Nghiên Cứu Xác Định Thông Số Tối Ưu Cho Thiết Bị Rửa Chi Tiết Máy Sử Dụng Sóng Siêu Âm

Tài liệu nghiên cứu Luận văn nghiên cứu xác định một số thông số tối ưu cho thiết bị rửa các chi tiết máy sử dụng sóng, tổng hợp lý thuyết và thực hành, cung cấp kiến thức chuyên

• Người hướng dẫn: PGS. Nguyễn Ngọc Phương
• Trường học: Trường Đại Học Lâm Nghiệp
• Chuyên ngành: Kỹ Thuật Cơ Khí
• Đề tài: Nghiên Cứu Tối Ưu Hóa Thiết Bị Rửa Chi Tiết Máy Bằng Sóng Siêu Âm
• Loại tài liệu: luận văn thạc sĩ kỹ thuật
• Năm xuất bản: 2014
• Địa điểm: Đồng Nai

Mục lục chi tiết

• MỞ ĐẦU
• 1. CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU
• 1.1. Tổng luận về làm sạch bằng sóng siêu âm
• 1.1.1. Tổng luận các công trình nghiên cứu về làm sạch bằng sóng siêu âm ở trong nước
• 1.1.2. Tổng luận các công trình nghiên cứu về làm sạch bằng sóng siêu âm ở ngoài nước
• 1.2. Các yếu tố chính của quá trình rửa bằng sóng siêu âm
• 1.3. Các bộ phận của hệ thống rửa bằng sóng siêu âm của Sonorek Technik
• 1.4. Biến tử siêu âm
• 1.4.1. Cách lắp đặt biến tử siêu âm
• 1.5. Ý kiến thảo luận về vấn đề nghiên cứu
• 1.6. Cơ sở lý luận của vấn đề nghiên cứu
• 1.6.1. Cơ sở vật lý của sóng âm
• 1.6.1.1. Bản chất của sóng âm
• 1.6.1.2. Phân loại sóng âm
• 1.6.1.3. Các đại lượng đặc trưng
• 1.6.2. Cơ sở vật lý và kỹ thuật tẩy rửa bằng siêu âm
• 1.6.2.1. Giới thiệu
• 1.6.2.2. Cơ sở vật lý của phương pháp tẩy rửa bằng siêu âm
• 1.6.2.3. Sự ảnh hưởng của nhiệt độ trong quá trình rửa
• 1.6.2.4. Một số dung dịch tẩy rửa thông dụng
• 1.6.3. Các phương pháp tạo ra sóng siêu âm
• 1.6.3.1. Phương pháp Magnetostrictive
• 1.6.3.2. Phương pháp Piezoelectric
• 2. CHƯƠNG 2: MỤC TIÊU, ĐỐI TƯỢNG, PHẠM VI, NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
• 2.1. Mục tiêu nghiên cứu
• 2.1.1. Mục tiêu tổng quát
• 2.1.2. Mục tiêu cụ thể
• 2.2. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu
• 2.3. Nội dung nghiên cứu
• 2.4. Cách tiếp cận
• 2.5. Phương pháp nghiên cứu
• 2.5.1. Phương pháp nghiên cứu lý thuyết
• 2.5.2. Phương pháp kế thừa
• 2.5.3. Phương pháp vật lý
• 2.5.4. Phương pháp giải tích
• 2.5.5. Phương pháp phân tích mô hình toán học
• 2.5.6. Phương pháp tối ưu hóa
• 2.5.6.1. Bài toán tối ưu hóa
• 2.5.6.2. Giải các bài toán tối ưu hóa

Tóm tắt

I. Tổng Quan Về Rửa Chi Tiết Máy Bằng Sóng Siêu Âm 55 ký tự

Trong các ngành cơ khí hiện đại, rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm đóng vai trò then chốt. So với phương pháp thủ công dùng dung dịch, công nghệ này đảm bảo độ sạch vượt trội, đặc biệt với chi tiết phức tạp. Các phương pháp truyền thống thường để lại tới 70% độ bẩn, trong khi rửa bằng tay còn 20%. Phương pháp tối ưu hóa quy trình rửa siêu âm cho phép độ bẩn giảm xuống dưới 5%. Với xu hướng ưu tiên công nghệ xanh, thiết bị rửa siêu âm công nghiệp đang trở thành lựa chọn hàng đầu, mang lại hiệu quả cao và bảo vệ sức khỏe người lao động. Phương pháp sử dụng năng lượng sóng âm đem lại hiệu quả vượt trội hơn so với các dung dịch tẩy rửa trước đây đặc biệt đối với các vật thể có hình dạng phức tạp.

1.1. Lịch Sử Phát Triển và Ứng Dụng của Sóng Siêu Âm

Kỹ thuật rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm đã được ứng dụng rộng rãi trên thế giới và ngày càng được phát triển. Ở Việt Nam, dù còn phụ thuộc vào nhập khẩu máy móc từ các hãng như Elma (Đức) và Telsonic AG (Thụy Sỹ), nhiều công ty đã bắt đầu sản xuất thiết bị rửa siêu âm công nghiệp phục vụ nhiều mục đích. Công ty TNHH GARAN đã đưa ra thị trường sản phẩm “bể rửa siêu âm KS-1018” năm 2013. Các máy rửa này chủ yếu dùng để rửa rau quả, bát đĩa ấm chén...

1.2. Ưu Điểm Vượt Trội Của Rửa Siêu Âm So Với Phương Pháp Khác

Công nghệ làm sạch bằng sóng siêu âm mang lại nhiều ưu điểm về kinh tế, môi trường và hiệu quả. Phương pháp này tiết kiệm chi phí, kéo dài tuổi thọ chi tiết máy, và giảm thời gian ngừng sản xuất. Sử dụng phương thức làm sạch bằng sự biến hóa sinh học thay vì các dung chất độc hại đối với hệ sinh thái. Vật liệu sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm không cần lau chùi lại. Không phá hủy vật liệu và bề mặt chi tiết. Quan trọng hơn, nó thân thiện với môi trường, dễ sử dụng và cho phép làm sạch các chi tiết phức tạp mà các phương pháp truyền thống khó thực hiện.

II. Vấn Đề và Thách Thức Trong Tối Ưu Hóa Rửa Siêu Âm 59 ký tự

Mặc dù có nhiều ưu điểm, việc tối ưu hóa quy trình rửa siêu âm vẫn còn nhiều thách thức. Các yếu tố như tần số, công suất, thời gian rửa, và loại dung dịch ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả rửa siêu âm. Việc lựa chọn thông số phù hợp đòi hỏi nghiên cứu kỹ lưỡng để đảm bảo độ sạch chi tiết máy tối ưu mà không gây tổn hại. Việc kiểm soát các yếu tố này là vô cùng quan trọng.

2.1. Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Hiệu Quả Rửa Sóng Siêu Âm

Quá trình rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố như sóng siêu âm, nhiệt độ, thời gian và hóa chất rửa. Sóng siêu âm là yếu tố quan trọng nhất. Các yếu tố này tác động qua lại và cần được điều chỉnh phù hợp để đạt được hiệu quả rửa siêu âm mong muốn. Sóng siêu âm gồm có tần số và công suất. Tần số sóng siêu âm là 25kHz, 40kHz...

2.2. Khó Khăn Trong Kiểm Soát và Điều Chỉnh Thông Số

Việc xác định và duy trì các thông số tối ưu cho quá trình rửa siêu âm không hề đơn giản. Sự phức tạp của các yếu tố và sự tương tác giữa chúng gây khó khăn trong việc dự đoán và kiểm soát kết quả. Việc thiếu các công cụ và phương pháp đo lường chính xác cũng là một trở ngại lớn, cần có các thiết bị kiểm tra độ sạch chi tiết máy.

III. Phương Pháp Tối Ưu Thiết Bị Rửa Chi Tiết Máy 58 ký tự

Nghiên cứu tập trung vào xác định khoảng cách tối ưu từ biến tử siêu âm đến chi tiết cần rửa. Quá trình này bao gồm nghiên cứu lý thuyết, xây dựng mô hình thống kê thực nghiệm, và mô phỏng hoạt động của thiết bị. Các phương pháp giải tích toán học được sử dụng để khảo sát các phương trình mô tả quá trình rửa. Ngoài ra, các bề mặt đáp ứng được phân tích để nhận dạng và tối ưu hóa mô hình.

3.1. Xây Dựng Mô Hình Thống Kê Thực Nghiệm

Mô hình thống kê thực nghiệm được xây dựng để kiểm chứng và xác định các thông số tối ưu. Phương pháp quy hoạch thực nghiệm được sử dụng để nghiên cứu đối tượng. Mô hình toán học mô tả độ sạch chi tiết máy (bu lông) được rửa trên thiết bị, làm việc theo nguyên lý sóng siêu âm. Sau đó mức độ ảnh hưởng về độ lớn lẫn chiều tác động của hệ số hồi quy đến mô hình, Phân tích sự ảnh hưởng bằng bề mặt đáp ứng (vẽ độ thị không gian 3 chiều).

3.2. Mô Phỏng Hoạt Động và Phân Tích Kết Quả

Hoạt động của thiết bị rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm được mô phỏng trên các phần mềm chuyên dùng. Phân tích kết quả mô phỏng giúp hiểu rõ hơn về các yếu tố ảnh hưởng và đưa ra các điều chỉnh cần thiết để cải thiện hiệu suất. Nhận dạng bề mặt đáp ứng của mô hình thống kê thực nghiệm bằng cách đưa về phương trình chính tắc.

IV. Ứng Dụng Thông Số Tối Ưu Cho Thiết Bị Rửa Siêu Âm 59 ký tự

Việc xác định các thông số tối ưu như tần số, công suất, thời gian rửa và khoảng cách tác động có ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Trong ngành ô tô, rửa siêu âm đảm bảo độ sạch của các chi tiết động cơ, tăng hiệu suất và tuổi thọ. Trong ngành điện tử, nó loại bỏ các chất ô nhiễm siêu nhỏ, đảm bảo chất lượng sản phẩm. Từ đó, đảm bảo chất lượng của quy trình làm sạch chi tiết máy.

4.1. Rửa Siêu Âm Trong Ngành Công Nghiệp Ô Tô

Rửa siêu âm cho phép làm sạch sâu các chi tiết phức tạp của động cơ ô tô, loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và cặn carbon. Điều này giúp cải thiện hiệu suất đốt cháy, giảm khí thải và kéo dài tuổi thọ động cơ. Đặc biệt là đối với các chi tiết đòi hỏi độ sạch chi tiết máy cao.

4.2. Rửa Siêu Âm Trong Ngành Công Nghiệp Điện Tử

Trong ngành điện tử, rửa siêu âm được sử dụng để làm sạch các bo mạch, linh kiện điện tử và các thiết bị bán dẫn. Quá trình này loại bỏ các chất ô nhiễm siêu nhỏ, đảm bảo tính chính xác và độ tin cậy của các sản phẩm điện tử. Công nghệ rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm giúp tăng hiệu quả rửa siêu âm trong ngành điện tử.

V. So Sánh Rửa Siêu Âm Với Các Phương Pháp Làm Sạch Khác 60 ký tự

So với các phương pháp truyền thống như rửa bằng tay hoặc sử dụng hóa chất, rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm mang lại nhiều lợi thế. Nó không gây hại cho sức khỏe người lao động, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và cho phép làm sạch các chi tiết phức tạp mà các phương pháp khác không thể tiếp cận. Bên cạnh đó, nó giúp giảm chi phí đầu tư thiết bị rửa siêu âm.

5.1. Ưu Điểm Vượt Trội So Với Rửa Bằng Tay và Hóa Chất

Rửa bằng tay tốn nhiều thời gian và công sức, đồng thời không đảm bảo độ sạch tối ưu. Sử dụng hóa chất có thể gây hại cho sức khỏe người lao động và ô nhiễm môi trường. Rửa siêu âm khắc phục những nhược điểm này, mang lại hiệu quả cao và an toàn hơn.

5.2. Tiết Kiệm Chi Phí và Bảo Vệ Môi Trường

Rửa siêu âm giúp tiết kiệm chi phí nhân công, giảm lượng hóa chất sử dụng và giảm thiểu lượng chất thải. Quá trình này góp phần bảo vệ môi trường và đảm bảo sự phát triển bền vững. Giúp giảm chi phí đầu tư thiết bị rửa siêu âm.

VI. Kết Luận và Hướng Phát Triển của Rửa Siêu Âm 53 ký tự

Nghiên cứu đã góp phần làm sáng tỏ các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả rửa siêu âm và đề xuất các phương pháp tối ưu hóa. Trong tương lai, công nghệ này sẽ tiếp tục được phát triển và ứng dụng rộng rãi hơn, đặc biệt trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ sạch cao. Cần tập trung vào nghiên cứu các loại dung dịch rửa siêu âm thân thiện với môi trường.

6.1. Hướng Nghiên Cứu Tiếp Theo và Ứng Dụng Mở Rộng

Các nghiên cứu tiếp theo nên tập trung vào việc phát triển các loại dung dịch rửa siêu âm thân thiện với môi trường và tối ưu hóa quy trình cho các vật liệu và hình dạng chi tiết khác nhau. Ứng dụng của rửa siêu âm có thể được mở rộng sang các lĩnh vực như y tế, thực phẩm và năng lượng tái tạo.

6.2. Tiềm Năng Phát Triển và Đóng Góp vào Công Nghiệp

Công nghệ rửa chi tiết máy bằng sóng siêu âm có tiềm năng phát triển lớn và đóng góp quan trọng vào sự phát triển của các ngành công nghiệp. Việc tiếp tục nghiên cứu và ứng dụng công nghệ này sẽ giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và bảo vệ môi trường. Góp phần cải thiện hiệu quả rửa siêu âm.

Trích đoạn nội dung tài liệu

Chương 1 TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1. Tổng luận về làm sạch bằng sóng siêu âm 1. Tổng luận các công trình nghiên cứu về làm sạch bằng sóng siêu âm ở trong nước Ở Việt Nam hiện nay thì đa số nhập máy rửa siêu âm của các hãng Elma- Đức, Telsonic AG -Thụy Sỹ …. Năm 2013 Công ty TNHH GARAN đã đưa ra thị trường sản phẩm “bể rửa siêu âm KS-1018”.

Bể rửa siêu âm KS-1018 của Công ty TNHH GARAN Các máy rửa này chủ yếu dùng để rửa rau quả, bát đĩa ấm chén… Ngày 12 tháng 07 năm 2013 CNC-VINA đã sản xuất máy rửa siêu âm số 2 và bàn giao cho Công ty TNHH Denso Việt Nam. Máy rửa siêu âm số 2 được sản xuất từ CNC-VINA. 6 Nhìn chung máy rửa siêu âm này chỉ thích hợp trong sản xuất dây chuyền công nghiệp, còn trong lĩnh vực đa dạng thì chưa phù hợp. Tổng luận các công trình nghiên cứu về làm sạch bằng sóng siêu âm ở ngoài nước Ở các nước tiên tiến trên thế giới công nghệ làm sạch bằng sóng siêu âm được ứng dụng rộng rãi trên hầu hết các lĩnh vực.Tình hình nghiên cứu về làm sạch bằng sóng siêu âm ở ngoài nước Sử dụng sóng siêu âm để làm sạch đã được nghiên cứu và trở thành sản phẩm thương mại hóa.

Trên thế giới hiện nay có rất nhiều hệ thống máy rửa bằng siêu âm.3 giới thiệu dây chuyền rửa bằng sóng siêu âm của hãng OMEGASONIC, hình 1.4 giới thiệu các máy rửa siêu âm của hãng Telsonic AG – Thụy Sỹ và hình 1.5 giới thiệu Module máy rửa của SONOREK TECHNIK. Dây chuyền rửa bằng sóng siêu âm của hãng OMEGASONIC. Các máy rửa siêu âm của hãng Telsonic AG – Thụy Sỹ. Module máy rửa của SONOREK TECHNIK.

Các yếu tố chính của quá trình rửa bằng sóng siêu âm Các yếu tố chính của quá trình rửa bằng sóng siêu âm trình bày như hình 1.6 Sóng Nhiệt độ siêu âm Thời gian Hóa chất rửa Hình 1. Các yếu tố chính của quá trình rửa bằng sóng siêu âm. Các bộ phận của hệ thống rửa bằng sóng siêu âm của Sonorek Technik Các bộ phận của hệ thống rửa bằng sóng siêu âm của Sonorek Technik trình bày như bảng sau: 9 Bồn rửa: Làm bằng các tấm thép không gỉ, độ dày 2 mm, được hàn lại với nhau. Có rãnh tràn nước thải và đường xả nước thải.

Tích hợp RM 40 UH bộ phát sóng siêu âm. Mặt trong bồn có góc vuông. Bồn rửa: Cấu tạo như trên. Bộ phát sóng siêu âm nằm bên ngoài.

ZM 112 UHL Thiết bị nâng và tạo dao động: Di chuyển rổ từ bể này qua bể khác kết hợp di chuyển lên xuống theo chiều thẳng đứng. MB Khung đỡ: Có thể đặt thêm thiết bị tạo dao động Bộ lọc: Được kết nối với các bồn rửa siêu âm. Các thành phần bị loại bỏ được giữ lại bởi bộ lọc. Điều này kéo dài việc sử dụng các dung dịch rửa trong khi khả năng làm sạch của nó vẫn không thay đổi.

10 Bộ tách dầu: Được kết nối với các bể làm sạch siêu âm, nếu thành phần chất bẩn có dầu hoặc mỡ sẽ được làm sạch. Các chất bản tích lũy nổi trên bề mặt được dẫn qua các rãnh tràn vào bộ tách dầu và phân tách bằng các phương thức của lực hấp dẫn. Xử lý nước: Được kết nối với bồn rửa để loại bỏ các vết nước còn đọng lại trên sản phẩm đã rửa. Bồn sấy: Các bộ phận sau khi rửa sạch được sấy khô để nhanh chóng loại bỏ hơi ẩm còn lại.

Rổ đựng sản phẩm: Bảo vệ sản phẩm rửa và tránh va đập với bồn rửa. Nắp đậy: Bảo vệ dung dich rửa không bị nhiễm bẩn. 11 Máy phát sóng siêu âm: Tần số 25kHz, 40kHz Biến tử siêu âm 1. Cách lắp đặt biến tử siêu âm - Biến tử siêu âm 1,2,3,4 đặt ở mặt đáy và mặt bên của thùng chứa.

Cách lắp đặt biến tử siêu âm. Ý kiến thảo luận về vấn đề nghiên cứu Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành cơ khí, các sản phẩm cơ khí ngày càng đa dạng về chủng loại, kích cỡ, vật liệu, độ phức tạp, các phương pháp tẩy rửa sử dụng hóa chất không đáp ứng được thời gian làm sạch, mức độ 12 sạch, còn hạn chế ở vật liệu chi tiết cần làm sạch, chính vì vậy không đem lại hiệu quả kinh tế cao. Các nhà khoa học đã khám phá ra công dụng của sóng siêu âm là làm sạch chi tiết bằng việc kết hợp giữa việc phát sóng siêu âm để bóc tách lớp bẩn, do đó tẩy rửa bằng sóng siêu âm không phụ thuộc vào vật liệu chi tiết cần tẩy rửa, hiệu quả kinh tế mang lại cao hơn. Kỹ thuật tẩy rửa bằng sóng siêu âm cho phép làm sạch các lỗ rỗng mà không cần cào, quét hay tẩy bỏ, làm sạch được các chi tiết có hình dạng phức tạp như các kẽ hở, lỗ kín nhỏ mà các phương pháp tẩy rửa truyền thống không làm được.

Thời gian làm sạch ngắn, không có thao tác bằng tay phức tạp hay nặng nề, làm sạch hiệu quả. Nồng độ hóa chất thấp hơn so với phương pháp làm sạch thông thường, không gây ô nhiễm môi trường. Dễ dàng cơ khí hóa và tự động hóa. Ưu thế của việc sử dụng công nghệ làm sạch bằng sóng siêu âm:  Tính kinh tế: - Sử dụng công nghệ làm sạch bằng sóng siêu âm thường xuyên sẽ tiết chi phí.

- Vật liệu được làm sạch sẽ kéo dài lâu hơn do ảnh hưởng của sóng siêu âm, do đó làm giảm phụ tùng thay thế. - Quá trình làm sạch nhanh hơn giảm thời gian nghỉ trong sản xuất.  Thân thiện với môi trường: - Phương thức làm sạch bằng sự biến hóa sinh học được sử dụng thay vì các dung chất độc hại đối với hệ sinh thái. - Các bộ lọc và tách dầu làm giảm lượng tiêu thụ hóa chất và nước thải.

 Hiệu quả: - Độ sạch cao. - Vật liệu sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm không cần lau chùi lại. - Không phá hủy vật liệu và bề mặt chi tiết. 13 - Có thể làm sạch tất cả sản phẩm dưới mọi hình dáng.

 Dễ sử dụng 1. Cơ sở lý luận của vấn đề nghiên cứu 1. Cơ sở vật lý của sóng âm 1. Bản chất của sóng âm Sự hình thành sóng cơ trong môi trường chất: các môi trường chất đàn hồi (khí lỏng hay rắn) có thể coi như những môi trường liên tục gồm những phần tử liên kết chặt chẽ với nhau.

Lúc bình thường mỗi phần tử có một vị trí cân bằng bền. Nếu tác dụng lực lên một phần tử A về vị trí cân bằng nào đó của môi trường thì phần tử này rời khỏi vị trí cân bằng bền. Do tương tác, các phần tử bên cạnh, một mặt kéo phần tử A một mặt cũng chịu lực tác dụng và do đó cũng thực hiện dao động. Hiện tượng tiếp tục xảy ra đối với các phần tử khác của môi trường.

Những dao động cơ lan truyền trong môi trường đàn hồi gọi là sóng cơ. Về bản chất sóng âm là sóng cơ học do đó tuân theo mọi quy luật đối với sóng cơ, có thể tạo ra sóng âm bằng cách tác động một lực cơ học vào môi trường truyền âm. Ví dụ: đánh vào mặt trống: tác động dòng điện làm rung màng loa; tác động làm rung âm thoa, đạn bay trong không khí. Ví dụ sóng âm.8 biểu diễn của sóng âm.

Nó là một tập hợp của các lần nén và dãn thay đổi tuần tự theo dạng hình sin, trong đó các đỉnh sóng thể hiện áp lực cao nhất còn các đáy sóng thể hiện áp lực thấp nhất. Biểu diễn sóng âm trình bày như hình 1. Biểu diễn sóng. Ảnh minh họa sóng siêu âm phát ra trong dung dịch rửa.

Phân loại sóng âm  Theo phương dao động: - Sóng ngang: Sóng ngang là sóng mà phương dao động của các phần tử của môi trường vuông góc với tia sóng. Sóng ngang xuất hiện trong các môi trường có tính đàn hồi về hình dạng. Tính chất này chỉ có ở vật rắn. - Sóng dọc: Sóng dọc là sóng mà phương dao động của các phần tử môi trường trùng với tia sóng.

Sóng dọc xuất hiện trong các môi trường chịu biến dạng về thể tích, do đó nó truyền được trong các vật rắn cũng như trong môi trường lỏng và khí.  Theo tần số: - Sóng âm tần số cực thấp, còn gọi là sóng hạ âm (Infrasound): f <16 H z Ví dụ: sóng địa chấn. - Sóng âm tần số nghe thấy được (Audible sound): f= 16 Hz – 20 kHz. - Sóng siêu âm (Ultrasound): f > 20kHz.

 Các đại lượng đặc trưng - Chu kỳ T là khoảng thời gian thực hiện 1nén và 1 giãn, tính bằng giây - Tần số f (Hz): số chu kỳ thực hiện được trong một giây - Vận tốc truyền âm (m/s) là quãng đường mà sóng truyền được sau một đơn vị thời gian. - Độ dài bước sóng λ (m) là quãng đường mà sóng truyền được sau khoảng thời gian bằng một chu kỳ: λ = vT=v/f Sóng siêu âm ứng dụng tảy rửa trong công nghiệp có tần số từ 20 KHz đến 50 MHz 1. Cơ sở vật lý và kỹ thuật tẩy rửa bằng siêu âm 1. Giới thiệu Làm sạch bằng sóng siêu âm chính là việc sử dụng tần số sóng âm thanh cao ( trên phạm vi thính giác của con người thường từ 20 – 40 khz) để 16 loại bỏ các chất bẩn bám dính vào chi tiết.

Sóng siêu âm tạo ra một áp lực đủ mạnh để loại bỏ các chất bẩn có độ bám dính cao nhưng vẫn đủ nhẹ để không làm tổn hại đến chi tiết cần làm sạch. Các chất bẩn có thể là dầu mỡ, bụi bẩn…. Vật liệu làm sạch bao gồm kim loại, thủy tinh, gốm sứ, nhựa…. Việc sử dụng sóng siêu âm để tẩy rửa ngày càng được ứng dụng rộng rãi vì nó đem lại hiệu quả kinh tế cao hơn so với các phương pháp tẩy rửa truyền thống.sử dụng sóng siêu âm để tẩy rửa có thể rửa những chi tiết phức tạp, những chi tiết nhỏ mà các phương pháp truyền thống rửa rất khó khăn chính vì vậy sóng siêu âm ngày càng được ứng dụng rộng rãi như trong nghành công nghiệp tẩy rửa, công nghiệp mạ, công nghiệp ô tô, công nghiệp máy bay….

Cơ sở vật lý của phương pháp tẩy rửa bằng siêu âm Dưới tác dụng của sóng siêu âm, dung dịch rửa lúc bị ép lại đặc hơn, lúc bị dãn ra loãng hơn. Do dung dịch rửa không chịu nổi lực kéo nên khi bị kéo ra loãng hơn đã tạo thành những chỗ trống, sinh ra rất nhiều bọt không khí nhỏ (hình 1. Quá trình hình thành và phá vỡ của bọt khí.