Tìm hiểu quy trình thử nghiệm DMA để giảm thiểu sản phẩm lỗi tại On Semiconductor Việt Nam

Tài liệu nghiên cứu Tìm hiểu quy trình thử nghiệm sản phẩm direct memory access dma để đưa ra giải pháp nhằm giảm số, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

Chuyên ngành

Quản lý công nghiệp

Người đăng

Ẩn danh

Thể loại

Đồ án tốt nghiệp

2024

86
3
0

Phí lưu trữ

30 Point

Mục lục chi tiết

LỜI MỞ ĐẦU

1. CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH ON SEMICONDUCTOR VIỆT NAM

1.1. Sơ lược về quá trình hình thành và phát triển Công ty TNHH On Semiconductor Việt Nam

1.2. Thông tin chung

1.3. Lịch sử hình thành và phát triển

1.4. Tầm nhìn, sứ mệnh và giá trị cốt lõi

1.5. Lĩnh vực hoạt động

1.6. Sơ đồ, cơ cấu tổ chức và nhiệm vụ các phòng ban của công ty

1.7. Hoạt động kinh doanh của công ty

2. CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1. Lược khảo lý thuyết

2.2. Quản trị chất lượng

2.3. Sản xuất tin gọn

2.4. Bảy công cụ kiểm soát chất lượng

2.4.1. Phiếu kiểm tra (Checksheet)

2.4.2. Biểu đồ nhân quả (Cause and Effect Diagram)

2.4.3. Biểu đồ phân bố (Histogram)

2.4.4. Biểu đồ kiểm soát (Control Chart)

2.5. Lợi ích của việc áp dụng 7 công cụ quản lý chất lượng

2.6. Phương pháp 5 Why

2.6.1. Khái niệm về Phương pháp 5 Why

2.6.2. Quy trình thực hiện Phương pháp 5 Why

2.6.3. Ứng dụng của Phương pháp 5 Why

2.6.4. Lợi ích của Phương pháp 5 Why

2.7. Phương pháp Taguchi

2.7.1. Khái niệm về Phương pháp Taguchi

2.7.2. Nguyên lý cơ bản của Phương pháp Taguchi

2.7.3. Quy trình thực hiện Phương pháp Taguchi

2.7.4. Ứng dụng của Phương pháp Taguchi

2.7.5. Lợi ích của Phương pháp Taguchi

3. CHƯƠNG 3: ĐIỀU TRA HIỆN TRẠNG QUY TRÌNH SẢN XUẤT CHO SẢN PHẨM SỬA DỤNG SEMICONDUCTOR TẠI CÔNG TY ON SEMICONDUCTOR VIỆT NAM

3.1. Quy trình sản suất sản phẩm DMA

3.2. Tỷ lệ phế phẩm

3.3. Chi tiết lỗi và phân tích nguyên nhân

3.3.1. Delamination - Tách lớp

3.3.2. Wire sweep / wire bonding - Dẹp dây

4. CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP

4.1. Đánh giá tổng quan

4.2. Đề xuất đối sách cho nguyên nhân 1: độ chảy của nhựa, nguyên nhân 2: nhiệt độ của bề mặt máy khi molding và nguyên nhân 4: độ nhớt EMC/ độ chảy của nhựa

4.3. Phương pháp Taguchi

4.4. Thiết kế thực nghiệm

4.5. Mô tả thí nghiệm và phân tích dữ liệu

4.6. Xác nhận thực nghiệm

4.7. Đề xuất đối sách cho nguyên nhân 3: thiếu kỹ năng

4.8. Đề xuất đối sách cho nguyên nhân 5: kiểm tra frame trước khi mold

DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Quy trình thử nghiệm DMA

Quy trình thử nghiệm DMA tại On Semiconductor Việt Nam được thiết kế nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu sản phẩm lỗi. Quy trình này bao gồm các bước từ kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào đến đánh giá hiệu suất sản phẩm sau khi hoàn thiện. Việc áp dụng các công nghệ hiện đại trong quy trình sản xuất giúp nâng cao độ chính xác và giảm thiểu sai sót. Theo báo cáo, việc áp dụng quy trình thử nghiệm DMA đã giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi từ 20% xuống còn 1%. Điều này chứng tỏ rằng quy trình thử nghiệm không chỉ mang lại hiệu quả trong việc kiểm soát chất lượng mà còn góp phần nâng cao năng suất sản xuất.

1.1. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra chất lượng là bước đầu tiên trong quy trình thử nghiệm DMA. Tại On Semiconductor, các sản phẩm được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi đưa vào sản xuất. Các tiêu chí kiểm tra bao gồm độ chính xác của linh kiện, tính ổn định của sản phẩm và khả năng hoạt động trong môi trường thực tế. Việc kiểm tra chất lượng không chỉ giúp phát hiện sớm các lỗi mà còn đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Theo một nghiên cứu, việc kiểm tra chất lượng định kỳ đã giúp giảm thiểu đáng kể số lượng sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất.

II. Giảm sản phẩm lỗi

Giảm sản phẩm lỗi là một trong những mục tiêu chính của quy trình thử nghiệm DMA tại On Semiconductor Việt Nam. Công ty đã áp dụng nhiều phương pháp khác nhau để giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, bao gồm việc cải tiến quy trình sản xuất và đào tạo nhân viên. Việc sử dụng công nghệ mới và các công cụ quản lý chất lượng như biểu đồ kiểm soát và biểu đồ nhân quả đã giúp công ty xác định và phân tích nguyên nhân gây ra lỗi. Kết quả cho thấy, việc giảm sản phẩm lỗi không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao uy tín của công ty trên thị trường.

2.1. Phân tích nguyên nhân

Phân tích nguyên nhân là bước quan trọng trong việc giảm sản phẩm lỗi. Tại On Semiconductor, các kỹ sư sử dụng phương pháp 5 Why để xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề trong quy trình sản xuất. Phương pháp này giúp tìm ra các yếu tố chính dẫn đến lỗi sản phẩm, từ đó đưa ra các giải pháp khắc phục hiệu quả. Việc phân tích nguyên nhân không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn tạo ra một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả hơn cho nhân viên.

III. Cải tiến quy trình sản xuất

Cải tiến quy trình sản xuất là một phần không thể thiếu trong việc giảm sản phẩm lỗi tại On Semiconductor Việt Nam. Công ty đã áp dụng phương pháp Taguchi để tối ưu hóa các điều kiện sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Việc cải tiến quy trình sản xuất không chỉ giúp giảm thiểu lỗi mà còn tăng cường hiệu suất làm việc của nhân viên. Theo báo cáo, việc áp dụng phương pháp Taguchi đã giúp công ty đạt được những kết quả ấn tượng trong việc giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.

3.1. Tối ưu hóa điều kiện sản xuất

Tối ưu hóa điều kiện sản xuất là một trong những chiến lược quan trọng mà On Semiconductor áp dụng để cải tiến quy trình sản xuất. Công ty đã thực hiện các thí nghiệm để xác định các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, từ đó điều chỉnh các thông số kỹ thuật cho phù hợp. Việc tối ưu hóa không chỉ giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi mà còn nâng cao năng suất sản xuất. Kết quả cho thấy, việc tối ưu hóa điều kiện sản xuất đã giúp công ty tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả kinh doanh.

IV. Đánh giá hiệu suất

Đánh giá hiệu suất là bước cuối cùng trong quy trình thử nghiệm DMA tại On Semiconductor Việt Nam. Công ty thường xuyên thực hiện các cuộc đánh giá để theo dõi tiến độ và hiệu quả của các biện pháp đã áp dụng. Việc đánh giá hiệu suất không chỉ giúp công ty nhận diện được những điểm mạnh và điểm yếu trong quy trình sản xuất mà còn tạo cơ hội để cải tiến liên tục. Theo các chuyên gia, việc đánh giá hiệu suất định kỳ là yếu tố quan trọng giúp công ty duy trì và nâng cao chất lượng sản phẩm.

4.1. Phân tích dữ liệu

Phân tích dữ liệu là một phần quan trọng trong việc đánh giá hiệu suất. Tại On Semiconductor, công ty sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu hiện đại để theo dõi và đánh giá các chỉ số chất lượng sản phẩm. Việc phân tích dữ liệu giúp công ty nhận diện được các xu hướng và vấn đề tiềm ẩn trong quy trình sản xuất. Kết quả phân tích dữ liệu không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn hỗ trợ công ty trong việc ra quyết định chiến lược.

21/02/2025

Trích đoạn nội dung tài liệu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH ON SEMICONDUCTOR VIỆT NAM 1. Sơ lược về quá trình hình thành và phát triển Công ty TNHH On Semiconductor Việt Nam: 1. Thông tin chung:  Tên quốc tế: ON SEMICONDUCTOR VIETNAM COMPANY LIMITED  Mã số thuế: 3600692936  Trụ sở nơi thực tập: Số 10, đường 17A, KCN Biên Hòa 2, Phường An Bình, Thành phố Biên Hoà, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam.  Điện thoại: 0251 3994 252  Email: onsemi.com  Website: https://www.

1: Logo của On Semiconductor (Nguồn: Công ty TNHH On Semiconductor Việt Nam) 1. Lịch sử hình thành và phát triển: On Semiconductor đã mở nhà máy sản xuất đầu tiên tại Việt Nam vào năm 2007. Đây là một bước mở rộng quan trọng trong việc phát triển quy mô hoạt động sản xuất của công ty và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường. Lịch sử phát triển của ON Semiconductor tại Việt Nam bao gồm các cột mốc quan trọng như sau: 2006: On Semiconductor quyết định đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất tại thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.

Trang 4 2007: Nhà máy sản xuất của On Semiconductor tại Việt Nam đi vào hoạt động. Nhà máy tập trung vào việc sản xuất các thành phần bán dẫn như vi mạch tích hợp, đa cấp, cảm biến và các sản phẩm điện tử khác. 2013: ON Semiconductor Việt Nam đạt được chứng nhận ISO 9001:2008 cho hệ thống quản lý chất lượng của mình, thể hiện cam kết của công ty đối với chất lượng và hiệu suất sản phẩm. 2016: ON Semiconductor Việt Nam mở rộng nhà máy sản xuất để đáp ứng nhu cầu tăng trưởng và mở rộng danh mục sản phẩm, đạt được chứng nhận ISO 9001:2015.

2018: Công ty đạt được chứng nhận IATF 16949:2016 cho hệ thống quản lý chất lượng trong lĩnh vực ô tô. Điều này cho phép ON Semiconductor cung cấp các sản phẩm bán dẫn cho ngành công nghiệp ô tô và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao của ngành này. 2020: Nhà máy sản xuất của ON Semiconductor tại Việt Nam tiếp tục mở rộng quy mô và nâng cao năng lực sản xuất. Công ty tiếp tục đầu tư vào cơ sở hạ tầng, công nghệ và quy trình sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng.

Tầm nhìn, sứ mệnh và giá trị cốt lõi: Tầm nhìn: Thúc đẩy những đột phá về công nghệ. Sứ mệnh: Chúng ta sẽ thúc đẩy đổi mới sáng tạo để tạo ra những công nghệ cảm biến và năng lượng thông minh, nhằm giải quyết những vấn đề khó khăn nhất của khách hàng. Giá trị cốt lõi: Những giá trị cốt lõi xác định chúng ta là ai với tư cách là những cá nhân và đại diện của Onsemi. Chúng ta là Công ty hoạt động với tôn chỉ là hiệu quả, cam kết về tăng trưởng có lợi nhuận, kết quả hoạt động mang tầm cỡ thế giới, chất lượng chuẩn đồng thời mang đến giá trị vượt trội cho khách hàng và cổ đông.

Khi đưa những giá trị cốt lõi là tính liêm chính, tôn trọng và sáng tạo. Liêm chính: lời nói và suy nghĩ của chúng ta phải nhất quán với nhau. Công ty đã đề ra tiêu chuẩn cao đối với các sản phẩm và cách ứng xử của mỗi cá nhân. Danh tiếng của chúng ta phụ thuộc vào tiêu chuẩn cao nhất của ứng xử đạo đức.

Chúng ta có trách nhiệm đưa ra cam kết một cách kịp thời, với chất lượng cao nhất. Chúng ta tiếp cận vấn đề một cách khách quan, dựa trên sự thật và những góp ý mang tính xây dựng trong một môi Trang 5 trường làm việc nơi mà mọi người có thể thoải mái trao đổi hay đặt câu hỏi. Khi quyết định đã đưa ra, chúng ta sẽ hỗ trợ quyết định đó. Tuân thủ tất cả các yêu cầu pháp lý và giữ mình theo các tiêu chuẩn về đạo đức.

Tôn trọng: chúng ta đối xử với nhau một cách trọng thị và tôn trọng. Chúng ta chia sẻ thông tin và khích lệ các quan điểm khác biệt trong một môi trường cởi mở và chân thành. Chúng ta chọn lọc ra những điều tốt đẹp nhất ở nhau, thừa nhận rằng sự đa dạng về nguồn gốc xuất thân và kinh nghiệm là thế mạnh chủ chốt. Khi biết hỗ trợ lẫn nhau, tất cả chúng ta sẽ chiến thắng.

Sáng tạo: chúng ta đánh giá cao những người có một thái độ tích cực, "dám làm" khi hợp tác để cùng thành công. Chúng ta làm việc một cách thông minh và với tinh thần khẩn trương, đồng thời luôn duy trì cam kết tuân thủ những tiêu chuẩn, quy định và pháp luật hiện hành. Nếu có vấn đề, chúng ta tìm cách giải quyết nhanh chóng bằng những hành động có đạo đức. Mỗi chúng ta có trách nhiệm thể hiện những giá trị cốt lõi trong vai trò của mình tại Onsemi.

Những giá trị này áp dụng cho tất cả chúng ta – kể cả nhân viên và giám đốc. Lĩnh vực hoạt động On Semiconductor hoạt động trong lĩnh vực công nghệ thông tin và bán dẫn, cung cấp các sản phẩm và giải pháp trong các lĩnh vực sau: Bán dẫn và ICs (Integrated Circuits): On Semiconductor sản xuất và cung cấp một loạt các bán dẫn và ICs, bao gồm các linh kiện bán dẫn tiêu thụ ít năng lượng, bán dẫn công suất, bán dẫn tương tác và các loại bán dẫn khác. Các sản phẩm này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm điện tử tiêu thụ, ô tô, công nghiệp, y tế và năng lượng. Cảm biến: On Semiconductor cung cấp các giải pháp cảm biến cho các ứng dụng đo lường và điều khiển.

Các sản phẩm cảm biến bao gồm cảm biến hình ảnh, cảm biến ánh sáng, cảm biến nhiệt độ, cảm biến tần số, cảm biến chuyển động và nhiều loại cảm biến khác. Các sản phẩm cảm biến này có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như ô tô, điện tử tiêu thụ, công nghiệp và y tế. Năng lượng: On Semiconductor cung cấp các giải pháp về năng lượng tiết kiệm và quản lý năng lượng. Các sản phẩm và giải pháp năng lượng của công ty bao gồm vi mạch quản lý năng lượng, MOSFETs công suất cao, giải pháp sạc pin thông minh và Trang 6 các sản phẩm liên quan khác.

Các giải pháp này được áp dụng trong các ứng dụng năng lượng như pin lithium-ion, điện mặt trời, điều khiển đèn LED và hệ thống quản lý năng lượng. Công nghệ quản lý nguồn: On Semiconductor cung cấp các giải pháp quản lý nguồn cho các ứng dụng điện tử tiêu thụ và công nghiệp. Các sản phẩm và giải pháp quản lý nguồn bao gồm điều khiển nguồn, IC điều khiển động cơ, IC điều khiển dòng điện và các loại linh kiện quản lý nguồn khác. Sơ đồ, cơ cấu tổ chức và nhiệm vụ các phòng ban của công ty.

2: sơ đồ phòng ban tại công ty (Nguồn: Phòng nhân sự công ty TNHH On Semiconductor Việt Nam) Industrial engineering dept - bộ phận kỹ thuật công nghiệp tập trung vào nghiên cứu và phân tích các quy trình sản xuất hiện tại để tìm ra cách cải thiện hiệu suất, tăng năng suất và giảm lãng phí. Facilities dept - phòng ban cơ sở vật chất: chịu trách nhiệm bảo quản, vệ sinh, bảo trì các vật dụng, không gian trong công ty. Công việc vệ sinh văn phòng, nhà xưởng, nhà vệ sinh hằng ngày. Trang 7 Project/program dept - phòng dự án: phòng ban được giao các dự án ngắn hoặc dài hạn chịu trách nhiệm phụ trách dự án hoàn thành đúng tiến độ và đảm bảo chất lượng.

Warehouse, logistic, planning dept: chịu trách nhiệm quản lý kho bãi, nhập nguyên vật liệu đầu vào và đóng góp xuất sản phẩm đầu ra. Manufacturing dept - phòng ban sản xuất: phòng ban sản xuất chịu trách nhiệm sản xuất sản phẩm của công ty đây là phòng ban có nhiều nhân sự nhất. Equipment engineering dept - bộ phận kỹ thuật thiết bị trong một công ty có nhiệm vụ quan trọng liên quan đến quản lý, bảo trì và phát triển các thiết bị và hệ thống kỹ thuật trong môi trường sản xuất hoặc vận hành. Process engineering dept - bộ phận kỹ thuật quy trình trong một công ty chịu trách nhiệm nghiên cứu, phân tích, thiết kế và tối ưu hóa các quy trình sản xuất và vận hành.

Environment, health, safety dept - bộ phận môi trường, sức khỏe, an toàn (Environment, Health, Safety - EHS) trong một công ty chịu trách nhiệm đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường, sức khỏe và an toàn trong quá trình hoạt động của công ty. Quality assurance dept - bộ phận đảm bảo chất lượng (Quality Assurance - QA) trong một công ty có nhiệm vụ đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ của công ty đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và yêu cầu của khách hàng. Sustaining PE dept: bộ phận sustaining Process Engineering (PE) trong một công ty có nhiệm vụ duy trì và cải tiến các quy trình sản xuất hiện có. Quản lý và theo dõi hoạt động sản xuất hàng ngày, đảm bảo rằng quy trình sản xuất đang diễn ra đúng theo kế hoạch và đạt được các tiêu chuẩn chất lượng.

Business unit planning dept: Bộ phận lập kế hoạch đơn vị kinh doanh trong một công ty chịu trách nhiệm xây dựng và triển khai kế hoạch chiến lược cho đơn vị kinh doanh cụ thể. Phân tích thị trường và định hướng chiến lược: bộ phận lập kế hoạch đơn vị kinh doanh nghiên cứu và phân tích thị trường để hiểu về nhu cầu của khách hàng, xu hướng ngành và đối thủ cạnh tranh. Dựa trên thông tin này, Trang 8 họ xác định chiến lược tổng thể cho đơn vị kinh doanh để đạt được mục tiêu kinh doanh. IT dept: bộ phận công nghệ thông tin (Information Technology - IT) trong một công ty chịu trách nhiệm xây dựng, quản lý và duy trì hệ thống công nghệ thông tin của công ty.

NPD dept - new product development dept: bộ phận phát triển sản phẩm mới trong một công ty chịu trách nhiệm nghiên cứu, thiết kế, phát triển và đưa ra thị trường các sản phẩm mới. Procurement dept: bộ phận thu mua (Procurement) trong một công ty chịu trách nhiệm quản lý quá trình mua sắm và tài trợ. Nhiệm vụ chính của bộ phận thu mua bao gồm: quản lý nhà cung cấp, đàm phán hợp đồng, quản lý quá trình mua sắm. HR dept: Bộ phận nhân sự (Human Resources - HR) trong một công ty có nhiệm vụ quản lý và hỗ trợ các hoạt động liên quan đến nguồn nhân lực.

Nhiệm vụ chính của bộ phận HR bao gồm: quản lý nhân viên, tuyển dụng và tuyển chọn, đào tạo và phát triển, quản lý hiệu suất và đánh giá nhân viên, quản lý phúc lợi và chính sách nhân sự, giao tiếp và quan hệ lao động. Finance dept: bộ phận tài chính trong một công ty chịu trách nhiệm quản lý tài chính và hoạt động tài chính của công ty.

Nội dung được bảo vệ bản quyền — Tải xuống đầy đủ

Tài liệu "Quy trình thử nghiệm DMA giảm sản phẩm lỗi tại On Semiconductor Việt Nam" trình bày một quy trình hiệu quả nhằm giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất. Quy trình này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó tiết kiệm chi phí và thời gian. Độc giả sẽ tìm thấy những lợi ích thiết thực từ việc áp dụng quy trình này, bao gồm cải thiện độ tin cậy của sản phẩm và tăng cường sự hài lòng của khách hàng.

Nếu bạn muốn mở rộng kiến thức về các khía cạnh liên quan đến vật lý và thiết kế bán dẫn, hãy tham khảo thêm tài liệu Luận văn thạc sĩ vật lý khảo sát độ linh động của điện tử trong giếng lượng tử ingaasgaassb, nơi bạn có thể tìm hiểu về tính chất điện tử trong các cấu trúc bán dẫn. Bên cạnh đó, tài liệu Luận án tiến sĩ ảnh hưởng của điện tử giam cầm và phonon giam cầm lên một số tính chất quang trong các hệ bán dẫn thấp chiều sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về ảnh hưởng của các yếu tố này đến tính chất quang học. Cuối cùng, bạn cũng có thể tham khảo Khóa luận tốt nghiệp lý thuyết phiếm hàm mật độ và các cách tiếp cận khi nghiên cứu bán dẫn để nắm bắt các phương pháp nghiên cứu hiện đại trong lĩnh vực này. Những tài liệu này sẽ giúp bạn có cái nhìn toàn diện hơn về các vấn đề liên quan đến quy trình sản xuất và nghiên cứu trong ngành bán dẫn.