xác của các chi tiết phức tạp. Phần mềm giác sơ đồ vi tính tối ưu hóa định mức tiêu hao vải cho từng bàn cắt. Kỹ thuật viên kiểm tra nghiêm ngặt độ co rút của vải trước khi tiến hành trải vải hàng loạt. Trên chuyền may ráp, nhà máy tái bố trí mặt bằng theo nguyên lý Lean Manufacturing. Các công đoạn khó được phân bổ thêm thiết bị hỗ trợ chuyên dụng như cữ gá dưỡng tự động. Nhờ đó, thao tác của công nhân trở nên đơn giản và chuẩn xác hơn. Dòng chảy sản xuất diễn ra liên tục, nhịp nhàng và loại bỏ thời gian lãng phí.

3.1. Cải tiến kỹ thuật cắt và định mức nguyên phụ liệu

Phân xưởng cắt đóng vai trò quyết định đến hiệu quả sử dụng vật liệu may mặc. Doanh nghiệp ứng dụng công nghệ giác sơ đồ tự động trên máy tính để tiết kiệm vải. Tỷ lệ hữu dụng sơ đồ tăng lên rõ rệt so với phương pháp thủ công truyền thống. Trước khi cắt, bàn vải được để xả tĩnh lực trong thời gian tiêu chuẩn. Quy trình này triệt tiêu hoàn toàn độ co giãn đàn hồi tự nhiên của sợi vải dệt thể thao. Máy cắt tự động vận hành lưỡi dao sắc bén giúp mép cắt không bị tưa sợi hay biến dạng. Từng tập bán thành phẩm sau khi cắt được đánh số seri đồng bộ để tránh lẫn lộn màu sắc. Nhờ đó, công đoạn may tiếp theo diễn ra thuận lợi và đạt độ đồng nhất cao.

3.2. Cân bằng chuyền may và kiểm soát chất lượng nội bộ

Cân bằng dây chuyền sản xuất may mặc đóng vai trò sống còn để duy trì nhịp độ làm việc. Đội ngũ kỹ thuật đo đạc thời gian chuẩn của từng nguyên công may jacket Brooks. Các thao tác có thời lượng kéo dài được tách nhỏ hoặc bố trí thêm nhân sự phụ trợ. Việc phân chia tải trọng công việc đồng đều giúp triệt tiêu hiện tượng thắt nút cổ chai. Song song đó, trạm kiểm soát chất lượng nội bộ được đặt ngay tại các vị trí xung yếu trên chuyền. Bán thành phẩm lỗi phải được khắc phục tức thời trước khi chuyển giao sang công đoạn kế tiếp. Cách tiếp cận này loại bỏ việc sửa chữa hàng loạt ở cuối chuyền may. Năng suất lao động theo giờ tăng trưởng rõ rệt nhờ dòng công việc thông suốt.

IV. Đánh giá ứng dụng quy trình sản xuất jacket Brooks

Quy trình triển khai sản xuất jacket Brooks chứng minh tính khả thi và hiệu quả cao tại Công ty Liên doanh An Thành. Việc chuẩn hóa chuỗi quy trình giúp kiểm soát chặt chẽ từng thông số kỹ thuật sản phẩm. Doanh nghiệp giảm thiểu đáng kể tỷ lệ hàng lỗi hỏng và chi phí nguyên phụ liệu phát sinh ngoài dự kiến. Năng lực đáp ứng các đơn hàng khắt khe được nâng cao rõ rệt qua từng mùa vụ sản xuất. Mô hình này không chỉ áp dụng riêng cho mã hàng áo jacket Brooks mà còn có tính ứng dụng rộng rãi. Các dòng sản phẩm may mặc thể thao cao cấp khác hoàn toàn có thể kế thừa khung quy trình chuẩn này. Sự linh hoạt trong điều hành giúp nhà máy dễ dàng thích ứng với sự thay đổi của xu hướng thời trang. Thành công từ quy trình tạo động lực mạnh mẽ để doanh nghiệp tiếp tục đẩy mạnh chuyển đổi số trong sản xuất. Việc ứng dụng công nghệ quản trị hiện đại nâng cao vị thế cạnh tranh của nhà máy trên thị trường may mặc toàn cầu. Đây là định hướng phát triển bền vững cho các doanh nghiệp gia công hàng xuất khẩu.

4.1. Hiệu quả kinh tế và tối ưu hóa quản lý đơn hàng

Quy trình sản xuất chuẩn hóa mang lại giá trị kinh tế trực tiếp cho doanh nghiệp gia công. Thời gian chuẩn bị sản xuất được rút ngắn đáng kể so với phương thức cũ. Khâu lập kế hoạch cung ứng chính xác giúp cắt giảm lượng tồn kho nguyên phụ liệu dư thừa. Chi phí phát sinh do hàng lỗi hay sửa chữa sản phẩm giảm xuống mức thấp nhất. Bộ phận quản lý đơn hàng theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực dễ dàng. Sự minh bạch dữ liệu giúp doanh nghiệp luôn hoàn thành đơn hàng đúng thời hạn cam kết. Lợi nhuận ròng trên từng đơn hàng xuất khẩu nhờ đó được bảo đảm ổn định. Khách hàng quốc tế Brooks đánh giá rất cao năng lực hợp tác lâu dài của An Thành.

4.2. Khả năng nhân rộng quy trình trong ngành may mặc

Kinh nghiệm thực tiễn triển khai jacket Brooks mở ra tiềm năng ứng dụng to lớn cho ngành may. Các phân xưởng khác có thể tiếp thu mô hình kiểm soát chất lượng từ khâu đầu vào. Phương pháp cân bằng chuyền may và ứng dụng cữ gá là bài học hữu ích cho dòng hàng thể thao. Doanh nghiệp dệt may trong nước có thể tham khảo quy trình này để nâng cao năng lực cạnh tranh. Việc tiêu chuẩn hóa tài liệu kỹ thuật giúp việc đào tạo thợ may mới diễn ra nhanh chóng. Năng lực làm chủ công nghệ gia công phức tạp khẳng định vị thế sản xuất dệt may tại Việt Nam. Các xí nghiệp hoàn toàn tự tin đảm nhận các đơn hàng xuất khẩu có giá trị gia tăng cao.

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tình hình triển khai sản xuất của các doanh nghiệp may Việt Nam hiện nay Trong bối cảnh quốc tế và trong nước đang đứng trước những cơ hội và thách thức, ngành dệt may Việt Nam sẽ phát triển theo hướng hình thành và phát triển chuỗi cung ứng nhằm đáp ứng quy tắc xuất xứ và tận dụng các FTAs (Hiệp định thương mại tự do) đã ký kết, qua đó góp phần tăng hàm lượng giá trị gia tăng trong nước, dần dần cải thiện năng suất lao động và hiệu quả hoạt động của các doanh nghiệp trong ngành dệt may. Bên cạnh đó, cùng với sự tác động của chuyển đổi số trong công nghệ 4.0 trong thời gian tới đây, các doanh nghiệp dệt may cần tăng cường đầu tư đổi mới công nghệ, đổi mới mô hình kinh doanh phù hợp với xu thế tiêu dùng mới. Nâng cao chất lượng sản phẩm, đưa ra báo giá hợp lý, tạo niềm tin với khách hàng thông qua quá trình phát triển mẫu, năng lực sản xuất để có thể kiếm được những đơn hàng sản xuất số lượng lớn nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp giành thị phần, nâng cao kim ngạch xuất khẩu, chiếm lĩnh thị trường trong nước và quốc tế. Từ đó có thể thấy rằng, công tác triển khai sản xuất vô cùng quan trọng đối với các doanh nghiệp may.

Trong chương trình đào tạo sinh viên ngành Công nghệ may, Khoa Đào tạo Chất lượng cao, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Thành phố Hồ Chí Minh có các môn như: Chuẩn bị sản xuất, Quản lí đơn hàng, nhưng sinh viên vẫn chưa được tiếp cận thực tế với quy trình triển khai sản xuất để hiểu rõ hơn về quy trình triển khai sản xuất tại các doanh nghiệp may. Ngoài ra, cũng không có nhiều đề tài nghiên cứu về những quy trình triển khai sản xuất những đơn hàng để có cái nhìn thực tiễn từ những doanh nghiệp may. Vì thế, khi thực hiện đề tài này, chúng em có điều kiện để trải nghiệm và học thêm các kiến thức thực tế dựa trên những nền tảng kiến thức đã học ở trường Việc triển khai sản xuất không còn quá xa lạ với các sản xuất hàng may mặc trên thế giới nói chung và Việt Nam nới riêng. Đặc biệt sau đại dịch Covid – 19 và cuộc cách mạng 4.0 thì các doanh nghiệp may đã có những thay đổi trong quá trình triển khai sản xuất nhằm tiết kiệm sức lao động, thời gian, tiền bạc nhưng vẫn giữ nguyên được năng suất đơn hàng.

Đã có nhiều đề tài nghiên cứu về những quy trình triễn khai sản xuất mới. Sau đây là một số công trình nghiên cứu liên quan đến đề tài này. SVTH: Phạm Thị Thu Thủy – Đinh Hữu Ngọc Phước Ngành Công nghệ may Khóa 2019 - 2023 Đồ án tốt nghiệp -2- - An Integrated Model for the Sustainable Development of Garment Manufacturing Industry (2021) Nghiên cứu này đề xuất một mô hình tích hợp để phát triển bền vững ngành sản xuất may mặc. Nghiên cứu đưa ra những giải pháp để cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm thiểu tác động đến môi trường và đảm bảo an toàn lao động.

- Implementing Lean Manufacturing in the Apparel Industry: A Case Study (2020) Nghiên cứu này tập trung vào việc triển khai phương pháp sản xuất Lean trong ngành may mặc. Nghiên cứu đưa ra những lợi ích của việc triển khai Lean Manufacturing và cách thức áp dụng nó trong ngành may mặc. - Sustainable Development of Garment Manufacturing Industry under the Background of Industry 4.0 (2019) Nghiên cứu này đánh giá tiềm năng của Cách mạng Công nghiệp 4.0 trong việc phát triển bền vững ngành sản xuất may mặc. Nghiên cứu đưa ra một số giải pháp để ứng dụng công nghệ 4.