Nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp

Nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp là một lĩnh vực quan trọng trong… 103 trang · Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội · 2006.

• Tác giả: Đoàn Thị Hương Giang
• Người hướng dẫn: Pgs.Ts Phạm Thị Ngọc Yến
• Trường học: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội
• Chuyên ngành: Khoa học Nghiên cứu
• Đề tài: Nghiên Cứu Và Phát Triển Phần Mềm Cho Hệ Thống Cân Điện Tử Công Nghiệp
• Loại tài liệu: Luận văn thực tập
• Năm xuất bản: 2006
• Địa điểm: Hà Nội

Mục lục chi tiết

• 1. CHƯƠNG 1: PHẦN MỞ ĐẦU
• 1.1. Mở đầu
• 2. CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG CÂN ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP
• 2.1. Sơ lược về cân điện tử công nghiệp
• 2.2. Nguyên lý của hệ thống cân điện tử công nghiệp
• 2.2.1. Đầu đo ASC-C3 30t - SI Technologies Company Hà Lan
• 2.2.2. Đầu đo Metler Toledo SD
• 2.2.3. Đầu đo loại RC3- 50T của Hãng The Scale Company (Hà Lan)
• 2.2.4. Đầu đo CPR 35t – BILANCIAI
• 2.3. Hép nối
• 2.3.1. Hép nối AJB
• 2.3.2. Hép nối KA-4
• 3. CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU VÀ XÂY DỰNG CÔNG CỔ PHẦN MỀM ĐỂ THU THẬP VÀ QUẢN LÝ DỮ LIỆU CỦA MỘT TRẠM CÂN ĐIỆN TỬ
• 4. CHƯƠNG 4: XÂY DỰNG CƠ SỞ DỮ LIỆU
• 4.1. Khái niệm chung về các loại cơ sở dữ liệu
• 4.2. Cơ sở dữ liệu SQL Server 2000
• 4.2.1. Một số khái niệm cơ bản
• 4.2.2. Mô hình truy cập cơ sở dữ liệu
• 4.2.3. Database của SQL Server 2000
• 4.2.4. Xây dựng mô hình cơ sở dữ liệu
• 4.2.5. Thiết kế hệ cơ sở dữ liệu cho luận văn
• 4.2.5.1. Bảng các bảng danh mục về xe
• 4.2.5.2. Bảng loại hàng
• 4.2.5.3. Bảng khách hàng
• 4.2.5.4. Bảng dữ liệu cân nhập, cân xuất và cân dịch vụ
• 5. CHƯƠNG 5: CHẠY THỬ NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ
• TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tóm tắt

I. Tổng quan về nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp

Nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp là một lĩnh vực quan trọng trong công nghệ hiện đại. Hệ thống này không chỉ giúp tự động hóa quy trình cân mà còn nâng cao độ chính xác và hiệu quả trong sản xuất. Việc tích hợp công nghệ thông tin vào hệ thống cân điện tử giúp quản lý dữ liệu tốt hơn và giảm thiểu sai sót trong quá trình vận hành.

1.1. Định nghĩa và vai trò của phần mềm trong hệ thống cân điện tử

Phần mềm trong hệ thống cân điện tử đóng vai trò quan trọng trong việc thu thập, xử lý và quản lý dữ liệu. Nó giúp người dùng theo dõi và điều khiển các thiết bị cân một cách hiệu quả.

1.2. Lợi ích của việc phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử

Việc phát triển phần mềm giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu thời gian và chi phí. Hệ thống cân điện tử thông minh có thể tự động điều chỉnh và báo cáo kết quả chính xác.

II. Các thách thức trong nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử

Mặc dù có nhiều lợi ích, việc phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử cũng gặp phải nhiều thách thức. Các vấn đề như độ chính xác của dữ liệu, khả năng tương thích giữa các thiết bị và phần mềm, cũng như yêu cầu về bảo mật thông tin là những yếu tố cần được xem xét kỹ lưỡng.

2.1. Độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu

Độ chính xác của dữ liệu là yếu tố quan trọng nhất trong hệ thống cân điện tử. Phần mềm cần phải đảm bảo rằng dữ liệu thu thập được là chính xác và đáng tin cậy.

2.2. Tương thích giữa phần mềm và thiết bị

Sự tương thích giữa phần mềm và các thiết bị cân điện tử là một thách thức lớn. Các nhà phát triển cần đảm bảo rằng phần mềm có thể hoạt động tốt với nhiều loại thiết bị khác nhau.

III. Phương pháp phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp

Để phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử, cần áp dụng các phương pháp hiện đại như Agile, Scrum hoặc DevOps. Những phương pháp này giúp tăng cường khả năng phản hồi và cải tiến liên tục trong quá trình phát triển.

3.1. Phương pháp Agile trong phát triển phần mềm

Phương pháp Agile cho phép nhóm phát triển linh hoạt trong việc thay đổi yêu cầu và cải tiến sản phẩm. Điều này rất quan trọng trong môi trường công nghiệp luôn thay đổi.

3.2. Tích hợp công nghệ mới vào phần mềm

Việc tích hợp công nghệ mới như IoT và AI vào phần mềm giúp nâng cao hiệu suất và khả năng tự động hóa của hệ thống cân điện tử.

IV. Ứng dụng thực tiễn của phần mềm trong hệ thống cân điện tử công nghiệp

Phần mềm cho hệ thống cân điện tử đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất, logistics và quản lý kho. Những ứng dụng này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn nâng cao hiệu quả công việc.

4.1. Ứng dụng trong ngành sản xuất

Trong ngành sản xuất, phần mềm giúp tự động hóa quy trình cân và kiểm soát chất lượng sản phẩm, từ đó giảm thiểu sai sót và tăng năng suất.

4.2. Ứng dụng trong quản lý kho

Phần mềm cân điện tử giúp quản lý hàng hóa trong kho một cách hiệu quả, từ việc theo dõi số lượng đến việc kiểm soát chất lượng hàng hóa.

V. Kết luận và tương lai của phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp

Tương lai của phần mềm cho hệ thống cân điện tử công nghiệp rất hứa hẹn với sự phát triển không ngừng của công nghệ. Các giải pháp phần mềm ngày càng trở nên thông minh hơn, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý dữ liệu.

5.1. Xu hướng phát triển công nghệ trong phần mềm cân điện tử

Xu hướng phát triển công nghệ như AI và Big Data sẽ tiếp tục ảnh hưởng đến cách thức hoạt động của phần mềm trong hệ thống cân điện tử.

5.2. Tầm quan trọng của nghiên cứu và phát triển

Nghiên cứu và phát triển phần mềm cho hệ thống cân điện tử sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong sản xuất công nghiệp.

Nội dung chính

Tổng quan nghiên cứu

Trong bối cảnh công nghiệp hóa và hiện đại hóa, các nhà máy quy mô lớn phải xử lý khối lượng nguyên nhiên vật liệu xuất nhập lên tới hàng nghìn tấn mỗi ngày. Trước đây, các doanh nghiệp trong nước thường phải nhập khẩu trạm cân điện tử với chi phí rất cao lên tới hàng tỷ đồng, đồng thời gặp nhiều khó khăn do phụ thuộc hoàn toàn vào chuyên gia nước ngoài khi xảy ra sự cố kỹ thuật. Bên cạnh đó, việc quản lý trạm cân thủ công bằng sổ sách truyền thống thường dẫn đến tỷ lệ sai sót số liệu khoảng 5% đến 8%, gây thất thoát hàng hóa nghiêm trọng và làm chậm trễ tiến độ truyền thông tin giữa các phòng ban. Luận văn thạc sĩ khoa học chuyên ngành Đo lường và Hệ thống điều khiển tại Trường Đại học Bách khoa Hà Nội năm 2006 được thực hiện nhằm giải quyết triệt để bài toán này. Đề tài tập trung nghiên cứu, thiết kế phần mềm chuyên dụng cho trạm cân điện tử công nghiệp với mục tiêu tự động hóa hoàn toàn quá trình thu thập tín hiệu qua cổng RS-232, quản trị cơ sở dữ liệu tập trung và chia sẻ dữ liệu qua mạng LAN nội bộ. Phạm vi nghiên cứu được kiểm chứng thực tế trên hệ thống trạm cân dầm thép bê tông tải trọng 60 tấn tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Một thành viên Kim loại màu Thái Nguyên. Kết quả nghiên cứu có ý nghĩa thực tiễn to lớn khi giúp doanh nghiệp nội địa tiết kiệm tới 67% chi phí đầu tư (giá thành chỉ bằng khoảng 1/3 so với hệ thống nhập ngoại), làm chủ 100% công nghệ vận hành và loại bỏ hoàn toàn các sai sót chủ quan trong ghi chép số liệu.

Cơ sở lý thuyết và phương pháp nghiên cứu

Khung lý thuyết áp dụng

Nghiên cứu được xây dựng dựa trên lý thuyết đo lường và chuyển đổi tín hiệu từ cảm biến biến dạng lực (Loadcell cầu điện trở Wheatstone), cho phép biến đổi áp lực cơ học thành tín hiệu điện áp vi mô trong dải từ 2 mV/V đến 3 mV/V. Tín hiệu này được xử lý thông qua bộ biến đổi tương tự - số (A/D) công nghệ Sigma-Delta 24-bit với tốc độ lấy mẫu 20 Hz, kết hợp bộ lọc số pha tuyến tính (FIR) triệt tiêu nhiễu tần số công nghiệp. Về mặt kiến trúc phần mềm, luận văn áp dụng mô hình phân tán Client/Server kết hợp đối tượng truy cập dữ liệu từ xa RDO (Remote Data Objects) trên nền tảng ngôn ngữ Microsoft Visual Basic 6.0 và hệ quản trị cơ sở dữ liệu Microsoft SQL Server 2000. Ba khái niệm cốt lõi được định hình gồm: truyền thông nối tiếp công nghiệp (giao thức RS-232/RS-485 với khung truyền 10-bit chuẩn ASCII), cấu trúc chuẩn hóa cơ sở dữ liệu quan hệ (3NF) chống dư thừa thông tin, và nguyên lý phân quyền giám sát đa tầng trong hệ thống điều khiển phân tán DCS.

Phương pháp nghiên cứu

Nghiên cứu thiết lập cỡ mẫu thực nghiệm gồm 300 lượt cân xe tải liên tục trong 30 ngày vận hành, đại diện cho 3 ca sản xuất với dải tải trọng dao động từ 5 tấn đến 60 tấn. Phương pháp chọn mẫu phân tầng ngẫu nhiên được áp dụng nhằm bao quát cả ba luồng nghiệp vụ: cân nhập vật tư, cân xuất hàng hóa và cân dịch vụ thuê ngoài. Nguồn dữ liệu thực nghiệm được thu thập trực tiếp từ cổng giao tiếp nối tiếp COM của máy tính kết nối với bộ chỉ thị số Mettler Toledo Kingbird và hộp mô phỏng biến trở chuẩn. Phương pháp phân tích định lượng kết hợp đối chứng dữ liệu được lựa chọn nhằm kiểm tra tính toàn vẹn tín hiệu, đo lường tốc độ trễ khung truyền và so sánh sai số giữa chỉ số hiển thị tại hiện trường với dữ liệu ghi nhận trên máy chủ. Toàn bộ quá trình nghiên cứu, lập trình thuật toán và hiệu chuẩn thực tế được triển khai trong mốc thời gian 12 tháng tại phòng thí nghiệm và trên bàn cân thực địa kích thước 3m x 14m.

Kết quả nghiên cứu và thảo luận

Những phát hiện chính

Thứ nhất, phần mềm đã thiết lập thành công cơ chế giao tiếp tự động qua cổng RS-232 với các bộ chỉ thị thông dụng như R321, Toledo SD, FT-02 ở dải tốc độ truyền từ 2400 đến 115200 baud, duy trì thời gian đáp ứng dưới 0,05 giây mỗi khung truyền. Thứ hai, hệ thống số hóa toàn diện 3 quy trình nghiệp vụ trọng yếu (cân nhập, cân xuất, cân dịch vụ), giúp rút ngắn thời gian thao tác cho mỗi lượt xe từ 5 phút xuống còn khoảng 1 phút, tương đương mức tăng năng suất phục vụ đạt 80%. Thứ ba, độ chính xác của quá trình thu thập số liệu đạt mức tối ưu với sai số tổng hợp được kiểm soát chặt chẽ dưới 0,023%, đảm bảo độ ổn định toàn dải đo trên trạm cân tải trọng 60 tấn. Thứ tư, cấu trúc cơ sở dữ liệu trên SQL Server 2000 đáp ứng truy cập đồng thời từ các phòng ban qua mạng LAN, cho phép kết xuất báo cáo tức thời với độ chính xác đạt 100%.

Thảo luận kết quả

Hiệu năng vượt trội của hệ thống đạt được nhờ giải thuật xử lý chuỗi ký tự tối ưu trong Visual Basic 6.0 kết hợp kỹ thuật ngắt truyền thông và bộ đệm FIFO thông minh. Toàn bộ dữ liệu cân được tổ chức khoa học và có thể trình bày trực quan thông qua các bảng tổng hợp đa chiều (phân loại theo biển số xe, tên khách hàng, mã mặt hàng) kết hợp biểu đồ cột thể hiện biến động sản lượng xuất nhập theo từng ngày và từng ca làm việc. So với các giải pháp phần mềm đóng gói của nước ngoài có giá thành hàng trăm triệu đồng, sản phẩm nghiên cứu trong nước thể hiện ưu thế cạnh tranh vượt trội khi tương thích hoàn hảo với cấu hình phần cứng văn phòng phổ thông (CPU 1,1 GHz, RAM 128 MB), hỗ trợ mẫu in tiếng Việt linh hoạt và giúp doanh nghiệp tiết kiệm khoảng 70% tổng chi phí đầu tư ban đầu cùng 100% chi phí thuê chuyên gia kỹ thuật hàng năm.

Đề xuất và khuyến nghị

1. Nâng cấp module truyền thông sang chuẩn Ethernet công nghiệp và OPC UA: Phòng Tự động hóa và Công nghệ thông tin chủ trì thực hiện trong thời gian 6 tháng tới, đặt mục tiêu nâng tốc độ truyền dẫn lên 100 Mbps và giảm 99% độ trễ khi tích hợp vào hệ thống ERP toàn doanh nghiệp.
2. Tích hợp hệ thống camera nhận dạng biển số tự động (ANPR): Ban Quản lý trạm cân phối hợp bộ phận an ninh triển khai trong vòng 3 tháng, hướng tới tự động hóa 100% khâu nhập dữ liệu phương tiện, rút ngắn thời gian xử lý xuống dưới 30 giây cho mỗi lượt cân.
3. Mở rộng nền tảng quản trị dữ liệu lên nền tảng điện toán đám mây: Đội ngũ kỹ sư phần mềm triển khai trong quý tới, nhằm hỗ trợ tối thiểu 50 phiên làm việc từ xa đồng thời của cấp lãnh đạo mà không làm ảnh hưởng đến tốc độ của máy chủ trạm cân.
4. Thiết lập quy trình kiểm định và bảo dưỡng cảm biến lực định kỳ: Phòng Đo lường chất lượng thực hiện định kỳ 6 tháng một lần, đảm bảo độ trôi điểm Zero dưới 0,02% và duy trì cấp chính xác OIML R60 cấp III trong suốt vòng đời hoạt động.

Đối tượng nên tham khảo luận văn

1. Kỹ sư tự động hóa và đo lường điều khiển: Khai thác chi tiết kỹ thuật lập trình giao tiếp cổng nối tiếp RS-232, phương pháp ghép nối phần cứng Loadcell và xử lý tín hiệu tương tự sang số trong công nghiệp.
2. Cán bộ quản lý kho vận và vật tư tại nhà máy: Nắm bắt mô hình chuẩn hóa quy trình xuất nhập vật tư và giải pháp chống gian lận dữ liệu cân nhằm nâng cao hiệu quả quản trị chuỗi cung ứng.
3. Sinh viên và học viên cao học chuyên ngành Kỹ thuật: Tiếp cận phương pháp luận nghiên cứu kết hợp giữa kỹ thuật đo lường chính xác và lập trình cơ sở dữ liệu trên Visual Basic và SQL Server phục vụ đồ án tốt nghiệp.
4. Doanh nghiệp chế tạo thiết bị đo lường trong nước: Tham khảo kiến trúc hệ thống để nội địa hóa phần mềm trạm cân thương mại, cắt giảm chi phí sản xuất xuống mức 33% so với thiết bị nhập ngoại.

Câu hỏi thường gặp

Hệ thống xử lý thế nào khi xảy ra sự cố mất tín hiệu truyền thông qua cổng RS-232? Phần mềm tích hợp cơ chế kiểm tra trạng thái cổng COM liên tục với tần số quét 20 Hz. Khi phát hiện mất tín hiệu hoặc lỗi khung truyền 10-bit, hệ thống lập tức hiển thị cảnh báo đỏ trên giao diện và tạm khóa chức năng lưu dữ liệu để ngăn chặn sai lệch bản ghi trên SQL Server 2000.

Làm thế nào để hệ thống ngăn chặn việc can thiệp gian lận khối lượng cân? Hệ thống chỉ cho phép ghi nhận khối lượng khi đèn báo ổn định "No Motion" từ bộ chỉ thị kích hoạt. Mọi dữ liệu cân tổng, cân bì và cân tịnh đều được ghi trực tiếp vào cơ sở dữ liệu SQL Server với quyền phân cấp nghiêm ngặt, ngăn chặn hoàn toàn việc nhân viên chỉnh sửa số liệu thủ công.

Phần mềm có khả năng tương thích với những loại cảm biến lực (Loadcell) nào? Phần mềm tương thích với hầu hết các dòng Loadcell công nghiệp dải đo từ 30 tấn đến 50 tấn như ASC-C3, SDB 30t, CPR 35t hoặc RC3-50T của các hãng SI Technologies, Mettler Toledo, Bilanciai thông qua các bộ chỉ thị chuẩn hóa đầu ra RS-232.

Doanh nghiệp có thể trích xuất các dạng báo cáo thống kê nào từ phần mềm? Phần mềm cung cấp bộ lọc dữ liệu đa năng cho phép xuất báo cáo theo dải thời gian linh hoạt (ngày, tháng, quý), theo biển số xe, theo khách hàng hoặc theo từng loại hàng hóa. Báo cáo có thể in trực tiếp ra máy in phiếu cân hoặc kết xuất biểu mẫu quản trị cho ban giám đốc.

Yêu cầu cấu hình phần cứng tối thiểu để cài đặt và vận hành hệ thống là gì? Phần mềm vận hành ổn định trên các dòng máy tính phổ thông với cấu hình tối thiểu gồm vi xử lý 1,1 GHz, bộ nhớ RAM 128 MB, dung lượng ổ cứng trống 20 GB, trang bị cổng COM nối tiếp và hệ điều hành Windows tiêu chuẩn.

Kết luận

• Làm chủ hoàn toàn công nghệ thiết kế và phát triển phần mềm trạm cân điện tử công nghiệp, giúp tiết kiệm 67% chi phí so với giải pháp nhập ngoại.
• Xây dựng thành công thuật toán thu thập dữ liệu thời gian thực hỗ trợ tốc độ truyền lên tới 115200 baud và duy trì sai số tổng hợp dưới 0,023%.
• Chuẩn hóa và tự động hóa 100% ba quy trình nghiệp vụ cân nhập, cân xuất, cân dịch vụ kết hợp lưu trữ cơ sở dữ liệu SQL Server 2000 qua mạng LAN.
• Thử nghiệm thành công trên hệ thống trạm cân 60 tấn tại Công ty Kim loại màu Thái Nguyên, chứng minh độ bền và tính ổn định trong môi trường công nghiệp thực tế.
• Đề ra lộ trình tích hợp hệ thống nhận diện camera tự động và nâng cấp hạ tầng truyền thông Ethernet/Cloud trong giai đoạn 12 đến 24 tháng tới.

Doanh nghiệp và độc giả quan tâm hãy áp dụng ngay các giải pháp kỹ thuật từ luận văn để hiện đại hóa hệ thống đo lường và tối ưu hóa chi phí vận hành trạm cân công nghiệp!

Trích đoạn nội dung tài liệu

Bé gi¸o dôc vµ ®µo t¹o Trêng ®¹i häc b¸ch khoa Hµ Néi ------------------------------ LuËn v¨n th¹c sÜ khoa häc Nghiªn cøu, x©y dùng phÇn mÒm cho c©n ®iÖn tö c«ng nghiÖp Ngµnh: ®o lêng vµ hÖ thèng ®iÒu khiÓn M· sè : §oµn ThÞ H¬ng Giang Ngêi híng dÉn khoa häc: Pgs.ts Ph¹m thÞ ngäc yÕn Hµ néi 2006 17061131501721000000 -1- Môc lôc Trang Môc lôc. 5 21T 21 T PhÇn Më ®Çu. Nhîc ®iÓm cña c©n c«ng nghiÖp khi kh«ng sö dông phÇn mÒm. Yªu cÇu ®èi víi luËn v¨n.

10 21T 21 T Tæng quan vÒ hÖ thèng c©n ®iÖn tö c«ng nghiÖp. S¬ ®å nguyªn lý cña hÖ thèng c©n ®iÖn tö c«ng nghiÖp .1 §Çu ®o ASC-C3 30t - SI Technologies Company Hµ lan .3 §Çu ®o Metler Toledo SD. §Çu ®o lo¹i RC3- 50T cña H·ng The Scale Company (Hµ Lan) .5 §Çu ®o CPR 35t – BILANCIAI .1 Hép nèi AJB. Hép nèi KA-4.

Mét sè lo¹i thiÕt bÞ thu thËp dïng cho hÖ thèng c©n ®iÖn tö c«ng 21T nghiÖp.2 ThiÕt bÞ Metler Toledo. Lùa chän c¸c th«ng sè vµ thiÕt bÞ cho mét tr¹m c©n ®iÖn tö c«ng 21T nghiÖp. Ph©n lo¹i c¸c tr¹m c©n. C¸ch lùa chän thiÕt bÞ cho bµn c©n.

42 21T 21 T Nghiªn cøu vµ x©y dùng c«ng cô phÇn mÒm ®Ó thu 21T thËp vµ qu¶n lý d÷ liÖu cña mét tr¹m c©n ®iÖn tö. Lùa chän c«ng cô ®Ó x©y dùng phÇn mÒm. NhiÖm vô cña phÇn mÒm. Ph©n tÝch c¸c qu¸ tr×nh thu thËp d÷ liÖu c©n.

Qu¶n lý vµ thèng kª sè liÖu. X©y dùng cÊu tróc cña phÇn mÒm. Setting Local host server. X©y dùng c¸c form b¶ng m·.

X©y dùng form c©n nhËp, c©n xuÊt vµ c©n dÞch vô. X©y dùng form in l¹i phiÕu. X©y dùng form thèng kª sè liÖu. X©y dùng thªm mét sè form phô kh¸c.

C¸c lu ®å thuËt to¸n sö dông trong ch¬ng tr×nh. 77 21T 21 T X©y dùng c¬ së d÷ liÖu .1 Kh¸i niÖm chung vÒ c¸c lo¹i c¬ së d÷ liÖu .2 C¬ së d÷ liÖu SQL server 2000 .1 Mét sè kh¸i niÖm c¬ b¶n .2 M« h×nh truy cËp c¬ së d÷ liÖu .3 Database cña SQL server 2000 .3 X©y dùng m« h×nh c¬ së d÷ liÖu .4 ThiÕt kÕ hÖ c¬ së d÷ liÖu cho luËn v¨n .1 B¶ng c¸c b¶ng danh môc vÒ xe .2 B¶ng lo¹i hµng .3 B¶ng kh¸ch hµng .4 B¶ng d÷ liÖu c©n nhËp, c©n xuÊt, c©n dÞch vô. 86 21T 21 T ch¹y thö nghiÖm vµ ®¸nh gi¸. Thùc hiÖn c¸c thao t¸c cho mét quy tr×nh c©n nhËp hµng.

M« h×nh cña m« h×nh m« pháng. NhËp c¸c th«ng sè danh môc. Thùc hiÖn mét quy tr×nh c©n nhËp. Thùc hiÖn c¸c thao t¸c in biÓu mÉu cho hµng nhËp.

Thùc hiÖn c¸c thao t¸c thèng kª sè liÖu cho hµng nhËp. §¸nh gi¸ kÕt qu¶ ch¹y thö nghiÖm. 109 21T 21T Tµi liÖu tham kh¶o:. 111 21T 21 T -5- Ch¬ng 1 PhÇn Më ®Çu 1.

Më ®Çu Trong c¸c nhµ m¸y lín, nhËp vµ xuÊt nguyªn nhiªn vËt liÖu là c«ng ®o¹n tÊt yÕu, v× vËy rÊt cÇn ®Õn hÖ thèng c©n ®iÖn tö c«ng nghÖp, nã cã thÓ lµ: c¸c c©n « t«, c©n tµu ho¶, c©n b¨ng t¶i, c©n ®ãng bao, c©n xil«,à C¸c khèi lîng cÇn thùc hiÖn thao t¸c c©n nµy lµ rÊt lín vµ víi sè lîng rÊt nhiÒu. Do ®ã, viÖc thao t¸c vµ qu¶n lý sè liÖu, thèng kª sè liÖu lµ quan träng vµ cÇn thiÕt. Tríc ®©y, níc ta thêng ph¶i mua c¸c c©n ®iÖn tö ngo¹i nhËp.